监测监控系统传感器误报警原因及防治措施
可能造成监测监控系统误报警的风险进行辨识
可能造成监测监控系统误报警的风险进行辨识
可能造成监测监控系统误报警的风险进行辨识
随着科技的不断发展,监测监控系统已经成为现代社会不可或缺的一部分。这些系统可以帮助我们发现并解决各种问题,例如安全问题、环境问题和健康问题等。然而,这些系统也存在误报警的风险,这可能导致不必要的恐慌和浪费资源。因此,我们需要对可能造成误报警的风险进行辨识,并采取适当的措施来减少这种风险。
一、设备故障
监测监控系统中使用的设备可能会出现故障,例如传感器失灵、摄像头损坏或存储设备故障等。这些故障可能导致系统错误地检测到异常情况,并触发误报警。因此,在安装和维护监测监控设备时,需要对其进行定期检查和维护,以确保其正常运行。
二、环境影响
环境因素也可能影响监测监控系统的准确性。例如,在气象条件恶劣时,传感器可能会受到干扰或损坏,导致误报警。另外,环境中的动物或植物也可能误触摄像头,导致误报警。因此,在安装监测监控设
备时,需要考虑环境因素,并采取相应的措施来减少其影响。
三、操作错误
操作错误也可能导致监测监控系统误报警。例如,操作员可能会误解
传感器数据或摄像头图像,并错误地将其解释为异常情况。此外,如
果操作员没有接受足够的培训或经验不足,则可能会无意中触发误报警。因此,在使用监测监控系统时,需要确保操作员接受了足够的培训,并遵循正确的操作流程。
四、数据处理错误
数据处理错误也可能导致监测监控系统误报警。例如,在分析传感器
数据时,算法可能出现错误,并将正常情况识别为异常情况。此外,
在存储和管理数据时,也可能出现错误,并导致误报警。因此,在使
浅析煤矿监测监控传感器误报警原因及对策煤矿粉尘传感器报警值
浅析煤矿监测监控传感器误报警原因及对策煤矿粉
尘传感器报警值
随着国家对煤矿企业安全生产要求的不断提高和企业自身发展的需要,我国各大、中、小煤矿装备矿井监测监控系统。煤矿监测监控系统主要由井下监测分站、电源箱、各类型传感器、执行器、监测中心站、监测软件组成。我矿选用了由常州三恒开发的KJ70监测监控系统。
一、应用运行过程中产生的问题
应用一项新的技术监测手段,我们可以有效的利用其客观成熟的优点,但我们又不可避免的会遇到它所带来的问题。其中监测系统在运行使用过程中出现的误报警就给我们的工作带来非常不利的影响。例如在我矿403工作面同时出现的甲烷、一氧化碳传感器误报警就对领导的决策产生影响、对工作人员造成了紧张情绪,给诸多工作带来不便。
工作面投入生产后,甲烷、一氧化碳传感器在中心站出现报警,峰值一度达到甲烷2.8%,一氧化碳达到500ppm以上。随后我矿派出瓦斯检查员到现场用光瓦检测仪进行检测但未发现有异常。经过多天的跟踪发现只要皮带运输机运行就会出现类似的报警状况。后经过部门综合研究判断可能是监测系统出现了误报警情况。为判断和解决误报警情况我们通过系统软件分析和现场跟踪总结出会造成误报警的几点条件:
1、用示波仪的交流档查看甲烷传感器接入分站端的供电电源纹波,当纹波大于200mv时,传感器有时会出现误报警。
2、用示波仪直流档查看分站接口端子传感器回传信号波形,发现波形有畸变,检测到频率有瞬间偏高时,传感器会出现误报警。发生畸变的波形为, 在高电平上叠加有杂波。
3、当传感器运用共地传输时,传输距离过大时造成信号线的地线电压抬高,造成波形畸变。测量传感器端的输出频率,再至分站端子经光耦隔离后的频率不稳定,这样的情况有时也会出现误报警。
探讨煤矿监控系统瓦斯传感器误报警情况及对策
探讨煤矿监控系统瓦斯传感器误报警情况及对策
众所周知,监控系统是保障煤矿安全生产的重要手段。然而,由于矿井下的环境较为复杂和特殊,受各种因素的影响,监控系统常常会出现瓦斯误报警的现象。这对矿井下瓦斯变化情况的分析和判断造成直接影响,阻碍煤矿的安全生产。
标签:煤矿监控系统;瓦斯传感器;误报警;原因;对策
1、煤矿监控系统瓦斯传感器误报警情况原因分析
1.1系统本身技术原因导致的误报警
(1)电源故障。为监测分站或瓦斯传感器供电的电源发生故障,使甲烷传感器供电状态时好时坏出现误报警。
