结构关键部位(工序)施工作业指导书
建筑施工作业指导书
建筑施工作业指导书第一章预备工作1.1 工作前准备在开始建筑施工之前，必须进行充分的工作前准备。
包括但不限于：- 确定施工范围和施工计划- 确定作业人员和相关负责人- 确定施工资料和材料的供应计划- 检查施工现场和设备的安全性1.2 施工材料和设备的选取与验收为保证施工质量和安全，必须对施工材料和设备进行严格的选取与验收。
具体步骤如下：- 确定材料和设备的技术规范和要求- 选择符合规范要求的材料和设备供应商- 进行材料和设备的验收，并记录相关信息第二章施工流程2.1 地基处理地基处理是建筑施工的重要环节，它直接关系到建筑物的稳定性和安全性。
在进行地基处理时，需按照以下流程操作：- 在施工前进行地质勘测，了解地基状况- 根据地质勘测结果制定地基处理方案- 进行地基改良、夯实和加固等工程2.2 基础施工基础是建筑物支撑和传递荷载的重要结构部分。
在进行基础施工时，需按照以下流程操作：- 根据设计图纸进行标注和放线- 进行基础土方开挖，并清理开挖面- 按照设计要求进行基础模板的搭设- 进行混凝土浇筑和养护工作2.3 结构施工结构施工是指建筑物的框架和承重结构的建设。
在进行结构施工时，需按照以下流程操作：- 安装施工支架和模板，并进行调整和固定- 进行钢筋绑扎和混凝土浇筑工作- 进行结构构件的拆模和检查2.4 建筑装饰建筑装饰是指对建筑物内外部进行装修和美化的工作。
在进行建筑装饰时，需按照以下流程操作：- 进行室内外墙面的处理和涂装- 安装门窗、楼梯、地板等建筑材料- 进行室内外装饰的设计和施工第三章安全管理3.1 施工现场安全在建筑施工过程中，必须始终保持施工现场的安全。
为确保工人和设备的安全，必须采取以下措施：- 设置明显的警示标识和施工分区- 检查施工现场的安全设备和防护措施- 培训工人的施工安全知识和技能3.2 施工过程中的风险控制施工过程中存在许多风险和隐患，必须采取相应的控制措施来降低事故发生的概率。
关键工序作业指导书
本作业指导书适用于Y系列单，三相异步电动机转子校动平衡操作规程。
1材料：1.1清洁回丝和滑石粉。
1.2彩色粉笔。
1.3垫圈（平衡快）。
1.4机油（2号锭子油）。
2设备与工具：2.1 YYQ－6A型闪光式硬支承平衡机。
2.2 电钻（1－6毫米）。
2.3 斜口钳（6时）。
2.4 斩口榔头、冲头。
3 平衡校测前的准备：3.1 按转子轴承档两端支承距离尺寸调整好两个支承架之间的位置距离，然后将支承固紧在平衡台面上。
3.2 按照转子轴颈大小调节V形支承快上下（高低）位置，使工件转动时保持水平并加以固紧。
3.3 调整好限住支架，以防止转子旋转时轴向移动甚至窜出，避免不安全事故及损坏工件。
（如转动轴承档两端有台阶档牢时该步骤可不做）。
3.4 平衡机转速的选择是按工件质量，工件外径大小，初始不平衡量以及施动功率而决定，现按63转子以下可依据选择转速快一些（皮带轮直径的一档）反之转速选择慢一些。
3.5 在校测转子轴伸键槽中嵌入键，并用橡皮筋紧固牢。
3.6 校测转子外圆套上涂有滑石粉的转动皮带，然后将转子两轴承档座落在两V形槽支承架间，并在两轴承当处适当加些润滑油。
3.7 沿校测转子处圆靠近铝端环右面用粉笔按平衡柱数量一一编写上号码字样，便于用闪光式读出转子不平衡量的相位。
4 校测方法：4.1 先将操作仪表板面上的面分离1 ，2二个框格外侧旋纽旋在“10”的位置而内侧旋纽旋在“0”位置上。
4.2 将“＋”“－”变换开关拨在“＋”位置（如果被校转子用加重法进行平衡则应拨至“－”位置）。
4.3 将衰减器调节至适当位置，衰减档数1，2，5，10，20，50，接地，其衰信数约1：2：5：10：20：50。
接地表示短路。
4.4 当转子的平衡转速稳定后，调节转速选频旋钮使微安表指针呈最大数值，如转子的不平衡量很小，可将衰减器旋钮拨至“1”或“2”档，4若选频正确，则拨“－”“＋”变换开关时，闪光灯所指示的转子不平衡位置正好相差180°则应拨至（注意：若转速不符可能出现信频讯号，此时闪光灯停象出现不正常如轻重反转时不是180°此时应接上述第4条按转速范围置于相应一档上）。
关键工序作业指导书(土建部分)
目录1 地下室1-1 地下室外墙钢筋定位┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄2 1-2 地下室内、外墙钢筋绑扎┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄3 1-3 地下室外墙对拉止水螺杆施工┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄3 1-4 地下室(主楼)与室外地下车库施工缝┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄4 1-5 地下室地坪与门洞施工┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄5 