高大模板支撑架搭设参数参考表
支模架参数表(格式)
500*900mm
300*1450 mm
300*800 mm
计算截面积
0.45 m2
0.44 m2
0.24 m2
计算层高
5m
5m
3.8m
计算跨度
7.1m
7.1m
9.3m
梁底模板支架形式
扣件式，梁板立柱共用
模板
材料
覆面木胶合板
弹性模量E
6000
板厚(mm)
15
验算方式
2等跨连续梁
立杆
钢管类型
普通钢管Ф14对拉螺栓，间距500mm，地下室外墙及人防剪力墙采用可拆卸式止水螺杆，其他部位采用普通螺杆。螺杆长度=构件尺寸+500mm
表5.4.1-6±0.000以下地下室梁侧模架加固参数一览表
编
号
图例
梁板信息（mm）
次楞（横向）
主楞（竖向布置）
固定装置
梁
左侧顶板
右侧顶板
方木60×80
（计算50×70）
步距
由下至上按1600mm、1400mm、1200mm排列
扫地杆
离地高度
离地高度200mm，纵横向连续设置
主楞
截面类型
Ф48×3.6(计算Ф48×3)
方向
垂直于梁轴线
纵距附加主楞
0根
0根
2根
次楞
材质、规格(mm)
方木、60*80（计算用50*70）
钢管、Ф48×3.6(计算Ф48×3)
方木、60*80（计算用50*70）
表5.4.1-1 ±0.000以下地下室梁支撑架搭设参数表
搭设分类
1
2
3
梁计算参数
梁截面尺寸（㎜）
大梁底支撑模板支撑计算表
I表示惯性矩I=b×h×h×h/12=1000×183/12= 486000
则ρ=0.521×27.54×300×300×300×300/(100×5850×486000) =0.582mm< 300/400mm=0.75mm。
该梁底模板符合施工设计要求。
4
梁底模板次龙骨验算
其中：模板自重：F1=0.75×1.0=0.75KN/m
混凝土自重：F2=25×1.1=27.5KN/m
钢筋自重：F3=1.5×1.1=1.65KN/m
混凝土振捣荷载：F5=2.0×1.0=2KN/m
则：线荷载 q1= (F1+F2+F3)×1.2×0.9+F5×1.4×0.9=34.81KN/m
刚度验算荷载：线荷载q2=F=( F1+F2+F3) ×1.2×0.9=32.292KN/m
立杆稳定性验算： δ=N/ØA
每根立杆承受的荷载 N=0.36 q1=0.81 ×34.81=28.20KN
Φ48钢管面积 A=489
钢管回转半径i=15.8mm,λ=L/i=1200/15.8=75.9查表得 Ø=0.744
则δ=N/ØA=28200/0.744×489=77.50N/ く[f]=215 N/ ，
E=10000×0.8=8000N/
脚手架：Φ48钢管：面积A=489 ；钢管回转半径i=15.8mm；
λ=L/i=1200/15.8=75.9；查表得Ø=0.47；[f]=215 N/ 。
2
梁底模板
系统验算
(模板
18mm厚)
计算示意图(按二等跨连续梁计算)
承载能力计算荷载：
F=(F1+F2+F3) ×1.2×0.9+F5×1.4×0.9
支模架搭设参数表
支模架搭设参数表一、支模架搭设的重要性支模架是建筑施工中不可或缺的一部分，它起到支撑和固定模板的作用，保证施工过程中模板的稳定性和安全性。
支模架搭设参数表是施工人员在搭设支模架时所需参考的重要工具，它包含了关于支模架的各项参数和要求，帮助施工人员正确地搭建支模架，确保施工的顺利进行。
二、支模架搭设参数表的内容支模架搭设参数表通常包含以下几个方面的内容：1. 支模架的基本参数•支模架的类型：根据具体施工需求，支模架可以分为单排支模架、双排支模架、悬挑支模架等不同类型。
•支模架的尺寸：支模架的尺寸根据具体的施工要求确定，包括长度、宽度和高度等参数。
•支模架的承重能力：支模架的承重能力是指支模架能够承受的最大荷载，需要根据具体的施工情况进行合理设计。
2. 支模架的搭设要求•支模架的搭设位置：根据具体的施工要求，支模架的位置需要合理确定，以保证施工的顺利进行。
•支模架的固定方式：支模架的固定方式可以采用螺栓固定、焊接固定等不同方式，需要根据具体的情况选择合适的固定方式。
•支模架的水平度和垂直度：支模架的水平度和垂直度是保证施工质量的重要指标，需要在搭设过程中进行精确控制。
3. 支模架的安全要求•支模架的稳定性：支模架的稳定性是保证施工安全的基础，需要在搭设过程中采取相应的措施，确保支模架的稳定性。
