桥梁承台、墩柱施工技术
承台墩柱施工方案
3.1.3 承台本合同段桥涵共有承台30座。
(1)挖基按基底标高采用人工挖基，四周要预留作业面50厘米,不得超挖，土体应仔细整平夯实，基坑采用集水坑明排水法排水;(2)由人工凿除桩顶高于设计的多余部分混凝土，保证桩头混凝土质量;钢筋在钢筋制作场地制作，运至现场绑扎成型;承台采用组合钢模板拼装。
浇筑砼前，用圆木、跳板搭设工作平台;(3)混凝土采用砼搅拌运输车运至浇筑现场，吊车或滑道将混凝土送至基坑内，在整个平截面范围水平分层进行浇筑，插入式振捣棒振捣。
浇筑完成后要及时进行养护。
脱模时的强度宜为2.5MPa以上。
3.1.4 墩台身本合同段其它桥涵有：薄壁墩台12座，肋板式台身48座，圆柱式墩台57座，斜体墩4座，实体台身10座。
(1)墩台身钢筋骨架在钢筋制作场地绑扎成型，由平板拖车运至现场由吊车吊起安装，与预埋在接桩(承台、扩大式基础)里的预埋筋焊接成型，绑扎墩台钢筋时注意预埋钢筋的绑扎，如中承式无铰拱桥的拱肋钢筋的预埋。
(2)薄壁墩台、肋板采用钢模板拼装，对于大面积的混凝土每块模板面积不小于2.0m2的；圆柱式墩身采用定型钢模板，由两个半圆组成，两米一节，吊车配合人工安装。
墩台模板本身的刚度和支架稳定性，要保证足够承受混凝土的重量和灌注时的冲击，特别是斜腿墩、Y型薄壁墩。
(3)混凝土由搅拌站集中搅拌，砼搅拌运输车运至现场，吊车垂直运输。
(4)在整个平截面范围水平分层进行浇筑，插入式振捣棒振捣；斜腿模板支架斜腿部分混凝土的浇筑，系在斜度大而周边封闭的模板内灌筑，要采取措施，防止振捣时发生离析及斜腿上缘表面出现过多气泡；墩柱混凝土要在一次作业中浇筑完成，当为排柱式墩台，各立柱的浇19筑进度应保持一致。
浇筑完成后要及时进行养护。
脱模时的强度宜为0.2-0.5MPa。
基坑开挖一、准备工作施工放样前，应将场地平整，将杂物清除干净，有地面水的地方将地面水排走，基底应比设计平面尺寸各边缘宽50—100厘米。
二、开挖1.挖基施工应尽量安排在枯水或少雨的季节进行。
承台、系梁、墩柱施工模板安全技术交底
承台、系梁、墩柱施工安全技术交底（模板安装）XXXXXXXX工程项目施工单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司合同号： HGDD-SG监理单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司编号：安全技术交底记录表爬梯示意图横撑的装法是以第一条（进口处最低一层装横撑）为基础，对面1.5米处再装一条（横撑是用来放置楼梯的。
楼梯的垂直高度为1.5米），以此类推对面每隔1.5米装一条（一个面上间隔3米装一条）。
楼梯安装与横撑同步进行：直接将楼梯放置在横撑上，摆正放好即可。
注意：转角平台大的方向放在下面，转角平台小的方向放在上面。
斜拉杆是用来安装在整体架子外面以保持架子的稳定性，1855mm长的装在长度方向，1953mm 长的装在宽度方向。
注意：斜拉杆一定要装在两层架子之间，使其起到连接上下层的作用，以增加爬梯的稳定性。
楼梯扶手是装在楼梯内侧的，用所配套的螺丝、螺母直接将扶手固定在楼梯内面即可。
要求将螺丝锁紧，以确保行人安全。
按照以上安装顺序，以此类推向上安装，直到达到所需要的高度为准。
每加高一层时，都必须用配套的螺丝将上、下层立杆连接好并锁紧。
以确保爬梯的整体稳定性。
最后安装防护栏：1300的立杆是用来作为护栏使用的，安装在每一座安全爬梯的最顶端，同样用横杆连接并锁紧。
通向施工的出口方向不用安装横杆，以便施工人员进出。
最后在爬梯上挂设安全网。
工作平台墩柱施工平台采用钢筋焊接而成，中间预留出墩柱钢模外径大小，并在四周均匀布设四个挂钩，挂钩挂在墩柱钢模板上，供浇筑混凝土时使用。
施工平台断面图 施工平台平面图 二、主要危险源及预防措施危险致因 事故类型 危险源防控措施2墩柱模板施工模板安装时不按方案规范操作坍塌伤害 人身伤害 严格按方案规范操作，作业人员要带好安全防护用品吊装模板无人指挥或指挥信号不明确。
起重伤害 配备专人指挥并明确指挥信号。
作业时作业人员不按规定穿戴劳保用品。
人身伤害作业人员穿戴好防护用品。
