深基坑钢板桩围护设计节选
深基坑钢板桩支护专项施工方案
深基坑钢板桩支护专项施工方案深基坑钢板桩支护施工方案一、工程概况该工程为深基坑项目,施工区域为机关大楼后方,总占地面积约1000平方米,基坑深度达到10米。
为确保工程施工顺利进行,此处需进行钢板桩支护。
本方案旨在确保施工安全、质量和进度的前提下,合理选用支护方案,并制定施工步骤和措施。
二、施工方案1. 钢板桩材料选用:考虑到工程区域土质条件以及施工的需要,采用Q345钢板桩,规格为400*180*10mm。
桩长一般选定为15米,如果需要更长的桩长,可以上下延伸。
2. 钢板桩施工步骤:a. 基坑洗刷:首先需要清理基坑内部的积水和泥沙,确保钢板桩可顺利下埋。
b. 桩位标定:根据设计要求,在基坑界线处设置桩位标志,并按照桩位标志将桩位定位。
c. 钢板桩安装:先用挖掘机或钻机进行挖孔,挖孔深度一般为设计桩长的1/3左右。
然后对齐孔口,用挖掘机提起钢板桩,将其顺利下埋,并用锤子或振动锤将其推入地下,直至桩顶净尺固定基坑顶部土层。
d. 断桩操作:当桩长达到设计要求后,需要对桩顶进行处理,如焊接说、切断桩尖等。
3. 支撑体系施工:a. 钢板桩与支撑梁连接:支撑梁通过u型槽连接钢板桩,梁端焊接后放置在适当位置,并卸下封口梁,进行下一块钢板桩的安装工作。
b. 斜撑安装:将斜撑与钢板桩及支撑梁连接,拉紧斜撑,确保整个支撑体系稳定可靠。
4. 支撑体系监测与调整:在支撑体系安装完成后,需要进行监测,确保支撑体系的稳定性和安全性。
如有异常情况,需及时调整和修正。
5. 围护结构施工:在保证支撑体系的稳定性后,进行围护结构的施工,包括地下墙体和地下板的浇筑等。
三、施工注意事项1. 工作人员应配备合格的安全防护装备,如安全帽、防护鞋、手套等,并按照施工规范进行操作。
2. 施工现场应牢牢围起,设置明显的警示标志,防止行人进入,确保施工安全。
3. 施工期间应加强施工现场管理,减少噪音、粉尘等对周边环境的污染。
4. 施工过程中注意施工现场的稳定性,及时处理地面因施工而产生的塌方、松动等情况。
深基坑钢板桩支护方案
深基坑钢板桩支护方案
深基坑是指挖掘深度超过一定限制,需要进行大规模土方开挖和支护
的基坑工程。
为了确保基坑的稳定和安全,常常需要采用深基坑钢板桩支
护方案。
1.筛选合适的钢板桩:选择合适的钢板桩是保证深基坑支护方案成功
的关键。
需要考虑到桩的长度、厚度和强度等因素,以及桩的施工条件和
使用要求。
通常采用的钢板桩有:U型钢板桩、Z型钢板桩和直形钢板桩。
2.钢板桩的施工:钢板桩的施工需要使用振动锤或拉桩机进行,将钢
板桩逐段插入土体中,形成连续的支护墙。
根据基坑的深度和土体的性质,可以选择一次性或逐步施工的方法。
3.支护墙的连接:在钢板桩的施工过程中,需要通过连接器将相邻的
钢板桩连接起来,形成一个整体的支护墙。
连接器常用的有钢筋焊接、螺
栓连接和槽型连接等,确保支护墙的刚度和稳定性。
4.支护墙的加固:在钢板桩施工完成后,为了增加支护墙的稳定性和
抗扭刚度,可以通过加装横梁、水平支撑和斜向支撑等方式进行加固。
这
样可以有效控制基坑土体的变形,提高基坑的稳定性和安全性。
5.钢板桩的拆除:当基坑施工完成后,需要对钢板桩进行拆除。
拆除
方式可以根据具体情况选择,常用的方法有振动、推桩和钢板桩拔起等。
深基坑钢板桩支护方案是一种有效的基坑支护方法,可以确保基坑的
稳定和安全。
但在实际施工过程中,还需要根据具体情况进行综合设计和
施工管理,确保支护工程的顺利进行。
同时,需要注意根据当地土体情况
和地质特点,结合工程实际进行合理的设计和施工方案,确保基坑工程的
安全和可靠。
深基坑钢板桩支护方案
深基坑钢板桩支护方案引言深基坑钢板桩支护是一种常用的基坑支护方案,它通过安装钢板桩形成临时围护结构,保证施工现场的安全和施工进程的顺利进行。
本文将介绍深基坑钢板桩支护的定义、施工原理、常用材料、安装方法等内容。
定义深基坑钢板桩支护是指在深基坑施工过程中,通过将钢板桩按照一定的间距安装在基坑周边,形成临时围护结构,以抵抗土体的侧向压力,保证基坑的稳定性和施工现场的安全。
施工原理深基坑钢板桩支护的施工原理主要包括以下几个方面: 1. 抗侧推力:钢板桩的安装形成墙体,能够抵抗土体的侧向压力,减少基坑变形和土体滑动的可能性。
2. 支撑土体:钢板桩可以固定土体,防止土体流动和失稳。
3. 承载荷载:钢板桩可以通过连接部件承受并传递荷载,如施工设备和临时设施的重量。
常用材料深基坑钢板桩支护中常用的材料包括钢板桩、连接件、加固件等。
1.钢板桩:常见的钢板桩材料有Q235、Q345等,其特点是强度高、刚度大,能够承受较大的荷载和侧向压力。
2.连接件:连接件用于连接钢板桩,常见的有锁口连接、折边连接等,能够增强钢板桩之间的刚性和稳定性。
3.加固件:加固件主要用于增强钢板桩的承载能力和稳定性,如水平支撑杆、水平拉杆等。
安装方法深基坑钢板桩支护的安装方法主要包括准备工作、安装钢板桩、连续墙施工和加固工序等。
1.准备工作:包括确定施工范围、平整基坑底部、预埋连接件等。
2.安装钢板桩:将钢板桩按照一定的间距和深度插入土体中,形成临时围护结构。
3.连续墙施工:安装完毕钢板桩后,进行连续墙施工,包括搭设支撑、浇筑混凝土等工序。
4.加固工序:加固工序包括安装水平支撑杆、水平拉杆等加固设施,以增强钢板桩的稳定性和承载能力。
安全注意事项在进行深基坑钢板桩支护时,需要注意以下安全事项: 1. 施工人员安全:施工人员应佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备,严禁在施工过程中走动或站立在钢板桩上。
2. 设备安全:使用的起重设备、混凝土泵等设备应合格、稳定,并定期检查维护。
深基坑拉森钢板桩支护方案
深基坑拉森钢板桩支护方案深基坑施工中,为了避免土方塌方以及保证工人的安全,需要采取支护措施。
