起重机械作业及指挥安全操作技术交底
起重工安全技术交底记录模板
一、交底时间：年月日二、交底地点：三、交底对象：四、交底内容：1. 起重工基本要求（1）起重工应具备良好的身体素质，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病等疾病，视力要求两眼视力均不得低于1.0。
（2）起重工必须经过安全技术培训，取得相应资格证书，持证上岗。
（3）严禁酒后作业，禁止疲劳驾驶。
2. 起重机械操作规程（1）操作前，必须对起重机械进行全面检查，确保各部件完好，限位器、制动器等安全装置灵敏可靠。
（2）启动前，先进行试运转，检查各限位是否齐全正常，各机构的工作是否正常，制动器是否灵敏可靠。
（3）吊装作业前，应检查吊装区域的回转范围内无障碍物，确保吊装作业安全。
（4）吊装过程中，变幅应缓慢平稳，不得急速操作。
（5）严禁在行驶或不放支腿的情况下进行起重作业，支腿收放应在吊臂起升或放下搁稳后进行。
（6）支腿下要垫硬木，保持机身水平。
（7）吊起重物时，应严格注意起吊重物的升降，不使起重吊钩到达顶点，起吊时一切动作要以缓慢进行，严禁同时进行两个动作。
3. 吊索具与吊装作业（1）吊索具使用前应检查其质量，确保吊索具无缺陷，捆绑正确牢固。
（2）吊装物与其他物件无连接，确认安全后方可作业。
（3）吊装过程中，注意负荷分配，每台起重机分担的负荷不得超过该机允许负荷的80%。
（4）遇重大构件必须使用两台起重机同时起吊时，构件的重量不得超过两台起重机所允许起重量总和的70%。
4. 施工现场安全管理（1）吊装区域设警戒标志，必要时派人监护。
（2）大雨、大雪、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。
（3）严禁在带电的高压线下作业。
（4）在高压线一侧作业时，必须保持最小安全距离。
5. 事故处理与应急措施（1）发现起重机械故障或异常情况，应立即停止作业，报告相关部门进行处理。
（2）发生事故时，应立即启动应急预案，采取措施保护现场，确保人员安全。
五、交底人：六、接收人：七、备注：（1）本交底记录应作为起重工施工过程中的重要参考资料，确保起重作业安全。
起重运输机械操作工安全技术交底
起重运输机械操作工安全技术交底
首先，起重运输机械操作工必须了解相关的法律法规和标准。
包括《特种设备安全法》、《起重机械安全技术监察管理规程》等。
特别是对于新手操作工来说，必须经过相关培训和考核，获得相关的上岗证书，才能进行操作。
其次，起重运输机械操作工必须熟悉所使用的机械设备。
要详细了解各种机械的结构、工作原理、性能特点等。
熟悉起重机械的各个部位和功能，掌握各项技术指标和安全操作要求。
同时，要按照设备说明书的要求进行操作，不得超负荷使用机械设备，以免发生事故。
再次，起重运输机械操作工必须具备良好的安全意识和责任心。
在操作前，要仔细检查设备的安全保护装置是否完好，各项仪表是否准确，液压油、润滑油是否充足。
同时，要注意保持设备的清洁和整洁，定期进行维护保养，及时处理设备故障和缺陷。
另外，起重运输机械操作工必须严格遵守操作规程。
在操作过程中，要确保起重机械的平稳运行，不得疲劳驾驶或酒后操作。
要注意操作时的安全区域，以及周围的人员和设备。
不得操作超出自己能力范围的任务，不得任意修改起重机械的结构和参数。
最后，起重运输机械操作工在工作中要正确使用各类安全器具。
例如安全帽、手套、安全带等，确保自己的人身安全。
同时，要注意提前进行安全检查，在进行吊装、运输等操作前，要确保吊具、钢丝绳等设备的可靠性和合规性。
总之，起重运输机械操作工在进行工作之前，必须经过严格的安全技术交底，掌握相关的法律法规和操作规程。
熟悉机械设备的功能和操作要
求，并时刻保持安全意识和责任心。
只有这样，才能确保工作的安全性和高效性。
吊装作业技术交底15篇
吊装作业技术交底15篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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起重作业安全技术交底
安全技术交底记录重物下面进行作业，严禁起重机吊运人员；10、各种起重机械必须按照原厂规定的起重性能作业，不得超负荷作业和起吊不明重量的物件。
如遇特殊情况需要超负荷作业时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，并有专人在现场监护下，方可起吊；11、起吊长：大重物必要时应栓拉绳，提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动，左右回转，动作要平稳。
当回转未停稳前不得作反向动作；12、起重机在起重满负荷或接近满负荷时不得同时进行两种操作动作；13、起重机在作业或行走时，都不得靠近架空输电线路，要保持安全距离；14、起重机作业时，回旋半径只能在围挡内工作，当回旋半径大于围挡范围时，吊杆不允许伸出围挡范围。
施工现场设置安全警示标志，汽车吊机作业时派专人监护，防止对他人的不必要伤害；15、作业完毕后收回支腿，臂杆转到顺风方向，并降到40-60度之间，各部制动器都应加保险固定，机棚和操作室都要关闭加锁；16、起重机应停放在安全坚实的平地上；17、汽车吊装作业，司机必须持证上岗，各种租赁资质和租赁合同等证件齐全有效。
18、施工现场散装材料（如砖、扣件、混凝土等）必须采用专用封闭料斗吊装，钢筋机木方等材料吊装时，必须长短料分开，严禁混吊。
