10kV电缆分接箱技术规范方案书
10kV箱式变电站、环网柜、电缆分接箱安装作业指导书
⑷指示灯指示正常
⑸断路器及隔离开关分合到位
⑹所有手动操作不应少于5次
损坏设备
保证电器正常，合、分机构运动灵活、可靠，无卡滞及操作力过大现象
11.
现场工作结束、清理工作现场
⑴工作负责人应会同工作人员仔细检查、清点材料和工具，现场应无遗留物
⑵填写安装记录
⑶工作结束，工作负责人应向运行人员详细进行现场交代设备安装情况、已经解决和未解决的问题及缺陷、注意事项等
所需工具、器材
名称
数量
名称
数量
吊车
1台
发电机
1台
吊具
1套
个人工具
5套
电焊机
1台
锯弓
1把
三相电源电缆盘
1盘
接地电阻测试仪
1套
作业步骤
序号
作业程序
质量要求及其监督检查
危险点分析及控制措施
1.
准备工作
⑴工作前认真阅读图纸、安装规程
⑵分析工作过程中的危险点
⑶准备需要用的设备、工具及消耗材料
⑷带齐个人防护用具
⑸明确现场应做的安全措施
工作前未进行认真的准备，未进行危险点分析
工作前进行认真的准备，每个参加工作的人员应明确工作过程、质量要求、工艺方法、危险点及注意事项
2.
做安全措施
⑴开工前，应备齐施工图纸
⑵开工前，工作负责人应严格检查安全措施的实施情况，并向工作人员讲解工作任务分配，安全措施、危险点
3.
设备安装前土建基础的检查、验收
⑷全体工作人员撤离工作地点，无遗留物件
⑸所有设备、工具、消耗材料、仪器及图纸、资料清点带回
⑺箱（柜）体底加垫铁时，不可将手深入底部，防止压手
高压电缆分接箱技术条件
10KV高压电缆分接箱（1进1出）技术条件2台一、箱体：1、不锈钢室外落地式。
电缆分接箱外壳材料以≥2mm不锈钢板材制造，表面覆盖层为静电喷涂而成，涂层漆膜厚度不小于150μm并应均匀一致,至少15年不褪色。
箱体防护等级为IP4X。
箱体应有足够的机械强度，在起吊、运输和安装时不应变形或损伤。
2、颜色：建议绿色。
3、各部位封闭良好，具备防雨功能，在与垂直方向成60°倾角及10L/min的雨量下，淋雨10min后，应无进水痕迹。
4、箱体应设足够的自然通风口和隔热措施，以保证在正常条件下运行时，所有电器设备的温度不超过其最大允许温度。
5、壳体四面设置“止步、高压危险”警示标志。
6、门开启角度应大于90°，并设定位装置，铰链应具备防锈功能，具备外加明锁条件。
7、箱门内侧标出主回路的线路图，同时注明操作程序和注事项。
信号灯及仪表的装设位置应易于观察和安全地更换，其位置应便于巡视。
电缆室的高度应满足安装、试验、维修的要求8、箱体内应设置不少于2处地网出线扁钢与壳体联接处所。
9、箱体内中间挡板下部建议开观察窗。
挡板上部固定双通套管处两侧安装相位相色标志。
10、箱体正面上装有生产厂家铭牌，铭牌内容包括型号、规格、额定电压、额定电流、产品编号、出厂年月日及生产厂名。
二、元器件：1、分接箱内采用欧式双通套管（630A，可触摸式），欧式300MM2可触摸式电缆前接头1组（铜芯电缆），欧式300MM2可触摸式电缆后接头1组（铜芯电缆）。
所有元件附件齐全。
2、箱内母线排采用挂锡铜排，地线排为40*4挂锡铜排，固定牢固，预留接线螺栓。
地线母排的安装不应影响柜底板的拆卸。
3、带电显示装置内置正面安装，型号DXN-10(小型)，箱体对应侧安装观察孔，观察孔安装螺栓固定的可拆卸盖板。
4、箱体下部应设进出电缆固定横梁，横梁侧正面（开固定孔）与柜底版电缆出线孔（配备橡胶孔套）侧边应为一个平面。
根据电缆直径配备固定卡子和螺栓。
高压电缆分支箱技术规范书
高压电缆分支箱技术规范书1、概述：EY.DFW□-12型户外高压电缆分接箱是额定电压12kV,额定电流630A及以下的户外高压电器设备，广泛用于电力电缆的联接和分支。
2、适用场所：本产品广泛应用于10kV及以下的电力系统中作电缆的联接和分支。
其联接方式简单、灵活方便、安全可靠。
箱体为不锈钢结构，坚固耐用。
带电部分为全绝缘、全密封结构。
如采用防洪可触摸型电缆头，还可以耐洪水侵泡，极大地提高了供电可靠性。