2 构件2-1 后浇带支模方法┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄6 2-2 后浇带部位支撑┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄7 2-3 楼板预留洞施工┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄8 2-4 线条压顶栏板定型化施工┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄9 3 楼梯间3-1 楼梯踏步定型化支模┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄9 3-2 楼梯踏步结构与装饰施工┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄10 3-3 主体结构双向直跑楼梯间隔墙施工┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄11 4 公用部位4-1 走道与休息平台装饰施工┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄12 4-2 电梯门与块材门套施工┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄13 4-3 块材踢脚线施工┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄13 4-4 管道粉刷、刮白施工┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄14 5 卫生间5-1 卫生间预留洞施工┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄15 5-2 卫生间管道安装与防水施工┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄16 5-3 卫生间管道、排气道安装与隔墙施工┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄17 5-4 卫生间地埋管安装与防水施工┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄18 6 外墙6-1 飘窗板施工┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄19 6-2 角窗施工┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄20 6-3 悬挑板与外墙面砖施工┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄21 6-4 外墙饰面施工与窗框安装┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄22 6-5 外墙面砖与空调洞施工┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄23 6-6 伸缩缝施工┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄24 7 屋面7-1 通气管与排气道风帽施工┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄25 7-2 排气道风帽与屋面广场砖施工┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄26 7-3 风机基座施工与风机安装┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄27 7-4 屋面泛水与墙面施工┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄281、地下室1-1地下室外墙钢筋定位部位：地下室外墙关键词：钢筋绑扎、外架搭设工序：抗水板钢筋绑扎完成，进行剪力墙钢筋插筋定位，外墙通长钢筋未与外架搭设施工相结合常见问题： a剪力墙竖筋倾斜、b上口高低不一、或高于板面或低于楼板、c暗梁主筋绑扎不到位；d墙体绑扎后垂直度无法校正到位，造成保护层不符合规范要求。
建筑工程关键工序作业指导书(地基与基础分部工程)指导书
编制：日期：审核：日期：批准：日期：**建筑集团有限公司二零二一年二月目录前言 (1)地基与基础工程 (1) (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10)1、外剪力墙竖向后浇带做法： (10)2、外剪力墙防水保护： (10)前言工程质量在建筑施工中占有重要地位，随着社会发展及全民质量意识的增强，质量已成为社会关注的焦点。
