管涵施工方法

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涵管施工方案及方法

涵管施工方案及方法

涵管施工方案及方法1、涵管施工工艺流程施工准备→测量放样土方开挖→验槽→砖砌竖井安装穿墙管→涵管安装→灌水试验→回填土方→交工验收。

2、涵管施工方法及技术措施(1).测量放样涵洞的测量定位放样采用坐标法,沿涵洞的中心线和路基中心线各放设三点,确保位置准确,并报监理工程师审批。

(2).土方开挖本项目工程涵管工程沟槽在路基拓宽开挖结束后进行。

管槽开挖采用PCI60小型反铲挖掘机挖沟,结合人工修整,由设计图可知,其基槽深约2.0m左右,可用反铲挖掘机单槽一次性开挖至距设计标高0.3m处,再由人工进行修底修坡。

开挖时根据各条排水沟的走向,从排水沟的下游向上游挖进。

施工中注意边坡稳定,及时用潜水泵排除基槽积水,严禁基槽长期泡水。

在挖至设计标高时,应及时安排人员进行清除余土,排干沟槽积水,做到基槽一开挖立即进行涵沟砌石施工,不得使基底暴露过久,基底设计标高以上30cm厚,不得提前挖除,应在管基施工的同时方可挖除,若基底土壤已受扰动或超挖,用碎石砂夯实填平。

基槽外1m以内不得堆土,同时堆土不得超过1.5m高。

拟采用反铲挖掘机配合人工进行开挖,自卸汽车配合挖装运土,在接近基底20cm范围内,由人工辅助开挖修坡、修底。

(3).涵管施工1)运输与装卸涵管在运输、装卸过程中,应采取防碰撞措施,避免管节损坏或产生裂纹。

涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行;除非取得监理工程师的书面许可,不允许用滚板或斜板卸管。

存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。

2)施工要求(1)基础开挖①基础开挖应符合图纸要求。

当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。

②基槽开挖后,应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。

如果出现不可避免的耽误,无论是何原因,在施工过程中应采取必要措施,保护基槽的外露面不致破坏。

(2)垫层和基座砂石垫层应压实到设计要求密实度,其压实度应在90%以上,按重型击实法试验测定,砂垫层应分层摊铺压实,不得有离析现象,否则要重新拌和铺筑。

管涵施工工艺

管涵施工工艺

管涵施工工艺一、施工工艺及流程二、施工方法1、管节由定点厂家生产,经检验合格后运至现场,用反铲或装载机卸管。

2、基坑开挖对已具备施工条件的圆管涵,在测量放样并经监理工程师认可后的应立即进行基坑开挖。

开挖应由人工配合反铲进行。

开挖时预留10cm人工清除,不得超挖。

3、基坑检测对已开挖好的基坑应立即对其进行检测,检测基坑的平面位置,基坑上、中、下游标高,并用触探仪检测基底的承载力。

4、垫层施工经检测合格的基坑,即可进行砂砾垫层的施工,采用先灌水密实然后用平板振捣器对砂砾层进行夯实。

5、基础施工C20基础砼分两次浇筑,第一次浇筑至管涵底部;第二次在管节安装之后进行,浇至设计标高为止。

6、管节安装在第一次管涵基础砼达到一定强度后,即可进行管节安装。

安装时用反铲或装载机配合吊装。

安装时从下游开始,接头面向上游,每节管节应紧贴于砼基座上,使管涵受力均匀,并按正确的轴线和坡度敷设,管内壁应平齐,管内应干净无杂物。

7、接缝处理管内接缝宽度应控制在5mm以内。

管节间的接缝用浸过沥青的麻絮填充,外面涂满热沥青的油毛毡裹两道。

每4m设一道沉降缝。

8、洞口施工管涵洞口采用M7.5浆砌片石砌筑,出口铺砌按实际铺2.05m长。

一字墙采用C20砼浇筑,帽石和端墙身采用C20砼浇筑。

9、回填当砼强度达到设计标号70%以上,并经现场旁站监理同意后方可进行回填(回填采用透水性材料分层夯实),每层松铺厚度不超过10cm,压路机达不到的地方应用打夯机夯实,压实度不小于96%。

