化工企业厂区作业安全规程HG23011-1999
化工企业厂区作业安全规程(doc 45页)
化工企业厂区作业安全规程(doc 45页)化工企业厂区作业安全规程厂区动火作业安全规程(HG 23011 – 1999)1. 主题内容与适用范围本标准规定了化工企业生产区域动火作业分类、安全防火要求、动火分析及合格标准、《动火安全作业证》的管理等。
本标准适用于化工企业生产区域易燃易爆场所的动火作业。
本标准不适用于化工企业生产区域的固定动火区作业和固定用火作业。
2. 引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文，在出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修改，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GBJ 16 - 87 建筑设计防火规范HG 23012 - 1999 厂区设备内作业安全规程HG 23014 - 1999 厂区高处作业安全规程3.3.定义本标准采用下列定义。
3.1 3.1动火作业在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。
3.1.13.1.2 5.1.2厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理，带压不置换动火作业按特殊危险动火作业管理。
3.1.3 5.1.3凡盛有或盛过化学危险物品的容器、设备、管道等生产、储存装置，必须在动火作业前进行清洗置换，经分析合格后，方可动火作业。
3.1.4 5.1.4凡在处于GBJ 16 - 87规定的甲、乙类区域的管道、容器、塔罐等生产设施上动火作业，必须将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗置换，取样分析合格。
3.1.5 5.1.5高空进行动火作业，其下部地面如有可染物、空洞、阴井、地沟、水封等，应检查分析，并采取措施，以防火花溅落引起火灾爆炸事故。
3.1.6 5.1.6拆除管线的动火作业，必须先查明其内部介质及其走向，并制订相应的安全防火措施；在地面进行动火作业，周围有可燃物，应采取防火措施。
动火点附近如有阴井、地沟、水封等应进行检查、分析，并根据现场的具体情况采取相应的安全防火措施。
厂区动火作业安全规程HG23011 - 1999
ICS：71 . 020备案号：4109 - 1999中华人民共和国化工行业标准HG 23011 - 1999厂区动火作业安全规程The Safety Code for Hot Work in Workplace(出版稿)1999 - 09 - 29 发布 2000 - 03 - 01 实施国家石油和化学工业局发布HG 23011 - 1999前言本标准是根据化工企业生产区域对动火作业的安全要求制定的。
本标准的附录为标准的附录。
本标准由原化学工业部提出。
本标准由中国化工学会化工安全专业委员会技术归口。
本标准由吉林化学工业集团公司负责起草。
本标准主要起草人：张镭。
本标准委托中国化工学会化工安全专业委员会负责解释。
中华人民共和国化工行业标准厂区动火作业安全规程 HG 23011 - 1999 The Safety Code for Hot Work in Workplace厂区动火作业安全规程HG 23011 - 19991.主题内容与适用范围本标准规定了化工企业生产区域动火作业分类、安全防火要求、动火分析及合格标准、《动火安全作业证》的管理等。
本标准适用于化工企业生产区域易燃易爆场所的动火作业。
本标准不适用于化工企业生产区域的固定动火区作业和固定用火作业。
2.引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文，在出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修改，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GBJ 16 - 87 建筑设计防火规范HG 23012 - 1999 厂区设备内作业安全规程HG 23014 - 1999 厂区高处作业安全规程3.定义本标准采用下列定义。
3.1动火作业在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。
3.2易燃易爆场所生产和储存的物品的场所符合GBJ16-87中火灾危险分类为甲、乙类的区域。
化工企业厂区作业安全规程
化工企业厂区作业安全规程
1.进入厂区前，必须佩戴个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜等，并经过安全教育和培训。
2.禁止携带易燃、易爆、剧毒等危险品进入厂区，严禁吸烟、
喷洒易燃物质、使用明火等行为。
3.严禁随意更改设备、管线、电气线路等，任何更改都需要经
过专业人员审核并按照规程进行操作。
4.操作设备时，必须按照操作规程进行操作，不得擅自修改或
破坏任何安全装置和保护设备，严禁超负荷运行设备。
5.作业人员必须经过相应的培训并持有资质证书，严禁未经培
训和无资质证书的人员进行操作。
6.严禁在作业区内吃喝、玩闹或进行无关工作，集中注意力，
提高警惕性，确保作业安全。
7.使用化学品时，必须仔细阅读产品说明书，并按照使用规范
进行操作，必要时佩戴化学防护装备。
8.发现异常情况或隐患时，应立即报告相关负责人，并采取紧
急措施进行处理，确保安全。
9.禁止私自拆除或更改设备安全警示标识，必须确保设备安全
警示标识的完整性和可见性。
10.作业结束后，应及时清理作业现场，确保设备、管线等无残留物，防止二次污染和安全事故的发生。
11.每个化工企业应建立健全安全监测和事故应急预案，并进行定期演练和培训，确保安全防范和应急处置的能力。
12.所有员工都有责任参与安全管理，共同营造安全的工作环境，发现安全隐患应及时上报并积极参与整改。
化工企业厂区作业安全规程
化工企业厂区作业安全规程厂区动火作业安全规程(HG 23011 – 1999)1. 主题内容与适用范围本标准规定了化工企业生产区域动火作业分类、安全防火要求、动火分析及合格标准、《动火安全作业证》的管理等。
本标准适用于化工企业生产区域易燃易爆场所的动火作业。
本标准不适用于化工企业生产区域的固定动火区作业和固定用火作业。
