钛白粉厂亚铁产量计算

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硫酸法钛白粉产生的硫酸亚铁化学方程式

硫酸法钛白粉产生的硫酸亚铁化学方程式

硫酸法钛白粉产生的硫酸亚铁化学方程式
硫酸法是一种生产钛白粉的重要方法,其中硫酸亚铁是一个关键的中间体。

硫酸亚铁的化学式为FeSO4,它是通过将铁和硫酸反应而制得的。

钛白粉的制备过程中,硫酸亚铁的生成是一个非常关键的步骤。

首先,将钛矿石粉末和硫酸混合,然后在高温下进行反应。

在这个过程中,硫酸与钛矿石中的钛元素反应生成钛酸,而一部分硫酸则被还原成硫酸亚铁。

具体来说,反应方程式如下:
TiO2 + 2H2SO4 + FeSO4 → TiOSO4 + FeSO4 + 2H2O
在这个方程式中,TiO2代表钛矿石中的钛元素,H2SO4代表硫酸,FeSO4代表硫酸亚铁,TiOSO4代表钛酸。

反应开始时,钛矿石粉末和硫酸被混合在一起,生成硫酸钛。

接着,硫酸与硫酸亚铁反应生成硫酸二铁,同时释放出一些二氧化硫气体。

然后,硫酸二铁与钛矿石中的钛元素反应生成钛酸。

最后,剩余的硫酸亚铁被重新氧化成硫酸,以便在下一个反应周期中使用。

这个反应过程中的每一个步骤都是相互关联的,它们共同促进了硫酸法钛白粉的生产。

当然,这个过程中还涉及到许多其他的因素,比如反应温度、反应时间、反应压力等等。

但是无论如何,硫酸亚
铁都是这个过程中不可或缺的一部分。

硫酸亚铁化学方程式是硫酸法钛白粉生产过程中的一个重要组成部分。

通过了解这个方程式,我们可以更好地理解这个过程的基本原理,从而更好地掌握钛白粉的制备技术。

钛白粉厂亚铁产量计算

钛白粉厂亚铁产量计算

钛白粉副产“亚铁”量计算钛白粉生产副产含有游离水的七水硫酸亚铁,即绿矾,我们熟称“亚铁”。

刚从圆盘分离出的亚铁游离水含量较高,七水硫酸亚铁含量(以下称“主含量” )大约78%—80%,而亚铁堆放于亚铁库后,游离水流出,所得干亚铁主含量达84%—85%,而湿亚铁的主含量仅70%左右。

因此,计算出的亚铁产量与出库量之间有少量差异,可用亚铁主含量数值进行换算。

1、计算方法1.1 历史数据法以钛白粉厂2010年1—11 月的亚铁出库量数据及钛白粉产量数据相比,得出每吨钛白粉实际副产硫酸亚铁的量。

然后根据钛矿各项指标的相关性,以及我厂用矿变化情况,计算出用矿变化后对亚铁产量影响的相关系数。

将历史数据与此系数相乘,得每吨钛白粉副产亚铁量。

1.2 理论计算法根据钛矿用量及其TiO2、FeO Fe2Q含量计算出投入系统的钛、铁总量;根据酸解过程钛、铁酸解率的数值,分别计算出进入酸解钛液的总钛和总铁;根据计算期内铁粉的单耗及含量,计算出由铁粉带入的铁;依据废酸实际用量及其中硫酸含量、浓钛液铁钛比、F值,计算出废酸回用于酸解带入的铁。

将以上各种途径进入酸解钛液中的铁重量之和与钛液中的总钛重量相比,得酸解钛液理论铁钛比;考虑酸解钛液热过滤损失及稀钛液于圆盘过滤时的损失,所得稀钛液铁钛比与得到这些稀钛液的酸解钛液的铁钛比之差,与稀钛液中总钛量的乘积,即为亚铁中的铁;将这部分铁换算成实际平均含量的七水硫酸亚铁,再与总产量相比较,得每吨钛白粉副产亚铁量。

2、计算过程2.1历史数据法2010年1 —11月亚铁产量情况见表1、表2。

其中,表1是以散装和包装形式销售的亚铁,表2是因市场原因作垃圾拖走的亚铁。

表1、2010年1 —11月亚铁销量表以垃圾形式拖走亚铁只有今年上半年3—6月份,数据见表2表2、以垃圾形式拖走的亚铁数据表计算期内合计亚铁产量为:77775+ 16286= 94061 (吨)。

今年1-11月份,钛白粉自产钛白粉25612吨,则每吨钛白粉副产亚铁:94061 + 25612= 3.67 (吨)2.2 理论计算法现将2010 年1—11 月所进各种矿的情况列于表3,并计算出二氧化钛、氧化铁、氧化亚铁的总量,作为以下计算的基础。

