混凝土施工方案(正式)
钢筋混凝土工程施工方案(完整版)
钢筋混凝土工程施工方案(完整版)【模板一】正文：一、项目概况1.1 项目名称：钢筋混凝土工程施工方案1.2 项目地点：XXX地区1.3 项目内容：本项目主要包括XXX、XXX、XXX等工程内容。
二、施工准备工作2.1 地勘工作根据工程要求，进行地质勘察和地下管线勘察，获得相关数据，为后续工程施工提供依据。
2.2 设计与图纸编制根据项目需求，进行相关结构设计和施工图纸的编制，确保施工工作准确无误。
三、施工方案3.1 基坑开挖按照设计要求，进行基坑开挖工作，确保基础有足够的稳定性。
3.2 钢筋布置根据施工图纸要求，进行钢筋的分段布置，并进行到位固定，保证结构的稳定性和安全性。
3.3 砼浇筑在钢筋布置完成后，进行混凝土的浇筑工作，保证砼的质量和完整性。
3.4 工程质量控制在施工过程中，进行严格的工程质量控制，包括砼质量检测、钢筋焊接质量检查等。
四、安全措施4.1 施工现场安全在施工现场，设置明显的安全警示标志，并对施工人员进行安全教育，做好施工现场安全管理工作。
4.2 施工设备安全对施工设备进行定期维护和检查，确保设备的正常运行，并采取相应的安全措施，防止设备故障引发事故。
五、文档附件1. XXX项目设计图纸2. 工程施工合同书3. 工程验收报告六、法律名词及注释1. 建筑法：指中华人民共和国的《中华人民共和国建筑法》。
2. 施工许可证：指由相关部门颁发的施工许可证书，凭借该证书方可进行工程施工。
3. 工程质量监督部门：指根据建筑法规定负责对工程质量进行监督检查的政府部门。
【模板二】正文：一、项目概况1.1 项目名称：钢筋混凝土工程施工方案1.2 项目地点：XXX地区1.3 项目内容：本项目主要包括XXX、XXX、XXX等工程内容。
二、施工准备工作2.1 地勘工作根据工程要求，进行地质勘察和地下管线勘察，获得相关数据，为后续工程施工提供依据。
2.2 设计与图纸编制根据项目需求，进行相关结构设计和施工图纸的编制，确保施工工作准确无误。
混凝土施工方案(正式版)
混凝土施工方案(正式版)XXX万科城8#地一期1.2标段目录第一章工程概况 (2)第二章编制依据 (3)第三章施工准备 (3)一技术准备 (3)二材料准备 (3)三机械准备 (4)四作业条件准备……………………………………………………4五人员准备 (5)第四章砼施工工艺...............................................................5一混凝土的拌制............................................................5二混凝土的运输............................................................5三混凝土的浇筑............................................................6第五章质量保证措施............................................................15一混凝土试块 (15)二砼的养护 (1)7三质量保证措施及质量要求………………………………………18第六章质量验收标准……………………………………………………20第七章安全技术要求............................................................22第八章文明环保要求............................................................23第九章其他保证措施 (24)XXX万科城8#地一期1.2标段第一章工程概况本工程位于浐灞生态区辖区范围，东二环东侧。
一期规划净用地面积约平方米,个中住宅用地面积约平方米，幼儿园用地面积约5220平方米。
包括住宅楼：1号楼，2号楼，3号楼，4号楼及幼儿园。
(完整版)混凝土地面施工方案
(完整版)混凝土地面施工方案混凝土地面施工方案1. 背景介绍混凝土地面施工是指在建筑工程中，使用混凝土材料对地面进行铺设和施工的过程。
为了确保施工质量和安全性，本方案将提供详细的施工步骤和注意事项。
2. 施工步骤2.1 准备工作：在施工前，需要进行准备工作，包括清理施工现场、准备施工材料和设备，并确保施工区域的平整度。
2.2 防水层施工：首先，在施工区域施工前，需要对地面进行防水处理，以防止水分渗透。
可以使用专业的防水涂料或防水薄膜进行施工。
2.3 整平地面：接下来，需要对地面进行整平，以确保地面的平整度和垂直度。
可以使用水平仪和刮刀等工具进行调整。
2.4 混凝土浇筑：在地面整平后，可以开始进行混凝土的浇筑。
根据设计要求和工程规范，按照适当的配比将混凝土倒入施工区域，并使用振动器进行浇筑和压实。
2.5 处理表面：在混凝土刚浇注完毕后，需要对地面表面进行处理，以提高地面的平整度和光滑度。
可以使用平头刀或砂纸进行打磨，去除杂质和不平整部分。
2.6 养护施工：混凝土地面完成后，需要进行养护工作，以确保混凝土的强度和稳定性。
通常需要进行湿润养护，即在施工区域覆盖湿润的保护膜，并定期喷水以保持湿润。
3. 注意事项3.1 安全措施：在混凝土地面施工过程中，需要注意施工安全。
施工人员应佩戴防护设备，如安全帽、安全鞋等，并遵守相关的安全操作规程。
3.2 施工质量：混凝土地面施工质量对整个建筑工程的质量有着重要影响。
因此，在施工过程中，需要严格按照设计要求和工程规范进行施工，确保混凝土质量达到标准要求。
3.3 养护措施：养护工作对混凝土地面的强度和稳定性至关重要。
施工完成后，需要按照养护要求进行湿润养护，并避免强物理冲击和过早负荷。
4. 结论通过本文档提供的施工方案和注意事项，可以有效指导混凝土地面施工工程，确保施工质量和安全性。
在实施施工过程中，请务必遵守相关规定和操作规程，确保施工的顺利进行。
混凝土施工方案(完整版)精选全文
