混凝土空心砖砌块墙体施工技术
混凝土空心砖施工方案
混凝土空心砖施工方案1.勘测与准备在施工前,需要进行勘测和准备工作。
首先,根据设计要求,确定墙体的位置和尺寸,并对施工地点进行勘测。
然后,根据勘测结果,编制施工图纸,并确定砖块和其他施工材料的数量。
最后,准备施工所需的工具和设备,如砖切割机、拌合机、振动器等。
2.土方开挖与地基处理根据设计要求,进行土方开挖工作,开挖土方的深度要根据墙体的高度和地基的要求来确定。
然后,对开挖的土方进行回填和夯实,以提供良好的地基承载力和稳定性。
3.基础施工根据设计要求,在地基上进行基础的施工。
首先,进行基础底板的浇筑,使用混凝土和钢筋进行加固。
然后,根据墙体的类型,决定是否需要进行地脚脚手架的施工。
最后,进行基础墙体的浇筑,使用混凝土砌块进行固定。
4.砌筑空心砖墙体在基础完成后,可以开始砌筑空心砖墙体。
首先,根据墙体的设计要求,选择适当大小和规格的砖块。
然后,进行砖块的预切割,以适应墙体的形状和尺寸。
接下来,使用砂浆将砖块粘贴在基础上,并用水平仪检查墙体的垂直度和水平度。
最后,使用振动器将砂浆填充到砖块中的空隙,以提高墙体的牢固性。
5.加固墙体为了增强墙体的稳定性和抗震性能,可以进行墙体的加固工作。
一种方式是设置墙体的纵向钢筋,将钢筋固定在墙体的两侧,并使用钢筋焊接机将钢筋焊接在一起。
另一种方式是设置横向钢筋和龙骨,将横向钢筋嵌入到砖墙中,并使用钢筋焊接机将其与纵向钢筋焊接在一起。
6.填充砂浆和收尾工作砌筑完成后,需要进行填充砂浆和收尾工作。
首先,使用砂浆填充砖块之间的空隙,以增强墙体的密封性和隔热性。
然后,对墙体进行清理和修整,确保墙体的表面平整和光滑。
最后,根据设计要求,进行墙体的涂刷和装饰,以达到美观的效果。
以上是混凝土空心砖施工的基本步骤和注意事项。
在施工过程中,需要严格遵循设计要求和安全标准,确保施工质量和工人的安全。
另外,施工过程中需要进行定期的检查和验收,以确保施工的合格和符合要求。
陶粒混凝土空心砌块砌筑及抹灰施工方法
陶粒混凝土空心砌块砌筑及抹灰施工方法1 前言陶粒混凝土空心砌块是目前国内大力推广应用的一种新型墙体材料,由于它具有容重轻、保温、防火、吸音、抗震性能好,以及利用工业废渣,变废为宝、节能节地等特点,近年来得到了较为广泛的应用。
由于此种砌块的特性,施工应用不当也会产生砌体及抹灰裂缝等质量通病。
为了进一步完善该墙体材料的砌筑及抹灰工艺,保证施工质量。
2 施工特点陶粒混凝土空心砌块是以陶粒为粗骨料,以膨胀珍珠岩为细骨料,以水泥为胶凝材料,经机械搅拌、机械成型、自然养护而成。
它具有防火、质轻、高强、隔热、防潮等优点。
其干缩率与砂浆接近且表面凸凹粗糙不平,易与抹灰层结合,可有效减少空鼓、裂缝现象;另外抹灰前无需甩浆,可减少操作工序,加快施工进度。
3 适用范围适用于多层及高层建筑的填充墙及外围护墙。
4 工艺原理4.0.1 砌块提前进场预干缩,释放干缩应力,使砌块体积基本稳定;墙体砌筑时,在梁、柱与砌体交接处设控制缝,释放砌体残余收缩应力。
4.0.2 砌体抹灰时,在砌体与梁、柱连接处铺钉防裂钢丝网片或设置玻纤网格布,在施工洞口及各类箱体后背加设钢丝网,采用分层抹灰并控制分层抹灰厚度,使抹灰层粘结牢固,防止干缩、湿度及温度变形所引起的开裂。
5 施工工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程基层清理、放线→墙体拉结筋及圈梁(过梁)植筋→立皮数杆→基层表面清理、湿润→排列砌块→拉线→砂浆拌制→砌筑→勾缝→安装管线敷设→质量验收→基层处理→浇水湿润墙面→吊直、套方、找规矩→贴灰饼→墙面冲筋→阳角护角→抹底灰→抹中层灰→抹罩面灰→浇水养护5.2 操作要点5.2.1 基层清理、放线:将墙体部位的楼地面,剔除高出地面的凝结灰浆,并清理干净,浇水湿润。
砌体施工前,应将基础面用1:2水泥砂浆或C15细石混凝土按标高找平,依据施工图放出墙体的边线和洞口线。
5.2.2 植筋:为保证墙体拉结筋和圈梁(过梁)的正确定位,确保工程质量,墙体拉结筋和圈梁(过梁)钢筋宜采用后植筋处理,墙体拉结筋采用2Φ6@600,拉结筋伸入墙内不小于1m,且不小于墙长的1/5,植筋深度为15d。
空心砖砌筑施工工艺标准
SGBZ-0231空心砖砌筑施工工艺标准依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002《砌体结构设计规范》GB50003-2001(2002年局部修订)《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137-2001(2002年局部修订)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-20001、范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑粘土空心砖墙砌筑工程。
2、施工准备材料及主要机具:空心砖、实心砖:品种、规格、强度等级必须符合设计要求,规格应一致。
有出厂证明、试验报告单。
水泥:一般用号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,有出厂证明、复试报告。
砂:宜用中砂,过5mm孔径筛子,配制M5以下砂浆,砂含泥量不超过10%,M5及其以上砂浆,砂的含泥量不超过5%,并不含草根等杂物。
掺合料:选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。
生石灰熟化时不得少于7d。