2. 引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文，在出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修改，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GBJ 16 - 87 建筑设计防火规范HG 23012 - 1999 厂区设备内作业安全规程HG 23014 - 1999 厂区高处作业安全规程3. 3.定义本标准采用下列定义。
3.13.1动火作业在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。
3.23.2易燃易爆场所生产和储存的物品的场所符合GBJ16-87中火灾危险分类为甲、乙类的区域。
4. 4.动火作业分类动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。
4.14.1特殊危险动火作业在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所的动火作业。
4.24.2一级动火作业在易燃易爆场所进行的动火作业。
4.34.3二级动火作业除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。
4.44.4凡厂、车间或单独厂房全部停车，装置经清洗置换、取样分析合格，并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经厂安全防火部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。
4.54.5遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。
5. 5.动火作业安全防火要求5.15.1一级和二级动火作业安全防火要求5.1.1 5.1.1动火作业必须办理动火安全作业证，进入设备内、高处等进行动火作业，还须执行HG 23012、HG 23014的规定。
化工厂安全操作规程
化工厂安全操作规程为了保障化工厂的生产安全，保护员工的身体健康，减少事故发生的可能性，制定本安全操作规程。
所有工作人员都需要严格遵守并执行该规程。
一、安全准备在进行任何工作之前，都需要进行安全准备工作。
包括穿戴好相应的个人防护装备，如安全帽、防护服、防护眼镜、防护手套等。
同时，需要检查工作区域的安全状态，确认设备是否正常运转，无漏电、无泄漏等安全隐患。
二、化学品的储存与管理1. 化学品应按照相应的分类进行储存，并在储存区域标明相关的标识。
易燃、易爆、毒性等危险性较大的化学品应分开存放，避免混放。
2. 储存区域应保持通风良好，远离明火和高温区域，避免阳光直射。
3. 标有危险品标志的容器应放在专门的柜子或架子上，保持垂直放置，避免倾斜或堆放过高。
4. 在使用化学品时，应先阅读并熟悉安全数据表（SDS），了解其危害性和安全操作方法。
三、设备操作1. 操作人员必须接受相关培训，并具备相关的技能和经验。
2. 在操作设备之前，需要对设备状态进行检查，确保设备无异常情况，如泄露、堵塞等。
3. 按照设备操作指南进行操作，严禁超负荷或违规操作。
4. 在清洁设备或更换部件时，需要先停机，并拔掉电源。
5. 使用设备时，需保持注意力集中，避免分心或带有酒精等影响操作安全的物质。
四、应急情况处理1. 应急情况包括火灾、泄漏、中毒等，对于不同的应急情况，应制定相应的处理方案，并定期进行演练。
2. 在发生火灾时，立刻按下紧急报警按钮，并启动灭火设备进行灭火，保持冷静，并迅速撤离危险区域。
3. 对于泄漏情况，需要立即采取措施，如使用适当的吸收剂、封堵泄漏点等，并通知相关人员处理。
4. 若发生中毒情况，应立即进行急救，并通知医务人员进行处理。
五、个人防护与卫生1. 操作前需要穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护服、防护眼镜、防护手套等。
根据化学品的性质选择相应的个人防护装备。
2. 操作过程中要保持整洁，防止污染，避免食品、饮料等进入操作区域。
厂区安全作业八项安全规程
厂区设备检修作业安全规程The Safety Code for Equipment Repair in WorkplaceHG 23018 – 19991 主题内容与适用范围本标准规定了设备检修作业前的准备、安全教育、安全检查和措施、检修作业中的安全要求和《设备检修安全作业证》的管理。
本标准适用于化工企业生产区域的设备大、中修与抢修作业。
2 引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文，在出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修改，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
HG 23011 - 1999 厂区动火作业安全规程HG 23012 - 1999 厂区设备内作业安全规程HG 23013 - 1999 厂区盲板抽堵作业安全规程HG 23014 - 1999 厂区高处作业安全规程HG 23015 - 1999 厂区吊装作业安全规程HG 23016 - 1999 厂区断路作业安全规程HG 23017 - 1999 厂区动土作业安全规程3 定义实用文档本标准采用下列定义：设备化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所。
4 检修前的准备4.1 设备检修作业开始前应办理《设备检修安全作业证》。
《设备检修安全作业证》的格式见附录。
4.2 根据设备检修项目要求，制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织、安全措施。
4.3 检修项目负责人须按检修方案的要求，组织检修任务人员到检修现场，交待清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。
4.4 检修项目负责人对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。