钛白粉副产品硫酸亚铁制备氧化铁红的研究

钛白粉副产品硫酸亚铁制备氧化铁红的研究

前言氧化铁红是一种无机颜料,广泛地用于建筑材料、涂料、塑料、橡胶、陶瓷、玻璃、油墨等工业中。

硫酸亚铁又称绿矾,是硫酸法钛白粉生产中的固体废弃物。

生产1t钛白粉,产生 3~3.2t的七水硫酸亚铁(FeSO4·7H2O)。

硫酸亚铁部分用于饲料添加剂、净水剂、农用化肥外,部分可生产氧化铁红颜料,但大部分作为废弃物无法有效加以利用。

利用钛白粉副产物硫酸亚铁生产铁红粉,有干法和湿法两种工艺。

干法生产工艺简单,但原料中杂质含量高,通过水洗处理后产品仍然难上档次,同时造成二次空气污染;湿法生产工艺经过沉淀转化,提高了铁红粉原料品质,但成本较高。

硫酸盐产品的有效回收、产品质量的提高,成了影响该工艺生产成本关键性因素。

采用硫酸法生产钛白时,每生产一吨钛白要副产硫酸亚铁(FeSO4·7H2O) 3.5~4吨。

据不完全统计,我国钛白工业副产硫酸亚铁超过100万吨/年。

副产的硫酸亚铁除了少量用做聚合硫酸铁净水剂外,大部分还未得到充分利用。

这不仅浪费硫、铁资源,而且还造成环境污染。

用钛白副产硫酸亚铁的铁原料来合成氧化铁颜料是一种解决钛白副产硫酸亚铁出路的有效途径。

但是,钛白副产硫酸亚铁除含有95 %左右的亚铁盐外,还含有Ti、Mn、Mg、Al、Si等多种杂质。

这些杂质若不加以处理,混杂在颜料成品中会影响颜料的色光与性能,尤其是 Ti、Mn的影响较为明显。

另外,如何利用钛白副产硫酸亚铁中的硫酸根离子,这也是一个值得考虑的问题。

近年来,利用钛白副产硫酸亚铁合成氧化铁颜料的研究较为活跃,但就其工业应用的实际价值来讲,还存在原料的预处理和副产硫酸盐的利用等问题。

近年来,我国氧化铁红需求量不断增加,年增长率高达107%,远远高于整个氧化铁颜料36.6%的增长率,是仅次于铁黑和铁黄的铁系颜料。

为此,我们提出了一条用氨水代替烧碱、利用钛白副产硫酸亚铁制备氧化铁红的新工艺,并较好地解决了原料预处理和副产硫酸盐的利用问题,所得产品质量符合国家标准。

清洁生产标准颜料制造业钛白粉

清洁生产标准颜料制造业钛白粉

钛白粉清洁生产标准颜料制造业为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国清洁生产促进法》,保护环境,为钛白粉生产企业开展清洁生产提供技术支持和导向,制定本标准。

本标准规定了在达到国家和地方环境污染排放标准的基础上,根据当前的行业技术、装备水平和管理水平,提出了钛白粉生产企业清洁生产的一般要求。

本标准分为三级,一级代表国际清洁生产先进水平,二级代表国内清洁生产先进水平,三级代表国内清洁生产基本水平。

随着技术的不断进步和发展,本标准将适时修订。

本标准为首次发布。

本标准由环境保护部科技标准司组织制订。

本标准起草单位本标准环境保护部20l口年口口月口口日批准。

本标准自201口年口口月□□起实施。

本标准由环境保护部解释。

清洁生产标准颜料制造业(钛白粉) .1、适用范围本标准规定了钛白粉生产企业清洁生产的一般要求。

本标准将钛白粉工业清洁生产指标分成六类,即生产工艺与装备要求、资源能源利用指标、产品指标、污染物排放指标(末端处理后)、废物回收利用指标和环境管理要求。

本标准适用于钛白粉生产企业清洁生产审核和清洁生产潜力与机会的判断、清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度,也适用于环境影响评价和排污许可证等环境管理制度。

2、规范性引用文件本标准内容引用了下列文件中的条款。

凡是不注日期的引用文件,其有效版本适用于本标准。

GB/T 24001环境管理体系要求及使用指南《清洁生产审核暂行办法》(国家发展和改革委员会、国家环境保护总局令第16号)。

3、术语和定义下列术语和定义适用于本标准。

3.1钛白粉工业industry titanium dioxide指用含钛物质生产钛白粉产品的工业。

钛白粉产品包括金红石型钛白粉产品、锐钛型钛白粉产品和用四氯化钛、硫酸氧钛、钛白粉中间体生产的钛白粉水浆、二氧化钛、纳米钛白粉等产品。

3.2钛白粉产品产量output oftitanium dioxide指钛白粉企业生产的并符合国家钛白粉质量标准和达到用户技术要求的产品产量(自然吨)。

钛白粉副产硫酸亚铁综合利用项目报告书

钛白粉副产硫酸亚铁综合利用项目报告书

1、建设项目概括ww化工科技有限公司决定在ww东方钛业项目所在地附近,根据ww东方钛业项目规模及进度,配套建设钛白粉副产品硫酸亚铁综合利用生产线。

该项目以七水硫酸亚铁为主要原料,生产氧化铁红和铁精粉、硫酸亚铁铵、93%硫酸等产品,项目能源相互利用、副产品硫酸回用给硫酸法钛白粉项目,使原料—产品—废弃物实现闭环流动,最大限度的减少了资源的消耗,是典型的循环经济项目。