水:用自来水或不含有害物质的洁净水。
其它材料:拉结钢筋、预埋件、木砖等,提前做好防腐处理。
主要机具:备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。
作业条件:主体分部中承重结构已施工完毕,已经有关部门验收。
弹出轴线、墙边线、门窗洞口线,经复核,办理预检手续。
立皮数杆:宜用30mm×40mm木料制作,皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆间距15~20mm,转角处均应设立,一般距墙皮或墙角50mm为宜。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核,办理预检手续。
根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,用细石混凝土找平,不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。
常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润,冬期施工应清除表面冰霜。
砂浆配合比经试验室确定,准备好砂浆试模。
空心砖砌筑施工工艺流程及施工工艺方法要点
空心砖砌筑施工工艺流程及施工工艺方法要点
1、空心砖施工工艺流程
基层清理→砂浆搅拌→铺灰→安装砌块→就位→校正→填砖灌缝→清理。
2、施工方法要点
(1)砖块进场后应堆放整齐,堆置高度不宜超过2m,采取遮盖等有效措施防止雨淋,施工时的含水率小于20%;
按图放出各墙体位置轴线,并标示清楚门窗洞口位置,按照蓝图设计,按层逐层砌筑。
(2)施工前应复核结构轴线,符合后方可弹出墙体细部尺寸线;
(3)砌筑前,按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块,不足整块的可锯截成需要尺寸,但不得小于砌块长度的1/3。
最下一层如灰缝厚大于20mm时,应用细石混凝土找平铺砌,采取满铺满挤法砌筑,上下皮错缝搭结,转角处相互咬砌搭接,每隔二皮砌块钉扒钉一个,梅花形设置。
砌块墙的丁字交接处,应使横墙砌块隔皮露头。
(4)砌筑时上下错缝,采用整块顺砌的方法,灰缝横平竖直,砂浆饱满,水平灰缝厚度不大于15mm,竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝,其宽度不得大于20mm。
搅拌砂浆时挂配合比牌,计量准确。
(5)在砌块墙的转角纵横墙交接处,需要隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。
隔皮纵、横墙砌块端面漏头、与柱交接处理,沿墙高500mm左右设置一道φ6纵横每边各长1m的拉结筋。
构造柱与墙交接处留马牙槎,先退后进,马牙齿深120mm,并且要求砌块墙上不得留脚手眼。
砌筑过程中用线锤和托线板检查垂直度及平整度;
(6)砌到接近上层梁、板底部时,应用砖斜砌挤紧,砖的倾斜度约为60°左右,砂浆应饱满密实。
混凝土小型空心砌块砌体工程施工指南
混凝土小型空心砌块砌体工程1、一般规定1.1 本节适用于普通混凝土小型空心砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块(以下简称小砌块)工程的施工质量验收。
1.2 施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d。
1。
3 砌筑小砌块时,应清除表面污物和芯柱用小砌块孔洞底部的毛边,剔除外观质量不合格的小砌块.1。
4 施工时所用的砂浆,宜选用专用的小砌块砌筑砂浆。
1.5 底层室内地面以下或防潮层以下的砌体,应采用强度等级不低于C20的混凝土灌实小砌块的孔洞.1。
6 小砌块砌筑时,在天气干燥炎热的情况下,可提前洒水湿润小砌块;对轻骨料混凝土小型空心砌块,可提前浇水湿润。
小砌块表面有浮水时,不得施工。
1.7 承重墙体严禁使用断裂小砌块。
1.8 小砌块墙体应对孔错缝搭砌,搭接长度不应小于90㎜。
墙体的个别部位不能满足上述要求时,应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片,但竖向通缝仍不得超过两皮小砌块。
1。
9 小砌块应底面朝上反砌于墙上。
1.10 浇灌芯柱的混凝土,宜选用专用的小砌块灌孔混凝土,当采用普通混凝土时,其坍落度不应小于90㎜。
1.11 浇灌芯柱混凝土,应遵守下列规定:1、清除孔洞内的砂浆等杂物,并用水冲洗。
2、砌筑砂浆强度大于1MPa时,方可浇灌芯柱混凝土。
3、浇灌芯柱混凝土前应先注入适量与芯柱混凝土相同的去石水泥砂浆,再现浇灌混凝土。
1。
12 需要移动砌体中的小砌块或小砌块被撞动时,应重新铺砌。
2、施工准备2.1 材料1、混凝土小型空心砌块:一般规格为390㎜×190㎜×190㎜,其规格、质量、强度等级应符合有关设计和现行国家标准《普通混凝土小型空心砌块》GB8239的规定,同时要求施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d.2、水泥、砂、水等材料见本规程4。
2。
3、专用小砌块砌筑砂浆见《砌体工程施工验收规范》(GB50203)和《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》(JGJ/T14—2004)。
4、其他材料:墙体拉接筋及预埋件,木砖应刷防腐剂等.2。
粘土空心砖砌筑施工方案
