钢筋工培训教程
2024版钢筋工培训讲义课件
钢筋的力学性能
01
抗拉强度
钢筋在拉伸过程中所 能承受的最大拉力。
02
屈服点
钢筋在拉伸过程中开 始产生塑性变形的应 力点。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ03
伸长率
钢筋在拉伸断裂后的 伸长长度与原始长度 之比。
04
冷弯性能
钢筋在常温下承受弯 曲变形的能力。
钢筋的加工与连接方式
加工方式
包括调直、切断、弯曲成型等。
连接方式
绑扎连接、焊接连接和机械连接。其中，焊接连接又可分为电弧焊、电渣压力 焊等；机械连接包括直螺纹连接、锥螺纹连接和套筒挤压连接等。
操作前应对机械设备进 行检查，并按规定位置 加油润滑，保证正常运 转。
钢筋断料、配料、弯料 等工作应在地面进行， 不准在高空操作。
搬运钢筋要注意附近有 无障碍物、架空电线和 其他临时电气设备，防 止钢筋在回转时碰撞电 线或发生触电事故。
现场绑扎悬空大梁钢筋 时，不得站在模板上操 作，必须要在脚手架上 操作，绑扎独立柱头钢 筋时，不准站在钢筋箍 上绑扎，也不准将木料、 管子、钢模板穿在钢箍 内作为立人板。
施工方案设计与优化 针对不同类型的复杂节点，提出相应的施工方案设计和优 化建议，包括钢筋加工、连接、安装等方面的技术措施。
质量检查与验收标准 讲解复杂节点钢筋工程质量检查的内容、方法和验收标准， 强调质量把控的重要性。同时，提供应对质量问题的处理 措施和建议。
THANKS
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控制粉尘污染
减少固体废弃物
对废弃的钢筋头、包装材料等固体废 弃物进行分类收集和处理，尽可能回 收利用或妥善处理，减少对环境的污 染。
在钢筋加工过程中会产生大量粉尘， 应采取洒水降尘、封闭作业等措施控 制粉尘扩散。
2024年度-钢筋工培训ppt课件完整版
5
钢筋的加工与连接
01
加工
包括调直、切断、弯曲成型等工序，需使用相应的机械设备进行操作。
02 03
连接
主要有绑扎连接、焊接连接和机械连接三种方式。其中，绑扎连接简单 易行，但连接强度较低；焊接连接强度高，但需要专业设备和技术；机 械连接强度高且操作简便，但成本较高。
验收
加工和连接完成后，需进行质量检查和验收，确保符合设计要求和施工 规范。
熟悉钢筋工程施工图中常用的图 例和符号，如钢筋的等级、直径、 间距等。
阅读图纸
按照先整体后局部、先文字后图 形的顺序，仔细阅读每一张图纸， 理解设计意图和施工要求。
核对钢筋表
将图纸中的钢筋信息与钢筋表进 行核对，确保准确无误。
9
典型钢筋工程施工图解析
01
02
03
04
基础钢筋施工图
包括基础底筋、面筋、箍筋等 布置情况，以及钢筋的规格、
对于不合格品进行返工或报废处理。
02
建立完善的检验制度和记录，确保 质量可追溯。
21
04
CATALOGUE
钢筋连接与安装
22
钢筋的连接方式与特点
绑扎连接
利用铁丝将两根钢筋绑扎在一起， 适用于直径较小的钢筋。特点为 施工简便、快速，但连接强度较
低。
焊接连接
通过电弧焊、电阻焊等方法将两 根钢筋焊接在一起。特点为连接 强度高，适用于各种直径的钢筋，
钢筋工安全操作与防护
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钢筋工安全操作规程
进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪 律，特种作业人员必须持证上岗。
搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他 临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生 触电事故。