(2)传感器故障。内部器件损坏,航空插头连接不牢固,转换电路运行故障,电桥电阻无故断开。
(3)线路故障。①当传感器的信号线和电源短路;②主传输线路接线盒接触不好,震动出现200~1000Hz频率;③监测接线盒进水或发生故障、监测分站通信模块发生故障、设备老化等,也会影响数据传输。
(4)传感器设置与中心站不一致。①传感器类型和中心站设置不一致,监控系统传感器与各自对应的信号线缆错接而发生误报警。如风速传感器和瓦斯信号线缆错接发生误报警。②传感器量程与中心站上设置不一致。如井下温度传感器是0~50,中心站设置成0~100。③接入没有联检报告并且与现有运行监控系统不配套的传感器。
1.2人为操作原因
人为操作原因也是造成瓦斯传感器误报警的主要原因之一。在对瓦斯传感器的线路进行检修时,现场电工有可能会不小心与监测接头或者电缆发生撞击,引发接线震动,当该频率与瓦斯值频率一致时,就会引发瓦斯传感器误报警J。
1.3电磁场干扰导致的误报警
甲烷传感器误报警管理措施(最新版)
( 安全技术 )
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甲烷传感器误报警管理措施(最
新版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
甲烷传感器误报警管理措施(最新版)
为有效防止煤矿安全监控系统甲烷传感器误报警,提升监控系统现场管理水平,最大程度发挥安全监控系统的安全保障作用,特制定如下管理措施:
一、规范现场管理,按照质量标准化和《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范(AQ1029-2007)》要求进行安装、维护。
1、甲烷传感器是煤矿重要的计量器具,属于强制检定范围。检定工作必须由省煤矿安全监察局公示、年度评审通过、具有乙级及以上资质的单位完成,检定合格仪器可以入井,检定不合格仪器严禁入井使用。正常使用的甲烷传感器的检定周期1年,新购、更换甲烷传感器的黑白元件、经受大于4%CH4气体冲击后必须经过检定合格后方可使用。
管理规定:对携带不合格仪器入井使用的责任人,按50元/台
进行处罚,造成报警的,对有关责任人按100元/台进行处罚。
2、甲烷传感器入井使用前,必须在地面试运行24h~48h,正常后方可入井。
管理规定:违反上述规定,对库房检修人员按50元/次进行处罚,造成报警的,对责任人按100元/次进行处罚。
甲烷传感器误报警发生原因分析及防范措施
甲烷传感器误报警发生原因分析及防范措施
一、甲烷传感器的分类
根据工作原理将甲烷传感器分为:催化燃烧式甲烷传感器、热导式甲烷传感器、红外吸收式甲烷传感器和激光式甲烷传感器。而我矿使用的低浓度甲烷传感器主要是催化燃烧式甲烷传感器。
二、催化燃烧式甲烷传感器工作原理
催化燃烧式甲烷传感器主要靠传感器下面进气嘴中的黑白元件进行检测工作。黑白元件由一个带催化剂的传感元件(俗称黑元件)和一个不带催化剂的补偿元件(俗称白元件)组成,黑白元件的结构、尺寸完全相同,但白元件表面没有催化剂,仅仅给黑元件作为环境温度补偿使用。这两个元件以铂丝为材料作为电阻和电路板上的另外两个固定电阻构成一个电桥电路,正常情况下在无瓦斯环境中电桥处于平衡状态,传感器显示为零;在有瓦斯的环境中,黑元件在催化剂的作用下发生无焰燃烧,使黑元件温度升高,黑元件铂丝线圈电阻增大,在0%--4%CH4的瓦斯浓度范围内,电阻变化值与瓦斯浓度值成线性变化,因黑元件电阻变化使电桥失去平衡,传感器显示一个相应的数值,即可定义为相应的瓦斯浓度值。当然,在工作现场由于环境温度的变化也会使铂丝线圈电阻发生变化,为克服环境温度变化对甲烷浓度测量的影响,在电桥电路中引入了与黑元件结构、尺寸完全相同的白元件,白元件由于表面没有催化剂,遇到瓦斯表面不会燃烧,白元件铂丝线圈电阻变化仅与环境温度有关,尽而起到抵消黑元件受环境温度变化影响的作用,保证甲烷传感器在各种环境温度下的正常检测使用。黑白元件及工作原理如图:
三、催化燃烧式甲烷传感器误报警的原因、典型事故及预防措施