该产品广泛用于城市工业小区、住宅小区、商业中心、矿区、机场、铁道、风力发电站、开闭所和钢铁、石油、化工、水泥等大型企业以及其它场合的配电网。
特别适合城市道路电网改造工程，可大大节省电气设备和电缆投资。
提高供电可靠性。
3、正常使用条件：3.1 海拔高度 2000 m3.2 最高环境温度 + 55 ℃3.3 最低环境温度 -40 ℃3.4 日照强度 0.1W/cm²（风速：0.5m/s）3.5 最大日温差 25K3.6 户内相对湿度：日平均值≤95%，月平均值≤90%3.7 最大风速 35m/s(注：风速是指离地面10m高度的10min平均风速)3.8 荷载同时有10mm覆冰和17.5m/s的风速3.9 耐地震能力水平加速度0.2g；垂直加速度0.1g同时作用。
安全系数≥1.67。
3.10 系统额定频率： 50Hz3.11 安装位置户外4、型号含义：5、EY.DFW□-12型电缆分支箱结构性能特点电缆分接箱是户外高压开关设备，因此必须具备防雨、防锈、通风散热、防触电、防盗和安装维护方便等功能。
我公司生产的户外电缆分接箱，其箱体两侧下部设有百叶窗（内焊Φ1钢丝网）进风口；在箱体顶盖设有出风口，隐藏于顶檐下面，顶盖为空气夹层式双层结构；箱体底座设有可拆卸隔板、电缆进出口和通风孔，可防止小动物进入。
这样形成自下而上的对流空气，使箱体具有良好的隔热、通风、防雨效果。
在外表面明显位置喷涂醒目的“高压危险”警告文字和警告符号。
10KV中压配电柜技术规范.
12KV金属铠装中置手车式高压柜技术说明书中压配电柜配置及要求标准一、主要设计技术指标要求1、设计标准及依据：国家最新的行业标准2、环境条件（1）海拔高度：小于1000米（2）环境温度：-50C～＋450C（3）最大相对湿度：日平均不大于95%，月平均不大于90%（4）地震列度：8度水平加速度：0.25g,垂直加速度：0.125g（5）环境污秽等级：Ⅱ级，（6）凝露和污秽运行条件下的严酷等级为2级，设备用于没有温度控制的地点。
3、额定技术参数（1）高压开关柜的额定技术参数：1）额定频率：50HZ2）相数：3相3）额定电压：12kV4）额定热稳定耐受电流：31.5kA/4秒5）额定峰值耐受电流：80kA6）额定工频及雷电冲击耐受电压水平如下：相对地：42kV/75KV相对相：42kV/75KV断口间：48kV/85KV7）类型：金属铠装，手车8）母线额定最大工作电流：1250A（2）真空短路器额定技术参数（3）接地开关额定技术参数1）额定短路热稳定电流：16kA/4s2）额定短路动稳定电流：40kA(peak)3）额定短路关合电流：40kA(peak)（4）防护等级外壳：IP4X；隔室间：IP2X4、技术性能要求（1）开关柜结构设计除应满足GB3906“3～35kV交流金属封闭开关设备”之要求外，还应满足下列要求：1）柜体的外壳和各功能单元之间的隔板均采用敷铝锌钢板弯折后栓接而成。
开关柜宜从结构上考虑内故障电弧的影响，柜顶应设压力释放板。
开关柜的门板采用冷扎钢板经钝化处理后采用静电喷涂和焙烤，表面抗冲击切耐腐蚀。
2）每只开关柜内应细分为若干个独立隔室。
各柜主母线室应经绝缘套管贯通，主母线安装后，各柜主母线室间被隔开。
3）开关装置的布置应便于进行监视、检查和维修。
4）电缆隔室的地板采用开孔的钢板，橡胶护套防护。
孔径应满足的电缆单芯分叉进入，并具备IP3X防护等级。
5）开关柜应具备防止误分、合断路器，防止带负荷移动手车，防止接地开关合上时送电，防止带电合接地开关，防止误入带电隔室等五项功能。
10kV电缆分接箱施工规范
10kV电缆分接箱施工规范1. 引言本文档旨在为10kV电缆分接箱的施工提供规范和准则。
分接箱作为电力系统中重要的组成部分，其施工过程影响着电能的传输和分配质量。
遵循本规范可以确保施工符合安全和标准要求，提高电力系统的可靠性和稳定性。
2. 施工前准备2.1 施工材料准备施工前应确保所有所需的电缆分接箱及相关材料齐备，并对其进行必要的检查和测试，确保其符合规范要求。