拉森钢板桩作为一种常用的临时支护设施,具有施工方便、成本低廉、可重复使用等优点,在深基坑支护中得到广泛应用。
本文将介绍深基坑拉森钢板桩支护方案的设计及施工要点。
一、方案设计1.基坑几何尺寸确定:首先需要根据工程需要确定基坑的几何尺寸,包括坑底标高、坑顶标高、坑底面积等。
根据基坑的几何尺寸,可以计算出所需的钢板桩长度、数量和间距。
2.桩身承载力计算:根据基坑的土质条件和水位情况,计算出拉森钢板桩在工作状态下的承载力。
可以采用静载试验等方法确定桩身的水平抗力和垂直抗力。
根据计算结果,可以确定拉森钢板桩的设计使用参数。
3.桩身间的连接方式:拉森钢板桩可以采用对接、弯曲锚杆和黄沙垫作为连接方式。
对接方式适用于较小基坑,弯曲锚杆适用于较大基坑,黄沙垫适用于需要保护构造物的基坑。
4.桩身的排布方式:根据基坑的几何尺寸和桩身的长度,确定桩身的排布方式。
一般情况下,拉森钢板桩的间距为2-3倍桩身的长度。
采用交叉排布方式可以提高支护的稳定性和整体刚度。
5.支撑结构的设计:根据拉森钢板桩的布置情况,设计支撑结构,如水平支撑梁、纵向支撑桩等。
支撑结构的设计需要考虑土压力、地震力和水压力等外力作用。
二、施工要点1.打桩前的准备工作:在施工前需要清理基坑底部,确保基坑底部平整,并根据设计要求设置桩位。
在打桩之前,需要检查施工现场的环境和地质情况,确保施工安全。
2.打桩施工:打桩采用振动锤或静压桩机进行,根据设计要求逐节打入。
在打桩时需要注意桩身的垂直度和水平度,保证桩身的稳定性。
3.桩身连接方式的施工:对于对接方式,需要在桩身两端焊接连接件,保证连接牢固。
对于弯曲锚杆和黄沙垫,需要根据设计要求进行施工,确保连接牢固。
4.支撑结构的安装:在打桩完成后,可以根据需要安装水平支撑梁和纵向支撑桩。
安装水平支撑梁时,需要设置支撑梁箱体和水平支撑杆,确保支撑梁的稳定性。
承台深基坑钢板桩支护方案
目录1、编制依据 ...................................................................................................... - 1 -2、工程概况 ...................................................................................................... - 1 - 2.1 工程概述 ................................................................................................. - 1 - 2.2 气象、水文.............................................................................................. - 1 - 2.3 场地工程地质及水文地质条件 .............................................................. - 2 -2.4 工程特征 ................................................................................................. - 2 -3、深基坑开挖支护方案 ................................................................................... - 4 -4、施工组织 ...................................................................................................... - 4 - 4.1 人员配置 ................................................................................................. - 4 - 4.2 设备配置 ................................................................................................. - 5 -4.4 施工工期及进度安排 .............................................................................. - 6 -5、钢板桩施工................................................................................................... - 6 - 5.1 钢板桩施工的一般要求 .......................................................................... - 6 - 5.2 钢板桩施工顺序...................................................................................... - 7 - 5.3 钢板桩的检验、吊装、堆放 .................................................................. - 7 - 5.4 钢板桩施打.............................................................................................. - 8 - 5.5 挖土 ......................................................................................................... - 9 - 5.6 钢板桩的拔除........................................................................................ - 10 - 5.7 钢板桩土孔处理.................................................................................... - 10 -5.8 施工中遇到的问题及处理 .................................................................... - 11 -6、监测方案 .................................................................................................... - 13 -7、施工保证措施............................................................................................. - 15 - 7.1 安全保证措施........................................................................................ - 15 - 7.2质量保证措施......................................................................................... - 16 - 7.3工期保证措施......................................................................................... - 17 - 7.4水土保持、环境保护措施 ..................................................................... - 18 -7.5文明施工措施......................................................................................... - 19 -8、应急预案 .................................................................................................... - 19 - 8.1 预防措施 ............................................................................................... - 19 -8.3 应急准备 ............................................................................................... - 20 - 8.4 资源配置 ............................................................................................... - 22 - 8.5 应急处理程序........................................................................................ - 23 - 附件:深基坑钢板桩支护计算承台深基坑钢板桩支护专项施工方案1、编制依据(1)工程地质勘察报告及设计施工图纸。
深基坑施工方案钢板桩支护
深基坑施工方案钢板桩支护1. 引言深基坑是城市建设中常见的一种施工方式,它能提供充足的地下空间,满足大型建筑物的需要。
然而,深基坑施工过程中会面临许多困难和挑战,如地下水位高、土质松软等。
因此,合理的施工方案和支护措施非常关键。
本文将以钢板桩支护为例,探讨深基坑施工方案的制定和施工流程。
2. 钢板桩支护的基本原理钢板桩是深基坑施工中常用的一种支护方式。
它由一系列相互连接的钢板组成,形成封闭的桩墙,可以有效地抵抗地下水的渗透和土体的侧移。
钢板桩支护具有施工速度快、适应性强等优点,因此在深基坑施工中得到了广泛应用。
3.1 前期工作在制定深基坑施工方案之前,需要进行详细的前期调查和设计工作,包括地质勘察、水文地质分析等。
这些工作可以帮助工程师充分了解施工现场的地质条件和地下水位等重要信息,为制定方案提供可靠的依据。
3.2 确定设计参数根据前期工作的调查结果,工程师需要确定一系列重要的设计参数,如地下水位高度、土体的抗剪强度等。
这些参数将直接影响到钢板桩支护的设计和施工方案的制定。
3.3 设计钢板桩支护方案在确定了设计参数之后,工程师可以开始制定钢板桩支护方案。
该方案应包括桩墙的布置方案、钢板桩的型号和尺寸、辅助支撑和加固措施等内容。
同时,还需考虑施工过程中可能遇到的特殊情况,如地下水位突然上升、土体失稳等,制定相应的应对措施。
制定钢板桩支护方案之后,需要进行评估和优化。
评估的内容包括桩墙的稳定性、钢板桩的承载能力以及施工过程中可能出现的问题等。
根据评估结果,对施工方案进行优化,确保施工过程的安全和顺利进行。
4. 深基坑钢板桩支护的施工流程4.1 施工准备在施工前,需要做好充分的施工准备工作。
包括搭建施工场地、准备和组装钢板桩等。
同时,还需购买和准备好必要的施工机械和设备,如挖掘机、起重机等。
