抛丸除锈作业指导书

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x x x 企业标准

燃气调压站作业指导书

抛丸除锈

xxxx-xx-xx 发布xxxx-xx-xx 实施xxxxxxxx有限公司发布

前言

本标准根据公司《质量手册》的要求而编写的,是公司质量管理体系运行中的具体操作性文件,抛丸除锈是指导燃气调压站生产第10个作业指导书。

本标准由质量部提出。

本标准的相关内容由工艺责任工程师审核。

本标准由质量总监批准。

本标准起草部门:质量部。

本标准主要起草人:xxx,xxx

本标准由知识管理室归口。

抛丸除锈作业指导书

10.1 范围

本作业指导书规定了抛丸除锈作业要求。

本作业指导书适用于燃气调压站制造过程中的抛丸除锈作业。

10.2 抛丸除锈的设备、工装、工具、辅料:

―吊钩式抛丸清理机;

―吊具、吊钩、管帽、管堵、法兰密封面保护盖、钢丝绳、钢丝绳夹;

―钢丝钳、扳手、铁锤;

―φ1mm钢丸、镀锌铁丝、聚四氟乙烯密封带、棉纱布。

设备及吊具应完好。

10.3 作业工序

工件保护→吊挂工件→抛丸除锈→卸挂和卸保护件→清洁工件

10.4 作业要求

10.4.1 工件保护

a)工件的法兰密封面用保护盖进行保护;

b)工件的管接头内外螺纹要加管堵或管帽进行保护。

10.4.2 吊挂工件

a)吊挂工件应在清理室外进行;

b)根据工件特点,选择合适和可靠的吊具;

c)在同一个吊具上吊挂多个工件时,应注意工件之间相互错位;

d)吊挂件(包括吊具)的总体尺寸和重量不得超过吊钩式抛丸清理机规定的使用范围;

e)对管道组件、过滤器选用合适的吊钩或钢丝绳吊挂;

f)对安装架选用合适的吊钩或钢丝绳吊挂;

g)对槽钢用专用吊具吊挂,并注意工件之间的错位;

h)对钢板选用合适的吊钩或铁丝吊挂。

10.4.3 抛丸除锈

a)吊钩式抛丸清理机的使用按使用说明书要求进行;

b)抛丸除锈前,应先启动除尘机;

c)吊钩挂好工件后,升到限位高度,开进清理室内,关上大门后,先后开吊钩、抛丸器、提升机、螺旋输送机;

d)根据工件大小和长短及工件在清理室内吊挂位置,选用各抛丸器;

e)抛丸选用直径φ1mm钢丸,当抛丸器电流小于10A时应添加钢丸;

f)根据工件数量、体积和面积大小、锈蚀程度等因素来确定抛丸除锈时间;

g)工件表面除锈质量应达到GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中规定的ASa21/2和BSa21/2级要求(允许用样件进行对比检验);若工件局部未能达到要求时应进行返工或人

工补充除锈。

h)抛丸除锈后的工件表面粗糙度宜控制在40~70μm范围。

10.4.4 卸工件和保护件

a)工件抛丸除锈结束,应在停机1分钟后,才能打开清理室大门;吊钩开出清理室,将工件放置于托板上;

b)卸除工件上的管堵、管帽、保护盖等保护件。

10.4.5 清洁工件

抛丸除锈后的工件,应用压缩空气吹扫,用棉纱布擦干净,工件内外应无残余钢丸和灰尘。

10.5 其他要求

10.5.1 工件在抛丸除锈时,严禁打开清理室大门。

10.5.2 吊钩进出清理室时,吊钩下面不得站人。

10.5.3抛丸除锈清洁后的工件应及时送到涂装作业区。

10.5.4工作结束关闭设备电源,打扫工作场地,回收散落钢丸,清理除尘机积灰。

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