2.2 施工人员准备施工人员应具备相关技术知识和经验，并熟悉施工过程中的安全要求和操作规范。
必要时应提供必要的培训和指导。
3. 施工步骤3.1 基础准备工作在施工开始前，应清理和准备好施工区域。
确保地面平整、结构牢固，并具备必要的防护和安全措施。
3.2 电缆连接根据设计要求，进行电缆的连接工作。
应确保连接部位干净、整洁，并采取适当的接头保护措施。
3.3 防护措施为了保护电缆和分接箱的安全运行，应设置合适的防护措施，如接地装置、绝缘层和防护罩等。
3.4 接线调试完成接线后，对分接箱进行必要的调试和检查，确保其正常工作。
如存在异常情况，应及时处理。
3.5 安全检测施工完成后，应进行安全检测。
对分接箱的所有功能和安全措施进行全面检验，确保符合相关标准和规定。
4. 施工质量控制4.1 监督检查施工过程中，应进行监督检查，确保施工符合规范要求。
如发现问题或质量缺陷，应及时进行纠正和整改。
4.2 质量验收施工完成后，应进行质量验收。
对分接箱的各项功能和性能进行测试和评估，确保其符合设计要求和规范标准。
5. 安全和风险管理5.1 安全培训施工人员应接受相关的安全培训，了解施工过程中的安全风险和措施，并积极遵守安全操作规程。
5.2 风险评估在施工前，应进行风险评估，识别潜在的安全风险，并采取相应的措施进行预防和应对。
6. 管理和文件记录6.1 施工计划和组织施工前应制定详细的施工计划和组织安排，并确保施工过程按计划进行。
6.2 文件记录施工过程中应进行必要的文件记录，包括施工日志、检测报告和质量证明等。
10KV电缆分支箱(SAFE-12气体柜)
12 SF6 气体额定压力 13 SF6 气体泄露率 14 外箱体防护等级 15 出线插拔头（按出线数量配置）
卖方提供 ＜0.05%/年
IP3X
4.2 SF6负荷开关的技术要求
4.2.1 SF6负荷开关是具有合闸、分闸、接地功能的三工位负荷开关，互为机械闭锁。负
荷开关和接地开关应为不同的操作孔。
4.2.2 SF6负荷开关配置弹簧操作机构。
接而成，箱体底架槽钢必须经过喷砂、喷锌处理后，采用沥青漆重度防腐处理，保证底架
20 年不生锈。
4.1.15 箱体密封所采用的密封条必须是长寿命、高弹性产品，高压和低压的进出线电缆孔
采用方便于密封的敲落孔并配有足够数量的密封胶圈。
4.1.16 箱体所有门轴必须采用不锈钢材料制作，防止摩擦部位生锈，箱体所有锁盒采用户
本次电缆分支箱10台（一进四出，带计量），安装于户外。 4.1技术要求
4.1.1 分支箱设进线间隔 1 个，出线间隔 4 个，计量装置 1 套。进出线间隔均安装 SF6 负 荷开关。电缆肘型头由厂家负责提供，选用屏蔽式（可触摸）硅橡胶电缆肘型头，可扩充后 插头，多次拆卸安装使用，可带电插拔。
4.1.2 负荷开关、母线、分支铜排、绝缘子等所有一次带电部分均整体密封在不锈钢板 （≥3mm）焊接而成的充满SF6气体的箱体内，开关的套管和开关轴均用可靠的密封措施保 证气箱的气密性。气箱内部应具有防电弧故障的设计，气体年泄漏率不高于0.05％，并提 供国内权威机构的型式试验报告。 4.1.3 气箱设计有泄压通道（防爆膜）。当气箱内故障起弧时，SF6气体过气压可通过此泄 压通道向下或向后排出，确保在此极端事故下的人身安全。 4.1.4 具备完善的五防联锁功能（机械联锁），所有开关均能使用挂锁在各位置上进行锁 定。 4.1.5 应有清晰的中文标识，在开关面板上应有明显的一次接线图、开关状态位置的中文 标识、以及操作说明等。 4.1.6 气箱在零表压下，开关不进行任何操作时，在额定工况下可运行半小时。柜内套管、 支持绝缘件采用阻燃材料，其爬电比距须大于2.0cm/kV。 4.1.7 一次母线系统: 采用铜母线，置于SF6气箱内,接合处有防止电场集中和局部放电的 措施。 4.1.8 在整个长度延伸方向应有专用接地汇流母线,母线采用铜质,其电流密度在规定的接 地故障时,不超过200A/mm2,截面不小于100mm2，能承受的峰值和短时耐受电流不低于额定 值的87%。环网柜所有能够开启的柜门要求用铜编织带接地。接地汇流母线通过铜排与气箱 及外箱体连接成一个整体，使整台设备都处于良好的接地状态，确保操作人员的安全。