桥梁工程桥台与墩柱施工方案
桥梁工程桥台与墩柱施工方案桥梁工程是现代城市建设中不可缺少的一部分，而桥台与墩柱是桥梁结构中的重要组成部分。
在桥台与墩柱的施工中，需要充分考虑土质情况、施工条件以及施工工艺等因素，制定合理的施工方案。
下面将介绍桥台与墩柱施工方案的具体内容。
首先，需要对桥台与墩柱的设计图纸进行详细的分析。
根据设计图纸，确定桥台与墩柱的尺寸、形状等基本参数，并结合实际情况，选择合适的施工方法和工艺。
例如，如果桥梁周围的土质条件较好，可以采用开挖坑口施工方法；如果土质条件较差，可以考虑采用支护结构施工方法。
其次，需要进行桩基基础施工。
桩基基础是桥台与墩柱的重要组成部分，对其施工质量要求较高。
根据设计图纸，确定桩基的数量、直径和深度，并根据桩基的类型选择相应的施工方法。
常用的桩基施工方法有钻孔灌注桩和预制桩等。
在施工过程中，要严格按照施工规范进行操作，确保桩基的质量和强度。
接下来，需要进行桥台与墩柱的主体结构施工。
根据设计图纸，确定桥台与墩柱的构造形式和施工工艺。
在施工过程中，需要注意以下几点：一是在施工期间，要进行临时支撑和固定，以保证桥台与墩柱的稳定性；二是要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量；三是要及时跟踪监测施工过程中的变形和应力变化，以及及时进行相应的补充和调整。
最后，需要进行桥台与墩柱的防水、防腐等附加工程施工。
桥台与墩柱的防水、防腐工程是保证桥梁结构长期使用的关键环节。
根据设计要求，选择相应的防水、防腐材料和工艺，进行相应的施工。
在施工过程中，要注意施工质量和工艺的控制，确保施工效果。
综上所述，桥台与墩柱的施工方案需要从设计图纸的分析入手，确定施工基本参数，并结合实际情况选择合适的施工方法和工艺。
施工过程中需要严格按照规范进行操作，注重施工质量和过程监测，并进行防水、防腐等附加工程施工。
只有制定合理的施工方案，才能保证桥台与墩柱的施工质量和工期，最终确保桥梁结构的安全和可靠。
特大桥承台、墩身施工方案
特大桥承台、墩身施工方案特大桥的建设是复杂而具有挑战性的工程，其中承台与墩身的施工尤为重要。
本文将围绕特大桥承台、墩身的施工方案展开探讨。
一、方案概述特大桥承台的施工方案应考虑到结构的稳定性、施工安全以及工期控制等方面的因素。
同时，墩身施工也需要具备高度的技术水平和严谨的施工流程。
二、承台施工方案1. 基础处理在施工前，需要对承台的基础进行认真处理，包括地基加固、土方开挖等工作，确保承台基础牢固。
2. 钢筋加工与安装承台的钢筋加工要求精准，安装过程中应保持水平、垂直度，确保结构的强度和稳定性。
3. 模板搭设搭设模板是承台施工中关键的步骤，需要根据设计图纸要求，精确搭建模板，确保承台的准确形状。
4. 混凝土浇筑在模板搭设完成后，需进行混凝土浇筑，控制浇筑质量、温度和震动等参数，确保混凝土的均匀性和牢固性。
5. 后续处理混凝土凝固后，需要进行后续处理，包括拆除模板、保养和养护等工作。
三、墩身施工方案1. 墩身型式选择根据特大桥结构设计要求，选择合适的墩身型式，包括整体式、预制式等，确保结构的稳定性。
2. 墩身材料选用墩身建设中应选用高强度的混凝土和优质的钢筋材料，确保墩身的承载力和耐久性。
3. 施工工艺控制墩身施工中需控制施工工艺，包括模板搭设、钢筋安装、混凝土浇筑等环节，保证墩身结构的精准度和一致性。
4. 质量检验建成后对墩身进行质量检验，包括强度测试、外观检查等，确保建成的墩身符合设计要求。
四、总结特大桥承台、墩身施工方案是特大桥建设中至关重要的环节，需严格遵循设计要求，精心施工，确保工程质量和安全。
同时，施工过程中需加强质量管理和安全监控，不断优化施工方案，提高工程施工效率和质量。
以上所述仅为特大桥承台、墩身施工方案的初步探讨，具体施工过程中还需结合实际情况制定详细的施工方案和措施，以确保工程的顺利进行和顺利完成。
墩柱施工工艺(翻模法)
八盘峡黄河大桥墩柱施工工艺（翻模法）一、工艺流程图墩柱施工工艺（翻模法）流程图二、工艺概述1、施工准备、承台处理首先将承台施工缝处的混凝土凿毛，露出新鲜混凝土面，将混凝土屑、杂物清理干净后用淡水冲洗干净。
