室外供热管道安装施工工艺标准
室外供热管道安装工程施工方案
室外供热管道安装工程施工方案一、施工准备1材料要求1.1管材：无缝钢管应有产口合格证，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。
1.2管件符合现行标准，有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。
1.3各类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。
丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。
1.4附属装置：减压器、疏水器、过滤器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。
1.5型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。
2主要机具：2.1机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
2.2工具：套丝板、压力案、管钳、活扳子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。
3作业条件：3.1安装无地沟管道，必须在沟底找平夯实，沿管线铺设位置无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。
3.2安装地沟内的干管，应在管沟砌完后，盖沟盖板前，安装好托吊卡架。
3.3安装架空的干管，应先搭好脚手架，稳装好管道支架后进行。
二、操作工艺1工艺流程：1.1直埋：1.2管沟：放线定位→挖土方→砌管沟→卡架制安装→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温→盖沟盖板→回填土1.3架设：放线定位→卡架安装→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温2直埋管道安装：2.1根据设计图纸的位置，进行测量，打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。
2.2为便于管道安装，挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧，土堆底边应与沟边保持0.6～1m的距离，沟底要求找平夯实，以防止管道弯曲受力不均。
2.3管道下沟前，应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求，保温管应检查保温层是否有损伤，如局部有损伤时，应将损伤部位放在上面，并做好标记，便于统一修理。
2.4管道应先在沟边进行分段焊接，每段长度在25～35m范围内。
放管时，应用绳索将一端固定在地锚上，并套卷管段拉住另一端，用撬杠将管段移至沟边，放好木滑杠，统一指挥慢速放绳使管段沿滑木杠下滚。
室外管道专业工程施工规范
一、总则1.1 为加强室外管道专业工程施工管理，确保工程质量、安全、环保和施工进度，特制定本规范。
1.2 本规范适用于室外给水、排水、燃气、热力、电力等管道专业工程施工。
1.3 室外管道专业工程施工应遵循国家有关法律法规、政策和技术标准。
二、施工准备2.1 工程概况2.1.1 施工单位应熟悉工程概况，了解设计意图、施工范围、施工条件等。
2.1.2 施工单位应组织相关人员对施工现场进行实地考察，掌握地形、地貌、地质、水文、气象等情况。
2.1.3 施工单位应编制施工组织设计，明确施工方案、施工进度、质量保证措施、安全生产措施等。
2.2 施工图纸及技术文件2.2.1 施工单位应审查施工图纸及技术文件，确保其完整、准确、合规。
2.2.2 施工单位应组织相关人员对施工图纸及技术文件进行交底，明确设计要求、施工技术要求等。
2.3 材料设备2.3.1 施工单位应选用符合国家标准的材料、设备，并确保其质量合格。
2.3.2 施工单位应检查材料、设备的进场质量，不合格的不得使用。
2.4 人员配置2.4.1 施工单位应根据工程规模、施工内容、施工进度等合理配置施工人员。
2.4.2 施工人员应具备相应的技术水平和职业资格证书。
三、施工工艺3.1 施工顺序室外管道专业工程施工应遵循以下顺序：（1）土方开挖；（2）管道基础施工；（3）管道安装；（4）管道防腐、保温、防水等处理；（5）管道试验；（6）管道回填；（7）管道验收。
3.2 施工技术要求3.2.1 管道基础施工：基础应平整、坚实，满足管道安装要求。
3.2.2 管道安装：管道安装应严格按照设计图纸及技术文件进行，确保管道安装质量。
3.2.3 管道防腐、保温、防水等处理：管道防腐、保温、防水等处理应符合相关技术规范要求。
3.2.4 管道试验：管道试验应严格按照设计要求及国家相关标准进行，确保管道安全可靠。
四、质量保证4.1 施工单位应建立健全质量保证体系，明确质量责任。
室外供热管网安装工艺标准
室外供热管网安装工艺标准室外供热管网安装工艺标准随着城市化进程的加速，建设室外供热管网成为城市能源供应的重要组成部分。
然而，在室外供热管网的安装中，缺乏统一的标准规范，导致了安全隐患增加、工程成本增加等问题的存在。
因此，建立室外供热管网安装工艺标准，对促进室外供热管网安装质量的提高，降低工程成本有着十分重要的意义。