钢筋工培训内容
钢筋工培训内容一、钢筋加工1、钢筋清污除锈（1）钢筋表面应干净，利用前应将表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净，但对钢筋表面浮锈可不做专门处置。
钢筋表面有严峻锈蚀、麻坑、斑点等现象是时，应经鉴定后视损伤情形确信降级利用或剔除不用。
（2）除锈后的钢筋应尽快利用，除锈后应从头查验确信利用品级。
（3）钢筋可在调直或冷拉进程中除锈，可采纳手工除锈、机械除锈、喷砂除锈和酸洗除锈等方式。
2、钢筋调直（1）钢筋应平直，无局部弯折，钢筋中心线同直线的误差不该超过其全长的1%。
成盘的钢筋或弯曲的钢筋应调直后，才许诺利用。
钢筋调直后如发觉钢筋有劈裂现象，应作为废品处置，并应鉴定该批钢筋质量。
钢筋在调直机上调直后，其表面不得有明显的伤痕。
（2）钢筋的调直宜采纳机械调直和冷拉方式调直，严禁采纳氧气、乙炔焰烘烤取直。
（3）当采纳冷拉方式调直时，HPB235、HPB300级钢筋的冷拉率不宜大于4%。
HRB33五、HRB400、HRB500、HRBF33五、HRBF400、HRBF500级和RRB400级带肋钢筋的冷拉率不宜大于1%。
3、钢筋下料剪切（1）钢筋下料长度应依照结构尺寸、混凝土爱惜层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等要求确信。
（2）径、同钢号且不同长度的各类钢筋编号应先按顺序编制配料表，再依照调直后的钢筋长度和混凝土结构对钢筋接头的要求，统一配料。
（3）钢筋切断应依照配料表中编号、直径、长度和数量，长短搭配。
4、钢筋接头：钢筋接头要紧以机械连接、绑扎接头和焊接接头为主。
（1）绑扎接头:绑扎接头是在搭接部份的中心及两头位置用铁丝绑扎结实。
绑扎钢筋接头其搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于 10d；受拉区域内，Ⅰ级钢筋的绑扎接头未端应做成弯钩，其余情形可不做弯钩。
钢筋绑扎接头的最小搭接长度：Ⅰ级钢筋受拉区 30d，受压区 20d；Ⅱ级钢筋受拉区 35d，受压区 25d。
（2）焊接接头:焊接接头形式可分为帮条焊和搭接焊。
钢筋工培训手册
钢筋工培训手册钢筋工作业培训手册一、认识作业工具1、绑钩2、绑丝(扎丝)3、米尺4化石(划石)5、钢筋掰手6、丝掰7、扣件掰手8、扣件及钢管9、模板10、甲板11、套筒12、方木二、认识钢筋1、认识钢筋粗细和级别一级钢(光面钢筋)6、8、10、12二级钢、三级钢、四级纲(螺纹钢筋)6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、32、2、对于钢筋作业只需要分清粗细，是光面还是螺纹就可以了。
三、认识保护层、垫块、马凳等1、在作业钢筋外围应留有3—6cm的保护层，不同构件的保护层大小不一样，为了增强建筑本身强度和耐久性，都有保护层设置。
2、钢筋作业的目标是让钢筋不外漏(打完灰后)，要按各构件要求，完成保护层的预留任务。
3、分别对各构件加置、放置垫块、马凳等完成保护层的留置工作。
此项工作也是钢筋作业的重要流程。
四、认识箍筋、主筋(受力钢筋)、间距1、箍筋 1)箍筋俗称套子、环2)箍筋作业技巧单箍作业比较简单。
复合箍作业要平口对平口，可上、下或左、右平口相对而置。
另外大箍筋套口要二角(四角)错开而置，而小箍筋则随大箍筋套口放置方向放置。
3)常见箍筋粗细常见箍筋有6、8、10、12、142、主筋(受力钢筋)对于不同的构件——板梁柱在整个建筑物内的作用，各种钢筋元素也起不同的作用。
如受压、受拉、抗扭等。
认识受力钢筋或者说构件主要钢筋对作业是有很大好处的。
1)板2)梁3)柱4)墙3、间距各种构件相互交叉而又错落有致，而各构件或钢筋元素间都有科学合理的间距，认识几种主要间距对作业是有很大好处的。
