木模板安装-安全技术交底 - 制度大全
木工(模板工)施工安全技术交底
2.25根底及地下工程模板安装之前必须检查基坑土壁边坡的稳定状况基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料向槽〔坑〕内运送模板构件时严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运进下方操作人员必须远离危险区。
2.26组装立柱模板时四周必须设结实支撑如柱模高度在6m以上应将几个柱模连成整体支设梁模板应搭设临时工作平台不得站在柱模上操作不得站在梁底板模上行走和立侧模。
2.4上下沟槽或构筑物时应走马道或平安梯严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。
2.5平安梯不得缺档不得垫高。平安梯上端应绑牢下端应有防滑措施人字梯底脚必须拉牢。严禁2名以上作业人员在同一梯上作业。
2.6使用手锯时锯条必须调紧适度下班时要放松防止再使用时突然断裂伤人。
2.7支搭大模板必须设专人指挥模板工与起重机驾驶员应协调配合做到稳起、稳落、稳就位。在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。
2.18使用支架支撑模板时应平整压实地面底部应垫5cm厚的木板。必须按平安技术要求将各结点拉杆、撑杆连接结实。
2.19操作人员上、下架子必须走马道或平安梯严禁利用模板支撑攀登上下,不得在墙顶、梁及其他高处狭窄而无防护的模板上行走。严禁从高处向下方抛物料。搬运模板时应稳拿轻放。
2.20支架支撑竖直偏向必须符合平安技术要求支搭完成后必须验收合格方可进展支模作业。
4.8.2短料开榫必须使用垫板夹牢严禁用手握料。长度大于1.5m的木料开榫必须2人操作。
4.8.3刨渣或木片堵塞时应用木棍去除严禁手掏。
4.9使用压刨机作业应符合以下要求：
4.9.1送料和接料应站在机械一侧不得戴手套。
4.9.2进料必须平直发现木料走偏或卡住应先停低台面,再调正木料。遇节疤应减慢送料速度。送料时手指必须与滚筒保持20cm以上间隔。接料时必须待料走出台面前方可上手。
木模板 (含木夹板) 安装拆除安全技术交底
木模板 (含木夹板) 安装拆除安全技术交底木模板（含木夹板）安装拆除安全技术交底木模板是建筑施工中常用的支模工具，它具有承重能力强、装拆灵活、成本较低等优点，被广泛应用于多个建筑领域。
然而，由于木模板工作环境的复杂性及操作人员安全意识的不足，木模板安装和拆除过程中存在较大的安全隐患。
为确保工人的人身安全，提高施工效率，本文将就木模板（含木夹板）的安装拆除过程中应注意的安全技术交底进行详细阐述。
1. 安装阶段的安全技术交底1.1 前期准备- 在搬运木模板前，确保工地地面平整稳固，避免搬运途中摔倒或者滑倒。
- 安装木模板前，先进行材料检查，确保木模板无裂纹、坏损或其他质量问题。
- 确定木模板的安装位置和间距，并进行标记，以保证施工的精确性。
1.2 搭建过程- 在搭建木模板的过程中，请务必戴好防护帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用具，减少潜在的伤害风险。
- 选择适量的人数进行搭建工作，并确保他们之间的合作协调，避免因操作不当导致的工伤事故。
- 对于高度较高的木模板，建议设置安全护栏和防护网，以防止物体掉落伤人。
1.3 固定和检查- 在木模板搭建完成后，及时进行固定和检查，确保木模板的稳固性和牢固性。
- 检查连接件的状态是否正常，如有损坏及时更换。
- 检查木模板的坡度和水平度，确保施工质量。
2. 拆除阶段的安全技术交底2.1 前期准备- 在拆除木模板前，需组织相关人员进行安全培训和交底，提醒他们注意安全操作规范，进一步增强施工人员的安全意识。
- 移除模板前，需先排查周围环境，确保没有人员滞留、设备堆放或其他障碍物，防止人员被掉落物所伤。
2.2 拆除过程- 在拆除木模板时，严禁单人操作，至少需要两人以上进行配合，以确保操作的安全性。
- 使用合适的工具，比如手动锤、螺丝刀等进行拆除，避免使用过大的力量和不合适的工具造成事故。
- 下降木模板时，要小心谨慎，避免砸伤自己或其他人。
2.3 清理和储存- 拆除木模板后，应及时清理施工现场，将木模板残片和垃圾进行分类处理，保持施工环境整洁。
木结构安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保木结构安装工程的安全顺利进行，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 人员安全要求（1）所有施工人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书后方可上岗。
（2）施工人员应佩戴好安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
（3）严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神状态良好。
2. 施工现场安全要求（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应保持整洁，严禁乱堆乱放，确保通道畅通。
（3）施工区域应设置安全围栏，防止非施工人员进入。
3. 木结构材料安全要求（1）选用优质木材，确保木结构材料的强度和稳定性。
（2）木材应进行干燥处理，防止因木材含水量过高导致变形、开裂。
（3）木材应进行防腐、防虫处理，延长使用寿命。
4. 施工工艺安全要求（1）施工前应熟悉施工图纸，明确施工顺序和注意事项。
（2）施工过程中，严格按照施工规范和操作规程进行操作。
（3）安装过程中，应确保木构件连接牢固，防止因连接不当导致安全事故。
（4）施工过程中，应随时检查木构件的安装质量，发现问题及时整改。
5. 机械设备安全要求（1）机械设备应定期检查、维护，确保其正常运行。
