一通三防课件
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允许通过风流的通风构筑物。 包括扇风机的风峒、反风装置、风 桥、调节风窗及引风幛等。
遮断风流的通风构筑物。包括通风 井口的密闭、密闭墙、风门等，
7、采区通风及掘进通风
采区通风 采区通风是矿井通风的核心，采
区通风系统是矿井通风系统的基本组 成部分。它是指矿井风流从主要进风 巷进入采区，流经有关巷道，清洗采 掘工作面、硐室和其它用风巷道后， 排至矿井主要回风巷的整个路线。
“一通三防”基础知识
朱家店煤矿
一、矿井通风
1. 矿井通风的基本任务 2. 矿内空气主要成分及矿内气候条
件 3. 矿内主要有害气体及危害 4.矿井通风压力及通风阻力 5.矿井通风动力 6.矿井通风系统及通风构筑物
7、采区通风及掘进通风 8、矿井及采、掘工作面的风量计 算 9、矿井总风量及局部风量的调节 10、提高矿井有效风量率的措施 和途径
7、矿井及采、掘工作面的风量计算
1)按井下同时工作的最多人数计算，每人每 分钟供给风量不得少于4m3 ， Q4×N×K矿通
1)按瓦斯涌出量计算 Q=100qK（m3/分）
3）按炸药量计算 Q=25A（m3/分）
4)按最低风速验证： • 240S掘＞Q岩掘＞9S掘 （m3/min） • 240S掘＞Q煤掘＞15S掘 （m3/min）
我矿的离心式风机主要有11、13区主扇风机型号 为G4—73—11NO25D，配套电机280Kw；12、 14区主扇风机型号为G4—73—11NO28D，配套 电机500Kw，15区正在运行的是FBCDZ-No22型 轴流风机，功率2*355Kw。
自然通风
矿井通风不是利用扇风机所造成的风压， 而是借助于自然因素产生的自然压力差， 驱动空气在井下流动，这种通风方法叫做 自然通风。自然因素产生的压力差叫做自 然风压。自然风压是由于两点间的空气柱 重量不同而形成的，它主要与两井口的标 高差，两空气柱的温度差及能影响空气重 率变化的其它自然因素有关。
中央式分为：中央并列式、中央分列式和中 央边界式。
对角式分为：两翼对角式、一翼对角式、 分区对角式。
混合式 是进风井与出风井由三个以上井筒 按上述各种方式混合组成，其中有中央分 列与两翼对角混合式，中央并列与两翼对 角混合式和中央式与分区混合式等。
பைடு நூலகம்风构筑物
矿井通风构筑物是为引导、遮 断或控制风流而建筑的通风设施。
• 3、矿内气候条件
矿井气候条件是指矿井空气的温
度、湿度和风速的综合作用状态，维 持体温的热量以对流、辐射、蒸发三 种方式向外散发，热量散发多了少了 都会使人不舒服。对人体最适宜的温 度为15—25度，生产矿井采掘工作面 空气温度不得超过26℃，机电设备硐 室的空气温度不得超过30℃；采掘工 作面的风速不得超过4米/秒，相对湿度 在50％-60％为宜。
4、矿井通风压力及通风阻力
• 矿井通风压力 井巷风流中两断面的压力差是造成空气
流动的根本原因，空气流动的方向总是从 压力大的地方向压力小的地方。井巷内空 气得以流动的压力称为通风压力。矿井的 通风压力就是进风井口断面与出风井口断 面的压力之差。它是由扇风机或自然风压 的作用造成的
在井下流动的空气中，任一 断面上都具有静压、速压和位 压三种压力。压力的单位一般 用“Pa”或“Kpa”表示，M Pa， 大气压力，水柱高度，巴，毫 巴等。
特殊涌出两种形式。 绝对瓦斯涌出量：即单位时间内涌入采
掘工作空间中的瓦斯量。其单位用米3/分表 示；
