耙斗装岩机
耙装机及装岩机安全使用要求
耙装机及装岩机安全使用要求
常用的装岩机有铲斗装岩机、耙斗装岩机和蟹爪装岩机。
1.铲斗装岩机的使用及维护
(1)使用留意事项
①禁止任何人靠近铲斗的工作范围。
②铲斗在提起来时，假如只用牵引链条拉住，没有用特别横杆来支撑，则禁止在铲斗底下进行任何工作，以防铲斗下落压伤工作人员。
③工作时，禁止清扫链条和减速器外壳的岩尘，不允许站在装岩机上注油。
④操作操纵箱上的按钮时应留意前后人员的平安，以免挤伤人员。
⑤拆除或修理电气设备时，应由电工操作，并严格遵守停送电制度。
⑥司机必需持证上岗。不经培训、没有上岗证的人员禁止登机开车。
⑦司机在离岗时，必需切断电源，锁上开关。
(2)操作前的预备工作
①检查装岩机的各部件连接是否坚固牢靠。
②检查电气设备是否完好。
③检查钢丝绳的张紧程度和两端的固定是否坚固牢靠。
④检查提升链条固定是否坚固牢靠。
⑤按润滑要求向注油部位注入规定的润滑油。
⑥观看巷道的爆破状况，检查四周有无障碍物。
⑦检查轨道的铺设是否合格。
(3)日常维护
①常常用压缩空气或水吹洗装岩机的外露部分，特殊是供斗柄滚动的两条导轨，以削减斗柄的跳动和磨损。
②检查钢丝绳的松紧和磨损程度。
③检查铲斗在装岩机上的位置是否正确。
④检查铲斗提升链条、缓冲弹簧、回转座、滚轮和提升卷筒等固定状况，勿使连接松动。
⑤检查全部连接件和固定件的松紧程度。
⑥检查减速器是否正常。
⑦电动机的外部散热片表面若积有岩尘，会降低电动机散热效果，因此应定期清扫。
⑧按规定注油。
2.耙斗装岩机的平安使用及维护
(1)平安使用
①开车前肯定要发出信号，机器两侧及绳道内不得站人，司机一侧的护栏应完好牢靠，以免伤人。
耙斗装岩机维修安全操作规程(3篇)
耙斗装岩机维修安全操作规程
耙斗装岩机是一种用于挖掘、装岩和运输岩石的工程机械设备。由于其作业过程中涉及到岩石的挖掘和搬运，因此需要进行安全操作规程。下面是耙斗装岩机维修安全操作规程的内容，供参考：
一、基本要求
1. 操作人员必须持有有效的操作证件，并经过相关培训。
2. 操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、耳塞、口罩等。
3. 操作人员必须严格遵守相关规定和操作流程，不得擅自修改、调整设备。
二、设备检查
1. 每次使用前必须对耙斗装岩机进行全面检查，确保设备处于良好的工作状态。
2. 检查机器的电气系统、液压系统、传动系统等各个部分是否正常运行。
3. 检查设备是否存在异常噪声、异味、漏油等情况，及时进行维修和调整。
三、维护保养
1. 进行工作前，必须对设备进行润滑和清洁，确保设备的灵活性和可靠性。
2. 定期检查和更换耙斗装岩机的滤芯、油封等易损件，确保设备的正常工作。
3. 进行长期停机维护时，必须按照设备维护手册的要求进行保养和检修。
四、操作注意事项
1. 操作前必须确认操作区域的平整程度和安全性，移除地面上可能造成设备滑动或翻倒的障碍物。
2. 操作人员必须正确操作各个控制杆，遵循设备的倾斜、平行和回转等操作规范。
3. 操作人员必须确保周围没有工人或其他人员，以防止意外伤害的发生。
4. 操作过程中，必须严格遵守设备的负荷限制，不得超载操作，确保安全使用设备。
五、紧急情况处理
1. 在设备发生故障、事故或异常情况时，操作人员必须立即停止操作并采取相应的应急措施。
2. 在紧急情况下，操作人员必须迅速报警，并按照规定的程序进行应急处理，保障人员的安全。
P90b耙斗装岩机结构及参数
P90b耙斗装岩机结构及参数
P90b耙斗装岩机的使用基本是针对于巷道较高的场所。耙斗装岩机是用于煤矿、冶金矿山、隧道等工程巷道掘进中配以矿车或箕斗进行装载作业，但是不同型号所使用的环境也有所不同。今天中煤小编和大家推荐一款适用于净高3米以上的巷道选用的耙斗装岩机——P90B。结构说明
1、固定楔：其固定在迎头上，用以悬挂尾轮，由楔体、带锥套的钢丝绳和套环等组成。
2、尾轮：是悬挂在固定楔套环上，用以引导耙斗的返回迎头，P90b耙斗装岩机主要由侧板、耐磨绳轮、吊钩、芯轴和轴承所组成。耙斗是在主绳、尾绳牵引下作往复运动，扒取岩石，耙角为60°，平斜巷道通用，是耙岩机扒取岩石的主要工具，耙齿采用耐磨的高锰钢材质，磨损严重后可对耙齿进行更换。
