高大模板支撑架设计与施工

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核电工程高大模板扣件式脚手架支撑系统设计与施工

理论尚不完善，施工技术难度大，易发生重大安全事故，而给施工现场生产带来安全隐患。本文从支撑系统设计和现场施工管理等方面进行了探从
讨，以阐述高大模板支撑系统设计和施工要点。关键词：高大模板支撑；扣件式钢管脚手架；立杆稳定
根据中华人民共和国住房和城乡建设部力。扣件钢管搭设的模板支撑系统，在设计计算强度，然而，动荷载能使结构自身产生微弱变２０年５１０９月３日颁布执行的建质『０］７２９８号时，０规范采用半经验、半概率的计算方法。计算形，机构变形也使其内部产生的应力比按静力《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》简图采用的节点为铰接，各节点杆件交于同一计算法计算的结果高很多。，ｃ．充分利现场条件尽可能增加脚手架与剐凡搭设高度８ｍ及以上；搭设跨度ｌｍ及以上，点。而实际中扣件钢管搭设的模板支撑系统立８施工总荷载１ｋ／５Ｎｍ２及以上；集中线荷载杆、横杆与斜杆用扣件连接，一个扣件只能连接性主体的连接件，增强脚手架整体性。ｄ．脚手架高度高于４ｍ时，应考虑布置水平２ｋ／２以上的高大模板支撑系统属 ” ０Ｎｍ及超过两根杆件，故其所有杆件不能交于同一个节点，ｍ时应优先考虑采用型钢支模定规模的危险性较大的分部分项工程 ” 。对且每两根钢管也不是轴心相交，这就产生偏心剪刀撑；高于６该类工程，施工单位应编制专项施工方案、组织问题。对立杆进行稳定性验算时不仅考虑轴向方法。否则应加大立杆偏心控制和脚手架整体还要考虑由于钢管之间用扣件连接，导致性控制。专家论证会，并报总监理工程师、业主项目负责荷载，ｅ管承受竖向荷载时，．钢由于钢管抗弯能人审查同意后，方可按专项施工方案施工。由于所有杆件不能交于一点而产生的偏心荷载。模规而立杆钢管抗压能力较富余，故立杆间距在核电工程建设过程中该类工程极为普遍，本板支架顶层顶步采用旋转扣件接长（范力差，可文从设计和施工方面对高大模板的扣件式钢管ＪＪ３— ０１６３５节）。Ｇｌ０２０第．．时立杆属于偏心受压主要由钢管抗弯能力和扣件抗滑能力控制，采用双横杆和双扣件处理。脚手架支撑系统进行了探讨。状态。应按偏心受压杆件计算：＋ｆ＝２ｍｍ０５Ｎ／￡受力立杆的上、下探头不宜过长（不般不１高大模板扣件式钢管脚手架系统设计ＡＷ一超过２０ｍ，０ｒ）以保持立杆承载能力。ａ１１．脚手架荷载计算。高大模板扣件式钢２高大模板扣件式钢管脚手架系统施工管脚手架系统主要由钢管（立杆、水平杆、斜由此，立杆设计应减少立杆钢管偏心荷载立杆连接应采用旋转扣件对称连接方案或采按“ 技术指导施工” 原则，件式钢管脚手扣撑）扣件（、直角扣件、对接扣件、旋转扣件）顶（、托等构成。对扣件式钢管脚手架系统进行力学用对接扣件）同时由于钢管抗弯能力低，控架搭设施工必须满足设计方案的要求。同时脚，应计算时，首先应进行荷载计算，脚手架的荷载分制脚手架步高；对于荷载较大（如转换层大梁）手架搭设施工是工程形成的主要和关键阶段。必须采用对接扣件连接立杆，且立杆由此，应加强扣件式钢管脚手架搭设施工的过为永久荷载和可变荷载。永久荷载标准值包含的脚手架，混凝土自重标准值、钢筋自重标准值、预埋件自顶部应采用可调顶托，使荷载通过底模大横杆程管理：２组织管理方面：．１完善组织机构，明确技重标准值、模板系统自重标准值、脚手架系统直接传递给立杆，减少偏心影响。１．４加强脚手架整体性设计。由于脚手架节术、施工、质量、安全负责人；落实技术、施工、质（包含钢管、扣件、顶托等）自重标准值等。中，其安全管理职责：负责人制定专项方案并技术除一般新浇混凝土自重标准值可取２ｋ／点为铰接，４Ｎｍ、不具备超静定结构优点，只要一个节量、完整性负责；施工负责人组织落楼板钢筋自重标准值可取每立方米钢筋混凝土点失效，结果致使邻近节点及杆件产生很大内对方案可行性、结果发生整个脚手架整体坍塌。同实技术方案；安全负责人监督施工过程中落实１ｋ／，．Ｎｍ、梁钢筋自重标准值取每立方米钢筋力和失稳，１参与验收脚手架；质量负责人参照技混凝土１ｋ／，，．Ｎｍ外其余均需根据工程实际进时，５由于脚手架抗侧能力不足，脚手架会整个结安全措施，行具体计算。可变荷载标准值包含施工人员及构或结构一部分作为刚体失去平衡、或结构转术方案检查验收脚手架。２．２技术管理方面：严格按《危险性较大的设备荷载标准值（可取１ｋ／和振捣混凝土变为机动体系、．Ｎｍ）Ｏ结构或构件失稳而破坏。中钢其时产生的荷载标准值（可取２ｋ／以及风荷管支撑系统失稳或杆件局部失稳是造成脚手架分部分项工程安全管理办法》要求编制可行的．Ｎｍ）Ｏ因此模板钢管支撑系统设计时，专项方案，专项方案应包括脚手架系统稳定计载。脚手架计算荷载设计值＝１．２永久荷载标准破坏主要原因，脚手架系统支撑楼地面能承受的强度计算、特别是混凝土墙、柱与楼层梁板一起浇筑时（算、由值＋１可变荷载标准值。．４使模板支撑系统具备足１力学计算初步确定脚手架立杆和水平于横向连墙杆无法起作用）其脚手架应增加剪构造措施和材料种类，．２，刚度和稳定性，并应考虑现场各种不水平方向不超过２层和两个垂直方向不够的强度、杆间距。脚手架设计计算内容主要有：．向刀撑（ａ大横重视设置斜向支撑，增加模板支撑系统超过四排）布置数量，提高脚手架的抗变形能利条件，水平杆验算。混凝土楼板模板下大横向水平杆的整体稳定性。脚手架专项方案不仅要有计算按二跨连续梁计算（计算变形按三跨连续梁计力。书。而且要对细部构造画出大样，包括材料选１５．脚手架设计应注意的几个问题：算）。大横向水平杆抗弯强度＝ＭＷ＜２５／０规格尺寸、接头方法、水平横杆布置间距和ａ．脚手架的设计应考虑工程现场的实际条用、Ｎｍ￣；按二跨连续梁计算的挠度ｖ｝／ｍｆ＝ｌ × ，４如结构构件的不同高度、不同跨度、不同荷剪刀撑设置要求等。对脚手架的构造措施应提（．１１．１ｅ）０Ｅ＜（１０；按三跨连件，Ｏ５＋０９２ａ／ＯＩｆ５）２，１包括扫地杆的设置，刀撑的布剪续粱计算的挠度ｖｈ０７ｕ．ｕ载分别进行计算。尤其是脚手架立杆的基础必出明确的要求，＝ｌＸ（．７ｑ＋Ｏ９ｑ）４６９设，杆件连接具体要求（如剪刀撑搭接长度和扣／ＯＥ＜（ｌ０ｏ馄凝土楼板模板支架立杆计须硬化处理，固、ＩＯＩ１５）ｂ／稳满足承载力要求。，ｂ．考虑完整的荷载，充分考虑诱发荷载对件数量）门洞口加固处理等。专项方案应组织算。支架立杆的轴向力设计值（）Ｎ为大横向水根据《关于模板扣件钢管支专家会论证，并按专家会论证意见修改后报总平杆传给立杆最大竖向力与楼板底模板支架自立杆稳定性的影响。规定，大模板支撵设计监理工程师和业主项目负责人审查。技术交底高重产生的轴向力设计值之和。立杆稳定性：撑系统诱发荷载讨论》并在监理ＮｑＡ０ＮｍＺ。．同方法验算混凝土梁应考虑诱发荷载。由水平动活载引起的竖向附