可编辑修改精选全文完整版混凝土施工方案目录1.编制依据-------------------------------------------------------- 22.工程概况-------------------------------------------------------- 22.1工程简介------------------------------------------------------ 2 2.2结构设计概况-------------------------------------------------- 3 2.3本工程混凝土工程量-------------------------------------------- 43.施工部署-------------------------------------------------------- 53.1主要机具设备-------------------------------------------------- 5 3.2劳动力准备---------------------------------------------------- 54.施工方法-------------------------------------------------------- 54.1准备工作------------------------------------------------------ 5 4.2施工技术措施-------------------------------------------------- 6 4.3施工顺序----------------------------------------------------- 125.混凝土泵送----------------------------------------------------- 165.1泵送机械及设备----------------------------------------------- 16 5.2地下室混凝土泵送--------------------------------------------- 16 5.3地上结构混凝土泵送------------------------------------------- 19 5.4混凝土泵管搭设方案------------------------------------------- 21 5.5泵送混凝土要求----------------------------------------------- 21 5.6混凝土输送泵选择依据----------------------------------------- 236.混凝土养护----------------------------------------------------- 247.质量要求------------------------------------------------------- 248.质量保证措施及质量通病及防治措施 ------------------------------- 289.成品保护------------------------------------------------------- 3310.检查验收流程-------------------------------------------------- 3411.夜间施工质量及安全保证措施 ------------------------------------ 3512.季节性施工---------------------------------------------------- 3713.安全、消防、环保文明管理措施 ---------------------------------- 381.编制依据1.1施工图纸1.2施工组织设计1.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）1.4《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）1.5《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T23-2011）1.6《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-2010）1.7《混凝土泵送技术规程》（JGJ/T10-2011）1.8《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》2.工程概况2.1工程简介1、工程简况工程名称：建设单位：监理单位：设计单位：工程地点：2、建筑概况1#楼地上4层；2#楼地上2层；3#楼地上2层；4#楼地下1层，地上26层；5#楼地下1层，地上26层。
基础混凝土浇筑施工方案(完整版)
基础混凝土浇筑施工方案(完整版)【1：正式风格】一、施工方案目标及背景根据项目需求，本施工方案旨在详细说明基础混凝土的浇筑施工流程，确保施工进度和质量的达到设计要求。
二、施工材料及设备2.1 材料- 水泥：按照设计比例选用符合国家标准的水泥；- 河砂：使用细砂，确保杂质含量低于国家标准；- 骨料：使用大小适中、无尘、无污染的骨料；- 水：使用干净清澈的自来水。
2.2 设备- 混凝土搅拌机：选用效率高、拌和均匀的搅拌机；- 抹平工具：使用抹光机和抹平板进行表面整平。
三、施工流程3.1 地基准备- 根据设计要求，清理并平整场地，确保无杂物和障碍物。
3.2 打桩及埋件- 根据施工图纸要求，进行打桩和埋设连接件。
3.3 基础梁模板安装- 根据设计要求，安装基础梁模板，并进行调整、固定。
3.4 浇筑混凝土- 搅拌混凝土材料：按照设计要求进行水泥、骨料、河砂和水的配合比例，进行混合搅拌；- 运输混凝土：使用混凝土运输车将混凝土送至工地；- 浇筑混凝土：将混凝土均匀地倒入基础梁模板中，用搅拌棒振实。
3.5 表面处理- 使用抹光机和抹平板对混凝土表面进行抹平和抛光处理。
四、质量控制措施4.1 原材料检查- 对水泥、骨料和河砂进行质量检测，确保符合国家标准。
4.2 施工过程监控- 监控混凝土搅拌过程中的机械运转情况和材料配比；- 监控混凝土浇注过程中的均匀性和振实度。
4.3 强度检测- 对浇筑后的混凝土进行强度检测，确保达到设计要求。
五、施工安全措施5.1 安全培训- 在施工前，组织安全培训，让施工人员了解施工安全要求和操作规程。
5.2 安全防护- 提供合适的安全防护设备，如安全帽、护具等，确保施工人员的人身安全。
【附件】1. 混凝土材料质量检测报告2. 混凝土强度检测报告【法律名词及注释】1. 土木工程（Civil Engineering）：指建筑物、交通运输设施、水利设施等与土地及工程相关的有关工程。