回填范围和施工详图附后。

三、注意事项1、施工前应首先测量设计进出口涵底标高与实际是否吻合,如相差较大,应及时上报。

2、基坑开挖后,应立即进行下一道工序施工,开挖好的基坑不宜长时间暴露,并做好临时排水。

3、浇筑第一层基础砼时,应注意预留管节安装时的座浆层厚度2cm与管壁厚度。

4、对安装的每一节管节应检查其内在与外在质量。

5、当图纸示明或工程师有指示时,管涵基础应根据土质留有一定的沉降量。

管涵施工方案

管涵施工方案

管涵施工方案引言概述:管涵施工方案是指在建设过程中,为了解决河流、渠道等水体的交叉问题,采取的一种特殊结构的施工方案。

本文将从五个大点来详细阐述管涵施工方案的内容。

正文内容:1. 管涵施工方案的设计1.1 确定管涵的尺寸和形状:根据实际情况,确定管涵的尺寸和形状,包括长度、宽度、高度等参数。

1.2 确定管涵的材料:根据施工环境和使用要求,选择适合的材料,如钢筋混凝土、钢管等。

2. 管涵施工方案的施工准备2.1 土方开挖:根据管涵的尺寸,进行土方开挖,确保管涵的安装空间。

2.2 基础处理:对管涵的基础进行处理,包括平整、加固等,以确保管涵的稳定性。

2.3 材料准备:准备所需的材料,包括管涵、连接件、填充材料等,确保施工的顺利进行。

3. 管涵施工方案的施工过程3.1 安装管涵:将管涵按照设计要求进行安装,确保连接密切、无渗漏。

3.2 连接管涵:使用连接件将多个管涵连接起来,形成完整的管涵系统。

3.3 填充材料:将填充材料填充到管涵周围,加固管涵的稳定性。

3.4 测试与检验:对管涵进行测试与检验,确保其质量符合要求。

3.5 管涵保护:对已安装的管涵进行保护,避免外界因素对其造成破坏。

4. 管涵施工方案的质量控制4.1 施工过程监控:对施工过程进行监控,确保每一个环节按照设计要求进行。

4.2 施工质量检查:对施工质量进行检查,包括尺寸、材料、连接等方面。

4.3 施工记录与整理:记录施工过程中的关键数据,整理施工文件,以备后续参考。

5. 管涵施工方案的安全保障5.1 安全措施:制定安全措施,确保施工人员的安全,包括佩戴安全帽、使用安全绳等。

5.2 事故应急预案:制定事故应急预案,应对突发情况,减少事故损失。

5.3 安全培训与教育:对施工人员进行安全培训与教育,提高他们的安全意识与技能。

总结:综上所述,管涵施工方案的设计、施工准备、施工过程、质量控制和安全保障是管涵施工的关键要点。

惟独在这些方面都做好的情况下,才干确保管涵的质量和安全。

管涵施工的工艺流程和步骤

管涵施工的工艺流程和步骤

管涵施工的工艺流程和步骤下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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管涵施工技术交底

管涵施工技术交底

管涵施工技术交底
一、引言
管涵施工是现代道路和交通工程中常见的一种特殊结构施工方式,它在道路交通运输中有着重要的作用。

在进行管涵施工时,需要严格控制施工工艺和技术要求,确保施工质量和安全。

本文将对管涵施工技术进行详细的交底,以使施工人员对管涵施工有更全面的了解和掌握。

二、管涵施工概述
管涵施工是指通过在地下开挖通道,并在通道内安装预制的管涵结构,用以解决道路、排水沟和溪流等水体的交叉问题。

管涵施工的主要步骤包括勘察设计、施工准备、开挖施工、管涵安装和施工验收等。

三、施工准备
1. 质量检查和试验
在进行管涵施工之前,需要对施工材料进行质量检查,并进行相应的试验。

确保管涵结构及相关材料符合设计与施工规范要求。

2. 施工人员培训
施工前需对施工人员进行必要的培训,使其熟悉施工流程、操
作规范和安全措施,并提高其安全意识和技能。

3. 施工现场准备
施工现场需要进行清理,确保施工区域没有障碍物,确保施工
人员的安全。

四、开挖施工
1. 施工方案制定
根据设计要求和施工条件,制定开挖施工方案。

包括施工方法、开挖顺序、开挖深度和开挖坡度等,以确保施工的安全和有效进行。

2. 掘进施工
根据施工方案和现场情况,选择合适的掘进方法进行开挖施工。

常用的掘进方法有手工开挖、机械开挖和冲孔法开挖等。

3. 施工质量控制。

管涵施工工艺

管涵施工工艺
(四)、钢筋混凝土圆管的安装及浇筑剩余基础混凝土
安装管节采用人工配合吊机安装,安装时从下游开始,使接头面向上游,每节涵管应紧贴于基座上,使管节受力均匀; 所有管节应按正确的轴线和图纸所示坡度敷设。敷设时应保证内壁齐平,管内清洁无赃物,无多余的砂浆及其它杂物。安装管节完成后,浇筑剩余基础混凝土。安装时应注意下列事项:
每道圆管涵设置沉降缝3~4道,沉降缝必须贯穿整个断面(包括基础)。沉降缝的施工,要求做到使缝两边的构造能自由沉降,又能严密防止水分渗漏。
沉降缝具体施工方法如下:
a、基础部分
基础沉降缝宽3厘米,采用沥青木板预留,沉降缝内用砂子填实,也可将沥青木板留下,作为防水之用。
b、涵身部分
涵身沉降缝宽1~1.5厘米,缝外侧以热沥青浸制的麻絮填塞,用直径2厘米麻绳绕沉降缝一周,外包四层沥青浸制麻布,用粗铁丝绑扎结实。
3、沉降缝的施工质量要求
沉降缝端面应整齐、方正,基础和涵身上下不得交错,应贯通,嵌塞物紧密填实。
(六)涵洞进出水口
圆管涵进出水口工程主要是浆砌石块,包括沟底铺砌和其他进出水口处理工程。
涵洞出入口的沟床应整理顺直,与上、下排水系统的连接应圆顺、稳固,保证流水顺畅,避免损害路堤。施工中应注意:
(三)、钢筋混凝土圆管的预制
1、管节由监理工程师认可的预制厂制作。
管节所用钢筋材质和结构与设计一致并满足规范要求。管节所用混凝土及原材料满足规范与设计要求。
2、钢筋混凝土圆管成品应符合下列要求:
管节端面应平整并与其轴线垂直,斜交管涵进出水口管节的外端面应按斜交角进行处理,内外管壁应平直圆滑;如有蜂窝,每处面积不得大于30×30mm2,深度不得超过10 mm,总面积不超过全面积的1%并不得露筋,蜂窝处应修补完善后方可使用。

管涵的施工方法

管涵的施工方法

管涵的施工方法(1 )沟槽的开挖①测量放线:精确测量放线,做好桩点固定保护,并经监理工程师检查验收;②沟槽开挖:采用挖掘机开挖,自卸汽车运土。

沟槽挖到槽底标高后人工及时清理槽底,仔细复核槽底的标高,开挖时不得超挖、欠挖。

根据设计采用砂砾石换填 324.3cm 后进行渠底等工序的施工,以上每道工序经自检合格后报现场监理同意后方可进行下道工序的施工。

③沟槽支撑:沟槽开挖后,根据现场情况、槽深等,采用单板密撑措施。

撑板厚 5cm;方木截面为 15cm*15cm,必要时加大或换用钢梁;园撑小木头直径为 10~15cm,长度与沟槽适应。

劈裂和糟朽的木料不得作为支撑材料。

设置支撑时,槽帮应铲除平整,撑板均匀紧贴槽帮;撑木、方木、撑板必须互相贴紧靠牢;方木端应定木托或扒钉;撑木顺沟槽方向的间距一般为 1 .5 米左右,其长度比支撑未打紧前的空间长 2 ~6cm,撑木严禁短木接长使用。