高大模板支撑工程施工要求

一、概述高大模板支撑工程是指施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/m2，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。

为确保施工安全，提高工程质量，特制定本施工要求。

二、施工准备1. 施工单位应依据国家现行相关标准规范，由项目技术负责人组织相关专业技术人员，结合工程实际，编制高大模板支撑系统的专项施工方案。

2. 专项施工方案应包括编制说明及依据、工程概况、高大模板支撑架体系设计、施工准备、高大模板支撑架构筑要求、高大支模架体搭设施工、架体验收及拆除、梁板砼浇筑、保证措施、应急预案、体系验算等内容。

3. 施工单位应组织对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握高大模板支撑工程施工的安全技术要求。

4. 施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。

三、施工过程控制1. 施工前，应对模板支撑体系进行基础处理，确保地基承载力满足要求。

2. 搭设模板支撑体系时，应遵循以下原则：（1）先立杆、后搭设水平杆，确保立杆垂直。

（2）水平杆间距应均匀，不得出现悬空现象。

（3）剪刀撑应垂直设置，并与水平杆连接牢固。

（4）支撑体系应满足施工荷载要求，确保安全可靠。

3. 施工过程中，应对模板支撑体系进行定期检查，发现安全隐患及时整改。

4. 模板支撑体系施工过程中，严禁超载使用。

5. 梁板砼浇筑前，应对模板支撑体系进行验收，确保其符合设计要求。

四、施工质量控制1. 施工单位应严格按照设计要求和质量标准进行施工，确保工程质量。

2. 模板支撑体系材料应符合国家现行相关标准规范。

3. 施工过程中，应对模板支撑体系进行质量控制，确保其满足设计要求。

4. 施工完成后，应对模板支撑体系进行验收，确保其符合设计要求。

五、施工安全1. 施工单位应建立健全安全管理制度，确保施工安全。

2. 施工现场应设置安全防护设施，如防护网、安全带等。

3. 施工人员应严格遵守操作规程，确保施工安全。

4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

关于高大支模和大跨度模板支撑体系的设计与施工

关于高大支模和大跨度模板支撑体系的设计与施工发布时间：2023-02-17T05:29:16.645Z 来源：《建筑实践》2022年第19期作者：雷志远[导读] 在现代建筑工程中，高支模和大跨度模板支撑体系的应用越来越普遍雷志远中核华辰建筑工程有限公司陕西西安 710000摘要：在现代建筑工程中，高支模和大跨度模板支撑体系的应用越来越普遍，这对高支模的安装和混凝土施工起到了至关重要的作用，同时也增加了极大的难度和危险性。

因此，在两者的施工过程中，相关工作人员必须结合严格的设计规范和标准来执行，并采用科学的管理施工方案，从根本上保证高支模的安全性和可靠性。

本文还将对高大模板和大跨度模板支撑体系的设计和施工做进一步的分析和探讨。

关键词：高大模板；支持系统；设计和施工引言随着高层建筑的日益增多，也对工程模板支撑体系提出了很高的要求，尤其是超高、大跨度的模板支撑体系，不仅增加了施工难度，而且带来了很大的危险性。