---------------------------------------------------------------------【2：简洁风格】一、施工方案目标及背景本施工方案旨在详细规划基础混凝土浇筑的施工流程，确保按照设计要求进行施工，保证工程进度和质量。
混凝土工程施工方案范本
混凝土工程施工方案范本《混凝土工程施工方案范本》1. 施工概况混凝土工程施工方案是根据设计要求和施工现场的实际情况编制的施工指导文件。
本施工方案适用于混凝土施工单位，在施工前应认真阅读并严格执行。
2. 施工准备2.1 确认施工现场及周边环境，保障施工安全。
2.2 准备施工所需的设备、材料和人力。
2.3 制定详细的施工计划和施工人员组织架构。
3. 混凝土配合比3.1 根据设计要求和实验室试验结果，确定混凝土配合比。
3.2 采用合理的水泥、砂、石料比例，确保混凝土的强度和耐久性。
4. 模具及支撑4.1 准备适当的模具和支撑设备，确保混凝土施工的准确性和稳定性。
4.2 检查模具和支撑设备的完好性，并做好防腐和防锈处理。
5. 施工工艺5.1 混凝土搅拌、运输、浇筑和抹平要按照规范要求进行。
5.2 严格控制混凝土的浇筑厚度和均匀性，避免出现空鼓和裂缝。
6. 质量控制6.1 混凝土强度和骨料级配应在施工过程中进行检测和记录。
6.2 对混凝土施工过程进行全程监控，确保混凝土的质量符合规范要求。
7. 安全生产7.1 严格遵守施工现场安全规定，做好安全防护工作。
7.2 做好施工现场的安全路标标识和警示工作，保障施工人员的安全。
8. 环保措施8.1 合理利用资源，减少施工对环境的影响。
8.2 做好施工废水、废渣等的处理和清理工作，确保施工现场的环境卫生。
9. 施工结束9.1 清理施工现场，恢复场地原貌。
9.2 做好混凝土强度试块的养护和送检工作。
以上为《混凝土工程施工方案范本》，希望施工单位能严格按照施工方案要求进行施工，确保施工质量和安全。
砼工程施工方案
砼工程施工方案一、工程概况本工程位于XX市，是一座规模较大的建筑项目，涉及到大量的砼工程。
主要包括基础工程、框架结构、楼板、墙体等部分。
本施工方案旨在对工程的整体施工进行规范和安排，确保施工过程安全可靠，质量高效。
二、施工单位及人员组织本工程的施工单位由XX建筑公司承担，负责整个工程的施工和管理工作。
施工单位应当组织专业施工队伍，安排施工人员按照工艺要求和施工图纸进行操作。
1.施工负责人：由施工单位安排专业的工程负责人，负责工程的整体施工和管理工作。
2.施工队伍：包括技术工人、机械操作人员、监理人员等。
3.安全管理：设立专门的安全管理部门，负责施工现场的安全管理和监控工作。
三、施工设备和材料准备1.施工设备：本工程所需的主要施工设备包括混凝土搅拌站、混凝土泵车、塔吊、起重机、挖掘机等。
2.施工材料：主要包括水泥、砂、砾石、钢筋、混凝土搅拌料等。
四、工程施工流程1.基础工程：首先进行基础工程的施工，包括地基处理、基础板的浇筑等。
2.框架结构：在基础工程完成后，开始进行框架结构的施工，包括柱、梁、板的浇筑和安装。
3.楼板和墙体：框架结构完成后，进行楼板和墙体的施工，包括混凝土浇筑和砌筑工作。
4.收尾工程：最后进行收尾工程，包括地面的铺设、墙面的装修、设备的安装等工作。
五、工程质量和安全控制1.质量控制：严格按照施工图纸和工艺要求进行操作，确保施工质量满足设计要求。
2.安全控制：施工过程中，按照相关法律法规和安全规范进行操作，确保施工现场安全。
3.环保控制：对施工过程中产生的废弃物进行妥善处理，确保施工现场的环保达标。
六、施工过程管理与监督1.管理与监督人员：设立专门的工地管理与监督人员，负责工地的日常管理和监督工作。
2.施工现场巡查：定期进行施工现场的巡查，确保施工过程安全可靠。
3.安全例会：每周进行一次安全例会，对施工现场的安全情况进行检查和总结。
七、施工进度和质量检验1.进度控制：严格按照工期要求进行施工，及时调整施工进度和安排。
混凝土工程工程施工方案
混凝土工程工程施工方案一、工程概况本工程为一处商业综合体建筑工程，总建筑面积约为10万平方米，包括商业综合楼、写字楼、停车设施等。
本工程采用钢筋混凝土结构，设计要求严格，建设标准高，是一项具有一定工程技术要求和技术难度的大型工程项目。
根据规划设计要求，本工程建筑高度约为100米，基础为深基础，地下部分为多层地下室。
二、施工准备1. 施工队伍组织本工程由建筑施工队、混凝土浇筑队、钢筋加工队、机械作业队等多个施工队组成。
施工队伍应按需配备技术骨干和各类技术工人，确保施工队伍的整体技术水平和施工质量。
2. 施工装备准备本工程需要的施工设备包括塔吊、混凝土搅拌机、起重设备、电动工具等。
施工前需完成设备的检测、调整，确保施工设备的正常运转。
3. 材料准备本工程所需的材料包括水泥、粗细骨料、钢筋等。
施工前需要对材料进行检验，确保材料的质量符合设计要求。
4. 施工方案编制根据本工程的设计要求和实际情况，编制详细的施工方案，确定施工方法、工序、作业和质量要求，明确施工阶段的施工组织和管理措施。
三、施工工艺1. 基础施工本工程基础采用桩基础，施工前需要对场地进行整理和平整，将场地排水系统建设完善。
桩基础施工前需进行地质勘察，确定桩基础的位置和孔径尺寸，严格遵守桩基础的施工规范。
桩基础施工完成后，进行基础墙和地下室的施工。
2. 主体结构施工本工程主体结构采用钢筋混凝土结构，施工前需对结构进行布筋和模板的搭设，严格按照设计要求和规范进行混凝土浇筑和钢筋的安装，确保结构的完整性和稳定性。
3. 外墙施工本工程外墙采用预制板加固结构，施工前需要对预制板进行检验和验收，安装时需采取防护措施，确保外墙的质量和安全。
4. 屋面施工本工程屋面采用钢筋混凝土板结构，施工时需要严格按照设计要求进行防水处理，确保屋面的防水性能和质量。
5. 设备安装本工程设置了多种设备，包括空调、电梯、消防设施等，施工前需要按照设计要求和规范进行设备的安装和调试，确保设备的运行稳定和安全。
混泥土专项施工方案
混泥土专项施工方案一、施工前准备在进行混泥土施工前，首先需要进行充分的准备工作。
包括但不限于以下内容：1.确认混凝土强度等级和配合比；2.准备好混凝土搅拌站，保证供应充足；3.准备好必要的施工工具和设备，如搅拌车、扬水机等；4.按照设计要求对施工现场进行勘测，确保施工平整、无障碍。