粘土空心砖砌筑施工方案一、工程概况(一)砌筑设计部分:墙体设计1、地下室外墙均为300厚钢筋混凝土墙,地下室隔墙采用200厚粘土空心砖,用M7.5水泥砂浆砌筑。
2、地上部分外墙除钢筋砼墙外均采用200~300厚粘土空心砖,内墙采用200 厚粘土空心砖及100厚多孔砖,公建外墙贴60及80厚膨胀聚苯保温板,住宅外墙贴60厚膨胀聚苯保温板,上均加钢筋网片。
3、本工程墙体的基础部分详见结构图,钢筋混凝土梁、板、柱均为现浇,所有预制构件的安装必须与建筑详图配合,按平面位置预留相应埋件(或采用其他方法)以确保预留构件与主体建筑可靠连接。
4、本工程墙体除结构注明外±0.00以下所有墙体用M7.5水泥砂浆,±0.00 以上所有墙体用M5混合砂浆砌筑,暖风专业所有砌筑风道内壁用20厚保温砂浆随砌随抹光,暖风专业所有设备用房,待设备安装完后再砌墙体。
5、所有砌体抗震构造拉结等措施依据结构专业总说明要求施工。
外墙外保温做法参见10J121-A..C.D型《外墙外保温建筑构造》,进行施工其构造技术要求满足《外墙外保温工程技术规范》JGJ144-2004.(二)设计参数1、建筑物抗震设防烈度6度。
2、建筑物耐火等级地上部分:一类建筑为一级、二类建筑为二级。
3、地下室耐火等级为一级。
4、地下室防火等级为二级。
5、设计使用年限50年。
6、屋面防水等级 II级7、砌体施工质量控制为B级8、室内环境污染控制类别:住宅为I类,公建为I类。
(三)节能设计一〉公建G墙体:外围护墙烧结空心砌块300厚,住宅部分外贴60厚膨胀聚苯保温板,公建部分1〜3#楼外贴80厚膨胀浆保温板。
Q楼梯:设门窗封闭,内墙体为烧结粘土空心砖或钢筋砼墙,外贴20厚岩棉保温板。
Q外墙:当体形系数W0.3时,采用300mm粘土空心砌块墙加60mm膨胀聚苯板保温,平均传热系数Km=0.6W/m2℃;当体形系数三0.3时,采用300mm粘土空心砌块增加80mm膨胀聚苯板保温,平均传热系数:Km=0.48W/tf℃.二〉住宅Q外墙:300mm粘土空心砖墙或钢筋砼墙增加70mm膨胀聚苯板保温,K=0.56W/tf℃Q楼梯间隔墙:200mm钢筋砼墙外贴20mm岩棉板保温,K=1.43W/tfr二、烧结粘土空心砖砌块相关技术要求:(一)砂浆要求1、稠度砂浆的稠度应根据砌体材料的品种,具体的施工方法以及施工时的气温条件等选择。
框架填充墙混凝土空心砖砌筑施工方案及技术措施
框架填充墙混凝土空心砖砌筑施工方案及技术措施1.正常施工条件下,混凝土空心砖墙体每日砌筑高度宜控制在1.4m或一步脚手架高度内。
严禁使用有竖向裂缝的混凝土多孔砖、断裂混凝土多孔砖、龄期不足28d 的混凝土多孔砖及外表明显受潮的混凝土空心砖进行砌筑。
砖块砌筑前不得浇水。
当施工期间气候异常炎热干燥,并且气温超过30℃时,可在砌筑前稍喷水湿润。
2.砌筑时采用190*90*90混凝土多孔砖,基础采用190*90*53混凝土实心砖。
3.砌筑形式必须每皮顺砌,并竖缝相互错开1/2砖块长度。
个别情况下因设计原因无法对孔砌筑时,可错孔砌筑,搭接长度不应小于90mm。
搭接长度不就小于90mm,内外墙与纵横墙必须同时砌筑,并相互交错搭接。
墙体临时间断处应设在门窗沿口边并砌成斜槎,严禁留直槎。
斜槎长度就等于或大于斜槎高度。
4.砖块砌筑应随铺随砌,砌体灰缝应横平竖直。
水平灰缝须用坐浆法,满铺混凝土砖全部壁肋或多排孔砌砖的封底面;竖向灰缝采取平铺端面法,即将砖块端面朝上铺满砂浆再上墙挤紧,然后加浆插捣密实。
饱满度均不得低于90%。
水平灰缝厚度与竖向灰缝宽度应为10mm,不得小8mm,也不应大于12mm。
砌筑时,墙面必须用原浆作随砌随勾缝处理,缺口处应补浆压平、压实,并作凹缝,凹进墙面2mm。
5.砌入墙内的钢筋点焊网片和拉结筋必须放置在水平灰缝的砂浆层中,不得有露筋现象,并要求钢筋网片的纵横筋不得重叠点焊,应控制在同一平面内。
6.混凝土多孔砖砌筑时必须符合设计和施工规范要求。
7.墙体搁置过梁时,板下应砌实心混凝土或用C20混凝土填实一皮小砌块。
8.本工程地圈梁支模时最顶层基础砌砖灰缝预留φ10孔,让圈梁侧模水平拉杆插入。
不得过且过在小混凝土砌体上打凿安装洞,安装预埋洞口也预先留设好。
9.木门框与墙连接可在单孔实心水泥砖或埋入满涂沥青的楔形砖块。
砌筑时应将普露砖的面砌于门洞两侧上、中、下部位各3块,木门框即钉设砖上。
10.铝合金门窗框安装两侧洞口的小砌块灌填C20混凝土,框与墙安装时采用锚固板用射钉固定洞口侧壁。
混凝土空心砖砌块墙体施工技术浅析
混凝土空心砖砌块墙体施工技术浅析摘要:混凝土空心砌块是指由水泥与集料按一定比例配合与水经搅拌、经成型机械加工成型、并在一定温湿条件下养护硬化,成为建筑墙体和其工程所用的主要砌块材料。
目前,在建筑节能工程中常用的砌块有普通混凝土空心砌块、煤矸石硅酸盐空心砌块等。
本文现就混凝土空心砖砌块墙体施工技术做客观交流与分析。
关键词:混凝土空心砖砌块墙体砂浆在《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》(jgj/t14-2004)中,对材料要求、砌筑砂浆、施工准备、墙体砌筑、芯柱施工、构造柱施工及季节性施工均由具体的规定。
一、砂浆砌筑(1)混凝土小型空心砌块砌筑砂浆的强度等级不得低于m5,并应符合设计要求。
(2)砌筑砂浆应具有良好的和易性,分层度不得大于30mm。
普通混凝土小砌块的砂浆稠度宜为50~70mm,轻骨料小砌块的砂浆稠度宜为60~90mm。
(3)小砌块基础砌体必须采用水泥砂浆砌筑,地坪以上的小砌块砌体应采用水泥混合砂浆砌筑。
