高强螺栓长度计算、预拉值选择
一个高强螺栓的预拉力
一个高强螺栓的预拉力 P(KN)螺栓公称直径(mm)螺栓性能等级M16 M20 M22 M24 M27 M30(d=16) (d=20) (d=22) (d=24) (d=27) (d=30)8.8级 (q=1) 80125150 175 230 280 10.9 级 (q=2) 100 155190225290355注：本表为钢结构设计规范 (GB50017-2003)表722-2摩擦面的抗滑移系数卩构件的钢号连接构件接触面的处理方法Q235 Q345 和 Q390 (q = 1) (q = 2)Q420 (q = 3) 喷砂(丸)(d = 1)0.45 0.50 0.50 喷砂(丸)后涂无富锌漆 (d = 2) 0.35 0.40 0.40 喷砂(丸)后生赤锈(d = 3)0.45 0.50 0.50 钢丝刷清除浮锈或未经处理的干净扎制表面0.30 0.350.40(d = 4)注：本表为钢结构设计规范 (GB50017-2003)表7.2.2-1 螺栓最大最小允许距离注：1. d o 为螺栓或铆钉的孔径，t 为外层较薄板件的厚度。
摩擦型的高强螺栓的终拧怎么算啊，公式是什么啊预紧的话，是材料屈服极限的 80%,拧紧力矩T=0.2*F0*d什么是钢结构高强螺栓的初拧和终拧？为了减少先拧与后拧的高强度螺栓预拉力的差别，其拧紧必须分为初拧和终拧两步进行，对于大型节点, 螺栓数量较多，则需要增加一道复拧工序，复拧扭矩仍等于初拧的扭矩，以保证螺栓均达到初拧值。
名称中心至 构件边缘距离 位置和方向外排垂直内力方向或顺内力方向 (p = 1)中 垂直内力方向(p = 2)间顺内力方向构件受压(p = 3) 排构件受拉(p = 4) 沿对角线方向「 (P = 5)顺内力方向(p=6)剪切边或手工气割边(p = 7)垂直内力方向扎制边、自动气割或钜割边高强螺栓(p = 8) 其他螺栓 或铆钉(p = 9)最小允许距离d min3d o2d o 1.5d o 1.2d o最大允许距离 8d o 或 12 t 16d 0 或 24 t12d o 或 18 t 16d o 或 24 t4d o 或 8 t(取较小者)d max《钢结构施工质量验收规范》GB50205-2001要求在高强螺栓初拧后，24小时内进行终拧。
高强度螺栓预拉力、扭矩系数
高强度螺栓预拉力、扭矩系数第一篇：高强度螺栓预拉力、扭矩系数验收批、取样方法和数量（一）钢材及焊接材料复验 1．抽检数量及检验方法（1）对属下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求：国外进口钢材；钢材混批；板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；对质量有疑义的钢材。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查复验报告。
（2）重要结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查复验报告。
2．合格质量标准符合设计要求和国家现行有关产品标准的规定（二）高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验（三）1．高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数复验（1）抽检数量及检验方法复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取8套连接副进行复验。
每套连接副只应做一次试验，不得重复使用。
在紧固中垫圈发生转动时，应更换连接副，重新试验。
（2）合格质量标准[螺栓预拉力值范围（KN）] 螺栓规格（mm）M16 M20 M22 M24 M27 M30 预拉力值P 10.9s 93~113 142~177 175~215 206~250 265~324 325~390 8.8s 62~78 100~120 125~150 140~170 185~225 230~275 2．扭剪型高强度螺栓连接副预拉力复验（1）抽检数量及检验方法复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取8套连接副进行复验。
每套连接副只应做一次试验，不得重复使用。
在紧固中垫圈发生转动时，应更换连接副，重新试验。