•支模架的防滑和防倾斜措施：支模架在使用过程中需要防止滑动和倾斜，可以采用设置防滑垫和增加支撑等方式提高支模架的稳定性。
•支模架的材料要求：支模架的材料需要具备一定的强度和耐久性，以确保支模架在使用过程中不会发生断裂或损坏。
三、支模架搭设参数表的使用方法支模架搭设参数表是施工人员在搭设支模架时的参考工具，使用方法如下：1. 确定支模架类型和尺寸根据具体的施工要求，确定支模架的类型和尺寸，包括长度、宽度和高度等参数。
2. 确定支模架的搭设要求根据施工现场的实际情况，确定支模架的搭设位置和固定方式，并进行水平度和垂直度的控制。
高大模板支撑架设计计算(绝对不改版)
PKPM （CMIS_2011北京版）计算梁底支架（主楼15m 跨500*1300mm 梁）计算书计算依据1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）。
计算参数:模板支架搭设高度为12.3m ，梁截面 B ×D=500mm ×1300mm ，立杆的纵距(跨度方向) l=0.45m ，立杆的步距 h=1.50m ， 梁底增加2道承重立杆。
面板厚度15mm ，剪切强度1.4N/mm 2，抗弯强度21.0N/mm 2，弹性模量9000.0N/mm 2。
木方78×78mm,木方剪切强度1.6N/mm 2，抗弯强度15.0N/mm 2，弹性模量10000.0N/mm 2。
梁底支撑顶托梁长度 1.20m 。
梁顶托采用双钢管48×3.0mm 。
梁底承重杆按照布置间距500,200mm 计算。
模板自重0.50kN/m 2，混凝土钢筋自重25.50kN/m 3，施工活荷载4.50kN/m 2。
地基承载力标准值300kN/m 2，基础底面扩展面积0.250m 2，地基承载力调整系数0.40。
扣件计算折减系数取1.00。
1230015001300500500200500图1 梁模板支撑架立面简图按照规范4.3.1条规定确定荷载组合分项系数如下：由可变荷载效应控制的组合S=1.2×(25.50×1.30+0.50)+1.40×2.00=43.180kN/m 2 由永久荷载效应控制的组合S=1.35×25.50×1.30+0.7×1.40×2.00=46.712kN/m 2由于永久荷载效应控制的组合S 最大，永久荷载分项系数取1.35，可变荷载分项系数取0.7×1.40=0.98采用的钢管类型为48×3.0。
一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。
高大模板支撑体系搭设
高大模板支撑体系搭设摘要:高大模板支撑体系搭设工作是建筑工程的重要组成部分，其搭设质量对工程的施工进度及质量安全具有重大影响。
本文结合工程实例，着重围绕框架柱、框架梁和顶板模板安装等方面阐述了高大模板支撑体系搭设工作，并提出一些注意事项，以供同行借阅。
关键词:高大模板；支撑体系；框架柱；顶板模板随着我国城市化进程的不断加快，城市建设规模也在迅速扩大，人们对于建筑物的空间需求和质量要求越来越高，使得钢筋混凝土框架结构的建筑物数量日益增加。
高大模板支撑体系是一种新兴的施工工艺，指的是建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度、搭设跨度、施工总荷载超过一定限度的支撑系统。
高大模板支撑体系搭设阶段施工具有较大的危险性，在搭设过程中需要克服跨度大，高度高、承载力低和承载荷载重等施工难题，稍有不慎就会导致安全事故的发生，这不仅会影响到建筑工程的施工进度和施工质量，而且还会造成人员的伤亡和财产的损失。
因此，施工人员必须认识到高大模板支撑系统搭设质量的重要性，采取合理的搭设方法，以确保建筑工程施工的安全。
1 工程概况某工程建筑面积18500m2，框架剪力墙结构，地下1层，地上4层，地下1层层高为4.35m，地上1层层高4.2m，2层、3层层高3.6m，4层层高4.2m，建筑总高度为19.35m。
1层西边门厅高度为11.35m，中间多功能厅高度7.75m，为高架支撑体系，周边有结构，施工时可以与周围结构及其架体拉结成一体。
板为120厚；梁截面为(单位mm):400×1100，200×1100，300×1100，300×800，200×800，500×1300，400×800，250×500；柱截面为(单位mm):800×800，800×1000，600×1000。