10KV高压电缆敷设专项施工方案
10KV高压电缆敷设专项施工方案10KV高压变压器迁移专项施工方案一、施工内容本次施工旨在满足A区施工现场及生活区用电需求，将现场室外三台630KVA箱式变压器中的其中两台及高压电缆分界箱式高压开关柜一组移至售楼中心东北角安置。
电缆型号为YJLV22-10KV-3*240.电缆敷设分为保护管敷设和地面直埋敷设两部分，全长计划295米。
施工完成后，所有电缆头压接完毕经过试验后通电运行。
二、电缆走向电缆敷设走向依据现场外线图制定，基本走向为售楼中心南侧10KV架空线路高压断路器引下电源，经电缆保护管引下进入地面下，向北地面直埋敷设，沿现场施工硬化道路边缘向西直埋，经过锅炉房前面走硬化道路下侧直埋，向北直达箱式变压器调整后位置。
三、箱式变压器安装本次箱式变压器安装主要是将原有的箱变及电缆分界箱移位至新的调整位置，所含工作内容主要是吊装及搬运工作，实际施工中根据实际情况，做专项施工方案。
四、电缆敷设电缆敷设工艺流程如下：1.电缆进场检查验收；2.电缆敷设前先进行地面勘察，确定敷设路线，标明敷设线路，设置标志牌，确定电缆敷设的起点和终点；3.进行地面开挖，开挖深度为1.2米，开挖宽度为1.5米；4.进行管道敷设，将电缆放入保护管中，保护管敷设完毕后进行地面直埋敷设；5.进行电缆接头的制作和安装；6.进行电缆敷设的试验和调试。
五、资源配置本次施工所需资源包括人力、物力和财力等。
具体资源配置根据施工进度计划进行调配，确保施工进度和质量。
六、施工进度计划本次施工进度计划包括前期准备、电缆敷设、箱式变压器移位、电缆接头制作和安装、试验和调试等阶段，根据实际情况进行调整。
七、安全措施施工过程中，应严格遵守安全操作规程，做好现场安全防护措施，确保施工人员和设备的安全。
同时，定期进行安全检查和隐患排查，及时处理安全问题。
在电缆进场后，我们需要对电缆进行详细的检查验收，包括外观、规格型号、电压等级、长度、合格证以及耐热阻燃的标识等方面的检查。
10kV电缆线路全线检修标准化作业指导书
人员要求
24
现场所有工作人员（含辅助人员）的身体状况、精神状态应良好。所有作业人员必须具备必要的电气知识，基本掌握本专业作业技能及《电业安全工作规程》的相关知识，并经《电业安全工作规程》考试合格
3.1工作负责人
3.1.1工作负责人必须经公司批准；技能至少达到配电专业中级工及以上水平（或同等技能）。
1
带触电保安器
9
撬棒
根
2
10
兆欧表
块
1
2500V或5000V
11
兆欧表
块
1
500V
12
双臂电桥
只
１
13
干湿度计
只
1
14
导、地线
根
若干
15
临时安全围栏
组
若干
根据现场需要来确定
16
绝缘靴
双
1
17
专用放电棒
根
１
18
绝缘梯
张
1
根据需要
19
绝缘绳
根
2
20
绝缘垫
块
１
5.2消耗性材料
序号
名 称
型号规格
单位
数量
备注
工器具及耗材准备51工器具序号铁丝公斤根据现场需要接地线10kv视线路情况而定验电器10kv10兆欧表2500v或5000v11兆欧表500v12双臂电桥13干湿度计14导地线若干15临时安全围栏若干根据现场需要来确定16绝缘靴17专用放电棒18绝缘梯根据需要19绝缘绳20绝缘垫52消耗性材料序号型号规格单位数量备注砂子公斤100防火胶泥公斤20根据现场需要操作工序及技术要求序号作业内容项目作业方法或标准作业结果备注出发前的准备工作1出发前应根据主要备品备件及消耗性材料表对该工作所使用的材料进行清点检查
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
10kV欧式电缆分接箱技术规书（2010.01）
XXX公司
年月
1.总则
1.1本设备技术规书适用于10kV加强绝缘型欧式、美式电缆分接箱，本技术规书提出了该产品的功能设计、结构、性能、和试验等方面的技术要求。