4.5 设备检修如须高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等，须按HG 23011、HG 23012、HG 23013、HG 23014、HG 23015、HG 23016、HG 23017的规定办理相应的安全作业证。
通用工种安全操作规程
1目的和适用范围1.1为了保护员工在生产过程中的安全和健康，贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，针对机械公司检修的特点，特编制本操作规程。
使广大员工能够掌握规范操作的技能，以防止各类事故的发生，达到防患于未然的目的。
1.2本规程适用于机械公司通用工种的操作。
2相关文件2.1《化工厂厂区作业安全规程》HG23011-19993职责管理3.1 企业的各级领导和员工必须树立安全第一的思想，遵章守纪，杜绝违章作业现象；3.2 学习和掌握岗位操作基本知识，提高技术水平、提高应变技能；4管理内容和方法4.1 钳工维修制造4.1.1 准备工作安全要求：4.1.1.1 检修前应取得检修任务书，按任务书要求认真落实各项安全措施，并履行各项作业（动火、动土、临时电源、高处作业等）审批手续。
4.1.1.2 工作前要熟知化工生产企业作业区的有关各项规定和标准，并仔细检查现场实际情况，发现问题及时处理，问题未解决不准作业。
4.1.1.3 现场作业时，所用的器材、机具、工具必须齐全完好、可靠，否则不许从事作业。
4.1.1.4 进入现场，必须按规定穿戴，配备好合乎要求的防护用品，同时，应掌握防护用品的正确使用和维护方法。
4.1.2 维修作业安全：4.1.2.1 在化工作业区进行维修作业时，对设备动力源、物料源必须要有切断、封堵、隔绝等可靠措施，并在醒目的地方悬挂警告标志。
4.1.2.2 检修接触易燃、易爆、有害介质的容器（各种贮罐、槽车）管道、地沟及机器设备时必须严格遵守有关清洗安全规则，进行物料清除、清洗、置换，进分析合格后方可作业，作业过程中，必须按规定进行定期分析、检查。
4.1.2.3 清洗设备或零部件时，不准使用挥发性强的易燃液体，用过的布条河棉纱必须及时回收，1存放在规定地点，不得乱扔在生产现场，注意环境保护。
4.1.2.4 对可燃物贮罐检修时若未完全排除可燃物，未清洗置换合格，严禁电、气焊修补，并应防止因撞击产生火花。
厂区作业安全规程
化工企业的特性基本上是易燃、易爆、高温、高压、有毒。
厂区作业环境十分复杂，稍不谨慎，就会出现火灾、爆炸、中毒等重大恶性伤亡事故。
给人民生命、财产带来极大危害。
因此，在这样环境下作业，必须严格按照化工颁布的《化工企业厂区作业安全规程》标准执行。
一、动火作业管理1.必须划定固定动火区，一般动火因在固定动火区范围内作业。
2.在非动火区作业时，必须按照HG23011—1999（厂区动火作业规程）所划分的一级动火作业，二级动火作业，三级动火作业要求，制定动火方案，办理动火手续。
二、设备内作业管理1.设备内作业时，因采取隔离、置换、切断、通风等措施，以确保作业人员有一个安全的作业场所。
2.设备内作业，因严格按照HG203012—1999（厂区设备内作业安全规程）要求，制定设备内作业方案，办理设备内作业手续。
3.在使用防护器具及照明时，应仔细检查是否符合安全要求。
4.执行监护人员必须严守岗位，定时监测，确保作业人员安全。
三、高处作业管理1.按照一级、二级、三级和特级高处作业的要求，及考虑时作业时，自然环境对高处作业的影响，做好登高前的准备工作。
2.严格按照HG23014—1999（厂区高处作业安全规程）要求，制定登高作业方案，办理登高作业手续。
3.登高作业前，应仔细检查登高防护用具，确保使用时安全可靠。
4.监护人员应严守岗位，随时注意作业中任何情况的变化以便及时处理。
四、设备检修安全规程1.设备检修时，应彻底清洗、置换，并经分析确认后符合安全作业要求时，方可进行检修。
2.严格按照HG23018—1999（厂区设备检修安全规程）要求，制定检修方案，办理检修手续。
3.设备检修前，应对参加检修人员进行安全教育，遵守检修安全规章制度，正确使用防护器具，了解检修项目和检修安全措施。
4.检修结束后，应彻底检查设备和清理现场，防止有任何工具、螺丝、螺帽和其它杂物落入设备。
5.做好试压、试漏、调试、校正、试车工作，完成正常开车前的一切准备工作，确保正常开车。
hg 23011- 1999 厂区动火作业安全规程废止
hg 23011- 1999 厂区动火作业安全规程废止文章标题：深度解读《hg 23011-1999 厂区动火作业安全规程》的废止原因和影响1. 前言近年来，我国工业安全管理体系不断完善，而《hg 23011-1999 厂区动火作业安全规程》的废止也是其中的一部分。
在本文中，我将对该规程的废止原因和影响进行深度探讨，为读者提供更全面的了解和认识。
2. 《hg 23011-1999 厂区动火作业安全规程》的内容回顾让我们回顾一下《hg 23011-1999 厂区动火作业安全规程》的内容。
该规程主要包括动火作业的管理要求、动火作业的管理程序、动火作业应用范围等内容。
通过对这些内容的回顾，我们可以更好地理解该规程的废止对工业安全管理的影响。
3. 废止原因分析接下来，让我们来分析《hg 23011-1999 厂区动火作业安全规程》废止的原因。
随着工业技术的进步和安全管理理念的更新，该规程已经无法满足当下的安全管理需求。
也可能因为相关法规的修订和完善，导致废止《hg 23011-1999 厂区动火作业安全规程》。
4. 废止影响评估规程废止对工业安全管理的影响是我们关注的焦点之一。
废止《hg 23011-1999 厂区动火作业安全规程》可能会导致工业厂区动火作业管理缺失，增加了一定的安全风险。
对于原本依据该规程建立的安全管理体系，也需要进行相应的调整和完善。
5. 个人观点和理解个人认为，《hg 23011-1999 厂区动火作业安全规程》的废止是工业安全管理不断完善的一个体现，是顺应时代发展潮流的必然结果。
而废止对工业安全管理的影响，也需要我们认真对待，及时进行适当的调整和改进，以确保工业生产的安全和稳定。
6. 总结在本文中，我们全面评估了《hg 23011-1999 厂区动火作业安全规程》的废止原因和影响，并共享了个人的观点和理解。
通过对该主题的深度探讨，希望可以为读者提供一定的参考和启发，促使更多人关注工业安全管理体系的不断完善和进步。
厂区动火作业安全规程HG23011 - 1999