（2）使用机械设备时，应遵守操作规程，严禁违规操作。
（3）机械设备操作人员应具备相应操作资格证书。
6. 特殊部位施工安全要求（1）高空作业时，应设置安全防护设施，如安全网、安全带等。
（2）模板安装、拆除过程中，应确保模板支撑稳固，防止坍塌。
（3）地基基础施工过程中，应确保地基承载力满足设计要求，防止地基沉降。
三、应急措施1. 发生安全事故时，应立即停止施工，及时上报，并采取有效措施进行救援。
2. 施工现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、消防器材等。
3. 施工人员应掌握基本的急救知识和技能，以便在紧急情况下进行自救和互救。
四、交底结束本安全技术交底已向全体施工人员进行交底，施工人员应认真遵守，确保木结构安装工程的安全顺利进行。
模板安装施工安全技术交底
4、施工作业前必须完善现场安全防护设施，高处和临边洞口作业应设护栏和安全网，正确佩带安全带，扣好带扣。高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
模板安装
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
1、施工人员入场前必须进行三级教育，经考试合格后，方可进入施工现场。特种作业人员必须持证上岗，无证人员不得进行特殊工种操作。
2、进入施工现场必须遵守施工现场安全规章制度，正确佩戴安全帽和穿戴个人劳动防护用品。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业和酒后作业。
8、用机械吊运模板时，先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行；当模板下放距地面1m时，作业人员方可靠近操作。
9、板模板安装必须按专项方案实施，施工中支撑必须牢固，主龙骨与支撑、两侧墙体连接牢固，以防龙骨、支撑倾倒。
10、安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
17、现浇多层房屋和构筑物，应采取分段支模的方法。当层间高度大于5m时，宜选用桁架支模或多层支架支模。当采用多层支架支模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。
18、支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。
19、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高度以上。
20、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用索具系牢，采用垂直升降机械运输，不得乱抛，组合钢模板装拆时，上下有人接应。
木模板(含木夹板)安装、拆除安全技术交底
木模板(含木夹板)安装、拆除安全技术交底一、安装木模板(含木夹板)的安全技术交底1.施工前的准备工作：(1) 确保施工现场周围没有杂物和障碍物，保持通畅的施工区域；(2) 确认木模板(含木夹板)的质量和数量是否充足，检查是否有损坏或虫蛀等质量问题；(3) 确保施工人员都具备相关的建筑安装技能，并进行必要的安全培训；(4) 检查所使用的工具和设备是否安全可靠，如梯子、脚手架等。
2.搭设安全防护措施：(1) 在木模板安装工作区域的四周设置安全护栏或警示标志，及时提醒行人注意施工区域；(2) 对高空施工区域要建立临时护栏和安全网，确保操作人员的安全；(3) 提醒施工人员佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全带等。
3.木模板的安装步骤：(1) 按照设计要求和实际测量尺寸，确定木模板的安装位置；(2) 在安装位置上进行标线，以确保模板的安装位置准确无误；(3) 使用梯子或脚手架等设备，将木模板按照标线的位置逐一安装好；(4) 在模板的接缝处使用合适的连接件进行连接，确保连接牢固；(5) 在模板的四周进行支撑和加固，以确保模板的平整和稳定；(6) 在模板的表面进行必要的整平和修整。
4.施工期间的注意事项：(1) 在施工过程中，严禁在模板上乱放工具和材料，以免影响模板的稳定性；(2) 检查模板的连接是否牢固，如发现有松动或破损的情况，应及时进行修复；(3) 施工人员要注意自身安全，严禁穿越模板或跳过模板进行作业；(4) 施工现场要保持整洁，尽量减少杂物和垃圾的堆放。
5.木模板的拆除步骤：(1) 拆除模板时要依次进行，按照反顺序进行操作；(2) 在拆除之前，确认拆除区域的安全，确保没有人员和材料在拆除区域内；(3) 施工人员要佩戴好个人防护装备，如手套、护目镜等，确保安全；(4) 使用适当的工具，如锤子、撬棍等，逐一拆除木模板；(5) 在拆除过程中，注意观察是否有松动或破损的模板，及时进行修复或更换；(6) 拆除完毕后，及时清理施工现场，将拆除的木模板分类存放或正确处理。
木模板含木夹板安装、拆除安全技术交底
木模板含木夹板安装、拆除安全技术交底木模板是建筑施工中常用的一种模板材料，用于浇筑混凝土时起到支撑混凝土的作用。
在木模板的安装和拆除过程中，必须注意安全问题，避免发生意外事故。
下面是对木模板含木夹板安装、拆除安全技术交底的详细说明。
一、安装前的准备工作1.检查模板材料的质量和数量。
2.检查模板梁和柱子的水平度和垂直度。
3.查看模板的固定方式和位置是否合适。
4.检查安装地点的承载能力。
二、安装过程中应注意的安全事项1.在安装木模板时，必须确保木模板与支撑点的接触面充分，并应将木模板端部设置于支撑点的中央位置。
2.安装模板时，必须选用符合规范要求的钢管或木杆进行支撑。
3.在模板吊装时，应在模板两端分别用钢丝绳或钢管绑紧，并在吊装过程中保持水平。
4.当模板设备升降时，必须不断检查模板的平稳度，并在需要时进行校正。
5.在安装过程中，所有人员都应穿戴安全防护用品，如安全帽、手套和安全鞋等。