施工中用水泥砂浆代替水泥混合砂浆,应按现行国家标准《砌体结构设计规范》(gb50003-2001)的规定执行。
(4)砌筑砂浆的配合比应符合现行国家标准《砌筑砂浆配合比设计规程》(jgj98-200)的规定执行。
(5)砌筑砂浆应采用机械搅拌,拌和时间从投料完算起,不得少于2min;当掺有机塑化剂时宜为3~5min,并均应在初凝之前使用完毕。
如果砂浆出现泌水现象,应在砌筑现场再次拌和。
(6)采用预制砂浆的地区,砂浆的储存罐、使用及试件取样应符合有关技术标准要求。
(7)砌筑砂浆试件取块应取自搅拌机出料口,同盘砂浆应制作一组试块。
(8)砌筑砂浆强度等级的评定应以标准养护、龄期为28d的试块抗压强度试验结果为准。
(9)每检验批且不超过一个楼层或250m3小砌块砌体所用的砌筑砂浆,每台搅拌机至少抽检一次。
当配合比变更时,应制作相应的试块。
二、施工准备(1)堆放小砌块的场地应预先进行夯实平整,并设置排水沟。
砖砌体、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块施工规范摘要
3基本规定3.1施工准备3.1.1施工前,应对施工图进行设计交底及图纸会审,并应形成会议纪要。
3.1.2施工单位应编制砌体结构工程施工方案,并应经监理单位审核批准后组织实施。
3.1.3施工前,应对现场道路、水电供给、材料供应及存放、机械设备、施工设施、安全防护、环保设施等进行检查。
3.1.4砌体结构施工前,应完成下列工作:1进场原材料的见证取样复验;2砌筑砂浆及混凝土配合比的设计;3砌块砌体应按设计及标准要求绘制排块图、节点组砌图;4检查砌筑施工操作人员的技能资格,并对操作人员进行技术、安全交底;5 完成基槽、隐蔽工程、上道工序的验收,且经验收合格;6放线复核;7标志板、皮数杆设置;8施工方案要求砌筑的砌体样板已验收合格;9现场所用计量器具符合检定周期和检定标准规定。
3.1.5建筑物或构筑物的放线应符合下列规定:1位置和标高应引自基准点或设计指定点;2基础施工前,应在建筑物的主要轴线部位设置标志板;3砌筑基础前,应先用钢尺校核轴线放线尺寸,允许偏差应符合表3.1.5的规定。
3.1.6砌入墙体内的各种建筑构配件、埋设件、钢筋网片与拉结筋应预制及加工,并应按不同型号、规格分别存放。
3.1.7施工前及施工过程中,应根据工程项目所在地气象资料, 针对不利于施工的气象情况,及时采取相应措施。
3.2控制措施3. 2.1砌体结构工程施工现场应建立相应的质量管理体系,应有健全的质量、安全及环境保护管理制度。
3. 2. 2砌体结构工程施工所用的施工图应经审查机构审查合格; 当需变更时,应由原设计单位同意并提供有效设计变更文件。
3. 2.3砌体结构工程中所用材料的品种、强度等级应符合设计要求。
3. 2.4 砌体结构工程质量全过程控制应形成记录文件,并应符合下列规定:1各工序按工艺要求,应自检、互检和交接检;2工程中工序间应进行交接验收和隐蔽工程的质量验收, 各工序的施工应在前一道工序检查合格后进行;3砌体结构的单位(子单位)工程施工完成后,应进行观感质量检查,并应对建筑物垂直度、标高、全高进行测量。
混凝土空心砖砌块墙体施工技术浅析
2 . 2产生原因 由于在施工 的过程中对混凝土选用不够合理,对各种施工手段和施 工 措施的管理不够严格和完善, 对多孔砖施工重视不够 ; 不按普通混凝土空心 砖技术规范组织施工是造成施工质量差的另一个主要原因;由于温度和 湿 度 的变化 、 砌体的碳化收缩和基础沉 降等原 因, 引起建筑砌块墙体 的位 移, 砌体收缩被抑制 时, 墙体就会逐渐产生拉应力 , 当这些拉应力超过砌体的抗 拉强度、 超过砌体和砂浆间的粘结强度或超过水平灰缝的抗剪强度 , 墙体就 会产生裂缝 , 进而造成墙面渗水 。 2 . 3防治措施 ①选择技术管理严格 、 上规模 、 质量可靠 的企业产品。产 品养护期 , 春、 夏、 秋季必须在一个月 以上, 冬季还应延长。目的是除了产 品强度必须达到 要求外 , 砌块的收缩在厂里可以完成大半, 减少上墙后的收缩 2 0 0 厚的墙应 用双排孔砌块, 2 4 0 厚的墙应用三排孔砌块 ; ②干燥砌块送到现场后 , 尽量放 在 室内, 产品不能受潮 。 如 不能放在室内, 露天堆放场地的 四周要开排水沟 , 雨天要遮盖 。受潮砌块不能上墙 , 雨天不要施 工, 并要遮盖好砌体 。 三、 结语 随着城市化进程的加快,各种 高层建筑结构和多层建筑结构不断 的涌 现 了出来 ,因此我们在工作的过程 中针对其中存在的质量缺 陷和 问题都需 要加以总结和研究, 从而确保工程的施工质量。混凝土空心砖 具有轻质 、 隔 热及 高强等一系列优点, 成为当前建筑工程施工中的首选材料, 更是 当前高 层建筑和 多层建筑旋工的主要材料和手段。混凝土空心砖具有众 多的优越 性, 但 是其各种缺陷和不足之处也是十分明显的, 这些措旌和避免和预防是
节能保温 效果好 的优势被人们广泛 的关注和应用 。在 目前的建筑工程项 目 中采用混凝土空心砌块进行施工不但能够有效的提高工程项 目中的进度和 经济效益, 更 是发挥着重要的社会效益。然而在 目前的建筑 结构 中, 由于各 种施工技术缺 陷和施工经验的不足造成的混凝土空心砖砌块墙 体施工 中还 存在着一定的缺 陷与不足, 也极容 易造成整个工程质量通病。 因此就需要我 们在工程项 目中针对各种问题进行深入的总结与优化 ,从而 为工程进度和 施 工 质 量 的 提 高提 供 必 然 依 据 和 基础 。 1混 凝 土 空 心 砖 的 施工 工艺 在混凝土空心砖施工 的过程中由于容易受到 自然 因素、施工工 艺以及 施工管理措施的影 响而造成混凝土裂缝 的出现,这些裂缝的出现一方面影 响着工程的施工进度和质量,另一方面更是严重的影响和制约着混凝 土空 心砖的应用前景。因此我们在工程项 目中就要采用各种先进的技术数段和 方法进行处理与总结,从而确保施工中存在的各类质量缺陷都得到及时有 效 的预 防 和 处 理 , 从而 根 据 其 中 存 在 的种 种 缺 陷 都 加 以处 理 , 以 达 到 优 质施 工 的要 求 。 1 . 1施 工 准 备 : 在混凝土空心砖的施 工控制 中,其材料准备工作是一项非常重要的环