室外供热管网的安装流程分为前期工作、施工阶段和后期验收三个部分。
一、前期工作1.设计阶段室外供热管网的建设应按照设计方案进行，设计方案中应明确管网的主要参数，如管径、管道材料、管道敷设方式、防腐和绝缘保温等技术指标。
2.地勘和选材地勘是室外供热管网安装前的必要步骤，要对管道敷设区域进行勘测和选择。
选材时，应根据管道使用环境和要求选用材料，确保管道具有耐腐蚀、耐高温、抗压等特点。
3.制定工程方案根据勘测结果，制定供热管网的施工图纸、详细工程方案和施工计划，明确施工的时间安排和要求。
二、施工阶段1.施工前准备在实施施工前，要对施工现场进行认真检查，检查施工现场的设施和材料等情况，并进行必要的安全检查。
2.管道敷设管道敷设要严格按照施工方案进行。
对于地埋管的敷设，应按照要求进行挖掘和填充，对于沿路设施和地下管道等应做好管理和资料保存。
管道敷设时应避免使用直接损伤管道的工具，避免管道敷设过程中挤压变形或损坏。
3.管道热缩套的安装在管道和补偿器的连接处应安装热缩套以确保管道有良好的防水、防腐和绝缘性能，热缩套安装应正确操作，表面应清洁干燥，中间热缩材料应与管材接触良好，热缩套应完全套在管材上，并加热至完全收缩。
4.保温层的安装保温层的安装应根据设计方案的要求进行，应选用具有优良保温性的材料，如硅酸铝纤维、泡沫聚氨酯、玻璃棉、珍珠岩等。
保温层施工要求保温间层不能有明显的空气漏风，保证保温效果和工程质量。
三、后期验收1.竣工验收室外供热管网的竣工验收应包括管网的验货、验收合格证、工程结算等流程。
验收时应按照设计方案执行，不符合设计要求的管道应及时予以整改。
室外采暖工程施工规范
室外采暖工程施工规范是为了保证工程施工质量、安全、进度和投资控制等方面的重要依据。
以下是室外采暖工程施工规范的详细内容：1. 施工准备1.1 材料要求1.1.1 管材：应选用符合国家标准的碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管等，应有产品合格证，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。
1.1.2 管件：应符合现行标准，有出厂合格证，无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。
1.1.3 阀门：应有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。
丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。
1.1.4 附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。
1.1.5 型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。
1.2 主要机具1.2.1 机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
1.2.2 工具：套丝板、压力案、管钳、活板子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。
1.3 作业条件1.3.1 安装无地沟管道，必须在沟底找平夯实，沿管线铺设位置无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。
1.3.2 安装地沟内的干管，应在管沟砌完后进行。
2. 施工方法2.1 管道安装2.1.1 管道安装应按照设计图纸和施工规范进行，管道铺设应平整、顺直，固定牢固。
2.1.2 管道焊接应符合国家标准，焊接质量应经过外观检查和无损检测。
2.1.3 管道对接应采用焊接或法兰连接，连接处应严密，不应有泄漏。
2.2 阀门安装2.2.1 阀门安装应按照设计要求进行，阀门应安装在便于操作、检查和维护的位置。
2.2.2 阀门安装应保证阀门开关灵活，严密性好，不应有泄漏。
2.3 附属装置安装2.3.1 附属装置安装应按照设计要求进行，应固定牢固，安装位置正确。
2.3.2 减压器、疏水器、过滤器等安装应符合产品说明书和施工规范要求。
2.4 管道试压2.4.1 管道系统安装完毕后，应进行水压试验，试验压力应符合设计要求。
室外暖气管道施工方案1.4doc
室外暖气管道施工方案1.4在室外安装暖气管道时，施工方案至关重要，不仅会影响后续维护及使用效果，还关乎安全性和长期稳定性。
本文将介绍一种合理的室外暖气管道施工方案1.4，以确保系统运行顺利、效果良好。
施工前准备在实施施工前，首先需要确保施工图纸准确无误，按照设计规范进行安全审查。
确认施工现场周围无障碍物影响，清理施工区域，并确保施工人员具备相关资质和技能，做好施工队伍的调配。
施工步骤1.定位测量：根据设计图纸确定暖气管道的位置和走向，进行测量并标记。
2.基础施工：进行基础的挖掘工作，确保管道可以埋设在地下，以保护管道不受外界环境影响。
3.管道安装：根据设计要求，安装暖气管道，并注意管道之间的连接，确保连接紧密。
4.支架安装：安装管道支架，支撑管道并使其与地面保持一定高度，便于维护及排水。
5.保温处理：对暖气管道进行保温处理，防止管道在寒冷环境下冻裂，影响使用效果。
6.地面修复：完成管道安装后，对地面进行修复，确保施工现场整洁美观，并恢复正常使用。
施工质量控制在施工过程中，需严格按照设计要求和相关规范进行施工，确保施工质量。