1)加密间距 10cm2)柱主筋间距8-20cm梁主筋间距5-8cm板主筋间距8-25cm )作业其它间距15cm 25cm 3五、常见的几种绑扎技巧利用扎丝绑扎作业的技巧1、扎丝应用:单丝、双丝、多丝2、绑扎技巧:扎扣、下绕丝、兜扣、八字扣、十字扣、绕兜扣3、扎丝的长短:150mm-450mm 按各构件绑扎钢筋的粗细采用不同长度的扎丝。
钢筋工培训课件ppt.pptx
三、电阻点焊：主要设备为点焊机；主要操作步骤可分为预压、 通电、锻压三个阶段。
四、电渣压力焊：利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔 化，然后施加压力使钢筋焊合在一起。主要设备有焊接电源、 焊接夹具、焊剂盒。
第三节 钢筋的机械连接
钢筋机械连接主要有：钢筋套筒挤压连接、钢筋锥螺纹套连接、
具体内容见教材33—35页。
第三节 钢筋弯曲机
一、钢筋弯曲机是将已切断好的钢筋，按配筋要求进行弯 曲、 串箍、全箍等加工成所需的形状和尺寸的专用设备。
二、钢筋弯曲机的使用方法。
1、准备工作。 2、操作要求。 具体内容见教材36-39页。
第四节 钢筋焊机机
一、钢筋焊机： 点焊机、对焊机
1、点焊机：将相互交叉的钢筋接触点连接起来的 主要设备。
配合协调工作、对施工模板进行检查、施工图放样、在结构 模板上放线。
5、做好工具、材料准备：工具准备、有关材料的准备。
二、钢筋的绑扎方法：一面顺扣操作法、其他操作法。p84-85 三、钢筋的绑扎安装的一般规定：
第二节 现场模内绑扎与安装
一、独立基础钢筋绑扎： 1、绑扎顺序：划线—绑扎基础钢筋网片—插筋—绑扎柱受力钢
二、钢筋的符号、标注和画法。 1、钢筋的符号：
2、钢筋的标注：有两种标法 ① 标注钢筋的根数和直径 ② 标注钢筋的直径和相邻钢筋中心距
3、钢筋的画法： 用粗线表示钢筋形状，横向截面的钢筋化成黑圆点。 教材23页图1-5-1、 1-5-2。
三、钢筋常见图例。 1、一般钢筋图例： 教材23页表1-5-3 2、焊接网图例： 教材24页表1-5-4 3、预应力钢筋图例： 教材24页表1-5-5 4、钢筋焊接接头图例： 教材25页表1-5-6
钢筋工培训教材(珍藏版)
钢筋工培训教材目录1—1 钢筋的配料和代换 (2)1—1—1下料计算； (2)1-1-2基本计算 (2)1—2-3钢筋代换： (3)1—2 钢筋加工 (4)1-2—1 钢筋除锈 (4)1-2—2 钢筋调直 (5)1—2—2—1 机具设备 (5)1-2—2-2 调直工艺 (7)1—2-3 钢筋切断 (8)1-2—3-1 机具设备 (8)1—2-3-2 切断工艺 (9)1-2—4 钢筋弯曲成型 (10)1—2—4—1 钢筋弯钩和弯折的有关规定 (10)1—2-4—2 机具设备 (11)1—2—4-3 弯曲成型工艺 (14)1-2—5 钢筋加工质量检验 (18)1-2—6 弯曲成型工艺 (19)1-1 钢筋的配料和代换钢筋配料:根据施工图，分别确定钢筋的种类、下料长度、根数、重量，并填写配料单；1—1-1下料计算；基本概念：1)外包尺寸：钢筋的外轮廓尺寸（外包就是曲线切线的交点连成的直线段）;2)轴线长度:钢筋的截面圆心的集合；3)量度差值：钢筋弯曲段的外包尺寸与轴线长度的差值;4)下料长度：各段直线钢筋外包长度之和－量度差值＋弯钩增加长度＝轴线长度;(1)直钢筋下料长度：外包尺寸＋弯钩增长值(2)弯起钢筋下料长度：直段长度＋斜段长度＋弯钩增长值－量度差值(3)箍筋下料长度:外（内）皮尺寸＋箍筋调整值5)配料单：工程名称、构件名称、钢筋编号、钢筋简图及尺寸、钢筋直径、钢号、数量、下料长度及重量；1—1-2基本计算1)弯钩增加长度180°弯钩增加长度=半园周长（取钢筋轴线上的弯弧直径）+平直段长－弯钩的弯弧外半径。
代入规范所规定的数据,可得：（3.5dπ/2+3d)— 2.25d =8.5d—2。