以上两处高大模架体系均支设在地下室250mm厚的人防顶板，混凝土强度为C35P10，模架体系基础牢固，承载力能够满足要求，能够满足上部结构施工。
高大支模架
一、工程概况本项目为地下室地下3层，埋深约16.4m.其中地下二层、三层为设备用房及地下停车场，地下一层为商业以及地下停车库、设备用房。
地上建筑由22层B楼(商办楼)及3-4层裙楼及2层天台组成。
建设单位: XXXXXXXXXXX监理单位: XXI设计单位: XXXXXXXXXXXX高支模概况本工程高大模板工程主要涉及三个区域: (1) 地下三层; (2) 地下二层: (3)地下一层(主要为北侧管廊顶板区域，南侧能源中心顶板区域)地下三层含人防区域，支模高度主要为4.0m[-15.3~-11.3]，含较多的大截面梁。
人防顶板厚度为250mm，其余区域顶板厚度为150mm.地下二层大截面梁支模高度为4. 05m [-11.3~-7.1]，板厚为150mm. 阴影区域支模高度为8.2m [-15.3°-7.1]，板厚150mm.地下一层北侧管廊区域顶板梁为大截面梁，支模高度为3.25<-7.1 ~-3. 85), .板厚250mmn;东侧云谣路区域及西侧规划九路区域顶板梁为大截面梁，支模高度为 5.45m(-7.1-1.65),板厚250mm;南侧能源中心区域顶板支模高度为11.45m(-15.3~-3.85)，板厚250mm，东南冷冻机房区域顶板支模高度为8. 9m(-9.0~-0.1)，板厚250mm。
其余区域有部分大截面梁，支模高度5.45m~ 7m，板厚180mm 250mm.二、监理依据《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-2016《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33-2012《建筑结构荷载规范》GB50009--2012《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008《建筑拆除工程安全技术规范》JGJ 147-2004《建筑施工计算手册》(第四版缩印本)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-2011《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)《危险性较大的分部分项工程安全管理规范》DGJ08-2077-2010上海市相关文件规定四、监理工作方法及控制要点4.1事前控制:4.1.1审查施工单位编制的专项施工方案。
各类型模板支架搭设参数
主楞材料
圆钢管
主楞直径(mm)
48
主楞壁厚(mm)
3
主楞合并根数
2
次楞材料
圆钢管
次楞直径(mm)
48
次楞壁厚(mm)
3
次楞合并根数
2
采用斜撑
否
按三跨连续梁计算
四、梁侧模板参数
主楞(外龙骨)方向
竖向设置
主楞间距(mm)
400
次楞根数(mm)
8
主楞竖向支撑杆数量
8
固定支撑水平间距(mm)
500
第1根次楞支撑类型
固定支撑点
第1根次楞支撑点至梁底距离
250
第2根次楞支撑类型
固定支撑点
第2根次楞支撑点至梁底距离
500
第3根次楞支撑类型
固定支撑点
第3根次楞支撑点至梁底距离
1.4
面板类型
木面板
面板厚度(mm)
32
面板抗弯设计值fm(N/mm2)
13
面板弹性模量E(N/mm2)
9500
三、地基参数
地基土类型
C35混凝土板面
地基承载力标准值(kPa)
基础底面扩展面积(m2)
地基承载力调整系数
四、荷载参数
模板与木板自重(kN/m2)
0.35
混凝土与钢筋自重(kN/m3)
32
施工均布荷载(kN/m2)
2.5
H=350板模板(扣件钢管高架)参数表
一、基本参数
立杆纵向间距或跨距lb(m)
1
立杆横向间距或排距la(m)
1
立杆步距h(m)
1
立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m)
0.1
高大模板特征构件支撑体系设计计算参数统计表
φ48mm×3.0mm
50mm×20mm×10mm
110mm
C30
四层
L32（2b）
300*450
19.05
120
120
扣件式
18mm
50mm×100mm
12mm