防止传感器误报警10大方法
防止传感器误报警10大方法
1甲烷传感器的引出线必须与传感器固定一起,避免插头受力造成接触不良。
2 .甲烷传感器的挪移必须指定专人,其他人不得私自移动传感器。在挪移传感器时必须轻挪轻放,严禁碰撞传感器或手拽传感器电缆。
3 .瓦斯监控系统的电源箱必须安装在设备托架上,内、外接地可靠,并确保电池组铅板垂直放置,严禁吊装电源箱。
4 .受到高浓度(⅛4%)瓦斯气体冲击的低浓度甲烷传感器、便携式甲烷检测仪,必须立即调校或更换。
5 .爆破掘进工作面爆破前,在不影响传感器正常监测的条件下应采取有效防振、防崩措施,防止传感器被崩坏。
6 .甲烷传感器应按规定定期升井检测。处于潮湿环境中的甲烷传感器应经常与光学鉴定器进行比对,发现异常及时检修。
7 .电源箱的供电电源不得和变频装置、被控设备取自同一台开关。
8 .甲烷传感器应避免安装在发热量大的机电设备上方。
9 .采掘工作面监控电缆与动力电缆必须同侧吊挂时,间距必须大于Ioomnb且监控电缆必须位于动力电缆上方。
10 .矿井有计划停电检修或延长、回收、调整线路等情况需要断电时,必须制定断电计划和安全措施,并由值班矿长批准;同一地点需要接线、延线、调整线路、传感器校验等工作,应尽量安排在同一计划断电时间段内完成,减少断电次数;在有计划断电前,应充分做好准备工作,减少断电时间。
监测监控系统传感器误报警原因及防治措施
监测监控系统传感器误报警原因及防治措施
摘要:经济在快速的发展,社会在不断的进步,煤矿监测监控系统传感器出现
故障后,会引起系统出现误报警,导致瓦斯电闭锁的发生和监控动作不准确等问题。文章分析了监测监控系统传感器误报警产生的原因,并结合现场工作要求,
提出了防治传感器发生误报警的措施。
关键词:监测监控;误报警;原因;防治
引言
煤矿监测监控系统,担负着对井下的瓦斯、风速、一氧化碳、烟雾、温度等
工况参数和矿井各个环节在用机电设备工作状态的监测和控制,系统由系统数据库、中心站、环网交换机、分站、电源箱、各种工况参数传感器及执行器等设备
组成,可实现对甲烷超限报警、故障报警和断电及甲烷风电闭锁控制。其中在系
统实时监测过程中,由于传感器出现故障,会不定时地出现一个或几个峰值数据,因持续时间极短,造成系统出现误报警,导致执行装置动作、瓦斯电闭锁,影响
对采掘面实际瓦斯涌出情况的正常判断及瓦斯隐患的正确处理。
1概述
2303工作面设计可采走向长度1554m,倾斜长度240m,开采为3-2#煤层。
回采面积372960㎡,煤层容重1.445吨/m3,厚度3.6~5.0m,平均厚度4.5m,净
厚度4.2m。煤层倾角1°~9°,一般5°左右。工作面面内动用地质储量226.5万吨,可采储量210.7万吨,按矿井核定生产能力185万吨/年计算(掘进煤10万吨/年),可采期约为1.2年。2303工作面地面位于断头川新民村南西部,2#风井工
业广场的东侧。断头川河流经新民村,该河属季节性河流,除雨季水量较大外,
其他季节水量较小。井下位于950m水平下阶段,2#风井广场压覆煤柱西部。工
安全生产监测监控系统应急预案
1)、由于地面中心站故障(软件、硬件或者病毒感染)导致整
个系统瘫痪;
2)、由于监测分站故障导致区域性信号无法正常监测;
3)、由于传感器、断电器等调校不许或者故障导致无法正常监测,发生误报、漏报或者闭锁误动作、不动作;
4)、由于传输路线短路、抽线或者其他原因导致地面中心站无
法监测、监控现场设备;
1)传感器报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围必须符合《煤矿安全规程》有关规定。整定后的传感器非专职调校人员不得在
井下拆卸或者调整。
2)安全生产监测系统地面主机部份专人专管、专机专用,严禁将主备机和服务器用作他用;严禁利用主备机和服务器上网或者其他
任何工作;系统必须备足相关备品、备件。
3) 安全监控设备的供电电源必须取自被控制开关的电源侧,严
禁接在被控开关的负荷侧。拆除或者改变与安全监控设备关联的电气
设备的电源线及控制线、检修与安全监控设备关联的电气设备、需