相对瓦斯涌出量：即在矿井正常生产条 件下，月平均日产一吨煤所涌出的瓦斯量。 其单位用米3/吨表示。
• 矿井瓦斯涌出量的影响因素： 瓦斯涌出量的大小，取决
高瓦斯矿井、有煤与瓦斯突出危险的矿井的 每个采区和开采容易自燃煤层的采区，必须设置 至少一条专用回风巷；
采区进、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一 段为进风巷、一段为回风巷；
采、掘工作面应实行独立通风；开采有瓦斯 喷出或有煤与瓦斯突出危险煤层时，严禁任何两 个工作面之间串联通风；
有煤与瓦斯突出危险的采煤工作面不得采用 下行通风；
1) 采、掘工作面、硐室应采用分区通风； 2) 必须保证风流流动的稳定性，应消除对角风
路或使其数量尽可能减少； 3) 通风网路力求简单，应尽量减少采区通风构
筑物（如风门、风桥等）的数量； 4) 采区漏风量应尽量减少；
5) 要有利于采空区瓦斯的合理排放及防止 采 空区遗煤自燃。
• 《煤矿安全规程》对采区通风系统的规定有： 生产水平和采区必须实行分区通风；
提高矿井有效风量的措施和途径
1）合理选择通风系统。
2）合理确定开拓系统、开采顺序 和开采方法。服务年限较长的主要 巷道应开掘在岩石中，采区主要进、 回风巷应开掘在采动影响范围之外； 应尽量采用后退式、下行开采顺序 等。
3）正确选择通风构筑物的安设 位置。
4）降低漏风通道两端的压差。 5）加强对漏风的检查和管理。
自然风压的大小和方向，主要受地面空 气温度变化的影响，随季节的变化而变化， 冬、夏季自然风压较大，而方向相反；
6、矿井通风系统及通风构筑物
矿井通风系统
所谓矿井通风系统是指风流由入风井口进入矿井 后，经过井下巷道、采掘工作面，然后进入回风 井，由回风井经扇风机排出矿井，风流所流经的 路线。
矿井通风系统包括：通风方式，即为进风井 和出风井的布置方式，一般分为中央式、对角式 和混合式三类；通风方法，即矿井主扇的工作方 法，一般分为抽出式、压入式和抽压联合式三种； 通风网路三个方面。
1、矿井通风的基本任务
1）供给井下新鲜空气。 2）冲淡并排除有害气体和矿尘。 3）创造良好的气候条件。
2、矿内空气主要成分
按所占体积的份数计：氧气为 20.96%;氮气为79%;二氧化碳为 0.04%。
《煤矿安全规程》规定采掘工作面 的进风流中,氧气浓度不得低于20%, 二氧化碳浓度不得超过0.5%。
• 掘进通风 在矿井生产过程中，为了准备新采区的
回采工作面，都要掘进大量巷道，这种巷 道的特点是只有一个出口，也就是独头巷 道。解决这种独头巷道的通风问题，叫做 掘进通风。掘进通风一般是利用矿井总风 压或局扇来进行的。
• 利用局扇通风 局扇通风是我国矿井广泛采用的一种掘进通
风方法。它是利用局扇和风筒把新鲜风流送入掘 进工作面的通风方法。其方式主要有压入式、抽 出式、混合式三种。
• 瓦斯（沼气）的性质：
沼气的化学名称叫甲烷（CH4），是一 种无色、无味、无臭的气体。比重为0.554。 沼气微溶于水；沼气的扩散性很强，扩散 速度比空气大1.6倍。沼气的化学性质极不 活泼，不能供人呼吸，也不助燃，但与空 气混合具有一定浓度后遇到高温火焰时能 燃烧和爆炸。沼气无毒，但矿井空气中沼 气浓度增加到40 % 以上时，会使氧的浓度 相对减少，人就会由于缺氧而窒息死亡。
二、防治瓦斯
1、瓦斯的生成及瓦斯性质 2、瓦斯赋存状态及瓦斯的涌出规律 3、矿井瓦斯涌出量及其影响因素 4、瓦斯爆炸条件及影响因素 5、瓦斯爆炸及其危害 6、预防瓦斯爆炸的措施