φ48mm×3.0mm
50mm×20mm×10mm
110mm
C30
五层
ZKL4(2B
500*450
19.05
120
120
扣件式
18mm
110mm
C30
五层
L64(12A)
250*450
19.05
120
120
扣件式
18mm
50mm×100mm
12mm
φ48mm×3.0mm
50mm×20mm×10mm
110mm
C30
五层
KL30(3b)
300*450
19.05
120
120
扣件式
18mm
50mm×100mm
12mm
φ48mm×3.0mm
110mm
C30
五层T\Q\P轴
WKL23
600*1000
4.2
110
110
扣件式
18mm
50mm×100mm
12mm
φ48mm×3.0mm
50mm×20mm×10mm
110mm
C30
六层U\Q\P轴
L6(3a)
600*450
10.65
120
120
扣件式
18mm
50mm×100mm
12mm
φ48mm×3.0mm
110mm
高大模板支撑体系技术参数及构造措施
高大模板支撑体系技术参数及构造措施A2商业首层大堂挑空层层高10.71m为本项目最高，框架梁截面尺寸400*1200，也超过其它高大模板部位梁截面尺寸，因此后附图模板支架平面布置图、抱柱装置图、剖面图等以A2商业首层大堂支撑架为主，其它部位参考A2商业首层大堂设置。
1地下室无梁楼盖高大模板支撑楼板厚500mm，模板采用40mm×90mm木方做板底支撑（次梁），木方间距200mm，用双钢管作为托梁并用U托支撑。
模板支撑脚手架立杆间距900mm×900mm，步距1500mm。
支撑端的自由端高度不大于400mm，楼板支撑根据要求在立杆下垫木方，底部距地200mm设纵横向扫地杆。
无梁柱帽上口四周设置立杆，立杆间距不大于900mm，步距1500mm，其它设置同楼板支撑体系。
2 A2商业大堂挑空超高模板支撑梁模板支撑立杆沿梁长方向间距1000mm，梁底中部1道立杆，梁两侧两道立杆，离梁边300mm，横杆步距1500mm。
面板采用15mm厚胶合面板，梁侧模次龙骨为40mm×90mm木方，次龙骨间距300mm，主龙骨为Φ48×3.0mm钢管，间距600mm，梁高大于600mm时，在梁中部间距600mm加一道M14对拉螺栓与主龙骨钢管固定，当梁高大于等于900mm时，沿梁长方向间距600mm加二道M14对拉螺栓与主龙骨钢管固定，沿梁高均匀布置；底模方向，梁底采用40mm×90mm方木支撑，木方间距小于200mm，沿梁长方向布置，托梁采用钢管，托梁水平杆与梁两侧立杆连接采用双扣件，与梁底立杆采用U托支撑。
承重架采用φ48×3.0钢管。
梁模板施工时应与楼板支撑架连成整体，提高稳定性。
楼板厚度110mm,模板采用40mm×90mm木方做板底支撑，木方间距200mm，用双钢管作为托梁并用U托支撑。
模板支撑脚手架立杆间距1000mm×1000mm，步距1500mm。
高大模板支撑架专项施工方案（优选.）
高大模板支撑架专项施工方案（优选.）目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、支模架设计范围 (3)四、支撑形式选用及设计 (4)（一）支撑形式选择及搭设参数 (4)（二）架体基础 (6)（三）水平拉接的布置与构造 (6)（四）剪刀撑布置 (7)（五）支撑架施工荷载取值 (7)五、混凝土浇捣施工部署 (7)六、支模架的构造要求及措施 (8)七、支模架的搭设及拆除 (9)八、支撑体系检查和验收 (10)九、安全管理与维护 (12)十、质量保证措施 (13)十一、应急预案 (14)十二、支撑架施工安全防护领导小组 (15)十三、管理体系及项目部组成 (15)十四、模板及支撑架计算书 (17)1、500mm×1500梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度5.6m） (17)2、500mm×1200梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度10.1m） (19)3、400mm×900梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度10.1m） (21)4、350×700梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度29.3m） (23)5、120厚楼板模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度29.3m） (25)十五、附图 (26)附图一超重梁结构平面布置图附图二超高梁板位置示意图附图三超重梁支模架平面及剖面布置图附图四裙房南侧门厅部位超高支模架搭设布置图附图五裙房西侧门厅部位超高支模架搭设布置图附图六北侧门厅超高支模架搭设布置图附图七扶梯部位超高支模架布置图附图八梁支架剖面及节点详图超高、超重模板支撑架专项施工方案一、工程概况工程位于浙江省嘉兴市，中山路的南侧，并由禾兴路、府忠埭路、安乐路围合的街坊内。
基地规划用地面积：40862.4平方米，拟建1幢高层酒店式公寓、2幢住宅以及大型商业购物中心。
总建筑面积199418.22平方米。
本工程是由一系列多层、高层建筑组成的集商业、酒店式公寓、住宅为一体的综合体。
模板支架参数表高支模
一、基本参数 结构层高(m)： 节点处主梁底部是否增加承 重杆 主梁梁截面高度(mm) 主梁承重架支撑方式 主梁梁底增加支撑小横杆数 量 主梁立杆沿梁跨度方向间距 (m) 主梁立杆步距(m) 主梁立杆承重连接方式 次梁梁截面宽度(mm) 次梁梁底纵向支撑数量 次梁梁底增设承重杆数量 次梁梁两侧立杆间距(m) 次梁立杆上端伸出至模板支 撑点长度(m) 二、材料参数 钢管直径(mm) 面板厚度(mm) 抗弯强度设计值(N/mm2) 梁底方木截面高度(mm) 抗弯强度设计值(N/mm2) 抗剪强度设计值(N/mm2) 三、荷载参数 9.13 是 1500 小楞垂直于梁截 2 0.8 1.5 双扣件连接 300 3 0 1 0.25 Ф 48×3 20 13 80 17 1.7 板厚(mm)： 增设承重立杆数量 主梁梁截面宽度(mm) 主梁梁底纵向支撑数量 主梁梁底增设承重杆数量 主梁梁两侧立杆间距(m) 主梁立杆上端伸出至模板支 撑点长度(m) 次梁梁截面高度(mm) 次梁承重架支撑方式 次梁梁底增加支撑小横杆数 量 次梁立杆沿梁跨度方向间距 (m) 次梁立杆步距(m) 次梁立杆承重连接方式 面板类型 面板弹性模量值(N/mm2) 梁底方木截面宽度(mm) 抗压强度设计值(N/mm2) 方木弹性模量值(N/mm2) 120 1排2根 400 3 4 0.8 0.25 600 小楞垂直于梁截 0 1 1.5 双扣件连接 胶合面板 6000 60 16 9000
Байду номын сангаас
模板与方木自重荷载(kN/m2) 0.15 砼与钢筋自重荷载(kN/m3) 25
砼倾倒振捣荷载(kN/m2) 施工均布荷载(kN/m2)
2 1
梁支模架搭设参数一览表(最新整理)
2
2
梁底小横杆钢 管间距
梁底立杆连接 方式
梁底两侧立杆 连接方式
梁侧模次楞道 数
1/3 立杆间距
可调托座
双口件 4 道方木水平
布置
1/3 立杆间距
可调托座
双口件 3 道方木水平
布置
梁侧主楞间距 双钢管@400对拉螺栓横向 间距
2 100,500
400
1 底部步步紧，
500
400
/ 1/2 立杆间距
/ 双口件 2 道方木水平布置 方木@450mm
/ 底部步步紧
450
3
1/3 立杆间距
/
双口件 方木竖向布置
@300 双钢管水平设
置 1 底部步步紧， 450 500
搭设参数
搭设高度 步距
立杆纵距 立杆横距 板底方木间距 板底立杆与横 杆连接方式
板支模架搭设参数一览表
梁支模架搭设参数一览表
（钢管扣件式：方木平行梁跨度方向布置）
搭设参数
250×1000
梁截面尺寸
300×800/750
250×600
530/370×670
支架形式 扣件式钢管架 扣件式钢管架
扣件式钢管架
扣件式钢管架
搭设高度
8.85m
8.85m
8.85m
16.17m
步距
水平拉接间距
梁侧立杆间距 梁跨度方向立
（钢管扣件式）
板厚
120mm
100
8.85m
16.17m
1600
1600
800/900
800/900
800/900
800/900
300
300
双扣件
高大模板支撑架搭设参数参考表