4.2 预制基坑在施工过程中,首先需要进行预制基坑的挖掘。
根据设计的桩墙布置方案,按照一定的施工顺序逐步进行挖沟、打桩等工序。
深基坑钢板桩支护技术规程
深基坑钢板桩支护技术规程深基坑是建筑工程中非常重要的一部分,它是用来支持整个建筑物的基础,因此在建造深基坑的过程中需要采取相应的钢板桩支护技术。
钢板桩是一种非常好的支护工具,能够有效的帮助工程人员达到建造深基坑的要求。
本文将深入探讨深基坑钢板桩支护技术规程。
一、什么是深基坑钢板桩支护技术深基坑是指较深的地基施工中所钻开的长方形或正方形的深度较大的宝洞,为保护周边环境安全,一般需采用高强度的钢板桩进行支护。
该技术是通过专用的钢板桩钢筋构件将土层固定在一起,以及使用混凝土等材料填充,使基坑周围的土壤保持稳定。
二、钢板桩支护技术规程(一)选择使用钢板桩的原则在选择使用钢板桩前,应该首先进行基础环境的评估,了解周边环境,如土壤情况、地下水位等,然后确定钢板桩的类型、数量和间距,以及其他与配合工程相关的参数,并按照相关标准和法规确定物料的质量标准。
应注意:1. 可以使用钢板桩的地层条件是干燥的或轻度潮湿的干燥地;2. 钢板桩可以承受水平荷载,并能够承受垂直荷载;3. 钢板桩不适用于地下水位较高的深坑建筑,在此情况下,应考虑其他类型的支护工具。
(二)钢板桩的类型常用的钢板桩有U型、Z型、Omega型、H型等几种类型。
各类型的钢板桩的应用情况不同,因此选择时需要根据施工环境和需要的支护强度进行选择。
(三)预处理在安装钢板桩之前,必须进行预处理,以保证钢板桩能够正确安装和固定。
预处理的工作主要包括基础提干、钢板桩位置定位、以及钢板桩的振动安装等。
(四)支护结构钢板桩支护结构是已经排除了施工中可能出现的人或机器故障或事故等因素后所制定的结构,以确保钢板桩能够成功完成支护任务。
(五)施工方法1. 用挖掘机等重型设备进行土方开挖;2. 在开挖过程中要格外注意安全,例如:安全通行、距离注意事项。
建议用土方平台加屏蔽板,防止垮塌。
3. H型钢板桩在挖土时,要先在外侧开挖,然后向内面过渡,逐渐深入到内面。
(六)可接受的误差深基坑钢板桩支护施工误差是不可避免的,但是这些误差必须在可接受范围之内。
深基坑钢板桩支护方案
深基坑钢板桩支护方案深基坑是指施工深度较大、直径较小的土建工程,如地下车库、地下商场等。
为了确保施工期间的安全和稳定,深基坑需要采取一定的支护措施。
深基坑支护的主要方法之一是采用钢板桩支护方案。
钢板桩是指由钢制成的具有一定厚度和宽度的板状构件。
钢板桩支护采用垂直沉入地下的方式进行施工,形成一道连续的围护结构,能够有效控制基坑围土的变形和内外水的渗透。
以下是一个使用深基坑钢板桩支护方案的示例:1.前期准备:在深基坑施工前需要进行详细的勘测、设计和计算工作。
确定基坑的尺寸、深度、土质等参数,并进行桩身的强度计算,以确保钢板桩的使用安全。
2.打桩:钢板桩需要垂直插入地下,形成一个沟槽。
桩身下部需要嵌入到坚硬的地层中,以提供足够的支撑力。
桩身的长度应根据基坑的深度和土质进行确定。
3.连接:相邻的钢板桩之间需要进行连接,以形成一个连续的围护结构。
连接方式可以采用平板连接、法兰连接或者焊接连接等。
4.加固:为了增加钢板桩的稳定性,可以在桩身外部加固。
加固物料可以是混凝土、钢筋网或钢管,具体选择需要根据工程情况进行决定。
5.桩间土体处理:钢板桩之间的土体需要进行处理,以控制围护结构的变形。
常用的处理方式包括注浆、挖土、回填等。
6.施工监测:在施工过程中需要进行实时监测,以保证支护结构的稳定性和安全性。
可以采用测量仪器对基坑周边地点的土体压力、位移等进行监测。
7.进一步处理:如果在施工过程中发现钢板桩存在损坏或变形的情况,需要及时采取措施进行修复或加固,以确保支护结构的稳定。
这是一个简要的深基坑钢板桩支护方案,具体的实施需要结合实际情况进行调整和优化。
在选择和设计方案时,需要考虑地质条件、基坑用途、施工周期、经济成本等因素,并进行充分的计算和评估工作。
同时,在施工过程中需要严格按照相关规范操作,确保施工质量和安全。
深基坑专项施工方案(钢板桩支护)
第1章工程概况 (2)第1节工程名称 (2)第2节工程项目概述 (2)第3节工程水文地质条件 (2)第4节工程场地周边环境条件 (2)第2章施工方案 (2)第1节采用大开挖部分 (2)1.1基坑开挖 (2)1.2基坑支护施工顺序 (3)1.3沟槽内支护 (3)第2节采用钢板桩支护部分 (3)2.1沟槽基坑支护施工顺序 (3)2.2施工准备 (3)2.3打支护桩 (4)2.4打桩机械选择 (4)2.5打桩方式的选择 (4)2.6打桩施工中常见问题的分析及处理: (4)2.7打桩深度、开挖宽度的确定 (4)第3章基坑支护工程的现场监测 (5)第1节基坑观测的内容 (5)第2节基坑观测点的布置 (5)第3节监测频率 (5)第4节钢板桩的检验与矫正 (6)4.1钢板桩检验 (6)4.2钢板桩矫正 (6)4.3钢板桩允许偏差 (7)4.4钢板桩的支撑 (7)第4章基坑开挖中出现的问题及相应的应变措施 (8)第1节开挖中可能出现的问题 (8)第2节安全、稳定应变措施 (8)第3节支撑 (8)第5章污水管道安装 (9)第6章沟槽回填 (9)第7章钢板桩的拔除 (9)第1节拔桩作业开始时的注意事项 (9)第2节拔桩作业结束后的注意事项 (9)第8章劳动力及机械设备配置 (9)第1节劳动力配置 (9)第2节机械配置 (10)第9章施工进度计划 (10)第10章安全措施 (10)第1章工程概况第1节工程名称松白路光明新区段工程Ⅱ标-深基坑支护工程。
第2节工程项目概述本标段设计起点为K14+160,终点为K17+880,路线全长3.72km。
本标段主要位于松白路光明新区段,主要将道路中央分隔带由原设计0.6m宽的中央防撞墙调整为3.0m宽的中央绿化带,原设计4.5~5.0m宽的人行道及自行车道加宽为2.5m自行车道+1.5m绿化带+4.0m人行道,同时将原设计局部路段的双向六车道加宽至双向八车道,以满足公交专用道的设置。