要安全监控设备住手运行时,须报告调度室,并制定安全措施后方可
进行。
4)安全监控设备每月至少进行1 次调试、校正。甲烷传感器每7 天必须使用校准气样和空气样调校1 次。每7 天必须对甲烷超限断电功能进行测试。
5)安全监控设备发生故障或者停电检修时,必须及时处理,在故障期间必须具有安全措施。
6)瓦斯断电器必须按规定吊挂在配电点上方,电缆吊挂整齐,接线附件必须符合完好标准。任何人不得以任何理由甩掉远动开关或者甩掉控制路线。串联风时,所用的瓦斯断电器要控制风机开关。
7)使用单位必须每天派人对所使用的瓦斯断电器及闭锁开关进行检查,发现问题及时处理,禁止将闭锁开关的控制回路的保护装置甩掉,不许随便改变闭锁开关控制回路的电压电流参数,严禁不通过瓦斯断电器闭锁供电。
监测监控系统误报警的风险进行辨识
监测监控系统误报警的风险进行辨识
随着科技的不断发展,监测监控系统已经成为了现代社会中不可或缺的一部分。这些系统可以帮助我们监测和保护我们的财产和人员安全。然而,这些系统也存在着误报警的风险,这可能会导致不必要的麻烦和损失。因此,我们需要对这些风险进行辨识和管理。
误报警是指监测监控系统错误地将正常的事件或行为识别为异常事件或行为,并发出警报。这种情况可能会发生在各种不同的监测监控系统中,例如入侵检测系统、火灾报警系统、视频监控系统等等。误报警可能会导致以下问题:
1.浪费时间和资源:当监测监控系统发出误报警时,安全人员必须立即采取行动,以确保没有真正的安全威胁。这可能会浪费大量的时间和资源,特别是在大型组织或公共场所。
2.降低安全性:如果监测监控系统频繁发出误报警,安全人员可能会开始忽略这些警报,这可能会导致真正的安全威胁被忽略。
3.造成恐慌:误报警可能会引起人们的恐慌和不必要的紧张情绪,这可能会导致人员的伤害或其他不良后果。
为了减少误报警的风险,我们需要采取以下措施:
1.定期维护和更新监测监控系统:监测监控系统需要定期进行维护和更新,以确保其正常运行。这包括检查传感器、摄像头、报警器
等设备是否正常工作,以及更新软件和固件。
2.优化监测监控系统设置:监测监控系统的设置需要根据实际情况进行优化。例如,在入侵检测系统中,可以设置不同的警戒区域和警戒级别,以减少误报警的风险。
3.提供培训和教育:安全人员需要接受培训和教育,以了解监测监控系统的工作原理和如何处理误报警。这可以帮助他们更好地应对不同的情况,并减少误报警的风险。
甲烷传感器误报警原因和措施
甲烷传感器误报警原因和措施
1、电桥电阻无故断开、元器件老化等情况出现误报警。
防范措施:加强甲烷传感器的日常调校和维护;甲烷传感器在井下连续工作时间超过半年,必须升井检修,并做好记录;严格落实安全监控设备及元器件报废制度,保证监控设备安全费用投入,若出现设备老化、技术落后或超过规定使用年限的等情况时应当报废。
2、转换电路运行当中无故损坏,出现误报警。
防范措施:加强甲烷传感器的日常调校和检修,并做好记录;发现甲烷传感器内部电路板、元器件和线路出现故障,维修人员无法维修时,必须粘贴标签并及时返厂维修,维修检验合格后方可入井使用。
3、系统采集甲烷传感器刚通电时的瓦斯显示值,出现误报警。
防范措施:甲烷传感器在使用前和大修后,必须按产品说明书的要求测试、调校合格后,并在地面试运行24h~48h方能入井。
4、当线路受到电磁干扰出现误报警。
防范措施:监测电缆要与变频设备、线路分开吊挂,避免变频设备、线路对监测系统的干扰;巷道内监测电缆应与电力电缆分挂在巷道的两侧,如果受条件所限,在巷道内,应敷设在电力电缆上方0.1m以上的地方。
5、检修线路时,接线短路出现误报警。
防范措施:按照标准接线,严禁出现虚接、短接、压接不牢及违反《河南省煤矿防爆电气性能检查细则》有关规定的接线方式;监测电缆严禁出现冷补头、热补头,电缆连接必须使用接线盒(接线盒要做防水防锈处理并挂牌管理),除安设甲烷传感器外接线盒间距不得低于200米。
6、甲烷传感器受热蒸汽影响,出现误报警。
