液压计算常用公式

溢流阀的保养及故障排除

减压阀的保养及故障排除

流量控制阀的保养及故障排除

方向控制阀的保养及故障排除

的油封漏油

B 机械操作的阀芯不能动作1、排油口有背压2、压下阀芯的凸

块角度过大3、压力口及排油口的配

管错误

同上凸块的角度应在30°以上。修正配管。

C 电磁阀的线圈烧坏1、线圈绝缘不良2、磁力线圈铁芯

卡住3、电压过高或过低4、转换的

压力在规定以上5、转换的流量在规

定以上6、回油接口有背压

更换电磁线圈。更换电磁圈铁芯。检查电压适切

调整。降下压力，检查压力计。更换流量大小的

控制阀低压用为1.0kgf/cm²,高压用为kgf/cm²回

油口直接接回油箱，尤其是泄油(使用外部泄油)

D 液控阀不会作动1、液控压力不足2、阀芯胶着，分

解清理之，洗净3、灰尘进入，分解

清理之，洗净

液控压力为3.5kgf/cm²以上，在全开或中立回油阀须

加装止回阀使形成液控压力。分解清理之，洗净。

电磁阀的保养及故障排除

故障原因处置

A 动作不良1、因弹簧不良致滑轴无法恢

复至原位置2、阀芯的动作

不良及动作迟缓3、螺栓上

紧过度或因温度上升至本体

变形4、电气系统不良

更换弹簧。1、洗净控制阀内部除去油中的混入物。

2、检查过滤器，必要时洗涤过滤器或更换液压油。

3、检查滑轴的磨耗情形，必要时须更换。松开

螺栓上紧程度(对角交互上紧) 检查插入端子部的

接触状态，确认电磁线圈的动作是否正常，如果

线圈断线或烧损时须更换。

B 磁力线圈噪音及烧损1、负荷电压错误2、灰尘等

不纯物质进入3、电磁线圈

破损，烧损4、阀芯的异常

磨耗

检查电压，使用适当的电磁线圈。除去不纯物。

更换更换

C 内部漏油大外部

漏油

1、封环损伤

2、螺栓松更换再上紧

液压机器其他故障及排除

共振、振动及噪音

故障原因处置

A 弹簧与弹簧共振二组以上控制阀的弹簧的共振(如溢流阀及溢

流阀、溢流阀及顺序阀、溢流阀及止回阀)

1、将弹簧的设定压力错开，10kgf/cm²或10%

以上。2、改变一方弹簧的感度。3、使用

遥控溢流阀。

B 弹簧及配管共振控制阀的弹簧与空气的共振(如排泄管露长的

溢流阀，压力计内管及配管的共振)

1、改变弹簧的感度

2、管路的长度、大小

及材质变更。(用手捉住时，音色会改变时)

3、利用适当的支持，使管路不致振动。(用

手捉住时，声音便停止时)

C 弹簧与空气共振控制阀的弹簧与空气共振(如溢流阀、阀口的

空气，止回阀口的空气等)

将油路的空气完全排出

D 液压缸共振因有空气引起液压缸的振动

将空气排出。尤其在仅有单侧进油时油封密

封必须充分上油或涂上牛脂状之二硫化铜

E 油流动的声音油流动的噪音、油箱、管路的振动如(1)溢流阀

的油箱接口流出的油冲到油箱的声音(2)调

整阀油箱口处有L形是的声音(3)二台泵的排

出侧附近行使合流时的声音

更换排油管路。管路应尽可能使用软管。

流动安定后，方可使其合流。

F 油箱共振油箱的共鸣声

1、油箱顶板使用较厚的铁板。

2、顶板与

泵、电机之间再铺上一层铁饼内或橡胶。3、

流量不足、压力不足

液压缸、液压马达等不规则之连动

油温显著上升