防震挡块施工技术交底

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

柞水至山阳高速公路工程

LJ-4合同段

(K12+754~K16+820)

桥墩施工技术交底

编制:

交底人:

被交底人:

中铁四局集团有限公司

柞山高速公路LJ-4合同段项目经理部

2016年8月8日

目录

一、工程概况

二、施工方案

1、施工工艺

2、施工方法

三、质量保证措施

交底内容:李砭村特大桥(左、右线)、罗庄大桥(左线)、正沟大桥(左、右线)、龙头湾大桥、茨沟大桥(左、右线)防震挡块施工.

一、工程概况

1、 ZK15+049.00李砭村特大桥(左线):起点桩号为ZK14+378.66,终点桩号为ZK15+707.5,桥梁全长1317.5m,上部结构采用预应力砼箱梁:2*(4*40)+2*(3*40)+4*(3*30)+2*(4*30)+(3*40)+30m;下部构造为圆柱式桥墩,桥台为桩接盖梁桥台,桩基础。全桥共有挡块78个。

K15+054.00李砭村特大桥(右线):起点桩号为K14+400,终点桩号为K15+708,桥梁全长1308.0m,上部结构采用预应力砼箱梁:(4*40)+3*(3*40)+6*(3*30)+2*(3*40)m;下部构造为圆柱式桥墩,桥台为桩接盖梁桥台,桩基础。全桥共有全桥共有挡块76个。

2、ZK13+220.00罗庄大桥(左线):起点桩号为ZK13+155,终点桩号为ZK13+285,桥梁全长130.0m,上部结构采用预应力砼箱梁:6*20m;下部构造为圆柱式桥墩,桥台为重力式桥台,扩大基础。全桥共有全桥共有挡块14个。

3、ZK13+615.00正沟大桥(左线):起点桩号为ZK13+460,终点桩号为ZK13+768,桥梁全长308.0m,上部结构采用预应力砼箱梁:

3*20+3*(4*20)m;下部构造为圆柱式桥墩,桩基础,桥台为重力式桥台及桩接盖梁桥台。全桥共有全桥共有挡块32个。

K13+475.00正沟大桥(右线):起点桩号为K13+382,终点桩号为K13+568,桥梁全长186.0m,上部结构采用预应力砼箱梁:5*20+4*20m;下部构造为圆柱式桥墩,桩基础,桥台为桩接盖梁桥台。全桥共有全桥共有挡块20个。

4、ZK15+885.00龙头湾大桥:起点桩号为ZK15+804,终点桩号为ZK15+963.5,桥梁全长157.0m,上部结构采用预应力砼箱梁:5*30m;下部构造为圆柱式桥墩,桩基础,桥台为重力式桥台及桩接盖梁桥台。全桥共有全桥共有挡块12个。

5、K16+445.00茨沟大桥(左幅):起点桩号为K16+136.5,终点桩号为K16+753.5,桥梁全长617.0m,上部结构采用预应力砼箱梁:2*(3*30)+(5*20)+3*(4*20)+(3*30)m;下部构造为圆柱式桥墩,桩基础,桥台为肋板式桥台及桩接盖梁桥台,桩基础。全桥共有全桥共有挡块54个。

K16+475.00茨沟大桥(右幅):起点桩号为K16+136.5,终点桩号为K16+813.5,桥梁全长677.0m,上部结构采用预应力砼箱梁:2*(3*30)+(5*20)+3*(4*20)+(5*30)m;下部构造为圆柱式桥墩,桩基础,桥台为桩接盖梁桥台,桩基础。全桥共有挡块58个。

挡块工程数量表

二、施工方案

1、施工工艺:

防震挡块施工工序:钢筋预埋→盖梁砼浇筑→防震挡块区域凿毛→钢筋修整→测量、放样→模板安装→测量复核→砼浇筑→养护→后期处理。

2. 施工方法

2.1、钢筋预埋

在盖梁骨架及模板吊装固定好后,由测量人员在盖梁骨架顶面测量放出两墩顶中心点,及盖梁中心轴线方向前后控制点,该点可通过焊铁板的方式固定于钢筋骨架面上。然后由技术人员对每个挡块中心位置进行分中并预埋挡块钢筋。

2.2、盖梁砼浇筑

待报验通过后进行砼浇筑。砼浇筑过程中注意保护挡块钢筋,确保其标高与平面位置不发生变化。

2.3、挡块区域凿毛

待盖梁砼初凝后即对挡块区域砼表面进行凿毛,清除浮浆直至砼出露面骨料分布均匀,浆体饱满基本无气泡,外观上判断砼强度能满足要求即可。

2.4、钢筋修整

盖梁浇筑完后立即进行挡块砼浇筑的准备工作,在凿毛后,测量人员重新在

盖梁砼顶面上将纵横轴线控制点测放出,然后依据控制点分出各挡块的中心点。再根据中心点位置按设计图加设钢筋网片并用电焊等方式进行固定。同时,将原预埋钢筋上的粘附浆壳敲掉。

2.5、模板安装

待挡块钢筋修整绑扎好后,根据所分各中心点位,安装挡块模板。模板按挡块尺寸安装并固定牢固。模板安装应该满足以下要求:

2.5.1 模板板面之间应平整,接缝严密,不漏浆,保证结构物外露面美观,线条流畅。

2.5.2 模板安装完毕后,应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查,符合要求后方浇筑混凝土。浇筑混凝土前,模板应涂刷脱模剂,外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种,不得使用废机油等油料,且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。重复使用的模板、支架、拱架应经常检查、维修。

2.5.3 浇筑混凝土时,发现模板有超过允许偏差变形值的可能时,应及时纠正。

2.6、砼浇筑

挡块模板安装完成后,由测量人员对各挡块模板的平面位置及标高进行复测,满足设计及规范要求后,向监理工程师报验,检查合格即可进行砼浇筑。

砼浇筑前应将模板内杂物清理干净并将砼接触面湿润。砼通过吊车吊至盖梁顶,用振动棒振捣密实。砼浇筑完成后,刮除顶面多余浮浆,并将砼表面整平。

2.6.1 混凝土外观质量保证措施

为保证盖梁混凝土表面光泽及颜色一致,施工中将采用同一品牌的水泥及脱模剂,另外我们在施工中还将重视以下几点,即:严格控制混凝土的配制计量工作;严格控制混凝土的坍落度、和易性及搅拌时间;选用有经验的工人进行混凝

相关文档
最新文档