3、P90b耙斗装岩机台车上的操纵机构、绞车、导向轮和进料槽、中间槽、卸载槽。进料槽的中部设有升降装置，可旋转螺杆调节簸箕口的高低，为了引导耙斗进出和防止矸石撒落，在绞接部位还设有左右导向挡板；中间槽前后弯曲部位，各设有可装卸耐磨的弧形板；卸载槽后部装有缓冲作用的弹簧碰头和撑脚。
P90b耙斗装岩机技术参数
耙斗容积（m3）：0.9；
技术生存率（m3/h）：95-140；
轨距（mm）：600∣900；
主机牵引力（kn）：31.0-50.0；
钢丝绳直径（mm）：31.0-50.0；
电动机功率（KW）：45；
电动机工作电压（V）：380/660；
外形尺寸（mm）：长-8610，宽-2050，高-2745 ymjt01
队组耙斗装岩机司机安全生产责任制模版(3篇)
队组耙斗装岩机司机安全生产责任制模版第一章总则
为规范耙斗装岩机司机的安全生产行为，保障安全生产，确保员工的安全与健康，提高工作效率，特制定本队组耙斗装岩机司机安全生产责任制模版。
第二章责任分工
1. 队组负责人
队组负责人是整个队组的安全生产第一责任人，负责制定队组的安全生产管理制度和工作计划，并监督执行。具体职责如下：（1）负责组织实施本队组的安全生产工作，确保安全生产管理制度的有效实施；
（2）组织开展安全生产培训和教育，提高全体队组员工的安全意识和技能；
（3）组织制定和完善队组的安全生产管理制度和操作规程，确保规章制度和操作规程的执行；
（4）组织开展安全生产隐患排查，并及时整改，消除安全隐患；
（5）及时处理队组内的事故、伤亡和其他安全生产事故，并进行事故调查和分析，总结经验，提出改进意见；
（6）定期组织召开安全生产例会，交流、总结和推广安全生产经验；
（7）负责与相关部门、企业进行沟通和协调，及时了解安全生产管理的最新要求和政策。
2. 耙斗装岩机司机
耙斗装岩机司机是队组中的从业人员，是工作现场的直接参与者，负责耙斗装岩机的操作和日常维护，具体职责如下：
（1）熟悉并遵守耙斗装岩机的使用说明书，确保按照规定的操作程序正确操作设备；
（2）定期检查设备的工作状况，确保设备处于良好的技术状态，及时进行维护和保养；
（3）配合队组负责人组织的安全教育和培训，提高安全意识和技能；
（4）严格执行安全生产管理制度和操作规程，确保工作过程的安全；
（5）发现安全隐患时应及时报告，配合整改，并参与隐患排查工作；
铲斗装岩机-最新国标
铲斗装岩机
1范围
本文件规定了铲斗装岩机的型式、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本文件适用于轨轮式、履带式铲斗装岩机（以下简称“装岩机”）。
注：装岩机主要用于各种地下水平巷道掘进和回采时装载矿岩，也可用于露天矿场装载物料。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求
GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级采用反射面上方包络测量面的简易法GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件
GB/T7932气动对系统及其元件的一般规则和安全要求
GB9969工业产品使用说明书总则
GB/T13306标牌
GB/T13384机电产品包装通用技术条件
GB16423金属非金属矿山安全规程
GB/T25295电气设备安全设计导则
GB/T25706矿山机械产品型号编制方法
JB/T5946工程机械涂装通用技术条件
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
装岩机bucket loader
采用轨轮或履带行走方式，通过铲斗进行正装后卸，直接卸载型的装岩机器。
3.2
生产能力production capacity
矿岩尺寸不大于300mm时，装岩机连续装载的矿岩体积。
3.3
装载宽度loading width
装岩机装载矿岩时，回转机构分别向左、向右回转到最大角度时，铲斗最外侧边缘两点之间的直线距离。
耙斗式装岩机
耙斗式装岩机装载机挖掘装载机
所处位置仙银盏出口好溪进口
价格4万-5万
型号P60B
造作人数 1 1
配备运输车 2 1
单次循环时间35-50min 20min
隧道深度800多米580多米
装载速度6-9耙3-4斗
单斗时间30-45s 2min
