排水管的检验方法

排水管的检验方法
1 适用范围
本标准规定了空调器及类似用途排水管的技术要求、试验方法、验收方法、标志、包装、运输及贮存等。

本标准适用于空调器及类似用途排水管的采购、验收、使用等。

2 技术要求
2.1 图文技术要求
2.1.1 试验要求
排水管应符合本标准要求，并应按规定程序批准的图样和技术文件制造。

2.1.2 试验方法
按规定程序批准的图样和技术文件进行验收
2.2 外观要求
2.2.1 试验要求
室内排水管分为两种：
a)一种（PVC管）为整体颜色灰色，外表光滑，无污迹、毛刺、气泡、破损等缺陷，接口无裂缝，接口处无溢胶。

b)另一种（压花皮管）为保温套管白色，表面有规则均布锥形压花痕，无明显污渍、溢胶、破损等不良现象，套管两端切口平整；上接头与波纹管熔接牢固，无明显溢胶、毛刺；波纹管为原色，无杂质；端切口平齐，无明显毛刺，无污迹、气泡、破损等不良现象。

穿球试验：为了防止管体凸毛刺/团絮物等造成管体堵塞，从室内（保温）排水管的任意一端滚入直径在（d管体内径-2）mm到（d管体内径-3）mm之间的钢球（参考GB/T308选用相应尺寸的钢球），倾斜保温排水管，钢球应能通过保温排水管从另一端滚出，无卡死现象。

室内外连接排水管整体颜色为原色，外表光滑，无污迹、毛刺、气泡、破损等缺陷。

气味：常温下距离0.3 m嗅闻排水管无刺激性气味。

2.2.2 试验方法
用目测法进行。

2.3 结构尺寸
2.3.1 试验要求
排水管尺寸规格符合产品图纸设计要求，排水管的尺寸公差符合产品图纸要求。

室内排水管在接水盘装配位置带弹性金属卡簧或卡钩，具体尺寸符合产品图纸要求。

2.3.2 试验方法
使用直尺和游标卡尺进行测量。

2.4 拉伸强度及伸长率
2.4.1 试验要求
a)PVC管要求伸长率≤10％，无泄漏现象。

b)压花皮管要求保温套管承受100 N拉力时不断裂，波纹管管体承受280 N拉力时不断裂。

c)室内外连接排水管要求拉伸应力≥150 N，伸长率≥200％。

2.4.2 试验方法
PVC管：取管长150 mm，实验方法参见GB/T 1040，将试样两端平稳固定在拉力机的夹具，其中试验机夹具的移动速度为100±10 mm/分钟，且应始终保持均匀。

当拉伸力达到250 N时，夹具停止移动，保持10 s后卸下样管，记录实验后样管伸长率。

压花皮管：取样管长100 mm，实验方法参见GB/T1040，抽取保温层和波纹管，分别将试样两端平稳固定在拉力机的夹具，其中试验机夹具的移动速度为500 mm/分钟, 且应始终保持均匀。

压花皮管承受100 N 拉力时不断裂，波纹管管体承受280 N 拉力时不断裂。

室内外连接排水管：取样管长150 mm，实验方法参见GB/T 1040，将试样两端平稳固定在拉力机的夹具上, 其中试验机夹具的移动速度为250 mm/分钟±50 mm/分钟分别进行测定。

2.5 高低温试验
2.5.1 试验要求
试验后观察试样，应无变硬/开裂等不良现象。

2.5.2 试验方法
将排水管放于80℃保温4小时，然后降至 -40 ℃保温4小时，再自然恢复到室温，观察试样，应无变硬/开裂等不良现象。

2.6 气密性
2.6.1 试验要求
试验过程中无漏气现象。

2.6.2 试验方法
封堵排水管两端的接口，管内充入0.1 MPa气压，置于水槽中1分钟后，观察应无漏气等异常现象。

针对PE保温室内排水管增加密封持久性试验，向管内注满常温清水，两端密封，放置1个月后拆开管体观察，PE棉应干燥/无任何吸水现象。

2.7 装配强度
2.7.1 试验要求
室内排水管实验6小时内排水管无松脱，对接部分应无渗水及漏水现象产生。

2.7.2 试验方法
取室内排水管上端样管长150 mm，将排水管正常装配于接头工装（外径尺寸及公差应符合图纸要求），装拆5次后，在排水管的下端处垂直悬挂5 kg重物，6小时内排水管无松脱。