陶粒砼空心砖砌筑
陶粒混凝土空心砌块是以陶粒为粗骨料,以陶砂加其它工业废料为细骨料,以水泥为胶凝材料,经机械搅拌,机械成型,自然养护而成。
采用陶粒空心砌块作墙体材料,能降低工人的劳动强度,省工省料,且粉刷不空鼓,不易产生裂缝。
隔音、隔热性能优良,装饰方便,可直接在墙体打钉或膨胀螺丝,不下木砧等,且牢固度高。
是节能建筑理想的自保温节能墙材,能为建设单位创造明显的经济效益和社会效益。
砌块建筑施工与砖混建筑施工有许多相似之处,其特殊的质量控制点主要在于正确使用各种块型、保证灰缝砂浆与灌孔混凝土饱满并与砌块密实粘结、防止砌块受潮发生变形等。
一、陶粒砼空心砖砌筑1、主要材料准备:水泥:用P.O32.5(普通硅酸盐水泥)或P.S32.5(矿渣硅酸盐水泥),有出厂证明、复试报告。
砂:宜用中砂或细砂,过5mm孔径筛子,砂含泥量不超过5%,并不含草根等杂物。
水:用自来水或不含有害物质的洁净水,应符合《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
其它材料:墙体拉结钢筋。
2、现场组织:弹出轴线,墙边线、门窗洞口线,经复核,办理预检手续。
立皮数杆:采用30*40mm木料制作,皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆间距5-10m,转角处均应设立,一般距墙皮或墙角50mm为宜。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
根据最下层一皮砖的标高,拉通线检查。
如水平灰缝厚度超过20mm,用细混凝土找平,不得用砂浆找平或砖包裹砂浆找平。
干砖使用时,应提前1~2天浇水湿润,粘土砖以水浸入砖四边1.5cm,含水↓3)根据图纸各部位尺寸,排砖撂底,使组砌方法合理,便于操作。
4)制备砂浆:a.砂浆配合比经试验室确定,应用重量比,计量精度为:水泥±2%,砂及掺合料±5%。
b.采用机械搅拌,投料顺序为砂—水泥—掺合料—水,搅拌时间不少于1.5min。
c.砂浆应随拌随用,水泥或水泥混合砂浆一般在拌合3—4小时内用完,严禁用过夜砂浆。
d.每天砌筑高度不应大于1.8m.应提前洇水,干块不得上墙。
普通混凝土小型空心砌块墙体砌筑施工方案
普通混凝土小型空心砌块墙体砌筑施工方案一、工程设计要求:本工程砌体采用普通混凝土小型空心砌块。
外墙:±0.000以上为200厚混凝土小型空心砌块。
内墙:±0.000以下:承重墙370厚空心砖;隔墙100~200厚普通混凝土小型空心砌块。
±0.000以上为200厚普通混凝土小型空心砌块。
±0.000以下砌块强度等级为MU5,水泥砂浆强度等级为Mb5;±0.000以上外围护墙砌块强度等级为MU5,内隔墙砌块强度等级为MU3.5,砌筑砂浆为混合砂浆Mb5。
构造柱设置:当外墙位于悬挑梁上时,应在外墙端部(挑梁端部)设置构造柱;外墙窗口处的(独立)窗间墙未能与框架柱拉结时,应在墙中部设置构造柱和拉结筋;填充墙墙段长度大于层高2倍时,在墙段中部设置构造柱和拉结筋。
构造柱配筋见图集《06SG614-1》第24、25页为4Ф12,箍筋φ6@250(100),构造柱截面尺寸为240mm×墙厚;小砌块填充墙门洞口抱框做法详见图集《06SG614-1》第30页,抱框柱为100mm×墙厚,配筋主筋为2Ф12,构造筋为φ6@250。
构造柱混凝土标号为C20。
结构构造柱按照结构施工图标注位置留设、配筋,混凝土标号为C30。
水平系梁设置:墙高超过4米或墙上遇有门窗洞口时,应分别在墙体半高处和外墙窗洞的上部及下部,内墙门洞上部设置与柱连接且沿墙贯通的现浇钢筋混凝土水平系梁。
框架柱(墙端)植筋钢筋φ10与水平系梁的纵向钢筋φ10连接,详见(06SG614-1)图集第16-20页。
水平系梁截面为(60-100)mm×墙厚,配筋主筋为2φ10,构造筋φ6@300。
过梁做法详见结构施工图18号结构施工总说明中第十一条后砌填充墙过梁做法进行施工。
水平系梁混凝土标号为C20。
拉结筋设置:框架结构上拉结筋全部采用植筋,拉结筋为2φ6@400,两侧距墙边20mm,拉结筋沿墙全长贯通。
砌块墙工程施工
砌块墙工程施工一、工程概况砌块墙工程是建筑工程中的一项重要分部工程,主要包括墙体的砌筑、抹灰、涂料等施工内容。
在本工程中,砌块墙工程采用了240厚粘土空心砖墙,内墙为200厚和120厚粘土空心砖墙。
所有外墙、分户墙均为240厚粘土空心砖墙,内墙为200厚和120厚粘土空心砖墙。
墙体均采用强度不低于Mu3.5的非承重粘土空心砖,M5混合砂浆砌筑。
二、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,提前准备足够的粘土空心砖、砂浆、水泥等材料。
材料应符合国家相关标准,具备出厂合格证明和检测报告。
2. 施工工具:准备砌筑、抹灰、涂料等施工所需的各种工具和设备,如砌刀、抹子、批刀、搅拌机等。
3. 技术准备:组织施工人员学习施工方案、施工图纸和技术要求,确保施工人员熟悉施工工艺和操作规程。