ICS：71 . 020备案号：4109 - 1999中华人民共和国化工行业标准HG 23011 - 1999厂区动火作业安全规程The Safety Code for Hot Work in Workplace(出版稿)1999 - 09 - 29 发布 2000 - 03 - 01 实施国家石油和化学工业局发布HG 23011 - 1999前言本标准是根据化工企业生产区域对动火作业的安全要求制定的。
本标准的附录为标准的附录。
本标准由原化学工业部提出。
本标准由中国化工学会化工安全专业委员会技术归口。
本标准由吉林化学工业集团公司负责起草。
本标准主要起草人：张镭。
本标准委托中国化工学会化工安全专业委员会负责解释。
中华人民共和国化工行业标准厂区动火作业安全规程 HG 23011 - 1999 The Safety Code for Hot Work in Workplace厂区动火作业安全规程HG 23011 - 19991.主题内容与适用范围本标准规定了化工企业生产区域动火作业分类、安全防火要求、动火分析及合格标准、《动火安全作业证》的管理等。
本标准适用于化工企业生产区域易燃易爆场所的动火作业。
本标准不适用于化工企业生产区域的固定动火区作业和固定用火作业。
2.引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文，在出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修改，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GBJ 16 - 87 建筑设计防火规范HG 23012 - 1999 厂区设备内作业安全规程HG 23014 - 1999 厂区高处作业安全规程3.定义本标准采用下列定义。
3.1动火作业在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。
3.2易燃易爆场所生产和储存的物品的场所符合GBJ16-87中火灾危险分类为甲、乙类的区域。
化工厂安全作业规范
化工厂安全作业规范在化工生产领域，安全作业是至关重要的。
由于化工厂所涉及的原材料、生产过程和产品往往具有易燃易爆、有毒有害等特性，一旦发生安全事故，后果不堪设想。
因此，制定并严格遵守化工厂安全作业规范是保障人员生命安全、保护环境和确保生产正常进行的关键。
一、人员培训与资质1、所有进入化工厂工作的人员，包括新员工和转岗员工，都必须接受全面的安全培训。
培训内容应包括化工生产的基本原理、危险化学品的特性、安全操作规程、应急处理措施等。
2、培训结束后，需要进行严格的考核，只有考核合格的人员才能获得上岗资格。
3、定期组织员工参加复训，以更新他们的安全知识和技能，适应不断变化的生产环境和工艺要求。
二、设备与设施管理1、化工厂的设备和设施必须符合相关的安全标准和规范。
在采购新设备时，要进行严格的安全评估和验收。
2、对设备进行定期的维护和保养，确保其处于良好的运行状态。
制定详细的设备维护计划，包括日常巡检、定期检修和预防性维护。
3、对于关键设备和容易发生故障的设备，要建立专门的监控系统，实时监测其运行参数，及时发现并处理潜在的安全隐患。
三、作业环境管理1、保持化工厂内的作业环境整洁、卫生。
及时清理生产过程中产生的废弃物和杂物，避免堆积造成火灾隐患。
2、对工作场所进行合理的布局，确保人员操作方便、安全通道畅通无阻。
3、安装良好的通风系统，以排除有害气体和粉尘，保证工作场所的空气质量符合职业卫生标准。
四、危险化学品管理1、对危险化学品进行分类、标识和登记，建立详细的化学品清单。
2、危险化学品的储存要符合相关规定，设置专门的储存区域，并采取防火、防爆、防潮、防泄漏等措施。
3、在使用危险化学品时，必须严格按照操作规程进行，佩戴必要的防护用品。
五、安全操作规程1、针对每一道生产工序和操作环节，制定详细的安全操作规程。
操作规程应明确操作步骤、安全注意事项和应急处理方法。
2、操作人员在进行作业前，必须熟悉并严格遵守安全操作规程。
hg 23011- 1999 厂区动火作业安全规程废止
hg 23011- 1999 厂区动火作业安全规程废止随着现代化的发展，各行各业对安全意识的要求也越来越高，特别是在工业企业中，安全问题是一个重点关注的方面。
然而，在过去的几十年中，工业企业的动火作业安全规程一直存在一些问题，因此在1999年，厂区动火作业安全规程被废止了。
首先，我们需要了解动火作业的概念。
动火作业指的是在厂区内进行焊接、切割、熔炼等一系列与火焰有关的工作。
这些工作具有较大的安全隐患，一旦操作不当，就可能引发火灾、爆炸等严重事故。
那么为什么在1999年厂区动火作业安全规程被废止了呢？首先，过去的动火作业安全规程存在的问题主要体现在制定和执行方面。
该规程制定较早，无法与当前的科技水平和安全要求相匹配。
与此同时，在实际执行中，对动火作业的监督与管理也存在困难，导致很多企业并没有严格执行规程，忽视了安全风险。
其次，安全意识的转变也是导致该规程废止的原因之一。
过去，人们对安全问题的认识相对较低，重视程度不够。
然而，随着安全意识的提高，以及对工业安全事故的重视，工业企业对于动火作业的管理要求也越来越高，不仅要求规程的严格执行，还需要在实践中不断完善和更新安全措施。
同时，废止动火作业安全规程也给了企业更大的自主权。
过去由于规程的制定比较死板，企业在动火作业方面的管理存在一定的限制。
而废止规程后，企业可以按照自身情况，结合现代化的安全理念，制定更加符合实际需要的安全管理措施，从而提高安全性能。
总的来说，废止1999年厂区动火作业安全规程是对过去安全管理不足的反思，并对未来工业安全管理的发展提供了一定的启示。
在制定安全规程时，需要注重科技水平和现实需求的结合，同时加强对规程的有效监督与执行。
此外，安全意识的提高也是重要的一环，只有通过不断加强安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能水平，才能有效预防工业安全事故的发生。
厂区高处作业安全规程 HG 23014-1999
厂区高处作业安全规程HG 23014-1999备案号：4112 - 1999HG中华人民共和国化工行业标准HG 23014 - 1999−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−厂区高处作业安全规程The Safety Code for Works at Height in Workplace(出版稿)1999 - 09 - 29 发布 2000 - 03 - 01 实施−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−国家石油和化学工业局发布HG 23014 - 1999前言本标准是根据化工企业在高处作业的安全要求制定的。