实现了资源(包括能源)—产品—废物的循环利用,实现资源和能源利用率最大化、废物排放量最小化。

(1)项目名称ww化工科技有限公司钛白粉副产硫酸亚铁综合利用项目(2)建设单位ww化工科技有限公司。

(3)建设地点ww省白银高新技术产业园东区,白银公司尾矿坝以东、九十八公墓西南、东方钛业公司以西、国道109线以北地区,占地面积150亩。

(4)建设性质及总投资本项目建设性质为新建,项目总投资9468万元。

(5)建设规模项目拟建设规模为:利用ww东方钛业钛白粉副产的七水硫酸亚铁,配套建设年综合利用18万t90%FeSO4·7H2O生产装置以及其它附属生产设施。

年生产氧化铁红及铁精粉混合物7.5万t,硫酸亚铁铵5万t,副产浓硫酸12万t,无水亚硫酸钠1万t。

(6)产品方案本项目年生产氧化铁红及铁精粉7.5万t,硫酸亚铁铵5万t,副产浓硫酸12万t,副产无水亚硫酸钠1万t,。

表1 产品方案(6)建设内容项目组成以及建设内容见表2:表2 主要建设内容一览表2、产业政策符合性分析本项目利用东方钛业有限公司钛白粉生产过程中产生的废渣七水硫酸亚铁,生产氧化铁红、亚硫酸钠、硫酸亚铁铵等产品。

根据国家《产业结构调整指导目录(2011年本)》规定,第一类鼓励类中第三十八大项环境保护与资源节约综合利用中第15小项“三废综合利用及治理工程”。

及第一类鼓励类中第三十八大项环境保护与资源节约综合利用中第27小项“尾矿、废渣等资源综合利用”。

因此,本项目属鼓励类,项目建设符合国家产业政策要求。

化工部关于硫酸法钛白粉成本核算规程(试行)

化工部关于硫酸法钛白粉成本核算规程(试行)

化工部关于硫酸法钛白粉成本核算规程(试行)文章属性•【制定机关】化学工业部(已撤销)•【公布日期】1991.02.20•【文号】[1991]化经字第78号文•【施行日期】1991.01.01•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】税务综合规定正文硫酸法钛白粉成本核算规程(试行)(1991年2月20日以(1991)化经字第78号文发布)为了进一步统一钛白粉产品成本核算办法,提高成本核算质量,正确反映企业的经营成果,不断降低产品成本,提高经济效益,便于在行业内部进行对比分析,根据《中华人民共和国会计法》、《国营企业成本管理条例》和《国营工业企业成本核算办法》,并结合硫酸法钛白粉生产的工艺特点和目前本行业的实际情况,特制定本核算规程。

一、总则(一)根据钛白粉产品的生产特点,产品成本实行三级管理两级核算,即:厂部核算工厂成本、销售成本;车间核算车间成本,工段班组做好产量、质量、原燃材料消耗、工时消耗等原始记录。

(二)企业必须加强成本核算的各项基础工作,建立各项财产物资的管理制度,健全原始记录,制定修订各种定额和厂内计划价格,严格计量检验制度。

(三)根据我国多数钛白粉生产厂家的实际情况,成本计算采用“品种法”,个别偏钛酸外销较多的企业,也可采用逐步(综合)结转分步法。

分偏钛酸、钛白粉两步。

(四)按月结算成本。

同一计算期内的各种物耗、费用,应与其生产的产品产量,在起讫期一致。

(五)贯彻以实际成本为原则。

企业必须根据计算期内实际验收入库的产量,实际消耗、实际价格计算产品实际成本,不得以计划或估计成本代替实际成本。

(六)贯彻权责发生制,凡应由本期成本负担的费用,不论款项是否支付,均应计入本期成本,反之则不应计入。

(七)严格执行国家统一规定的成本开支范围和费用开支标准,划清基本建设,专项工程,专用基金、营业外支出与产品成本的界限。

二、成本项目(一)原材料。

在“原材料”项目下,设立“副产品扣除”细目,以详细反映回收的硫酸亚铁和稀硫酸成本。

钛白粉生产分析方法--中间控制项目分析

钛白粉生产分析方法--中间控制项目分析

钛白粉生产分析方法--中间控制项目分析一、酸解率的测定钛铁矿经硫酸分解加水浸取后,其中绝大部分钛转人溶液中成为可溶性的钛盐,而小部分未被硫酸分解的钛则留在残渣中。