1.2需方在本规书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，未对一切技术细则作出规定，也未充分引述有关标准和规的条文，供方应提供一套满足本规书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。
1.3如果供方没有以书面形式对本规书的条款提出异议，则意味着供方提供的设备（或系统）完全满足本规书的要求。
如有异议，应在投标书中以“对规书的意见和与规书的差异”为标题的专门章节加以详细描述。
1.4本设备技术规书经需供双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.5供方须执行现行国家标准和行业标准。
应遵循的主要现行标准如下。
本技术规出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，供需双方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
有矛盾时，按现行的技术要求较高的标准执行。
JB 8144-1995 《额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求》GB／T 12706 额定电压lkV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及其附件
GB 11033 额定电压26／35kV及以下电力电缆附件基本技术要求
GB 5589 电缆附件试验方法
CB 9327 电缆导体压缩和机械连接接头试验方法
GB 14315 电线电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》
DL/T593—1996 《高压开关设备的共用订货技术导则》
2.正常使用环境条件
2.1周围空气温度：
最高气温：＋40℃
最低气温：－15℃
最高日平均气温：＋30℃
最高年平均气温：＋20℃
最大日温差：25K
2.2 海拔：不超过1000m；
2.3 风速：不大于25m/s；
2.4 环境湿度：
月平均值不大于90%；
日平均值不大于95%；
2.5 耐地震能力
地震烈度：8级
地面水平加速度： 0.2g;
地面垂直加速度：0.1g;
2.6安装地点的倾斜度：不大于3°
3.技术参数及要求
3.1结构要求
3.1．1电缆分接箱体采用防雨造型，厚度2mm以上敷铝锌板多重折边工艺或不锈钢板加静电喷涂壳体或非金属新型复合耐火材料。
表面喷涂环保军绿色或用户指定，占地面积小、美观。
箱体门采用两边背式上掀设计，箱门支撑杆下端必须有铰接式固定，箱门外带固定式防锈暗锁。
底部设有电缆孔以便电缆进出，底座四角应有固定基础的地脚螺栓。
3.1.2箱体由硅橡胶预制插接式电缆头，双通绝缘母线与电缆分支一体化支柱，连接金具，带电指示器，短路故障指示器，接地软铜线组成。
在进出线处有电缆支架和抱箍，以供固定电缆之用。
3.1.3箱体应设有专用的铜质接地导体。
最小截面不得小于30 mm2。
该接地导体应设有与接地网相连的固定接地端子，并应有明显的接地标志。
接地回路所能承受的峰值耐受电流和短时耐受电流应与主回路相适应；专用接地导体应承受可能出现的最大短时耐受电流；接地汇流排以及与之连接的导体截面，应能通过铭牌额定短路开断电流的87%。
3.1.4箱的金属骨架及其安装高压电器组件的金属支架应有符合DL/T621-1997《交流电气装置的接地》要求，且与专门的接地导体连接牢固。
3.1.5为美观和不破坏表面油漆，箱体外不宜设置接地螺栓或接地孔。
3.1.6铭牌：（铝合金制），至少应包括以下容：制造厂名称和商标
①型号、名称和出厂序号、出厂日期
②额定参数
③设计等级和防护等级
3.1.7分接箱门侧应有电气一次接线图，箱体外表面应喷涂XXX公司安健环标志（由需方提供图样和要求）。