与此同时校正墩身预埋筋平面位置及竖直度，然后安装钢筋绑扎支撑固定用的劲性钢骨架，在劲性骨架安装过程中还用全站仪校核其平面位置和垂直度。
2、绑扎第1、2、3节钢筋钢筋加工：在钢筋笼加工之前，首先要检查钢筋的质量。
钢筋应无有害的锈蚀，无锈皮、油漆、油脂或其他有害物质，对轻微锈蚀的钢筋必须做除锈处理。
每批材料必须有进场检验合格证书。
钢筋笼的加工严格按设计图纸中各种型号的钢筋长度结合弯成不同角度的钢筋伸长值进行划线下料。
钢筋笼在钢筋加工区制作成型后，由人工配合机械运输至现场进行安装。
钢筋绑扎：调整墩柱预埋在承台中的预埋筋，使其顺直。
将预埋筋上的水泥浆敲掉。
然后人工配合吊车安装钢筋笼，墩柱钢筋笼与承台预埋钢筋采用焊接连接。
在墩身四周搭设脚手架做钢筋安装的施工平台，用钢管支架固定钢筋笼，防止钢筋笼歪斜、倒塌。
钢筋笼外侧放置塑料垫块，以保证钢筋笼保护层厚度。
3、安装第1、2、3节模板墩身施工前按图纸进行测量定线，检查上一步基础的平面位置、高程。
放线时依据基准控制桩放出墩柱中心点或纵横轴线及高程控制点，并用墨线弹出墩柱平面位置控制线。
墩身1、2、3节钢筋绑扎完成后，即可逐块安装第1、2、3节模板。
模板按照“先远后近、不挡吊装视线”的原则安装，即根据起重设备的位置，先安装远的一侧模板，这样能够保持良好的吊装视线，最后安装最近侧模板，确保模板安装的安全和准确。
每一块模板安装就位时，在其底部第一道桁架底下支垫木楔，将模板顶面调成水平，并且同层四块模板顶口基本处于同一高程上，相邻两块模板的顶面高差控制在2㎜以内，同时保证模板的垂直度达到板面上下边的平面偏差在2㎜以内。
在这样的精度状态下，在模板底口与承台混凝土顶面之间的缝隙处用若干个钢楔子楔紧，同时在模板内侧用木条封住缝隙，在外侧用水泥砂浆将缝隙勾缝、填塞密实，保证不渗水和漏浆。
承台墩台及盖梁施工方案
承台、墩台身及盖梁施工方案一、承台施工方案承台的施工工序为：基坑开挖、凿除桩头、桩基无损检测、钢筋绑扎、立模、灌注砼、拆模养护、基坑回填。
钻孔桩桩头用风镐配合人工凿除，禁止猛烈冲击，防止损伤桩身。
桩头凿除后，先复核桩位，再进行无损伤检测，检测合格后，进行立模；模板采用组合钢模板，砼水平分层灌注，插入式震动器震捣；钢筋采用集中加工，运至现场绑扎，接头按照规范要求错开。
浇注完成后，立即进行养生，采用草袋覆盖养生。
基坑回填在砼养护期过后进行，承台两侧均匀回填、夯实。
如坑内有积水时，先抽干积水再回填。
二、墩台身及盖梁施工方案1、普通墩墩身模板采用拼装式大块钢模板，每节高度3m。
模板支撑采用内外拉固的形式，内拉杆采用套管拉筋，侧面采用槽钢外加固。
圆柱式墩身采用半圆形整体钢模板，螺栓联接，扁钢箍和螺旋扣加固。
施工前首先凿除基顶浮浆，整修好接茬钢筋，然后在基顶测放中线并划出墩台底平面尺寸位置。
搭设脚手架工作平台，预先在地面上根据墩身高度逐节拼装模板，板缝内嵌入海绵止浆带，板面涂刷隔离剂，模板安装时用吊车整体安装。
当墩高大于15m时，采用塔吊分块起吊，人工拼装。
混凝土由运输车从拌和站运送到墩台位，根据墩身的高度采用吊车或塔吊提升，通过串筒入模，分层厚度30cm，插入式振动器定人定位捣固密实。
低于10米的墩台身，一次浇筑完成，高于10米的墩身，分次浇筑。
灌筑完毕后，及时采用草袋或塑料薄膜覆盖、洒水养生。
墩柱施工时，砼的粗骨料必须严格按照规定做压验和实验，其技术和质量要求必须满足施工规范。
墩柱施工时，应注意按设计要求预埋防雷接地、馈片上网和车体接地以及泄水管预埋件的布设等装置。
冬季施工，应有可靠的砼防寒、保温等养护措施，以保证砼的灌注质量。
由于位于闹市区施工，在施工区段临时封闭网墙，设置警示标等，以防行人和车辆进入施工场地，发生危险，夜间设置警示红灯，加强防护，按照设计提供地下管线情况，及时与市政、供排水、电信等有关部门联系，对地下管线进行保护和改移。
桥梁桩基承台墩柱施工工序
桥梁桩基承台墩柱施工工序桥梁是交通运输中重要的基础设施，而桥梁的承载力主要依靠桩基、承台、墩柱等结构来实现。
本文将详细介绍桥梁桩基、承台和墩柱的施工工序。
一、桩基施工工序1. 桩基的施工前，首先需要进行地质勘察和设计。
根据勘察结果和设计要求，确定桩基的位置、数量、直径和长度等参数，并制定相应的施工方案。