可溶性钛在钛铁矿总钛中所占的百分率即为酸解率。

因此要测定酸解率就必须测出可溶钛和不溶钛。

1.可溶钛的测定取样必须是在搅动下能代表整锅浸取液的固液分布均匀的浑浊液。

将这种试液在搅拌均匀的情况下,量取25mL,减压过滤,用10%的硫酸洗涤量筒和漏斗并洗涤滤渣至洗液加3%H202检验不显色。

滤渣留作下步分析。

滤液移入200mL容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀为钛液B备用。

吸取钛液B20mL注人500mL锥形瓶中,加20%硫酸20mL,浓盐酸30mL,铝片2g,装上液封管,塞紧胶塞,在液封管中加人饱和的碳酸氢钠溶液至容器体积的2/3左右,用电炉小火加热,待后应剧烈时移开热源,至反应缓慢时继续加热,将溶液中的氢气全部赶走,溶液清澈时离开热源,用流水冷却至室温,在冷却过程中注意随时补加饱和的碳酸氢钠溶液。

冷却后移去液封管,迅速倒入一些碳酸氢钠饱和溶液,立即用0. lmol/L的硫酸高铁铵标准溶液滴定至近无色时,加入40%的硫氰酸铵指示剂2mL,继续滴定至淡棕黄色为终点。

2.不溶钛的测定将上述酸解浸取液过滤后的滤渣和滤纸一起移人瓷坩埚中,干燥灰化后冷却,加人6g 焦硫酸钾在马弗炉中熔融至透明,冷却后浸入放有80mL10%硫酸的烧杯中,在电炉上徐徐加热至熔融物完全溶解后,取出坩埚,用水洗净,将溶液全部移人500mL锥形瓶中,加浓盐酸25mL,铝片1g,以下步骤同上述钛液B的测定。

式中 V----滤液的总体积(容量瓶毫升数),mL;V o----吸取滤液体积数(移液管毫升数),mL;; c[NH4Fe(SO4)2]----硫酸高铁铵的物质的量浓度,mol/L(可不必测定);V1----滴定滤液消耗硫酸高铁铵溶液的体积,ML;V2----滴定滤渣消耗硫酸高铁铵溶液的体积,mL;0.0799二氧化钛的摩尔质量,kg/mol。

硫酸法钛白粉产生的硫酸亚铁化学方程式

硫酸法钛白粉产生的硫酸亚铁化学方程式

硫酸法钛白粉产生的硫酸亚铁化学方程式硫酸法是一种常用的工业生产钛白粉的方法之一,其中硫酸亚铁是作为还原剂参与反应的。

在硫酸法中,钛矿经过一系列的处理步骤后,最终与硫酸反应生成硫酸钛溶液。

然后,通过加入硫酸亚铁和氧化剂将硫酸钛转化为二氧化钛,即钛白粉。

硫酸亚铁的化学式是FeSO4,它是一种无色结晶体,常见于自然界中的矿石中。

在硫酸法中,硫酸亚铁的主要作用是作为还原剂,将硫酸钛中的钛离子还原为金属钛,生成钛白粉。

具体的化学方程式如下:FeSO4 + Ti(SO4)2 + 2H2O → TiO2 + Fe2(SO4)3 + 2H2SO4在这个方程式中,FeSO4是硫酸亚铁,Ti(SO4)2是硫酸钛,H2O是水,TiO2是二氧化钛,Fe2(SO4)3是硫酸亚铁。