本标准的附录是标准的附录。
本标准由原化学工业部提出。
本标准由中国化工学会化工安全专业委员会技术归口。
本标准由浙江巨化集团公司负责起草。
本标准委托中国化工学会化工安全专业委员会负责解释。
厂区高处作业安全规程HG 23014 - 19991 主题内容与适用范围本标准规定了化工生产区域的高处作业定义、分级与分类、安全要求与防护和《高处安全作业证》的管理。
本标准适用于化工企业生产区域的高处作业。
22定义本标准采用下列定义。
2.12.1高处作业凡距坠落高度基准面2米及其以上，有可能坠落的高处进行的作业，称为高处作业。
2.22.2坠落高度基准面从作业位置到最低坠落着落点的水平面，称为坠落高度基准面。
2.32.3异温高处作业在高温或低温情况下进行的高处作业。
高温是指工作地点具有生产性热源，其气温高于本地区夏季室外通风设计计算温度的气温2℃及以上时的温度。
低温是指作业地点的气温低于5℃。
2.42.4带电高处作业作业人员在电力生产和供、用电设备的维修中采取地（零）电位或等（同）电位作业方式，接333.13.1高处作业的分级3.1.1 3.1.1作业高度在2米至5米时，称为一级高处作业。
3.1.2 3.1.2作业高度在5米以上至15米时，称为二级高处作业。
动火作业安全规范
山西永鑫煤焦化有限责任企业动火作业安全规范（2023修订版）第一条范围本规范合用于我司各单位及在我司施工作业旳第三方。
第二条规范性引用文献下列文献中旳条款通过本规范旳引用而成为本规范旳条款。
AQ 3022-2023 化学品生产单位动火作业安全规范HG 23011 - 1999 厂区动火作业安全规程第三条定义动火作业：是指能直接或者间接产生明火旳工艺装置以外进行焊接或切割作业及在易燃易爆场所使用电钻、砂轮等进行也许产生火焰、火花和赤热表面旳临时性作业。
第四条分类动火作业分为特殊动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。
1.特殊动火作业：在生产运行状态下旳易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所进行旳动火作业。
带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。
2.一级动火作业：在易燃易爆场所进行旳除特殊动火作业以外旳动火作业。
厂区管廊上旳动火作业按一级动火作业管理。
企业一级动火区域：焦炉地下室及换向室、机焦两侧烟道走廊；冷鼓、脱硫、硫铵、洗脱苯区域及其30米范围以内；甲醇厂装置区及储罐区30米范围以内；所有煤气管线、氨水（液氨）管线、易燃液体管线及导淋附近30米以内；化工油漆库、油库及气瓶库区；易燃易爆品分析化验室、分析试剂药物存储间；35吨锅炉房和75吨锅炉房零米层至七米层。
3.二级动火作业：(1) 除特殊动火作业和一级动火作业以外旳禁火区旳动火作业。
(2) 凡生产装置或系统所有停车，装置经清洗、置换、取样分析合格并采用安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经企业安全环境保护部同意，动火作业可按二级动火作业管理。
(3) 遇节假日或其他特殊状况时，动火作业应升级管理。
第五条动火作业安全防火规定1.正常生产旳装置和罐区内，但凡可不动火旳一律不动，但凡能拆下来旳应拆下移到安全地方动火。
节假日及夜间作业，非生产必需，一律严禁动火。
紧急状况下经请示本级动火审批人（单位负责人或主管安全技术、生产旳企业分管领导、总工程师）同意同意后，在保证安全旳状况下，可采用紧急动火措施，事后补办动火作业手续及方案。
中华人民共和国化工行业标准
中华人民共和国化工行业标准HG 23011—1999厂区动火作业安全规程1范围本标准规定了化工企业生产区域动火作业分类、安全防火要求、动火分析及合格标准、《动火安全作业证》的管理等。
本标准适用于化工企业生产区域易燃易爆场所的动火作业。
本标准不适用于化工企业生产区域的固定动火区作业和固定用火作业。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GBJ 16—87 建筑设计防火规范HG 23012—1999 厂区设备内作业安全规程HG 23014—1999 厂区高处作业安全规程2定义3本标准采用下列定义3.1 动火作业在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。
3.2 易燃易爆场所生产和储存物品的场所符合GBJ 16—87中火灾危险分类甲、乙类的区域。
4 动火作业分类动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。
4.1 特殊危险动火作业在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管理、储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所的动火作业。
4.2 一级动火作业在易燃易爆场所进行的动火作业。
4.3 二级动火作业除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。
4.4 凡厂、车间或单独厂房全部停车，装置经清洗置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经厂安全防火部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。
4.5 遇节日、假日或其他特殊情况时，动火作业应升级管理。
5 动火作业安全防火要求5.1 一级和二级动火作业5.1.1 动火作业必须办理动火安全作业证。
进入设备内、高处等进行动火作业，还应执行HG 23012、HG 23014的规定。
5.1.2 厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。
易燃气体气瓶与明火距离不小于五米
易燃气体气瓶与明火距离不小于五米
正确。
根据《中华人民共和国化工行业标准》：厂区动火作业安全规程HG23011－1999一、《氧气瓶安全技术操作规程》：库内温度不得超过30℃，距离热源明火在10米以外。
