主轴 偏航 变桨简单介绍

１、主轴轴承

由于主轴轴承所承受的负荷非常大,而且轴较长,容易变形,因此要求轴承必须拥有良好的调心性能。

主轴轴承为调心滚子轴承结构采用轴承钢材料制造能够低速恒定运转。同时优化的轴承内部结构参数设计和保持架的结构形式．使轴承具有良好的机械性能和极高的可靠性。

２、偏航轴承

偏航轴承是风机追踪风向，调整迎风面的保证，转动范围360°．在90°范围上转动频率最高

偏航轴承采用四点接触球轴承结构．滚道表面淬火方式确保轴承具有稳定的硬度和淬硬层,合理的齿面模数形状和硬度使轴承在工作中具有良好的耐磨性抗冲击性及较高的适用寿命。

轴承表面进行热喷涂防腐处理，具有良好的表面防腐蚀性能。

３、变桨轴承

变桨轴承采用双排四点接触球轴承结构分为带内齿和无齿两种转动范围0-90°正常范围为0-25°。具有高可靠性和较高的使用寿命。

绿色清洁的能源需要先进的产品支持，Legend致力于风力发电轴承的研发与制造，目前Legend可以根据

客户需求，研发制造600KW---1.5MW机组使用的偏航轴承、叶片轴承、主轴轴承、变速箱轴承和风力发电

机组用系列轴承.

风电转盘轴承

风力发电机组用轴承包括：偏航轴承、叶片（变桨）轴承、主轴轴承、变速箱（增速箱）轴承、发电机轴承及其它轴承。每台风机上安装一套偏航轴承，三套变桨轴承。一台风机上使用的轴承大约有20多套。其中偏航轴承和变桨轴承采用的是转盘轴承（回转支承）。

偏航轴

承和变桨轴

承的使用工

况、主要结

构、主要技

术特点：

一、偏航轴

承、变桨轴

承使用工况偏航轴承位于风机的机舱底部，承载着风机主传动系统的全部重量，用于准确适时地调整风机的迎风角度。变桨轴承位于叶片的变桨系统总成，用于调整叶片的迎风方向，主要承受径向负荷、轴向负荷和倾覆力矩。偏航，变桨轴承常年在风沙、雨水、盐雾、潮湿的高空环境中工作，安装、润滑及维修很不方便，因此不仅要求偏航，变桨轴承具有足够的强度和承载能力，还要求其运行平稳、安全可靠、寿命长（一般要求20年），润滑、防腐及密封性能好。环境适应性要求：轴承正常运行温度范围：-30℃～+50℃，耐低温极限温度：-45℃～+50℃。

二、结构特点

偏航轴承通常采用单排四点接触球或双排四点接触球，也有采用交叉圆柱滚子转盘轴承的。

变桨轴承一般采用单排四点接触球或双排四点接触球转盘轴承。

偏航轴承和变桨轴承一般由内圈、外圈、滚动体、保持架、塞子、锥销、密封圈组成。其中套圈上带有内齿或外齿；保持架采用尼龙隔离块、黄铜隔离块或钢板冲压保持架；密封圈采用耐老化、稳定性强的丁腈橡胶NBR70，结构上有单层密封、双层密封、多唇密封等。

三、主要技术特点

风电转盘轴承具有高承载能力、高寿命（20年）和高可靠性，良好的防腐性能和密封性能、耐低温冲击性能、运转灵活性和平稳性等特点。这些特点决定了它的一些有别于其他类转盘轴承的技术要求。大致介绍如下：

1.材料：内、外圈材料采用42CrMo （国标GB/T3077），需要在-40℃时V型试棒做冲击功试验。套圈材料必须进行探伤检验

2.游隙要求：变桨轴承的内部游隙为“负游隙”。偏航轴承的内部游隙有的要求“负游隙”，有的要求正游隙（0～0.05mm）。

3.防腐要求：需要对套圈表面进行喷砂后喷涂纯锌，涂层厚度60～200μm。并对外径表面进行封闭处理。

4.密封要求：要求密封圈耐老化、耐高、低温，密封良好，不能出现脱落、漏脂现象。一般采用丁腈橡胶NBR70。

5.启动摩擦力矩要求：一般测量轴承在转速＞0.1rpm，温度15℃～20℃条件下的空载启动摩擦力矩，启动摩擦力矩应该控制在某一规定的范围内。启动摩擦力矩的大小可以间接反映轴承内部的游隙大小，是保证轴承能否正常工作的关键。需要用专用的启动摩擦力矩试验机进行测试，每套轴承都要检测。有些还要求在模拟试验机上进行模拟试验。

6.寿命要求：正常使用及维护下轴承额定寿命不小于20年。

7.其他要求：滚道表面淬火（硬度55～62HRC)，润滑油脂满足高、低温、长寿命性能要求，内外圈安装孔位置度精度要求。

变桨轴承

变桨轴承位于叶片的变桨系统总成，用于调整叶片的迎风方向，一般采用单排四点接触球或双排四点接触球转盘轴承。主要承受径向负荷、轴向负荷和倾覆力矩。该轴承具有良好的密封性能、高可靠性、表面防腐，且运转平稳灵活、长寿命等优点。

偏航轴承

偏航轴承位于风机的机舱底部，承载着风机

主传动系统的全部重量，用于准确适时地调整风

机的迎风角度。偏航系统轴承通常采用单排四点

接触球或双排四点接触球转盘轴承，也有采用交

叉圆柱滚子转盘轴承的，可以同时承受轴向负荷、

径向负荷和倾覆力矩。

主轴轴承

主轴轴承位于风叶主轴，工作负荷高，并要求能够补偿主轴的变形。因此，该轴承应具有良好的调心性能、较高的负荷容量，以及较长的使用寿命。一般采用通过优化设计的调心滚子轴承。也有采用双列圆锥滚子轴承和圆柱滚子轴承的。