部分地产公司根据此国家规范和客户要求推出了各项控制措施，对在建工程各道工序进行实时监控指导，有效的提升工程质量管理水平，值得我们借鉴。
在质量管理过程中，我们发现许多项目部在涉及工程使用功能和重要观感部位的关键工序施工时，因为施工顺序的不合理、对工序质量的特性认识不足，造成返工、材料人工浪费、影响施工进度。
同时许多管理人员对形成质量问题的要素构成和原因分析并不透彻，从而找不到质量管理的着力点，反映出来就是管理绩效低下，工程质量品质不高。
因为各部位工序施工具有“连续性”、“衔接性”的特点，所以质量问题也具有“隐蔽性”和“成长性”。
管理人员在施工过程中重视产品质量，不重视工序质量；重视施工过程检查，不重视施工前组织工作，其结果必然会形成随着施工活动的开始，大量隐藏的问题就逐步暴露、产生的状况，管理人员不得不将许多时间、精力花在整改中，影响正常的管理工作。
基于以上现象，为确保工程施工质量，进一步推动项目部“以点带面、样板引路”的管理方法，对施工过程中涉及使用功能、重要观感质量部位的节点进行分析，从施工顺序、方法、检查重点等角度剖析工序施工，从而达到对工程质量进行预控的目的，期待项目部在施工过程中进一步理顺工序，通过对工序的精细分解和施工的精细组织，提高施工工艺水平，结合目前各项目部实际施工情况，现对基础、主体、砌体、墙面、地面、屋面等分项工程项目的施工工艺进行细化补充，对过程控制要点进行了重点阐述，实施作业指导，为“每建必优，精细管理”注入新的内涵。
由于编者水平有限，纰漏之处在所难免，敬请各位同仁批评指正，公司将收集执行中的意见建议，适时推出更新版本。
幕墙施工作业指导书
幕墙施工作业指导书说明在对岚山西站幕墙施工前，应根据该工程每一种幕墙的构造、每一道工序的施工工艺进行严格的技术交底，尤其是针对工程中的施工重点、施工难点，必须在施工前予以充分考虑和解决，保证幕墙安装符合设计图纸及国家规范要求，满足施工进度需要。
根据幕墙设计图纸，本工程幕墙可分为石材幕墙、玻璃幕墙、铝板幕墙等，由于预埋件施工工序存在于各种幕墙，其施工方法基本一致，仅是分格尺寸不同、部位不一样而已，因此，本节将单独阐述第一章预埋件（后置）施工作业指导书一、目的预埋件（后置）是幕墙与主体结构连接的构件之一，其制作、安装的质量好坏，直接影响到幕墙与主体结构的连接功能，也影响到幕墙施工的精度与外观质量的好坏，因此，预埋件（后置）的安装时幕墙施工的重要环节。
二、编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2013 《建筑装饰装修工程施工及验收规范》 GB50210—2001三、预埋件（后置）施工流程1、预埋件施工流程：埋件测量放线点焊连接2、后置埋件施工流程：埋件测量放线后置部位打孔清理空洞安装药剂四、预埋件施工方案1、预埋作业之前工作1.1、预埋件施工图设计是依据被认可的幕墙立面分割图及结构布置图进行的。
1.2、预埋设计图在完成经业主确认后，转至业主或总包单位及工厂，以便工厂办理预埋件之采购作业，同时将预埋图三份送交加工单位。
1.3、加工单位收到预埋图及安装通知单（或工程合同）后，即开始办理预埋件加工。
1.4、预埋件运抵现场后，应会同监理单位进行检验，确认后才能进项安装。
2、预埋放样及施工方法2.1、预埋件的测量放线根据预埋件布置图，进行预埋件的测量放线。
当楼层之底板铺设完成后，侧面模板尚未施工前，即开始预埋件放样工作。
放样时若发现模板施工尺寸有误差时，及时提出并要求整改。
此项工作我单位将派专人跟进主体施工进度，避免漏埋、误埋，并做好测量记录。
2.2、预埋件安装预埋件是通过焊接钢筋与主体混凝土结构连接，预埋件的外侧面必须紧贴外侧模板，预埋件锚筋必须与主体钢筋点焊（绑扎）牢固，并注意与主体的防雷网电气连通，预埋件的允许误差严格控制，即标高≤±10mm，水平分格≤±20mm。
关键部位、重点工序旁站制度
关键部位、重点工序旁站制度1管理目标促使项目经理部进一步加强施工现场的质量管理工作,对施工全过程现场跟班监督，更好的控制关键工序、特殊工序的施工质量，保证工程质量总体水平。
2意义由于施工过程不规范行为容易引起的质量事故或者隐患，加强工程旁站，及时整改旁站监控中发现的各类质量问题，使关键工序、特殊工序工程施工质量管理更加程序化、规范化，确保工程施工质量目标的实现。
3依据(1)项目经理部界定的关键工序、特殊工序。
(2）项目经理部编制的办法和文件。
（3）与业主签订的合同、补充规定和文件、旁站施工部位的设计图纸、设计图交底及相关变更设计.（4）验收标准、施工技术指南、经批准的施工组织设计、施工方案、施工作业指导书、技术交底及其他现行规范、规程.(5)承包合同、质量管理办法和质量内控体系。
4职责(1）项目施工前，项目经理部工程部应对关键工序、特殊工序进行界定，并编制作业指导书及旁站计划,旁站计划包括旁站内容、人员分工、旁站记录表等。