4. 现场准备:对施工场地进行清理,设置施工临时设施,如脚手架、临时道路等。
确保施工过程中的安全和顺利进行。
三、施工工艺及操作要点1. 墙体放线:根据图纸和施工要求,在基础上弹出墙体的边线、轴线和门窗洞口位置线。
2. 砌块湿润:砌块在砌筑前2d进行浇水湿润,湿润程度以砌块表面出现微湿状态为宜。
3. 皮数杆设置:根据砌块的高度和施工要求,设置皮数杆,皮数杆应竖立于墙的两端,并拉准线。
4. 砌块排列:根据砌块的规格和图纸要求,进行砌块的排列。
尽量采用主规格的砌块,砌体中主规格砌块应占总量的80%以上。
5. 砌筑:按照排列图进行砌筑,上下皮错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块长度的1/3,也不应小于150mm。
墙体转角处及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬搓,交错搭砌。
6. 灰缝处理:砌筑过程中,应保证灰缝的厚度均匀,水平灰缝厚度一般为15mm,垂直灰缝厚度为20mm。
大于30mm的垂直灰缝应用C20级细石混凝土填实。
7. 抹灰:砌体砌筑完成后,进行抹灰施工。
抹灰前应清除砌体表面的浮尘和松散颗粒,用水湿润墙面。
抹灰应分层进行,每层厚度控制在5-10mm左右,待上一层抹灰凝固后再进行下一层施工。
混凝土砌块墙体砌筑技术规范
混凝土砌块墙体砌筑技术规范一、前言混凝土砌块墙体是现代建筑中常用的一种结构形式,具有强度高、耐久性好、施工简单等优点,因此在住宅、商业建筑、公共建筑等领域广泛应用。
为保证混凝土砌块墙体的质量和安全,需要遵守一定的砌筑技术规范。
本文将详细介绍混凝土砌块墙体砌筑技术规范,包括材料选择、基础处理、砌筑工艺、砖缝处理、墙体质量检验等方面。
二、材料选择1.砖块:混凝土砌块墙体砌筑中常用的砖块有普通混凝土砌块和空心砖。
其中,空心砖的隔墙效果较好,但强度不如普通混凝土砌块,因此在承重墙体上应选用普通混凝土砌块。
2.砂浆:混凝土砌块墙体砌筑中使用的砂浆应符合国家标准。
一般情况下,砌块墙体采用M5或M7.5的砂浆,而承重墙体则应选用M10的砂浆。
3.墙体配筋:在墙体高度超过2.5米时,应设置配筋。
墙体配筋的种类、数量、直径和间距等应符合设计要求。
三、基础处理1.基础处理前,应清理基础表面的泥土、碎石等杂物,并确保基础表面平整、无凹凸不平。
2.在基础表面涂刷一层防渗材料,以防止地下水渗透到墙体中。
3.对于不同类型的墙体,基础处理的方法也有所不同。
对于承重墙体,应在基础上设置加固筋,并在墙体两侧设置垫层;对于隔墙,则可直接在基础上进行砌筑。
四、砌筑工艺1.砌筑前应将砖块进行分类,按照砖的大小、强度等级等分别放置。
2.在砌筑前,应先将砖块浸泡在清水中,以保证砂浆的黏附力。
3.在开始砌筑前,应先在基础上涂刷一层砂浆,以便于第一层砖块的固定。
4.在进行砌筑时,应先将砂浆涂抹在砖块的两端,然后将砖块放置在基础上,并用水平仪进行调整。
5.在砌筑过程中,应注意砖缝的处理,砖缝应保持一致、平整。
6.在墙体高度达到一定程度时,应设置墙体配筋,并将配筋与墙体固定。
7.在砌筑完成后,应在墙体表面涂刷一层防水材料,以保证墙体的防水性能。
五、砖缝处理1.砖缝的宽度应符合国家标准,常用的砖缝宽度为10mm。
2.在砌筑完成后,应及时清理墙体表面的砂浆残渣和杂物。
空心砖砌块砌筑施工方法要点
空心砖砌块砌筑施工方法要点砌体为空心砌块时,墙底部应先砌三皮红砖,顶部与梁底接触面处采用粘土砖滚砌或斜砖顶紧,与柱、门、窗交接处及开关插座、灯具等安装处应组砌适量红砖。
1、砌块砌筑前,根据砌块高度和灰缝厚度计算皮数,制作皮数杆,并将皮数杆竖立于墙的转角处和交接处,皮数杆间距宜小于15m。
2、砌块的生产龄期不少于28d,并清除砌块表面污物和芯柱所用砌块孔洞的底部边角。
3、砌块一般不需要浇水,当天气炎热且干燥时,可提前喷水湿润。
4、必须遵守“反砌”原则,每皮砌块应使其底朝上砌筑。
5、砌块应对孔错缝搭接,如因结构影响不能满足要求时,在砌块水平灰缝内设置拉结筋或钢筋网片。
拉结筋用2根直径6mm的的I级钢筋,长度不小于700mm。
但竖向通缝不得超过两皮砌块。
6、水平灰缝应平直,按净面积计算的砂浆饱满度不应低于90%。
竖向灰缝采用加浆方法,使其砂浆饱满。
7、空心砌块墙的转角处,应隔皮纵横墙砌块相互搭砌。
8、空心砌块墙的T字交接处,应隔皮使砌块端面露头。
因为有素混凝土芯柱,在纵横墙上交接处砌一块三孔大规格砌块,砌块的中间孔正对横墙露头砌块靠外的孔洞,以利混凝土芯柱的浇筑。
在T字交接处,纵墙如用主规格砌块,则会造成纵墙面上有连续三皮通缝,这是不允许的。
9、空心砌块墙的转角处和交接处如不能同时砌起,则应留置斜搓。
空心砌块墙的临时间断处可从墙面200mm砌成直搓,并每隔三皮砌块高在水平灰缝设2根φ6的拉结筋。
10、空心砌块墙表面要做后预留,严禁事后打凿沟槽,对设计测定的洞口、管道、沟槽和预埋件,应在砌筑墙体时预埋和预留。
11、沿墙高每隔600mm与柱内预留的钢筋2φ6m钢筋拉结。
钢筋伸入墙内的长度不小于600mm。
12、空心砌块墙的每天砌筑高度,宜控制在1.5m(或一步脚手架高度)内。
13、空心砌块宜少留脚手眼,必须要留眼的地方,可用辅助规格的单孔砌块侧砌,完工后用不低于C15的混凝土填实。
混凝土空心砖砌块墙体施工技术浅析
混凝土空心砖砌块墙体施工技术浅析摘要:随着人们对于建筑物质量和安全性的日益关注,混凝土空心砖砌块墙体作为常见的建筑结构体系,其施工技术也备受关注。
本研究旨在对混凝土空心砖砌块墙体的施工技术进行深入探讨,分析其施工过程中的关键技术及需注意的问题。