1、瓦斯的生成及瓦斯性质
• 瓦斯的基本概念及成因： 在矿井开采过程中，涌到井下
各种空间而污染矿井空气的各种有 害气体，统称为矿井瓦斯。简单地 说，矿井瓦斯就是井下各种有毒有 害气体的总称。矿井瓦斯的主要成 分是沼气约占瓦斯总量的80—90%。
采掘工作面的进风和回风不得经过采空区和 冒顶区。
• 采区进、回风上、下山的选择
低瓦斯矿井采区的通风一般选择皮带上、 下山进风，轨道上、下山回风的一进一回 通风方式；
高、突矿井、容易自燃发火矿井多采用 皮带、轨道上、下山进风，专用回风上、 下山回风的两进一回通风方式。
回采工作面的通风方式有“U”型、“W” 型、“Y”型、“Z”型等多种形式，一般大多 采用“U”型通风方式。
5）支架排列整齐，巷道壁尽量使之光滑； 6）减少局部阻力地区的风速和巷道的粗糙 度；
7）清除巷道内的堆积物等。
5、矿井通风动力
矿井通风动力是产生矿井通风 压力的前提。通风动力由机械造成 时叫机械通风，由自然因素造成时 叫自然通风。扇风机和自然风压是 产生矿井通风的动力。
机械通风
机械通风主要是靠扇风机来实现的，扇风机 按其服务范围和作用的不同，可分为主要扇风机、 辅助扇风机和局部扇风机三类，按其构造分可分 为离心式和轴流式两类。扇风机都有一些附属设 备，如防爆门、风峒、扩散器等。
2）减阻调节
这种方法的实质与风窗调节法相反，在阻力 较大，所需风量也较大的风路中，采用扩大巷道 断面，清除巷道内的堆积物或改弯道为直道等方 法，来降低巷道的风阻，以达到调节风量的目的。
9、矿井漏风及提高矿井有效风量率 的措施和途径。
矿井漏风
矿井漏风分为内部漏风和外部 漏风。一般发生在井下通风构 筑物、采空区等地点的漏风叫 内部漏风；而发生在井上扇风 机及其附属装置的漏风叫外部 漏风。
• 3、矿内空气中的主要有害气体
矿内空气中的主要有害气体有：一氧化
碳、二氧化碳、硫化氢、二氧化硫、二氧 化氮和沼气等。因为这些气体都是有害的， 所以，《煤矿安全规程》中对其在风流中 的浓度都有限制和规定。
《煤矿安全规程》第100条规定：一氧化 碳最高允许浓度为0.0024%; 二氧化氮为 0.00025%;二氧化硫为0.0005%;硫化氢为 0.00066%;井下充电室风流中的氢气浓度不 得超过0.5%。
• 矿井通风阻力
所谓通风阻力是指当风流在井巷中流动 的时候，井巷的周壁对风流呈现出阻挡的 作用力。通风阻力与通风压力大小相等， 方向相反。
矿井通风网络中存在的通风阻力分为摩 擦阻力和局部阻力两大类，其中主要的是 摩擦阻力。
摩擦阻力是空气在井巷中流动时，空气 与井巷周壁和空气本身内部分子之间的摩 擦而产生的一种阻力。它与井巷的支护形 式、巷道壁的粗糙程度、巷道断面、井巷 长度、井巷周边长度及井巷中流过的风量 有关。
。
8、矿井总风量及局部风量的调节
通常把增减矿井总风量进行的 调节，叫作矿井总风量调节， 把采区内各工作面之间，采区 之间以及各生产水平之间风量 的调节，叫作局部风量调节。
• 局部风量的调节
1）风窗调节（增阻调节）
这种方法的实质，就是在阻力较小，通过风 量较大，而所需风量较小的风路中增加一个调节 风窗，以使其它风路的风量增加。
瓦斯浓度的有关规定
• 1、我矿采掘工作面风流、回风流、上 拐角瓦斯浓度不得超过0.8%，超过 0.8%时报警断电，将必须停止工作， 撤出人员，采取措施，进行处理。 2、爆破地点附近20米以内风流中瓦 斯浓度达到0.8%时，严禁爆破。
• 3、打钻地点瓦斯浓度达到0.8 %，严 禁用电钻进行打眼。
2019/5/3