（2)旁站人员结束旁站后,及时填写旁站记录，记录资料需在旁站结束后24小时内交项目经理部安质部，并每月汇总旁站资料电子扫描件文档上报子分公司安质部。
鼓励各单位建立使用电子网络系统，录入旁站信息。
（3)子分公司安质部将旁站记录按项目进行分类刻盘存档。
5内容及标准、方法及要求(1）旁站的范围和部位一般为项目经理部界定的关键工序、特殊工序,包括以下几个方面：①房屋建筑工程土方回填，混凝土灌注桩浇筑,地下连续墙，卷材防水层细部构造处理，钢结构安装;在主体结构工程方面包括：梁柱节点钢筋隐蔽过程，混凝土浇筑，预应力张拉，装配式结构安装，钢结构安装，网架结构安装,索膜安装。
②铁路工程a.土石方及路基工程路基：地基土换填、排水砂井、粉喷桩、CFG桩、塑料排水板的主要施工过程.过渡段填筑。
重力式挡墙基坑地基承载力试验.b.混凝土和钢筋混凝土工程混凝土工程：重要结构、重要部位混凝土灌筑.预应力混凝土工程：施加预应力过程。
项目施工作业指导书编制制度(4篇范文)
项目施工作业指导书编制制度（4篇范文）【第1篇】项目施工作业指导书编制制度项目施工作业指导书编制管理制度(1 特殊过程和关键部位由项目经理部组织编制施工作业指导书并向工区下发。
(2 工区对所管辖作业队发放作业指导书并组织实施。
(3 作业指导书的基本内容:执行建建{2009}107号文件《铁路建设项目施工作业指导书编制暂行办法》(4 作业指导书的管理实施一、工区《作业指导书》的编制应按照建建{2009}107号文件并结合实际情况,制定相应的技术工艺准则,经项目经理部总工程师审批后施行。
二、施工过程中使用新结构、新材料、新工艺、新技术、应用新型施工机械采用新的检测、试验手段,必须经过试验和技术鉴定,并制定可行的技术措施,形成新的技术工艺标准补充条文,报公司审批后施行。
三、桩基工程、大型土石方、深基坑支护、大体积砼、大跨度、预应力工程、大型钢结构安制、冬期施工、脚手架工程、有特殊工艺要求的工程(如高性能混凝土的环境条件)、简支箱梁预制、无碴轨枕板铺设等特殊部位、结构、工序的施工,必须制订有针对性的技术措施,报公司审批后方可施工。
四、分部、分项工程施工前,现场施工管理人员应将具体的施工准备、工艺标准、质量要求和注意事项等向操作人员进行交底,尤其是一些重要部位和关键工艺的施工,应有针对性地进行技术交底,并制订、实施相应的跟踪检查措施,确保施工质量符合标准。
五、操作人员必须领会设计图纸要求和技术交底要求,施工过程中应自觉坚持自检、互检、交接检制度,发现问题,及时整改。
作业指导书发放和接收必须做好编号和登记。
【第2篇】工程项目施工现场落手清工作制度工程项目施工现场落手清工作制度现场落手清工作是搞好项目现场场容场貌的基础,也是安全生产,提高工作效率,降低成本的有效措施,为节约原材料,充分利用材料,特制定以下制度。
1、施工现场必须做到边施工边清理落地灰、钢筋、砖块、木料、扣件等及时清理回收利用,清理出不能利用的建筑垃圾倒在指定地点。
关键过程(工序)作业指导书
检查流量计旁路阀，须100％关闭；检查流量计校准情况（测量范围及零值）；检查流量计的输出信号。
3、糖浆温度低
加热器被氨气填充
注意加强加热器氨气的排放。
加热器汽鼓充满汽凝水
检查汽凝水排放情况，必要时可把汽凝水从加热器底部的排水阀排出。
蒸汽控制阀没有完全打开
检查控制阀的电子或气动联接。检查运行时的阀门温度（自动或手动）以及HIM的设置。检查控制阀的位置，须与手动设置点相反。
7、为了消除人为肉眼观察滴定偏差，保证清汁准确控制在工艺指标范围内，岗位工应每隔一小时在沉淀池承汁槽中采混合清汁样本，用比色法测定清汁PH值一次，并记录备案，以备与化验结果进行对比。
8、磷酸、絮凝剂添加量要按工艺要求添加足够，并且添加均匀，才能得到良好的澄清效果。
9、硫熏糖浆压力控制在生产计划指标内，PH值控制在生产计划指标范围内。PH值控制过低会增加蔗糖转化，增加白砂糖的含硫量。过高则有可能使硫熏糖浆色值偏高，影响到白砂糖的色值。因此操作工要注意根据糖浆压力，硫熏强度的高低，化验单上糖浆PH值、色值分析结果情况，适当调节好糖浆硫漂的硫气阀门。如清糖浆PH值高于指标，应适当开大硫气阀，提高粗糖浆硫漂量；如清糖浆PH值低于指标，应关小硫气阀，降低硫漂量。如开大流气阀后，清糖浆PH值仍达不到指标范围，应检查糖浆泵压是否达到要求，硫气管、糖浆硫熏器是否积垢，是否堵塞。硫气阀是否开关正常。硫磺炉燃烧是否正常。硫气温度是否符合要求。
二、工艺要求:
1、辅助澄清剂的制备：
（1）糖化钙的配制：
a.在糖化钙制备箱加入50％容量的原糖浆后，启动搅拌器；
b.加入25％容量的浓度为8波美的石灰乳；
c.加入25％容量的冷水；
d.连续搅拌1小时，然后静置2小时后方可投入使用；
关键工序(焊接)作业指导书
700mm~1000mm120mm20mm~25mm
1100mm~2000mm200mm25mm~30mm
焊接时根据钢板厚度，采用相应的电流进行焊接。焊接时焊缝表面应均匀，不得有漏焊、虚焊、裂纹、夹渣、烧穿、孤坑等缺陷。钢板厚度对应电流为：