常温下，对接室内排水管和室内外连接排水管，每根管都装配到位，然后往管内注水，保证两管对接部分有≥30cm高度的水压压差,防漏测试时间为15分钟/根，观察对接部分漏水和渗水情况（参见图1）。

图1 对接试验示意图
2.8 弯曲性能
2.8.1 试验要求
室内排水管无漏气现象。

室内外连接排水管:a).表面应呈现圆弧段，不得有明显压瘪和尖角出现；
b). 不得有破损、断裂的现象。

2.8.2 试验方法
a) 室内排水管，将管体连续正反弯曲180°，100次后检查管体，管体表面应无裂纹/渗漏现象。

b) 从室内外连接排水管上任意截取150 mm长的试样，两手分别抓住试样两端，将试样自然水平放置，两手向中间合上，双手打开回复自然状态，再将试样向另一侧同样折，回复自然状态为一次，对折50次。

c)室外排水管上任意截取150 mm长的样式，将样式对折180°，对折后排水管上行平行。

2.9 耐候性
2.9.1 试验要求
PVC管要求拉伸强度保持率≥90%，断裂伸长率保持率≥90%，颜色与初期的比较色差△E≤2.0（用色差仪检测）。

压花皮管波纹管及保温套管不应出现粉化、做气密性试验后无漏水现象。

室内外连接排水管应无粉化、做气密性试验后无漏水现象。

2.9.2 试验方法
按GB/T 16422.2的要求，试验条件：黑板温度为65 ℃±3 ℃，相对湿度为50%±5%，波长为290 nm～800 nm 之间的通带，选择550 W/m2 的辐照度，每次喷水时间18分钟±0.5分钟,两次喷水之间的无水时间为102分钟±0.5分钟，喷洒压力0.078 MPa～0.120 MPa，喷洒量2 L～22 L。

a) 从室内排水管出水端截取一段100 mm，将试样放入氙弧灯耐候试验仪，经200小时氙灯照射后观察试样。

b) 任意选取室内外连接排水管一段长度为160 mm弯曲成U字型,U字型开口宽度为95 mm±5 mm,将制品放入氙弧灯耐候试验仪内,弯曲处对准氙灯光源,进行12OO小时试验。

2.10 凝露
2.10.1 试验要求
室内排水管在四小时内不能有多于一滴水珠滴落。

2.10.2 试验方法
湿度在78％的条件下，内部保持15度以下冷水。

2.11 抗压性能
2.11.1 试验要求
压花皮管管体≥450 N，出水口≥50 N；室内外连接排水管抗压强度≥300 N。

2.11.2 试验方法
a) 将压花皮管波纹管（包保温管段）试样装夹在万能拉力机上，使测试点位于平面压头中心，压头外径为Ф100 mm。

使压头缓缓下降，对试样施加3 N±1 N的力，取该点为零点，使压头以100 mm/分钟±10 mm/分钟的速度下压，压入试样厚度（直径）的60%±2.5%，记录此时的力值（取其瞬时最大值）。

再以同等速率卸除负荷。

选取另一测试点，重复以上步骤。

相邻测试点间隔在150 mm左右。

每个试样测试点的数量为3个，取平均值。

测试示意图如下图所示。

b）将波纹管管体从出水口端20 mm处截断，将出水口部分放在万能拉力机压头中心，使压头以100 mm/分钟±10 mm/分钟的速度下压，压入试样厚度（直径）的60%±2.5%，记录此时的力值（取其瞬时最大值）。

c）从室内外连接排水管上任意截取3个200 mm长的试样，将试样依次置于万能拉力机压头中心,压头外径为Φ100 mm。

使压头缓缓下降，对试样施加3 N±l N的力，取该点为零点，使压头以50 mm/分钟±10 mm/分钟的速度下压，压入试样厚度(直径)的60%±2.5%，记录此时的力值(取其瞬时最大值),测试结果取平均值。

图2 抗压性能试验示意图
2.12 180°扭转性能（适用于压花皮排水管，PVC排水管）
2.12.1 试验要求
压花皮排水管按3.12.2方法试验后，进行气密性试验，要求无泄漏现象。