根据《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》，超过4.5m的支模架属于高支模，同时根据建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的要求，搭设高度8m 及以上；搭设跨度18m及以上；施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m及以上的支模架方案需要组织专家论证。
对以上两种类型的专项施工方案，集团公司、区域公司都高度重视。
为了有效控制高大模板方案施工的风险，搭设高度超过4.5m或梁截面积超过0.6m2或梁跨度超过18m或板厚超过0.35m的支模架要求采用普通钢管扣件式脚手架搭设。
同时，为了有效及时指导项目部现场高支模的搭设，深圳分公司技术科对各种梁、板常用截面进行归类合并计算，并给出以下参考搭设参数表，该表基于以下假定：（1）支模架所在地广东惠阳市区；（2）风压计算高工度30m；（3）支模高度6m；（4）板底立杆间距1.0m；（5）步距1.5m；（6）模板板厚15mm，方木尺寸40*90mm。
该表既可用于高大模板方案正式编制前指导支模架的搭设，也可作为高大模板方案编制时梁、板支模架搭设参数的归类参考。
高大模板的具体搭设参数，根据实际方案计算结果为准，本表仅供参考。
高大模板支撑架搭设参数参考表框架梁主要截面（mm）小截面梁较大截面梁第一类搭设方式较大截面梁第二类搭设方式200×1200、250×1000、300×700、350×700、400×400（梁高度小于以上相应梁宽的梁在此范围内）200×2800、250×2500、300×2000、350×1800、400×1500、500×1200、600×1000、700×900、800×800（梁高度小于以上相应梁宽的梁在此范围内）200×6000、250×5000、300×4500、350×3800、400×3300、500×2700、600×2300、700×2000、800×1800、900×1500、1000×1400、1100×1300（梁高度小于以上相应梁宽的梁在此范围内）200×1500、250×1300、300×1100、350×900、400×800、450×700、500×600（梁高度小于以上相应梁宽的梁在此范围内）200×3500、250×2800、300×2300、350×2000、400×1600、450×1500、500×1300（梁高度小于以上相应梁宽的梁在此范围内）搭设参数计算截面（mm）250×1000 800×800 1100×1300 500×600 200×3500梁两侧楼板计算厚度（mm）150搭设高度（m）6支模架形式梁底次楞梁底纵向40*90方木间距≤25cm梁底横向40*90方木间距250mm梁底横向40*90方木间距167mm梁底纵向40*90方木3根梁底纵向40*90方木3根。
高大模板安装工程技术参数
新浇混凝土梁计算跨度(m)
7.2
左侧楼板厚度(mm)
160
右侧楼板厚度(mm)
250
主梁合并根数
2
小梁布置方式
水平向布置
面板材质
覆面木胶合板
对拉螺栓水平间距(mm)
500
主梁材料
钢管
小梁材料
方木
侧压力计算依据规范
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
对拉栓类型
M14
《建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准》JGJ/T 231-2021
模板支架高度H(m)
5.25
混凝土梁截面尺寸(mm)
400×2800
梁侧楼板厚度(mm)
250
新浇混凝土梁支撑方式
梁两侧有板，梁底小梁平行梁跨方向
支撑立柱钢管型号(mm)
Ф48×3
梁跨度方向立柱间距(mm)
600
梁两侧立柱间距(mm)
水平向布置
面板材质
覆面木胶合板
对拉螺栓水平间距(mm)
500
主梁材料
钢管
小梁材料
方木
侧压力计算依据规范
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
对拉螺栓类型
M14
1.3、【梁模板（盘扣式，梁板立柱不共用）】400mm×2100mm
计算依据
《建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准》JGJ/T 231-2021
250
右侧楼板厚度(mm)
250
主梁合并根数
2
小梁布置方式
水平向布置
面板材质
覆面木胶合板