防范措施:巷道内高温、高湿、易淋水地点,甲烷传感器和巷道两侧明显有挂汗现象时,必须保证甲烷传感器每月升井烘干处理,检修检验合格后方可入井使用。发热量大的机电设备上方禁止安装甲烷传感器。
甲烷传感器误报警处理规定(新桥煤矿)
甲烷传感器误报警处理规定(新桥煤矿)
甲烷传感器误报警处理规定(新桥煤矿)
甲烷传感器误报警的定义:因故障造成甲烷传感器显示的瓦斯异常假值。
(一)下列情况界定为监控系统本身技术缺陷引起的误报警
1.系统电源故障使甲烷传感器处于供电时好时坏状态。
2.监测监控系统线路受强电磁场干扰。
3.电桥电阻无故断开、转换电路运行当中无故损坏。
4.系统采集瓦斯传感器刚通电时的瓦斯显示值。
(二)下列情况属人为责任引起的误报警
1.甲烷传感器进水。
2.甲烷传感器受到摔、碰等强烈震动。
3.传输线路意外断线或接线盒接触不好。
4.传感器距离煤壁距离小于200mm。
5.检修线路时,接线震动频率与瓦斯值频率相同。
6.瓦斯传感器受热蒸汽影响。
7.采用物品包裹瓦斯传感器致使其透气性不好。
8.松香水等碳氢物质浓度超标。
(三)罚则
1.监控系统本身技术缺陷引起的误报警,必须由矿总工程师组织有关部门对故障原因进行分析,并及时与厂家联系,查明原因,制定专项防范措施。
2.因人为责任原因引起的误报警,按规定进行责任追究:对矿长罚款500元/次、总工程师罚款500元/次,其他副矿级瓦斯防治领导小组成员各罚款500元/次,通风副总工程师罚款300元/次,生产科通风负责人罚款300元/次,监测监控中心主任罚款400元/次,使用单位负责人罚款1000元/次、直接责任人1000元/次(同时每次按严重违章一起考核)、机电负责人罚款1000元/次、跟班队干罚款1000元/次、班长罚款500元/次,对责任单位月底安全双基建设考核总分扣5分/次。
3.甲烷传感器一旦出现误报警,在8小时内由通风副总或值班矿领导负责组织,监测监控中心、生产科、机电科、安检科、调度室、使用单位按照事故进行追查,并形成追查报告。
避免传感器调校误报警措施
避免传感器调校误报警措施
为避免调校传感器期间出现误操作从而导致误报警,制定专项措施如下:
1、检查传感器外观是否完整,清理表面及气室积尘。
2、传感器调校必须在传感器上电预热30分钟后进行。
3、传感器上张贴醒目标识提醒操作者在传感器调校前必须进入调校模式。
4、按流程规范调校传感器:
(1)、空气样用橡胶软管连接传感器气室,调节流量控制阀把流量调节到传感器说明书规定值,调校零点;
(2)、校准气瓶流量计出口用橡胶软管连接传感器气室,打开气瓶阀门,先用小流量向传感器缓慢通入校准气体,在显示值缓慢上升的过程中,观察报警值和断电值,然后调节流量控制阀把流量调节到传感器说明书规定的流量,使其测量值稳定显示,使显示值与校准气体浓度值一致,若超差则更换传感器,预热后重新测试;
(3)在通气的过程中,观察报警值、断电值是否符合要求,注意声光报警和实际断电情况,显示值下降至断电值时,测试复电功能;(4)调校结束后关闭气瓶阀门。
5、通入气体过程中注意观察传感器显示窗,如果传感器出现档位变化、断线、重启、显示值不稳定等异常情况时立即停止通气,将传感器信号断开,查明故障原因排除故障或更换传感器后重新进行调校。
6、调校结束后等待传感器数值稳定后退出调校模式。
可能造成监测监控系统误报警的风险进行辨识
可能造成监测监控系统误报警的风险辨识
1. 引言
随着科技的发展,监测监控系统在各个领域得到广泛应用。这些系统通过传感器、摄像头等设备收集数据,并通过算法和模型进行分析和判断,以便及时发现异常情况并采取相应的措施。然而,由于系统设计、设备故障、算法缺陷等原因,监测监控系统可能出现误报警的情况,给用户带来不必要的困扰甚至造成严重后果。因此,对可能造成误报警风险进行辨识,并采取相应的控制措施非常重要。
本文将从系统设计、设备故障和算法缺陷三个方面对可能造成监测监控系统误报警的风险进行辨识,并提出相应的控制措施。
2. 系统设计方面
2.1 不合理的阈值设置
在监测监控系统中,通常需要设置一定的阈值来判断是否触发报警。如果阈值设置不合理,可能导致误报警情况的发生。例如,在温度监测系统中,如果将阈值设置得过低,可能会导致正常的温度波动被误判为异常情况而触发报警。