6.应设置合理的安全标志和隔离设施，以保障施工人员和现场人员的安全。
7.必须按照安全操作规程和一定的操作程序安装木模板，严禁随意操作。
三、拆除过程中应注意的安全事项1.拆除木模板时，必须先将混凝土全部卸除后，方能进行拆除。
2.拆除木模板时，应使用专门的拆模工具，切勿用硬物直接敲击。
3.在拆除过程中，必须保证拆除过程平稳，注意避免影响周围的建筑结构。
4.在拆除过程中，必须有足够的人员进行指挥和协调，确保安全。
5.拆除后，应立即进行清理工作，捡拾所有掉落的钉子和木夹板等材料，避免对现场人员的伤害。
木模板含木夹板安装和拆除过程中的安全问题是不可忽视的，施工人员必须按照规定的程序和标准进行作业，确保施工过程的安全性和稳定性。
木工模板安全技术交底模板
一、前言为确保木工模板施工过程中的安全，预防事故发生，现将木工模板施工安全技术交底如下，请全体施工人员认真学习和执行。
二、安全注意事项1. 作业前准备（1）施工前应对施工场地进行安全检查，确保场地平整、坚实，无积水、障碍物。
（2）检查模板、支撑等材料，确保其质量符合要求，无变形、裂纹等缺陷。
（3）检查施工工具，确保其完好、适用。
2. 运输与码放（1）运输模板时，应使用专门的运输车辆，确保车辆状况良好，制动、转向等系统正常。
（2）运输过程中，应固定模板，防止其移动、倾倒。
（3）模板码放时，应遵循以下原则：a. 成品模板与半成品模板应分开码放；b. 模板码放高度不得超过1.5米，且堆放整齐；c. 模板底部应垫方木，确保堆放稳定。
3. 施工过程（1）施工前，应对施工人员进行安全培训，使其掌握木工模板施工的安全知识和操作技能。
（2）施工过程中，应严格遵守操作规程，确保施工安全。
（3）施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（4）施工区域应设置警戒线，禁止无关人员进入。
4. 高处作业（1）高处作业时，必须搭设脚手架，确保脚手架稳固可靠。
（2）施工人员应使用安全带，并系好保险钩。
（3）高处作业时，严禁攀爬、跳跃，确保施工安全。
5. 使用机械设备（1）机械设备应定期检查、维护，确保其安全运行。
（2）操作人员应熟悉机械设备的使用方法和操作规程。
（3）机械设备运行时，严禁操作人员进入危险区域。
6. 用火安全（1）施工现场严禁烟火，施工人员不得携带火种进入施工现场。
（2）如需使用火源，应提前向相关部门申请用火证，并设专人监护。
（3）用火区域应设置防火隔离带，配备灭火器材。
三、应急措施1. 发生火灾时，应立即报警，并组织人员疏散。
2. 发生高处坠落、物体打击等事故时，应立即停止施工，组织人员救援。
3. 事故发生后，应立即上报相关部门，并做好事故调查和处理工作。
四、总结木工模板施工安全至关重要，全体施工人员应高度重视，严格遵守安全技术交底要求，确保施工安全。
木模安装工安全技术交底
木模安装工安全技术交底一、一般规定：⒈工作台、机械的设置，应合理稳固，工作地点和通道应畅通，材料、半成品，堆放应成堆成垛，不影响交通。
⒉操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。
⒊木模车间内的锯屑刨花应天天清理。
在车间内禁止吸烟动火。
二、支模与拆模：⒈使用木料支撑，材料应剥皮，尖头要锯平，不得使用腐朽，扭裂的材料，不准用弯曲大、尾径小的杂料，层高在4m以内顶撑尾径不小于8cm，5m以内不小于10cm，5m以上应经过设计。
⒉顶撑应从离地面50cm高设第一道水平撑，以后每增加2m增设一道。
水平撑应纵横向设置。
⒊顶撑接头部位夹板不得小于三面，夹板不得小于50×8×2.5cm，相邻接头应互相错开。
⒋支撑底端地面应整平夯实，并加垫木，不得垫砖，调整高底的木楔要钉牢，木楔不宜垫得过高，（最好是2块）。
⒌采用木桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。
⒍支模应接工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
⒎支设4m高以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4m高的可使用马凳操作。
⒏支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
⒐二人抬运模板时要互相配合，协同工作。
传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱扔。
⒑不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
⒒纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。
通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上。
⒓支模中如需中间停歇，应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢，防止因扶空、踏空而坠落造成事故。
⒔利用门型架、钢管等支模庆配套使用，按规定设置水平和剪刀撑。
⒕模板上有予留孔洞者，应在安装后将洞口盖好。
砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。
⒖拆除模板应经施工技术人员同意。
操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板。
⒗拆除檐口，阳台等危险部位的模板，底下应有架子、安全网或挂安全带操作，并尽量做到模板少掉到架、安全网上，少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。
木工进场安全技术交底模板
一、安全常识1. 入场须知：- 所有进入施工现场的木工人员必须佩戴安全帽，确保头部安全。
- 禁止在施工现场吸烟，以防止火灾发生。