2. 桩基施工前需要对施工现场进行准备工作，包括清理场地、搭建施工平台、布置施工设备和物料等。
3. 桩基施工主要分为钻孔、灌注和固结三个阶段。
钻孔阶段是将钻机沿着桩基位置进行钻孔，直至达到设计要求的深度。
灌注阶段是在钻孔中注入混凝土，同时用钢筋加固。
固结阶段是等待混凝土固结，使桩基达到一定的强度。
4. 桩基施工结束后，需要进行检测，确保桩基的质量符合设计要求。
常用的检测方法包括静载试验、动力触探和超声波检测等。
二、承台施工工序1. 承台施工前需要进行预制构件的制作。
根据设计要求，预制承台的构件可以采用钢筋混凝土或预应力混凝土等材料制作。
2. 承台的施工主要包括基础准备、钢筋安装、模板搭建、混凝土浇筑和养护等工序。
基础准备是清理施工现场，确保基础平整、牢固。
钢筋安装是按照设计要求，在基础上布置钢筋，用钢筋焊接或绑扎固定。
模板搭建是根据设计要求，在钢筋上搭建模板，用于混凝土浇筑。
混凝土浇筑是将预制混凝土倒入模板中，通过振动和抹平等工艺，使混凝土均匀、紧密。
养护是在混凝土浇筑完毕后，进行湿润保温，以促进混凝土的早期强度发展。
3. 承台施工结束后，需要进行质量检验。
常用的检验方法包括外观检查、尺寸检查、强度检测和缺陷检查等。
三、墩柱施工工序1. 墩柱施工前需要进行模板制作。
根据设计要求，制作适合墩柱形状和尺寸的模板，并进行检查和调整，确保模板的质量。
2. 墩柱的施工主要包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑和养护等工序。
模板安装是将制作好的模板安装在承台上，并用支撑物支撑固定。
钢筋绑扎是根据设计要求，在模板内布置钢筋，并用铁丝或钢筋焊接固定。
桥梁下部结构(承台、墩柱、盖梁及桥台)施工
第一页，共二页市政基础设施工程施工技术交底记录编号：市政施管—10工程名称佛山市南海区桂澜路（桂平路至海八路）改造工程承包单位北京市市政二建设工程有限责任公司分包单位/交底单位北京市市政二建设工程有限责任公司交底日期年月日交底范围桥梁下部结构（承台、墩柱、盖梁及桥台）施工交底人交底内容：桥梁下部结构（承台、墩柱、盖梁及桥台）施工1、承台施工⑴、钢筋、模板①承台所用钢筋在钢筋加工场地集中加工，现场绑扎，钢筋的加工和绑扎严格按照设计和施工规范规定施工。
主筋采用闪光对焊，并与桩基主筋依次对正焊牢。
②钢筋骨架上按纵、横间距0.8～1.2m 拴设同标号砂浆垫块保证保护层厚度，浇筑混凝土时随浇随摘，保证混凝土拆模后表面无垫块痕迹。
③模板采用组合钢模板，模板缝使用吹塑纸嵌填并用腻子或建筑密封胶填满打平，保证接缝平整，严密不漏浆。
⑵、混凝土浇筑①混凝土采用商品混凝土，自动搅拌车运输，一次整浇，振动棒捣实。
②混凝土浇筑期间，设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等的稳固情况，发现松动、变形、移位时，及时处理。
⑶、施工作业要点a、模板采用钢筋卡具固定牢靠。
b、混凝土搅拌站严格控制水灰比与坍落度。
c、混凝土灌筑前应对钢筋、模板、预埋件、墙体拉结筋等规格、尺寸、数量、位置及牢固、垂正情况进行细致检查，经监理确认，作好隐蔽工程检查验收记录。
d、混凝土浇筑分层进行，连续整浇，振动棒快插慢拔。
f、达到设计强度的40%以上方可拆模，拆模后罩塑膜养护。
2、墩台柱及盖梁、台帽施工⑴、施工方法选择墩台柱、盖梁模板均采用大块定型钢模。
为保证墩身施工的中线和垂直度，在每次立模时检查和调整模板顶口四角标高和坐标，使四角水平，位置准确，以利于下一节段混凝土的立模。
组拼后的模板用全站仪调整横纵方向及垂直度，用缆风绳加固保证混凝土施工时无扰动。
盖梁的模板采用大面积钢模板，支架选用抱箍牛腿石托架或WDJ 型碗扣式多功能脚手架。
桥台与墩柱采用一模到顶方法浇筑。
桥梁预制墩柱与承台拼装施工技术
Road & Bridge Technology224桥梁预制墩柱与承台拼装施工技术吕伟洪（杭州市市政工程集团有限公司，浙江 杭州 310006）摘要：为了减少桥梁施工的土地占用率，避免施工行为污染环境，必须采用合理的施工技术及操作工艺，减少资源消耗，确保整体建筑施工的安全性和高效性。