解释这个化学方程式,我们可以从两个方面进行描述。

从宏观角度来看,硫酸亚铁在这个反应中起到了还原剂的作用。

它接受了硫酸钛中的电子,并将钛离子还原成金属钛。

这个过程是一个氧化还原反应,硫酸亚铁被氧化成了硫酸亚铁离子(Fe2+),而硫酸钛中的钛离子(Ti4+)被还原成了金属钛。

从微观角度来看,这个化学方程式描述了反应中各个物质之间的相互转化。

硫酸亚铁和硫酸钛在反应中发生了双替代反应,生成了二氧化钛、硫酸亚铁离子和硫酸。

其中,硫酸钛中的钛离子被还原成了金属钛,转化为了钛白粉的主要成分。

在这个过程中,硫酸亚铁起到了重要的作用。

它通过提供电子,将硫酸钛中的钛离子还原成了金属钛。

这样,硫酸亚铁催化了钛白粉的生成,促进了硫酸法的反应效率。

总结起来,硫酸亚铁在硫酸法生产钛白粉的过程中起到了还原剂的作用。

通过将硫酸钛中的钛离子还原成金属钛,生成了钛白粉。

这个过程可以用化学方程式来描述,其中FeSO4和Ti(SO4)2反应生成了TiO2、Fe2(SO4)3和H2SO4。

通过这个方程式,我们可以更加清晰地理解硫酸亚铁在钛白粉生产中的作用,并且符合标题中心扩展下的描述。

硫酸法钛白粉生产副产物硫酸亚铁的精制方法

硫酸法钛白粉生产副产物硫酸亚铁的精制方法

硫酸法钛白粉生产副产物硫酸亚铁的精制方法
以下是 8 条关于硫酸法钛白粉生产副产物硫酸亚铁精制方法的内容:
1. 你知道沉淀法吗?这就像是一场过滤的奇妙旅程!比如将含有杂质的硫酸亚铁溶液倒入沉淀池,哇塞,看着那些杂质一点点沉淀下去,剩下的就是相对纯净的硫酸亚铁啦!这多有意思呀!
2. 结晶法也是个好办法哟!就如同让硫酸亚铁在特定条件下长出美丽的“晶体之花”。

想象一下,通过控制温度和浓度等,让纯净的硫酸亚铁结晶出来,是不是很神奇呢?
3. 吸附法呢,就如同一个小魔术!我们可以用合适的吸附剂把那些讨厌的杂质吸附掉。

就像用魔法棒把杂质都变没了一样,留下干净的硫酸亚铁。

比如用活性炭,效果可好了!
4. 离子交换法呀,简直是一场离子的“交换舞会”!让特定的离子去替换掉杂质离子,从而实现精制。

哇哦,那场面,肯定很精彩!
5. 膜分离法,是不是听起来就很高科技?就像是给硫酸亚铁装上了一个超级滤网,只让纯净的通过,把杂质统统拦住!这不厉害吗?
6. 萃取法也是很特别的哦!就好像是在硫酸亚铁的世界里进行一场精确的挑选,把我们想要的成分挑出来,摒弃那些不需要的。

多神奇呀!
7. 化学沉淀法也有它的独特之处呀!通过化学反应让杂质沉淀下来,然后我们就得到了干净的硫酸亚铁。

这就像是一场无声的战斗,杂质败下阵来,哈哈!
8. 电渗析法呢,就像给硫酸亚铁开辟了一条特殊通道。

在电场的作用下,杂质和纯净的硫酸亚铁会分道扬镳。

你说酷不酷?
我觉得这些方法都各有奇妙之处,只要我们认真去研究和运用,就能很好地实现硫酸亚铁的精制,让它发挥更大的作用!。

清洁生产标准颜料制造业钛白粉

清洁生产标准颜料制造业钛白粉

钛白粉清洁生产标准颜料制造业为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国清洁生产促进法》,保护环境,为钛白粉生产企业开展清洁生产提供技术支持和导向,制定本标准。

本标准规定了在达到国家和地方环境污染排放标准的基础上,根据当前的行业技术、装备水平和管理水平,提出了钛白粉生产企业清洁生产的一般要求。

本标准分为三级,一级代表国际清洁生产先进水平,二级代表国内清洁生产先进水平,三级代表国内清洁生产基本水平。

随着技术的不断进步和发展,本标准将适时修订。

本标准为首次发布。

本标准由环境保护部科技标准司组织制订。

本标准起草单位本标准环境保护部20l口年口口月口口日批准。

本标准自201口年口口月□□起实施。

本标准由环境保护部解释。

清洁生产标准颜料制造业(钛白粉) .1、适用范围本标准规定了钛白粉生产企业清洁生产的一般要求。

本标准将钛白粉工业清洁生产指标分成六类,即生产工艺与装备要求、资源能源利用指标、产品指标、污染物排放指标(末端处理后)、废物回收利用指标和环境管理要求。

本标准适用于钛白粉生产企业清洁生产审核和清洁生产潜力与机会的判断、清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度,也适用于环境影响评价和排污许可证等环境管理制度。