信号指挥：1、从事信号指挥的工作人员，必须责任心强、能适应高处作业，并经专业安全技术培训考试合格，取得特种作业上岗证后方可持证上岗；2、信号工应当能够掌握并熟悉运用旗语、哨语和手势、对讲机四种指挥方法；3、信号工要在每天上岗前先检查起重用的吊索具，保证吊索具安全有效并对其安全技术状况负责；4、信号指挥时必须精神集中，保证挂钩人员和吊物下方人员以及起重设备的作业安全，保证所吊运的物件材料堆放整齐、稳妥及起、落吊全过程的安全；5、信号工在上岗时必须穿戴整齐信号工专业指挥工作服，并要正确戴好安全帽，站在高处危险部位（临边、悬空等）时必须正确系挂好安全带。
严禁酒后上岗；6、在吊装异形构件时，信号工必须首先弄清楚构件重量再进行起吊；7、信号工要严格执行吊装安全操作规程，抵制违章作业的指令。
起重机械安全技术交底
日期：年月日
被交底人：工具是否合格、牢靠，确保安全施工。专用吊索具符合起吊安全作业要求，吊装前前应仔细检查使用方法及吊装方法，由专业起重工检查后确认。
4、吊装前应按作业方案和对照吊装设备说明书的要求，详细检查各部件、零配件齐全合格。不合格或变形、锈蚀的零配件不准使用。坚持“十不吊”原则，有权拒绝违章指令。
9、吊装管道时，在作业范围内应设警戒线并有明显的标志，严禁非工作人员通行。缆风绳和溜绳跨越道路时，离路面高度不得低于6m，并应悬挂明显标志或警示牌。
10、吊装过程中，应坚守岗位，听从指挥，发现问题应立即向指挥者报告，无指挥的命令不得擅自操作。
11、遇大雨、大雾和六级以上大风，应停止吊装作业。暴风雨后，必须进行一次全面检查，发现问题，及时处理。
5、起吊前，必须正确掌握吊件重量，不允许起重机具超载使用。
6、立式设备的吊装，应捆绑在重物的重心以上，如需捆绑在重心以下时，必须采取有效的安全措施，并经有关技术负责人批准。
7、起吊前应在重物上系上牢固的溜绳，防止重物在吊装过程中摆动、旋转。任何人不准随同吊装设备或吊装机具升降。
8、在吊装时，施工人员不准在设备或构件下面及受力索具附近停留。起吊物不宜在空中长时间停留，若须停留应采取可靠的安全措施。
起重机械
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
1、施工作业人员进人施工现场必须按规定配戴好安全帽和安全防护用品，并严格按有关规定的安全操作规程进行作业，不得违章操作。
2、起重工必须持证作业，熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。参加吊装的施工人员都必须坚守工作岗位，并听从指挥，统一行动，确保设备吊装的安全可靠。
安全技术交底记录(起重机械操作)
安全技术交底记录(起重机械操作)起重机械操作的重要性起重机械操作是一项关键的工作，需要专业的知识和技术来确保安全。
正确的起重机械操作可以减少事故风险，保护人身安全和财产安全。
操作前的准备工作在进行起重机械操作之前，必须进行适当的准备工作，以确保安全和顺利完成任务。
包括以下几个方面：1. 前期检查：对起重机械进行全面检查，确保各部件完好无损，润滑良好，以及情况可靠。
2. 环境评估：评估操作区域的环境条件，包括平稳的地面、无障碍物、安全的工作空间等。
必要时采取措施，防止可能出现的危险情况。
3. 任务计划：制定详细的操作计划，包括工作流程、风险评估和应对措施等，确保任务顺利进行。
操作注意事项在进行起重机械操作时，需要注意以下几点：1. 操作人员技术要求：操作起重机械的人员必须具备专业的技术和经验，并且持有相关的操作证书。
2. 安全操作规程：遵守起重机械的操作规程，包括正确使用操纵装置、合理安排起重机动作以及与他人保持有效的沟通等。
3. 负载限制：了解起重机械的负载限制，并确保不超过其额定负载。
4. 使用安全装置：必须使用起重机械上的安全装置，如限位器、安全绳等，以确保操作的安全性。
事故报告和记录如果发生起重机械操作事故或异常情况，必须立即进行事故报告，并详细记录相关情况。
这包括事故的原因、受影响的人员和财产、伤亡情况等。
及时的事故报告和记录可以帮助我们分析原因，采取相应的措施，以避免类似事故再次发生。
安全培训和定期检查定期进行起重机械操作的安全培训和检查是必要的。
通过培训可以提高操作人员的技术水平和安全意识，而定期检查可以确保起重机械的正常运行和安全性。
在完成起重机械操作时，我们应该始终注重安全，并遵守相关的操作规程和要求。
只有这样，我们才能保证任务的顺利进行，并避免可能的风险和事故。
汽车式起重机施工作业安全技术交底
③燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足；
④各连接件无松动；
⑤使用前必须试车，看是否符合规定，如不符合必须修理或更换，不得凑合使用。
⑥事先应看好吊车通道、吊运方向和地点，如有障碍必须清理。
7、吊车严格执行’十不吊’即：
①吊车支腿不牢靠不吊；②无旗、无哨、无起重工指挥不吊；③超负荷、重量不清、物件不切割完及埋置地下的物件不吊；④吊物捆绑不牢靠或不平横，可能引起吊物滑脱不吊；⑤起重臂、吊钩、吊物下面有人，吊物上面有人或浮置物不吊；⑥工作场地昏暗，无法看清被吊物和指挥人员，且指挥信号不明不吊；⑦重物棱角处与捆绑吊索未加垫防护不吊；⑧凡是远距离歪拉斜拽重物不吊；⑨吊车臂架、吊具及吊物与高低压输电线路没有足够的安全距离不吊；⑩遇6级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气不吊。
⑦作业前应详细讨论其吊装办法、明确分工、互相协调、互相协作、防止混乱。
⑧禁止在视线不清的情况下吊装，吊装时必须有专人指挥，指挥人员应由技术熟练，懂得吊车性能的人员担任，指挥时应站在能够照顾全面的工作地点，同时指挥者应能清楚地看到吊装的全过程，所发信号应事先统一，并做到准确、洪亮和清楚。
⑨吊装卡环应使其长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的严禁使用。
8、吊运物品坚持’三不越过’