二、施工流程1.浇筑前准备1.清理施工现场，将杂物清除干净；2.搭建模板支架，检查模板的平整度和固定性；3.进行基础处理，如铺设防水层或者布置钢筋。
2.混合搅拌1.将水和水泥按照一定比例搅拌均匀；2.将骨料、砂和水泥混合，保证颗粒均匀。
3.浇筑1.从模板的低处开始倒入混凝土；2.采用均匀浇筑的方式，防止出现空隙；3.振捣混凝土，以确保混凝土的密实度。
4.养护1.浇筑完混凝土后，及时对混凝土进行养护；2.保持混凝土表面湿润，防止开裂。
三、质量控制在混泥土施工过程中，质量控制至关重要。
以下是一些常见的质量控制措施：1.施工前进行试块的制作，检测混凝土的抗压强度；2.对原材料进行严格的检查和把关，确保质量；3.控制混凝土搅拌的时间和速度，保证混凝土均匀；4.细致检查模板安装的情况，确保不漏浆、不渗水。
四、安全注意事项在施工过程中，安全始终是第一位的。
以下是一些建议：1.穿戴好安全装备，如安全帽、手套等；2.施工现场要保持整洁，防止发生意外；3.严格遵守操作规程，尤其是搅拌机等危险设备的使用规定；4.天气炎热时，注意及时补充水分，避免中暑。
五、施工结束施工结束后，及时清理施工现场，将材料和设备妥善存放。
对混凝土进行养护，避免外界因素影响其固化。
最后，对整个施工过程进行总结和反思，及时纠正问题，提高施工质量。
以上是混泥土专项施工方案的内容总结，希望对混凝土施工过程中的相关人员有所帮助。
混凝土工程施工方案(全)
混凝土工程施工方案本工程采用商品混凝土，选择具有一定生产规模、符合设计要求、质最稳定、信誉良好的厂家根据计划要求提供商品混凝土。
混凝土采用搅拌车运输，现场用砼输送。
泵进行输送，用振捣器振捣密实。
1.混凝土施工准备(1)在主体结构混凝土浇筑前必须做好以下几项工作:1)确定混凝土的配合比:根据设计要求，结合施丁经验，并与混凝土供应商共同做配合比试验，提出合理的施工配合比，经监理工程师审核、业主批准后由供应商实施;2)编制混凝土的浇筑方案:根据场地条件、结构部位、浇筑量等，编制详细的混凝土浇筑方案，方案中应包括设备、路线、丁艺、养护方法以及防止开裂的各项措施，并经监理工程师审核、业主批准后实施;(2)模板、钢筋、预埋件完成后，首先经过施工单位质保体系的三级检查并备书面记录，最后由监理工程师按隐蔽工程验收。
经验收合格后才干进行混凝土浇筑。
(3)施工后的混凝土结构应符合下列要求:1)结构断面厚度符合设计要求；2)钢筋保护层厚度附和设计要求。
2.作业条件(1)浇筑混凝土层段的模板、钢筋、予埋件及管线等全部安装完毕，经检查合格符合设计要求，并有隐蔽工程记录，办完予检手续。
(2)编制混凝土浇筑方案，确定流水分段划分、浇筑程序、原材料运输、混凝土配料、搅拌、输送、浇筑、捣店方法以及设备挪移、施工平面布置等。
(3 根据现场实际使用材料，由试验室经试验提出设计、施工要求的混凝土配合比。
(4)基础内外模板已支设好，并支撑坚固:板缝已堵严、并涂刷隔离剂:在模板上弹好混凝土浇筑标高线。
3.混凝土浇筑总体控制(1)在浇筑前要做好充分的准备工作，技术协调部根据专项施工方案向工程部进行方案技术交底。
浇筑前工程部牵头组织责任工程师进行详细的技术交底，同时检查机具、材料准备，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模扳、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。
检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。
(2)混凝土自吊斗口或者布料管口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过 2m 时必须用溜管伸到墙、柱的下部，浇筑砼。
混凝土分项工程施工方案(已定稿)
混凝土分项工程施工方案(已定稿)一、项目背景本项目旨在对混凝土分项工程进行施工方案的规划和设计，确保工程顺利进行，并达到设计要求。
二、施工内容概述2.1 施工范围混凝土分项工程包括路基、路面、桥梁、隧道等部分。
2.2 施工要点1.按设计要求选择合适的混凝土强度等级。
2.保证混凝土浇筑时的施工环境和条件符合规范要求。
3.严格控制混凝土搅拌和浇筑过程中的质量和工艺。
4.对混凝土进行养护，确保其强度和耐久性。
2.3 施工流程1.准备工作：包括施工前的准备工作和现场安全检查。
2.混凝土配合比确定和试配。
3.混凝土原材料采购和加工。
4.混凝土搅拌、运输和浇筑。
5.养护与保护。
三、施工方案3.1 施工组织设计1.制定施工计划和安全措施。
2.设立施工组织机构，明确各岗位职责。
3.确保施工人员具备必要的资质和技能。
3.2 施工技术方案1.确定施工方法和工艺流程。
2.制定混凝土浇筑的施工工艺和质量控制措施。
3.制定混凝土养护方案。
3.3 施工安全措施1.严格执行施工现场安全规范。
2.提供必要的安全设施和防护装备。
3.定期进行安全教育和培训。
四、质量控制1.建立质量管理体系，确保施工符合设计要求和规范标准。
2.加强对混凝土原材料的检验和验收。
3.严格执行混凝土配合比要求，确保混凝土强度和耐久性。
五、工程进度计划1.制定详细的工程进度计划，确保项目按时完成。
2.定期进行工程进度检查，及时调整施工计划。
六、经济投资分析1.制定合理的经济投资预算，确保项目资金到位。
2.控制施工成本，提高施工效益。
七、环境保护与资源利用1.采取环保措施，减少施工对环境的影响。
2.合理利用资源，提高资源利用率。
八、总结与展望通过对混凝土分项工程施工方案的规划和设计，本项目将确保施工质量，提高工程效率，为工程的顺利进行提供保障。
同时，将不断总结经验，改进施工技术，为未来类似项目提供参考和借鉴，实现工程质量的持续提升。
水泥混凝土施工方案
水泥混凝土施工方案一、施工前准备1.1 工地准备在进行水泥混凝土施工前，需确保工地的平整度满足要求，清理杂物和碎石，确保施工环境整洁。
1.2 材料准备准备好所需的水泥、骨料、砂浆、混凝土搅拌机等施工材料和设备，确保质量达标。
1.3 人员配备安排好施工人员，包括搅拌工、浇筑工、检验员等，确保施工团队配合默契。
二、混凝土配合比确定2.1 配合比设计根据工程要求和环境条件确定水泥、骨料、砂浆的配合比，确保混凝土的强度和耐久性。
2.2 搅拌比例调整根据实际施工情况，可适当调整混凝土的配比，但需在工程师的指导下进行。