此次研究主要是讨论桥梁墩柱拼装施工技术，联合具体工程案例，分析技术的可行性和经济性，希望可以为同类工程建设提供参考价值。
关键词：桥梁工程；预制墩柱；承台拼接；施工技术在桥梁工程中，墩柱属于重要承力结构，形式比较多，然而大部分墩柱都采用现场浇筑施工方法。
随着桥梁施工技术的发展，开始采用先进的预制墩柱施工工艺，可以有效代替墩柱现场浇筑施工。
墩柱拼装施工主要是将加工成型的墩柱运输到施工现场，通过设备进行吊装，与承台、盖梁拼接，使桥梁工程下部结构形成一个整体。
1 工程案例某公路工程为高速干线公路，线路总体长度为7km，东边连接已通车公路，西边接高架桥立交。
墩柱采用墩柱挑臂盖梁形式，上部结构为预应力小箱梁结构，局部采用现浇箱梁和钢箱梁结构。
桥墩高度为8-12m，截面为2.2×2.2m，2×2.5m，1.75×1.8m。
墩柱和承台拼装工艺原理如下：墩柱底部埋设灌浆套筒，有效对接承台预留钢筋，使用高强水泥灌料灌浆连接套筒，并进行固定处理。
墩柱内主筋采用螺纹钢筋，使用球墨铸铁灌浆套筒长度控制为80mm，将其埋设于墩柱底部，连接于主筋，主筋进入到套筒40cm。
墩柱底部和承台拼接面为砂浆垫层，使用高强度无收缩砂浆。
安装墩柱之后，在套筒内进行灌浆处理，同时使用高强水泥灌浆料。
安装完墩柱之后，确保其垂直度为0.15%墩柱高度，偏差小于10mm。
2 施工关键点分析在工厂内预制墩柱，运输到施工现场，埋设承台预留钢筋、起吊翻转墩柱、墩柱吊装就位，调节垂直度。
整个施工工艺的关键点包括以下几点：第一，利用灌浆套筒、预留钢筋对接方式，拼接承台和墩柱，之后进行灌浆固定处理。
承台墩柱施工技术交底
承台墩柱施工技术交底一、基坑回填1、材料要求：含水量过大应采取翻松、晾干、风干后再回填，如土料过干则先洒水湿润，在填土材料中，不应有大颗粒的杂物，将填土材料内有草根、树皮等杂物清除。
2、填土施工：填土应由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不宜大于30cm,每铺一层，均用人工或机械夯实，承台底往上1m，夯实密实度≥85%,承台底向上1m～2m,夯实密度≥95%。
3、压实排水：基坑底如有积水，应先将积水排干，并清走坑底稀泥后，再回填。
二、墩柱施工1、测量放线施工队必须配合测量班做好放线前的承台面的清洁工作，并对线做好保护。
2、模板工程模板安装后对轴线、高程进行检查，符合规范和设计要求后进行加固，保证模板在灌注砼后不变形、不移位；模内干净无杂物，拼和平整严密无漏浆、缝隙，模板内部刷脱模剂，墩台身支架均采用搭设碗扣式钢管脚手架，模板和支架不发生联系。
支架结构的立面、平面均安装牢固，并能抵挡偶然撞击震动；支架立柱在两个互相垂直的方向加以固定，支架支撑部分必须安置在可靠的地基上。
模板安装尺寸偏差见下表。
模板安装尺寸偏差当混凝土的强度达到一定要求时，进行拆模，拆模板时不使用撬棍等工具，避免损坏混凝土的表面及棱角。
3、钢筋工程钢筋在加工前先进行调直和清除污锈，然后按设计要求下料加工。
施工承台时注意墩柱甩筋位置必须准确，且应固定牢固，避免施工时移位。
接地避雷钢筋必须接好，并做好测试。
钢筋施工规范4、混凝土工程1）混凝土的灌注浇筑前，先凿除施工接缝面上的水泥沙浆薄膜和表面上的松动的石子或松弱混凝土层，并以压力水冲洗干净，使之充分湿润，不积水。
对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，尺寸不符合规范要求的及时进行调整，确保尺寸准确。
灌注时，先在基面上铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆，或铺一层厚约300mm的混凝土（其配合比减少10%粗骨料）后，再灌注混凝土。
混凝土的浇筑层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍(30cm)。
墩柱及承台施工安全技术交底