1mm—50A
〈6〉半成品制造完后。生产部门应分类按指定的区域井然有序地进行堆放，并通知质检部半成品检验员进行检验。半成品检验员依据《过程检验规范》对半成品进行各项检验。检验采用经鉴定过的标准钢卷尺，游标卡尺、宽坐直角尺抽样检测。合格后填写《检验记录单》并通知物供部进行外运处理。
4、焊接过程中应按过程检验规范10%进行抽样自检，力争制品合格率达到99%以上。
〈2〉点焊工序：
操作工按点焊技术要求：1.首先接通点焊机的电源，根据钢板厚度调整相应的电压：
调节级数表
板厚度调节表
级数
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
NO
板厚
调节数
点焊时间
1
2
2
2
1
1.0mm~1.2mm
2
2
2
≈5秒
2
1
2
1.3mm~1.6mm
2
2mm—70A
3mm—100A
4mm—120A
5mm~8mm—150A
3、焊接完一个制品应根据图纸或样本，用鉴定核准过的钢卷尺，核准制品的尺寸与标准要求是否相符，焊缝表面是否符合（4、2）A、B项中规定要求，是否符合图纸要求配上相应的附件（如：接地螺栓、螺帽、锁扣、锁勾等）合格后方可按此操作方法进行焊接操作。
〈1〉焊接工序：
1、焊接是半成品制造过程中的特殊工序，要求具有焊工等级证书和上岗证才能进行焊接作业。
钢结构施工作业指导书
钢结构施工流程、检验细则钢结构主要施工工艺流程如下：施工放线一基础混凝土内预埋螺栓一（钢结构加工制作）门式刚架吊装一吊车梁安装一钢梁安装f屋架、屋面板及屋檐板安装f墙面板安装f钢结构涂装。
一、施工放线（1）按照设计要求，根据图纸要求，配合土建单位将标高、轴线核实核准。
（2）施工前用经纬仪复核轴线，并用水准仪确定标高，并用墨线在不易损坏的固定物上作好记号，注明标高，并做好记录。
一定要做好中间交接（3）在确定轴线和标高之后，即放好大样之后，再放小样，也就是确定每个钢柱在基础混凝土上的连接面边线及纵横十字轴线，即门式刚架的柱脚位置。
（4）在定位刚架时，要尽量避免刚架柱脚与螺栓的碰撞，以避免刚架柱底面的变形，从面减少与基础混凝土的接触面，以及螺栓的弯曲变形，造成螺栓纠直之后给螺栓带来的强度损耗。
二、基础混凝土内预埋螺栓（1）在基础混凝土浇捣之前，再仔细核对螺栓的大小、长度、标高及位置，并固定好预埋螺栓。
（2）在基础混凝土浇捣之前，黄油及塑料薄膜包住预埋螺栓的丝口部分，以避免混凝土浇捣时对螺栓丝口的污染。
（3）在浇捣混凝土之时，派有经验的专人值班，做好混凝土浇捣时对预埋螺栓定位的影响。
以避免预埋累栓的位移及标高的改变。
（4）基础混凝土浇捣之后，及时清理预埋螺栓杆及丝口上的残留混凝土。
三、钢结构加工制作工艺过程：1.下料图单①此工序为材料检验部分，其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。
②质量检测标准：应符合设计要求及国家现行标准的规定。
③检验方法：检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。
2.放样、号料①放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。
②注意:预留制作，安装时的焊接收缩余量；切割、刨边和铳加工余量；安装预留尺寸要求。
③划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正。
④放样和样板的允许偏差见下表：项LI允许偏差平行线距离和分段尺寸0. 5mm对角线差1.0mm宽度、长度0. 5mm孔距0. 5mm加工样板角度20'⑤号料的允许偏差见下表：项目允许偏差外形尺寸1. 0孔距0. 5⑥质量检验方法：用钢尺检测。
2024年关键部位和工序检查确认制度(二篇)
2024年关键部位和工序检查确认制度1目的制订本制度的目的是为了更好的控制华电青岛发电厂三期工程建设质量，尤其是关键部位和工序的工程建设质量。
本制度明确工程的关键部位和关键工序以及质量控制方法，努力将监理和其他参建单位组建成一个统一的质量管理体系以满足质量管理和质量控制的要求，使工程质量处于有效控制状态；达到规范和合同的要求最终使工程整体质量实现高水平达标投产。
2关键部位和工序的确定原则2.1对机组正常运行有重要影响的部位或工序；2.2对工程安全有重要影响的部位或工序；2.3施工中的薄弱环节；重要的隐蔽工程；2.4土建、安装、调试之间的工序交接；3控制方法3.1对工程关键工序和关键部位的控制方法在工程的关键工序实施之前，建设单位和监理公司对关键工序实施前的作业条件对照检查卡认真进行检查。
经检查符合关键工序作业前条件确认检查卡的，则允许关键工序的施工；不符合关键工序作业前条件确认卡的，建设单位和监理公司下达工作联系单或整改通知单通知施工承包商进行整改直至符合要求。
工程关键部位施工完毕后，施工承包商应向建设单位和监理公司进行报验。