同时，施工过程中应加强监督和检查，避免出现质量问题。
如发现问题及时调整，确保施工顺利进行。
施工后验收施工完成后，需进行验收，对暖气管道系统进行压力测试，检验系统是否正常运行。
同时对施工质量进行检查，确保与设计要求相符。
验收合格后方可投入使用。
总结室外暖气管道的施工方案1.4是保证系统运行正常的重要环节，通过严格的施工流程、质量控制及验收，可以确保系统的稳定性和安全性。
只有在施工过程中细致入微，严格遵守规范，才能保障暖气系统的长期稳定运行。
供暖管道安装施工标准
供暖管道安装施工标准
首先，在供暖管道安装前，施工人员需要对施工现场进行认真的勘察和准备工作。
在勘察时，要对供暖管道的走向、长度、连接方式等进行详细的了解，并根据实际情况进行合理的布局设计。
同时，要对施工现场的环境进行评估，确保施工过程中不会受到外界环境的影响。
其次，施工人员在进行供暖管道安装时，需要选择符合国家标准的管材和配件，并严格按照相关规定进行安装。
在管道连接处，要采用专业的连接方式，确保连接牢固、密封可靠。
同时，在管道安装过程中，要注意保护管道不受损坏，避免出现质量安全隐患。
另外，供暖管道安装施工中，施工人员还需要考虑管道的保温和防腐工作。
在
选择保温材料时，要根据管道的使用环境和要求进行选择，并严格按照相关标准进行施工。
对于防腐工作，要选择符合要求的防腐涂料或防腐材料，确保管道在使用过程中不会受到腐蚀影响。
最后，在供暖管道安装施工完成后，施工人员需要对整个工程进行检验和验收。
要对管道连接处、保温效果、防腐情况等进行全面检查，确保施工质量符合相关标准要求。
同时，要做好施工记录和档案整理工作，为后期的运维和维护提供依据。
总的来说，供暖管道安装施工标准是保障供暖系统正常运行和使用安全的重要
保障。
施工人员在进行相关工作时，一定要严格按照标准要求进行操作，确保施工质量和安全可靠。
希望本文的介绍能够对相关人员有所帮助，提升供暖管道安装施工的质量和水平。
室外暖气管道安装规范
竭诚为您提供优质文档/双击可除室外暖气管道安装规范篇一：室外采暖管道安装施工质量验收规范建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范codeforacceptanceofconstructionqualityofwatersupplydrainageandheatingworks目录1一般规定……………………………………………2管道及配件安装………………………………………3系统水压试验及调试…………………………………四室外供热管网安装1一般规定1.1本章适用于厂区及民用建筑群(住宅小区)的饱和蒸汽压力不大于0.7mpa、热水温度不超过130℃的室外供热管网安装工程的质量检验与验收。
1.2供热管网的管材应按设计要求。
当设计未注明时，应符合下列规定:1）管径小于或等于40mm时，应使用焊接钢管。
2）管径为50～200mm时，应使用焊接钢管或无缝钢管。
3）管径大于200mm时，应使用螺旋焊接钢管。
1.3室外供热管道连接均应采用焊接连接。
2管道及配件安装主控项目2.1平衡阀及调节阀型号、规格及公称压力应符合设计要求。
安装后应根据系统要求进行调试，并作出标志。
检验方法:对照设计图纸及产品合格证，并现场观察调试结果。
2.2直埋无补偿供热管道预热伸长及三通加固应符合设计要求。
回填前应注意检查预制保温层外壳及接口的完好性。
回填应按设计要求进行。
检验方法:回填前现场验核和观察。
2.3补偿器的位置必须符合设计要求，并应按设计要求或产品说明书进行预拉伸。
管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求。
检验方法:对照图纸，并查验预拉伸记录。
2.4检查井室、用户入口处管道布置应便于操作及维修，支、吊、托架稳固，并满足设计要求。
检验方法:对照图纸，观察检查。
2.5直埋管道的保温应符合设计要求，接口在现场发泡时，接头处厚度应与管道保温层厚度一致，接头处保护层必须与管道保护层成一体，符合防潮防水要求。
检验方法:对照图纸，观察检查。
一般项目2.6管道水平敷设其坡度应符合设计要求。
室外供热管网安装施工技术规范
室外供热管网安装施工技术规范1.1.1一般规定11.1.1本章适用于厂区及民用建筑群(住宅小区)的饱和蒸汽压力不大于0. 7MPa,热水温度不超过130℃的室外供热管网安装工程的施工及质量检验和验收。
1.1.22供热管网的管材应按设计要求，当设计未注明时，应符合下列规定：1管径小于或等于40mm时，应使用焊接钢管。
2管径为50〜200mm时，应使用焊接钢管或无缝钢管。
3管径大于200mm时，应使用螺旋焊接钢管。
1.1.33室外供热管道连接均应采用焊接连接。
11.2管道及配件安装11.3. 1 施工准备1技术准备(1)所有安装项目的设计图纸已具备，并且已经过图纸会审和设计交底。
(2)施工方案已编制。
(3)施工技术人员向班组做了图纸和施工技术交底。
2材料准备(1)焊接钢管、无缝钢管、螺旋焊接钢管及配套管件，平衡阀、调节阀、截止阀、闸阀、旋塞、自动排气阀、集气罐、补偿器、除污器等阀门。
(2)型钢、螺栓、钾钉、电焊条、焊丝、石棉板、石棉橡胶垫、棉纱、麻丝、石棉绳、聚四氟乙烯生料带、机油、汽油、铅油、粉笔、小线、石笔、白灰、锯条、砂轮片、氧气、乙快、垫铁、水泥、砂子、木板等。
3主要机具(1)机具：吊车、卷扬机、砂轮锯、切管机、坡口机、套丝机、除锈机、台钻、电焊机、喂弯器、电锤等。