基坑钢板桩支护方案设计
基坑钢板桩支护方案第一节工程概况本工程为XXXXXX,高度3700,顶标高-2.45,地下室顶面覆盖2000高土层,建设方拟在上部做圆形广场及旱地喷泉。
地下室基坑深约5.1米,原采用放坡大开挖方式,基坑面标高约-1.82M,基坑底标高约-6.92M。
当开挖至-4.3M左右时,基坑脚部出现流砂涌动,无法正常开挖,经与甲方及监理单位研究,决定采用钢板桩进行支护,以达到止水挡土的目的。
第二节编制依据一、XXXXXX工程XXXXXX设计图纸;二、XXXXXX编制的XXXXXX《岩土工程勘察报告》;三、XXXXXX工程冲孔桩施工记录;四、同济大学出版社1991年11月第一版《高层建筑施工手册》;五、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);六、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001);工程地质条件根据地形勘察报告及冲孔桩施工记录,该场地范围内地层自上而下分为:杂填土层、淤泥土层、粉细矿层、强(中)风化砂岩层和微风化岩层。
一、杂填土层:层厚约1.0~2.0m;二、淤泥土层:层厚约0.5~1.5m;三、粉细矿层:层厚约2.5~7.0m;四、强(中)风化岩层:层厚约2.0~2.3m;五、微风化岩层。
第四节钢板桩支护设计思路及要点根据本工程场地地质情况特点,本工程钢板桩主要作用是为了隔绝-4m~-12m砂层地下水流入基坑,同时支护边坡防止流砂涌动,起到支护边坡的作用。
设计要点如下:一、采用拉森式(U)型钢板桩,桩长7~10m;二、钢板桩穿过砂层,进入强(中)风化岩面;三、钢板桩沿基坑四周连续设置成封闭的帷幕周长约110M;四、为保证基坑安全,钢板桩帷幕上设置一道连续的工字钢或槽钢围檩以加强钢度及整体性;五、基坑每隔5~6m设一根Φ48管锚,锚杆长度8~12m与其水平成15O夹角,前端固定于围檩上;六、管锚必须在钢板桩施打前3天左右完成,以便拉结于围檩前确保有足够的强度。
第五节基坑稳定性换算1、基本参数:a)支护入土深度h:3.5m;b)基坑深度t:2.6; c)土体平均密度r:16KN/m3;d)地面荷载q:0;e)钢板桩长度L:6m;f)软土内聚力C:5Kpa; h) 软土内mc 摩擦角0:8o i) 角支撑钢梁Φ钢板桩抗弯强度(抗森Ⅲ)δ:2、基本力学数据计算:a)K a=tg2(45-0/2)=tg41=0.72。
深基坑拉森钢板桩支护专项施工设计方案
深基坑拉森钢板桩支护专项施工设计方案一、项目概况深基坑工程是指在土地表面以下的一定深度进行的基础施工工程。
拉森钢板桩是一种常用的基坑支护工程方法,采用钢板桩作为支护结构,通过组合拼装形成闭合的支护单位。
本设计方案旨在对深基坑拉森钢板桩支护工程进行专项施工设计。
二、设计原则1.安全性原则:确保工程施工过程中人员的生命安全和工程的稳定性。
2.经济性原则:在满足工程要求的前提下,尽量减少成本和资源的浪费。
3.环境友好原则:减少对周围环境的污染和破坏。
三、施工工艺1.准备工作:清理施工现场,确保周围设施完好,清理搅拌罐、挖掘机、卡车等设备及工具,组织施工人员进行安全教育和技能培训。
2.测量定位:根据设计要求,对基坑进行测量和定位,确定施工桩孔位置和尺寸。
3.桩孔开挖:采用挖掘机进行桩孔开挖,控制开挖深度和桩孔直径,同时根据土层情况进行护壁处理。
4.钢板桩安装:根据设计要求,进行钢板桩的组装和连接,保证桩体的垂直度和水平度。
5.支护框架安装:根据基坑大小和设计要求,安装支护框架和水平支撑杆,确保桩体的稳定性和抗倾覆能力。
6.挖槽加固:对基坑的土体进行加固,如采用嵌岩钢梁、喷涂混凝土等方法提高基坑的整体稳定性。
7.背填与压密:按照设计要求,进行背填土料的施工和压实,确保基坑的承载能力和整体稳定性。
8.收尾工作:清理施工现场,进行工程验收和相关资料整理。
四、安全措施1.施工人员必须具备相关的工作证件和培训合格证明。
2.施工现场必须设置明显的警示标志和安全标志,限制非施工人员进入工地。
3.施工人员必须戴好安全帽,并穿戴防护服和防滑鞋等个人防护装备。
4.施工过程中,应定期检查和维护工程设备,确保其正常运行和安全稳定。
5.遇到特殊情况或突发事件,应立即停工并采取相应的应急措施,确保施工人员的安全。
五、环保措施1.施工现场要进行垃圾分类和集中处理,防止对环境造成污染。
2.施工过程中,减少作业噪音和尘土扬散,采取相应的措施保护周围环境。
深基坑钢板桩支护技术规程
深基坑钢板桩支护技术规程深基坑钢板桩支护技术规程是指对深基坑的开挖与支护过程中所采用的钢板桩支护技术进行规范和指导的文件。
该规程主要包括基坑钢板桩支护设计、材料选择、施工工艺、检查验收等方面的内容。
下面是深基坑钢板桩支护技术规程的相关参考内容。
一、基坑钢板桩支护设计1. 设计原则:遵循“安全可靠、经济合理、施工方便、环境友好”的原则,设计阶段要进行充分的勘察、测试和分析,确保设计的可行性。
2. 荷载计算:根据基坑开挖深度、土层类型、土体性质、施工工艺等因素,计算基坑所受荷载,确定合理的钢板桩尺寸和间距。
3. 支护结构设计:根据基坑的具体情况,选择合适的支撑结构,包括单排、双排、横支撑等形式,确保支撑结构的刚度和稳定性。
二、材料选择1. 钢板桩材料:根据基坑土体情况和所受荷载,选择合适的钢板材料,一般采用Q345B钢板,厚度不小于10mm。
2. 连接件材料:选择合适的连接件材料,一般采用高强度螺栓和螺母。
三、施工工艺1. 钢板桩的安装:采用打靶或振动均可,安全、高效、节能;安装时要注意钢板桩的垂直度和平整度,保证桩与桩之间的间距和相互之间的连接。
2. 支护结构的拆除:在基坑开挖完毕后,根据施工进度和需要,逐步拆除支护结构,确保安全和顺利进行。