25d=6。
25d.(a) 1800弯钩（b) 900弯钩2) 弯折的量度差值钢筋弯折处量度差值计算简图弯折的量度差值＝外包尺寸－轴线尺寸，即：3) 箍筋的下料长度箍筋弯钩的弯弧内直径，除应满足与受力钢筋的弯钩和弯折相同的规定外,尚应不小于受力钢筋直径;箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构，应为135°；箍筋弯后平直部分长度:对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。
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规范要求。同时，应关注与其他工种的协调配合，确保施工顺利进行。
03 钢筋连接技术
焊接连接
焊接方法
包括电弧焊、电阻点焊、闪光对焊等， 每种方法都有其特定的适用场景和优 缺点。
焊接质量检查
焊接完成后，需进行外观检查、无损 检测等，以确保焊接接头符合规范要 求。
焊接工艺
焊接前需对钢筋进行预处理，如除锈、 调直等。焊接时需注意电流、电压、 焊接速度等参数的控连接方式，如焊接、 绑扎等是否符合规范要求，以及
连接质量是否可靠。
质量验收的标准与程序
验收标准 根据国家标准、行业标准或设计要求，制定钢筋工程的质 量验收标准。
验收程序 在施工单位自检合格的基础上，由建设单位组织设计、施 工、监理等单位进行联合验收。验收过程中应对各项质量 指标进行全面检查，并填写验收记录表。
04 钢筋工程施工图 识读
施工图的组成与内容
01
02
03
04
封面、目录、设计说明
基础平面图、基础详图
结构平面图、结构立面 图、结构剖面图
钢筋详图、钢筋表、材 料表
钢筋的表示方法与标注
钢筋的简化表示方法 钢筋的标注方法
钢筋的弯钩与弯折表示
施工图的识读方法与步骤
了解工程概况
阅读其他相关图纸 阅读标准层结构平面图
钢筋的力学性能
01
02
03
抗拉强度
钢筋在拉伸过程中所能承 受的最大拉力，是评价钢 筋质量的重要指标。
屈服点
钢筋在拉伸过程中开始产 生塑性变形的应力点，也 是设计计算中取用的重要 参数。
伸长率
钢筋在拉伸断裂后的伸长 长度与原长度的百分比， 反映了钢筋的塑性性能。
钢筋的加工与运
钢筋工培训教材(初级)
职业技能培训系列教材钢筋工（初级）目录第一章钢筋工的基本知识1.1 认识钢材和钢筋 (1)1.2 钢筋的特性 (3)1.3 钢筋的分类 (4)1.4 混凝土结构 (8)1.5 钢筋工程常用的技术术语 (10)1.6 钢筋工程工作内容 (12)第二章钢筋的加工2.1 钢筋的除锈 (13)2.2 钢筋的调直 (15)2.3 钢筋的连接 (17)2.4 钢筋的切断 (21)2.5 钢筋的弯曲成型 (23)2.6 钢筋加工后的存放和运输 (25)第三章钢筋的绑扎和安装3.1 板状结构钢筋网的绑扎 (28)3.2 梁结构钢筋网的绑扎 (28)3.3 桩结构钢筋网的绑扎 (29)3.4 墙体结构钢筋网的绑扎 (31)3.5 现场模内钢筋的绑扎 (32)3.6 钢筋网垫块和安装 (32)3.7 钢筋绑扎常见质量问题和注意事项 (33)第四章中文入门4.1 常用中文词汇 (35)4.2 施工常用语言 (51)第一章钢筋工的基本知识1.1 认识钢材和钢筋1.1.1 钢材钢材是钢锭、钢坯等通过压力加工制成的，具有一定形状、尺寸和性能的材料。
钢筋、钢管、工字钢等都是钢材。
1.1.2 钢材的加工大部分钢材的加工都是通过压力加工，使被加工的钢坯、钢锭等产生塑性变形。
根据钢材加工时的温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。
(1)冷加工钢材的冷加工是指在常温下通过机械加工是钢材达到变形,拉直,除锈等效果的一种加工方式。