控制措施:合理设置阈值,需要根据具体的监测对象和环境条件进行调整。可以
通过统计分析历史数据、参考相关标准和规范等方式来确定合理的阈值范围。
2.2 缺乏冗余设计
监测监控系统中的设备可能存在故障或者损坏的风险。如果系统没有进行冗余设计,一旦关键设备出现故障,可能导致无法正常工作或者误报警情况。
控制措施:引入冗余设计是减少设备故障风险的有效方式。可以通过增加备用设备、采用独立冗余架构等方式来提高系统的可用性和稳定性。
3. 设备故障方面
3.1 传感器失灵或漂移
监测监控系统中使用的传感器可能存在失灵或者漂移的问题。失灵指传感器无法正常工作,漂移指传感器输出值与实际值存在偏差。如果传感器失灵或者漂移,可能导致误报警情况的发生。
对可能造成监测监控系统误报警的风险辫识
对可能造成监测监控系统误报警的风险辫识
随着监测监控系统的广泛应用,其在安全防范、生产管理、环境保护等领域发挥着越来越重要的作用。然而,在实际运行过程中,由于各种因素的干扰,可能会出现误报警的情况。因此,对可能造成监测监控系统误报警的风险进行辨识,有助于减少误报警的发生,提高监测监控系统的稳定性和可靠性。
1. 系统硬件故障
监测监控系统中的传感器、采集器、控制器等硬件设备,如果存在故障或损坏,可能会导致信号采集或传输错误,从而引起误报警的情况。因此,在系统运行前需要对硬件设备进行全面检测和维护,及时更换损坏的设备,确保硬件设备的正常运行。
2. 系统软件故障
监测监控系统中的软件系统,如数据采集和处理软件、报警系统软件等,如果存在故障或错误,也可能会导致误报警的情况。为了避免这种情况的发生,需要对系统软件进行定期的更新和维护,确保软件系统的稳定性和可靠性。
3. 环境干扰
监测监控系统所处的环境,如电磁干扰、气象变化等,也可能会对系统的正常运行产生影响,导致误报警的发生。为了避免这种情况
的发生,需要对系统所处的环境进行全面的调查和分析,采取相应的措施来防止环境干扰。
4. 人为因素
在监测监控系统的运行过程中,人为因素也是造成误报警的主要原因之一。例如,误操作、误判、恶意破坏等,都可能导致误报警的情况。因此,在系统运行前需要进行全面的培训和指导,确保操作人员具备足够的技能和知识,同时加强对系统的安全保护,防止恶意破坏。
5. 系统设计缺陷
监测监控系统的设计不合理或存在缺陷,也可能会导致误报警的情况。例如,报警阈值设置不合理、信号处理算法不够精确等,都可能引起误报警的发生。因此,在系统设计阶段需要对系统进行全面的分析和评估,确保系统的设计符合实际需求,同时加强对系统的测试和验证,确保系统的稳定性和可靠性。
瓦斯传感器误报警主要原因和防范措施(2)
附件1:《瓦斯传感器误报警主要原因和防范措施》
一、瓦斯传感器误报警主要原因
(一)传感器或分站本身技术缺陷导致误报警的情况:
1、监控系统由于电源出现故障,使得甲烷传感器供电状态时好时坏出现误报警。
2、传感器电桥电阻无故断开,出现误报警。
3、传感器的转换电路运行过程中出现故障,出现误报警。
4、传感器航空插头连接不良,或者长时间使用后出现松动,震动频率为400-1000Hz时,出现误报警。
5、井下监测设备临时停电后,对其恢复送电后的一瞬间,过高的电压电流会引起监测传感器数值突然冲高的现象,部分传感器出现误报警:瓦斯值瞬间冲高,而后又立即下降,持续时间一般不超过二十秒钟。如出现这种现象,该传感器应该及时升井进行检查,调校合格方可使用。
6、主传输线路接线盒接触不好,震动出现瓦斯值频率,出现误报警。
7、当监控系统线路受到外界强电磁场干扰的频率或次频率为400~1000赫兹之间时,出现误报警、误动作:(1)监控系统的电源箱的供电电源不得和变频设备取自同一台开关、同一台移动变压器;(2)电源箱安装在变频装置附近而未采用屏蔽电缆给分站供电,屏蔽电缆两端无可靠接地。
8、甲烷传感器安装地点5米范围内如果使用红外线通讯发射装置或设备,出现误报警。
9、经受大于4%的甲烷气体冲击后的低浓度甲烷传感器,未升井更换黑白元件并检定合格而继续使用的甲烷传感器,出现误报警。