(2)工具：压力案、台虎钳、电焊工具、气焊工具、人字桅杆、滑轮、钢丝绳、千斤顶、倒链、管钳、8磅大锤、尖镐、手推车、木桩、铁锹、撬棍、手锤、锲刀、手锯、活扳手、钢丝刷子等。
(3)其他：经纬仪、水准仪、钢盘尺、钢卷尺、水平尺、线坠、琴子、粉笔、小线等。
4作业条件(1)若为混凝土支架架空敷设、混凝土支架已经预制完。
(2)不通行地沟、半通行地沟或通行地沟的砌筑已完成，或能满足支吊架安装和管道安装。
应把地沟内杂物清理干净，未盖盖板前安装。
(3)管道所在位置及周围的障碍物已清除。
11.2.2材料质量控制1材料除应符合本标准第3. 2节“材料设备管理”的规定外，尚应满足以下要求：(1)所有材料使用前应做好产品标识，注明产品名称、规格、型号、批号、数量、生产日期和检验代码等，并确保材料具有可追溯性。
室外地下供热管道及配件安装施工工艺与质量标准
室外地下供热管道及配件安装工艺标准一、总则1 范围本标准适用于在建项目室外地下供热管道及附件安装施工管理和质量验收，如本标准的要求高于国家相关规范的规定，以本标准为准，否则以国家规范为准。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，内容随最新版本更新适用于本标准。
GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB50242-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50236-98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范二施工准备1 技术准备1.1 施工前，各专业工程师应熟悉图纸，参与设计单位进行的图纸技术交底。
1.2 施工前，《施工组织设计》或《施工方案》，审核通过。
1.3 项目部已给施工单位交底完成。
2 物资准备2.1 工程所用材料、成品、半成品、配件和设备应具有质量合格证明文件，其规格、型号及性能检测报告，应符合国家技术标准和设计要求。
2.2 工程所用材料、成品、半成品、配件和设备的包装良好，表面无损坏，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代码。
2.3 主要器具和设备，应有完整的安装和使用说明书。
2.4 管材：输送流体用焊接钢管、无缝钢管等应有产品合格证，管材不应弯曲，无锈蚀、无毛刺、重皮及凹凸不平等缺陷。
2.5 焊材应符合设计要求，具有质量合格证明书，其质量符合国家现行标准的规定。
2.6 各类阀门有出厂合格证，其规格、型号、强度和严密性试验应符合设计要求。
锻造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。
2.7 附属装置：减压器、除污器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求，并应有合格证及说明书。
2.8 型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、垫片、电焊条等质量符合要求，且有合格证及质量证明书。
3 作业条件准备3.1 施工现场所需临设及“三通一平”已经解决。
现场各种预制场地已经落实。
为运输方便，应尽量靠近现场，且排水流畅，雨季不会集水。
3.2 管道所用基础的混凝土强度已达到设计要求，并办理基础验收交接手续。
0516室外供热管道安装监理实施细则
室外供热管道安装监理实施细则依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-20021、范围本工艺标准适用于民用建筑群（小区）饱和蒸汽压力不大于0.8MPa，热水温度不超过150℃的室外采暖及生活热水供应管道（包括直埋、地沟或架空管道）安装工程。
2、施工准备2.1材料要求2.1.1管材：碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产口合格证，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。
2.1.2管件符合现行标准，有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。
2.1.3各类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。
丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。
2.1.4附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。
2.1.5型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。
2.2主要机具：2.2.1机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
2.2.2工具：套丝板、压力案、管钳、活扳子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。
2.3作业条件：2.3.1安装无地沟管道，必须在沟底找平夯实，沿管线铺设位置无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。