PVC排水管按3.12.2方法试验后，外表面无泛白、断裂现象，内部无断裂现象，进行气密性试验，要求无泄漏现象。

2.12.2 试验方法
在室温条件下，取压花皮排水管与接水盘对接，安装到位后，在距进水口端100 mm处分别向外180°扭转一次、向内180°扭转一次（实际操作，试样按示意图摆放，以背离自己的方向为外，以朝向自己的方向为内）。

对接处无断裂产生，经180°扭转试验后，按3.6进行气密性试验。

在室温条件下，取PVC管两手握住间距50 mm，两手分别向相反方向扭转90°，测试10次，试验后检测外观，按3.6进行气密性试验。

图3 180°扭转试验示意图
2.13 耐热、耐寒性（适用于压花皮排水管）
2.1
3.1 试验要求
管体、保温层、保温层接缝处无裂痕、破裂现象。

管体注满水后无漏水现象。

2.1
3.2 试验方法
室内排水管在60℃±5℃的环境中放置168小时，取出在20℃±5℃环境中放置1小时后，按3.8试验方法进行弯曲100次。

室内排水管在-20℃±5℃的环境中放置168小时，取出在20℃±5℃环境中放置1小时后，按3.8试验方法进行弯曲50次。

2.14 抗热老化性能（适用于室内外连接排水管）
2.14.1 试验要求
a).室内外连接排水管外观无龟裂、失光，颜色不得变黄，管体不得有脆裂现象；b).拉伸强度变化率在±15%之间；c).进行气密性试验,无泄漏及破管现象。

2.14.2 试验方法
从室内外连接排水管上任意截取200 mm长的试样,将试样放入80 ℃的恒温箱进行180小时高温老化实验。

2.15 抗折扁性能（适用于室内外连接排水管）
2.15.1 试验要求
管体弯曲处应无折痕、扁塌等被折扁现象。

2.15.2 试验方法
从室内外连接排水管上任意截取150 mm长的试样，两手分别抓住试样两端，将试样自然水平放置，两手向中间合上，双手打开回复自然状态，再将试样向另一侧同样折，回复自然状态为一次，对折50次。

2.16 抗拉脱性能（适用于压花皮排水管）
2.16.1 试验要求
拉脱力≥30N。

2.16.2 试验方法
常温下，在压花皮排水管距上接头150 mm处剪断，在剪断处将波形内管体剪掉40mm，露出保温套管，将上接头（无保温管处）和露出的保温套管分别稳固定在拉力机夹具两端，其中试验机夹具的移动速度为500 mm/分钟 , 应始终保持均匀。

测量保温套管脱离上接头的拉脱力。

3 检验规则
3.1 排水管的检验分为进货检验和型式试验。

3.2 进货检验
3.2.1 进货检验只对成品检验，检验项目为表1中1～6、8、10、13、17、18项。

进货检验的检验项目、检验方法、不合格（缺陷）程度描述、不合格（缺陷）类别及编码见表1。

3.3 型式检验
3.3.1 下列情况之一，应进行型式检验：
a)产品确认时；
b)连续供货每年至少进行两次；
c)间隔一年以上使用时；
d)产品的设计、工艺、材料有重大变动时；
e)进货检验结果与上次型式检验有较大差异时；
f)主管部门认为有必要时。

3.3.2 式检验应对成品和材料样条均进行检验，检验项目为表1中1~18项。

3.3.3 型式检验的检验项目、检验方法、不合格（缺陷）程度描述、不合格（缺陷）类别及编码见表1。

表1 进货检验、型式检验的检验项目、要求、不合格（缺陷）分类及编码
4 标志、包装、运输和贮存
4.1 标志
在包装袋上应标明产品名称、产品规格、数量、生产日期、检验合格标志等。

4.2 包装
每袋80条或每箱100条捆扎于一起，并外用塑料袋或纸箱包装。

4.3 运输和贮存
产品应按类别、规格分别排放，避免受压，应放在库房的木架上，且距离地面高度大于150mm，库房应保持干燥通风。

运输和贮存中应远离热源，避免日光曝晒、风吹雨淋，并应避免长期受压和其它机械损伤。