（2）合格质量标准[紧固预拉力和标准偏差（KN）] 螺栓规格（mm）16 20（22）24 紧固预拉力的平均值99~120 154~186191~231 222~270 标准偏差 10.1 15.7 19.5 22.7（四）高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数复验；1．制造厂和安装单位应分别以钢结构制造批为单位进行抗滑移系数试验。
高强度螺栓连接施工作业指导书
（三）、紧固扭矩的计算准备
由于在高强度螺栓的施工中对于大六角高强度螺栓通常采用扭矩法紧固，即用能控制紧固扭矩的带音响式扳手、指针式扳手或电动扭矩扳手施加扭矩，使螺栓产生预定的预拉力。因此在施工前必须先计算确定施工终拧扭矩，以确保高强度螺栓紧固质量。可按下式计算确定：
承压型连接：对于高强度螺栓连接接头，当外力超过摩擦阻力后，接头发生明显的滑移，高强度螺栓杆与连接板孔壁接触并受力，这时外力靠连接接触面间的摩擦力、螺栓杆剪切及连接板孔壁承压三方共同传递，其极限破坏状态为螺栓剪断或连接板承压破坏，该种连接承载力高，可以利用螺栓和连接板的极限破坏强度，经济性能好，但连接变形大，可应用在非重要的构件连接中。
Tc= K·Pc·d
式中Tc———终拧扭矩值（N·m）；
Pc———施工预拉力值标准值（kN），见下表；
d———螺栓公称直径（mm）；
K———扭矩系数，根据生产厂提供的扭矩系数值或按规范规定试验确定。
高强度螺栓连接副施工预拉力标准值（kN）
螺栓的
性能等级
螺栓公称直径（mm）
M16
M20
M22
M24
M27
M30
8.8s
ห้องสมุดไป่ตู้75
120
150
170
225
275
10.9s
110
170
210
250
320
390
三、高强度螺栓的储运与保管
高强度螺栓连接的构造和计算
高强度螺栓连接的构造和计算一、高强度螺栓连接的工作性能1、高强度螺栓的抗剪性能由图3.5.2中可以看出，由于高强度螺栓连接有较大的预拉力，从而使被连板叠中有很大的预压力，当连接受剪时，主要依靠摩擦力传力的高强度螺栓连接的抗剪承载力可达到1点。
通过1点后，连接产生了滑解，当栓杆与孔壁接触后，连接又可继续承载直到破坏。
如果连接的承载力只用到1点，即为高强度螺栓摩擦型连接；如果连接的承载力用到4点，即为高强度螺栓承压型连接。
2、高强度螺栓的抗拉性能高强度螺栓在承受外拉力前，螺杆中已有很高的预拉力P，板层之间则有压力C，而P与C维持平衡（图3.6.1a）。
当对螺栓施加外拉力Nt，则栓杆在板层之间的压力未完全消失前被拉长，此时螺杆中拉力增量为ÄP，同时把压紧的板件拉松，使压力C减少ÄC（图3.6.1b）。
计算表明，当加于螺杆上的外拉力Nt为预拉力P的80%时，螺杆内的拉力增加很少，因此可认为此时螺杆的预拉力基本不变。
同时由实验得知，当外加拉力大于螺杆的预拉力时，卸荷后螺杆中的预拉力会变小，即发生松弛现象。
但当外加拉力小于螺杆预拉力的80%时，即无松弛现象发生。
也就是说，被连接板件接触面间仍能保持一定的压紧力，可以假定整个板面始终处于紧密接触状态。
但上述取值没有考虑杠杆作用而引起的撬力影响。
实际上这种杠杆作用存在于所有螺栓的抗拉连接中。
研究表明，当外拉力Nt≤0.5P时，不出现撬力，如图3.6.2所示，撬力Q大约在Nt达到0.5P 时开始出现，起初增加缓慢，以后逐渐加快，到临近破坏时因螺栓开始屈服而又有所下降。
由于撬力Q的存在，外拉力的极限值由Nu下降到N'u。
因此，如果在设计中不计算撬力Q，应使N≤0.5P；或者增大T 形连接件翼缘板的刚度。
分析表明，当翼缘板的厚度t1不小于2倍螺栓直径时，螺栓中可完全不产生撬力。
实际上很难满足这一条件，可采用图3.5.7所示的加劲肋代替。
在直接承受动力荷载的结构中，由于高强度螺栓连接受拉时的疲劳强度较低，每个高强度螺栓的外拉力不宜超过0.5P。
一个高强螺栓的预拉力P