三、施工工艺流程3.1 混凝土搅拌将水泥、骨料、砂浆等按照配合比放入混凝土搅拌机中进行搅拌，确保混凝土的均匀性。
3.2 混凝土浇筑将搅拌好的混凝土倒入模具中，采用振实法进行浇筑，确保混凝土的密实性和平整度。
3.3 表面处理在混凝土初凝后，进行表面处理，可采用刮平、抹灰等方法，提高混凝土的表面光洁度。
四、质量控制4.1 试块检验在混凝土浇筑后，取样制作试块进行强度测试，确保混凝土达到设计要求的强度标准。
4.2 施工记录及时记录施工过程中的关键环节和数据，包括搅拌时间、浇筑量、试块编号等，以备后续查验。
五、施工后收尾5.1 混凝土养护在混凝土初凝后，进行养护工作，包括湿润保养、遮阳防风等措施，确保混凝土的强度和耐久性。
5.2 施工环境清理施工结束后，对工地进行清理和整理，清除多余的混凝土和杂物，保持环境整洁。
以上是关于水泥混凝土施工方案的详细说明，希望能够对您有所帮助。
水泥混凝土路面施工方案(全面)
水泥混凝土路面施工方案一.施工准备1.下承层准备：清扫并润湿下承层,根据设计数据进行测量放样。
2、技术准备：施工前仔细阅读设计图纸及施工规范，制定切实可行的施工工艺，对参与施工的人员进行技术交底及技术培训。
3、材料准备：各种材料进场前必须有出厂质量证明书，并经监理工程师抽样试验合格后方可进场，质检科对进场的材料按照试验频率进行检查。
4、设备准备：施工前对拌和设备及摊铺设备进行调试，使之处于完好状态。
5、确定施工配合比：根据试验配合比及现场情况计算施工配合比。
二.试验段施工摊铺前做200米的试验段，用以确定各项施工参数、机械及人员配置、施工段落长度等。
并在试验段成功后总结出用于指导正式施工的施工工艺。
三.拌和1、水泥碎拌和采用强制式水泥搅拌站拌和，拌和站安设两台150m3∕H搅拌设备。
以满足滑模摊铺机的施工要求。
2、搅拌时要保证水泥砂的均匀性，不同次数搅拌的碎之间的塌落度误差小于2cm,搅拌时间一般为60-90S o四.质量检查控制手段1.目测：由一名经验丰富的质检人员对拌和料进行目测，发现问题，分析原因，及时调整，绝不允许不合格料出厂。
2、试验检测按照规定的检测频率每天对混合料进行试验检测。
3、形成的记录和报告：日消耗各种材料数量、日混合料产量、塌落度、水灰比、抗压强度等。
五.运输1.新拌水泥已运输采用8T自卸汽车。
2、水泥混凝土从搅拌机出料到浇筑完毕的最大允许时间：当施工气温在10℃~20。
C时,最大允许时间为1.5h;当施工气温在20℃~30。
C时,最大允许时间为Ih;当施工气温在30℃~35。
C时,最大允许时间为0.75h o3、施工现场配备专人指挥车辆卸料，以便较准确地估计卸料位置。
并且供料与摊铺机速度要协调，以保证摊铺机匀速摊铺，最大限度地减少摊铺施工中的停机次数。
六.摊铺1.采用德国产9m宽滑模式摊铺机沿基准线摊铺水泥碎路面。
2、施工前,将滑模摊铺机驶进待摊铺位置，测准摊铺底板的高程和坡度，将传感器挂到基准线上，检查传感器的灵敏度及反映是否正确，完成后方可进行摊铺施工。
混凝土路面施工方案(全面)
混凝土路面施工方案一.摊铺1.摊铺前应在已准备就绪的基层上作进一步检查，主要检查模板间距、高度、模板支撑稳定性、基层平整度、基层润湿情况、钢筋传力杆位置等均应符合要求。
2、运到现场的混合料，应先检查拌合质量，如发现问题应及时处理调整，运输车卸料时尽可能的分成几小堆，如有离析现象应用铁锹翻拌均匀后再摊铺。
3、摊铺有传力杆或布设钢筋的混凝土时，需要配合传力杆、角隅钢筋、钢筋网的安放工作进行，即先摊铺钢筋下半部混合料，待钢筋就位后再摊铺上半部混合料。
4、当摊铺时未完成一整块板时，因故停工时，应视停工长短作特殊处理。
停工半小时内，可将混合料表面用湿布盖上，待恢复工作时把此处混合料耙松，继续摊铺；停工超过半小时以上时，可根据施工时的气温和水泥混凝土的初凝时间作施工缝处理但应把不足一块板的混合料铲除废弃。
5、现场取样制作抗压试件1组3块，并与路面同条件养生。
二.振捣1.插入式振捣器在模板边缘，角隅处全面顺序插入振捣一次。
至模板的距离不应大于振捣器作用半径的0.5倍，移动距离不应大于其作用半径的1.5倍，振捣器在一个位置的时间不宜少于20s,以混合料停止下沉，不再冒气泡振出砂浆为准，避免碰撞模板与钢筋。
2、接着用平板振捣器全面的覆盖性振捣后，再用震动梁（行夯）作全幅拖行振实2-3遍，使表面泛浆并赶出气泡。
震动梁移动速度要缓慢均匀,前进速度以每分钟1.2-1.5m为宜。
三、抹面1.梁振实后，立即采用提浆馄拖压滚揉，起到进一步的揉压、二次匀浆作用，一般沿纵向3-4次即可。
遇到有个别露出石子处，要在原地反复滚动数次解决石子露头问题。
经过滚压揉搓匀浆使表面有一层厚度3-4mm的滋润砂浆为宜。
2、抹面。
人工用大木抹子多次抹面至表面无泌水为止，用木抹抹面时每次应与上一次抹过的痕迹重叠一半。
用3m直尺边抹边检查,并刮填不平之处，保证表面平整、接缝平顺。
3、制作微观抗滑构造。
经抹面使路面板表面光滑，不利于行车抗滑，一般应用毛刷垂直于路中线拉毛，使路面板表面粗糙些。
混凝土路面施工方案(全面)
混凝土路面施工方案一.施工准备1.中线放样：每IOm设一中心桩,并在实际伸缩缝、曲线起、终点，纵坡变坡点加密设桩。
2、高程放样：根据设计高程，设置高程控制点，并安排专人在施工过程中跟踪测量。
3、混凝土摊铺前，还应完成下列准备工作：A、碎施工配比已经获得监理工程师批准,搅拌站经过试运行，确认合格。
B、模板安设完毕，检验合格。
C、混凝土摊铺、养护成型等机具试运行合格。
D、运输与现场浇注通道满足施工要求。
E、按设计预完成硅板块、板块划分与胀、缩缝结合，适宜地划分板块。
二.验运输1.施工根据运距、摊铺能力确定运输车辆的数量和配置。
宜采用自卸车运输，当运距较远时宜采用搅拌运输车运输。
2、装运砂拌合物，不宜露浆,并防止离析现象，磴车卸至现场摊铺时，应进行二次拌合。
3、佐达到现场后，运至铺筑点进行摊铺振捣做面，直至浇注完毕的允许最长时间，由实验室根据水泥初凝时间及施工气温决定。
三、验摊铺与振捣1.碎摊铺前，应对模板的间隔高度润滑支撑稳定情况和基层的凭证润湿情况以及钢筋的位置和传力杆装置进行全面检查。
2、磅运送至摊铺点后，可直接到人安装侧模的路槽内，并人工找平均匀，如混合料有离析现象，则用铁铲翻拌均匀。
摊铺时抛撒。
3、磴面板厚度不得大于22vcm,可一次摊铺，大于22vcm时,可分二次摊铺。