四、检查验收1. 施工监控:对工程现场进行监控,包括基坑开挖进度、支护结构的安装情况等。
如有异常情况及时处理。
2. 质量验收:对已完成的钢板桩支护结构进行检查验收,包括钢板桩的垂直度、平整度、连接件的紧固情况等。
综上所述,深基坑钢板桩支护技术规程是对深基坑开挖与支护过程中的钢板桩支护技术进行规范和指导的文件。
以上内容为相关参考内容,希望对您有所帮助。
深基坑专项施工方案(钢板桩支护)
第1章工程概况 (2)第1节工程名称 (2)第2节工程项目概述 (2)第3节工程水文地质条件 (2)第4节工程场地周边环境条件 (2)第2章施工方案 (2)第1节采用大开挖部分 (2)1.1基坑开挖 (2)1.2基坑支护施工顺序 (3)1.3沟槽内支护 (3)第2节采用钢板桩支护部分 (3)2.1沟槽基坑支护施工顺序 (3)2.2施工准备 (3)2.3打支护桩 (4)2.4打桩机械选择 (4)2.5打桩方式的选择 (4)2.6打桩施工中常见问题的分析及处理: (4)2.7打桩深度、开挖宽度的确定 (4)第3章基坑支护工程的现场监测 (5)第1节基坑观测的内容 (5)第2节基坑观测点的布置 (5)第3节监测频率 (5)第4节钢板桩的检验与矫正 (6)4.1钢板桩检验 (6)4.2钢板桩矫正 (6)4.3钢板桩允许偏差 (7)4.4钢板桩的支撑 (7)第4章基坑开挖中出现的问题及相应的应变措施 (8)第1节开挖中可能出现的问题 (8)第2节安全、稳定应变措施 (8)第3节支撑 (8)第5章污水管道安装 (9)第6章沟槽回填 (9)第7章钢板桩的拔除 (9)第1节拔桩作业开始时的注意事项 (9)第2节拔桩作业结束后的注意事项 (9)第8章劳动力及机械设备配置 (9)第1节劳动力配置 (9)第2节机械配置 (10)第9章施工进度计划 (10)第10章安全措施 (10)第1章工程概况第1节工程名称松白路光明新区段工程Ⅱ标-深基坑支护工程。
第2节工程项目概述本标段设计起点为K14+160,终点为K17+880,路线全长3.72km。
本标段主要位于松白路光明新区段,主要将道路中央分隔带由原设计0.6m宽的中央防撞墙调整为3.0m宽的中央绿化带,原设计4.5~5.0m宽的人行道及自行车道加宽为2.5m自行车道+1.5m绿化带+4.0m人行道,同时将原设计局部路段的双向六车道加宽至双向八车道,以满足公交专用道的设置。
深基坑专项施工方案(钢板桩支护)
***二期工程基坑开挖、支护专项施工方案编写:校核:审批:***施工总承包项目经理部二0一九年六月目录1工程概况 (2)1.1工程基本情况 (2)1.2施工要求 (3)1.3技术保证条件 (3)2编制说明 (4)2.1编制依据 (4)2.2编制原则 (5)2.3编制范围 (5)3施工计划 (5)3.1施工进度计划 (5)3.2人员与设备计划 (5)4施工方案 (7)4.1 A型支护基坑开挖 (7)4.2 B.C型支护基坑开挖 (9)4.3施工注意事项 (18)4.4基坑监测及应急措施 (19)5施工安全保证措施 (20)5.1组织措施 (20)5.2技术措施 (21)1工程概况1.1工程基本情况工程位置: 本工程位于广州市增城区。
新塘镇茅山大道与香山大道连接线二期南接新塘大道, 北面与一期相接。
全长1.820km, 其中420m(K0+0~K0+420)道路宽80m, 1400m (K0+420~K1+820)道路宽度60m。
专业内容: 道路工程、桥涵工程、交通工程、给排水工程、电气工程、绿化景观工程。
工程水文地质条件:场地地貌为丘陵地貌, 场地内地貌单元较简单, 场地经整平, 由于线路较长, 现状地面起伏较大。
该市政建设场地属亚热带海洋性季风气候, 夏长冬短。
阳光充足, 雨量充沛, 气候温差振幅小, 季风明显等特点。
据市气象站多年统计资料: 多年平均气温为23.1℃。
一年中最冷为1月份, 最热为7月份。
年极端最高气温37.8℃(出现在1999年8月20日), 年极端最低气温3.1℃(出现在1999年12月23日)。
日照时数充足。
雨量集中在4~9月份, 其中4~6月为前汛期, 以锋面低槽降水为多。
7~9月为后汛期, 台风降水活跃。
常受台风、暴雨、春秋干旱、寒露风及冻害的侵袭。
区内气象灾害主要为热带气旋、暴雨, 雨量分布不均匀, 呈双峰型:主峰出现在5~6月, 称“龙舟水”;次峰在8~9月称“白露水”。
深基坑工程钢板桩支护设计与探讨
I Ke y wo r d s l f o u n d a t i o n p i t s u p p o r t i n g , s t e e l p l a t e p i l e ,e a r t h
S l = 0 . 4 7 5X 6 + 0 .1 6× ( 0 . 3 4X 6 + 0 .1 2) : 3 . 2m:
S 2 = 0 . 5 2 5× 6 — 0 .1 6× ( 0 . 3 4X 6 + 0 .1 2) = 2 . 8m。
… … ※
e x c a v a t i o n p r o j e c t wi t h e f f e c t i v e t r e a t me n t , a n d h o p e t o p r o v i —
● 谢淦 波 一 x i e Ga n b o
【 摘 要】 本文通过钢板桩基坑支护 实例 设计, 提 出了钢板 桩 受力及稳定性 分析的计算方法 ,为 目后深基 坑支护工程提 供了一种实用有效的处理例子 ,以供 同行参考 。
地质 勘 察报 告 显 示 , 拟 建 工 程 场 地 地 面 以下 1 5 m深
深 基坑工程钢 板桩 支护设计 与探 讨
Th e De s i g n a n d E x p l or a t i o n o f St e e l Pl a t e Pi l e Su p p or t i n g i n De e p F o u n d a t i on E x c a v a t i o n