(2 )混凝土基础:经业主、监理同意后,可进行混凝土基础施工。

施工之前要求重新测量放线,准确定出涵身的四个角点;支模板、验收模板,每道工序都要严格控制。

模板经监理验收后方可进行砼的浇筑工作。

(3 )砂砾石回填:混凝土基础施工完毕并经业主、监理同意后,即可进行砂砾石回填的施工。

砂砾石回填采用人机配合摊铺, 8~12吨压路机静碾,在压实度、标高、平整度达到要求经监理验收后方可进行下道工序的施工。

(4)涵身施工:①测量放线:根据沉降缝的设置,在砼垫层上每 5 米标出侧墙的通线,弹出模板线,标出位置。

②模板及其支撑系统的安装:模板支撑采用定型钢模板,钢管支撑。

a 模板材料1)模板和支架材料应优先选用钢材、木材等模板材料。

2)模板材料的质量应符合现行国家标准或行业标准。

3)木材的质量应达到Ⅲ等以上的材质标准。

腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。

4)钢模面板厚应不小于 3mm,面板面应尽量光滑,不允许由凹坑、皱折或其他表面缺陷。

b 制作安装1)模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形。

管涵施工方法

管涵施工方法

管涵施工方法在水利工程建设中,管涵是一种常用的泄洪设施,用于解决河流、湖泊、水库等水体通行的问题。

管涵施工的方法与步骤对于工程的安全和质量至关重要。

本文将介绍管涵施工的基本方法,并详细探讨各个环节的操作要点。

一、前期准备工作在进行管涵施工之前,必须进行一系列的前期准备工作,包括勘察设计、材料采购、施工图纸制定等。

在准备工作中,应该重点关注以下几个方面:1. 勘察设计:根据工程要求,进行详细的勘察设计,确定管涵的位置、尺寸、材料等。

同时,对周围环境进行评估,确保施工安全。

2. 材料采购:根据设计要求,采购符合标准的管涵材料,包括管涵本体、连接件、固定设备等。

3. 施工图纸制定:根据勘察设计的结果,制定详细的施工图纸,明确施工的步骤和要求。

二、施工方法1. 基础工程施工管涵的基础工程施工是管涵施工的第一步,它直接关系到管涵的稳定性和承载能力。

基础工程施工主要包括以下几个步骤:(1)清理基础:清除基础上的杂物和浮土,确保基础的平整和牢固。

(2)浇注砼底板:在基础上进行砼底板的浇注,提供稳定的基础支撑。

(3)排水施工:在砼底板上设置排水设施,用于排除施工过程中的积水。

2. 涵体施工涵体施工是管涵施工的核心环节,涵体的质量和密实程度直接影响到管涵的使用寿命和排水能力。

涵体施工主要包括以下几个步骤:(1)模板制作:根据施工图纸要求,制作涵体的模板,确保施工尺寸和形状的准确性。

(2)钢筋绑扎:根据设计要求,在模板内设置钢筋骨架,并进行绑扎,提供涵体的强度和稳定性。

(3)混凝土浇筑:在钢筋骨架内浇注混凝土,确保混凝土的密实性和均匀性。

3. 辅助设施施工辅助设施施工是管涵施工的重要组成部分,它们包括进水口、出水口、通风设备等。

辅助设施施工的步骤如下:(1)进口施工:根据设计要求,在涵体上开设进水口,并设置固定设备,确保进水通畅和稳定。

(2)出口施工:根据设计要求,在涵体上开设出水口,并设置固定设备,确保排水效果和安全性。

管涵施工方案

管涵施工方案

管涵施工方案一、泡槽土方开挖:L沟槽开挖前的准备工作:①.根据设计图纸的设计要求进行测量放线,定出中心桩、槽边线。

②.先查明段地下管线及其它地下构筑物情况,会同有关部门作出妥善处理,确保施工安全③.沟槽开挖前应做好沟槽外四周的排水工作,保证场外地表水不流入沟槽。

④.按工程监测要求,开挖前先布置各种类型的观测点,并测定初始资料。

⑤.准备好所有的机械设备及场内外运输道路,以利土方开挖工作连续快速完成。

⑥、沟槽开挖方法:①.土方开挖采用自然放坡开挖,放坡系数为1 :0.5 ,喷射IOCm 厚素混凝土硬化坡面。

②.开挖方式以机械开挖为主,人工开挖进行配合。

土方采用分段分层开挖的方式进行,开挖深度3.0m以内的采用挖掘机一次开挖至距沟槽底20.0cm ,开挖深度超过3.0m的,采用挖掘机分两次开挖至距沟槽底20.0cm挖出的土方用自卸运土车运至指定余泥堆场。

③.沟槽基底标高以上20cm的土层,采用人工开挖、清理、平整,以免扰动基底土,严禁超挖。

④.沟槽开挖过程中,不同土层面标高须报验监理、业主确认,并做好记录。

⑤.土层与设计不符时,及时通知设计、监理单位,由设计、监理及施工单位共同商讨处理方法。

⑥、沟槽排水措施:①.在沟槽外设置排水沟和集水井,截止沟槽外地表水流入沟槽, 集水井内的污水经沉淀后排放。

②.开挖时基底设置临时排水沟,排水沟的截面尺寸为200mm×300mm ,沿着临时排水沟每隔20m设置600mm×600mm× 800mm的集水井,采用潜水泵把集水井的水抽出沟槽外③.在沟槽开挖过程中出现的渗漏水应及时进行处理,处理的方法为:a∙渗漏水较少时,直接封堵;b∙渗漏水较大时,在沟槽外侧施工摆喷或灌浆止水。