使用注意事项
1、氧气瓶与明火的距离应不小于10米，不靠近热源，不暴露在阳光下。
2、应存放在干燥阴凉处，气瓶不得磕碰。
氧气瓶喷嘴、吸入器、压力表及接口螺纹严禁沾有油脂。
3、氧气瓶在运输和装卸过程中，关闭气瓶阀门，拧紧瓶盖，轻轻移动和释放，不要碰撞、滑动、抛掷或掉落。
4、供氧器在移动、停车和使用过程中，请注意瓶体和阀门的保护，防止钢瓶翻倒，以免对配件造成损坏。
5、使用中如有泄漏，请立即关闭钢瓶阀门。
6、请不要自己修理。
7、严禁擅自拆卸氧气瓶阀门、阀门开关、压力表等阀门上的零部件。
8、严禁用户未经允许擅自充氧。
9、氧气瓶充装压力不得超过规定压力，严禁超载；汽缸应每三年检查一次。
检验合格后，可以继续使用。
检查应在气体加注单元内进行。
10、氧气在液体和固体状态下是蓝色的，所以氧气瓶的主体被涂成蓝色，但是氧气瓶中的氧气是以高压气体的形式存在，而不是液态氧。
国家化工行业标准---厂区设备内作业安全规程
国家化工行业标准---厂区设备内作业安全规程1. 作业前必须进行安全检查，确认设备运行状态良好，不存在异常情况。
2. 进入设备作业区域前，必须穿戴好相关的个人防护用具，如安全帽、工作服、手套等，并接受相关安全培训。
3. 严禁在设备运行时进行维修、清理或其他作业，必须在设备停机后方可进行相关操作。
4. 作业人员必须按照标准作业程序进行操作，切勿擅自改变设备运行状态或规格。
5. 严禁将非作业人员带进设备作业区域，作业区域仅限授权人员进入。
6. 在作业过程中，如发现设备异常情况，必须立即停机并上报相关部门，等待专业人员处理。
7. 作业人员必须经过相关岗位培训和资质认证，且必须严格按照操作规程进行作业。
8. 作业人员不得携带易燃、易爆物品进入作业区域。
9. 作业结束后，必须将作业区域及设备进行清理、整理，保持安全、整洁的工作环境。
10. 作业人员在作业过程中必须严格遵守现场管理规定，禁止在作业区域内吸烟、聊天等活动。
以上安全规程适用于所有国家化工行业相关生产企业的厂区设备内作业，必须严格执行，确保作业人员的生命安全和设备的正常运行。
在化工行业中，厂区设备内作业安全规程的制定和执行至关重要。
化工行业是一个高风险性行业，许多生产过程都涉及到高温、高压、化学品等危险因素，因此安全问题必须得到高度重视。
严格执行厂区设备内作业安全规程可以有效预防事故的发生，保障作业人员的安全和设备的正常运行。
首先，作业前必须进行安全检查，确认设备运行状态良好，不存在异常情况。
这一步骤是作业安全的第一道防线，必须确保设备在正常运行状态下方可进行作业，以避免因设备异常而引发的安全事故。
安全检查包括设备的运行状态、润滑油情况、电气设备是否正常等各方面内容，必须认真细致地进行。
其次，进入设备作业区域前必须穿戴好相关的个人防护用具，并接受相关安全培训。
个人防护用具的穿戴可以有效保护作业人员在作业过程中避免受到外界伤害，同时，对相关安全培训的接受也能够提升作业人员对潜在危险的认识和防范意识，降低事故风险。
厂区动土作业安全规程(HG23017-1999)
HG23017－99厂区动土作业安全规程1 主题内容与适用范围本标准规定了动土作业定义、安全要求及《动土安全作业证》的管理。
本标准适用于化工企业生产区域的动土作业。
2 引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文，在出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
HG 23016 –1999 厂区断路作业安全规程3 定义本标准采用下列定义。
动土作业挖土、打桩、地锚入土深度0.5米以上；地面堆放负重在50kg/㎡以上；使用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地的作业。
4 动土作业安全要求4.1 动土作业必需办理《动土安全作业证》，没有《动土安全作业证》不准动土作业。
《动土安全作业证》格式见附录。
4.2 动土作业前，项目负责人应对施工人员进行安全教育；施工负责人对安全措施进行现场交底，并督促落实。
4.3 动土作业施工现场应根据需要设置护栏、盖板和警告标志，夜间应悬挂红灯示警；施工结束后要及时回填土，并恢复地面设施。
4.4 动土作业必须按《动土安全作业证》的内容进行，对审批手续不全、安全措施不落实的，施工人员有权拒绝作业。
4.5 严禁涂改、转借《动土安全作业证》，不得擅自变更动土作业内容、扩大作业范围或转移作业地点。
4.6 动土中如暴露出电缆、管线以及不能辨认的物品时，应立即停止作业，妥善加以保护，报告动土审批单位处理，采取措施后方可继续动土作业。
4.7 动土临近地下隐蔽设施时，应轻轻挖掘，禁止使用铁棒、铁镐或抓斗等机械工具。
4.8 挖掘坑、槽、井、沟等作业，应遵守下列规定：4.8.1 挖掘土方应自上而下进行，不准采用挖底脚的办法挖掘，挖出的土石不准堵塞下水道和阴井。
4.8.2 在挖较深的坑、槽、井、沟时，严禁在土壁上挖洞攀登。
作业时必须戴安全帽。
坑、槽、井、沟上端边沿不准人员站立、行走。
4.8.3 要视土壤性质、湿度和挖掘深度设置安全边坡或固壁支架。
厂区吊装作业安全规程HG23015-1999
ICS：71 . 020备案号：4113 - 1999HG中华人民共和国化工行业标准HG 23015 - 1999 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−厂区吊装作业安全规程The Safety Code for Lifting in Workplace(出版稿)1999 - 09 - 29 发布 2000 - 03 - 01 实施−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−国家石油和化学工业局发布HG 23015 - 1999前言本标准是根据化工企业生产区域对吊装作业的安全要求制定的本标准的附录是标准的附录。
本标准由原化学工业部提出。
本标准由中国化工学会化工安全专业委员会技术归口。
本标准由盘锦辽河(集团)有限责任公司负责起草。
本标准主要起草人：高培福、戴福良。
本标准委托中国化工学会化工安全专业委员会负责解释。
厂区吊装作业安全规程HG 23015 – 19991 主题内容与适用范围本标准规定了吊装作业分级、分类、作业安全要求及《吊装安全作业证》的管理。
本标准适用于化工企业生产区域内的吊装作业。
2 引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。