4、摊铺厚度应考虑振实预留高度,松铺系数宜控制在1.10-1.25.5、一块硅板应一次连续浇筑完毕，也就是说，在一个规定的时间连续浇筑的区域内，浇筑过程不得中断,也不得用拌合干涩而加水。
四、验振捣1.摊铺好的痛混合料，应迅速用插入式振动器和平板振动器均匀振捣，应先用插入式振捣器振捣，后采用板式振动器振捣。
2、已在全面振捣后,再用振捣梁进一步拖拉振实兵初步整平。
振捣梁往返拖拉2-3遍，使其表面泛浆，并赶出气泡。
振动梁移动的速度要缓慢而均匀，对不平之处，应及时以人工补填找平。
3、最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并均匀。
砼施工方案(1)
砼施工方案(1)
一、前期准备
在进行砼施工前，需要充分的前期准备工作，包括但不限于项目文件准备、材料准备、施工设备准备等。
1.1 项目文件准备
在开始砼施工前，需要准备好相关的项目文件，包括设计图纸、施工方案、材料清单等，以便根据计划进行施工。
1.2 材料准备
在进行砼施工时，需要准备好砂、石、水泥等原材料，并保证原材料的质量符合标准，以保证砼的质量。
1.3 施工设备准备
除了原材料外，还需要准备好施工设备，如搅拌机、输送泵、砼浇筑机等，以确保施工进度和质量。
二、施工过程
2.1 模板安装
在进行砼浇筑前，需要先进行模板的安装工作，确保模板的平整度和牢固度，以保证砼浇筑的准确性和稳定性。
2.2 砼配制
根据设计要求和实际情况，按照一定比例将砂、石、水泥等原材料进行混合，得到符合标准的砼。
2.3 砼浇筑
在进行砼浇筑时，需要注意控制浇筑速度、浇筑厚度和浇筑质量，确保砼浇筑的均匀性和完整性。
2.4 养护
在砼浇筑完成后，需要对砼进行适当的养护工作，以保证砼的强度和耐久性。
三、施工质量控制
3.1 施工验收
在砼施工完成后，需要进行相应的验收工作，包括砼的外观质量、强度等项目
的检查，确保砼施工符合相关标准要求。
3.2 施工记录
在砼施工过程中，需要做好相应的施工记录，包括砼配制记录、施工过程记录、质量检测记录等，以备将来参考。
四、总结
砼施工是施工过程中非常重要的一环，合理的砼施工方案能够保证施工质量和
工期的顺利进行。
通过合理的前期准备、施工过程控制和质量检验，可以确保砼施工的顺利进行，并达到设计要求的效果。
混凝土基础施工方案(完整版)
混凝土基础施工方案(完整版)范本1：混凝土基础施工方案(完整版)一、前言本文档旨在详细阐述混凝土基础施工的方案，包括施工目的、基础类型选择、施工步骤等内容，以确保工程质量和施工安全。
二、施工目的本工程旨在建造一座稳定、安全、耐久的混凝土基础，以支撑建造物的承重。
三、基础类型选择根据地质勘察报告，本工程选择采用桩基础作为基础类型，具体桩的数量、直径、埋深等参数如下：1. 桩的数量：共计30根；2. 桩的直径：每根桩直径为1米；3. 桩的埋深：每根桩埋入地下20米。
四、材料准备1. 混凝土：采用标号为C30的高强度混凝土；2. 钢筋：采用HRB400级别的钢筋，根据桩的直径和间距计算所需的钢筋数量；3. 其他材料：包括模板、膨胀剂、防水材料等，确保施工过程中的需要。
五、施工步骤1. 基坑开挖：根据桩的布置图进行基坑开挖，确保基坑的尺寸和深度符合设计要求；2. 探明桩位：根据勘察结果，使用探测仪器准确探明桩位；3. 钢筋加工与安装：根据桩的直径和间距，进行钢筋的加工和安装；4. 模板搭设：根据桩的尺寸，搭设模板，并进行合理的支撑；5. 混凝土浇筑：按照规定的顺序和方法，进行混凝土的浇筑；6. 桩身振捣：采用振捣器振捣桩身，确保混凝土的密实性；7. 养护：按照规定的养护期进行养护，确保混凝土强度的提升。
六、质量控制1. 混凝土强度检测：对于每批混凝土，进行取样检测，确保达到设计强度；2. 桩位偏差检测：使用测量仪器对桩位进行检测，确保桩位的准确性；3. 钢筋连接质量检查：对于钢筋连接点进行检查，确保连接牢固。
七、施工安全措施1. 严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护用具；2. 搭设围栏和警示牌，确保施工区域的安全；3. 监测地表沉降情况，防止因施工引起的地面变形。
附件：1. 基坑开挖图纸；2. 混凝土浇筑计量表；3. 施工安全检查表。
法律名词及注释：1. 混凝土：根据《混凝土结构工程质量检验规程》的要求进行施工的材料；2. 钢筋：根据《钢筋混凝土结构工程施工及质量检验规程》的要求进行施工的材料；3. 模板：用于混凝土浇筑时制作成形的构件。
混凝土专项施工方案(完整版)
混凝土专项施工方案(完整版)一、施工前准备混凝土施工前的准备工作至关重要，主要包括以下几个方面：1.1 施工组织设计根据工程要求，合理安排施工队伍、设备和材料，制定详细的施工计划。
1.2 安全防护措施确保施工现场的安全，在施工前进行安全检查，设置必要的安全防护设施。
1.3 材料准备保证施工所需的混凝土原材料充足，并符合相应的标准和规定。
二、施工工序混凝土施工包括配料、搅拌、运输、浇筑、养护等多个工序，具体操作如下：2.1 配料按照设计配合比将水泥、砂、碎石等原材料按比例混合，确保混凝土强度和耐久性。
2.2 搅拌采用搅拌机对混合物进行充分搅拌，确保混凝土均匀一致。
2.3 运输将搅拌好的混凝土运输到施工现场，注意运输过程中的均匀性和速度。
2.4 浇筑根据设计要求，将混凝土倒入模具中并进行振实处理，保证混凝土的密实性和表面平整度。
2.5 养护混凝土浇筑后需要进行充分养护，防止混凝土过早干燥和裂缝产生。
三、质量控制在混凝土施工过程中，应进行严格的质量控制，确保施工质量达标，包括以下方面：3.1 原材料检验对水泥、砂、碎石等原材料进行检验，确保符合标准要求。
3.2 强度检测通过对混凝土强度的检测，验证混凝土的抗压性能是否符合设计要求。
3.3 外观质量检验对混凝土表面平整度、颜色等进行检查，保证外观质量良好。
四、施工结束混凝土施工结束后，需要进行收尾工作和整理现场，确保施工现场整洁有序。
五、总结与展望混凝土施工是建筑工程中的重要环节，通过合理的施工方案和质量控制，可以确保工程质量和安全。
未来，在施工技术和设备方面的不断更新，将进一步提升混凝土施工效率和质量。
最新混凝土楼地面施工方案(实用5篇)
最新混凝土楼地面施工方案(实用5篇)混凝土楼地面施工方案篇一1、混凝土的搅拌在常温条件下施工，搅拌塑性混凝土常选用自落式搅拌干硬性混凝土宜采用强制式搅拌机。
在冬期施工时，除考虑上述条件外，还应考虑混凝土的水灰比减少和外加剂的掺人等因素，宜选择强制式搅拌机。