在实际施工中，世界各地建筑企业因超高模板支撑体系安装不合理、不小心而导致的安全事故频频发生，严重影响了社会的和谐发展，降低了企业的信誉和市场竞争力。

因此，要改善这种严峻的形势，必须重视施工中高大模板和大跨度模板支撑体系的安装和设计规范，制定和完善施工设计方案，组织专家论证，通过专家论证。

全面控制施工质量和安全，避免不必要的损失。

1高大模板和大跨度模板支撑系统的设计方法1.1支持系统在混凝土工程施工中，高大模板和大跨度模板支撑系统是施工、安装和生产的最关键环节，必须采用专门的设计方案进行安装。

首先要根据施工现场的实际情况来选择模板支撑材料，以钢管排架为主。

先明确混凝土结构的标高和轴间距离，然后将钢管排架放置在需要施工的部位，排架底部要坚硬，具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力以及施工过程中产生的荷载。

此外，还应考虑钢管排架的纵横间距和水平杆间距满足专家论证的设计规范要求。

高大空间高支模架方案设计与施工技术应用

距进行抽查，抽查数量应符合《建筑用施丁扣件式钢管脚手架安全技术规范》（Ｊｃｊ１３０）的规定，对对梁底扣件应进行１００％检查。
滑承载力计算：立杆的稳定性计算。
６施工与验收
６１施工
（１）模板面板计算：按三跨连续梁计算，经计算，抗弯强度计算ｆ－Ｉ．３０Ｎ／ｍｍ＜［ｑ＝１５Ｎ／ｍｍ。，抗剪强度Ｔ＝０．１５Ｎ／ｍｍ＜『Ｔ］＝１．４Ｎ／ａｍｒ，挠度ｖ＝０．
６．２验收
单扣件，＞８Ｋｎ采用双扣件，＞１２Ｋｎ采用可高大模板支撑系统的验收主要有以下内容：调支托）。ｆｌ１应对现场的承重构件、连接件等材料的三证（产品合格证、产品试验报（５）立杆的稳定性计算：立杆的轴心压告和产品试验说明书）进行检查，并对其表观质量等物理指标进行抽查。
０５Ｋｎ＞８Ｋｎ，可以采用双扣件（＜８Ｋｎ采用
一
．
ｆ３）高大模板的搭设的构造要求：支撑系统的立柱钢管严禁搭接；底部３００ｍｍ处设扫地杆；还应设纵向剪刀撑、横向剪刀撑以及水平剪刀撑。并与主体结构牢固连接。ｆ４１模板、钢筋以及其它材料的施工荷载应均匀堆放，严禁集中堆放，施工荷载严禁超过设计计算时的荷载。
４５＜［ｆ］＝２０５．０Ｎ／ｍ￣，均满足要求。５．３５００ｘｌ６００梁按１６．３４ｍ高度钢管

高大模板及支撑体系主要搭设方法及工艺流程

高大模板及支撑体系主要搭设方法及工艺流程一、施工准备（1）高大模板方案要求完成公司流程后需上报监理通过，在组织专家论证通过后并修改后才可施工。

（2）支架搭设前，工程技术、安全负责人向施工作业班组、作业人员作出详细说明，对其进行技术和安全作业的书面交底。

（3）对钢管、杆件、构件、配件、加固件按规范要求进行检查、验收。

（4）高大模板支撑搭设前应按照方案进行放线，做出样板单元，经监理验收合格后方可继续搭设，搭设过程中严禁集中超负荷堆放钢筋、机械设备及其他材料，防止物体坠落及支撑系统局部坍塌。

二、放线测量（1）模板放线时，应先清理好现场。

（2）首先用经纬仪根据施工图测出每条轴线，然后用墨线弹出梁模板的内边线和中心线，以便于模板安装和校正。

（3）用水准仪把建筑物水平标高引到模板安装位置，定好水平控制标高。

（4）用墨线弹出钢管立杆的位置线，垫板、底座安放位置应准确。

三、模板制作（1）模板按配模图在模板加工场统一加工制作或者配制。

（2）模板制作好后，标记模板位置、型号尺寸和数量，经验收后，按规定要求分类堆放在施工平面布置图指定的场地内。

四、高大模板支撑体系安装施工顺序放线→垫脚板/清理立杆位置→立杆→水平拉杆→接驳立杆→水平立杆至顶托→剪刀斜撑→纵向底枋→横向面枋→梁底模板→梁钢筋安装→梁侧板安装→楼板底模板安装。

五、高大模板支撑体系安装（1）安装前，先在楼板上弹出钢管立杆的位置线。

安装时，按照墨线准确放置垫板、底座，每根立杆底部应设置底座及垫板。

（2）支架必须设置纵横向扫地杆。

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。

横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

（3）支架安装时每搭完一步架后，应立即检查并调整其水平度与垂直度，以及杆件的步距、纵距和横距。

（4）剪刀撑必须与钢管立杆、水平杆同步搭设。

水平杆设于钢管立杆内侧，剪刀撑设于钢管立杆外侧，并用扣件与立杆连牢。

（5）连接钢管立杆的扣件规格应与所连钢管外径相匹配。

高大混凝土梁模板支撑体系设计与施工要点

合工程实例，对高大模板支撑体系的方案选择、构造要求进行详细的介绍，为工程人员理解规范提供帮助。工程实践也
表明，本方案是安全可行的，其方法可为实际工程施工提供参考。
关键词高大模板支撑；构造设计；施工要点
⑤
Ｌ
＠
一』
层结构３根预应力框架梁属于高大模板支撑系统。其位置如
图１所示。
・
３２・
第３期（总第１５５期）
工程应用 ●
于梁跨度方向的间距为３００ｍｍ，共布置５根立杆。扫地杆离地面１５０ｍｍ，步距１．２ｍ，外伸长度０．２ｍ。梁侧模竖楞采用１００ｍｍ×１００ｍｍ方木，间距２００ｍｍ，外龙骨采用１００ｍｍ× １００ｍｍ方木双拼，对拉螺栓沿梁高度共设置８道，沿梁跨度方向间距４００ｍｍ。具体详图设计具体参数的计算复核的
具体过程在文中不予体现。
盲径２０螺杆沿粱纵向间距为４００
８～２０ｍ时，除应满足上述规定外，还应在纵横向相邻的两竖
向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部
位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。当建筑物
统。近年来，建筑物的功能要求越来越高、越来越复杂，高大模板支撑体系在施工中也越来越多，如大型体育馆、跨海大桥、超高建筑中的转换层结构等。因此，对高大模板支撑体系施工技术的可行性、安全性、经济性的要求也越来越高，其也