- 高空作业时，必须系好安全带，并配备必要的防护用具。
- 严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业，确保作业人员的身心健康。
2. 遵守规章制度：- 进入施工现场必须遵守施工现场的安全规章制度，不得违章指挥、违章作业。
- 熟悉施工现场的安全通道、紧急疏散路线以及各类安全设施的位置和使用方法。
二、材料与工具管理1. 材料堆放：- 大模板、角模等材料必须放置在规定的堆放场地上，确保场地坚实平整。
- 大模板存放时，需将地脚螺栓提上去，自稳角为70～80度，下部垫通长木方；对脸码放，留初60cm宽人行道。
- 角模必须放在钢管搭设的插放架内，插放架立杆中间安装剪刀撑，确保整体牢固；插放架一侧搭设上下人行马道，严禁不经马道攀登。
2. 工具使用：- 操作木工机械时，不准戴手套，以防手套被卷入机械造成事故。
- 定期检查和维护工具，确保其安全可靠。
- 使用电动工具时，必须戴绝缘手套和防护眼镜。
三、施工操作安全1. 支模拆模：- 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。
木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉杆。
- 支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
- 拆除模板应经施工技术人员同意。
操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
2. 木构件安装：- 在坡度大于25度的屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。
- 木屋架应在地面拼装。
必须在上面拼装的应连续进行，中断时应设临时支撑。
屋架就位后，应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑。
- 吊运材料所用索具必须良好，绑扎要牢固。
四、其他注意事项1. 环境保护：- 木工施工过程中产生的锯屑、刨花等废弃物应及时清理，防止污染环境。
- 在车间内禁止吸烟动火，确保安全生产。
2. 应急处理：- 熟悉施工现场的应急预案，掌握基本的急救知识和技能。
模板安装安全交底
交底人
接受交底人
⑤平模板安装时，要在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接牢固后进行。 ⑥U型卡要按设计规定安装，以增加模板整体稳定性。确保模板结构安全。 ⑦在塔吊吊运模板时，先布置好监护及指挥人员，起吊时下方人员要避开被吊物。
⑧塔吊吊运模板时必须绑扎牢固被吊模板，不得有松动和滑移。
⑨木支撑梢头直径为φ70，不得使用霉变、弯曲严重元木作木支撑，每支木支撑接头只充许1只。支撑时每平方范围内不得超过2支并必须错开。
4、模板及其支撑系统在安装过程中，要设置临时固定设施撑，与支柱固定牢靠。支撑高度小于4m时，水平撑设上下二道，两道水平撑之间，在纵、横向加设剪刀撑。以后每增高2m再增加一道剪刀撑，水平撑之间还要增加一道剪刀撑。
6、模板安装注意事项：
①单片柱模吊装时，采用卸扣和柱模连接，严禁用钢筋钩代替，以避免柱模翻转时脱钩造成事故，待模板立稳后并拉好支撑，方可拆除吊钩。
②支模安放必须按工序进行，前道工序模板没有固定前，不得进行下道工序。 ③支设4m以上的立柱模板和梁模板时，应搭设工作台，不准站在柱模板上操作和梁底模上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。
④墙模板在未装对串螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，保持墙模稳定状态。墙模板未支撑稳固前不得松动吊钩。
安全交底
编号
工程名称
交底日期
年 月 日
施工单位
分项工程名称
模板安装
交底提要
交底内容：
安全技术措施：
1、进入施工现场必须戴好安全帽，并系好帽带，遵守安全生产纪律。
2、进入模板安装现场，先要检查好作业环境，清除现场障碍物，临边、周围危险部位，必须设置防护栏杆。
3、木工班组在20号楼地下室顶梁板安装前，先要熟悉作业图纸，按施工组织设计进行，严禁任意变动。
模板安装安全技术交底
模板安装安全技术交底1、支模操作人员在施工前要认真检查材料是否符合设计要求，如模板是否有严重锈蚀或变形，钢模板焊缝或连接螺栓是否符合设计要求，木模板的材质以及模板拼接接头是否牢固可靠，确认符合要求方能使用。
2、模板工程作业高度在2米或2米以上时，要根据作业面高度搭设可靠安全的架子，架子的操作面要有护身栏杆，在4米以上作业，底部或周围应搭设安全网。
3、在临街及交通要道施工应设警示牌，避免伤及行人。
操作人员上下通行，必须走楼梯或搭设爬梯，还必须有护身栏杆。
不许爬龙门架和脚手架上下。
4、操作人员在高处作业时，使用的工具不许随意乱放，不用时将工具放在工具袋内，以免坠落伤人。
5、基础模板安装应检查基坑土壁边坡的稳定性，发现有塌方的危险时，必须采取安全加固措施之后，方能开始作业。
6、操作人员上下基坑要搭设爬梯，爬梯要有护身扶手，向坑内运送模板应使用溜槽或绳索用小车运送模板，必须搭设马道，马道要牢固，铺板要严密，要有护身栏杆。
运送时上下呼应一致，以免发生事故。
7、柱模板支模时，四周必须设牢固支撑，或用拉杆连接牢固，避免柱模整体歪斜，甚至倾倒，柱模在6米以上时，不单独支模，应将几个柱子模板拉结成整体。
8、单梁或现浇板支模，应搭设牢固的操作平台，并设护身栏杆，要避免上下不同时作业。
如立柱较高或超过4米时要搭设脚手架，不许站在墙上或模板上施工。
9、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
严禁利用模板立杆支模攀登上下。
10、支现浇模板、立柱，顶撑要垂直，底端要平整坚实，并加垫木，木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪力撑拉牢。