局部阻力是指风流流经巷道中局部地点 断面突然扩大或缩小及巷道转弯交叉等处 时，使风流受到阻挡，风流的速度或方向 改变时空气分子间冲撞而产生的阻力。局 部阻力一般占矿井通风总阻力的10—20%。
降低矿井通风阻力的措施主要有：
1)选择经济、合理的巷道形状和断面； 2）经常对变形和失修的巷道进行扩修； 3）尽可能采用并联风路； 4）尽量避免不同断面的巷道相互连接；尽 量避免巷道有直角转弯；
局部通风管理
•将在后面讲述。
2019/5/3
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7、矿井及采、掘工作面的风量计算
矿井风量计算原则 1.满足每人每分钟4m3的要求 2.按沼气和二氧化碳涌出量计算，回风流的沼气浓
度不得超过1% 3.按工作面气温与风速的关系计算，保证有良好的
气候条件 4.按炸药量计算 5.按局部扇风机吸风量计算 6.按规定的最低和最高风速进行验算
(1）压入式通风 压入式通风是利用局扇将新鲜空气经风筒压
入工作面，而污风由巷道排出的一种通风方法。
(2）抽出式通风 抽出式通风与压入式相反，新鲜空气由巷道
进入工作面，污风经风筒由局扇排出。
压入式通风与抽出式相比较有安全性高；风 筒出口的有效射程大；漏风对排除炮烟和瓦斯有 利；可使用柔性风筒等优点，故在煤矿中得到广 泛的应用。
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2、瓦斯赋存状态及煤层瓦斯含量
• 瓦斯赋存状态： 由于煤体内具有不同规格
的孔隙、裂隙，瓦斯以游离与 吸附两种状态存在于这些孔隙、 裂隙之中。
• 煤层瓦斯含量：
煤层瓦斯含量是指单位重 量的煤在自然条件下所含有的 瓦斯量，其单位用米3/吨表示。
3、矿井瓦斯涌出量及其影响因素
• 矿井瓦斯涌出量： 矿井瓦斯的涌出形式分为普通涌出和
遮断风流的通风构筑物。包括通风 井口的密闭、密闭墙、风门等，
7、采区通风及掘进通风
采区通风 采区通风是矿井通风的核心，采
区通风系统是矿井通风系统的基本组 成部分。它是指矿井风流从主要进风 巷进入采区，流经有关巷道，清洗采 掘工作面、硐室和其它用风巷道后， 排至矿井主要回风巷的整个路线。
“一通三防”基础知识
朱家店煤矿
一、矿井通风
1. 矿井通风的基本任务 2. 矿内空气主要成分及矿内气候条
件 3. 矿内主要有害气体及危害 4.矿井通风压力及通风阻力 5.矿井通风动力 6.矿井通风系统及通风构筑物
7、采区通风及掘进通风 8、矿井及采、掘工作面的风量计 算 9、矿井总风量及局部风量的调节 10、提高矿井有效风量率的措施 和途径
7、矿井及采、掘工作面的风量计算
1)按井下同时工作的最多人数计算，每人每 分钟供给风量不得少于4m3 ， Q4×N×K矿通
1)按瓦斯涌出量计算 Q=100qK（m3/分）
3）按炸药量计算 Q=25A（m3/分）
4)按最低风速验证： • 240S掘＞Q岩掘＞9S掘 （m3/min） • 240S掘＞Q煤掘＞15S掘 （m3/min）
我矿的离心式风机主要有11、13区主扇风机型号 为G4—73—11NO25D，配套电机280Kw；12、 14区主扇风机型号为G4—73—11NO28D，配套 电机500Kw，15区正在运行的是FBCDZ-No22型 轴流风机，功率2*355Kw。
自然通风