4、开挖后的土方如达到回填质量要求并经监理确认后应用于填筑材料,不适用于回填的土料弃于业主、监理指定地点。

5、沟槽开挖时其断面尺寸必须准确,沟底平直,沟内无塌方,无积水,无各种油类及杂物,转角符合设计要求。

管涵施工方法

管涵施工方法

管涵施工方法管涵施工方法一、引言管涵是一种用于道路、铁路、河道等交通建设中的特殊结构,常用于水流通道或者交通通道的建设。

管涵施工是指建造、安装和抢修管涵的全过程,它需要考虑土壤力学、水力学、结构力学等多个方面的知识。

本文将详细介绍管涵施工的各个环节和方法。

二、勘察设计1. 勘察范围:包括地质勘察、水文勘察、地形测量等。

2. 施工设计:包括管涵尺寸、深度、施工方法等设计。

3. 材料选择:根据工程要求确定使用的材料,如钢筋、混凝土等。

4. 结构设计:根据勘察结果和工程要求进行全面的结构设计。

三、准备工作1. 施工场地准备:清理现场,确定施工范围。

2. 材料采购:根据设计要求和工程计划确定所需材料,并进行采购。

3. 设备准备:准备好施工所需的机械设备、仪器等。

4. 施工队伍组建:组建施工队伍,明确各个岗位责任,进行培训。

四、施工方法1. 顶推施工法:合用于较小规模的管涵施工,通过顶推设备将管涵推入地下。

2. 直推施工法:合用于中小规模的管涵施工,通过直推机将管涵推入地下。

3. 隧道掘进法:合用于大规模的管涵施工,通过隧道掘进机将管涵掘进地下。

4. 预制拼装法:合用于管涵尺寸较大的施工,通过预制构件进行拼装。

五、监控与质量控制1. 施工过程监控:对施工过程进行实时监控,确保施工质量。

2. 材料质量控制:对采购的材料进行严格的检验,确保质量达标。

3. 结构质量控制:对施工过程中的关键节点进行质量检验,确保结构稳定。

4. 安全控制:制定安全操作规范,加强施工现场安全管理。

1. 清理施工现场,保持环境整洁。

2. 进行施工质量检查,确保施工质量符合相关要求。

3. 进行管涵的功能性测试,如水流通畅性、承载能力等。

4. 向相关部门提交竣工报告,并进行验收。

附件:本文档所涉及附件如下:(根据实际情况具体附件,如勘察报告、设计图纸等)法律名词及注释:本文档所涉及的法律名词及注释:(根据需要相关法律名词及注释,如建造法、土木工程施工管理条例等)。

管涵施工工艺

管涵施工工艺

管涵施工工艺导言:管涵施工工艺是一种常用于河道、道路等交通工程中的特殊施工技术。

管涵是指在交通工程中,为了保持河道或道路的连通性,采用管道结构的形式穿越河道或道路的一种工程设施。

管涵施工工艺包括工程设计、施工准备、管道制作、施工过程控制等多个环节。

本文将对管涵施工工艺进行详细介绍。

一、工程设计管涵施工的第一步是进行工程设计。

在进行设计前,需要对地质环境、水流情况以及交通流量等进行详细的调查分析。

根据地质勘察报告和水文数据,确定管涵的材料、尺寸和形式。

同时,还需要进行结构计算和施工工艺研究,确保管涵的安全性和可靠性。

二、施工准备在进行实际的施工之前,需要进行一系列的施工准备工作。

首先是准备施工材料和设备,包括钢板、混凝土、管件等。

同时,还需要组织人员、制定施工计划和安全措施,并与相关部门协调,确保施工过程中的安全和顺利进行。

三、管道制作管道制作是管涵施工的核心环节之一。

根据设计要求,将钢板切割、焊接成圆形或椭圆形的管道。

在进行管道制作时,需要确保焊接质量和尺寸精度,以及管道的防腐措施。

在制作完毕后,进行管道的质量检查,确保管道的质量符合工程要求。

四、施工过程控制管涵施工过程中需要进行严格的控制,确保施工质量和进度。

施工过程中,需要控制土方开挖、管道安装、回填等各个环节的施工质量。

对土方开挖,需要进行正确的坡度和边坡处理;对管道安装,需要进行正确的位置和高程控制;对回填,需要进行正确的材料选择和压实控制。

同时,还需要加强安全监督和质量检查,确保施工过程中的安全和质量。

五、施工验收。

管涵施工方案(整理)

管涵施工方案(整理)

一、施工方法1、施工准备1)施工现场准备施工区域两侧设置硬质围挡,夜间设置警示灯,专人导行,非施工人员严禁进入施工现场。

施工前对导线、水准点进行复测,并将这些测量资料整理后,送交监理工程师核查。

在管涵施工前完成进场材料报验,监理批准后进场。

2)资料计算及放样(1)准确计算路段内逐桩坐标,然后报监理工程师认可。

(2)根据监理工程师认可的数据进行放样,并按监理工程师认可的方法放出管涵位置及施工范围。

3)机械准备根据现有允许施工区域,拟投入主要人员30人,翻斗车2辆,自卸车3辆,挖掘机1台,装载机1台。

4)施工测量准备:(1)测量控制原则认真对业主提供的测量数据进行复测,若在复测中发现有超出容许范围的误差,重新进行复测,直至无误为止。

(2)控制点检测与横断面复核开工前,对平面、高程控制网点进行复测验线。

利用全站仪对导线点进行检测,配合水准仪及双面尺进行测量,将检测结果,及时上报监理工程师审批。

(3)管涵施工测量根据中线桩测放施工控制线,在管涵两侧设置控制桩,并建立临时水准点。

在挖槽到底后、灌筑砼基础前和管道铺设中,及时校测管道中心线的高程。

2、管涵涵身施工方法1)施工工艺顺序基础开挖→地基检测及处理→垫层施工→安装圆管节→包封混凝土浇筑→洞口砌筑→基坑回填。

2)基础开挖及地基检测沟槽开挖前详细调查现况管线位置,物探人员测定管线高程并现场挖探坑,对现有管线做明显标记,开槽时遇有管线处必须人工开挖,施工中,遇到不明管线,及时妥善保护,并通知有关部门处理。