10、因瓦斯传感器器件损坏引起的误报警:瓦斯值突然升高,然后瞬间又恢复到原来的近似值,一次瓦斯报警超限的时间一般在几秒到十几秒左右。
11、甲烷传感器安装地点5米范围内使用红外线通讯发射装置或设备,可能引起
KJ2000N安全监控系统瓦斯误报原因分析及防范措施
KJ2000N安全监控系统瓦斯误报原因分析及防范措施KJ2000N安全监控系统是一种用于矿井瓦斯安全监测的设备,它具有实时监测、智能分析和及时报警的功能。然而,在使用过程中,可能会出现瓦斯误报的情况,即系统错误地认定存在瓦斯超标的情况。下面将对瓦斯误报的原因进行分析,并提出相应的防范措施。
首先,瓦斯误报的一个常见原因是传感器的故障。传感器是安全监控系统的核心组成部分,负责检测瓦斯浓度。如果传感器出现故障,比如灵敏度降低或者误差增大,就容易导致误报。为了防范这种情况,首先要遵循设备的使用规范,定期对传感器进行检测和维护,确保其正常工作。其次,对于长时间使用的传感器,要定期进行校准,调整其灵敏度和误差,确保其准确性和可靠性。
其次,温度和湿度的变化也是导致瓦斯误报的重要因素。温度和湿度的变化都会对瓦斯的扩散速度和浓度分布产生影响,从而影响监测结果。为了防范这种情况,首先要选择适合的监测点位,避免直接受到温度和湿度变化的影响。其次,要对监测系统进行温湿度校准,修正测量结果。此外,还可以采用多传感器联合监测的方式,通过多个监测点位的测量结果比对,提高监测的准确性和可靠性。
第三,瓦斯误报还可能是由于其他气体的干扰所致。在矿井环境中,除了瓦斯之外,还可能存在其他气体,比如硫化氢、一氧化碳等。这些气体也会被传感器检测到,并可能被误认为瓦斯超标。为了防范这种情况,可以采用多参数监测系统,不仅监测瓦斯浓度,还监测其他气体的浓度,通过多参数分析,准确判断是否存在瓦斯超标。
最后,操作人员的错误操作也是导致瓦斯误报的原因之一、操作人员
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监测监控系统传感器误报警原因及防治措施
发表时间:2019-01-15T09:22:25.147Z 来源:《防护工程》2018年第30期作者:王波
[导读] 文章分析了监测监控系统传感器误报警产生的原因,并结合现场工作要求,提出了防治传感器发生误报警的措施。
陕西铜川耀州区瑶曲镇下石节煤矿监测监控中心陕西铜川 727101
摘要:经济在快速的发展,社会在不断的进步,煤矿监测监控系统传感器出现故障后,会引起系统出现误报警,导致瓦斯电闭锁的发生和监控动作不准确等问题。文章分析了监测监控系统传感器误报警产生的原因,并结合现场工作要求,提出了防治传感器发生误报警的措施。
关键词:监测监控;误报警;原因;防治
引言
煤矿监测监控系统,担负着对井下的瓦斯、风速、一氧化碳、烟雾、温度等工况参数和矿井各个环节在用机电设备工作状态的监测和控制,系统由系统数据库、中心站、环网交换机、分站、电源箱、各种工况参数传感器及执行器等设备组成,可实现对甲烷超限报警、故障报警和断电及甲烷风电闭锁控制。其中在系统实时监测过程中,由于传感器出现故障,会不定时地出现一个或几个峰值数据,因持续时间极短,造成系统出现误报警,导致执行装置动作、瓦斯电闭锁,影响对采掘面实际瓦斯涌出情况的正常判断及瓦斯隐患的正确处理。 1概述
2303工作面设计可采走向长度1554m,倾斜长度240m,开采为3-2#煤层。回采面积372960㎡,煤层容重1.445吨/m3,厚度3.6~5.0m,平均厚度4.5m,净厚度4.2m。煤层倾角1°~9°,一般5°左右。工作面面内动用地质储量226.5万吨,可采储量210.7万吨,按矿井核定生产能力185万吨/年计算(掘进煤10万吨/年),可采期约为1.2年。2303工作面地面位于断头川新民村南西部,2#风井工业广场的东侧。断头川河流经新民村,该河属季节性河流,除雨季水量较大外,其他季节水量较小。井下位于950m水平下阶段,2#风井广场压覆煤柱西部。工作面开采为3-2#煤层,下部4-2#煤层及深部为未准备区,下距4-2#煤层间距21~36.06m,平均30m左右。工作面面内及附近有5个地质钻孔、7个瓦斯抽采孔及2个水平瓦斯抽采井,即8946、补803、8940、8935孔(面内)、和803孔(工作面附近);瓦斯抽采孔JPC01~JPC07和水平瓦斯抽采井XSJ01和XSJ02。以上钻孔均布置在断头川河周边,距河流30~50m,钻孔周围无积水现象。工作面地面标高1413~1489m,相对高差76m。煤层埋深490~562m,平均526m。在开采前已经对草滩村村民进行搬迁,严禁开采2#风井工业广场压覆煤柱。