为确保混凝土的搅拌质量。
冬期施工时除合理选择搅拌机型号外，还要确定装料容积、投料顺序和搅拌时间等。
（1）装料容积。
混凝土搅拌机的规格常以装料容积表示，装料容积通常只为搅拌几何容积的1/2～1/3。
一次搅拌好的混凝土体积称为出料容积，约为装料容积的55%-75%。
混凝土搅拌机以其出料容积（m2）某1000标定规格，常用规格有150l,250l,350l等。
（2）投料顷序。
冬期搅拌混凝土的合理投料顺序应与材料加热条件相适应。
一般是先投骨料和加热的水，待搅拌一定时间后，水温降到40℃左右时，再投入水泥继续搅拌到规定的时间，要绝对避免水泥出现假凝。
（3）搅拌时间。
为满足各组成材料间的热平衡，冬期拌制混凝土时应比常温规定的搅拌时间适当延长。
对搅拌掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。
2、混凝土的运输和浇筑。
（1）混凝土的运输。
混凝土拌和物出机，应及时运到浇筑地点。
在运输过程中，要采取措施防止混凝土热量散失和冻结等现象。
在条件可能的情况下，加强运输工具的保温覆盖、制作定型保温车或运输采暖设备。
途中混凝土温度不能降低过决，一般每小时温度降低不宜超过5～6℃。
混凝土浇筑时人模温度除与拌和物的出机温度有关外，主要取决于运输过程中的蓄热温度。
因此，运输速度要快，运输距离要短，倒运次数要少，保温效果要好。
（2）混凝土浇筑。
在浇筑前，应清除模板和钢筋表面的冰雪和污垢。
在施工缝处接槎浇筑混凝土，应去除水泥薄膜和松动石子，将表面湿润冲洗干净，并使接缝处原混凝土的温度高于2℃，然后铺抹水泥浆或与混凝土砂浆成分相同的砂浆一层，待已浇筑的混凝土强度高于1.2mpa时，允许继续浇筑。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录1.编制依据 (2)2.工程概况 (3)2.1综合概况 (3)2.2设计概况 (4)3.施工安排 (5)3.1施工进度 (5)3.2混凝土供应方式 (5)4.施工准备 (6)4.1技术准备 (6)4.2机具准备 (7)4.3材料准备 (8)5主要施工方法及措施 (10)5.1流水段的划分 (10)5.2混凝土的运输 (10)5.3混凝土的浇筑 (10)5.4混凝土养护 (12)6季节性施工要求 (12)6.1雨期施工 (12)6.2冬期施工 (12)7混凝土结构的允许偏差和检查方法 (13)7.1混凝土结构的允许偏差 (13)7.2宏观质量 (14)8.施工安全与成品保护注意事项 (14)8.1一般要求 (14)8.2泵送的安全要求 (15)8.3浇筑后的成品保护 (15)8.4紧急事件的应急预案 (15)1编制依据2工程概况2.2 设计概况2.3设计图见附图13施工安排3.1施工部位及工期要求：3.2混凝土供应方式本工程现场采用预拌商品混凝土，混凝土浇筑均为混凝土运输车。
混凝土的浇筑方式为先竖向墙、柱，后水平梁、板及楼梯。
3.2.1 混凝土的质量要求混凝土外观达到混凝土标准，地下室抗渗防水混凝土保证不渗漏。
确保混凝土密实、表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确，色泽一致，无明显气泡，模板拼缝痕迹整齐且有规律性，结构阴阳角方正顺直，上下楼层连接面平整，使混凝土工程最终达到“内坚外美”的技术要求。
3.2.2混凝土的试验管理1）试验工具：相应数量的混凝土抗压、抗渗试模，小型振动台和坍落度试验设备、标准养护室等。
2）坍落度试验：测试坍落度前，要先将试验桶用水湿润，放在不吸水的刚性平板上，分层装入混凝土，每层用标准棒插捣数次，刮平顶层混凝土，按规定方法提桶、测量、记录。
3）混凝土试决制作：结构施工中按照每一台班、不超过100m3、连续浇灌的同一配合比混凝土制作试块，标养试块至少一组，同条件养护试块两组。
试块振捣采用小型振捣台振实，抹平并应及时在试块表面临时写明工程部位、制作日期、强度等级时填写试块试验表格，试块制作在浇筑地点进行。
4）试块养护：标养试块在拆模后及时放入标养室，同条件试块拆模后，注明标识放置在与其代表结构部位的同样环境处，存放时放置在钢筋焊接的笼子内，并加锁保护，防止碰撞和丢失，采用与结构同条件养护并防止暴晒、风吹脱水3.2.3混凝土结构耐久性的基本要表：3.3劳动组织3.3.1管理管理层负责人：A区:吕满林、马会B、C区：桑东辉、南宝国3.3.2劳务层负责人：A区：王锁勤B区：蔡李忠C区：余杰4施工准备4.1技术准备4.1.1施工前技术人员应在与商品混凝土搅拌站签订施工合同中明确供应混凝土的技术要求。
4.1.1.1坍落度要求混凝土的坍落度控制在160±20mm。
顶板浇筑时取小值，墙体浇筑时取大值。
4.1.1.2水灰比要求±0.000以下外墙最大水灰比为0.55。
±0.000以下内墙最大水灰比为0.60。
±0.000以上外墙最大水灰比为0.55。
±0.000以上内墙最大水灰比为0.65。
4.1.1.3混凝土坍落度及初凝时间的控制1)供方应根据至施工现场的交通状况在砼中适当添加缓凝剂，并考虑途中失水的情况，坍落度要符合要求，并要保证混凝土拌合物的粘聚性和保水性；混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土初凝时间。
混凝土到场应按规定对每车砼进行坍落度的检查，不符合申请要求的坚决清退。
如因供方坍落度原因造成的砼泵送困难，造成的损失由供方承担。
混凝土的初凝时间为4～6h。
2)预拌混凝土厂家根据混凝土原材料、混凝土运输距离、混凝土泵与混凝土输送管径、泵送距离、气温等具体施工条件进行混凝土的试配，最终确定配比，并要保证混凝土的设计强度、耐久性和可泵性4.1.1.4 混凝土中各种材料掺量应通过混凝土配合比设计，经过试验确定，一般胶凝材料不少于300 Kg/ m3，砂率控制在30%～45%，掺合料不宜大于水泥用量的30%。
4.1.2 试验计量安排施工现场设标养室,内设自动温控制仪器一台,湿度通过布置水管和喷雾头控制。
4.1.2.1计量工作各种计量仪器使用前须经过计量鉴定，并取得检测合格的报告。
具体的计量要求详见《试验方案》。
4.1.2.2试验工作本工程的试验工作严格按照现行施工规范和试验方案要求留置混凝土试块并标识清楚、落度测试等，混凝土拆模必须按照同条件试块的试验数据来进行。
各项试验的取样及数量详见《试验方案》。