一个高强螺栓的预拉力 P(KN)螺栓性能等级螺栓公称直径(mm)M16(d=16)M20(d=20)M22(d=22)M24(d=24)M27(d=27)M30(d=30)8.8级 (q=1) 80 125 150 175 230 28010.9级 (q=2) 100 155 190 225 290 355注：本表为钢结构设计规范(GB50017-2003)表7.2.2-2 摩擦面的抗滑移系数μ连接构件接触面的处理方法构件的钢号Q235(q = 1)Q345和Q390(q = 2)Q420(q = 3)喷砂(丸) (d = 1) 0.45 0.50 0.50 喷砂(丸)后涂无富锌漆 (d = 2) 0.35 0.40 0.40 喷砂(丸)后生赤锈 (d = 3) 0.45 0.50 0.50 钢丝刷清除浮锈或未经处理的干净扎制表面(d = 4)0.30 0.35 0.40注：本表为钢结构设计规范(GB50017-2003)表7.2.2-1螺栓最大最小允许距离名称位置和方向最大允许距离(取较小者) d max 最小允许距离d min中心间距外排垂直内力方向或顺内力方向(p = 1) 8d0或12 t3d0中间排垂直内力方向(p = 2) 16d0或24 t顺内力方向构件受压(p = 3) 12d0或18 t构件受拉(p = 4) 16d0或24 t沿对角线方向(p = 5) -中心至构件边缘距离顺内力方向(p = 6)4d0或8 t2d0垂直内力方向剪切边或手工气割边(p = 7)1.5d0扎制边、自动气割或钜割边高强螺栓(p = 8)其他螺栓或铆钉(p = 9)1.2d0注：1. d0为螺栓或铆钉的孔径，t为外层较薄板件的厚度。
摩擦型的高强螺栓的终拧怎么算啊，公式是什么啊预紧的话,是材料屈服极限的80%,拧紧力矩T=0.2*F0*d什么是钢结构高强螺栓的初拧和终拧？为了减少先拧与后拧的高强度螺栓预拉力的差别，其拧紧必须分为初拧和终拧两步进行，对于大型节点，螺栓数量较多，则需要增加一道复拧工序，复拧扭矩仍等于初拧的扭矩，以保证螺栓均达到初拧值。
机械-C72-高强度螺栓的预拉力及摩擦面抗滑移系数
大六角头螺栓
扭剪型螺栓
1）大六角头螺栓的预拉力控制方法
力矩法（控制拧紧力矩）
初拧——用力矩扳手拧至终拧力矩的 30-50%，使板件贴紧密； 终 拧——初拧基础上, 按100%设计终拧力矩拧紧。 特点： 简单、易实施，但得到的预拉力误差较大。
转角法
初拧——用普通扳手拧至不动，使板件贴紧密
终拧——初拧基础上用长扳手或电动扳手度螺栓预拉力的确定
高强螺栓的预拉力设计值 P 由下式确定
式中：
P
0.90.90.9 1.2
Ae fu
Ae——螺纹处有效截面积； fu——螺 栓热处理后的极限抗拉强度；
8.8级，取 fu =830N/mm2，10.9 级, 取 fu =1040N/mm2
系数1.2——考虑拧紧螺帽时，螺栓杆截面上产生的剪应力的影响；
100 155
190
225 290 355
（3）高强度螺栓摩擦面抗滑移系数
高强度螺栓摩擦面抗滑移系数大小与接触面的处理方法和构件 钢 号有关，其大小随板件间的挤压力的减小而降低。
摩擦面抗滑移系数 值
连接处接触面处理方法
喷 砂（丸） 喷砂（丸）后涂无机富锌漆
喷砂（丸）后生赤绣 钢丝刷清除浮锈或未经处理的干净轧制表面
系数0.9——为防止施工时超张拉导致螺杆破坏的折减系数；考虑 螺栓材质的不定性折减系数； 采用 fu 而不是 fy 。
一个高强度螺栓的设计预拉力 P
螺 栓 公 称 直 径（mm）
螺栓的性能等级 M16 M20
M22
M24 M27 M30
8.8 级
80 125
150
175 230 280
10.9 级
2、高强度螺栓的预拉力及摩擦面抗滑移系数
高强螺栓扭矩值
WORD格式
高强螺栓扭矩值计算方法：
Tc=K×Pc×d
Tc－终拧扭矩值（N·m）
Pc－施工预拉力值标准值(KN)，见表1；若蓝图中有设计预拉力值则Tc=K×(Pc+ ΔP)×d，ΔP（预拉力损失值，一般设计为预拉力的5~10%）
K－扭矩系数0.11~0.15，详见高强螺栓质保单或高强螺栓连接副试验报告
d－螺栓公称直径（mm）
表1高强度螺栓连接副施工预拉力标准值Pc（kN）
公称直径（mm）性能
等级
M16M20M22M24
8.8s75120150170
10.9s110170210250
表2终拧扭矩值参考范围Tc（N·m）
公称直径（mm）性能
等级
M16M20M22M24
8.8s132-180264-360363-495448.8-612
10.9s193.6-264374-510508.2-693660-900
注：1、Tc原则上要计算获得，取大致值时：k可取0.129，Pc取标准值；
2、初拧扭矩值To可按0.5Tc取值；
3、扭矩法检验方法：在螺尾端头和螺母相对位置划线，将螺母退回60°左
右，用扭矩扳手测定拧回至原来位置时的扭矩值。
该扭矩值与Tc值的
偏差在10%以内为合格；
4、检查数量：按节点数抽查10%，且不应少于10个；每个被抽查节点按螺
栓数抽查10%，且不应少于2个。
专业资料整理。
高强螺栓计算方法.