2.3.2安装地沟内的干管，应在管沟砌完后，盖沟盖板前，安装好托吊卡架。
2.3.3安装架空的干管，应先搭好脚手架，稳装好管道支架后进行。
3、操作工艺3.1工艺流程：3.1.1直埋：放线定位→挖土方→砌管沟→卡架制安装→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温→盖沟盖板→回填土3.1.3架设：放线定位→卡架安装→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温3.2直埋管道安装：3.2.1根据设计图纸的位置，进行测量，打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。
3.2.2为便于管道安装，挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧，土堆底边应与沟边保持0.6～1m的距离，沟底要求找平夯实，以防止管道弯曲受力不均。
室外采暖管道施工方案
室外采暖管道施工方案1. 引言室外采暖管道是指将热水或蒸汽通过管道输送到室外供暖设备的一种管道系统。
它是室外供暖系统中的重要组成部分，对于保证供暖设备正常运行和采暖效果起到至关重要的作用。
本文将介绍室外采暖管道施工方案，包括材料选择、施工步骤、质量控制等内容。
2. 材料选择2.1 管道材料室外采暖管道通常选用耐压、耐腐蚀性能良好的材料，常见的选择包括： - 高密度聚乙烯（HDPE）管道：具有耐高压、耐腐蚀的特点，适用于高温热水输送。
- 不锈钢管道：具有耐高温、耐腐蚀的特点，适用于高温蒸汽输送。
- 多层复合管道：由内层塑料管道和外层金属管道组成，兼具塑料管道的耐腐蚀性和金属管道的强度。
2.2 绝热材料为了减少能量损失，室外采暖管道通常需要进行绝热处理。
常用的绝热材料包括： - 聚氨酯发泡：具有良好的绝热性能和耐腐蚀性能。
- 玻璃棉：具有良好的隔热性能和耐高温性能。
- 硅酸铝纤维毡：具有优异的隔热性能和抗腐蚀性能。
3. 施工步骤3.1 设计方案在进行室外采暖管道施工前，必须进行详细的设计方案制定。
设计方案包括管道走向、管道直径、支、吊、桥架等设施的设置等。
3.2 现场准备在施工前，需要进行现场准备工作，包括清理施工区域、搭建施工临时设施以及检查施工所需的材料、设备等。
3.3 管道安装1.固定管道支架：根据设计方案，在合适的位置设置管道支架，确保管道固定稳定。
2.安装管道：按照设计方案将管道逐段连接起来，保证连接处的密封性。
3.进行绝热处理：使用选定的绝热材料对管道进行包裹和固定，确保隔热效果。
4.进行压力测试：在管道安装完成后，进行压力测试，保证管道的耐压性能。
3.4 管道保护为了确保室外采暖管道的安全运行，需要进行管道保护工作，主要包括： - 管道防腐：对于易受到腐蚀的部位，采用涂层、封口等方式进行防腐处理。
- 管道防冻：在低温环境下，采取保温措施，防止管道结冰破裂。
4. 质量控制为了确保室外采暖管道施工质量，需要进行严格的质量控制。
室外供热管道施工工艺
室外供热管道施工工艺11.3。
1 地沟敷设1.地沟敷设根据其用途重要性可分为:(1)通行地沟：通行地沟一般净高不小于1。
8m，净空通道宽不小于0.6m.通行地沟易于检查和维修，但本身造价很高，专门作为采暖用的地沟一般很少采用通行地沟。
（2）半通行地沟：净高不小于1。
4m,通道净空应不小于0.4m.这种地沟虽可进行检查，但工作条件较差。
（3）不通行地沟：一般用在进入到各建筑物的支线管道上，检修不方便，但造价低。
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敷设步骤（1)将钢管放到沟内，逐段码成直线进行对口焊接（敷设不通行地沟内，除安装阀类采用法兰连接外，其他接口均采用焊接），连接好的管道应找好坡度（以0.003坡向泄水阀）。
泄水阀安装在阀门井内。
（2）钢管找正,使管子与管沟壁之间的距离以及两管之间的距离能保证管子可以横向移动。
在同一管道两个固定支架间的中心线应成直线。
一旦管道焊接就位并调整好后，立即将各固定支架焊死。
管道与支架间不应有空隙,焊口不准放在支架上。
3.供热管道的热水、蒸气管，如无设计要求，应敷设在载热介质前进方向的右侧。
4。
地沟内的管道(包括保温层）安装位置，其净距可符合下列规定：（1）管道自保温层外壁到沟壁面100～150mm.（2）管道自保温层外壁到沟底面100～200mm.（3）管道自保温层外壁到沟顶。
（4）不通行地沟50～100mm。
（5）半通行地沟和通行地沟200~300mm.（6)焊接活动支架：不同管径的活动支架间距按表11.3。
1.4.（6）确定。
表11。
3。
1.4。
(6) 活动支架间距表5。
管道安装完毕,应分段进行水压试验,当设计无要求时，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa，同时检查各接口有无渗漏水现象，在10min内压力降小于0。
05MPa，然后降至工作压力，做外观检查，以不渗不漏为合格。
6。
防腐保温:见室内采暖系统安装的有关章节.11。
3。
2 架空敷设1。
室外供热管道安装施工工艺标准
室外供热管道安装施工工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于厂区及民用建筑群（住宅小区）的饱和蒸气压力不大于0.7MPa，热水温度不超过130℃的室外供热管道安装。