在出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 2811 - 89 安全帽GB 5082 - 85 起重吊装指挥信号HG/T 23008 - 92 化工检修现场安全管理检查标准HG 23014 - 1999 厂区高处作业安全规程HG 23011 - 1999 厂区动火作业安全规程3 定义本标准采用下列定义：吊装作业利用各种机具将重物吊起，并使重物发生位置变化的作业过程。
4 吊装作业的分级、分类4.1 吊装作业分级吊装作业按吊装重物的重量分为三级：吊装重物的重量大于80吨时，为一级吊装作业；吊装重物的重量大于等于40吨至小于等于80吨时，为二级吊装作业；吊装重物的重量小于40吨时，为三级吊装作业。
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化工企业厂区作业安全规程厂区动火作业安全规程(HG 23011 – 1999)1. 主题内容与适用范围本标准规定了化工企业生产区域动火作业分类、安全防火要求、动火分析及合格标准、《动火安全作业证》的管理等。
本标准适用于化工企业生产区域易燃易爆场所的动火作业。
本标准不适用于化工企业生产区域的固定动火区作业和固定用火作业。
2. 引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文，在出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修改，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GBJ 16 - 87 建筑设计防火规范HG 23012 - 1999 厂区设备内作业安全规程HG 23014 - 1999 厂区高处作业安全规程3. 3.定义本标准采用下列定义。
3.1动火作业在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。
3.23.2易燃易爆场所生产和储存的物品的场所符合GBJ16-87中火灾危险分类为甲、乙类的区域。
4. 4.动火作业分类动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。
4.14.1特殊危险动火作业在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所的动火作业。
4.24.2一级动火作业在易燃易爆场所进行的动火作业。
4.34.3二级动火作业除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。
4.44.4凡厂、车间或单独厂房全部停车，装置经清洗置换、取样分析合格，并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经厂安全防火部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。
4.54.5遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。
5. 5.动火作业安全防火要求5.15.1一级和二级动火作业安全防火要求5.1.1 5.1.1动火作业必须办理动火安全作业证，进入设备内、高处等进行动火作业，还须执行HG 23012、HG 23014的规定。
5.1.2 5.1.2厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理，带压不置换动火作业按特殊危险动火作业管理。
5.1.3 5.1.3凡盛有或盛过化学危险物品的容器、设备、管道等生产、储存装置，必须在动火作业前进行清洗置换，经分析合格后，方可动火作业。
5.1.4 5.1.4凡在处于GBJ 16 - 87规定的甲、乙类区域的管道、容器、塔罐等生产设施上动火作业，必须将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗置换，取样分析合格。
5.1.5 5.1.5高空进行动火作业，其下部地面如有可染物、空洞、阴井、地沟、水封等，应检查分析，并采取措施，以防火花溅落引起火灾爆炸事故。
5.1.6 5.1.6拆除管线的动火作业，必须先查明其内部介质及其走向，并制订相应的安全防火措施；在地面进行动火作业，周围有可燃物，应采取防火措施。
动火点附近如有阴井、地沟、水封等应进行检查、分析，并根据现场的具体情况采取相应的安全防火措施。
5.1.7 5.1.7在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，其氧含量不得超过20%。
5.1.8 5.1.8五级风以上（含五级风）天气，禁止露天动火作业。
因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。
5.1.9 5.1.9动火作业应有专人监火，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。
5.1.105.1.10动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。
5.1.115.1.11使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于5米，二者与动火作业地点均不小于10米，并不准在烈日下曝晒。
5.1.125.1.12在铁路沿线（25米以内）的动火作业，遇装有化学危险物品的火车通过或停留时，必须立即停止作业。
5.1.135.1.13凡在有可燃物或难燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时，必须采取防火隔绝措施，以防火花溅落引起火灾。
5.1.145.1.14动火作业完毕，应清理现场，确认无残留火种后，方可离开。
5.25.2特殊危险动火作业的安全防火要求特殊危险动火作业在符合5.1条规定的同时,还须符合以下规定。
5.2.1 在下列情况下不准进行带压不置换动火作业。
5.2.1.15.2.1.1生产不稳定。
5.2.1.25.2.1.2设备、管道等腐蚀严重。
5.2.2 5.2.2必须制定施工安全方案，落实安全防火措施。