浇筑混凝土前要详细检查，立柱顶撑是否有松动或支撑被其它人拆除的现象，如有立即整改和补齐，以免发生事故。
11、夜间支模要有足够的照明，电线不许乱拉乱扯，架线处要有绝缘支撑物，不准把电线架在架子上和钢筋上。
如有条件最好使用底压照明36伏。
12、操作人员在支模时，要精神集中，不许把模板、卡子、木料头和其它物料向楼外投掷，以免砸伤他人。
木模板工安全技术交底模板
一、交底目的为确保木模板施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、施工人员要求1. 所有参与木模板施工的工人必须经过专业培训，熟悉本工种的操作规程和安全知识。
2. 施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防滑鞋等。
3. 施工人员应严格遵守施工现场的安全规定，不得酒后作业。
三、施工前的准备1. 仔细检查施工图纸，了解工程的具体要求和施工方案。
2. 准备好施工所需的木模板、钉子、螺丝、胶水等材料。
3. 确保施工场地平整、坚实，排水畅通。
四、安全技术措施1. 运输与码放（1）运输过程中，确保材料绑扎牢固，防止滚动或掉落。
（2）码放材料时，应整齐有序，高度不超过1.2米，堆放稳固，底部垫方木。
2. 模板制作（1）制作模板时，确保模板尺寸准确，表面平整。
（2）使用电锯、电刨等工具时，注意用电安全，操作人员需穿戴绝缘手套和护目镜。
3. 模板安装（1）安装模板时，确保模板与墙体或柱子紧密贴合，防止漏浆。
（2）高处作业时，必须搭设脚手架，施工人员应佩戴安全带。
4. 高空作业（1）高处作业时，必须使用安全带，并确保安全带正确佩戴。
（2）高处作业区域应设置安全警示标志，禁止无关人员进入。
5. 火源管理（1）施工现场严禁烟火，动火作业需办理动火证，并设专人监护。
（2）木模板制作、安装过程中，应远离火源，防止火灾事故发生。
五、施工过程中注意事项1. 施工人员应严格按照操作规程进行施工，不得擅自更改施工方案。
2. 施工过程中，发现安全隐患，应立即停止作业，并报告相关负责人。
3. 施工人员应相互配合，确保施工安全。
六、应急处理1. 发生事故时，立即停止作业，保护现场，并及时报告相关负责人。
2. 根据事故性质，采取相应的应急措施，如灭火、救护等。
3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
七、总结通过本次安全技术交底，提高施工人员的安全意识，确保木模板施工过程中的安全。
木模板安全技术交底
木模板安全技术交底一、概述本文档旨在向工作人员介绍使用木模板时的安全技术要求和注意事项。
木模板作为一种常见的建筑材料，在施工中起到重要作用。
然而，如果不正确使用或处理木模板，可能会导致人身伤害和其他安全问题。
因此，务必按照以下规范和建议进行操作。
二、安全要求1. 在使用木模板之前，必须对其进行全面的检查。
任何有破损、腐烂或其他安全隐患的木模板均不得使用。
2. 使用木模板时，必须确保其结构牢固、稳定。
不得使用已弯曲、松散或不均匀的木板。
3. 在木模板上行走时，应谨慎小心，避免踩踏不稳定的区域或跨越过大的间距。
使用支撑措施，如梯子或脚手架，以确保安全。
4. 操作木模板时必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防滑鞋等。
5. 在施工现场，应将木模板存放在平坦、干燥和通风良好的地方，避免受潮或被其他材料压迫变形。
三、操作建议1. 使用适当的工具和设备来处理木模板。
避免使用过大或过小的工具，以免损坏木材或增加操作难度。
2. 当需要切割、锯割木模板时，必须使用锋利的工具，并按照正确的安全操作程序进行操作。
3. 在拆卸木模板时，先将其固定部分摘除，然后依次拆解。
避免使用过大的力气或粗暴的方式，以免造成伤害。
4. 操作过程中如发现任何异常或安全隐患，应立即停止工作并向安全管理人员报告。
四、紧急措施1. 如发生木模板意外破损或地面下陷等情况，应立即采取措施确保人员的安全。
撤离现场，并及时报告有关部门。
2. 如遇火灾或其他突发事件，应按照现场紧急预案进行撤离和救援，并配合相关部门进行应急处理。
五、责任与承诺使用木模板的工作人员必须遵守上述安全要求和操作建议，并意识到自己在使用木模板时的责任和风险。
如因违反规定导致事故发生，将承担相应的责任和后果。
以上是木模板的安全技术要求和交底事项，请各位工作人员务必严格遵守，以确保施工过程的安全与顺利进行。
2023年木模板(含木夹板)安装、拆除安全技术交底
2023年木模板(含木夹板)安装、拆除安全技术交底一、前言木模板（含木夹板）在建筑施工中起到了非常重要的作用，它不仅可以提供工人行走和作业的平台，还可以保护施工所需的结构和设备。
然而，木模板在安装和拆除的过程中存在一定的风险，必须加强安全管理和操作技术。
本文将详细介绍2023年木模板（含木夹板）的安装和拆除过程，并重点强调安全技术交底。
二、木模板（含木夹板）的安装1. 前期准备a. 在安装木模板之前，必须进行现场踏勘和检查，确保施工地点符合安装要求，没有隐患和安全风险。
b. 使用符合标准的木材进行木模板的制作，并确保木材的质量符合要求，没有裂纹和变形等缺陷。
c. 检查施工工具和设备的完好性和可靠性，并确保所有工具和设备都经过维护和保养。
2. 安装过程a. 按照设计图纸和施工方案进行木模板的布置和安装，确保模板能够承受预计的荷载和应力。
b. 在安装木模板之前，必须将工程地面清理干净，并进行防滑处理，以减少安装过程中的滑倒和摔伤风险。
c. 使用合适的联接件（如螺栓、钢管等）连接木模板，确保连接牢固可靠。
d. 设置适当的支撑和支承装置，以保证木模板的稳定性和平整度。
e. 在木模板安装完毕后，进行验收和测量，确保安装的质量和精度符合要求。
三、木模板（含木夹板）的拆除1. 前期准备a. 在拆除木模板之前，必须进行现场踏勘和检查，确保拆除过程中没有隐患和安全风险。