2 施工准备2.1 原材料要求2.1.1 无缝钢管、焊接钢管、冲压弯头、阀门、型钢具有产品合格证,管道组成件表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，表面不得有超过壁厚负偏差的锈蚀和凹陷。
阀门安装前，应作强度和严密性试验。
试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。
2.1.2 管件、法兰、螺栓、电焊条2.1.3 石棉橡胶垫、石笔、小线、铅油、机油等2.2 作业人员要求2.2.1 从事本标准适用范围内管道工程施工的焊工及无损检测人员，应取得质量技术监督部门颁发的特殊作业人员资格证书。
2.2.2 工程技术人员、质量检查人员应具备相应的专业资格。
2.2.3 配备满足施工需要的施工人员：管工、气焊工、油工、起重工、瓦工、砼工等。
施工人员已经过技术及安全培训。
特殊工种持证上岗。
2.3 主要工机具2.3.1 轮式起重机、起重机、电焊机、氩弧焊机、焊条烘干箱、X射线探伤机、管道切割机、角向磨光机、水平尺、试压泵、板手、经纬仪、水准仪、液压弯管机等。
2.3.2 套丝板、管割刀、管钳、手锯、电锤、钢卷尺、钢直尺、撬杠、钢盘尺、压力表、温度计等。
2.4 外部环境条件2.4.1 施工现场已达到三通一平，图纸齐全。
2.4.2 到货的配管材料满足施工要求，施工所需机具、工具及消耗材料等配备齐全。
2.4.3 按施工平面布置图堆放材料，摆放施工机具，合理布置管道预制，临时设施。
2.4.4 不通行地沟半通行地沟或通行地沟的砌筑已完成。
钢管架或混凝土柱管架（砖砌管架）已全部施工完毕。
2.4.5 管道滑动支座、固定支座、导向支座均已预制成型。
2 操作工艺3.1 工艺流程3.1.1 直埋铺设放线定位→管沟开挖→管道铺设→补偿器安装→水压试验→防腐保温→填盖细砂→回填夯实3.1.2 管沟敷设定位放线→挖土方→砌管沟→支架预制、安装→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温→管沟盖板→回填土3.1.3 架空敷设放线定位→管架制安→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温3.2 操作细则3.2.1 定位放线、管沟开挖执行室外井池与管沟施工工艺。
03室外采暖管网技术标准
室外采暖管网技术原则本技术原则合用于我司民用建筑群（社区）热水温度不超过100℃旳室外采暖及生活热水供应管道（直埋、架空管道）安装工程。
编制根据：1.《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300-2.《建筑给水排水设计规范》GB50015-3.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-4.《城乡供热直埋热水管道技术规程》CJJ/T 81-5.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-一、管道、管件及阀门材质规定1、采暖管道进场要有产品质量检查报告，合格证原件；当设计未注明时，应符合下列规定:①管径小于或等于40mm时，应使用焊接钢管。
②管径为50～200mm时，应使用焊接钢管或无缝钢管。
③管径大于200mm时，应使用螺旋焊接钢管；④碳索钢管、无缝钢管。
管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
2、阀门：锻造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度对旳，强度符合规定，手轮无损伤。
安装前应进行强度、严密性实验，主控阀门100%实验，其他阀门抽检不少于30%；3、管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不精确现象；4、附属装置：过滤器、补偿器、法兰等应符合设计规定应有产品合格证及阐明书；5、各类阀门、管件、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检查报告，热量表应有计量检定证书等。
二、管沟1、管沟旳坐标定位、位置、沟底标高应符合设计规定。
2、管道安装前，沟底规定找平夯实，以避免管道弯曲受力不均。
三、直埋敷设管道1、管道下沟前，保温管应检查保温层与否有损伤，如局部有损伤时，应将损伤部位放在上面，并做好标记，便于统一修理。
2、管道应先在沟边进行分段焊接，每段长度在25～35m范畴内。
管道焊接，连接前必须清理管腔，找平找直。
3、阀门、配件、补偿器支架等，应在施工前按施工规定预先放在沟边沿线，并在试压前安装完毕。
4、直埋供热管道旳坡度不适宜小于2‰,高处设排气阀,低处设放水阀。
室外供热管道安装技术交底(含详细内容)
3.2.6阀门、配件、补偿器支架等，应在施工前按施工要求预先放在沟边沿线，并在试压前安装完毕。
3.2.7管道水压试验，应按设计要求和规范规定，办理隐检试压手续，把水泄净。
3.2.8管道防腐，应预先集中处理，管道两端留出焊口的距离，焊口处的防腐在试压完后再处理。
管径125～200mm
5
量检查
管径250～400mm
7
减压器、疏水器、除污器、蒸汽喷射器
几何尺寸
5
尺量检查
5成品保护
5.1安装好的管道不得用做吊拉负荷及支撑、蹬踩，或在施工中当固定点。