建设单位和监理公司组织相关人员对照检查卡认真进行检查验收。
经检查符合关键部位检查卡的，则允许下道工序施工；不符合关键部位检查卡的，建设单位和监理公司下达工作联系单或整改通知单通知施工承包商进行整改直至符合要求。
3.2对土建、安装、调试之间的工序交接的控制方法当进行工序交接时，建设单位和监理公司组织各相关专业检查人员对照工序交接检查卡内容进行检查，如达到条件则允许交接，达不到交接条件者，继续整改直至满足交接条件。
建设单位和监理公司在整个交接过程中，起到监督、检查和协调作用。
3.3对检查卡管理建设单位和监理单位在检查完工程关键工序和关键部位后，应及时准确填写检查卡。
由监理公司资料室专人负责检查卡的保存管理。
竣工后作为工程施工过程控制资料移交监理公司长期保存。
4责任4.1建设单位4.1.1对各参建单位进行协调管理；____组织参加关键部位和关键工序的检查验收。
关键部位主要工序旁站制度
关键部位、主要工序旁站制度一、编制目的为了进一步加强我项目对工程质量管理工作,更好的控制工程质量，保证工程质量总体水平，使该工程施工质量更加程序化、规范化，确保工程施工质量目标和项目经理部各项目标实现。
依据公司【工程项目精细化管理手册】及项目部质量管理办法、质量内控体系、质量管理目标，结合本工程特点特编制本工程旁站监控制度。
二、编制依据1、中铁港建设集团有限公司《工程项目精细化管理手册》，《项目质量管理制度》。
2、企业标准化手册3、国家现行法规、标准、规范、建筑工程施工质量检测与验收手册、施工手册、工程标准。
三、适用范围本制度仅针对太原幼儿师范学校新校区项目。
四、重要工序旁站制度要求结合工程特点加强对土方回填、砼灌注桩浇灌、卷材防水层细部构造处理、梁柱节点钢筋隐蔽过程砼浇筑、施工缝处理、结构吊装、新技术、新工艺、新材料、新设备试验过程。
重要工序施工现场旁站，从而保证工程的质量。
1、工程开工前，项目安质部部长在项目经理和项目总工领导下建立旁站体系。
制定旁站计划，填写重要工序旁站计划表，工程项目的所有重要部位，重要工序必须全部得到过程监控，实施旁站，旁站计划中应明确不同施工工序及其旁站人员。
工程施工期间人员发生变化时要及时修改旁站计划，调整旁站人员。
2、旁站人员依据监控项目的不同由项目领导专职质检员和栋号长组成。
①关键工序：由项目领导、专职质检员旁站。
②特殊工序：由专职质检员和栋号长旁站。
③一般工序：由专职质检员和栋号长旁站。
3、旁站人员的主要职责①检查施工操作人员的技术水平、操作条件是否满足施工工序要求，施工质量是否达到相关要求，劳动力、施工机械、材料准备情况。
②检查关键部位，关键工序的施工方案，质量标准、技术、规范、设计文件及施工组织设计执行情况。
③检查进场材料，构配件和设备的出厂合格证及检验报告。
注意天气的变化或施工现场周边是否给工程质量带来不利影响，做好重要工序旁站记录。
④及时发现和处理旁站监控过程中出现的质量问题，发现劳务队有违反工程建设强制标准行为的，有权责令劳务队伍立即整改。
施工作业指导书
施工作业指导书一、施工作业指导本工程道路设计标准路基宽度为4.0米，路面宽度3.5米，路面结构基层为20cm厚山皮石，路面结构面层为15cm厚细料山皮石。
行车道1*3.5米，土路肩宽2×0.25米；路拱采用单向横坡，路面横坡为2%，土路肩横坡为3%，为保障道路畅通，为错车方便路线在不超过500m长度范围内设错车道一处，错车道宽度为3m，单侧渐变段长度为8m，错车道场25m。
错车道采用双向坡，路面横坡为2%，土路肩横坡为3%。
填方路段，路基边坡坡率左右侧均为1：1.5，不设排水沟；挖方路段边坡坡率采用1：1.5。
采用三角形排水沟，排水沟为深0.4米，内外坡均为1：1.5。
路基设计标高为路中心线处标高。
（见主要施工技术指标）1.道路位于粉质砂土、树林地段、农田地段，道路施工程序为：○1一般粉质砂土地段清表→挖填筑基→洒水碾压→挂线卸山皮石→装载机粗平→推土机精平→分层碾压成型→检测→修边→验收②、农田地段挖除清表→挖填筑基→洒水碾压→山皮石回填→挂线山皮石→装载机粗平→推土机精平→碾压成型→检测→修边→验收○3、树林地段砍树挖根→挖除清表→挖填筑基→洒水碾压→山皮石回填→挂线山皮石→装载机粗平→推土机精平→碾压成型→检测→修边→验收2.道路基层施工方法①、施工前的准备工作：路基开工前，应在全面理解设计要求和设计交底的基础上，进行现场调查和核对。
在详细的现场调查后，应根据设计要求、合同、现场情况等，编制实施性施工组织设计。
路基开工前必须建立健全质量、环保、安全管理体系和质量检测体系，并对各类施工人员进行岗位培训和技术、安全交底。
A首先进行场地清理，清除路基用地范围内的树木、草根、建筑垃圾等杂物；B填筑前做好截水沟、修筑前应做好临时排水设施C临时排水设施及永久排水设施相结合，流水不得进入农田、耕地，污染自然水源，也不得引起淤积和冲刷。
D施工放样；通过放线测量确定施工位置及施工范围。