采用机械进行土方开挖,槽底预留20cm人工进行清底。

根据开槽深度及土质确定放坡坡度,遇不良地质坡度要加大,当现场不具备放坡条件时,沟槽开挖后采用背板与支撑相结合的方法支护边坡,操作面宽度为70cm。

开槽挖出的土方,堆在距槽边1米以外的位置处,堆土高度小于1m,在下管一侧的槽边不堆土或少堆土。

沟槽开挖完成后,由经理部技术负责人约请驻地监理、总监办、地勘及设计人员联合进行钎探验收,合格后,方可进行下道工序。

管涵施工方案

管涵施工方案

管涵施工方案一、引言管涵施工方案是指在河流、渠道等自然水体中建设管道的施工方案。

本文将针对某河流的管涵施工方案进行详细描述,包括施工目的、施工方法、施工步骤、施工材料和设备、施工安全等方面的内容。

二、施工目的本次管涵施工的目的是为了解决河流流经区域的交通问题。

由于河水的流速较快,为了确保交通的安全畅通,需要在河流上方建设一座管涵,使道路能够顺利穿越河流。

三、施工方法本次管涵施工采用的是开挖法。

具体步骤如下:1. 施工前的准备工作:确定施工区域,制定施工计划,组织施工人员和材料,搭建施工场地。

2. 开挖河床:使用挖掘机等大型机械设备,按照设计要求进行河床开挖,确保河床平整。

3. 安装支撑结构:在河床上方建立支撑结构,以确保施工过程中的安全。

4. 安装管涵:将预制好的管涵运输至施工现场,使用起重机等设备进行安装,确保管涵的正确位置和稳定性。

5. 固定管涵:使用水泥等材料对管涵进行固定,以确保其稳定性和密封性。

6. 进行回填:将挖掘出的土方回填至管涵周围,确保管涵的稳定性和安全性。

7. 施工检查:对施工过程进行检查,确保施工质量符合要求。

8. 完工验收:对施工的管涵进行验收,确保其符合设计要求和安全标准。

四、施工材料和设备1. 施工材料:包括预制的管涵、水泥、钢筋、砂石等。

2. 施工设备:包括挖掘机、起重机、混凝土搅拌机等大型机械设备,以及测量仪器、安全防护设备等。

五、施工安全在管涵施工过程中,需要严格遵守相关的安全规定,确保施工人员的人身安全和施工质量。

具体安全措施如下:1. 施工现场设置警示标志,防止无关人员进入施工区域。

2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。

3. 施工人员必须熟悉操作规程,严禁酒后上岗和操作机械设备。

4. 施工过程中,严禁在高处走动或站立,确保施工人员的人身安全。

5. 施工现场必须保持整洁,杂物必须及时清理,以防发生意外事故。

六、总结通过本文对管涵施工方案的详细描述,我们可以清楚地了解到施工的目的、方法、步骤、材料和设备以及安全措施。

管涵施工方法

管涵施工方法

管涵施工方法随着交通基础设施的不断发展和城市化进程的加快,管涵作为一种重要的交通工程设施,在城市道路和农村公路建设中起着至关重要的作用。

管涵是一种以特殊的方式穿越河流、湖泊、道路或其他地形障碍的结构,常用于水资源调控、防洪、农田灌溉以及道路通行等。

管涵的施工过程需要根据具体情况选取合适的方法,以确保工程质量和安全。

以下是一些常见的管涵施工方法:1. 开挖法:开挖法是最常用的管涵施工方法之一。

该方法适用于较浅的土层,施工简单方便。

首先,根据设计要求,确定管涵的位置和尺寸。

然后使用挖掘机等大型设备进行土方开挖,将管涵安装到已挖掘好的坑中,并固定好。

最后,对管涵进行填土压实,完成施工。

2. 钻孔法:钻孔法适用于需要穿越较硬或较深土层的情况。

该方法通常使用钻机进行施工。

首先,在预定位置进行钻孔,并根据设计要求进行孔径和孔深的控制。

然后,在钻孔中安装钢管,作为管涵的主体结构。

最后,对管涵进行填土压实,完成施工。

3. 推管法:推管法适用于较长的管涵施工,尤其是在需要穿越河流或其他水体时。

该方法使用预制的管涵,通过推力机械或水压力将管涵推入预先挖掘好的坑中。

施工过程中需要对推入的管涵进行定位和调整,以确保施工精度和安全性。

4. 盾构法:盾构法适用于较大规模、复杂地质条件下的管涵施工。

该方法使用盾构机进行推进,可以同时完成开挖和衬砌工作。

盾构机利用刀盘进行地层开挖,并在后方安装钢筋混凝土管片作为管涵的结构支撑。

盾构法具有施工速度快、施工质量高等优点,但需要相应的设备和技术支持。

在管涵施工过程中,需要注意以下几个关键点:1. 施工策划:在施工前需要进行详细的工程策划,并制定相应的施工计划。

施工策划应包括工程目标、施工方法选择、材料采购、人员组织、安全措施等方面的内容。

管涵的施工方法

管涵的施工方法

管涵的施工方法管涵是一种用于河道、道路和铁路等交通设施中的管道型涵洞结构。

作为一种重要的工程结构,管涵在水利工程和交通工程中扮演着重要的角色。

本文将介绍管涵的施工方法。

一、前期准备1.工程勘测:在施工前,需要进行详细的工程勘测,包括地质勘测、地形地貌勘测、水文勘测等。

这些勘测数据有助于确认施工参数和设计管涵的尺寸。

2.设计方案:根据勘测数据,制定管涵的设计方案。

设计方案包括管涵的形状、尺寸、材料选用等。

3.材料采购:根据设计方案,采购管涵所需的材料,如钢板、混凝土等。

二、施工步骤1.地面准备工作:在施工前,需要对施工现场进行地面准备工作。