如冷轧、冷拔、冷锻、冲压、冷挤压等。
(2)热加工热加工能使金属零件在成形的同时改善它的组织，或者使已成形的零件改变结晶状态以改善零件的机械性能。
如铸造、焊接是将金属熔化再凝固成型。
1.1.3 钢筋钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形。
包括光圆钢筋、带肋钢筋。
1.2 钢筋的特性1.2.1 钢筋的力学特性钢筋的材质是影响其延性的主要原因，热轧低碳钢筋强度虽低但延性号。
随着加入合金元素和碳当量加大，强度提高但延性减小。
2024年钢筋工培训课件
钢筋工培训课件一、前言钢筋工程是建筑工程中至关重要的一环，它直接关系到建筑物的结构安全和使用寿命。
钢筋工是负责进行钢筋制作、加工、绑扎和安装的施工人员，其技能水平直接影响到钢筋工程的质量。
因此，对钢筋工进行专业培训，提高其技能水平，是确保建筑工程质量的重要措施。
本课件旨在为钢筋工提供系统的培训，内容包括钢筋的基本知识、钢筋加工与制作、钢筋绑扎与安装、钢筋工程质量控制等。
通过本课件的学习，钢筋工应能掌握钢筋工程的基本知识和操作技能，提高施工质量，确保工程安全。
二、钢筋的基本知识1.钢筋的分类与性能钢筋按材质分为热轧钢筋和冷加工钢筋两大类。
热轧钢筋具有良好的塑性、韧性和可焊性，主要用于承受拉力的钢筋；冷加工钢筋则具有较高的强度和硬度，主要用于承受压力的钢筋。
2.钢筋的规格与标记钢筋的规格主要包括直径、长度和形状等。
钢筋的直径通常有6mm、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm、28mm、32mm等规格。
钢筋的长度一般为9m或12m。
钢筋的形状有光圆钢筋、螺纹钢筋等。
钢筋的标记通常由直径、材质、强度等级和厂家代码等组成。
例如，直径为12mm的热轧钢筋标记为“HPB30012”。
3.钢筋的力学性能钢筋的力学性能主要包括屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯性能等。
屈服强度是指钢筋在拉伸过程中达到规定塑性延伸量时的应力；抗拉强度是指钢筋在拉伸过程中最大应力；伸长率是指钢筋在断裂前的塑性延伸量与原长的比值；冷弯性能是指钢筋在常温下经受弯曲变形的能力。
三、钢筋加工与制作1.钢筋加工钢筋加工主要包括调直、切断、弯曲等工序。
调直是将钢筋拉伸至规定长度，使其平直；切断是将钢筋切割成所需长度；弯曲是将钢筋按照设计要求弯曲成一定形状。
2.钢筋制作钢筋制作主要包括焊接、绑扎和连接等工序。
焊接是将两根钢筋通过高温熔化连接在一起；绑扎是将钢筋交叉处用钢丝绑扎固定；连接是将两根钢筋通过连接套筒、焊接等方法连接在一起。
钢筋工安全培训教材
钢筋工安全培训教材钢筋工是建筑行业中非常重要的一环，负责安装和加固建筑结构中的钢筋。
然而，由于这项工作的特殊性和危险性，钢筋工面临着许多潜在的安全隐患。
为了保障钢筋工的安全，本教材将为钢筋工提供必要的安全培训和指导。
以下是钢筋工安全培训教材的内容：第一章：工作场所安全1.1 建筑工地的安全措施建筑工地具有许多潜在的危险因素，如高处作业、坍塌风险、机械设备等。
钢筋工需要了解并遵守相关的安全措施，如佩戴安全帽、穿戴合适的防护服、正确使用安全绳索等。
1.2 工作场所的危险源介绍工作场所中的危险源，如电气设备、化学品、气体泄漏等。
钢筋工应该明确了解这些危险源，并采取相应的措施进行防范。
1.3 紧急情况处理钢筋工应该知道如何应对不同的紧急情况，比如火灾、事故伤害等。
培训将包括正确的逃生和急救方法，以及报警和求助的程序。
第二章：钢筋操作安全2.1 钢筋的搬运和储存介绍正确的钢筋搬运姿势和工具使用，以减少潜在的体力损伤和意外伤害。
同时，钢筋的储存也需要特别注意，以防止可能的坍塌或倒塌。