3 . 基坑 支 护 设计 基 坑 开 挖 深 度 较 大 ,地 基 土 层 稳 定 性 较 差 ,不 宜作 自 然放 坡 开 挖 处 理 ;且 基 坑 安 全 等 级 为 一 级 , 加 上 地 下 水 位 较 高 ,亦 不 宜 采 用 土 钉 墙 处 理 。综 合
深基坑拉森钢板桩支护专项施工方案(1)
深基坑拉森钢板桩支护专项施工方案(1)一、引言在城市发展中,深基坑工程是一项重要的基础设施工程,而拉森钢板桩支护是常用的支护方式之一。
本文旨在探讨深基坑拉森钢板桩支护专项施工方案,为相关工程提供指导和参考。
二、工程概况2.1 工程背景深基坑工程位于城市中心区域,周边环境复杂,土质以砂质黏性土为主,存在较大的工程风险。
2.2 工程范围本工程深基坑设计深度为30米,采用拉森钢板桩支护方式,施工区域约1000平方米。
三、施工方案3.1 施工准备1.完善施工计划,提前准备所需施工机械和人员。
2.检查拉森钢板桩材料,确保质量符合要求。
3.搭建施工场地围挡,确保施工安全。
4.制定安全生产措施和应急预案。
3.2 施工工序1.钢板桩安装–将拉森钢板桩按设计图纸要求布置在基坑四周。
–使用挖掘机挖掘基坑,同时进行钢板桩的振捣和沉桩。
2.基坑处理–完成拉森钢板桩的安装后,进行基坑内部土方开挖和处理,确保基坑稳定。
3.支撑削减–当基坑周围土方开挖到一定深度后,可以逐步减少对拉森钢板桩的支撑。
3.3 施工注意事项1.确保钢板桩的连接牢固,避免出现倾斜或脱落。
2.在施工过程中,及时处理环境因素和人员安全问题。
3.定期检查基坑周围环境,确保施工安全。
四、施工质量控制4.1 材料检测持续对拉森钢板桩材料进行抽样检测,确保质量符合设计要求。
4.2 工程验收结合工程实际情况,进行拉森钢板桩支护工程的验收,确保工程质量。
五、总结与展望深基坑拉森钢板桩支护专项施工方案是复杂工程中的重要环节,在实施过程中要严格按照设计要求和施工方案进行操作。
未来,随着技术的进步和经验的积累,深基坑工程将更加高效安全。
六、参考资料1.《深基坑工程施工技术规范》2.《拉森钢板桩施工规范》3.相关施工案例分析以上是深基坑拉森钢板桩支护专项施工方案的简要介绍,希望能为相关工程带来一定的帮助与启发。
深基坑支护施工方案(钢板桩)
深基坑开挖施工方案目录第一章工程概况 ................................................................................... - 2 -1.1 工程概况......................................................................................... - 2 -1.2 工程建设条件 ................................................................................ - 2 -第二章基坑支护方案 ................................................................................. - 2 -2.1 确定方案........................................................................................... - 3 -2.2 支护方案和排水方案 ...................................................................... - 3 -2.3 安全围护........................................................................................... - 4 -第三章土方开挖施工方案 ......................................................................... - 4 -2.1 施工准备......................................................................................... - 4 -2.2 开挖方案........................................................................................... - 5 -2.3 成品保护........................................................................................... - 5 -2.4 安全措施......................................................................................... - 5 -1、工程概况1.1 工程概况福州市洪塘路改造工程,全线长1802米,道路红线标准宽度24m,起点位于洪湾路,沿线经建新派出所、花好月圆小区及二十九中学,止于闽江大道。
管道深基坑开挖钢板桩支护施工方案
管道深基坑开挖钢板桩支护施工方案1.背景分析在进行管道施工过程中,经常需要对地下基坑进行开挖。
然而,由于基坑深度较大,土壤容易失稳,因此需要进行支护以确保施工安全和土壤的稳定性。
钢板桩是一种常用的支护措施,具有施工简便、安全可靠、成本相对较低等优点,因此常被使用于此类工程。
2.方案设计2.1前期准备(1)确定开挖深度和基坑尺寸,并制定详细的施工方案。
(2)进行地下管线的探测,确保管线不受施工影响。
(3)清理基坑周边的杂物和障碍物,确保施工区域清洁。