①不从人头上越过；②不从汽车上越过；③不从设备上越过。
9、两台起重机同时起吊时必须进行统一指挥，使两机动作协调互相配合，在整个吊装过程中，两台起重机的吊钩滑车组都应基本保持垂直状态。
10、启动前应将各操纵杆放在空挡位置，按照内燃机启动要求进行启动；启动后检查各仪表指示值，运转正常后结合液压泵；待压力达到规定值，油温升到 30℃以上，方可开始作业。
起重机械安全技术交底3篇
起重机械安全技术交底3篇第1篇起重机械平安技术交底纪要第2篇汽车起重机械平安技术交底（5）第3篇起重机械平安操作技术交底【第1篇】起重机械平安操作技术交底一、留意平安标志操作起重机械，首先要查看机械内有没有质量技术监督部门核发的平安检验合格标志，机械有平安标志才能保障平安。
二、留意超限过载起重机械不能超载，当起重机械报警时，就应当主动退出，等下一趟再起吊，机械超载是很危急的。
三、桥式起重机平安操作1、起重机械作业人员在工作前应对起重机主要部件以及各平安装置进行认真检查，每日第一次抓运负载时，应先将重物吊在1米左右，再下降，观其制动状况，当确认平安牢靠，再投入正常运行。
2、起重机的大车或小车开动时，抓斗在起抓时，运行线路有人时，必需发出警告信号。
3、除停车检查外，任何人不得在桥架或轨道上行走。
4、起重机需靠边时，驾驶员操作必需以最缓慢的速度进行，在开动起重机时，禁止3个动作同时进行。
5、在驾驶起重机时，掌握器应遂步开动，不行将掌握器手柄从一个极端推到另一个极端，应把掌握器从一个极端转到零再转到另一个极端。
6、驾驶员在工作时要精力集中，在驾驶室内不准吃东西、吸烟、看书报杂志和闲谈、不准睡觉，严禁酒后开车。
四、电动葫芦起重机的平安操作1、悬挂葫芦的结构必需坚固牢靠，工作时葫芦的挂钩、销子、链条、刹车等装置必需保持完好。
2、起吊时不准超负荷使用。
3、起吊物件时，除操作葫芦的工作人员外，其他人员不得靠近被吊的物件。
4、起吊物件时，必需捆绑坚固牢靠，吊具、索具应在允许范围之内。
5、用两个葫芦同时起吊物件时，必需有专人指挥，负荷安排要合理，操作人员动作要协调全都。
6、放下物件时，必需动作缓慢，不准自由落下。
7、电动葫芦必需明确指定维护保管人。
五、本规程本职责中所称起重机械操作含司机、司索、指挥。
【第2篇】汽车起重机械平安技术交底（5）汽车起重机械的平安技术交底(五)平安技术交底内容1.不准载荷行驶或不放下支脚就起重。
起重作业安全技术交底
13、使用开口滑车必须扣牢，禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。起吊物件，应合理设置溜绳。
14、起重臂伸出后，出现前臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须进行调整，消除不正常情况后，方可作业。起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，变幅时不得小于各长度所规定的仰角。
3、属于危险性较大的起重作业的，由工程部门组织起重作业计划的编制并将其列入该起重作业所在的施工分项方案、或单独编制专项方案进行审批。
4、起重吊装作业应严格按起重作业计划和《起重机械安全规程》的要求进行，如现场发生变化，或需要更改起重作业计划中的内容，必须获得该起重作业计划编制人的许可。
5、起重机行使和工作的场地应保持平坦坚实，并与沟渠、基坑保持安全距离。所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。
15、作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降落在安全地方，下降中严禁制动。重物在空中需要较场时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室。
16、起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重限量器以及个中行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。
17、起重机作业时，起重臂下严禁有人留、工作或通过。严禁用起重机载运构件或模板，必须全部松动后方可起吊。
18、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊起吊地下埋设或凝固在地上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇铸的混凝土构件或模板，必须全松动方可起吊。
19、严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。
起重机安全技术交底记录
起重机安全技术交底记录一、起重机概述起重机是一种用于抬升、搬运和安装重物的机械设备。
起重机主要由起重机械和起重机操纵机构两部分组成。
起重机的操作必须遵守一定的安全规范和技术要求，以确保操作人员和周围的人员的安全。
二、起重机的安全要求1.起重机操作人员必须持有起重机操作证，并经过专门培训，并且要经过经过考试合格，并取得资格证明。
2.起重机操作人员必须了解和掌握起重机的结构和工作机制，并且了解起重机的工作原理和操作规程。
3.起重机的操作必须符合国家有关的法律法规和标准，并且必须有操作手册。
4.起重机必须进行定期的检查和维护，以确保其正常工作和安全可靠。
三、起重机操作技术要求1.起重机操作人员必须提前了解起重物的重量和重心位置，并根据重量和尺寸选择适当的吊具。
2.起重机操作人员必须按照操作手册上的要求进行操作，不能擅自改变操作方法。
3.起重机操作人员必须注意起重物和周围环境的情况，并根据实际情况调整操作方式。