3.1.8电缆分接箱最大允许尺寸原则不大于（深×宽×高：mm）：4分支（1进3出）：650×900×1100（欧式）， 6分支（1进5出）：650×1100×1100（欧式）。
3.1.9箱壳防护等级：IP33，电缆肘型头等接头防护等级：IP67，要求具有防爆隔离，不危及人身安全。
箱体颜色军绿（除特别注明外）。
3．2技术性能要求
3．2.1电缆分接箱要求可以在一点实现多路分支、组合灵活，满足多种接线要求。
电缆接头采用螺栓插接方式。
3．2.2具有防尘、防火、耐腐蚀，在日照高温、污秽、凝露可长时间运行的免维护性能设备。
3．2.3 正常使用寿命20年以上。
3．2.4要求采用原装进口或采用进口硅橡胶材料生产的可触摸硅橡胶预制式电缆头，其外半导电层采用挤压式工艺，不得采用喷涂式。
确保带电导体为全绝缘、全密封结构，无需绝缘距离。
3．2.5电缆分接箱必须配有带电指示器，要求安装在箱外壳面板，面板显示窗配置防雨水活动防护板。
每相均带有短路故障指示器，采用旋转翻牌式，不需将故障指示传输至箱壳面板。
3.2.6电缆分接箱应具有检修时能可靠验电接地的装置。
保障检修人员的人身安全。
3．2.7应配备安装电缆头所需附件。
详见附表。
3．3主要技术参数
3．4出厂前电缆分接箱外壳均按照有关标准进行1000小时的5%耐盐酸腐蚀试验、划痕试验、耐磨试验、冲撞试验。
3．5电缆接头符合GB11033.3—89《额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求电缆接头》的技术标准要求。
所有电缆头适用于交联聚乙烯绝缘电缆。
600A的 T 型或肘型电缆接头适用于标称截面为70—400mm的电缆。
4 试验
应按照国家标准和行业标准规定的项目、方法进行试验，并且各项试验结果应符合本技术标准。
4.1 型式试验项目（提供型式试验鉴定报告）
4.1.1绝缘试验，包括雷电和操作冲击试验；1分钟工频耐压试验；人工污秽试验（含凝露）；局放试验;交流或直流耐压试验；
4.1.2主回路电阻测量；
4.1.3短时耐受电流和峰值耐受电流试验；
4.1.4 长期工作时的发热（温升）试验；
4.1.5环境条件下的试验，包括高低温试验；湿度试验；密封试验；地震考核；
4.2 出厂试验项目
4.2.1外观和尺寸检查；
4.2.2工频耐压试验，主回路电阻测量；
4.2.3电缆附件局放试验；
4.2.4测量主回路电阻；
4.2.5电气接地检查；
4.2.6在使用中可以互换的具有同样额定值和结构的组件，应检验互换性；
4.2 现场验收交接试验项目
4.2.1外观和尺寸检查；
4.2.2主回路绝缘，30-300Hz交流耐压试验；
4.2.3测量和检测装置的校验；
4.2.4辅助回路绝缘试验；
4.2.5 相位检查；
4.2.6防护等级的检定。
5 供货围
详见附件
6供方应提供的技术资料
供方应向需方和设计单位提交下列用于设计、设备监造和检验、现场安装和调试以及运行维护方面的图纸、说明书和有关技术资料及以技术参数下表。
表一技术参数
表二、安装配件（采用不同工艺制作的电缆头配件允许有变更，但必须满足施工要求）
表三、技术差异表
7 运输要求
7.1产品经妥善包装或装箱后，在运输过程中应采取其它防护措施，以免散失损坏或丢失。
7.2 包装应考虑便于现场卸货、搬运和安装。
散件应装箱或捆扎，大件的包装箱上应有起吊图纸说明。
各种包装应能确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。
7.3 所有包装上应有以下标志：装运标志；发货及到货地点、发货及收货单位、人；设备名称和合同号、箱号；外形尺寸、毛/净重量；
7.4 运输
7.4.1 运输手续（包括保险）由供方办理，途中押运由供方负责，运输费用由供方承担(即由供方送达需方指定地点)。
7.4.2 供方发货后3天电告需方，并将发运提货等有关单据一式三份用快件寄给需方。
需方接货时双方共同开箱清点，开箱中发现问题由供方负责处理。
附件：10kv电缆分接箱供货围。