②粉质砂土、树林地、农田地清表除杂：A、清草皮、农田地表皮施工方法：A1为避免道路结构层沿基底发生滑动，防止因草皮、树根腐烂而引起路基塌陷，所以应先挖除树根，排除地表水，清除表层淤泥、杂草等杂质，推土机整平，压路机压实。
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结构关键部位（工序）作业指导书目录1. 钢筋加工及安装施工作业指导书22. 混凝土外观质量控制施工作业指导书113. 钻孔灌注桩施工作业指导书194. 人工挖孔桩施工作业指导书265. DX挤扩桩基施工作业指导书316. 破桩头及接桩施工控制指导书487. 高墩翻模施工作业指导书508. (后张法)预应力钢筋张拉、压浆施工控制指导书589. 桥面铺装施工控制指导书7110. 伸缩缝施工控制指导书74钢筋加工及安装施工作业指导书1、一般规定（1）钢筋混凝土中的钢筋和预应力混凝土中非预应力钢筋必须符合现行《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013-1991）、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-1998）、《冷轧带肋钢筋》（GB13788）、《低碳钢热轧圆盘条》(GB/T701-1997)的规定。
（2）钢筋必须按不同品种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，设立识别标志。
钢筋宜堆放在仓库（棚）内，露天堆臵时应垫高0-50cm 并加遮盖。
（3）钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单。
对桥涵所用钢筋应抽取试样作力学性能试验。
（4）以另一种强度、牌号或直径的钢筋代替设计中规定的钢筋时应了解设计意图和代用材料性能，并须符合《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTGD62-2004)的有关规定，重要结构中的主钢筋在代用时应由原设计单位做变更设计。
（5）预制构件的吊环应采用未经冷拉的I级热轧钢筋。
2、钢筋加工（1）钢筋调直和清除污锈应符合以下规定：1）钢筋的表面应洁净。
2）钢筋应平直、无局部弯曲。
3）采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于2%；HRB335、HRB400牌号钢筋冷拉率不宜大于1%。
（2）钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。
（3）用I级钢筋制的箍筋其末端应作弯钩，弯钩的弯曲直经应大于受力主钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。
弯钩平直部分的长度一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。
（4）加工钢筋的偏差不得超过表1的规定加工钢筋的允许偏差表13、钢筋的焊接与绑扎（1）一般规定1）细筋连接点，不应设最大应力点外，接头应互相错开，接头间相互错开的距离不小于500mm，但不小于35d。
2）轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，不宜绑扎。
普通混凝土中直径大于25mm，宜采用焊接。
3）钢筋的纵向焊接应采用闪光对焊（HRB500钢筋必须采用闪光对焊），钢筋骨架的焊接采用电弧焊。
4）对施焊人员要进行培训，持证上岗。
正式焊接前要进行试焊并进行技术交底，明确技术要求及注意事项，符合要求后方可正式进行焊接。
5）有风天施焊应采取防风措施，降雨天不得露天作业。
当气温低于-200C 时，不得进行焊接作业。
6）钢筋接头采用搭接或帮条焊时，宜采用双面焊，双面焊缝困难时，可采用单面焊缝。
7）钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋端部应预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致。
双面焊缝的长度不小于5d，单面焊缝长度不小于10d（起弧、落弧各考虑不小于1cm）。
钢筋接头采用帮条焊时，帮条应采用与主筋同级别的钢筋，其总截面不应小于被焊钢筋的截面积。
帮条长度，若双面焊，焊缝不小于5d，单面焊不小于10d（起弧、落弧各考虑不小于1cm）。
8）受力钢筋焊接或绑扎接头应设臵在内力较小处，并错开布臵。
对于绑扎接头，两接头间距离不小于1.3倍搭接长度。
其接头的截面积与总截面积的百分率应符合表2的规定。
对于焊接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配臵在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面积占总面积的百分率应符合表2的规定。