墩柱及承台施工安全技术交底【第一篇模板范本】墩柱及承台施工安全技术交底一.施工前准备1.明确施工目标和计划a.确定墩柱和承台的位置和尺寸b.编制详细的施工方案2.保证施工场地的安全a.清理场地，确保平整无障碍物b.设置警示标志和安全警示线c.确保场地有足够的照明和通风3.准备必要的工具和设备a.检查并确保工具和设备的完好性和正常工作状态b.配备个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等二.墩柱施工技术要求1.基础施工a.进行场地勘测，确定地质情况和承载能力b.按照设计要求进行基坑开挖和支撑c.进行混凝土浇筑，控制浇筑时间和质量2.立柱施工a.采取适当的立柱形式和规格b.按照设计要求进行立柱定位和安装c.加固立柱和基础之间的连接，确保稳定性3.墩台施工a.按照设计要求建设墩台的结构和尺寸b.加固墩台和墩柱之间的连接，确保牢固性三.安全注意事项1.严格遵守建筑施工安全法规和规范2.注意施工现场的通风和防尘措施3.加强对施工人员的安全教育和培训4.配备消防器材，保障施工场所的消防安全5.加强对施工材料和设备的质量检测【附件】1.施工方案2.设计图纸3.相关标准和规范4.安全警示标志和线【法律名词及注释】1.建筑施工安全法规：指国家或地方政府规定的建筑施工过程中必须遵守的法律法规。
2.施工方案：指施工单位制定的详细施工计划和措施，包括施工方法、安全措施、进度安排等。
3.设计图纸：指建筑工程的设计方案和详细施工图纸，用于指导施工过程中的各项工作。
4.安全警示标志和线：指在施工现场设置的用于警示和引导施工人员的标志和线。
【第二篇模板范本】墩柱及承台施工安全技术交底一.施工准备1.确定施工目标和计划a.明确墩柱和承台的位置和尺寸要求b.编制施工方案，包括施工流程、工期安排等2.确保施工场地的安全a.清理场地，清除杂物和障碍物b.设置安全警示标志和线，确保施工区域的安全c.保证施工场地的通风和照明条件良好3.准备所需工具和设备a.检查工具和设备的完好性和性能b.配备必要的个人防护装备，如安全帽、安全靴、工作服等二.墩柱施工技术要求1.基础施工a.进行地质勘察，了解地质情况和承载能力b.按照设计要求进行基坑的开挖和支护c.进行混凝土浇筑，控制浇筑质量和时间2.墩柱施工a.根据设计要求选择合适的墩柱型号和规格b.按照设计要求设置墩柱的位置和安装方法c.加固墩柱和基础之间的连接，确保稳定性3.承台施工a.根据设计要求建造承台的结构和尺寸b.加固承台和墩柱之间的连接，确保牢固性三.安全注意事项1.严格遵守建筑施工安全法规和规范2.采取适当的通风和防尘措施3.加强对施工人员的安全教育和培训4.配备消防器材，并确保施工场所消防安全5.加强对施工材料和设备的质量检测【附件】1.施工方案2.设计图纸3.相关标准和规范4.安全警示标志和线【法律名词及注释】1.建筑施工安全法规：指国家或地方政府规定的建筑施工过程中必须遵守的法律法规。
承台墩柱施工方案
承台墩柱施工方案柱子是一种重要的承重结构，在建筑工程中起到支撑和稳定的作用。
承台墩柱施工方案是指在建造大型建筑物时，如桥梁、大楼等，为了确保承重柱的有效承载能力和稳定性，采取的一系列施工措施和步骤。
下面将从施工准备、模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑、养护等几个方面来详细说明承台墩柱的施工方案。
一、施工准备1.施工前需要了解设计图纸和相关技术要求，在了解承台墩柱的规格、尺寸、荷载等信息的基础上，编制施工方案。
2.确定施工现场，清理施工区域，并做好相应的安全防护工作。
3.准备所需的施工材料和设备，如木模板、钢筋、混凝土等。
二、模板搭设1.根据设计图纸的要求和墩柱的尺寸，确定模板的尺寸和形状，然后进行模板的切割和组装。
2.在地基上搭设好木模板支架，确保支架的水平和垂直。
3.根据模板的形状和尺寸，安装木模板，并使用螺栓或其他固定工具将模板固定在模板支架上。
确保模板的稳定性和密封性。
三、钢筋绑扎1.按照设计要求和图纸，将钢筋按照一定的间距和纵横方向绑扎在承台墩柱内。
确保钢筋的位置准确和牢固。
2.编排和绑扎钢筋时，要注意将钢筋与模板和其他构件隔离一定距离，以防混凝土浇筑时钢筋发生移位。
四、混凝土浇筑1.在混凝土浇筑前，先进行一次清理工作，确保模板内无杂物，并用水进行湿润处理，以防止混凝土的吸水。