高大模板设计与支撑体系施工技术

ｗｈｌｐｏｅｓｏｅｓｒａｃｎｔｃｏｕｌｎａｅ．ｏｅｒｃｓｔｎｕｅｔｔｏｓｕｔｎｑａｉａｄｓｆｔｈｒｉｙｔｙ
Ｋｅｒｓ：ａｌｅｌｅｓｐｏｓｍ；ａｔｎｒｕｅｃｎｒｌｏｎｓｙｗｏｄｔｌｔｍｐａ；ｕｐｒｓｔｔｔｙｅｆｅｅｂ；ｏｔｉｔｓｔｏｐ
１工程概况
某图书馆工程建筑面积１３０框架八层，中一、２８ｍ，其二层大厅中空高度为１．０８ｍ。框架柱截面最大尺寸为１ＯｍｌＯｍ×１０ｍｍ，６０主梁截面最大尺寸为８０ｍ×１Ｏｍ０ｍｌＯｍ，
为３ｒ０ｍ，限位木条厚度应与保护层厚度相等，本工程即为ａ
一
。
本文通过工程实例，阐述了大截面梁柱术要点，设计到现场Ｘ＿高从ｒ－
管理全过程实施质量控制，以确保工程的质量与安全。
关键词高大模板；支撑体系；扣件式钢管；控制要点
方钢筋绑扎三道定位箍筋及设置砂浆垫块外，还采取特殊措
漏浆、边角弯曲等质量通病。
３框架梁模板设计与施工
工程梁模板材料选用１ｍ８ｍ清水胶合板；主龙骨采用４．ｍ双钢管，８Ｘ５３ｒａ间距９０ｍ，度为１ｍ；０ｍ跨．次龙骨采用２５ｍ０ｍ方木，０ｍＸ８ｍ间距４０ｍ，０ｍ跨度为９０ｍ。０ｍ为控制梁底标高，在梁底模板铺设前，应先按设计标高

阐述高支模设计与施工管理

阐述高支模设计与施工管理1.工程总体概况某学校图书馆项目高支撑模板工程专项施工，位于六合区上马路和金穗大道交汇口以北。

该工程属于框架结构，地上3层，地下1层，建筑总高度14.4米，建筑面积4351.73平方米，标准层层高3.7米。

该工程局部现浇梁板结构支撑跨度18.6m，为高大模板支撑体系。

2.高支模设计概况2.1高支模部位概况2.2现场高支模支撑架搭设概况（1）支撑架立杆：现浇板下立杆间距为800*800mm，梁下立杆间距（除400*1200mm梁为800*1000mm）均为800*900mm，梁下增加一根顶撑。

（2）支撑架水平杆步距：步距均为1500mm。

（3）剪刀撑：1）在架体外侧周边及内部纵、横向每6-8m，由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为6-8m。

2）搭设高度5米以下设置一道水平剪刀撑在3.2米处，另一道在扫地杆处设置。

2.3梁的搭设方式施工时，400*1200和300*1100的梁均按照400*1200梁的搭设方式进行施工，梁尺寸小于350*700的按350*700梁的搭设方法进行施工。

3.高支模区域与非高支模区域的关系高支模区域与非高支模区域模板支撑架体系立杆间距、步距相同，水平杆联通，成为整体，该部位混凝土框架柱先行施工至梁底，排架与框架柱拉结形成整体。

高支模立杆支设于三层底板上，然后由三层钢管支撑架将高支模部分荷载传递到二层底板上。

4.施工要求⑴精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，确保高支撑体系的整体稳定性。

⑵严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；⑶浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。

⑷支模系统搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模区域，并设专人现场监护。

5.技术保证⑴项目经理为高支模系统施工负责人，负责施工全过程的管理工作，从事高支模搭设、拆除的作业人员必须持登高架设作业操作证，在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑前技术人员须向作业人员进行技术交底。

房建项目中高大模板的方案设计与施工

３．１方案选定
为凸显楼盘的尊贵大气，我司建议设计人员在ｌ＃、２＃楼６层梁板标高（板面标高１６．８７０ｍ）处设置了超高人户门廊（如图１），高大模板区域包含了２根大梁（断面４ｏｍｍ× １５ｏｍｍ、跨度９．Ｏｍ），２根次梁（断面３００ｍｍ ×８ｏｍｍ）及１２０ｍｍ厚楼板，搭设高度１６．３７ — １７．７５ｍ。支架全部坐落于地下室顶板上（顶板面标高一１．１ＯＯｍ）。
理的修正和优化。（２）梁、板应按照一定的断面尺寸区间归类后，按各区间的最大断面尺寸进行设计计顶部和底部各设一道，中间每隔２步设置一道水平剪刀撑；其中在架体中部（即第７、８步高度处）连续设置两道水平剪刀撑以增强架体“ 腰部 ” 的稳定性。沿架体外侧周圈设置连续
力墙结构。
１．２高大模板概况
边防护短期缺失产生安全隐患。
（３）因高大模板支撑架需要外脚手架班组搭设，所以高大模板涉及外架和木工两个班组，故施工单位需分别对两个
班组进行安全和技术交底，还需协调两者之间的配合施工。
３高大模板方案设计
（１）高大模板及支撑架的设计及计算应符合相关规范规定和受力安全要求，并确保一定的安全富余量，同时应兼顾方案的经济性和施工便利性，既安全合理，又经济适用。故方案的设计应与受力验算同步进行，通过ＰＫＰＭ计算软件，对龙骨规格、龙骨间距、立杆间距等各参数的设计取值进行合