5.2盖沟盖板时，应注意保护，不得碰撞损坏。
5.3各类阀门、附属装置应装保护盖板，不得污染，砸碰损坏。
6应注意的质量问题
6.1管道坡度不均匀或倒坡。原因是托吊架间距过大，造成局部管道下垂，坡度不匀。安装于管后又开口，接口以后不调直造成。
6.2热水供热系统通暖后，局部不热。原因是干管敷设的坡度不够或倒坡，系统的排气装置位置不正确，使系统中的空气不能顺利排出，或有异物泥沙堵塞所造成。
6.3蒸汽系统不热。原因是蒸汽干管倒坡，无法排除干管中的沿途凝结水，疏水器失灵，或干管及凝结水管在返弯处未安装排气阀门及低点排水阀门。
3.2.9回填土时要在保温管四周填100mm细砂，再填300mm素土，用人工分层回填土夯实。管道穿越马路处埋深少于800mm时，应做简易管沟，加盖混凝土盖板，沟内填砂处理。
3.3地沟管道安装：
3.3.1在不通行地沟安装管道时，应在土建垫层完毕后立即进行安装。
3.3.2土建打好垫层后，按图纸标高进行复查并在垫层上弹出地沟的中心线，按规定间距安放支座及滑动支架。
室外供热管道工程施工方案
室外供热管道工程施工方案一、工程概况本工程为XX小区室外供热管道工程，主要包括供热管道铺设、热力站建设、换热器安装等工程。
供热管道设计压力为1.0MPa，设计温度为130℃，采用双层钢套管保温结构，保温层厚度为80mm。
热力站内设有换热器、泵、阀门等设备。
二、施工准备1. 技术准备：根据设计图纸，编制详细的施工方案和施工进度计划，组织施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 施工现场准备：清理施工场地，开挖沟槽，搭建临时设施，确保施工顺利进行。
3. 材料准备：根据施工图纸和材料清单，提前采购合格的管道、管件、阀门、保温材料等。
4. 施工设备准备：准备挖掘机、装载机、吊车、电焊机、氩弧焊机、切割机、保温施工设备等。
三、施工方法及工艺1. 管道铺设：根据设计图纸，按照一定的顺序进行管道铺设，采用焊接或法兰连接。
焊接时要严格按照焊接工艺规程进行，确保焊接质量。
2. 保温施工：管道保温采用憎水性保温材料，施工时应保证保温层厚度均匀，接缝严密。
保温层外侧应进行防水处理。
3. 热力站建设：根据设计图纸，安装换热器、泵、阀门等设备，连接管道，进行系统调试。
4. 系统调试：在管道系统和热力站安装完成后，进行系统调试，检查管道阀门是否严密，系统运行是否正常。
四、质量保证措施1. 严格按照设计图纸和施工方案进行施工，确保施工质量。
2. 对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工技能和安全意识。
3. 加强施工现场管理，确保施工材料、设备齐全，现场清洁卫生。
4. 认真执行质量检查和验收制度，对施工过程中的每个环节进行严格把关。
五、安全施工措施1. 建立健全安全生产责任制，明确各级领导和工作人员的安全职责。
2. 制定详细的安全施工方案，并对施工人员进行安全教育和培训。
3. 施工现场应设置安全警示标志，严格执行安全操作规程。
4. 配备必要的安全生产设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
5. 定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保施工现场安全。
室外暖气管道施工
1、施工准备管沟开挖前，首先要详细理解施工区域内旳地质环境、工程地质、水文及地下构筑物（如：地下管道、电缆、光缆）等旳详细状况，并制定对应旳安全措施，对于沟槽附近旳高压线竿、建筑物，预先进行加固防止发生倒塌事故，还要挖探坑检查地下水状况，确定开挖形式，地下水要高于沟底以上时，要进行施工降水，然后确定好管道中心线、标高线、沟槽开挖双边线。
沟槽边线确定后，根据现场状况，再确定临时施工道路，并输通好，保证运送畅通。
2、施工措施2.1施工便道本工程为营区内条件下施工，管道穿越绿化、道路等复杂地形，故必须修筑施工便道，根据现场实地踏勘，结合施工机械、载荷等原因进行技术经济分析，以最优经济成本形成通行能力。
2.2测量放线（1）管线施工图平面转角点，和重要支管线接出点旳定位放线，由业主组织专业测量队伍进行，施工单位负责协助并复核。
（2）动工前根据施工图和放线控制桩测量确定管道中心线和附属构筑物旳位置，查对临时水准点旳高程，对挖槽边线、堆土、堆料界线及临时便道旳范围进行定线。
（3）临时水准点和管道轴线控制桩设置在便于观测且牢固旳建筑物上，并且要有备份控制点，并对之采用保护措施。
防止损毁。
开槽敷设管道旳沿线临时水准点，每200m 不适宜少于一种。
（4）临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩，要通过复核方可使用，并常常进行校核。
2.3施工降水在施工过程中，假如地下静止水位高于沟槽底面，应进行人工减少地下水位。
施工降水根据工程详细地质状况，采用明沟排水旳方式进行。
当施工地段旳地下静水位稍高于沟槽底面、涌水量不大时使用明沟排水旳措施减少地下水位。
（1）开挖地下静止水位如下旳土方前，先修建排水井，排水井布置在沟槽范围以外且在沟槽开挖段旳低端，集水井低于够槽底1.5米左右，其间距不不小于100 米。
排水井旳井壁采用木板支荆笆进行支护，井底用荆笆封底并加10 厘米厚旳砂砾石垫层。
（2）配合着沟槽旳开挖，排水沟及时开挖并减少深度。