2.在混凝土浇筑前进行一次试浇，检查模板的固定性和密封性，以确保混凝土不会漏水。
3.在混凝土浇筑开始前，应先施加压力，以确保混凝土能够均匀地充实到每个角落和空隙中。
4.混凝土浇筑时，应采用机械或人工的方式，将混凝土从模板顶部向下浇注，同时用撞击器进行振捣，确保混凝土的紧密性和均匀性。
5.在混凝土浇筑完毕后，要对混凝土表面进行养护处理，防止混凝土的开裂和脱水。
可以采用喷水或铺设保湿材料的方式进行养护。
五、养护1.混凝土浇筑完毕后，应立即进行养护。
可以使用喷水、覆盖水膜或湿布等方式进行养护，保持混凝土的湿润状态，防止混凝土出现干裂。
承台墩柱施工方案
承台墩柱施工方案一、前言承台墩柱在桥梁、矿山、高楼等工程中被广泛应用，其施工质量直接影响工程的安全性和稳定性。
本文旨在介绍承台墩柱的施工方案及注意事项，以期提高施工效率和质量。
二、承台墩柱施工方案1. 施工准备在施工前，需进行现场勘察，确定基坑大小、深度、地基情况等相关信息。
同时，应根据设计图纸准备好所需的施工材料和设备。
2. 基础施工承台墩柱的基础承台应按照设计要求进行浇筑，确保水平度和强度。
在浇筑过程中，要加强基础板与桥墩之间的粘接，以提高承台墩柱的整体稳定性。
3. 墩柱施工3.1 墩身施工墩身施工应根据设计要求进行，采用合理的混凝土浇筑工艺，确保墩身的强度和密实度。
同时，要注意墩身的垂直度和外观质量。
3.2 柱身施工柱身施工应采用模板支撑，确保柱身的几何尺寸和表面光滑度。
在浇筑过程中，应避免混凝土渗漏和气孔等质量问题。
4. 施工验收施工完成后，应及时进行验收。
验收内容包括承台墩柱的尺寸、质量、外观等方面，确保符合设计要求。
三、注意事项1.施工过程中要加强安全管理，确保施工人员的人身安全。
2.施工过程中严格按照设计要求操作，避免疏漏和失误。
3.施工现场要保持整洁，确保施工质量。
4.施工材料和设备的选择应符合相关标准和要求。
四、结论承台墩柱的施工是桥梁等工程中重要的环节，对工程质量具有重要影响。
通过合理的施工方案和严格的管理措施，可以确保承台墩柱的施工质量和安全性。
希望本文对相关从业人员在承台墩柱施工中提供一定的参考和借鉴。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1、墩柱施工流程图
承台面凿毛 支架搭设
钢筋加工
墩身钢筋安装
支立模板、定位
模板加工、验收
墩身模板安装
墩帽模板安装
预埋U型螺栓
墩 混凝土浇筑
制作混凝土试块
墩顶覆盖、喷淋养护
拆模、包裹养护
19
2、承台凿毛
墩身施工前，需将墩身底部范围内混凝土平台顶面水泥砂浆和松弱层凿除，凿毛后 露出的新鲜混凝土面积不低于总面积75%。
侧模在混凝土强度达到2.5Mpa以上，且强度能保
证其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除。
16
9、基坑回填
基坑回填应及时，使场地整洁有序，达到文明施工的目的。混凝土达 到设计强度后可进行基坑原状土分层回填夯实，基坑四周同步进行；回 填土分层回填密实。
17
二 墩柱施工
墩柱即土木工程中用于承载上部结构物 的下部承重物。墩柱截面多为圆形，也有 椭圆形、方形、曲线形、抛物线形等异性 墩柱。在公路桥、铁路桥、人行道等桥梁、 立交桥、匝道桥、天桥等工程中是重要的 组成部分。
13
7、混凝土灌注
钢筋、模板安装加固完成后，由技术人员放出承台顶面标高线并做标识于模板、钢筋上。
一切准备就绪后，报检现场监理进行验收，钢筋、模板、等各项均验收合格后，进行混凝
土浇筑施工。
混凝土采用拌合站集中拌制、罐车运输、泵车泵送施工。混凝土浇注时要分层进行，分
层厚度要根据振捣器的功率确定，一般控制在30～50cm。振捣采用插入式振捣器，振捣
要按顺序分部位依次振捣，防止漏振或者过振。
待混凝土浇筑至设计标高时，人工进行整平收面，并进行二次压光。
14
15
8、模板拆除及混凝土养护
混凝土浇筑完毕后，应在混凝土初凝后加以
薄膜等覆盖和洒水养护。洒水次数以维持混凝土表
面湿润为宜，养护时间应符合《铁路混凝土工程施
工质量验收标准》中以下规范要求：大气潮湿，日
21
4、钢筋绑扎