4.1.3碱集料的要求4.1.3.1混凝土碱含量要求用于本工程的混凝土，其水泥、外加剂、掺合料及砂、石材料必须具有法定检测单位出具的碱含量和集料活性检测报告；最大碱含量为3.0kg/ m3。
4.1.3.2氯离子含量要求基础底板、地下室外墙的耐久性应符合《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）中使用年限为50年，环境类别为二类，b的规定——最大氯离子含量为0.2%；地上结构外墙环境类别为二类，a的规定——最大氯离子含量为0.3%；其他室内环境类别按规范环境类别规定为一类规定——最大氯离子含量为1%。
4.2机具准备主要机械设备4.3材料准备5主要施工方法及措施5.1流水段的划分根据工程,实际每个施工区施工的楼座按照结构形式划分流水段，主楼按照单元划分为2-3个流水段。
5.2混凝土的运输5.2.1混凝土出机后应及时组织混凝土搅拌车运至施工现场，且应保证连续供应。
5.2.2混凝土搅拌车运送过程中保持筒体慢速转动；卸料时，筒体应加快运转20～30s后方可卸料。
5.3混凝土的浇筑5.3.1一般要求混凝土浇筑前必须完成对模板的预检、钢筋、预埋件和水电管线预埋的隐检；浇筑过程中必须安排专人观察模板的状况及钢筋、预埋件的情况，对碰撞变形变位的及时作相应调整。
5.3.2 ±0.00以下部位混凝土浇筑5.3.2.1垫层混凝土浇筑（1）垫层混凝土的浇筑由混凝土运输车完成。
（2）垫层为100mm厚，采用C15混凝土浇筑，在浇筑时混凝土不得产生离析，混凝土自由倾落高度不应超过1.5m，施工人员双手扶混凝土输送管浇筑，边浇筑边后退，用平板振捣器振捣。
（3）混凝土施工人员采用2m刮杠将垫层混凝土刮平，随刮平随采用木抹子初步抹平，混凝土垫层浇筑完毕后在混凝土初凝后终凝前进行压光，保证达到防水层施工要求的平整度。
（4）垫层混凝土的浇筑。
采用一次收平压光技术，具备防水施工条件。
底板防水保护层验收合格后浇筑防水保护层混凝土。
垫层与防水保护层采用振捣棒水平振捣。
5.3.2.2 防水保护层及基础底板地梁浇筑（1）施工人员必须穿软底鞋，不把尖锐坚硬的物体放在卷材上，以免损坏卷材。
（2）混凝土输送管下垫废旧轮胎或橡胶垫，防止损坏防水卷材。
5.3.2.3 基础底板、柱下暗梁和外墙导墙同时浇筑。
根据工程实际情况，采用斜面分层滚动式前进的连续浇筑方法，保证相邻层浇筑间隔时间不超过2h。
5.3.2.4框架柱节点浇筑方法与要求由于框架柱节点处混凝土的强度等级高于反梁强度超过二级，反梁与框架柱的混凝土分两次浇筑。
5.3.2.5禁止在基础底板上留施工缝隙，浇筑完毕后的水平施工缝留置在高出底板顶面300mm 的外墙导墙上。
5.3.2.6墙体浇筑时采用先外墙，后内墙的施工顺序。
在浇筑外墙时，在外墙与内墙节点处，须在距外墙200mm处的内墙竖向用密目钢丝网卡住，后用竖向梯子筋加强固定。
5.3.2.7振捣棒移动间距为400mm，振捣上面一层时必须插入下层50mm，以消除两层间的接缝。
在钢筋布置较密处，用30mm振捣棒振捣。
每点振捣时间为20～30s左右，以混凝土表面不下沉、不出现气泡、表面泛出浮浆为准。
振捣时必须成排依次振捣。
5.3.2.8后浇带防水混凝土的施工要求(1)混凝土中掺胶凝材料用量8%的膨胀剂。
(2)后浇带防水混凝土施工前，必须对施工缝处混凝土浮浆进行剔凿处理，直至见石子。
将后浇带内的杂物垃圾清理干净并用清水清洗，钢筋除锈并调整顺直，钢筋保护层控制措施到位。
(3)防水混凝土进入初凝(一般浇筑后11～12h)即覆盖，浇水湿润养护时间不少于14d。
5.3.3±0.00以上部位混凝土浇筑方法5.3.3.1施工缝的位置及继续浇筑前的要求（1）施工缝留设位置①墙，留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙交接处。
②底板与外墙的施工缝留置在300mm高导墙处；③墙体与顶板的施工缝留置在距顶板下皮上反15mm处；④外墙与内墙的施工缝留置在内墙竖向距外墙200mm处；（2）续浇前的要求继续浇筑前，必须对施工缝处混凝土浮浆进行剔凿处理，直至见石子。
将施工缝内的杂物垃圾清理干净并吹风，钢筋调整顺直，钢筋保护层控制措施到位。
5.3.3.2浇筑的工艺要求及措施(1)竖向结构相同成分的水泥砂浆浇筑：竖向结构浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑约50mm厚与竖向结构成分相同的水泥砂浆，并用铁锹入模，不得用料斗直接灌入模内。
(2)竖向结构浇筑的厚度：混凝土采用分层浇筑、分层振捣，每层浇筑厚度为400mm，混凝土浇筑下料，不可在一处猛倒灌满。
(3)允许间歇时间混凝土浇筑必须连续进行，如遇到不可避免的间歇，间歇时间在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。
超过初凝时间必须按施工缝处理。
(4)浇筑振捣移动方向施工时从外墙大角向两个方向浇筑振捣，先浇筑振捣外墙，后浇筑振捣内墙，控制浇筑速度分层逐步推进，往返巡回进行。
确保在先浇筑的混凝土初凝前浇筑上层混凝土，保证混凝土的浇筑间歇时间不超过混凝土的初凝时间，如此依次循环浇筑至墙顶标高。
(5)倾倒自由高度混凝土自料斗口下落的自由倾倒高度取1.5m，如果超过1.5m时，必须增设软管。
5.4混凝土养护为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度，防止产生收缩裂缝，必须认真做好养护工作，常温下养护采用洒水养护法，冬期施工采用覆盖保温养护。
5.4.1在已浇筑的混凝土进入终凝后（常温5～6h后，不超过12h）开始浇水养护。
5.4.2混凝土的浇水养护不少于14d。
5.4.3浇水次数以能保证混凝土处于湿润状态为准。
5.4.4在混凝土水化高峰期（浇筑后1～3d内）浇水次数应增加。
5.4.5冬期混凝土施工时，养护方法见“冬期施工方案”。
6季节性施工要求6.1雨期施工6.1.1大面积混凝土浇筑前，要了解2～3d的天气预报，尽量避开雨天。
混凝土浇筑现场备足防雨材料，如浇筑混凝土时突然遇雨，立即对已浇筑部位加以覆盖保护。
6.1.2雨期施工时，加强对预拌混凝土的质量控制。
详见雨季施工方案6.2冬期施工6.2.1进入冬施，混凝土的运输、浇筑和养护等必须严格执行冬施方案的规定。
6.2.2混凝土在浇筑前，必须先清除模板和钢筋上的冰雪、污垢。