包括清理施工现场的杂草、土石等,确保施工现场的平整。

2.基础处理:在施工现场进行基础处理,包括挖掘基坑、排水等。

根据设计方案,进行地基处理工作。

3.模板安装:根据设计方案,安装管涵的模板。

模板的安装应符合设计要求,确保管涵的几何形状和尺寸正确。

4.钢筋编织:根据设计方案,进行钢筋编织工作。

钢筋的位置和数量应符合设计要求,确保管涵的结构强度。

5.混凝土浇筑:进行混凝土浇筑工作。

根据设计要求,进行混凝土配制和浇筑操作。

确保混凝土的质量和密实度。

6.管涵连接:在管涵的两侧进行连接工作。

连接可以使用焊接、螺栓固定等方式,确保连接牢固。

7.管涵固定:对管涵进行固定,可采用拉索、钢筋锚固等方式,确保管涵的牢固性。

8.施工验收:在施工完成后,进行施工验收。

验收包括对管涵的几何形状、尺寸、结构强度等进行检查,确保符合设计要求。

三、施工注意事项1.安全第一:在施工过程中,务必保证施工人员的安全。

采取必要的安全措施,如戴好安全帽、穿戴防护服等。

2.质量控制:施工过程中要注意质量控制,确保材料的质量符合要求,施工工艺操作正确。

3.施工进度:合理安排施工进度,确保施工的高效进行。

4.环境保护:在施工过程中,要注意环境保护。

妥善处理施工废弃物,减少对环境的污染。

5.与设计单位、监理单位的沟通:在施工过程中,与设计单位、监理单位保持密切的沟通,及时解决技术问题和工程变更。

管涵施工方案

管涵施工方案

管涵施工方案一、项目概述管涵施工方案是指在河流、渠道、道路等交通建设中,为了解决交通通行问题而设计和施工的一种特殊工程。

本文将详细介绍管涵施工方案的内容,包括项目背景、施工原理、施工步骤、安全措施等。

二、项目背景在城市化进程中,交通建设是一个重要的方面。

由于地势起伏、水系众多等原因,不少地方需要修筑管涵来解决交通通行问题。

本项目位于某市中心区域,由于道路施工需要,需要设计和施工一条管涵。

三、施工原理管涵是一种通过管道形式解决交通通行问题的工程。

其基本原理是通过在地下或者水下修筑一条通道,使交通能够顺利通过。

施工过程中,需要根据具体情况选择合适的材料,如钢筋混凝土、铸铁等,来保证管涵的强度和稳定性。

四、施工步骤1. 方案设计:根据实际情况,设计合理的管涵方案。

包括管涵的尺寸、材料选择、施工方法等。

2. 地质勘察:对施工区域进行地质勘察,确定地质情况,为后续施工提供参考。

3. 地面准备:清理施工区域,确保施工地面平整、干燥。

4. 基础施工:根据设计方案,在施工区域挖掘基础坑,进行基础施工,包括地基处理、基础浇筑等。

5. 管道安装:根据设计方案,将管道逐段安装到基础坑中,确保管道的连接坚固。

6. 固结施工:对管道进行固结施工,包括填充土方、加固材料等,以增加管道的稳定性。

7. 测试验收:对已完成的管涵进行测试验收,确保其满足设计要求和安全标准。

8. 环境恢复:施工完成后,对施工区域进行环境恢复,包括清理垃圾、复绿等。

五、安全措施1. 施工前,必须进行安全教育和培训,确保施工人员了解安全操作规程。

2. 施工现场必须设置明显的安全警示标志,确保人员和车辆安全。

3. 施工过程中,必须配备专业的安全监测人员,及时发现并处理安全隐患。

4. 施工现场必须配备必要的防护设施,如护栏、防护网等,确保人员和设备安全。

5. 施工过程中,必须严格按照施工方案进行操作,不得擅自更改施工方法。

6. 施工现场必须配备消防设备,并进行定期检查和维护,确保消防安全。

管涵施工方案

管涵施工方案

管涵施工方案
一、项目概述
管涵是一种专门用于交通工程中的水工结构,主要用于在铁路、公路等交通要
道上跨越沟渠、河流等水体或其他交通要道的工程中。

管涵通常由管道和桥墩(支墩)组成,具有通水能力和承受交通荷载的功能。

本文旨在探讨管涵施工方案,确保施工顺利、安全完成。

二、方案内容
1.工程准备阶段
–完善设计图纸:根据设计要求,确保管涵结构、尺寸等符合标准。

–场地准备:清理施工场地,确保施工区域平整、无障碍物。

2.基础施工
–桩基施工:根据地质条件选择合适的桩基类型,进行桩基施工。

–基础浇筑:采用预制混凝土或现场浇筑混凝土,确保基础牢固。

3.管涵安装
–管道安装:根据设计要求,安装预制好的管道,并进行连接。

–桥墩搭设:依据设计图纸,搭设桥墩支撑管道,确保稳固支撑。

4.施工质量控制
–定期检查:施工过程中定期检查工程质量,确保符合设计要求。

–质量验收:施工完成后进行质量验收,确保施工质量达标。

三、安全措施
1.现场安全
–安全防护:施工现场设置警示标识,保证施工人员安全。

–防火措施:加强现场消防安全管理,防止火灾事故发生。

2.施工安全
–作业规范:严格按照作业规程进行作业,防止操作失误。

–通风透气:搭设通风设备,保障作业人员安全。

四、施工进度
在安全质量保障的前提下,合理安排施工进度,确保按时完成管涵施工工作。

五、总结
管涵的施工是一项复杂的工程,需要严格遵循施工方案,并充分重视安全质量管理。

通过科学管理和精心施工,能够确保管涵工程的安全、高质量完成。

管涵的施工

管涵的施工

管涵的施工工艺为:清理场地→测量放线→开挖基坑→基础施工→管材安装→进出口施工→回填。