V=60KN,选用10.9级M20摩擦型高强螺栓，钢材选用 Q235钢，接触面采用喷砂处理。验算此连接强度
75
75
e=300
• 例题3-13
解：（1）计算单 个摩擦型高强螺栓 的承载能力：
N
b V
0.9n f
μ
P
＝0.9 0.45155
＝60.75KN
70 70
（2）计算单个螺栓在外力作用下承受的最大荷载
3.7 高强度螺栓连接的计算
高强螺栓是高强螺栓和配套螺母、 垫圈的合称，强度等级10.9h和8.8级。
特点：予拉力很大，依直径等级不同，可达80～ 355kN。
分类： 摩擦型——连接件间的剪力完全靠摩擦力传递。 以剪力等于摩喷砂， 使=0.3～0.55。 连接板间摩擦力
（3）扭掉螺栓尾部梅花卡法
二、摩擦型高强螺栓的计算
1、单个高强螺栓抗剪承载力设计值
NVb=0.9nfP
NVb——单个高强螺栓抗剪承载力设计值 P——予拉力 ——抗滑移（摩擦）系数，见表3-4 nf——传力摩擦面数 0.9——螺栓受力非均匀系数
抗剪承载力由摩擦力确定。
摩擦面抗滑移系数值
表3-4
连接处接触面 处理方法
构件的钢号
3号钢
16锰钢或 15锰钒钢或 16锰桥钢 15锰钒桥钢
喷砂
0.45
0.55
0.55
喷砂后涂无机富锌漆
0.35
0.40
0.40
喷砂后生赤绣
0.45
0.55
0.55
用钢丝刷清除浮锈或未
经处理的干净轧制表面
0.30
0.35
0.35
2、摩擦型高强螺栓群的抗剪计算
分析方法和计算公式与普通螺栓同。
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长度公式：L=L’+ ns+m+3p
L’—表示连续板厚度mm；
s—表示高强度螺栓垫圈的厚度mm； p—螺栓螺纹的螺距
n—表示垫圈个数（大六角为2、扭剪型为1） 高强度螺栓螺母、螺距、垫圈的厚度（mm）
螺栓 公升直径 螺距（P） m（螺母） s( 垫圈厚）
12 1.75 12.3 3.3
16
20
(22mm) 2.5 23.6 5.3
2 2.5 17.1 20.7 3.3 4.3 摘自《钢结构工制作安装手册》
高强度螺栓连接副施工预拉力标准值（KN） 表B.0.3
螺栓公称直径（mm) 螺栓的 性能等级 8.8S 10.9S M16 75 110 M20 120 170 M22 150 210 M24 170 250
螺栓长度计算公式
高强螺栓规格 螺栓长度L=（大六角) 螺栓长度L=（扭剪性)普通螺栓规格 螺栓长度L=
M10 M12 M16 M20 M22 M24 M27 M30
20+T 25+T 35+T 35+T 40+T 45+T 50+T 55+T
25+T 30+T 35+T 40+T
M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30
27+T 29+T 31+T 33+T 35+T 37+T 41+T 44+T 46+T
注明：T为两块连接板板厚之和。
mm）
示垫圈个数（大六角为2、扭剪型为1）；
p—螺栓螺纹的螺距
m） 24 3 24.2 5.3 (27mm) 3 27.6 6.3 30 3.5 30.7 6.3 80.8
KN） 表B.0.3
M27 225 320
M30 275 250 140~170 M27 M30
265~324 325~390 185~225 230~275
—2001
摘自《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001
螺栓预拉力值范围（KN） 表B.0.4
螺栓规格（mm) 10.9s 预拉力值 8.8s M16 93~113 62~78 M20 142~177 100~120 M22 175~215 125~150
摘自《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001