土建工程楼板模板高支撑架的设计与施工技术

上
Ｔ
上
Ｔ
量
Ｔ
最大剪力ＱＯ６５ｌ２１＝．８ｋ＝．２ｘｘ．６１５Ｎ２３最大支座力Ｎ１１ｌ２１＝．３ｋ＝．ｘｘ．６２８Ｎ２４本算例中，截面惯性矩Ｉ和截面抵抗矩ｗ分别为：
Ｗ＝０００６ｌ６６ｃ１ｘ１ｘ１／＝６．７ｍ
最大变形ｖｘ１９ｍｍａ＝．２ｍ２
（）２模板的自重线荷载（Ｎｍｋ／）
静荷载口＝．０６０１ｘ．００８６Ｎｍ１１ｘ．＋．００＝．１ｋ／２５２３
活荷载ｑ＝．１０＝．０ｋ／２１ｘ．０１０Ｎｍ４０４２．木方的计算．２２按照两跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的
由于木方的最大挠度小于１０／５，以满足要求。００２０所
面板抗弯强度计算值ｆ０４ｘ００１０／１０ｘ４０＝＝．４１０ｘ００（００５．）００
０８Ｎｒｍ０．１／ａ
２３横向支撑钢管计算（３－见图）
Ｗ＝１０．ｘ１８６５．０ｍ０ｘ１８．／＝４０ｃＩｌＯ．ｘ１８．／２４．０ｍ＝Ｏｘ１８．ｘ１８１＝８６ｃ
木方的抗弯计算强度小于１Ｎｒｍ，３／２满足要求。ａ（）２木方抗剪计算『以不计算１可最大剪力的计算公式如下：
建材发展导向２１Ｏ００年６月
园林、建筑、规划与结构设计

土建工程模板高支撑架的设计与施工技术

土建工程模板高支撑架的设计与施工技术摘要：随着城市化进程的进一步加快，各种大跨度、高层建筑结构不断涌现，不仅对建筑工程的施工难度提出了要求，也对建筑工程的施工技术提出了新的挑战，对于楼板模板高支撑架的施工，一定要保证施工安全，避免由于模板的高支撑架施工不利导致的坍塌现场的产生，因此在此类工程的施工过程中，有关施工部门应该加强对楼板模板高支撑架的设计和施工这样才能尽量实现对其安全管理水平的最大化。

本文通过对土建工程楼板模板高支架的设计进行分析，并对楼板模板高支撑架的构造和施工技术进行分析，以期达到提升建筑工程的施工结构质量的效果。

关键词：土建工程施工；模板；高支撑架；设计；施工技术建筑设计施工是一项危险性极大的工作，在施工过程中，稍有不慎就可能会引发安全事故，给工人及施工企业带来巨大的经济损失。

因此，在土建工程模板高支撑架设计施工期间，还应当做好安全监督工作建筑工程中模板高支撑架设计与施工对工程质量所起到了重要作用，其能够有效的提升建筑工程的整体质量，但是在设计施工中要做好该项工作，也需要进一步提高施工技术水平。

一、土建工程楼板模板高支架的设计1剪刀撑的施工与顶部支撑点的设计支撑架的剪刀撑设置也会对支撑结构的稳定性能，因此，就需要尽可能在四周的外立面铺设剪力撑，中间部分的剪刀撑设计则需要结合工程实际内容决定，按照规范要求设置剪刀撑结构。

而顶部支撑点的设计，则是为了保证支撑结构顶部支撑点的合理设置，在具体设置过程中，首先需要在距离支撑结构顶部横杆400毫米的位置设置一个支托板，如果需要将顶部的支撑点设置在顶层横杆上的时候，需要保证支撑点的位置在距离立杆的200毫米之内，只有这样才能真正的保证支撑点的稳定性。

同时，为了确保支撑结构的稳定性能，支撑杆与立杆之间的连接扣件也不能盲目安装，而是要在完成了抗滑验算之后才能确定最终的连接方式，一般情况下，当荷载在12KN以下的时候，施工人员需要选用双扣件的连接方式进行加固处理，而当荷载在12KN以上时，则需要使用顶托的连接方式进行加固处理。

高大模板支撑系统的设计与施工技术

爨窦：丝凰高大模板支撑系统的设计与施工技术黄敏卿(东莞市城区房地产开发公司，广东东莞523000)j。

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，．，．，一n，，’，，7．?，，．，，。

，，，，，，，，，，，?，‘，，，．，，1工程概况及设计要求200m m；杆和上部的所有7．K gz拉杆一样，共同起到调节立杆不均匀沉本工程为东莞市粉厂搬迁小区二期综合楼，建^桶只为41521m2，降和变形的内力重分布作用，所以扫地杆水平拉杆和立杆相连时须采用地下一层，地上侣层，框剪结构。

本工程4层转换层大梁共12根，直角扣件；当立杆基础不在同一高度上时，须将高处的纵向扫地杆向低最大梁截面尺寸为bX h=900m m X2500m m，板厚200m m，层高为处延伸至少两跨，并与立杆用直角扣件固定；高，低处纵向扫地杆高差6m。

大梁支撑模板支承在3层楼面上，转换层梁板的混凝土，钢筋，应，J、于’1米，大于1米时中间应增加一堇水平拉杆。

模板及支架自重，施工荷载由地下室到3层楼面结构共同承担。

工程所4混凝土浇筑方法及技术措施有梁，柱，和板混凝土模板采用18m m厚木胶合板大模板，板枋采用1)梁大截面混凝土浇筑应分层，每层不超过500ra m，1h后再浇80m m X80m m方木，采用耷48X35钢管做承力架和支撑，用钢管设上部混凝土。