b. 对拆除区域进行警示和封锁，禁止非相关人员进入。
c. 整理和清理施工现场，确保拆除操作的顺利进行。
2. 拆除过程a. 按照拆除方案和程序进行拆除作业，遵守相关操作规范和安全操作流程。
b. 使用合适的工具进行拆除，禁止使用暴力或粗暴的方法进行拆除，以免造成意外伤害和损坏。
c. 在拆除过程中，保持施工现场的清洁和整齐，禁止乱堆物料和杂物，以免影响拆除操作的安全性和效果。
d. 对拆除后的木模板进行分类、清点和储存，确保能够妥善保管和重新利用。
四、安全技术交底1. 了解木模板（含木夹板）的特点和使用要求，熟悉安装和拆除的操作流程和规范。
木制作安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保木制作安装工程的安全顺利进行，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 工程地点：[工程地点]3. 工程规模：[工程规模]4. 施工单位：[施工单位]三、安全注意事项1. 人员安全（1）施工人员必须经过专业培训，具备一定的木制作安装技能，熟悉相关安全操作规程。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精力充沛。
2. 施工现场安全（1）施工现场应设置明显的警示标志，如：“禁止通行”、“危险区域”等。
（2）施工现场应保持整洁，堆放整齐，防止杂物绊倒施工人员。
（3）施工现场的电气设备应按照规范进行安装，确保安全用电。
3. 工具设备安全（1）使用的木工工具、设备应完好无损，定期检查，发现隐患及时更换或维修。
（2）施工过程中，严禁使用损坏或非标准的工具、设备。
（3）电动工具必须接地，确保使用安全。
4. 施工材料安全（1）使用的木材、胶粘剂等材料必须符合国家标准，不得使用过期、变质或质量不合格的材料。
（2）施工过程中，应妥善保管材料，防止材料受潮、变质。
5. 施工工艺安全（1）施工前，应详细阅读设计图纸，明确施工工艺要求，确保施工质量。
（2）施工过程中，严格按照施工工艺进行操作，确保施工安全。
（3）对于复杂、高空作业，应制定专项施工方案，并经过审批后方可进行。
四、安全技术措施1. 人员安全措施（1）加强施工人员的安全教育，提高安全意识。
（2）严格执行安全操作规程，确保施工人员安全作业。
（3）加强施工现场巡查，及时发现并消除安全隐患。
2. 施工现场安全措施（1）设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）保持施工现场整洁，防止杂物绊倒施工人员。
（3）确保电气设备安全用电，防止触电事故发生。
3. 工具设备安全措施（1）定期检查工具、设备，确保其完好无损。
木模板加工、存放安全技术交底
木模板加工、存放安全技术交底1．施工前班组长应对操作工人进行班前安全技术交底，严禁非本工种作业。
2．施工作业人员不得疲劳和带病作业，严禁酒后作业。
3．施工现场严禁吸烟。
4．施工作业人员必须佩带好个人安全防护用品，精神集中，密切配合，且必须服从现场的管理。
5．夜间施工照明必须充足，夜间作业人员严禁用碘钨灯取暖。
6．现场用电器具的电源线必须由专业电工接拆，所使用的漏电保护器必须灵敏有效，电源线用橡套铜芯电缆线，且必须用绝缘钩挂放在安全位置不得拖地。
电缆线应经常检查，发现有破损或漏电现象的电缆线应及时更换。
7．模板应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
8．压刨机必须有安全防护装置，且只准用单向开关，否则禁止使用。
刨料要保持身体稳定，双手操作，送料进料不准带手套，并应站在机床的一侧。
进料必须平直，发现材料走横或卡住，应停机降低台面拨正。
刨大面时，手要按制在木料上面；刨小面时，手指不低于料面的一半，且不小于3㎝。
禁止用手在料后推送。
刨销量每次一般不得超过1.5㎜。
进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料；刨较小的木材必须用压板或推棍，禁止用手推进；遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。
刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净，换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。
9．同一台压刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合。
刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。
紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于10㎜。
10．圆盘锯必须有安全防护装置，否则禁止使用。
操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧；操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，手背不得跨越锯片；进料必须紧贴靠栅，不得用力过猛，遇硬节慢推。
接料要待料出锯片15㎝，不得用手硬拉；短窄料应用推棍，接料使用刨钩。
超过锯片半径得木料，禁止上锯。
11．手持电动工具电源线不得大于5m，且不得有破皮漏损；防护罩必须灵敏可靠，且不得与手持电动工具缠绕在一起；使用前，先空载运行无异常后，方可使用；预加工的木板上不得有铁件，以防损坏工具伤人。
木板安安全技术交底模板
一、交底目的为确保木板安装过程中的安全生产，防止安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与木板安装的施工人员及管理人员。