接头长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率表29）电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不小于10倍钢筋直径，也不得位于构件的最大弯矩处。
（2）钢筋闪光对焊钢筋闪光对焊分为连续闪光对焊、预热闪光对焊、闪光--余热闪光对焊三种。
本项目所用钢筋对焊应使用预热闪光对焊进行焊接。
1）焊接前应检查对焊机各部件和接地情况，调整变压器并接通冷水。
2）焊接前应清除钢筋两端头电极钳口部位处的杂物，保证电流畅通。
3）钢筋端面应平整，接头应顺直，固定在电极钳口的两根钢筋应在同一轴线上。
焊接时随时清除电极的焊渣、铁锈等脏物，每班收工前应清刷。
4）钢筋低频预热时，预热间隙应稍大于每次预热的接触时间，预热接触时间介于0.5-2.0秒/次之间，预热时应有一定的接触压力，预热程度宜采用预热流量与预热次数相结合的办法来控制。
5）负温下焊接宜在室内进行，采用弱参数，其调伸长度应适当增大。
6）焊接完成后要等红头由红变黑后才能松开夹具，防止接头弯曲。
7）钢筋闪光对焊的操作要领是：a．预热要充分；b．顶锻前瞬间闪光要强烈；c．顶锻快而有力。
（3）电弧焊接电弧焊接分帮条焊、搭接焊、坡口焊、熔槽帮条焊、窄间隙焊、钢筋与钢板搭接焊、预埋件T形角焊多种，应用最多的为帮条焊、搭接焊。
1）帮条焊先将放正位臵的钢筋用4个点焊固定，被焊钢筋端面间的间隙宜为2-5mm，但不得大于0.5d，焊接打弧应以帮条内侧开始，焊接完成时应将弧坑填满。
每焊一段后应彻底清渣，并注意电流的选择，一般应采用双面焊，如受条件限制时可采用单面焊接。
焊接电流选择参考表3。
电弧焊焊接电流选择表32）搭接焊先将钢筋折向一侧，用两点焊固定，焊接完成后两根钢筋轴心在一条直线上，一般应采用双面焊，如受条件限制时可采用单面焊。
焊接电流参考表3。
3）焊条的选用应符合表4规定。
（4）闪光对焊、电弧焊焊接接头质量检查和验收1）一般规定a．钢筋焊接接头应按检验批进行质量检验与验收，并划分为主控项目和一般项目两类。
质量检验时，应包括外观检查和力学性能检验。
b．纵向受力钢筋焊接接头和力学性能规定为主控项目，焊接接头的外观质量检查为一般项目。
非纵向受力钢筋接头为一般项目。
焊条选用一览表表4c．焊接接头外观检查时，首先应由焊工对所焊接头进行自检，然后由施工单位专业质量检查员检验，监理进行检验验收。
检验方法、检验频率按照《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）执行。
d．力学性能试验方法应按照《钢筋焊接接头试验方法》（JGJ/T27）的有关规定执行。
2）外观质量检查a．闪光对焊外观质量应符合以下要求：接头处不得有横向裂缝。
与电级接触处的钢筋表面，不得有明显烧伤。
接头处的弯折不得大于4°。
接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1d，同时不得大于2mm。
b．电弧焊外观质量应符合以下要求：焊缝表面平整、不得有较大的凹陷、焊瘤。
接头处不得有裂纹。
咬边深度，气孔、夹渣的数量和大小，以及接头偏差不得超过表5的规定。
电弧焊外观质量检验一览表表53）力学性能检验a．接头拉伸试验3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度；至少有两个试件断于焊缝之外，并应呈延性断裂。
b。
接头弯曲试验当弯至90○时，有2个或3个试件外侧（含焊缝和热影响区）未发生破裂，则该批接头弯曲试验合格。
4、钢筋安装（1）对于预制钢筋骨架或钢筋网应有足够的刚度和稳定性。
（2）骨架的焊接拼装应在坚固的工作台上进行，操作时应符合以下规定：1）拼装时按设计图纸放大样，放样时应考虑焊接变形和预留拱度。
2）钢筋拼装前，对有焊接接头的钢筋应100%检查是否符合焊接要求。
3）拼装时，在需要焊接的位臵用楔形卡卡住，防止电焊时局部变形。
待所有焊接点卡好后，先在焊缝两端点焊定位，然后进行焊缝施焊。
4）骨架焊接时，不同直径的钢筋的中心线应在同一平面上。
因此，较小直径的钢筋在焊接时，下面应垫以厚度适当的钢板。
5）施焊顺序宜由中到边对称地向两端进行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。
相邻的焊缝采用分区对称跳焊，不得顺方向一次焊成。
（3）钢筋网焊点及绑扎应符合设计要求或《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）有关的规定。
（4）质量要求1）焊接网及焊接骨架应符合下表的规定。
2）安装钢筋的允许偏差应符合下表的规定。
5、本指导书未有谈及的问题按照《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTGD62-2004）、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）等现行的规范规定执行。