2、规范性引用文件本标准内容引用了下列文件中的条款。

凡是不注日期的引用文件,其有效版本适用于本标准。

GB/T 24001环境管理体系要求及使用指南《清洁生产审核暂行办法》(国家发展和改革委员会、国家环境保护总局令第16号)。

3、术语和定义下列术语和定义适用于本标准。

3.1钛白粉工业industry titanium dioxide指用含钛物质生产钛白粉产品的工业。

钛白粉产品包括金红石型钛白粉产品、锐钛型钛白粉产品和用四氯化钛、硫酸氧钛、钛白粉中间体生产的钛白粉水浆、二氧化钛、纳米钛白粉等产品。

3.2钛白粉产品产量output oftitanium dioxide指钛白粉企业生产的并符合国家钛白粉质量标准和达到用户技术要求的产品产量(自然吨)。

生产钛白粉与氧化铁的成本计算方法

生产钛白粉与氧化铁的成本计算方法

生产钛白粉与氧化铁的成本计算方法
生产钛白粉和氧化铁是一项复杂的过程,需要考虑多个因素才能计算出成本。

以下是一些常见的成本计算方法:
1. 原材料成本:生产钛白粉和氧化铁需要用到多种原材料,如钛矿石、硫酸、铁矿石等。

计算原材料成本需要考虑采购成本、运输成本、处理成本等多个方面。

2. 能源成本:生产过程中需要大量的电力和热力,因此能源成本也是一个重要指标。

需要考虑电费、燃料费等因素。

3. 劳动力成本:生产过程需要大量的劳动力,包括操作工、维护工、管理人员等。

需要考虑工资、社保、福利等因素。

4. 设备成本:生产钛白粉和氧化铁需要大量的设备和机器,需要考虑设备购置费、维护费、保险费等因素。

5. 环保成本:生产过程会产生大量的污染物,需要进行处理和排放。

环保成本包括废水处理费用、废气处理费用、固体废物处理费用等。

通过对以上成本因素进行综合计算,可以得出生产钛白粉和氧化铁的总成本。

同时,还需要考虑市场竞争情况和销售价格,来确定产品的利润水平。

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【精品文档】年产5万吨硫酸法钛白粉生产工艺设计可行性方案

【精品文档】年产5万吨硫酸法钛白粉生产工艺设计可行性方案

年产5万吨硫酸法钛白粉生产工艺设计可行性方案摘要本设计介绍了钛白粉的性质、用途、发展趋势、及各种钛白粉的生产方法并做相应的比较,最终采用目前国内普遍使用并且技术比较成熟的酸解法。

本设计的目的是完成年产5万吨酸解法钛白粉(金红石型)生产工艺设计,其中包括工艺流程设计、物料衡算、能量衡算、主要设备的选型、生产过程中的三废处理以及废副产品的利用。

关键词:钛白粉;硫酸法;水解;工艺计算目录第1章概述 (1)1.1 钛白粉的性质 (1)1.2 钛白粉的用途 (2)1.3 当前钛白粉生产质量标准 (4)1.4 全球钛白的发展情况 (6)1.4.1 国际钛白粉生产发展史 (6)1.4.2 世界钛资源分布情况 (6)1.5 国内钛白粉的发展情况 (8)1.5.1 国内钛白粉生产发展史 (8)1.5.2 我国钛矿的分布情况 (9)1.5.3 国内钛白粉行业的发展前景 (9)1.6 钛白粉生产工艺的比较及选择 (10)1.7 国内外钛白粉的主要生产厂家 (11)1.7.1 国外主要生产厂家 (11)1.7.2 国内主要生产厂家 (13)1.8 设计的目的及内容 (14)第2章酸解法钛白粉生产工艺流程设计及主要工段介绍 (15)2.1 反应原理 (15)2.2 工艺流程方框图 (15)2.3.1 酸解工段 (18)2.3.2 浓缩工段 (20)2.3.3 晶种的制备工段 (21)2.3.4 水解工段 (23)第3章酸解法生产钛白粉的工艺计算 (26)3.1 物料衡算 (26)3.1.1 原料计算(以生产1吨100 %TiO2计) (26)3.1.3 结晶过程的物料衡算 (32)3.1.4 过滤过程物料衡算 (32)3.1.5 浓缩过程物料衡算 (34)3.1.6 水解过程中的物料衡算 (35)3.2 能量衡算(以生产1吨100 %TiO2计) (36)第4章主要设备计算及选型 (41)4.1 沉降池选型 (41)4.2 蒸发器选型 (41)4.3 水解罐选型 (41)4.5 主要设备一览表 (42)第5章污染物治理及废副产品的利用 (44)5.1 废气的治理 (44)5.2 废水的治理 (45)5.3 废渣的处理 (46)5.5 废副产品的利用 (47)第6章车间布置说明 (49)致谢 (50)参考文献 (51)附录 (52)第1章概述1.1 钛白粉的性质钛白粉的化学名称为二氧化钛,化学性质稳定,在一般情况下与大部分物质不发生反应。