⑴、基础开挖至设计标高,四周挖排水沟及汇水坑,及时把坑中积水集中抽干。

进行地基承载力检测,如地基承载力与设计要求不符时,及时与设计单位联系,同时上报监理工程师,并按要求处理。

⑵、基坑开挖成形,进行混凝土基础浇筑。

基础混凝土达到一定强度后,进行管材吊装。

管材吊装前,采用环氧煤沥青漆进行外防腐:底漆一道,面漆两道,干膜厚度不大于0.2mm。

⑶、管材堆放时采用两点搁置,起重机吊装,用拖车将管涵运至施工现场,人工配合汽车吊安装。

⑷、管材吊装完毕,对节点进行抹浆防水处理。

⑸、当砂浆强度达到设计强度的70%以后,方可进行回填施工,回填范围沿线路方向不小于两倍孔径,采用透水性良好的砂砾分层填筑及夯实;涵顶填土厚度小于50cm时,重型机械和车辆严禁通过。

⑹、按设计要求设置沉降缝,每3-5m一个,缝宽3cm,外涂防水砂浆层。

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1管涵施工方法
(1)运输与装卸
涵管在运输、装卸过程中,应采取防碰撞措施,避免管节损坏或产生裂纹。

涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行;除非取得监理工程师的书面许可,不允许用滚板或斜板卸管。

存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。

(2)施工要求
a)基础开挖
基础开挖应符合图纸要求。

当在原有灌溉水流的沟渠修筑时应开挖临时过水通道保护好灌溉水流。

基槽开挖后,应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。

如果出现不可避免的耽误,无论是何原因,在施工过程中应采取必要措施,保护基槽的外露面不致破坏。

b)垫层和基座
砂垫层应压实到设计要求密实度,其压实度应在90%以上,按重型击实法试验测定, 砂垫层应分层摊铺压实,不得有离析现象,否则要重新拌和铺筑。

灰土作垫层时,混合料的配合比设计,承包人应在施工前报监理工程师批准;施工中要拌和均匀,分层摊铺,分层压实,其压实度应在90%以上,按重型击实法试验测定。

混凝土基座尺寸及沉降缝应符合设计图纸要求,沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致。

管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示,结合土质及路基填土高度设置预留拱度。

c)钢筋混凝土圆管涵成品质量
管节端面应平整并与其轴线垂直;斜交管涵进出水口管节的外端面,应接斜交角度进行处理。

管壁内外侧表面应平直圆滑,如果缺陷小于下列规定时,应修补完善后方可使用;如果缺陷大于下列规定时,不予验收,并应报监理工程师处理。

每处蜂窝面积不得大于30mm x 30mm。

其蜂窝深度不得超过10mm。

蜂窝总面积不得超过全面积的1%,并不得露筋。

管节混凝土强度应符合图纸要求,混凝土配合比、拌和均应符合有关规范要求。

管节各部尺寸,不得超过有关规范规定值。

(3)圆管涵敷设施工
a)管节安装从下游开始,使接头面向上游;每节涵管应紧贴于垫层或基座上,使涵管受力均匀;所有管节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷设。

如管壁厚度不同,应便内壁齐平。

b)在敷设过程中,应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。

c)在软基上修筑涵管时,应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理,当软基处理达到图纸要求后,方可在上面修筑涵管。

(4)管节接缝
圆管管节采用承插式接缝,在承口端应先坐以干硬性水泥砂浆,在管口套接以后再在承口端的环形空隙内塞以砂浆,以使接头部位紧密吻合,并将内壁表面抹平。

1管涵施工方法
(1)基槽开挖
a)基槽开挖应符合图纸要求及有关规范规定。

当在原有灌溉水流的沟渠修筑时,应开挖临时渠道接通灌溉水流。

b)基槽开挖后,应紧接着进行垫层铺设、涵管安施及基槽回填等作业。

⑵垫层
a)砂砾垫层应为压实的连续材料层,其压实度应在95%以上,按重型击实法试验测疋:
砂砾垫层应分层摊铺压实,不得有离析现象,否则要重新拌和铺筑。

b)石灰土作垫层时,混合料的配合比设计,应在施工前报监理人批准;施工中要拌和均匀,分层摊铺、压实,其压实度应在90%以上,按重型击实法试验测定。

c)管涵基础应按图纸所示,结合土质及路基填土高度设置预留拱度。

(3)钢筋混凝土圆管涵成品质量
a)管涵成品需有出厂合格证及质量证明资料。

b)管节端面应平整并与其轴线垂直:斜交管涵进出水口管节的外端面,应按斜交角度进行处理。

c)管壁内、外侧表面应平直圆滑。

d)管节混凝土强度应符合图纸要求,混凝土配合比、拌和均应符合规范有关规定
e)管节各部尺寸,不得超过下表规定值。

钢筋混凝土圆管成品允许偏差
⑷敷设
a)管节安装从下游开始,使接头面向上游;每节涵管应紧贴于垫层或基座上,使涵管受力均匀;所有管节应按正确的轴线和图纸所示坡度敷设。