对拉螺栓水平间距(mm)
500
主梁材料
高大模板(扣件式高支模)界面参数表
小梁抗剪强度设计值[τ](N/mm2)
1.782
小梁截面抵抗矩W(cm3)
42.667
小梁弹性模量E(N/mm2)
9350
小梁截面惯性矩I(cm4)
170.667
计算方式
二等跨连续梁
六、主梁参数
主梁材质及类型
钢管
主梁截面类型(mm)
Φ48×3.5
主梁计算截面类型(mm)
Ф48×3
主梁抗弯强度设计值[f](N/mm2)
200
顶部立杆计算长度系数μ1
1.596
非顶部立杆计算长度系数μ2
2.128
板模板（扣件式）界面参数表
一、基本参数
新浇混凝土楼板名称
B2，标高9.00m
新浇混凝土楼板板厚(mm)
160
模板支架纵向长度L(m)
45
模板支架横向长度B(m)
13
脚手架安全等级
II级
结构重要性系数γ0
1
模板支架高度(m)
5.53
二、支撑体系参数
主梁布置方向
平行立杆纵向方向
步距h(mm)
1200
立杆纵向间距la(mm)
9
单榀模板支架μst
0.157
四、面板参数
面板类型
覆面木胶合板
面板厚度t(mm)
12
面板抗弯强度设计值[f](N/mm2)
15
面板抗剪强度设计值[τ](N/mm2)
1.4
面板弹性模量E(N/mm2)
10000
计算方式
简支梁
五、小梁参数
小梁材质及类型
方木
方木宽(mm)
40
方木高(mm)
80
小梁抗弯强度设计值[f](N/mm2)
高大模板支架(详细版)
目录第一章、编制依据 (2)第二章、工程概况 (3)2.1、主体方单位 (3)2.2、工程简介 (3)2.3、纪念馆超高模板支架 (4)第三章、施工部署 (4)3.1、技术要求 (4)3.2、人员要求 (4)3.3、周转材料要求 (7)3.4、主要机具准备 (8)第四章、工艺流程 (8)第五章、模板支架构造要求 (8)5.1、立杆 (8)5.2、水平杆 (9)5.3、剪刀撑 (10)5.4、其它 (10)第六、模板支架施工要点 (11)6.1、柱模板搭设施工 (11)6.2、梁、板模板支架搭设施工 (12)6.3、砼浇捣管理 (13)6.4、模板拆除 (14)第七章、质量、安全措施 (16)7.1、质量保证措施： (16)7.2、安全保证措施： (17)7.3、模板支架检查及验收： (18)7.4、监督管理 (19)第八章、监测措施 (19)第九章、应急预案 (20)第十章、超高区域模板支架验算 (28)10.1、超高区域120厚现浇板模板支架计算 (28)10.2、超高梁300x800模板支架计算 (33)- 1 -第一章、编制依据1、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质【2009】87号文件）2、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质【2009】254号文件）3、《浙江省建筑施工安全标准化管理规定》4、《建筑施工重大危险源辨识与控制》5、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）6、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）7、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）8、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011）；9、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）；10、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》DB33/1035-2006；11、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）12、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）13、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）14、《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