2.2 钢筋的吊装和安装详细介绍使用起重机械设备进行钢筋吊装和安装的步骤和安全要求。
包括对起重机械设备和吊装工具的检查、操作过程中的注意事项等。
2.3 水平和垂直钢筋的连接钢筋工需要了解和学习不同类型的水平和垂直钢筋连接方法。
重点是操作的正确性和连接的坚固性，以确保建筑结构的稳定性和安全性。
第三章：个人防护3.1 头部防护介绍选择和佩戴适当的头部防护装备，如安全帽，以防止头部受伤。
3.2 呼吸道防护指导钢筋工选择和正确佩戴适合工作环境的呼吸道防护设备，如口罩和呼吸器，以防止吸入有害气体和粉尘。
3.3 身体防护强调穿戴合适的工作服和防护服，以保护钢筋工不受化学品、尖锐物体和高温等因素的伤害。
第四章：工具和设备安全4.1 工具和设备的检查和维护培训钢筋工如何正确检查和维护工具和设备，以确保其良好的工作状态和安全性能。
4.2 工具和设备的正确使用详细介绍使用不同类型的工具和设备时应遵循的安全规定和操作步骤，以减少意外事故的发生。
2024版钢筋工培训课件
2024/1/28
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钢筋的加工与运
加工
包括除锈、调直、切断、弯曲成型等工序，需使用 相应的机械设备和工具，确保加工精度和效率。
运输
钢筋在运输过程中应注意防止变形、损伤和锈蚀， 需采取必要的防护措施，如加盖篷布、使用支架等。
2024/1/28
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钢筋的验收与存放
间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。
板钢筋的绑扎
清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。按划好的间距，先摆放 受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。双向受力板，短方 向钢筋在下，长方向钢筋在上。在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板
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2024/1/28
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基础钢筋的安装
要点一
基础底板的钢筋安装
根据设计图纸中基础底板的配筋要求，在垫层上弹出底板钢 筋的纵横线及基础梁的位置线。按弹出的纵横线先铺下层长 向钢筋，后铺下层短向钢筋。下层钢筋铺好后，根据图纸要 求摆放上层双向受力钢筋。
要点二
基础梁的钢筋安装
在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。先穿主梁的下部纵 向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开； 穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主 次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整 箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次 梁同时配合进行。
20
钢筋工程常见质量问题及处理
钢筋规格、型号错误
应重新加工或更换正确规格的钢 筋；
01
02
钢筋连接不牢固
03
钢筋筋工程培训教程共38页
(3)箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩应符合设计要求。当设计无具 体要求时，其弯钩直径应大于受力钢筋直径，且不少于箍筋直径的 2.5倍；弯钩平直部份的长度对一般结构不宜少于箍筋直径5倍，对有 抗震要求的不应少于箍筋的10倍。