2传感器误报警原因
2.1自身技术原因造成的误报警
1)传感器自身故障或质量问题,感应元件损坏引起误报警。例如瓦斯值突然升高,然后瞬间又恢复到原来的近似值,一次瓦斯报警超限的时间一般在几秒到十几秒左右。2)传感器自身电源产生故障,造成传感器供电不稳,出现误报警。例如传感器本安电源的输出电压低、电流小,造成传感器供电不足,引起传感器电桥平衡被破坏,将异常数据传输给分站,导致误报警。3)传输距离长、侧点多且分布广是我国煤矿安全监测监控系统的主要特点,分站到主站的距离从几千米到二、三十千米长短不等,而分站与传感器之间的距离从几十米到几千米长短不等。矿安全监测监控系统的这种特点,再加上煤矿工作容易受到具体环境的影响,就造成系统线路在铺设过程中,容易形成一个耦合回路。如此一来,当启动变频器或者开停一些大型机电设备时,由于部分线路距离变频器较近,从而使系统受到强大电磁脉冲的影响和干扰。这种影响和干扰会与正常信号进行叠加,然后产生变数或者“大数”,进而监测值在系统软件上的显示就会出现异常,不是没反应就是会突然变大,从而最终产生无信号或误报警。?4)监控系统分站是采集传感器传来的数据,并分析处理,执行动作。分站判断出现问题,接收出现故障,使各测点传感器的数据信息不能到达中央处理器,造成采集的数据信息处理混乱,误报警。
2.2人为操作因素造成的误报警
1) 井下环境湿度较大,使得传感器电路板或元件受潮,从而产生氧化现象,导致传感器性能不稳。尤其是受到湿度的影响,在更换传感器时接头容易因氧化而变得接触不良,从而造成无信号或者误报警现象。当煤矿井下洒水时,传感器会因进水产生线路破损情况,如果这种情况没有得到很好处理,传感器的运行就不稳,从而造成无信号、误报警的情况发生。2) 意外将监测线路拉断、线缆损伤或操作失误,造成线路中的信号线和电源线短路,引起误报警。表现为中心站显示曲线直上直下,冒大数,没有时间停顿。3) 监测电缆或接头长时间未处理造成氧化或者受到撞击,接线震动频率与瓦斯值频率相同,造成误报警。4) 传感器受到摔、碰撞等强烈震动后,气敏元件受强烈震动变形或损坏,出现误报外界干扰因素
1)监控电源箱的供电电源线和传感器信号电缆挂在一起,监控系统受干扰引起误报警。
2)当传输距离较远,当传感器的电压不能满足正常运行需求时,内部芯片供电不足,路桥平衡遭到破坏,放大器输出异常,处理器工作异常等这些问题出现一个都可以导致传感器输出信号异常,误报警。
3监测监控系统传感器误报警防治措施
1)加强监测监控系统作业人员相关业务知识学习培训,不断提高其自身操作能力素质,规范操作程序,提高施工质量,熟练操作监测监控系统各类设备软件,避免出现接线不牢,虚接短路现象,传感器移动过程中做到轻挪轻放,避免碰撞。地面中心站值班人员与井下监测电工加强沟通,避免出现定义错误。
2)严格按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029-2007)的技术及管理标准要求进行监测系统设备的安装、调试、维护。
3)对传感器进行断电测试、标校时,应测试瓦斯电闭锁功能,对数据显示误差较大的传感器进行原因分析检修,不合格的及时更换。
4)监测监控系统缆线铺设尽量使用整段线缆,减少线缆接头和接线盒的使用,不合格的线缆接头及时处理,接线盒及时更换,连接监测分站和传感器的接线盒,线缆接头,航母插头确保完好结实,线缆悬挂避免淋水,人为破坏。
5)对于安装在湿度较大环境下的传感器,必须加强检修,升井检修时进行干燥处理,经检修完好后测试其各项性能符合标准时方可