为确保模板支架施工过程中均衡受载，采用由中部向两成满堂架。

边扩展的浇筑方式：2)转换层模板安装完成后，先浇捣柱混疑土，然2高大模板支撑系统的设计后进行梁板钢筋绑丰L o转换层梁板混凝土浇捣，拟采用固定泵接布科机2．1模板支撵设计验算进行浇捣，布料栅安放中间，底下立杆加密—倍四周加剪刀撑加固；逐梁模板由侧板、夹木、托木、支撑等组成，梁的底板、侧板由步向外均匀浇捣，砼不得堆放过高及过分集中，而且要及时拨开，振动18m m的木胶板，底模下设80m m X80m m的方木，间距200m m，时不得用振动棒撬住摸板或钢筋振动。

高大模板支撑架专项施工方案（优选.）

高大模板支撑架专项施工方案（优选.）目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、支模架设计范围 (3)四、支撑形式选用及设计 (4)（一）支撑形式选择及搭设参数 (4)（二）架体基础 (6)（三）水平拉接的布置与构造 (6)（四）剪刀撑布置 (7)（五）支撑架施工荷载取值 (7)五、混凝土浇捣施工部署 (7)六、支模架的构造要求及措施 (8)七、支模架的搭设及拆除 (9)八、支撑体系检查和验收 (10)九、安全管理与维护 (12)十、质量保证措施 (13)十一、应急预案 (14)十二、支撑架施工安全防护领导小组 (15)十三、管理体系及项目部组成 (15)十四、模板及支撑架计算书 (17)1、500mm×1500梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度5.6m） (17)2、500mm×1200梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度10.1m） (19)3、400mm×900梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度10.1m） (21)4、350×700梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度29.3m） (23)5、120厚楼板模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度29.3m） (25)十五、附图 (26)附图一超重梁结构平面布置图附图二超高梁板位置示意图附图三超重梁支模架平面及剖面布置图附图四裙房南侧门厅部位超高支模架搭设布置图附图五裙房西侧门厅部位超高支模架搭设布置图附图六北侧门厅超高支模架搭设布置图附图七扶梯部位超高支模架布置图附图八梁支架剖面及节点详图超高、超重模板支撑架专项施工方案一、工程概况工程位于浙江省嘉兴市，中山路的南侧，并由禾兴路、府忠埭路、安乐路围合的街坊内。

基地规划用地面积：40862.4平方米，拟建1幢高层酒店式公寓、2幢住宅以及大型商业购物中心。

总建筑面积199418.22平方米。

本工程是由一系列多层、高层建筑组成的集商业、酒店式公寓、住宅为一体的综合体。

高大模板及支撑体系设计与施工方案

高大模板及支撑体系设计与施工方案XX工程公司年月日目录1、编制依据2、功能及结构介绍3、施工准备4、脚手架设计与施工5、模板工程6、模板制作、安装技术措施7、与安装配合8、其它注意事项9、模板拆除及养护10、质量保证措施11、安全生产及文明施工保证措施12、成品保护措施13、环境保护措施14、模板计算1、编制依据1.1施工组织设计《北京**学校施工组织设计》。

1.2施工图纸(详见表1-1)（1）教学楼建施01～建施54（2）教学楼结施01～结施52（3）宿舍楼建施01～建施24（4）宿舍楼结施01～结施361.3 主要规程、规范(详见表1-2)规范一览表表 1-2(1)建设部“关于建筑业进一步推广应用十项新技术的通知”。

(2)企业ISO9001:2000 质量体系管理文件和环境/职业健康安全管理体系文件。

(3)企业项目管理手册。

（4）《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》2、功能及结构介绍2.1总体介绍北京**学校工程主要由宿舍楼和教学楼组成，该工程位于北京**区**路38号，建筑总面积35846㎡，其中宿舍楼建筑面积8792m2，教学楼建筑面积27054㎡；建筑高度宿舍楼29.85米，教学楼18.35m；建筑层数：宿舍楼地上10层，地下2层，教学楼地下1层，地上4层。

结构形式：宿舍楼为全现浇剪力墙结构，教学楼框架－剪力墙结构。

教学楼集一至十二年级教学、学习、娱乐活动及餐厅为一体的综合性建筑，室内主要有教室、实验室、计算机房、室内活动场、报告厅、阶梯教室等功能性房间。

2.2室内活动场、报告厅、阶梯教室结构简介进行专家论证。

3、施工准备3.1组织施工技术人员在施工前认真熟悉图纸，了解设计意图，熟悉各部位及各空间的相对关系及标高。

发现问题及时同设计院沟通，做到提前发现问题，提前解决问题。

3.2编制模板及支撑体系专项设计施工方案，对施工队组进行技术交底。

3.3对施工人员进行安全和技术培训，加强队组的技术素质。

高大梁模板支撑架设计与施工

高大梁模板支撑架设计与施工某主厂房的+22m高大梁模板支撑架工程，其中现浇混凝土大梁的截面尺寸为800（700、650）×2400、650（600、500、550）×2000、400×1600（1000）、500×2200、450×1800、400×1000等，其模板支撑架采用φ48厚3.5mm普通钢管扣件式支撑架，支撑架搭设总高度为22m。