矿井通风不是利用扇风机所造成的风压， 而是借助于自然因素产生的自然压力差， 驱动空气在井下流动，这种通风方法叫做 自然通风。自然因素产生的压力差叫做自 然风压。自然风压是由于两点间的空气柱 重量不同而形成的，它主要与两井口的标 高差，两空气柱的温度差及能影响空气重 率变化的其它自然因素有关。
中央式分为：中央并列式、中央分列式和中 央边界式。
对角式分为：两翼对角式、一翼对角式、 分区对角式。
混合式 是进风井与出风井由三个以上井筒 按上述各种方式混合组成，其中有中央分 列与两翼对角混合式，中央并列与两翼对 角混合式和中央式与分区混合式等。
பைடு நூலகம்风构筑物
矿井通风构筑物是为引导、遮 断或控制风流而建筑的通风设施。
• 3、矿内气候条件
矿井气候条件是指矿井空气的温
度、湿度和风速的综合作用状态，维 持体温的热量以对流、辐射、蒸发三 种方式向外散发，热量散发多了少了 都会使人不舒服。对人体最适宜的温 度为15—25度，生产矿井采掘工作面 空气温度不得超过26℃，机电设备硐 室的空气温度不得超过30℃；采掘工 作面的风速不得超过4米/秒，相对湿度 在50％-60％为宜。
4、矿井通风压力及通风阻力
• 矿井通风压力 井巷风流中两断面的压力差是造成空气
流动的根本原因，空气流动的方向总是从 压力大的地方向压力小的地方。井巷内空 气得以流动的压力称为通风压力。矿井的 通风压力就是进风井口断面与出风井口断 面的压力之差。它是由扇风机或自然风压 的作用造成的
在井下流动的空气中，任一 断面上都具有静压、速压和位 压三种压力。压力的单位一般 用“Pa”或“Kpa”表示，M Pa， 大气压力，水柱高度，巴，毫 巴等。
特殊涌出两种形式。 绝对瓦斯涌出量：即单位时间内涌入采
掘工作空间中的瓦斯量。其单位用米3/分表 示；
相对瓦斯涌出量：即在矿井正常生产条 件下，月平均日产一吨煤所涌出的瓦斯量。 其单位用米3/吨表示。
• 矿井瓦斯涌出量的影响因素： 瓦斯涌出量的大小，取决
高瓦斯矿井、有煤与瓦斯突出危险的矿井的 每个采区和开采容易自燃煤层的采区，必须设置 至少一条专用回风巷；
采区进、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一 段为进风巷、一段为回风巷；
采、掘工作面应实行独立通风；开采有瓦斯 喷出或有煤与瓦斯突出危险煤层时，严禁任何两 个工作面之间串联通风；
有煤与瓦斯突出危险的采煤工作面不得采用 下行通风；
1) 采、掘工作面、硐室应采用分区通风； 2) 必须保证风流流动的稳定性，应消除对角风
路或使其数量尽可能减少； 3) 通风网路力求简单，应尽量减少采区通风构
筑物（如风门、风桥等）的数量； 4) 采区漏风量应尽量减少；
5) 要有利于采空区瓦斯的合理排放及防止 采 空区遗煤自燃。
• 《煤矿安全规程》对采区通风系统的规定有： 生产水平和采区必须实行分区通风；
提高矿井有效风量的措施和途径
1）合理选择通风系统。
2）合理确定开拓系统、开采顺序 和开采方法。服务年限较长的主要 巷道应开掘在岩石中，采区主要进、 回风巷应开掘在采动影响范围之外； 应尽量采用后退式、下行开采顺序 等。
3）正确选择通风构筑物的安设 位置。
4）降低漏风通道两端的压差。 5）加强对漏风的检查和管理。
自然风压的大小和方向，主要受地面空 气温度变化的影响，随季节的变化而变化， 冬、夏季自然风压较大，而方向相反；
6、矿井通风系统及通风构筑物
矿井通风系统
所谓矿井通风系统是指风流由入风井口进入矿井 后，经过井下巷道、采掘工作面，然后进入回风 井，由回风井经扇风机排出矿井，风流所流经的 路线。
