装饰工程施工技术PPT

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装饰工程施工技术PPT
❖ 掌握抹灰工程的分类,各种抹灰的构造及各构造层的作 用,了解各种抹灰工具及其作用,熟悉一般抹灰、装饰 抹灰的施工方法;
❖ 了解饰面工程的材料种类,熟悉各种板材安装、面砖镶 贴的施工方法,了解饰面工程施工机具的种类及功能;
❖ 熟悉楼地面的构造组成、分类,了解楼地面基层处理及 垫层施工方法,熟悉面层施工方法(水磨石、混凝土、 水泥砂浆、块材等);
④ 固定次龙骨次龙骨垂直于主龙骨布置,交叉点用 次龙骨吊挂件将其固定在主龙骨上。
⑤Hale Waihona Puke Baidu固定横撑龙骨横撑龙骨应用次龙骨截取。
定。 (2)木门窗的安装
木门窗框安装有先立门窗框(立口)和后塞门窗框 两种。
木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法见 表8.2所示。
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8.1.2 钢门窗
钢门窗安装工序:弹控制线→立钢门窗→校正 →门窗框固定→安装五金零件→安装纱门窗。 (1)弹控制线
活, ③ 五金零件应按生产厂家提供的装配图试装合格后,方可进
④ ⑤ 各类五金零件的转动和滑动配合处应灵活,无卡阻现象; ⑥ 装配螺钉拧紧后不得松动,埋头螺钉不得高于零件表面; ⑦ 钢门窗上的渣土应及时清除干净。
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(5)安装纱门窗 高度或宽度大于1400mm的纱窗,装纱前应在纱
扇中部用木条临时支撑。检查压纱条和扇配套后, 将纱裁成比实际尺寸宽50mm的纱布,绷纱时先用螺 丝拧入上下压纱条再装两侧压纱条,切除多余纱头。 金属纱装完后集中刷油漆,交工前再将门窗扇安在 钢门窗框上。
钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检查方法 见表8.3所示。
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8.1.3 铝合金门窗
▪ 铝合金门窗一般是先安装门窗框,后安装门窗扇。
常用固定方法见图8.2所示。
▪ 门窗框固定 ▪ 铝合金门框埋入地面以下20~50mm。 ▪ 门窗框与洞口应弹性连接。铝合金门窗框填缝见
门窗安装前应弹出离楼地面500mm高的水平控 制线,按门窗安装标高、尺寸和开启方向,在墙体 预留洞口四周弹出门窗就位线。
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(2)立钢门窗、校正 钢门窗采用后塞框法施工,安装时先用木楔块临时
固定,木楔块应塞在四角和中梃处;然后用水平尺、对 角线尺、线锤校正其垂直与水平。 (3)门窗框固定
图8.3所示。
▪ 铝合金门窗安装的允许偏差和检查方法见表8.4
所示。
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8.1.4 塑料门窗
▪ 塑料门窗及其附件应符合国家标准,不得有开焊、
断裂等损坏现象,应远离热源。
▪ 塑料门窗框子连接时,先把连接件与框子成45°
放入框子背面燕尾槽口内,然后顺时针方向把连 接件扳成直角,最后旋进φ4×15自攻螺钉固定, 见图8.4所示,严禁锤击框子。
▪ 门窗框和墙体连接采用膨胀螺栓固定连接件,一
只连接件不少于2只螺钉。
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▪ 门窗洞口粉刷前,除去木楔,在门窗周围缝隙
内塞入轻质材料,形成柔性连接,以适应热胀 冷缩。
▪ 塑料门窗安装五金件时,必须在杆件上钻孔,
然后用自攻螺丝拧入,严禁在杆件上直接锤击 钉入。
▪ 塑料门窗安装的允许偏差和检查方法见表8.5所
龙骨→安装次龙骨→横撑龙骨。 ① 弹线定位根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚
设计标高,沿墙四周弹出顶棚标高水平线,并沿顶 棚标高水平线在墙上画好龙骨分档位置线。 ② 固定吊杆按照墙上弹出的标高线和龙骨位置线,找 出吊点中心,将吊杆焊接在预埋件上。
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③ 安装主龙骨吊杆安装在主龙骨上,根据龙骨的安 装程序,因为主龙骨在上,所以吊件同主龙骨相 连,再将次龙骨用连接件与主龙骨固定。
示。
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8.2 吊顶、隔墙工程
8.2.1 吊顶工程
吊顶是一种室内装修,具有保温、隔热、隔音和 吸声作用,可以增加室内亮度和美观,是现代室内装 饰的重要组成部分。
吊顶由吊筋、龙骨、面层三部分组成。
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8.2.1.1 吊筋 ▪ 吊筋主要承受吊顶棚的重力,并将这一重力直
接传递给结构层;同时,还能用来调节吊顶的 空间高度。
▪ 现浇钢筋混凝土楼板吊筋做法见图8.5所示。 ▪ 预制板缝中设吊筋见图8.6所示。
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8.2.1.2 龙骨安装
(1)木龙骨 木龙骨多用于板条抹灰和钢板网抹灰吊顶顶棚。见
图8.7所示。 (2)轻钢龙骨和铝合金龙骨
U45型系列吊顶轻钢龙骨的主件及配件见表8.6。U 型龙骨吊顶安装示意图见图8.8所示。T型铝合金龙骨安 装示意图见图8.9所示。
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(3)施工程序
▪ 吊顶有暗龙骨吊顶和明龙骨吊顶之分。 ▪ 龙骨的安装顺序是:弹线定位→固定吊杆→安装主
❖ 了解涂料、刷浆工程施工机具及材料种类,熟悉涂料工 程施工工序及方法,了解刷浆工程的施工工序及方法, 熟悉裱糊工程的工艺流程及施工方法;
❖ 熟悉装饰工程GB 50210—2001质量要求。
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8.1 门窗工程
8.2 吊顶、隔墙工程
本 章
8.3 抹灰工程
内 8.4 饰面板(砖)工程 容
8.5 楼地面工程
8.6 涂料、刷浆、裱糊工程
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End
8.1 装饰工程
8.1.1 木门窗
木门窗宜在木材加工厂定型制作,不宜在施工现 场加工制作。门窗生产操作程序:配料→截料→刨料 →画线→凿眼→开榫→裁口→整理线角→堆放→拼装。 成批生产时,应先制作一樘实样。
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(1) 门窗制作的允许偏差和检验方法应符合表8.1的规
门窗位置确定后,将铁脚与预埋件焊接或埋入预留 墙洞内,用1∶2水泥砂浆或细石混凝土将洞口缝隙填实, 养护3d后取出木楔;门窗框与墙之间缝隙应填嵌饱满, 并采用密封胶密封。钢窗铁脚的形状如图8.1所示。
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(4)安装五金零件
① ② 安装零附件前,应检查门窗在洞口内是否牢固,开启应灵
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