4.起重机操作过程中要注意避免起吊速度过快或者过慢，以防止起吊物品出现晃动和翻倒的情况。
5.起重机操作人员必须使用合适的信号和手势进行沟通，以防止操作失误和事故发生。
四、起重机操作的安全技巧1.在起重物体的重心明确的情况下进行吊装。
2.起重物的重心要保持稳定，不能出现摇摆或倾斜的情况。
3.对于较大的起重物，可以使用多个起重机进行协同操作，以确保起重物的稳定和安全。
4.在进行起重作业时，要注意防止起重物与建筑物或其他障碍物发生碰撞。
5.在起重机操纵机构失效时，要立即停止操作，并报告相关人员进行检修和维护。
五、起重机的安全防范措施1.起重机操纵机构上必须安装有防止手失控的装置，以防止操作人员误操作引起的事故。
2.起重机必须安装有重载保护装置，以防止超载引起的事故。
3.起重机的各部位必须有明显的警示标识和标志，以便操作人员和周围人员识别。
4.起重机的运行轨道必须保持平整和牢固，以确保起重机的稳定和安全。
起重工-安全操作规程交底记录(15篇范文)
起重工:安全操作规程交底记录（15篇范文）第1篇起重工:安全操作规程交底记录单位工程名称工种交底日期交底人签字被交底工种负责人签名交底内容起重工安全操作规程1.必须认真阅读使用说明书,对起重机的机械性能、构造、操纵、调整、维护和故障的排除方法作详细了解,并进行一定的训练后取得操作证,方可上岗操作;2.不得超载使用及吊运人员,回转不得未停稳急转反方向;3.严禁用起重机斜拖重物或拔除与地面相邻物品;4.禁止在起重机工作时,进行调整和维修,发现起重机异常时及时停车,先放下重物,切断电源,待查出原因和排除故障后,方可继续工作;5.必须在得到指挥信号和按铃示警后,才能开始工作;6.非本机人员,未经允许不得在机上停留;7.起重机必须有良好的接地,防止雷击,遇有雷雨严禁在底架附近停留;8.遇到大雨、大雪、大雾和六级以上风影响施工安全时,应将吊钩转到顺风方向,停止工作(行走塔吊要锁紧夹轨器);9.有两台以上起重机同时施工,应采取措施,避免起重机相撞或与建筑物碰撞;10.结构或另部件有影响安全施工的缺陷或损伤,如制动器安全装置失灵,钢丝绳损坏达到报废标准时等等,应立即停止工作,排除故障后,方可操作;11.起重机停止使用后注意事项:a.把各控制器手柄置于另位,拉开闸刀开关,切断电源;b.不得把重物悬挂在空中,吊钩起升至最大高度,小车开至最小幅度处;c.如操作行走塔机工作完毕后,应开到轨道中间位置停放,并夹紧夹轨器,起重臂应转至平行轨道方向;d.关好配电箱并上锁,锁好驾驶室门。
补充作业指导内容:本表一式二联,一联留存,另一联交班组保存。
第2篇起重工挂钩工、信号工安全操作规程1 一般规定1 起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，五色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫、眩晕、突发性昏厥及其他影起重吊装作业的疾病与生理缺陷。
2 必须经过安全技术培训，持证上岗。
严禁酒后作业。
3 作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。
吊装区域无闲散人员，障碍已排除。
起重安全技术交底记录
本表由施工单位填写并保存(一式三份。
接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。
本表由施工单位填写并保存(一式三份。
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接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。
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接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。
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接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。
起重作业安全技术交底范本模板
一、交底单位及时间1. 交底单位：_______2. 交底时间：_______年_______月_______日二、交底对象1. 参与起重作业的全体人员2. 起重机械操作人员3. 起重指挥人员4. 安全监督人员三、交底内容一、作业环境及场地要求1. 作业现场应平整、坚实，排水畅通，确保起重机械及作业人员安全。
2. 作业区域应设置明显的警示标志，防止无关人员进入。
3. 作业现场应设置警戒区域，配备警戒人员，确保安全。
二、起重机械及吊具安全要求1. 起重机械操作人员应持有相应资格证书，确保操作技能熟练。
2. 起重机械及吊具应定期进行检查、维护，确保处于完好状态。
3. 吊具使用前应检查吊钩、钢丝绳、链条等部位，确保无损坏。
4. 吊具在使用过程中，应确保吊具与吊物连接牢固，防止脱落。
三、起重吊装作业安全操作规程1. 作业前应检查起重机械、吊具、吊物等，确保安全。
2. 起重机械操作人员应与起重指挥人员保持良好沟通，确保指挥信号准确无误。
3. 起重机械起吊过程中，严禁超载、斜吊、拖吊等违规操作。
4. 起重机械操作人员应按照指挥信号进行操作，严禁擅自行动。
5. 起重吊装作业过程中，应确保吊物平稳、缓慢起吊，防止发生意外。
6. 起重吊装作业过程中，严禁人员进入吊装区域，确保安全。
四、起重作业人员安全要求1. 作业人员应穿戴符合安全要求的个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护手套等。