矿井通风系统包括：通风方式，即为进风井 和出风井的布置方式，一般分为中央式、对角式 和混合式三类；通风方法，即矿井主扇的工作方 法，一般分为抽出式、压入式和抽压联合式三种； 通风网路三个方面。
1、矿井通风的基本任务
1）供给井下新鲜空气。 2）冲淡并排除有害气体和矿尘。 3）创造良好的气候条件。
2、矿内空气主要成分
按所占体积的份数计：氧气为 20.96%;氮气为79%;二氧化碳为 0.04%。
《煤矿安全规程》规定采掘工作面 的进风流中,氧气浓度不得低于20%, 二氧化碳浓度不得超过0.5%。
• 掘进通风 在矿井生产过程中，为了准备新采区的
回采工作面，都要掘进大量巷道，这种巷 道的特点是只有一个出口，也就是独头巷 道。解决这种独头巷道的通风问题，叫做 掘进通风。掘进通风一般是利用矿井总风 压或局扇来进行的。
• 利用局扇通风 局扇通风是我国矿井广泛采用的一种掘进通
风方法。它是利用局扇和风筒把新鲜风流送入掘 进工作面的通风方法。其方式主要有压入式、抽 出式、混合式三种。
• 瓦斯（沼气）的性质：
沼气的化学名称叫甲烷（CH4），是一 种无色、无味、无臭的气体。比重为0.554。 沼气微溶于水；沼气的扩散性很强，扩散 速度比空气大1.6倍。沼气的化学性质极不 活泼，不能供人呼吸，也不助燃，但与空 气混合具有一定浓度后遇到高温火焰时能 燃烧和爆炸。沼气无毒，但矿井空气中沼 气浓度增加到40 % 以上时，会使氧的浓度 相对减少，人就会由于缺氧而窒息死亡。
二、防治瓦斯
1、瓦斯的生成及瓦斯性质 2、瓦斯赋存状态及瓦斯的涌出规律 3、矿井瓦斯涌出量及其影响因素 4、瓦斯爆炸条件及影响因素 5、瓦斯爆炸及其危害 6、预防瓦斯爆炸的措施
1、瓦斯的生成及瓦斯性质
• 瓦斯的基本概念及成因： 在矿井开采过程中，涌到井下
各种空间而污染矿井空气的各种有 害气体，统称为矿井瓦斯。简单地 说，矿井瓦斯就是井下各种有毒有 害气体的总称。矿井瓦斯的主要成 分是沼气约占瓦斯总量的80—90%。
采掘工作面的进风和回风不得经过采空区和 冒顶区。
• 采区进、回风上、下山的选择
低瓦斯矿井采区的通风一般选择皮带上、 下山进风，轨道上、下山回风的一进一回 通风方式；
高、突矿井、容易自燃发火矿井多采用 皮带、轨道上、下山进风，专用回风上、 下山回风的两进一回通风方式。
回采工作面的通风方式有“U”型、“W” 型、“Y”型、“Z”型等多种形式，一般大多 采用“U”型通风方式。
5）支架排列整齐，巷道壁尽量使之光滑； 6）减少局部阻力地区的风速和巷道的粗糙 度；
7）清除巷道内的堆积物等。
5、矿井通风动力
矿井通风动力是产生矿井通风 压力的前提。通风动力由机械造成 时叫机械通风，由自然因素造成时 叫自然通风。扇风机和自然风压是 产生矿井通风的动力。
机械通风
机械通风主要是靠扇风机来实现的，扇风机 按其服务范围和作用的不同，可分为主要扇风机、 辅助扇风机和局部扇风机三类，按其构造分可分 为离心式和轴流式两类。扇风机都有一些附属设 备，如防爆门、风峒、扩散器等。
2）减阻调节
这种方法的实质与风窗调节法相反，在阻力 较大，所需风量也较大的风路中，采用扩大巷道 断面，清除巷道内的堆积物或改弯道为直道等方 法，来降低巷道的风阻，以达到调节风量的目的。
9、矿井漏风及提高矿井有效风量率 的措施和途径。
矿井漏风
矿井漏风分为内部漏风和外部 漏风。一般发生在井下通风构 筑物、采空区等地点的漏风叫 内部漏风；而发生在井上扇风 机及其附属装置的漏风叫外部 漏风。
• 3、矿内空气中的主要有害气体
矿内空气中的主要有害气体有：一氧化