钛白粉利润计算公式

钛白粉利润计算公式

钛白粉利润计算公式钛白粉是一种重要的化工原料,被广泛应用于涂料、塑料、橡胶、纸张等行业。

它具有优异的遮盖力、耐候性和化学稳定性,因此在各个领域都有着重要的作用。

由于其广泛的应用,钛白粉的生产和销售一直是一个利润丰厚的产业。

在进行钛白粉生产和销售时,了解钛白粉利润的计算公式是非常重要的,可以帮助企业合理制定价格和提高盈利能力。

钛白粉利润计算公式可以分为两个部分:生产成本和销售价格。

首先我们来看看生产成本的计算公式。

生产成本主要包括原材料成本、人工成本、设备折旧和维护成本等。

其中,原材料成本是生产钛白粉的主要成本之一,它包括钛矿石、氯化钛等原材料的采购成本。

人工成本包括生产过程中的劳动力成本,设备折旧和维护成本则是生产设备的折旧和维护费用。

生产成本的计算公式可以用以下公式表示:生产成本 = 原材料成本 + 人工成本 + 设备折旧和维护成本。

在计算生产成本时,企业需要仔细核算每个环节的成本,以确保生产成本的准确性。

只有准确计算生产成本,企业才能制定合理的销售价格,从而确保盈利能力。

除了生产成本,销售价格也是计算钛白粉利润的重要因素。

销售价格的确定需要考虑市场需求、竞争对手的价格、产品质量等多个因素。

一般来说,销售价格应该能够覆盖生产成本,并且能够为企业带来一定的利润。

销售价格的计算公式可以用以下公式表示:销售价格 = 生产成本 + 期望利润。

在确定销售价格时,企业需要综合考虑市场需求和竞争状况,制定一个既能够吸引客户又能够保证盈利的价格。

同时,企业还需要不断优化生产工艺和管理模式,降低生产成本,从而提高盈利能力。

除了生产成本和销售价格,企业在计算钛白粉利润时,还需要考虑其他因素的影响。

比如,市场需求的变化、原材料价格的波动、政策法规的变化等都可能对钛白粉的利润产生影响。

因此,企业在计算钛白粉利润时,需要综合考虑各种因素,制定合理的策略,确保企业的盈利能力。

在实际生产和销售过程中,企业需要不断优化生产工艺和管理模式,降低生产成本,提高产品质量,提高销售价格,从而提高盈利能力。

钛白粉副产物硫酸亚铁的高效提纯方法与流程

钛白粉副产物硫酸亚铁的高效提纯方法与流程

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钛白粉清洁生产标准颜料制造业(1)

钛白粉清洁生产标准颜料制造业(1)

钛白粉清洁生产标准颜料制造业发布日期:2011-03-28 浏览次数:188为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国清洁生产促进法》,保护环境,为钛白粉生产企业开展清洁生产提供技术支持和导为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国清洁生产促进法》,保护环境,为钛白粉生产企业开展清洁生产提供技术支持和导向,制定本标准。

本标准规定了在达到国家和地方环境污染排放标准的基础上,根据当前的行业技术、装备水平和管理水平,提出了钛白粉生产企业清洁生产的一般要求。

本标准分为三级,一级代表国际清洁生产先进水平,二级代表国内清洁生产先进水平,三级代表国内清洁生产基本水平。

随着技术的不断进步和发展,本标准将适时修订。

本标准为首次发布。

本标准由环境保护部科技标准司组织制订。

本标准起草单位本标准环境保护部20l口年口口月口口日批准。

本标准自201口年口口月□□起实施。

本标准由环境保护部解释。

清洁生产标准颜料制造业(钛白粉) .1、适用范围本标准规定了钛白粉生产企业清洁生产的一般要求。

本标准将钛白粉工业清洁生产指标分成六类,即生产工艺与装备要求、资源能源利用指标、产品指标、污染物排放指标(末端处理后)、废物回收利用指标和环境管理要求。

本标准适用于钛白粉生产企业清洁生产审核和清洁生产潜力与机会的判断、清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度,也适用于环境影响评价和排污许可证等环境管理制度。

2、规范性引用文件本标准内容引用了下列文件中的条款。

凡是不注日期的引用文件,其有效版本适用于本标准。

GB/T 24001环境管理体系要求及使用指南《清洁生产审核暂行办法》(国家发展和改革委员会、国家环境保护总局令第16号)3、术语和定义下列术语和定义适用于本标准。

3.1钛白粉工业industry titanium dioxide指用含钛物质生产钛白粉产品的工业。

钛白粉产品包括金红石型钛白粉产品、锐钛型钛白粉产品和用四氯化钛、硫酸氧钛、钛白粉中间体生产的钛白粉水浆、二氧化钛、纳米钛白粉等产品。

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钛白粉副产“亚铁”量计算
钛白粉生产副产含有游离水的七水硫酸亚铁,即绿矾,我们熟称“亚铁”。

刚从圆盘分离出的亚铁游离水含量较高,七水硫酸亚铁含量(以下称“主含量”)大约78%—80%,而亚铁堆放于亚铁库后,游离水流出,所得干亚铁主含量达84%—85%,而湿亚铁的主含量仅70%左右。

因此,计算出的亚铁产量与出库量之间有少量差异,可用亚铁主含量数值进行换算。

1、计算方法
1.1历史数据法
以钛白粉厂2010年1—11月的亚铁出库量数据及钛白粉产量数据相比,得出每吨钛白粉实际副产硫酸亚铁的量。

然后根据钛矿各项指标的相关性,以及我厂用矿变化情况,计算出用矿变化后对亚铁产量影响的相关系数。

将历史数据与此系数相乘,得每吨钛白粉副产亚铁量。

1.2理论计算法
根据钛矿用量及其TiO2、FeO、Fe2O3含量计算出投入系统的钛、铁总量;根据酸解过程钛、铁酸解率的数值,分别计算出进入酸解钛液的总钛和总铁;根据计算期内铁粉的单耗及含量,计算出由铁粉带入的铁;依据废酸实际用量及其中硫酸含量、浓钛液铁钛比、F值,计算出废酸回用于酸解带入的铁。