2. 作业人员应熟悉起重吊装作业的安全操作规程，确保操作正确。
3. 作业人员应遵守作业现场的安全规定，不得擅自离开工作岗位。
4. 作业人员应具备一定的应急救援能力，确保在发生意外时能及时采取有效措施。
五、应急救援措施1. 作业现场应配备应急救援器材，如急救箱、消防器材等。
2. 作业人员应熟悉应急救援器材的使用方法，确保在紧急情况下能迅速使用。
3. 发生意外事故时，应立即停止作业，采取有效措施进行救援。
六、交底总结1. 本安全技术交底内容为起重作业的基本安全要求，具体操作应根据实际情况进行调整。
起重机械特种作业安全技术交底
起重机械特种作业安全技术交底一、门式起重机操作安全注意事项1、起重机路基和轨道的铺设应符合出厂规定，轨道接地电阻不应大于4Ω。
2、门式起重机在轨道上行走需要较长的电缆，为了防止电缆拖地面受损，需要设置电缆卷筒。
配电箱应设置在轨道中部，能减少电缆长度。
3、用滑线供电的起重机，应在滑线两端标有鲜明的颜色，滑线应设置防护栏杆。
4、轨道应平直，鱼尾板连接螺栓无松动，轨道和起重机运行范围内应无障碍物。
门式起重机应松开夹轨器。
5、门式起重机作业前的重点检查项目应符合下列要求。
(1)机械结构外观正常，各连接件无松动；(2)钢丝绳外表情况良好，绳卡牢固；(3)各安全限位装置齐全完好。
6、操作室内应垫木板或绝缘板，接通电源后应采用试电笔测试金属结构部分，确认无漏电方可上机；上、下操纵室应使用专用扶梯。
7、作业前，应进行空载运转，在确认各机构运转正常，制动可靠，各限位开关灵敏有效后，方可作业。
8、开动前，应先发出音响信号示意，重物提升和下降操作应平稳匀速，在提升大件时不得用快速，并应拴拉绳防止摆动。
9、重物的吊运路线严禁从人上方通过，亦不得从设备上面通过。
空车行走时，吊钩应离地面2m以上。
10、吊起重物后应慢速行驶，行驶中不得突然变速或倒退。
两台起重机同时作业时，应保持3～5m距离。
严禁用一台起重机顶推另一台起重机。
12、起重机行走时，两侧驱动轮应同步，发现偏移应停止作业，调整好后方可继续使用。
13、露天作业的门式当遇六级及以上大风时，应停止作业，并锁紧夹轨器。
14、门式起重机的主梁挠度超过规定值时，必须修复后方可使用。
15、作业后，门式起重机应停放在停机线上，用夹轨器锁紧，并将吊钩升到上部位置；16、作业后，应将控制器拨到零位，切断电源，关闭并锁好操纵室门窗。
17、作业开始第一次吊重物时，应在吊离地面100mm时停止，检查电动葫芦制动情况，确认完好后方可正式作业。
露天作业时，应设防雨棚。
18、起吊物件应捆扎牢固。
吊车施工安全技术交底
吊车施工安全技术交底一、引言在建筑工地，吊车作为一种重要的工程机械，其安全使用对施工质量和工人生命安全具有重要意义。
为了确保吊车施工的安全性，本文将详细介绍吊车施工安全技术交底的相关内容。
二、吊车施工安全技术交底的目的吊车施工安全技术交底的主要目的是提高操作人员的安全意识，确保他们在操作过程中遵循安全规范，避免因操作不当导致的安全事故。
通过交底，操作人员还能了解吊车的性能特点、操作要点和应急处理方法，提高吊车使用的效率和安全性。
三、吊车施工安全技术交底的内容1、吊车操作规程：详细讲解吊车操作步骤、操作方法及注意事项，确保操作人员熟练掌握。
2、吊车安全使用规则：介绍吊车使用的安全规则和注意事项，如严禁超载、严禁在风雨天气进行吊装作业等。
3、吊车维护保养知识：讲解吊车的日常维护保养方法，包括检查设备运行状况、润滑保养等，确保吊车保持良好的工作状态。
4、应急处理措施：介绍吊车在使用过程中可能出现的紧急情况及相应的处理措施，如设备故障、吊装物品掉落等，提高操作人员应对突发事件的能力。
四、吊车施工安全技术交底的实施1、培训：对操作人员进行专业培训，使他们了解吊车的基本性能、操作方法及安全规则。
2、实践操作：在培训结束后，安排操作人员在有经验的师傅指导下进行实践操作，加深对理论知识的理解。
3、考核：对操作人员的技能和安全意识进行考核，确保他们能够胜任吊车操作工作。
4、定期复训：定期对操作人员进行复训，帮助他们更新知识，提高操作技能。
五、结论通过吊车施工安全技术交底，可以提高操作人员的安全意识和技能水平，确保吊车使用的安全性和效率。
在实际工作中，我们应该重视并落实好这项工作，为建筑施工提供安全保障。
施工安全技术交底在建筑施工过程中，安全始终是首要考虑的因素。
为了确保每一个施工环节的安全性，避免可能出现的安全隐患，进行施工安全技术交底显得尤为重要。
本文将探讨施工安全技术交底的必要性、主要内容以及其在实际施工中的应用。
吊车安全技术交底3篇
吊车安全技术交底第一篇：吊车安全技术交底之驾驶操作吊车是一种专业的工程机械，主要用于物料的装卸、搬运等作业，广泛应用于建筑、市政、港口、矿山、电力、交通等领域。
但是，在使用吊车进行作业时，由于操作不当或者其他原因，常常会发生事故。
因此，为了保证吊车作业的安全，必须加强吊车驾驶员的专业技能培训和安全教育，让他们掌握正确的工作方法和技能。
首先，在吊车作业前，必须对吊车的机械性能、台帐情况、通讯工具等进行全面检查，确保吊车正常运转，安全可靠。
同时，需要认真研究工地地形、场地情况、运输路线等，预先制定工作方案和安全措施。
其次，在驾驶吊车过程中，必须注意以下事项：一、严格遵守交通规则，遵循道路交通标志和标线。
二、严禁酒后驾驶，以及疲劳驾驶和超速行驶。
三、合理运用吊车的起重能力，必须按照吊车厂家提供的吊重表进行吊装作业，并按照技术规范使用工具和设备，避免超载或低负荷作业。
四、严格注意吊车的平稳性和稳定性，避免出现高摇、过载等危险情况，一遇到异常情况，驾驶员必须立即停车查找原因，采取措施。
五、严格按照操作规程进行吊装操作，掌握各种工具和设备的使用方法，严禁违章操作和操作失误。