碳、二氧化碳、硫化氢、二氧化硫、二氧 化氮和沼气等。因为这些气体都是有害的， 所以，《煤矿安全规程》中对其在风流中 的浓度都有限制和规定。
《煤矿安全规程》第100条规定：一氧化 碳最高允许浓度为0.0024%; 二氧化氮为 0.00025%;二氧化硫为0.0005%;硫化氢为 0.00066%;井下充电室风流中的氢气浓度不 得超过0.5%。
• 矿井通风阻力
所谓通风阻力是指当风流在井巷中流动 的时候，井巷的周壁对风流呈现出阻挡的 作用力。通风阻力与通风压力大小相等， 方向相反。
矿井通风网络中存在的通风阻力分为摩 擦阻力和局部阻力两大类，其中主要的是 摩擦阻力。
摩擦阻力是空气在井巷中流动时，空气 与井巷周壁和空气本身内部分子之间的摩 擦而产生的一种阻力。它与井巷的支护形 式、巷道壁的粗糙程度、巷道断面、井巷 长度、井巷周边长度及井巷中流过的风量 有关。
。
8、矿井总风量及局部风量的调节
通常把增减矿井总风量进行的 调节，叫作矿井总风量调节， 把采区内各工作面之间，采区 之间以及各生产水平之间风量 的调节，叫作局部风量调节。
• 局部风量的调节
1）风窗调节（增阻调节）
这种方法的实质，就是在阻力较小，通过风 量较大，而所需风量较小的风路中增加一个调节 风窗，以使其它风路的风量增加。
瓦斯浓度的有关规定
• 1、我矿采掘工作面风流、回风流、上 拐角瓦斯浓度不得超过0.8%，超过 0.8%时报警断电，将必须停止工作， 撤出人员，采取措施，进行处理。 2、爆破地点附近20米以内风流中瓦 斯浓度达到0.8%时，严禁爆破。
• 3、打钻地点瓦斯浓度达到0.8 %，严 禁用电钻进行打眼。
2019/5/3
局部阻力是指风流流经巷道中局部地点 断面突然扩大或缩小及巷道转弯交叉等处 时，使风流受到阻挡，风流的速度或方向 改变时空气分子间冲撞而产生的阻力。局 部阻力一般占矿井通风总阻力的10—20%。
降低矿井通风阻力的措施主要有：
1)选择经济、合理的巷道形状和断面； 2）经常对变形和失修的巷道进行扩修； 3）尽可能采用并联风路； 4）尽量避免不同断面的巷道相互连接；尽 量避免巷道有直角转弯；
局部通风管理
•将在后面讲述。
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7、矿井及采、掘工作面的风量计算
矿井风量计算原则 1.满足每人每分钟4m3的要求 2.按沼气和二氧化碳涌出量计算，回风流的沼气浓
度不得超过1% 3.按工作面气温与风速的关系计算，保证有良好的
气候条件 4.按炸药量计算 5.按局部扇风机吸风量计算 6.按规定的最低和最高风速进行验算
(1）压入式通风 压入式通风是利用局扇将新鲜空气经风筒压
入工作面，而污风由巷道排出的一种通风方法。
(2）抽出式通风 抽出式通风与压入式相反，新鲜空气由巷道
进入工作面，污风经风筒由局扇排出。
压入式通风与抽出式相比较有安全性高；风 筒出口的有效射程大；漏风对排除炮烟和瓦斯有 利；可使用柔性风筒等优点，故在煤矿中得到广 泛的应用。
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2、瓦斯赋存状态及煤层瓦斯含量
• 瓦斯赋存状态： 由于煤体内具有不同规格
的孔隙、裂隙，瓦斯以游离与 吸附两种状态存在于这些孔隙、 裂隙之中。
• 煤层瓦斯含量：
煤层瓦斯含量是指单位重 量的煤在自然条件下所含有的 瓦斯量，其单位用米3/吨表示。
3、矿井瓦斯涌出量及其影响因素
• 矿井瓦斯涌出量： 矿井瓦斯的涌出形式分为普通涌出和