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室外供热管道安装施工工艺标准
SGBZ-0516室外供热管道安装
施工工艺标准
依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-
1、范围
本工艺标准适用于民用建筑群（小区）饱和蒸汽压力不大于0.8MPa，热水温度不超过150℃的室外采暖及生活热水供应管道（包括直埋、地沟或架空管道）安装工程。
2、施工准备
2.1材料要求
2.1.1管材：碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产口合格证，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。
2.1.2管件符合现行标准，有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。
2.1.3各类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。
丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。
2.1.4附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。
2.1.5型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。
2.2主要机具：
2.2.1机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
2.2.2工具：套丝板、压力案、管钳、活扳子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。
2.3作业条件：
2.3.1安装无地沟管道，必须在沟底找平夯实，沿管线铺设位置无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。
2.3.2安装地沟内的干管，应在管沟砌完后，盖沟盖板前，安装好托吊卡架。
2.3.3安装架空的干管，应先搭好脚手架，稳装好管道支架后进行。
3、操作工艺
3.1工艺流程：
3.1.1直埋：
放线定位→挖土方→砌管沟→卡架制安装→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温→盖沟盖板→回填土
3.1.3架设：
放线定位→卡架安装→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温
3.2直埋管道安装：
3.2.1根据设计图纸的位置，进行测量，打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。
3.2.2为便于管道安装，挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧，土堆底边应与沟边保持0.6～1m的距离，沟底要求找平夯实，以防止
管道弯曲受力不均。
3.2.3管道下沟前，应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求，保温管应检查保温层是否有损伤，如局部有损伤时，应将损伤部位放在上面，并做好标记，便于统一修理。
3.2.4管道应先在沟边进行分段焊接，每段长度在25～35m范围内。
放管时，应用绳索将一端固定在地锚上，并套卷管段拉住另一端，用撬杠将管段移至沟边，放好木滑杠，统一指挥慢速放绳使管段沿滑木杠下滚。
为避免管道弯曲，拉绳不得少于两条，沟内不得站人。
3.2.5沟内管道焊接，连接前必须清理管腔，找平找直，焊接处要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作。
3.2.6阀门、配件、补偿器支架等，应在施工前按施工要求预先放在沟边沿线，并在试压前安装完毕。
3.2.7管道水压试验，应按设计要求和规范规定，办理隐检试压手续，把水泄净。
3.2.8管道防腐，应预先集中处理，管道两端留出焊口的距离，焊口处的防腐在试压完后再处理。
3.2.9回填土时要在保温管四周填100mm细砂，再填300mm素土，用人工分层夯实。
管道穿越马路处埋深少于800mm时，应做简易管沟，加盖混凝土盖板，沟内填砂处理。
3.3地沟管道安装：
3.3.1在不通行地沟安装管道时，应在土建垫层完毕后立即进行安装。
3.3.2土建打好垫层后，按图纸标高进行复查并在垫层上弹出地沟的中心线，按规定间距安放支座及滑动支架。
3.3.3管道应先在沟边分段连接，管道放在支座上时，用水平尺找平找正。
安装在滑动支架上时，要在补偿器拉伸并找正位置后才能焊接。
3.3.4通行地沟的管道应安装在地沟的一侧或两侧，支架应采用型钢，支架的间距要求见表3.3.4。
管道的坡度应按设计规定确定。
支架最大间距表3.3.4
3.3.5
应从最下面一层开始，再安装上面的管道，为了便于焊接，焊接连接口要选在便于操作的位置。
3.3.6遇有伸缩器时，应在预制时按规范要求做好预拉伸并作好支撑，按位置固定，与管道连接。
3.3.7管道安装时坐标、标高、坡度、甩口位置、变径等复核无误后，再把吊卡架螺栓紧好，最后焊牢固定卡处的止动板。
3.3.8冲水试压，冲洗管道办理隐检手续，把水泄净。
3.3.9管道防腐保温，应符合设计要求和施工规范规定，最后将管沟清理干净。