最后，在使用吊车进行作业时，必须建立完善的安全保障系统，例如固定支撑、限制铁、应急制动、保险机构等，确保吊车及其各种附件在作业过程中不会发生意外情况。
同时，要善于运用通讯设备和信号指挥，实现吊车与其他人员之间的有效沟通和配合。
总之，在吊车操作中，驾驶员一定要做到技术娴熟、态度认真、安全第一，严格遵守操作规程和安全措施，确保作业安全。
同时，吊车管理部门也要按照国家有关法律和法规，建立完善的管理机制和培训机制，不断提高吊车驾驶员的专业技能和整体素质水平，促进吊车安全运行和有效作业。
第二篇：吊车安全技术交底之设备维护吊车是一种重要的工程机械，由于其应用范围广泛，往往需要在恶劣的环境和高强度的使用状态下工作，因此吊车的设备维护至关重要，对于完善吊车的运行和延长使用寿命具有重要意义。
起重机械安全技术交底
起重机械安全技术交底1. 引言起重机械是工程施工和物流领域中常见的设备之一。
为确保起重机械的安全性能以及维护操作人员的安全，必须进行相应的技术交底。
本文档旨在介绍起重机械的安全技术要点，提醒操作人员注意事项，并强调操作规程的执行。
2. 起重机械的安全技术要点以下是起重机械安全技术交底的主要要点：2.1 起重机械的结构和工作原理操作人员应了解起重机械的结构组成和工作原理，包括各个部件的名称、作用和相互关系。
熟悉相关原理有助于准确操作和及时排除故障。
2.2 安全操作规程操作人员必须熟悉起重机械的安全操作规程，包括起重机械的启动和停止、高度和角度的调整、载重限制、工作环境要求等。
遵守操作规程是确保操作安全的重要保障。
2.3 安全使用注意事项在操作起重机械过程中，操作人员应注意以下事项：- 遵守现场安全标志和信号，确保安全操作；- 预先检查起重机械的各个部位是否完好，如滑轮、钢丝绳等；- 注意起重机械的载重限制，避免超载使用，以免发生意外事故；- 根据实际需要选择合适的起重机械工作模式，如升降、移动等；- 在操作过程中保持集中注意力，防止操作失误。
3. 操作人员的责任和义务操作人员在使用起重机械时，应承担以下责任和义务：- 遵守相关法律法规和操作规程；- 维护起重机械的安全性能，及时报告和修复故障；- 定期进行维护保养，并保持相关记录；- 参加相关安全培训和研究，提高自身的操作技能。
4. 结论确保起重机械的安全使用对于工程施工和物流工作的顺利进行至关重要。
通过技术交底，操作人员可以正确理解起重机械的安全要点和操作规程，提高操作技能，降低事故风险。
同时，操作人员应始终遵守相关法律法规，履行自己的职责和义务，共同维护起重机械的安全和工作场所的安全。
塔式起重机安全操作规程技术交底(15篇范文)
塔式起重机安全操作规程技术交底（15篇范文）第1篇塔式起重机安全操作规程技术交底1．起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。
操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
2．起重机作业前，应检查轨道基础平直无沉陷，鱼尾板连接螺栓及道钉无松动，并应清除轨道上的障碍物，松开夹轨器并向上固定好。
3．起动前重点检查项目应符合下列要求：1)金属结构和工作机构的外观情况正常；2)各安全装置和各指示仪表齐全完好；3)各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定；4)主要部位连接螺栓无松动；5)钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定；6)供电电缆无破损。
4．送电前，各控制器手柄应在零位。
当接通电源时，应采用试电笔检查金属结构部分，确认无漏电后，方可上机。
5．作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否运转正常，有无噪音及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。
6．起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。
7．应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应从停止点(零点)开始，依次逐级增加速度，严禁越挡操作。
在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换运转方向、突然变速或制动。
8．在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位装置保持一定距离(吊钩不得小于1m，行走轮不得小于2m)。
严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。
9．动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行，变幅应单独进行。
每次变幅后应对变幅部位进行检查。
允许带载变幅的，当载荷达到额定起重量的90％及以上时，严禁变幅。
10．提升重物，严禁自由下降。
重物就位时，可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。
11．提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。
塔吊司机指挥安全技术交底
在塔吊作业现场周围设置明显的 安全警示标识，包括“禁止入内 ”、“注意安全”、“必须戴安
全帽”等标志。
标识应醒目、清晰，设置位置应 合理，以便引起现场人员的注意
。
定期对安全警示标识进行检查和 维护，确保其完好无损、清晰可
见。
防止无关人员进入作业区域方法论述