三、交底内容1. 安全意识教育- 施工人员必须严格遵守国家安全生产法律法规和公司安全操作规程。
- 定期进行安全教育培训，提高安全意识和自我保护能力。
2. 木板材料安全检查- 检查木板是否完好，不得使用腐朽、扭曲、裂纹等质量不合格的木板。
- 检查木板表面是否平整，无翘曲、变形等现象。
3. 施工前准备- 确保施工场地平整、坚实，排水畅通。
- 检查施工工具、设备是否齐全、完好，并定期维护保养。
- 施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
4. 木板安装安全要求- 安装前，应清除施工现场的杂物，确保作业环境安全。
- 根据设计图纸，合理布置木板位置，确保安装牢固、稳定。
- 安装过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，禁止操作人员擅自离岗。
- 上下传递木板时，应使用专用工具，确保安全。
- 使用电钻、电锯等电动工具时，必须遵守操作规程，防止触电、机械伤害。
- 高处作业时，必须系好安全带，并采取防坠落措施。
5. 拆除木板安全要求- 拆除前，应检查拆除区域的安全状况，确保无安全隐患。
- 拆除过程中，严禁操作人员擅自离岗，防止坠落事故发生。
- 拆除后的木板应整齐堆放，不得乱扔乱放。
- 拆除过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，并报告上级。
6. 应急处理- 发生安全事故时，立即启动应急预案，及时抢救伤员，并报告相关部门。
- 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
四、交底时间自木板安装施工开始前。
五、交底人项目经理或安全员。
六、执行与监督1. 施工人员必须严格按照本安全技术交底执行，不得擅自变更。
2. 安全员负责对木板安装施工过程进行监督检查，确保安全措施落实到位。
七、附则本安全技术交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，由项目经理或安全员负责解释。
安全技术交底书木模板
一、工程概况1. 工程名称：XX工程项目2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 施工单位：XX建筑工程有限公司4. 施工内容：木模板安装及拆除二、安全技术交底1. 人员要求（1）所有参与木模板安装及拆除的施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。
（2）特种作业人员必须持有效操作证上岗。
2. 工具与设备（1）施工前应检查所有工具和设备，确保其完好、安全。
（2）电动工具、机械设备必须安装漏电保护装置，确保使用安全。
3. 安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。
（3）高处作业时，必须系好安全带，并采取防护措施，如铺设安全网、设置防护栏杆等。
（4）施工过程中，严禁酒后作业、违章操作。
（5）施工现场应保持整洁，施工材料堆放整齐，通道畅通。
4. 木模板安装（1）模板支撑应使用符合规定的材料，不得使用腐朽、扭曲、劈裂的材料。
（2）模板支撑应垂直、底部平整坚实，并加垫木。
（3）木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪撑拉结牢固。
（4）采用桁架支撑时，应严格检查桁架的变形、螺栓松动等情况，发现问题及时修复。
（5）安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。
（6）支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。
5. 木模板拆除（1）拆除模板时，应先拆除支撑、拉杆，再拆除模板。
（2）拆除过程中，应采取安全措施，防止模板突然倒塌。
（3）拆除模板时，严禁踩踏模板支撑，防止模板倒塌伤人。
（4）拆除模板后的废料应及时清理，保持施工现场整洁。
三、注意事项1. 施工过程中，应密切关注施工现场的安全状况，发现安全隐患及时整改。
2. 施工人员应加强安全意识，严格遵守操作规程，确保施工安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
4. 施工单位应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
四、交底人及日期交底人：XX日期：XXXX年XX月XX日本安全技术交底书一式两份，一份由施工单位保存，一份由施工人员留存。
木模板安、拆的安全技术交底
木模板安、拆除安全技术交底一、木模板安装1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直，底部平整坚实，并加垫木，木楔要钉牢，用横拉杆和亲友系牢。
2、应严格检查桁架支架，发现桁架严重变形，螺栓松动等应及时修复。
3、安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不要继续下一个过程，禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
4、支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳定物体上，在混凝土浇捣时，要有专人检查，发现变形、松动等现象亲及时加固和修理，防止塌模伤人。
5、在现场安装模板时，所有工具应放在工具袋中，防止高处作业时，工具掉落伤人。
6、二人抬运模板时，要相互配合，协同工作，传送模板、工具用运输工具或绳索绑扎牢固后，方可升降，不得乱扔。
7、安装柱、梁模板应设临时工作台，不要站在柱模板上，不要在梁底模板上行走。
8、安装楼面模板，有预留洞的地方，应作临时封闭，以防误踏和坠物伤人。
9、装订楼面模板，工作结束后，应检查已铺好且未及时钉牢的定型模板和松动板，钢模板等，应拿起堆放稳妥，以防事故发生。