如管壁厚度不同,应使内壁齐平。

b)在敷设过程中,应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。

c)在软基上修筑涵管时,应按图纸对地基进行处理,当软基处理达到图纸要求后,方可在上面修筑涵管。

(5)接缝
a)涵管接缝宽度不应大于10m m,禁止加大接缝宽度来满足涵管长度的要求,并应用沥青麻絮或其它具有弹性的不透水材料填塞接缝的内、外测,以形成一柔性密封层。

再用两层150mm宽的沥青油毛毡包缠并用铅丝邦扎接缝部位。

b)在管节接缝填塞好后,应在其外部设置C20混凝土箍圈。

箍圈环线接缝浇筑好后, 应给予充分养护,使其获得满意的强度而不产生裂缝、脱落。

c)当管节采用承插式接缝时,在承口端应先坐以干硬性水泥砂浆,在管节套接以后再
在承口端的环形空隙内塞以砂浆,以使接头部位紧密吻合,并将内壁表面抹平。

d)当管节采用套环接缝时,应按接缝形式分别采用沥青麻絮、水泥砂浆或沥青砂紧密填塞所有接缝,使其稳固、耐久和不漏水。

在填塞沥青砂之前,应在圆管的外表面和套环内表面涂刷沥青涂层,以增强其粘性,并按图纸所示部位固定捆扎绳,以免沥青砂外漏。

(6)进出水口
a)进出水口应按图纸所示,采用混凝土或圬工结构修筑,施工工艺应分别符合规范的规定。

b)进出水口的沟床应整理顺直,使上下游水流稳定畅通。

当设有跌水井和急流槽时。

应按图纸所示进行施工。

(7)回填
a)经检验证实圆管涵安装及接缝符合要求,并且基砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的75%,方可进行回填作业。

回填土按规范的规定进行。

b)涵洞所处路堤缺口填土应从涵洞洞身两侧不小于两倍孔径范围内,同时按水平分层、对称地按照图纸要求的压实度填筑、夯(压)实。

c)用机械填土时,除应按照上述规定办理外,涵洞顶部填土厚度必须大于0.5~1.0m
时,才允许机械通过。

1管涵施工方法
(1)施工流程
施工准备一测量放样一土方开挖一验槽一砖砌竖井安装穿墙管一涵管安装一灌水试
验—回填土方—交工验收
(2)土方开挖
道路涵管工程沟槽在路基拓宽开挖结束后进行。

管槽开挖采用PC-160小型反铲挖掘机挖沟,人工结合修整,由设计图可知,其基槽深约 2.0米左右,可用反铲挖掘机单槽一次性开挖至距设计标高0.3m处,再由人工进行修底修坡。

开挖时根据各条排水沟的走向,从排水沟的下游向上游挖进。

施工中注意边坡稳定,及时用潜水泵排除基槽积水,严禁基槽长期泡水。

在挖至设计标高时,应及时安排人员进行清除余土,排干沟槽积水,做到基槽一开挖立即进行涵沟砌石施工,不得使基底暴露过久,基底设计标高以上30cm厚,不得提前挖除,应在管基施工的同时方可挖除,若基底土壤已受扰动或超挖,用碎石砂夯实填平。

基槽外一米以内不得堆土,同时堆土不得超过 1.5米高。

拟采用反铲挖掘机配
合人工进行开挖,自卸汽车配合挖装运土,在接近基底20cm范围内,由人工辅助开挖修坡、修底。

(3)涵管施工
a)运输与装卸:涵管在运输、装卸过程中,应采取防碰撞措施,避免管节损坏或产生裂纹。

涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行;除非取得监理工程师的书面许可,不允许用滚板或斜板卸管。

存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。

b)施工要求
1)基础开挖
①基础开挖应符合图纸要求。

当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。

②基槽开挖后,应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。

如果出现不可避免的耽误,无论是何原因,在施工过程中应采取必要措施,保护基槽的外露面不致破坏。

2)垫层和基座
①砂垫层应压实到设计要求密实度,其压实度应在90% L以上,按重型击实法试验
测定,砂垫层应分层摊铺压实,不得有离析现象,否则要重新拌和铺筑。

②灰土作垫层时,混合料的配合比设计,承包人应在施工前报监理工程师批准;施
工中要拌和均匀,分层摊铺,分层压实,其压实度应在90%以上,按重型击实法试验测
^定。

③混凝土基座尺寸及沉降缝应符合设计图纸要求,沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致。

④管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示,结合土质及路基填土高度设置预留拱度。

⑥钢筋混凝土圆管涵成品质量
管节端面应平整并与其轴线垂直;斜交管涵进出水口管节的外端面,应接斜交角度进行处理。

管壁内外侧表面应平直圆滑,如果缺陷小于下列规定时,应修补完善后方可使用;如果缺陷大于下列规定时,不予验收,并应报监理工程师处理。

每处蜂窝面积不得大于30mm x 30mm。

其蜂窝深度不得超过10mm。

蜂窝总面积不得超过全面积的1 %,并不得露筋。

管节混凝土强度应符合图纸要求,混凝土配合比、拌和均应符合有关规范要求。

管节各部尺寸,不得超过有关规范规定值。

(3)圆管涵敷设施工
a)管节安装从下游开始,使接头面向上游;每节涵管应紧贴于垫层或基座上,使涵管受力均匀;所有管节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷设。

如管壁厚度不同,应便内壁齐平。

b)在敷设过程中,应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物
c)在软基上修筑涵管时,应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理,当软基处理达到图纸要求后,方可在上面修筑涵管。

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