在塔吊作业区域周围设置围栏或警戒 线，明确划分作业区域和非作业区域 。
正确使用手势、旗语等指挥方式示范
旗语信号应选择合适的旗子和挥动方式，确保塔吊司 机能够准确识别。
手势信号应准确、明了，避免使用模糊或易引起误解 的手势。
在使用无线电通讯设备时，应保持语言清晰、简洁， 避免使用过于复杂的术语或方言。
保持有效沟通距离和清晰度要求
指挥人员应站在塔吊司机能够清晰看到 的位置，避免站在死角或视线受阻的地
对作业区域内的工作人员进行安全教 育和培训，提高他们的安全意识和自 我保护能力。
安排专人负责现场安全管理，对试图 进入作业区域的无关人员进行劝阻和 制止。
应对恶劣天气条件下作业策略部署
在遇到大风、暴雨、雷电等恶劣天气条件时，应立即停止塔吊作业，将 吊钩升至最高位置并锁定。
对塔吊设备进行全面检查和维护，确保其能够在恶劣天气条件下安全稳 定地运行。
01
指挥人员应熟悉塔吊的性能和操 作规程，避免发出错误的指挥信 号。
02
03
在吊装过程中，应密切关注吊物 的状态和周围环境的变化，及时 发出停止或调整指挥信号。
04
05
吊装过程中安全防护措施落实
吊装前对货物进行稳定性评估
确认货物重心位置， 合理选择吊点和吊装 方式。
检查吊装设备和索具 的完好性和安全性。
故障排除及维修流程梳理
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，方可作业。臂杆下落时不得小于各长度所规定的仰角。
（11）工作时，汽车驾驶室内禁止坐无关人员。严禁超负荷作业和斜拉、歪吊。严禁吊有重物时，伸缩吊 臂。禁止在起吊重负荷时，同时进行两种动作。 （12）定期保养钢丝绳和检查钢丝绳接头。钢丝绳必须符合规定规格、强度。卷筒上的钢丝绳应排列整齐 ，并在最大吊高时，至少保留三圈。 （13）在带电线路附近工作时，吊杆和吊物应与线路保持一定的距离。 （14）在行驶过程中，起重机应遵安交通管理部门的有关规定，操作室内严禁载人、车身上严禁载物。 （15）工作中发现异常情况，应立即放下重物，停车检查。严禁在工作中进行维修保养工作。 （16）夜间作业，必须有足够的照明，保持视线良好。恶劣天气禁止作业。 （17）工作完毕，收回吊臂，并放在支架上，收起支腿。吊钩用钢丝绳栓在保险杠上。伸缩式臂杆的起重 机应将臂全部缩回放妥，挂好吊钩，木行架式臂杆的起重机应将臂杆转至起重操作规程
（5）操作室内应垫木板或绝缘板，接通电源后应采用试电笔测试金属结构部分，确认无漏电方可上机； 上、下操纵室应使用专用扶梯。
（6）作业前，应进行空载运转，在确认各机构运转正常，制动可靠，各限位开关灵敏有效后，方可作业
起重机械安全操作规程
二、起重机械安全操作规程： 1、汽车式起重机安全操作规程
（1）操作人员必须经过专门培训，熟悉吊车的性能、结构和维修保养规程，经劳动部门考试合格后，持
证上岗。操作人员还应熟悉交通法规，经交管部门考试合格后，取得汽车驾驶执照。 （2）吊车在行驶和工作的场地应保持平坦坚实，离沟渠、基坑应有足够的安全距离。进入作业场地前， 必须对工作现场周围环境，行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。
起重机械作业及指挥理论知识
包括对提出的触电、火灾、倒塌、挤压、坠落等多发事故案例进行分析，提出人员防护、应急救援、紧急 处置与预防的措施等处置方法。
（3）安全知识
① 起重指挥人员的职责。 ② 起重作业各岗位人员职责。 ③ 起重作业安全规程。
④ 起重作业危险工况的辨识。
⑤ 司索作业安全技术。 ⑥ 吊具、索具的日常维护保养与报废标准。 ⑦ 高处作业安全知识。 ⑧ 用电安全知识。 ⑨ 防火、灭火安全知识。 ⑩ 防止机械伤害知识。 ⑪ 劳动防护用品的使用。 ⑫ 安全标志。 ⑬ 捆绑吊运化学危险品的相关知识。 ⑭ 起重机械作业现场自我保护的相关知识。
起重机械安全操作规程
轮应在后面，机身、起重臂、吊钩等必须处于制动位置，并应加保险固定。每行驶500－1000m时，应对 行走机构进行检查和润滑。
（15）起重机通过桥梁、水坝、排水沟等构筑物时，必须先查明允许载荷后再通过。必要时应对构筑物采
取加固措施。通过铁路、地下水管、电缆等设施时，应铺设木板保护，并不得在上面转弯。 （16）用火车或平板拖车运输起重机时，所用跳板的坡度不得大于15° ；起重机装上车后，应将回转、行 走、变幅等机构制动，并采用三角木楔紧履带两端，再牢固绑扎；后部配重用枕木垫实，不得使吊钩悬空
（9）采用双机抬吊作业时，应选用起重性能相似的起重机进行。抬吊时应统一指挥，动作应配合协调，
载荷应分配合理，单机的起吊载荷不得超过允许载荷的80%。在吊装过程中，两台起重机的吊钩滑轮组应 保持垂直状态。 （10）当起重机需带载行走时，载荷不得超过允许起重量的70%，行走道路应坚实平整，重物应在起重机 正前方向，重物离地面不得大于500mm，并应拴好拉绳，缓慢行驶。严禁长距离带载行驶。 （11）起重机行走时，转弯不应过急，当转弯半径过小时，应分次转弯；当路面凹凸不平时，不得转弯。 （12）起重机上下坡道时应无载行走，上坡时应将起重臂仰角适当放小，下坡时应将起重臂仰角适当放大 。严禁下坡空档滑行。 （13）作业后，起重臂应转至顺风方向，并降至40° －60° 之间，吊钩应提升到接近顶端的位置，应关停内 燃机，将各操纵杆放在空档位置，各制动器加保险固定，操纵室和机棚应关门加锁。 （14）起重机转移工地，应采用平板拖车运送。特殊情况需自行转移时，应卸去配重，拆短起重臂，主动
起重机械作业及指挥理论知识
（4）法规知识 ①《中华人民共和国特种设备安全法》
②《特种设备安全监察条例》。
③《起重机械安全监察规定》。 ④《特种设备作业人员监督管理办法》。 ⑤《特种设备作业人员考核规则》。
⑥《起重吊运指挥信号》(GB 5082—1985)。