4)下料长度计算：钢筋下料长度=外包尺寸之和－中间弯折处量度差 值＋端部弯钩增加值。
钢筋切断机：剪切钢筋所使用的工具。
钢筋弯曲机
钢筋调直机
切断机
二、钢筋工程工艺流程：
基层处理清底
按线调整钢筋基 层位置准确
钢筋翻样
现场焊接试样
原材料检验钢筋 检验合格
半成品钢筋符合 设计要求
铺底层钢筋位置 、间距准确
绑扎主梁钢筋
板墙钢筋定位画 出间距
绑扎上层钢筋保护层 厚度准确
绑扎次梁钢筋
绑扎墙水平钢筋保证 垂直度厚度
钢筋筋工程培训教程
6
、
露
凝
无
游
氛
，
天
高
风
景
澈
。
7、翩翩新 来燕，双双入我庐 ，先巢故尚在，相 将还旧居。
8
、
吁
嗟
身
后
名
，
于
我
若
浮
烟
。
9、 陶渊 明（ 约 365年 —427年 ），字 元亮， （又 一说名 潜，字 渊明 ）号五 柳先生 ，私 谥“靖 节”， 东晋 末期南 朝宋初 期诗 人、文 学家、 辞赋 家、散
钢筋工技能培训
一、机械操作方法1.1钢筋切断机?①钢筋切断机一般规定??? 机械的安装应坚实可靠，稳固且保持水平位置。
固定式机械应有稳定的基础，移动式机械作业时应楔紧走行轮。
?②机械应有接地保护。
?????室外作业应设置机棚，机旁四周应有足够原料，半成品堆码场地。
? ????各润滑部位应按规定加注润滑油脂。
?????加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。
?作业后，应堆码好成品。
切断电源，锁好电闸箱，清理场地。
??? ??③起动前准备?查看切刀有无裂纹，安装位置是否正常，刀片固定螺丝是否紧固。
固定刀与活动刀间水平间隙以0．5～lmm为宜。
????检查皮带轮和传动旋转部位的防护罩是否齐全、牢靠。
?????禁止切断直径超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋以及超过刀刃硬度的材料。
需一次切断多根钢筋时，必须换算钢筋总截面积在规定范围内。
? ????如切断低合金等特种钢筋时，应更换高硬度刀片，并根据机械规定允许直径进行换算。
?????接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台长度可视加工料长而定。
?????④运转中注意事项?必须确认空载试运转正常后，方能投入正式切料。
????切断料时，必须握紧钢筋，应在活动刀片向后退时（即使用切刀的中下部位)，迅速把钢筋送入切口，并向固定刀片一侧用力压住钢筋，以防止钢筋末端摆动或弹出伤人。
严禁两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
? ??? 切短钢筋时，手握一端长度不得小于400mm。
靠近刀片的手与刀片之间的距离，应保持在150mm以上的安全距离，否则要用钳子夹紧送料。
切下的钢筋长度如小于300mm时，必须用套管或夹钳压住短头，以防回弹伤人。
? ????切较长钢筋时，应设专人帮扶钢筋，要听从操作者指挥，动作应协调一致。
?铁屑、铁末、断口等杂物，不得用手清除。
机械及工作周围不准停留非操作人员。
?????⑤停机注意事项?发现机械运转不正常，有异响，刀片歪斜松动或崩裂等现象时，应立即断电停机检查检修。
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表 电弧焊接时使用焊条规定表
焊条型号药皮类型电流种类 E5001钛铁矿型 交流或直流正、反接 E5003钛钙型 交流或直流正、反接 E5015低氢钠型直流反接 E5016低氢钾型交流或直流反接
b.电弧焊工艺