具体设计与施工要求如下。

1搭设前准备⑴材料选用：模板选用18厚木胶板，木楞采用60×80的方木，对拉螺栓采用φ12钢筋，模板支撑选用φ48厚3.5mm普通钢管和锻铸铁标准扣件。

⑵支撑地基处理：大梁下支撑地基的处理为回填土应分层夯实，密实度达规范要求后，上铺一层100厚砂石；再浇C20的混凝土垫层。

对于回填土厚度在1m以下的，混凝土垫层厚度为200；对于回填土厚度在1-2m间的，混凝土垫层厚度为300；对于回填土厚度在3m以上的，混凝土垫层厚度为400。

2 大梁模板高支撑架的搭设要求⑴搭设前必须对进场的脚手架配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。

⑵搭设时，在立杆200高处沿纵横方向设扫地杆，使立杆牢固稳定，并且在架子的外侧挖一浅水沟及时排除积水。

⑶经使用PKPM软件计算支撑架搭设尺寸为：对于梁高在2m以上的梁底支撑为四根立杆，间距为横向0.4m或0.33m，纵向为0.5m或0.6m，扣件采用三扣件。

1-2m高的梁梁底支撑为3至4根立杆，间距为横向0.4m、0.6m或0.33m，纵向为0.6m，扣件采用三扣件或双扣件。

在梁与梁之间无板处采取搭设满堂架与梁的支撑拉通，其间距为梁的支撑纵向间距的两倍。

其支撑平面布置见图1。

不同梁高的梁支撑布置见图2。

图2 梁支撑剖面示意图⑷立杆之间必须按步距满设双向水平拉杆，步距不得大于1500。

确保两方向足够的设计刚度。

⑸沿支架四周外立面满设垂直剪刀撑；中间每隔四排立杆设一道垂直剪刀撑，垂直剪刀撑钢管与地面呈45-60度夹角，所有垂直剪力撑均需由底到顶连续设置，并且四边及中间每隔四排立杆从顶部开始向下每隔2步设一道水平剪刀撑。

基于P-BIM技术的高大混凝土模板及支撑架施工工法

基于P-BIM技术的高大混凝土模板及支撑架施工工法基于P-BIM技术的高大混凝土模板及支撑架施工工法一、前言：随着建筑的高度和规模不断增加，如何进行高大混凝土结构的模板及支撑架施工成为一个重要的课题。

基于P-BIM（Precast Building Information Modeling）技术的高大混凝土模板及支撑架施工工法能够有效解决传统施工方式中存在的诸多问题，提高施工效率和质量，本文将对该工法进行详细介绍。

二、工法特点：基于P-BIM技术的高大混凝土模板及支撑架施工工法具有以下几个特点：1. 利用数字化、信息化的模型将模板和支撑架的设计、制造与施工过程无缝衔接，实现工程全过程一体化管理；2. 采用模块化的模板和支撑架设计与制造，提高施工的自动化程度，减少人工操作和现场加工；3. 通过准确的数值模拟与分析，确保模板和支撑架的设计符合混凝土结构的力学性能要求；4. 可对模板和支撑架进行重复使用，降低成本，减少浪费；5. 提高施工的安全性和稳定性，减少人工错误和事故风险。

三、适应范围：该工法适用于各类高大混凝土结构施工，包括高层建筑、桥梁、水利水电工程等。

四、工艺原理：该工法的工艺原理是通过P-BIM技术对施工工法与实际工程之间的联系进行分析和解释，根据工程结构的特点和设计要求，采取相应的技术措施。

通过数值模拟和力学分析，确定模板和支撑架的设计参数，并实现模板与支撑架之间的高度适配。

此外，通过模块化设计和预制制造，提高施工效率和质量。

五、施工工艺：1. 设计与预制：根据工程要求，设计模板和支撑架的大小、形状和布置，并进行预制制造，同时生成数字模型。

2. 安装和调整：按照数字模型指导，将模板和支撑架安装在工地上，通过调整保证其位置和水平度。

3. 混凝土浇筑：在安装好的模板和支撑架上进行混凝土浇筑，注意控制浇筑过程中的振动和温度，以保证混凝土的质量和工程的稳定性。

4. 拆模和清理：待混凝土达到强度要求后，拆除模板和支撑架，并进行清理工作。

简述高大模板支撑体系的设计与施工

简述高大模板支撑体系的设计与施工摘要为规范和加强高大模板支撑体系施工安全管理，防范高大模板安全事故的发生，依据国家现行相关标准、规范，并结合施工现场实际情况，阐述高大模板支撑体系的设计与施工。

关键词高大模板；支撑体系；设计；施工前言住建部的建质[2009]254号文，《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》的通知中说明：高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15KN/ m2，或集中线荷载大于20KN/m的模板支撑系统。

施工单位应依据国家现行相关标准规范，由项目技术负责人组织相关专业技术人员，结合工程实际，编制高大模板支撑系统的专项施工方案。

并经过专家论证方可实施。

1 高大模板支撑体系的设计1.1 高大模板支撑体系设计的基本内容高大模板支撑体系施工前应由项目技术负责人编制专项施工方案。

专项施工方案应突出工程施工特点，有针对性，内容应包括：地基处理及排水、模板和支撑体系的设计计算、材料规格、钢管连接方式、架体四周与建筑物的可靠连接、水平与纵向剪刀撑等构造设置、混凝土浇筑方案等，施工方案中应绘制支撑体系搭设详图，有特殊要求的应作详细说明。

其中模板和支撑体系设计的内容应包括施工荷载计算、模板支撑系统各构件（底模、侧模、主龙骨、次龙骨、内龙骨、外龙骨、对拉螺栓和钢管立杆）的强度与刚度验算、钢管立杆的稳定性验算以及立杆支撑地基（或支撑楼面）承载力验算等。

1.2 高大模板支撑体系的设计步骤（1）首先按支撑架选型原则确定支撑架的类型（扣件式钢管架或碗扣式钢管架）。

（2）选出设计中所有属于高大模板范畴的梁、板，按高大模板的类型（超大或超高）及拟选用的支撑架的类型进行归类，并选取不同类型中最大梁、板进行计算（梁、板截面用于考虑立杆布置，梁高用于考虑梁侧模设置）。