⑦《起重机用钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废实用规范》(GB/T 5972-2009)。 ⑧ 其他有关规范及相应标准。
⑤ 起重机的电气保护系统的功能及其要求
包括短路保护、零位保护、错(断)相保护、紧急断电开关、电气绝缘等的功能与要求。 ⑥ 液压系统的功能与要求。 ⑦ 基础、轨道的安全状态判断与防护。 ⑧ 起重吊运指挥信号。 ⑨ 照明和信号。
起重机械作业及指挥理论知识
⑩ 起重吊具和索具安全技术要求 包括吊钩、横吊梁、料斗、吊索(绳)、捆绑索(绳)等的安全技术要求。
起重机械作业及指挥理论知识
2、起重指挥人员理论知识 （1）专业基础知识
①有关的力学基本知识
包括力的概念、力的基本定律、力的合成与分解、物体重力与重心物体的受力分析、物体质量的计算等的 基本知识。 ②起重机的基本知识
包括基本组成(结构、传动、电气、控制等)、原理、用途、工作特点以及对工作环境的要求等的基本知识。
起重机械安全操作规程
之间，各部制动器都应加保险固定，操作室和机棚都要关门加锁。冬季停车后，应注意防寒、防冻。 （18）起重机加油时，严禁使用明火和吸烟。加油后，应擦净油渍。
（19）严禁酒后上路行驶和操作吊车。
（20）严格执行交接班制度，认真填写操作日志和维修保养记录。 2、履带式起重机安全操作规程 （1）起重机应在平坦坚实的地面上作业、行走和停放。在正常作业时，坡度不得大于3° ，并应与沟渠、
（3）起重吊车在作业前应重点检查各安全保护装置和指示仪表是否完好、钢丝绳及连接部分是否符合安
全规定、燃油、润滑油、液压油及冷却水是否添加充足、各机构连接螺栓有无松动现象、液压系统和制动 系统是否完好、轮胎气压是否充足、发动机工作是否正常； （4）吊车起动前应将各操纵杆放在空档位置，按照内燃机起动要求进行起动，起动后应检查各仪表指示 值，然后试验离合器、刹车、转向等机构十分灵活可靠。待压力达到规定值，油温达到到30℃以上，方可 开始作业。 （5）应选择坚实的地面支撑吊车支腿，四支腿支撑应平稳，不得将吊车支撑于斜坡上，并保持车身平衡 。如遇松软地面，应在支腿下垫钢板或道木。 （6）支腿撑好后，吊车应进行试运转，检查各机构、制动装置和安全装置工作是否正常、可靠。 （7）作业中，操作人员必须听从专人指挥，严禁擅自操作。若指挥错误，操作人员有权拒绝执行。
摆动。
3、桥门式起重机安全操作规程： （1）起重机路基和轨道的铺设应符合出厂规定，轨道接地电阻不应大于4Ω。 （2）用滑线供电的起重机，应在滑线两端标有鲜明的颜色，滑线应设置防护栏杆。 （3）轨道应平直，鱼尾板连接螺栓应无松动，轨道和起重机运行范围内应无障碍物。门式起重机应松开 夹轨器。 （4）门式、桥式起重机作业前的重点检查项目应符合下列要求： 机械结构外观正常，各连接件无松动； 钢丝绳外表情况良好，绳卡牢固； 各安全限位装置齐全完好。
起重机械安全操作规程
上时，严禁下降起重臂。 （7）在起吊载荷达到额定起重量的90%及以上时，升降动作应慢速进行，并严禁同时进行两种及以上动
作。
（8）起吊重物时应先稍离地面试吊，当确认重物已挂牢，起重机的稳定性和制动器的可靠性均良好，再 继续起吊。在重物升起过程中，操作人员应把脚放在制动踏板上，密切注意起升重物，防止吊钩冒顶。当 起重机停止运转而重物仍悬在空中时，即使制动踏板被固定，仍应脚踩在制动踏板上。
基坑保持安全距离。
起重机启动前重点检查项目应符合下列要求： 1.各安全防护装置及各指示仪表齐全完好； 2.钢丝绳及连接部位符合规定； 3.燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足； 4.各连接件无松动。 （3）起重机启动前应将主离合器分离，各操纵杆放在空档位置，正确启动内燃机。 （4）内燃机启动后，应检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，顺序检查各工 作机构及其制动器，确认正常后，方可作业。 （5）作业时，起重臂的最大仰角不得超过出厂规定。 （6）起重机变幅应缓慢平稳，严禁在起重臂未停稳前变换档位；起重机载荷达到额定起重量的90%及以
起重机械作业及指挥安全操作技 术交底
让 世 界 更 畅 通
中交二航局芝山南路跨江 桥梁连接线工程第二标段
目 录
Contents
起重机械作业及指挥理论知识 卸扣的使用 起重机械安全操作规程
吊钩的使用
特种设备的使用技术规范
钢丝绳的使用
绳夹的使用
缆风绳的使用
起重机械作业及指挥理论知识
一、起重机械作业及指挥理论知识（出自质检总局关于印发《起重机械安全管理人员和作业人员考核大纲》 的通知(国质检特〔2013〕680号） 1、起重机司机理论知识 （1）专业基础知识 ① 起重机的基本组成(结构、传动、电气、控制等)、原理、用途、工作特点以及对工作环境的要求。 ② 起重机械的主要参数。 ③ 起重机械主要零部件的要求 ④ 各类起重机械安全保护装置功能与使用
起重机械作业及指挥理论知识
⑬ 安全标志。 ⑭ 起重机械紧急事故的应急处置方法
1)起重机械作业运行故障与异常情况的辨识；
2)起重机械常见故障的现场排除方法； 3)起重机械出现意外情况(如制动器失效等)时的处置； 4)触电、火灾、倒塌、挤压、坠落等多发事故的原因分析及其人员防护、应急救援、应急处置与预防等的
包括起重量限制器、起重力矩限制器、起升高度限位器、行程限位器、回转限位器、幅度限位器、超速保护
装置、偏斜指示或者限位装置、连(联)锁保护装置、防碰撞装置、抗风防滑装置、缓冲器、风速报警器、极 限力矩限制器、上、下限位开关、行程限止器和超程限止器、小车防脱落装置等安全保护装置的功能与使用。 根据相应起重机的具体要求，对应选择前款安全保护装置。