墩柱钢筋制作在钢筋集中加工厂 进行半成品加工，并集中运至现场安 装，钢筋尺寸严格按照图纸要求制作， 需整体加工成型的禁止分段加工，钢 筋加工后按钢筋厂分区堆放；现场需 要时，由作业负责人在钢筋厂进行交 接、验收，并对钢筋量签字确认。
11
墩身预埋钢筋定位卡具
墩身预埋钢筋定 位卡具：承台钢筋绑 扎过程中，底层和顶 层钢筋分别采用卡具， 确保钢筋位置及间距 满足设计要求；顶层 和底层钢筋设置支撑 架固定；墩身预埋钢 筋采用双层定位卡具 进行固定。
12
6、模板安装
承台模板采用组合钢模板，吊机 配合安装。模板安装顺序为：模板试 拼检查、打磨→刷脱模剂→清理承台 内杂物→弹线安装并处理漏浆→加固 并支撑→模内尺寸检查及高程测量。 模板安装前检查模板的平整度和几何 尺寸是否满足施工要求，使用前对模 板进行人工打磨（用角磨机打磨）， 并清除模板上的杂物及浮锈，清理干 净后在模板内侧均匀涂刷脱模剂。
30cm的排水沟，并在一角设集水
坑，安放潜水泵随时排出基坑渗水
或雨水，避免基底受水浸泡影响承
台施工进度和质量。
5
3、基坑防护
6
4、桩头环切凿除
待混凝土垫层硬化后，进行桩头环切凿除施工。破桩头前，先沿设计桩顶标 高以上10cm处用红油漆标注高程线，以防桩头被多凿，造成桩顶伸入承台内高 度不够。
破除桩头时采用环切方法，首先由操作手沿桩身标注的高程线切出5cm深切 痕，切割时应注意不得损伤桩基钢筋，切割完毕后使用空压机凿除切痕以上桩 头。桩基钢筋全部剥离后将桩头沿切痕处凿断，用吊车将桩头垂直起吊装车运 至指定地点，严禁用挖机或铲车清除桩头，以免扰动下部桩身。
时严禁碰撞钢筋和模板。振捣器的振捣深度一般不超过振捣棒长度2/3～3/4倍，振捣时要
快插慢拔，不断上下移动振捣棒，以便捣实均匀，减少混凝土表面气泡。振捣棒要插入下
层混凝土中5～10cm，移动间距不超过40cm，与侧模保持5～10cm距离，对每一个振捣
部位，振捣到该部位混凝土密实为止，即混凝土不再冒出气泡，表面出现平坦泛浆。振捣
基坑开挖采用人工配合挖掘机进行施工，挖机开挖至基坑底部设计标高的位置，严禁 超挖，人工再进行开挖清理并整平后准备垫层施工。
4
基坑开挖施工时应注意基坑排
水，在基坑顶部远离坡顶0.5m的
位置环向设置截水沟，沟深20～
30cm以上，避免地表水或雨水冲
刷基坑边坡。基坑底部四周承台模
板以外机械挖掘宽0.4m ，深20～
勇于跨越 追求卓越
2020年4月1日
一 承台施工
承台指的是为承受、分布由 墩身传递的荷载，在基桩顶部设 置的联结各桩顶的钢筋混凝土平 台。 承台是桩与柱或墩的联系部分。
2
1、承台施工工序
3
2、基坑开挖
当桩身混凝土达到设计强度的70%后，根据已放好的实际开挖线进行基坑开挖。正常 地段，开挖边坡按1：0.5控制，土质较差或者开挖深度较深地段可适当放缓开挖坡度。为 防止边坡坍塌，在基坑开挖时，根据实际地质情况，必要时可设置钢板桩等临时支护措施。
墩身钢筋保护层位置凿毛：首先，使用墨线在混凝土平台顶面弹出墩身底部轮廓线， 然后用无锯齿切割机沿轮廓线切2～3cm深切缝，最后，在砼强度不低于10MPa时， 采用三头凿毛机进行凿毛，进行三遍凿毛。
20
3、搭设脚手架
支架采用落地式脚手架，从墩身底部开始搭设，均采用多排单立杆，脚手架材料为 φ48×3.5mm的钢管，无严重锈蚀，无开焊、顺直。十字扣、回转扣、对接扣、丝口灵活完 整，无裂缝。
平均气温5≤T＜10养护时间为14天，日平均气温
10≤T＜20养护时间为10天，日平均气温T≥20养
护时间为7天；大气干燥，日平均气温5≤T＜10养
护时间为21天，日平均气温10≤T＜20养护时间
为14天，日平均气温T≥20养护时间为10天。当
环境温度低于5℃时，禁止采用洒水养护，可在混
凝土表面喷涂养护剂，并对混凝土采取保温措施。
凿除后的桩顶平整、干净、无松散和破损现象，以利桩与砼紧密连接。同时 小心将桩钢筋扳正，并清干净。
7
桩头环切凿除照片
8
4、桩基检测
桩
桩
基
基
低
超
应
声
变
波
检
检
测
测
9
5、铺设垫层
承台底铺设一层混凝土垫层，方便后续施工。
10
6、钢筋制作与绑扎
钢筋制作与绑扎时，须严格遵守设计尺寸要求。将砼保护层块绑扎 固定在钢筋上，确保达到设计的保护层厚度。