将以上各种途径进入酸解钛液中的铁重量之和与钛液中的总钛重量相比,得酸解钛液理论铁钛比;考虑
酸解钛液热过滤损失及稀钛液于圆盘过滤时的损失,所得稀钛液铁钛比与得到这些稀钛液的酸解钛液的铁钛比之差,与稀钛液中总钛量的乘积,即为亚铁中的铁;将这部分铁换算成实际平均含量的七水硫酸亚铁,再与总产量相比较,得每吨钛白粉副产亚铁量。

2、计算过程
2.1历史数据法
2010年1—11月亚铁产量情况见表1、表2。

其中,表1是以散装和包装形式销售的亚铁,表2是因市场原因作垃圾拖走的亚铁。

表1、2010年1—11月亚铁销量表
以垃圾形式拖走亚铁只有今年上半年3—6月份,数据见表2。

表2、以垃圾形式拖走的亚铁数据表
计算期内合计亚铁产量为:77775+16286=94061(吨)。

今年1-11月份,钛白粉自产钛白粉25612吨,则每吨钛白粉副产亚铁:
94061÷25612=3.67(吨)
2.2理论计算法
现将2010年1—11月所进各种矿的情况列于表3,并计算出二氧化钛、氧化铁、氧化亚铁的总量,作为以下计算的基础。

从表3可知,1-11月份总用矿量为64372吨,其中攀枝花地区矿34716吨,广西矿及进口矿等为29656吨。

所有钛铁矿含二氧化钛为:31300吨,含氧化铁:6069吨,含氧化亚铁:21182吨。

将以上铁氧化物折算成铁元素为20723吨。

按铁的酸解率97%,而钛的酸解率为95.5%计算,则酸解后,从钛矿中浸出的铁为20101吨,浸出的钛为29892吨。

每钛白粉铁粉消耗约155千克,铁含量约90%,钛白粉产量为25612吨,则由钛白粉带入系统的铁元素为3573吨。

酸解回用废酸量按每吨钛矿0.78m3计算,废酸浓度平均按18%,比重1.15,浓钛液铁钛比按0.31,F值按1.9计算,今年1—11月由废酸带入的铁元素为:
64372×0.78×1.15×18%×0.31÷1.9=1750(吨)则酸解钛液中的铁元素总量为:
20101+3573+1750=25424(吨)
则酸解钛液铁钛比为:25424÷29892=0.8505
按热过滤钛收率为98%,圆盘过滤钛收率98%计算,则圆盘过滤后钛液中含二氧化钛重量为:29892×98%×98%=28708(吨)。

按圆盘过滤后稀钛液铁钛比为0.31,则得78%亚铁量为:
28708×(0.8505-0.31)×278÷56÷78%=98756(吨) 则亚铁的理论产量为:
98756÷25612=3.86(吨)
由于稀钛液中有部分晶体态亚铁沉于槽底,无论是夏天还是冬天,都可见稀钛液槽底部堆积有大量亚铁,而分析取样为清液,从而使分析所得稀钛液中铁含量偏低,使理论亚铁产量偏高;此外,生产上常有铁钛比超标的情况出现,这也会使实际亚铁产量偏低。

所以使亚铁实际产量低于理论产量。

3、结论
按2010年1—11月亚铁实际产量及钛白粉实际产量计算,得知每吨钛白粉副产亚铁3.67吨;根据生产中投入的所有含铁原料及含钛原料量,以及生产工艺控制指标等参数计算,得每吨钛白粉副产亚铁量为3.86吨。

考虑到亚铁出库时因亚铁中游离水流出使含量提高,因而亚铁出库量较产量为低。

若以出库干亚铁与湿亚铁之比为4:1计算,干亚铁含量按85%,湿亚铁含量按70%计算,则理论出库量为:3.86×78%÷(4×85%+1×70%)÷5=3.67(吨),这与实际情况相符。

因此,在目前的用矿情况下亚铁从酸解转运量以每吨钛白粉3.86吨为宜,而包装及装车量以每吨钛白粉3.67较合理。

考虑到今年使用攀矿较多,而明年将以广西矿为主,若矿的比例变化,亚铁产量会随之变化,具体相关性如下,供参考。

表4、不同矿及其配比决定的铁钛比计算表
从上表可知,今年以上三种矿比例为攀矿:印度:广西为1:0.54:0.33,若将攀矿比例减小,以1:1:2较为实际,则铁钛比较今年实际提高0.01,每吨钛白粉相应提高亚铁产量为:
0.01×95.5%×98%÷81.7%×278÷56÷78%=0.05(吨)
若按1:2:2则由矿决定的铁钛比为0.822,较今年实际提高0.015,每吨钛白粉将增加亚铁0.08吨。

生产管理部
2013年12月22日。

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