）15、《建筑施工临时支撑结构技术规范》（JGJ300-2013）16、《建筑施工安全管理规范》（DB33/1116-2015）17、《建筑施工承插型插槽式脚手架安全技术规程》（DB33/1117-2015）18、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）19、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）第二章、工程概况2.1、主体方单位建设单位：设计单位：勘察单位：监理单位：施工单位：2.2、工程简介1、拟建工程位于XXXX。
各种模板支架尺寸选用表
TC
TC
TC
TD
TC
TD
TC
TD
TC
TD
TC
TD
TC
TD
TC
TD
8≤H≤16
t≤110
110<t≤150
t≤110
150<t≤250
110<t≤150
250<t≤350
150<t≤250
350<t≤500
250<t≤350
500<t≤750
350<t≤500
900<t≤1200
截面S（m2）
-
-
S≤0.35
0.35＜S≤0.8
0.8＜S≤1.5
-
S≤0.1
0.1＜S≤0.45
0.45＜S≤0.9
0.9＜S≤1.5
3.混凝土梁类构件标准型盘扣式钢管模板支撑架架体尺寸选用表(2)
技术参数
梁下设置1根立杆时模板支撑架
梁下设置2根立杆时模板支撑架
梁侧板厚
t≤150
最大步距（mm）
b≤700，S≤1.2
b≤600，S≤0.42
b≤700，S≤0.6
b≤700，S≤0.8
b≤700，S≤1.05
b≤700，S≤1.9
16<H≤24
梁宽度（mm），截面（m2）
b≤400，S≤0.25
b≤500，S≤0.3
b≤700，S≤0.5
b≤700，S≤0.7
b≤700，S≤1.1
b≤600，S≤0.4
1.25＜S≤1.7
1.7＜S≤2.5
8<H≤16
截面S（m2）
高大模板支撑架设计及计算
高大模板支撑架设计及计算
本工程涉及高大模板支架的区域为：
首层中庭模板支撑架需从地上一层楼板到地上三层楼板，支撑架高度11.2m 。
高大模板支架采用φ48×3.5钢管满堂架支撑，混凝土结构根据具体部位预埋钢管或钢筋连墙件，架体与大空间位置的高大结构柱每层均进行钢管抱箍拉结。
高大模架对应区域的地下室楼板采用钢管顶撑支架加固至高大模架拆除。
基础底板
20
F3
F2
F1
B1B2
14
结构楼板
框架梁
高大模板支架布置区域示意图
高大模板支撑体系设计参数见下表：
模板采用厚度17mm 木模板，次龙骨采用50mm ×100mm 木枋，主龙骨采用100mm ×100mm 木枋。
高大模板支架搭设工艺流程和方法参见“梁、板模板施工”。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
根据《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》，超过4.5m的支模架属于高支模，同时根据建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的要求，搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上；施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m及以上的支模架方案需要组织专家论证。
对以上两种类型的专项施工方案，集团公司、区域公司都高度重视。
为了有效控制高大模板方案施工的风险，搭设高度超过4.5m或梁截面积超过0.6m2或梁跨度超过18m或板厚超过0.35m的支模架要求采用普通钢管扣件式脚手架搭设。
同时，为了有效及时指导项目部现场高支模的搭设，深圳分公司技术科对各种梁、板常用截面进行归类合并计算，并给出以下参考搭设参数表，该表基于以下假定：（1）支模架所在地广东惠阳市区；（2）风压计算高工度30m；（3）支模高度6m；（4）板底立杆间距1.0m；（5）步距1.5m；（6）模板板厚15mm，方木尺寸40*90mm。
该表既可用于高大模板方案正式编制前指导支模架的搭设，也可作为高大模板方案编制时梁、板支模架搭设参数的归类参考。
高大模板的具体搭设参数，根据实际方案计算结果为准，本表仅供参考。
高大模板支撑架搭设参数参考表。