通过对现有施工技术的改进和发展,提高混凝土空心砖砌块墙体的质量和安全性。
关键词:混凝土墙体;空心砖;砌块;施工技术1混凝土空心砖砌块墙体施工技术概述1.1混凝土空心砖砌块墙体的施工工艺混凝土空心砖砌块墙体的施工是整个工程中至关重要的一环。
按照常见的施工顺序,可以分为基础处理、砌筑组立、砌体浇注等几个步骤。
首先,基础处理是施工中必不可少的一步。
在施工前,必须对基础进行清理和检查,确保墙体的组装位置、水平和垂直方向符合设计要求。
在墙角处和门窗洞口附近要进行加强处理,以保证墙体整体结构的牢固性。
其次,进行墙体组立。
在组立过程中,必须使用专业工具和设备,确保墙体的垂直度和水平度。
组立时要先进行墙体的底层砌筑,从而避免高处坠落等安全隐患。
砌筑时需要使用粘结剂粘合空心砖和砌块,确保墙体结构的牢固性和稳定性。
1.2混凝土空心砖砌块墙体的质量要求混凝土空心砖砌块墙体是建筑中常见的一种结构体系,其施工质量对于墙体的强度和稳定性具有重要的影响。
因此,在进行混凝土空心砖砌块墙体施工时,必须按照相关的要求和标准进行,以保证其质量和稳定性。
(1)砌块砌筑要求在进行砌块砌筑时,应严格按照设计的要求进行,并且要注意垂直度和平整度的控制。
墙体表面应该平整光滑,不能有砂浆或者凸起的现象出现。
(2)砂浆要求砂浆是混凝土空心砖砌块墙体砌筑过程中不可或缺的一部分,其质量决定了墙体的强度和稳定性。
因此,在进行砂浆配制时,应按照相关要求和标准进行。
砂浆的配合比应正确,掺加物应符合国家标准,其保水性能应符合要求,并且搅拌时间不能过长。
(3)空心砖要求空心砖是墙体的重要组成部分,其质量直接影响墙体的强度和稳定性。
空心砖使用规范
混泥土小型空心砖应用技术规程1 总则1.0.1 为保证砼小型空心砌块和煤渣(陶粒)砼小型空心砌块(以下统一简称小砌块)建筑工程的施工质量和安全,特制定本规定。
1.0.2 本规定适用于上海地区以小砌块为墙体材料的一般工业与民用建筑,尤其是多层住宅建筑、框架填充墙及单层工业厂房的围护结构。
1.0.3 本规定是根据上海市标准《砼小型空心砌块建筑设计规程》(DGJ08—26)规定的原则,并遵照《砌体工程施工验收规范》(GB50203)和《砼小型空心砌块建筑技术规程》(JGJ/T14—95)中的有关施工的规定,结合上海地区的施工情况制定的。
1.0.4 凡本规定未作规定时,应按照现行的有关标准、规范的规定执行。
2 原料要求2.0.1 小砌块强度等级必须符合设计要求,外观质量、外形尺寸应满足附录A表A.0.4.1-1表A.0.4.1-2的要求。
对小砌块质量有异议时,必须按小砌块国家标准规定的组批规则和抽样规则进行强度等级复试。
2.0.2 进入施工现场的小砌块必须从持有产品合格证明书的同一厂家购入。
合格证书应包括型号、规格、产品等级、强度等级、密度等级、生产日期等项内容。
同时,要求在厂内的养护龄期必须确保28d。
出厂时,产品宜予包装可采用托板装运。
2.0.3 除框架填充内墙、住宅和其它民用建筑内隔墙、围墙可使用合格品等级小砌块外,其它工程部位均应采用不得低于一等品等级的小砌块。
2.0.4 水泥应采用有质量保证书的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,并按有关规定进行复试。
安定性不合格的水泥严禁使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
2.0.5 砌筑砂浆中的黄砂应采用洁净过筛的中砂,并符合《建筑用砂》(GB/T14684)标准。
芯柱与构造柱砼用砂必须满足《普通砼用砂质量标准及检验方法》(JGJ52)的规定。
2.0.6 芯柱砼粗骨料石子粒径为5~15㎜,构造柱砼粗骨料粒径宜10~30㎜,并均应符合《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53)的有关规定。
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混凝土空心砖砌块墙体施工技术浅析
摘要:借着改革开放的发展东风,我国建筑行业也呈现出蓬勃发展之势。
就目前的城市化建设进程中,混凝土施工结构也得到了广泛的改进与优化,其不仅仅广泛的应用在各类工程项目中,更是在各类墙体结构中得到了人们的高度重视。
在目前高层建筑结构中,采用混凝土空心砌块施工有着诸多的优势与作用,因而受到人们的广泛关注。
关键词:混凝土施工墙体结构质量随着国民经济的发展,我国建筑行业也迎来了发展的春天,国内建筑工程项目中各种先进的施工技术不断的引进,为建筑业的繁荣和发展提供了良好的技术保障和基础设施模式。
混凝土空心砖作为一项新的施工技术和方法,在目前的工程项目中逐渐受到人们的关注与重视,其在应用中主要是以承重墙的形式来进行施工的。
然而在目前的社会发展中,其施工工艺和技术的完善也使得其被广泛的应用在各类建筑结构中,成为人们关注的主要重点。
一、混凝土空心砖概述
混凝土空心砖在施工的过程中由于生产能耗低、施工速度快、质量轻、节能保温效果好的优势被人们广泛的关注和应用。
在目前的建筑工程项目中采用混凝土空心砌块进行施工不但能够有效的提高工程项目中的进度和经济效益,更是发挥着重要的社会效益。
然而在目前的建筑结构中,由于各种施工技术缺陷和施工经验的不足造成的混凝土空心砖砌块墙体施工中还存在着一定的缺陷与不足,
也极容易造成整个工程质量通病。
因此就需要我们在工程项目中针对各种问题进行深入的总结与优化,从而为工程进度和施工质量的提高提供必然依据和基础。