在此，笔者建议使用表格的形式罗列出所有需要进行高大模板论证的梁、板，表格形式如下：（3）高大模板支撑体系的计算①计算参数1）主要材料的计算参数根据规范要求及施工现场的实际情况，合理、准确的选取支撑体系各组成材料的计算参数值，若施工现场材料的实际尺寸已与设计尺寸出现负偏差，应按现场实际尺寸进行验算，并对材料的强度设计值进行适当的降低[1]。

高大模板支撑系统专项施工方案

高大模板支撑系统专项施工方案早晨的阳光透过窗帘的缝隙，照在我面前的电脑屏幕上，屏幕上的光标像是在催促我赶快开始写作。

这类方案的写作，对我来说已经是信手拈来，毕竟十年的经验不是盖的。

现在，就让我用我的意识流来书写这篇高大模板支撑系统专项施工方案。

得明确高大模板支撑系统的概念。

它主要用于高层建筑施工中，为确保模板系统的稳定性和安全性，防止模板变形、移位等不良现象。

这个系统包括模板、支撑架、连接件等，每一部分都不能马虎。

施工前的准备工作是必不可少的。

要全面了解工程的具体情况，包括建筑物的结构、高度、层数等，这些信息将直接影响支撑系统的设计和施工。

还要对施工现场进行详细勘察，了解地形地貌、周围环境等因素，确保施工的顺利进行。

施工过程中的关键环节是支撑系统的安装。

要根据设计要求，选用合适的模板和支撑架。

模板的选用要考虑其承载能力、刚度、平整度等因素，而支撑架的选用则要考虑其稳定性、承载能力、可调节性等。

选定合适的材料后，就可以进行安装了。

施工完成后，要对支撑系统进行检查验收。

这个环节非常重要，因为它直接关系到工程的质量和安全。

检查内容包括：支撑架的稳定性、模板的平整度、连接件的牢固程度等。

如果发现问题，要及时整改，确保支撑系统的安全可靠。

在整个施工过程中，安全管理是至关重要的。

要制定严密的安全管理制度，明确各施工人员的安全职责，确保施工现场的安全。

还要定期进行安全培训，提高施工人员的安全意识。

现在，让我们回到施工现场。

阳光下的施工现场一片繁忙，工人们正在紧张地安装模板和支撑架。

我站在一旁，时刻关注着施工的进展，随时准备解决可能出现的问题。

施工完成后，我看着眼前的高大模板支撑系统，心中充满了成就感。

这个系统就像是一座坚实的堡垒，守护着施工现场的安全。

我知道，只要这个系统在，工人们就可以放心地进行施工，工程的质量和进度就有了保障。

我想说的是，高大模板支撑系统专项施工方案并不是一成不变的，它需要根据施工现场的具体情况进行调整。

浅谈高大模板支架体系的设计与施工

３支架选型时的基本原则
支架选型应结合以下情况综合考虑：（根据施工现场现存的周转材及市场周转材供应１）
情况，定支架选钢管架或门式架。确（按支模构件截面大小考虑，２）截面较大时，本人认（
缺点：由于钢管为定型长度（度多为３、ｍ，长ｍ６）故
省。
（门式架与钢管架应尽量避免混搭。５）如果确需混搭
的话，需在结合处采取措施，其结合部钢管立杆的步距（
缺点：由于门架交叉撑长度为１８，．ｍ门式架跨距只
应为门式架高度的一半）以确保两种不同类型支架的整
施工技术
４支架设计及注意事项
４１．高大模板支架体系设计内容
高大模板专项施工方案由文字叙述、计算书和支架
Байду номын сангаас
（计算时应考虑施工的可行性，如计算门式架支３）架，由于其交叉撑长度为１８，故门架纵距只能按．ｍ０９，．ｍ０４ｍ选取。．ｍ０６，．５（应注意边梁与非边梁的侧模计算模型是截然不４）
２碗扣式钢管脚手架．３
优点：杆件轴心连接，点构造无偏心，架承载力节整
安装速度快。通过后，方能施工。如何能编制既安全，又经济合理，且高，缺点：由于横杆为集中尺寸的定型杆，立杆上碗口具可操作性强的专项施工方案，是每一个编制者所期望

高大模板支撑体系施工流程

高大模板支撑体系施工流程
1. 引言
在构筑高大建筑物时，模板支撑体系是一个重要的施工步骤。

本文档旨在介绍高大模板支撑体系的施工流程，以帮助施工人员了解并正确实施相关工作。

2. 施工准备
- 检查施工现场，确保施工地点符合安全要求，并做好相应的安全措施。

- 准备所需的模板支撑材料，包括模板板材、支撑架等。

3. 建立模板支撑体系
1. 根据设计图纸和相关规范，确定模板支撑的位置和布置。

2. 设置支撑架，确保支撑架牢固并符合设计要求。

3. 安装模板板材，注意板材的水平与垂直度，并进行固定。

4. 模板支撑体系调整
1. 对已安装的模板支撑进行调整，确保整体支撑体系的平衡与稳定。

2. 根据需要进行增加、减少或调整支撑架和模板板材。

5. 模板支撑体系质量检验
1. 完成模板支撑体系搭建后，进行质量检验。

2. 检查模板支撑体系的牢固性和平整度。

3. 确保模板支撑体系符合设计要求和安全标准。

6. 维护和拆除
1. 在模板支撑体系使用期间，定期检查和维护支撑架和模板板材，确保其正常运行。

2. 在施工完成后，按照施工计划进行拆除模板支撑体系，并清理施工现场。

7. 总结
高大模板支撑体系的施工流程是一个关键的施工环节，对于确保建筑物的平稳进行具有重要意义。

施工人员应严格按照流程执行工作，并保证施工质量和安全，以满足设计要求和标准。