2.2钢板桩施工(1)在基坑四周打好桩位,钢板桩的间距一般为1-1.5米。
桩位为桩轴线,桩位要根据设计图施工。
根据实际情况可能需要采取临时支撑措施。
(2)进行桩位竖井的开挖,井深要留出钢板桩的埋设深度。
(3)在竖井中安装钢板桩,桩体要垂直,并确保桩与桩之间的间距符合设计要求。
(4)钢板桩埋设后进行排水处理,确保基坑内的水分及时排出。
(5)对钢板桩进行水平调整和对齐,使用水平仪等仪器进行精确测量。
(6)在钢板桩的两侧进行支撑,支撑采用预应力锚杆和立柱等方式。
确保钢板桩的整体稳定性。
(7)根据施工进度逐步开挖基坑,注意及时清理并控制土方量。
2.3安全措施(1)制定详细的施工方案和安全操作规程,确保施工队员了解并遵守相关规定。
(2)在施工现场设置明显的警示标志和安全警示牌,引导人员和车辆注意安全。
(3)定期检查和维护施工设备,确保其正常运行和安全使用。
(4)按照安全要求配备安全防护用品,如安全帽、安全鞋等。
(5)施工现场要保持整洁,及时清理垃圾和杂物,防止滑倒和其他意外伤害发生。
(6)根据施工现场的具体情况,采取相应的安全措施,如设置护栏、防护网等。
3.施工要点(1)进行充分的调查和勘察工作,确保对基坑的了解准确无误。
(2)严格按照设计要求进行施工,确保施工质量达标。
(3)在开挖过程中及时进行地下水的处理,防止水分对施工的干扰。
(4)及时检查和保养施工设备,确保施工顺利进行。
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4.1.2钢板桩施工
4.1.2.1钢板桩内力计算设计
西固黄河大桥5#墩承台基坑属于陆地深基坑,根据场地特点,结合钢板桩特性施工方法等方面考虑,选用拉森Ⅳ号钢板桩,拉森Ⅳ号钢板桩宽度适中,抗弯性能好。
钢板桩土压力计算
根据地质图纸,5#墩计算深度内未见地下水,所以不用考虑孔隙比及饱和重度来计算土压力,开挖深度h=1551.67-1504.651=7.02m,查阅资料
外荷载根据规范,考虑Pa=20kPa,考虑最不利情况,按库伦土压力计算
主动土压力计算公式P=Pa+γh Ka−2c Ka
被动土压力计算公式P=Pa+γh Kp+2c
黄土Ka=tan2 45°−φ
2=1
3
卵石Ka=tan2 45°−φ
2
=0.361Ka=0.60
Kp=tan2 45°+φ
2
=2.77Kp=1.66
强风化泥岩Ka=tan2 45°−φ
2
=0.552Ka=0.743
Kp=tan2 45°+φ
2
=1.81Kp=1.35
黄土层底主动土压力:P
1.6上
=Pa+γh Ka−2c Ka
=20+16.5×1.6×1
3−2×27×3
3
=−15.71kPa,所以土压力为零
卵石层顶主动土压力:P
1.6下
=Pa+γh Ka−2c Ka
=20+16.5×1.6×0.361−2×3×0.6=13.15kPa 基坑底主动土压力:P7.02=Pa+γh Kp=20+16.5×1.6+22×5.42×0.361−2×3×0.6=56.2kPa
强风化泥岩顶主动土压力:P7.3=Pa+γh Kp=20+16.5×1.6+22×5.7×0.361−2×3×0.6=58.42kPa
基坑底被动土压力:P7.02=Pa+γh Kp+2c Kp=2×3×1.66= 9.96kPa
卵石层底被动土压力P7.3=Pa+γh Kp+2c Kp=22×0.28×2.77+ 2×3×1.66=27.02kPa
强风化泥岩顶被动土压力:P
7.3上
=Pa+γh Kp+2c Kp=22×0.28×1.81−2×51.6×1.35=150.16kPa,大于此处主动土压力
合力作用点及位置计算:
主动土压力:
E2−1=13.15+56.2×5.42÷2=187.94kN
H2−1=13.15×5.422÷2+(56.2−13.15)×5.422÷6
187.94
=2.18m E2−2=56.2×0.28=15.74kN
H2−2=
0.28
=0.14m
被动土压力
E2−2=9.96+27.02×0.28÷2=5.18kN
H2−2=9.96×
0.282
2+27.02−5.42×0.28
2÷6
5.18
=0.12m
A点弯矩M(A)=0计算得:
R1=187.94×2.18+0.28+15.74×0.14−5.18×0.12
7.3
=64.43kN
根据规范h p E R−1.2γ0h a E a≥0
钢板桩围护为临时结构,结构重要性系数γ0取0.9,设钢板桩由A 点往下X m 即64.43× 7.3+X +5.18× 0.12+X +150.16×
X 22
+40.27×
X 36
−
1.2×0.9×[187.94×
2.18+0.28+X +15.74× 0.14+X +58.42×
X 22
]≥0
解得X ≥2.11m ,所以钢板桩入土深度为(2.11+0.28)=2.39m ,取2.5m 弯矩验算:
弯矩最大值在卵石层往下h 米处,此时R1=主动土压力 即R1=64.43=13.15h +(34.59−13.15)×h 22
解得h=2.7m 所以 M max =64.43× 1.6+2.7 −13.15×
2.722
− 34.59−13.15 ×
2.726
=203.07kN ∙m 拉森Ⅳ号钢板
截面模数取最不利情况,即σ=1.4M max
W
=
1.4×203.07×103
2030
=140MPa <【σ】=
200MPa
弯矩满足要求 内撑计算:
内撑取630*8钢管,考虑生锈等因素厚度取7mm ,间距 4.75m ,查表【σ】=140MPa ,W =4218.7cm 3,A=136.935cm 2,m=122.6Kg/m ,
σ=N A +M 1.5W =N A +18×mg ×l 21.5W =64.43×4.75×1000136.935×10−4+
18×122.6×10×19
2
1.5×4218.7×10−6
=31.09MPa <【σ】=140MPa。