1 混凝土空心砖的施工工艺
在混凝土空心砖施工的过程中由于容易受到自然因素、施工工艺以及施工管理措施的影响而造成混凝土裂缝的出现,这些裂缝的出现一方面影响着工程的施工进度和质量,另一方面更是严重的影响和制约着混凝土空心砖的应用前景。
因此我们在工程项目中就要采用各种先进的技术数段和方法进行处理与总结,从而确保施工中存在的各类质量缺陷都得到及时有效的预防和处理,从而根据其中存在的种种缺陷都加以处理,以达到优质施工的要求。
1.1 施工准备:
在混凝土空心砖的施工控制中,其材料准备工作是一项非常重要的环节。
准备材料:①砖:砖是混凝土空心砖选择的基础和前提,更是保证其施工质量和承重能力的有效方法和措施。
砖的品种、强度等级必须符合设计要求,是保证混凝土空心砖在施工的过程中能够承受各种压力的关键。
并应规格一致,有出厂合格证明及试验单。
②水泥:品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择,一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;应有出厂合格证明、准用证和试验报告方可使用;不同品种的水泥不得混合使用。
③砂:宜采用中砂。
配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于m7.5时,砂的含泥量不应超过5%;强度等级小于m5时,砂的含泥
量不应超过10%。
④水:应采用不含有害物质的洁净水。
⑤掺合料:a石灰膏:熟化时间不少于7天,严禁使用脱水硬化的石灰膏。
b
其他掺合料:电石膏、粉煤灰等掺量应经试验室试验决定。
⑥其他材料:拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。
1.2 操作工艺:
1.2.1 拌制砂浆:砂浆采用机械拌合,手推车上料,磅称计量。
材料运输主要采用井字架作垂直运输,人工手推车作水平运输。
1.2.2 组砌方法:①砖墙砌筑应上下错缝,内外搭砌,灰缝平直,砂浆饱满,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
②砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,均应错缝搭接,所有填充墙在互相连接、转角处及与砼墙连接处应沿墙高设置2¢6@600通长拉结筋。
对不能同时砌筑而又必须留置的临地间断处应砌成斜槎,并加设拉结筋,拉结筋的数量按每12cm
墙厚原放置一根直径6mm的钢筋,间距沿墙高不得超过50cm,埋入长度从墙的留槎处算起,每边均不应小于50cm,末端应有90°弯钩。
注:抗震设防地区建筑物的临时间断处不得留直槎。
③隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处用侧砖或立砖斜砌挤紧。
1.2.3 砖墙砌筑:施工顺序:弹划平面线检查柱、墙上的预留连结筋遗留的必须补齐砌筑安装或现浇门窗过梁顶部砌体。
①排砖撂底(干摆砖样):一般外墙第一皮砖撂底时,横墙应排丁砖,前后纵墙应排顺砖。
根据已弹出的窗门洞墨线,核对门窗间隔间墙、附墙柱(垛)的长度尺寸是否符合排砖模,如若不合模数时,则要考
虑好砍砖及排放的计划。
砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱(垛)旁或其他不明显的部位。
②选砖:选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖。
二、影响普通混凝土空心砖施工质量的因素及防治
混凝土空心砖在施工的过程中由于各种施工手段和施工方法的不同,其影响手段和影响措施也不尽相同的。
2.1 产生现象:主要由于墙面的各个部位出现不同程度的开裂和渗透问题。
2.2 产生原因
由于在施工的过程中对混凝土选用不够合理,对各种施工手段和施工措施的管理不够严格和完善,对多孔砖施工重视不够;不按普通混凝土空心砖技术规范组织施工是造成施工质量差的另一个主要原因;由于温度和湿度的变化、砌体的碳化收缩和基础沉降等原因,引起建筑砌块墙体的位移,砌体收缩被抑制时,墙体就会逐渐产生拉应力,当这些拉应力超过砌体的抗拉强度、超过砌体和砂浆间的粘结强度或超过水平灰缝的抗剪强度,墙体就会产生裂缝,进而造成墙面渗水。
2.3 防治措施
①选择技术管理严格、上规模、质量可靠的企业产品。
产品养护期,春、夏、秋季必须在一个月以上,冬季还应延长。
目的是除了产品强度必须达到要求外,砌块的收缩在厂里可以完成大半,减少上墙后的收缩。
200厚的墙应用双排孔砌块,240厚的墙应用三排
孔砌块;②干燥砌块送到现场后,尽量放在室内,产品不能受潮。
如不能放在室内,露天堆放场地的四周要开排水沟,雨天要遮盖。
受潮砌块不能上墙,雨天不要施工,并要遮盖好砌体。
三、结语
随着城市化进程的加快,各种高层建筑结构和多层建筑结构不断的涌现了出来,因此我们在工作的过程中针对其中存在的质量缺陷和问题都需要加以总结和研究,从而确保工程的施工质量。
混凝土空心砖具有轻质、隔热及高强等一系列优点,成为当前建筑工程施工中的首选材料,更是当前高层建筑和多层建筑施工的主要材料和手段。
混凝土空心砖具有众多的优越性,但是其各种缺陷和不足之处也是十分明显的,这些措施和避免和预防是当前建筑施工中的主要研究热点和措施,其主要的不足之处有容易开裂、施工工艺较难控制、二次装修可能受到限制等等。
正式这些不足之处的影响,使得当前混凝土空心砖也建筑施工的使用中要对其进行严格的分析控制,不断提升更为环保的混凝土空心砖的应用范围和应用质量。