动火作业时，车间主管领导、动火作业与被动火作业单位的安全员、厂主管安全防火部门人员、主管厂长或总工程师必须到现场，必要时可请专职消防队到现场监护。
5.2.3 5.2.3动火作业前，生产单位要通知工厂生产调度部门及有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。
5.2.4 5.2.4动火作业过程中，必须设专人负责监视生产系统内压力变化情况，使系统保持不低于100毫米水柱正压。
低于100毫米水柱压力应停止动火作业，查明原因并采取措施后，方可继续动火作业。
严禁负压动火作业。
5.2.5 5.2.5动火作业现场的通排风要良好，以保证泄漏的气体能顺畅排走。
6. 6.动火分析及合格标准6.16.1动火分析应由动火分析人进行。
凡是在易燃易爆装置、管道、储罐、阴井等部位及其它认为应进行分析的部位动火时，动火作业前必须进行动火分析。
6.26.2动火分析的取样点，均应由动火所在单位的专（兼）职安全员或当班班长负责提出。
6.36.3动火分析的取样点要有代表性，特殊动火的分析样品应保留到动火结束。
6.46.4取样与动火间隔不得超过30分钟，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30分钟，必须重新取样分析。
如现场分析手段无法实现上述要求者，应由主管厂长或总工程师签字同意，另做具体处理。
6.56.5使用测爆仪或其它类似手段进行分析时，检测设备必须经被测对象的标准气体样品标定合格。
6.66.6动火分析合格判定6.6.1 如使用测爆仪或其它类似手段时，被测的气体或蒸汽浓度应小于或等于爆炸下限的20%。
6.6.2 使用其它分析手段时，被测的气体或蒸汽的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度小于等于0.5%；当被测的气体或蒸汽的爆炸下限小于4%时，其被测浓度小于等于0.2%。
7.7.《动火安全作业证》的管理7.17.1《动火安全作业证》为两联，特殊危险动火、一级动火、二级动火安全作业证分别以三道、二道、一道斜红杠加以区分。
《动火安全作业证》的格式见附录。
7.27.2《动火安全作业证》的办理程序和使用要求7.2.1《动火安全作业证》由申请动火单位指定动火项目负责人办理。
办证人须按《动火安全作业证》的项目逐项填写，不得空项；然后根据动火等级，按7.4条规定的审批权限办理审批手续；最后将办理好的《动火安全作业证》交动火项目负责人。
7.2.2 动火负责人持办理好的《动火安全作业证》到现场，检查动火作业安全措施落实情况，确认安全措施可靠并向动火人和监火人交代安全注意事项后，将《动火安全作业证》交给动火人。
7.2.3 一份《动火安全作业证》只准在一个动火点使用，动火后，由动火人在《动火安全作业证》上签字。
如果在同一动火点多人同时动火作业，可使用一份《动火安全作业证》，但参加动火作业的所有动火人应分别在《动火安全作业证》上签字。
7.2.4 《动火安全作业证》不准转让、涂改，不准异地使用或扩大使用范围。
7.2.5 《动火安全作业证》一式两份，终审批准人和动火人各持一份存查；特殊危险《动火安全作业证》由主管安全防火部门存查。
7.37.3《动火安全作业证》的有效期限特殊危险动火作业的《动火安全作业证》和一级动火作业的《动火安全作业证》的有效期为24小时。
7.3.17.3.1二级动火作业的《动火安全作业证》的有效期为120小时。
7.3.27.3.2动火作业超过有效期限，应重新办理《动火安全作业证》。
7.47.4《动火安全作业证》的审批7.4.1 特殊危险动火作业的《动火安全作业证》由动火地点所在单位主管领导初审签字，经主管安全防火部门复检签字后，报主管厂长或总工程师终审批准。
7.4.2 一级动火作业的《动火安全作业证》由动火地点所在单位主管领导初审签字后，报主管安全防火部门终审批准。
7.4.3 二级动火作业的《动火安全作业证》由动火地点所在单位的主管领导终审批准。
8.8.职责要求8.18.1动火项目负责人对动火作业负全面责任。
必须在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况，参与动火安全措施的制订、落实，向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项。
作业完成后，组织检查现场，确认无遗留火种，方可离开现场。
8.28.2独立承担动火作业的动火人，必须持有特殊工种作业证，并在《动火安全作业证》上签字。
若带徒作业时，动火人必须在场监护。
动火人接到《动火安全作业证》后，要核对证上各项内容是否落实，审批手续是否完备，若发现不具备条件时，有权拒绝动火，并向单位主管安全防火部门报告。
动火人必须随身携带《动火安全作业证》，严禁无证作业及审批手续不完备的动火作业。
动火前（包括动火停歇期超过30分钟再次动火），动火人应主动向动火点所在单位当班班长呈验《动火安全作业证》，经其签字后方可进行动火作业。
8.38.3监火人由动火点所在单位指定责任心强、有经验、熟悉现场、掌握消防知识的人员担任。
必要时，也可由动火单位和动火点所在单位共同指派。
新项目施工动火，由施工单位指派监火人。
监火人所在位置应便于观察动火和火花溅落，必要时可增设监火人。
监火人负责动火现场的监护与检查，随时扑灭动火飞溅的火花，发现异常情况应立即通知动火人停止动火作业，及时联系有关人员采取措施。
监火人必须坚守岗位，不准脱岗。
在动火期间，不准兼作其它工作；在动火作业完成后，要会同有关人员清理现场，清除残火，确认无遗留火种后方可离开现场。
8.48.4被动火单位班组长（值班长、工段长）为动火部位的负责人，对所属生产系统在动火过程中的安全负责。
参与制定、负责落实动火安全措施，负责生产与动火作业的衔接，检查《动火安全作业证》。
对审批手续不完备的《动火安全作业证》有制止动火作业的权力。
在动火作业中，生产系统如有紧急或异常情况，应立即通知停止动火作业。
8.58.5动火分析人对动火分析手段和分析结果负责。
根据动火地点所在单位的要求，亲自到现场取样分析，在《动火安全作业证》上填写取样时间和分析数据并签字。
8.68.6执行动火单位和动火点所在单位的安全员负责检查本标准执行情况和安全措施落实情况，随时纠正违章作业。
特殊危险动火、一级动火，安全员必须到现场。
8.78.7各级动火作业的审查批准人审批动火作业时必须亲自到现场，了解动火部位及周围情况，确定是否需作动火分析，审查并明确动火等级，检查、完善防火安全措施，审查《动火安全作业证》的办理是否符合7.2要求。