①施焊时，引弧在搭接钢筋的一端开始，收弧在搭 接钢筋端头上，弧坑须填满。多层施焊时，第一层 焊缝要有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝特别是在 定位焊缝的始端与终端，须熔合良好。 ②焊接过程中及时清渣，焊缝表面光滑平整。 c.质量检查 ①外观检查：电弧搭接焊的接头要逐个进行外观检 查，并符合下列规定： (1)用小锤敲击接头时，钢筋发出与基本钢材同样 的清脆声。 (2)电弧焊接头的焊缝表面平顺，无缺口、裂纹和 较大的金属焊瘤
电弧焊 a.一般要求:不同编号钢筋之间设计要求焊接连成一个 整体时，则采用搭接电弧焊，搭接电弧焊接头除满足 强度要求外，须符合下列规定。 ①搭接接头的长度和焊缝的总长度满足设计要求。 ②焊缝高度h等于或大于0.3d，并不得小于4mm，焊 缝宽度b等于或大于0.8d，并不得小于8mm. ③电弧焊接，采用平焊搭接的双面焊或单面焊。 ④电弧焊接操作人员必须经过培训，取得相应资格后 才可施作。 ⑤电弧焊接用的焊条可按： 电弧焊接时使用焊条规定表选用。
四.安全注意事项 5.1上岗人员必须熟悉掌握本专业的安全操 作规则，并配戴防护用品注意自身安全。 5.2所用设备使用前认真检查确认一切正常 时方可使用。 5.3弯曲搬运长料时，注意前后左右，不要 碰着电线、电门开关和人员。料品摆放不 能防碍绑扎工作和通行。 5.4桥面钢筋骨架安装连接时，不要站在侧 模边上操作，防止脚下踏空。 5.5工完场清，做到文明生产。
钢筋加工工艺流程图
五.钢筋切割
⑴切割工艺 将同规格钢筋根据不同长度长短搭配， 统筹排料；先断长料，后断短料，减 少短头，减少损耗。 断料时避免用短尺量长料，防止在量 料中产生累计误差。为此，在工作台 上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺 寸用的挡板。
六.切割工艺 将同规格钢筋根据不同长度长短搭配， 统筹排料；先断长料，后断短料，减 少短头，减少损耗。 断料时避免用短尺量长料，防止在量 料中产生累计误差。为此，在工作台 上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺 寸用的挡板。
钢筋绑扎工艺 a.钢筋绑扎前先核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸 和数量是否与料单或设计图纸、交底相符，如有错漏，立 即纠正增补。 b.钢筋绑扎按设计要求牢固控制钢筋位置，并满足以下要 求： ①钢筋交叉点用铁丝绑扎结实； ②除设计特殊规定者外，梁中箍筋与主筋垂直； ③箍筋的末端要向内弯曲；箍筋的转角与钢筋的交点均须 绑扎牢固； ④箍筋接头（弯钩接合处），在梁中须沿纵向方向交叉布 置； ⑤绑扎用的铁丝要向内弯，铁丝头不得伸入保护层内。 ⑥在钢筋交叉点处，按逐点改变绕丝方向（8字形）交错扎 结，或按双对角线（十字形）方式扎结。
民乐县农科教培训中心
一、钢筋分类 1.1按化学成分分 碳素钢钢筋和普通低合金钢筋。 1.2按机械性能分 按机械性能把钢筋分为四级：Ⅰ级，Ⅱ级，Ⅲ级， Ⅳ级钢筋。 扶桥（2005）2101图采用Ⅰ级，Ⅱ级钢筋。 二、钢筋验收标准 Ⅰ级钢筋采用GB1499.1-2008《钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋》验收。 Ⅱ级钢筋采用GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋》验收。
三. 钢筋的运输及贮存 3.1 进场的钢筋须按牌号、规格、厂 名、级别分批架空堆置在仓库（棚） 内。当在仓库（棚）外存放时，要使 钢筋架空地面，并用篷布覆盖。 3.2 钢筋在运输、贮存过程中要防止 锈蚀、污染和避免压弯。装卸钢筋时， 不得从高处抛掷。工作。