10、安装二层以上的外围柱、梁模板，先搭脚手架或安全网。
11、在通道地段，安装模板的斜撑及横撑木必须伸出通道时，应首先考虑人员或车辆通过所需的高度。
二、拆除木模板1、拆除模板必须经施工负责人批准，操作人员必须戴好安全帽，操作时应按顺序分段进行，超过4M以上高度，不允许让材料自由落下，严禁猛撬和拉倒。
2、拆除模板前，建筑物下方和周围的所有预留孔洞应采用木板或安全网封闭，防止模板材料坠落伤人。
3、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加支撑牢固，顶撑要有压脚桩，防止构件倒塌事故。
4、完工后，不得留有松动和悬挂的模板材料等，拆除的模板材料应及时运至指定地点，并堆放牢固。
木模板制作与安装安全技术交底
木模板制作与安装安全技术交底一、作业中应随时清扫木屑、刨花等杂物，并送到指定地点堆放。
二、木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。
三、施工现场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。
四、作业场地应平整坚实，不得积水，同时，应排除现场的不安全因素。
五、作业前认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。
不得使用腐朽、劈裂、扭裂、弯曲等有缺陷的木材制作模板或支撑材料。
六、使用旧木料前，必须清除钉子、水泥粘结块等。
七、作业前应检查所用工具、设备，确认安全后方可作业。
八、使用锛子砍料必须稳、准，不得用力过猛，对面2m内不得有人。
九、必须按模板设计和安全技术交底的要求支模，不得盲目操作。
十、槽内支模前，必须检查槽帮、支撑，确认无塌方危险。
向槽内运料时，应使用绳索缓放，操作人员应互相呼应。
支模作业时应随支随固定。
十一、使用支架支撑模板时，应平整压实地面，底部应垫5cm厚的木板。
必须按安全技术要求将各结点拉杆、撑杆连接牢固。
十二、操作人员上、下架子必须走马道或安全梯，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板上行走。
严禁从高处向下方抛物料。
搬运模板时应稳拿轻放。
十三、支架支撑竖直偏差必须符合安全技术要求，支搭完成后必须验收合格方可进行支模作业。
十四、模板工程作业高度在2m和2m以上时必须设置安全防护设施。
十五、模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。
模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才可以离开。
暂停作业时，必须进行检查，确认所支模板、撑杆及连接件稳固后方可离开现场。
十六、配合吊装机械作业时，必须服从信号工的统一指挥，与起重机驾驶员协调配合．机臂回转范围内不得有无关人员。
支架、锕模板等构件就位后必须立即采取撑、拉等措施，固定牢靠后方可摘钩。
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木模板安装:安全技术交底-制度大全
木模板安装:安全技术交底之相关制度和职责，工程名称:施工单位建设单位分项工程名称作业部位交底部门交底人施工期限年月日至年月日接受交底班组或员工签名:交底内容:(1)模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
顶撑要...
工程名称:施工单位建设单位分项工程名称作业部位交底部门交底人施工期限年月日至年月日接受交底班组或员工签名: 交底内容: (1)模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
顶撑要垂直、底部平整坚实,并加垫木。
木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪撑拉结牢固。
(2)采用桁架支撑应严格检查,发现桁架严重变形、螺栓松动等应及时修复。
(3)安装模板应按工序进行,当模板没有固定前,不得进行下一道工序作业。
禁止利用拉杆、支撑攀登上路。
(4)支模时,支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。
在混凝土浇灌过程中,要有专人检查,发现变形、松动等现象,要及时加固和修理,防止塌模伤人。
(5)在现场安装模板时,所用工具应装人工具袋内,防止高处作业时,工具掉下伤人。
(6)二人抬运模板时,要互相配合,协同工作。
传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降,不得乱扔。
(7)基础及地下工程模板安装时,应先检查基坑土壁边坡的稳定情况,发现有塌方危险时,必须采取安全加固措施后,方能作业。
(8)操作人员上下基坑要设扶梯。
基槽(坑)上口边缘1m以内不允许堆放模板构件和材料. (9)向坑内运进模板应用吊机、溜槽或绳索,运送时要有专人指挥,上下呼应。
(10)模板支撑支在土壁上时,应在支点上加垫板,以防支撑不牢或造成土壁坍塌。
(11)安装柱,梁模板应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模板上行走。
(12)安装楼面模板遇有预留洞口的地方,应作l临时封闭,以防误踏和坠物伤人。
(13)装钉楼面模板,在下班时对巳铺好而来不及钉牢的定型模板或散板、钢模板等,应拿起堆放稳妥,以防事故发生。
(14)安装二层或以上的外围柱、梁模板,应先搭设脚手架或挂好安全网。
(15)在通道地段,安装模板的斜撑及横撑木必须伸出通道时,应先考虑通道通过行人或车辆时所需要的高度。
补充作业指导内容: 安全生产应急预案突发事件应急预案自然灾害应急预案
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