配套机械两个太阳灯、电线若
干、1个配电箱
无
损耗模式耗电耗油
损耗情况（80-100）元/小时
驾驶员工资7000
机械布置
缺点1、移动麻烦；
2、机械现场需要维
护；
3、拆卸麻烦。1、必须依靠倒车洞装渣，造成了装渣时间的延长；
2、洞内造成的尾气
多，污染大；
3、机械成本较高；
4、空间要求高。
优点1、机械成本较低；
2、可与工作面跟进；
1、移动方便；
2、安全系数较高；
3、装车速度快。
适用空间断面小隧道，长隧道。断面较大的隧道，通
风好的隧道。
需要注意问题用电问题，钢丝绳和
落石问题。
通风问题。空间问题。人员安全程度就比较危险比较安全
耙斗装岩机的原理及工作过程解析
耙斗装岩机的原理及工作过程解析
耙斗装岩机是一种常见的机械设备，广泛应用于矿山、建筑工地及土石方工程中。本文将从耙斗装岩机的原理及工作过程两个方面进行解析。
一、耙斗装岩机的原理
耙斗装岩机的工作原理基于土石方工程中开挖机械的原理，并结合设备自身的特点进行改进。耙斗装岩机主要由液压系统、电气控制系统、起重系统、行走系统等部分组成。
液压系统是耙斗装岩机的核心，它通过液体传递力量，驱动机械的各项功能。液压系统通过电动机带动液压泵，将液压油送入液压缸，使活塞运动，产生巨大的推力。液压系统的主要工作原理是利用油泵将液压油从储油箱中抽取，通过油路管道进入液压马达或液压缸。
电气控制系统用于对耙斗装岩机的各个功能进行调控。通过控制器和传感器，对液压油泵、液压缸、液压马达等进行控制和监测，以保证机械的正常工作。
起重系统是耙斗装岩机用于装卸土石方材料的重要组成部分。它通常由耙斗、起重链条、起重电机等组成。起重系统的主要原理是通过起重链条将耙斗与机械连接起来，起重电机带动起重链条的运动，实现耙斗的装卸作业。
行走系统是耙斗装岩机用于移动的重要部分。行走系统通常由履带、行走马达等组成，通过驱动行走马达使机械向前或向后行走。行走系统的原理是履带与地面摩擦产生的力量驱动机械的移动。
二、耙斗装岩机的工作过程
耙斗装岩机的工作过程主要分为下料、挖掘和装卸三个环节。
首先是下料环节，即将装载物料放入耙斗。操作人员通过控制器控制起重电机，使其带动起重链条，将耙斗从卸料位置降至装料位置。操作人员通过控制起重电机的上升或下降，将材料倒入耙斗。
耙斗装岩机的安全使用及维护
耙斗装岩机的安全使用及维护
耙斗装岩机是一种用于挖掘、装载岩石的重型工程机械设备，有着很高的工作效率和作业能力。然而，由于其工作场景复杂，操作要求高，存在一定的安全隐患，因此，安全使用和维护是非常重要的。本文将详细介绍耙斗装岩机的安全使用和维护方面的注意事项。
一、安全使用
1.合理安排工作计划和操作流程
在使用耙斗装岩机前，应事先制定详细的工作计划和操作流程，明确任务目标、工作步骤、操作规范等。工作计划应包括作业区域的清理，使用设备之前进行的检查，挖掘和装载的流程等。在进行作业时，严格按照操作流程进行，确保工作有序进行。
2.熟悉设备性能和操作规程
操作人员应具备相关的技术培训和资质，熟悉耙斗装岩机的性能参数、结构和各个部件的功能以及操作规程。了解设备的工作原理、操作控制杆的功能和使用方法等。
3.保持良好的工作环境和通风
使用耙斗装岩机时，应确保作业区域的环境良好，没有明火和易燃易爆物。如果需要长时间连续作业，应确保作业区域有足够的通风设施，以防止发生中毒事故。
4.正确选择和使用工作载荷
耙斗装岩机在进行挖掘和装载工作时，应根据设备的负荷能力和作业要求，正确选择适宜的工作载荷。避免超过设备承载能力的工作载荷，以免损坏设备或引发安全事故。
5.严格遵守操作规程
操作人员应按照耙斗装岩机的操作规程进行操作，不得随意更改操作方式和参数。严禁在设备运行时进行维修和调整，必要时应停止设备，并采取相应的安全措施。
6.注意设备的稳定性和平衡
耙斗装岩机在使用过程中，应确保设备的稳定性和平衡性。在挖掘和装载工作时，重心应保持在合适的位置，避免因倾斜或不稳定而引发事故。对于工作面不平坦或地面松软的区域，需采取相应的防滑或加固措施。
耙斗式装岩机在矿山的应用及其改进
机械加工与制造
M achining and manufacturing 耙斗式装岩机在矿山的应用及其改进
赵迎青1，尤本勇2
（１．大理恒泰安全科技有限公司，云南 大理 ６７１０００；２．昆明赛特拉矿山工程设计有限公司，云南 昆明 ６５００５１）
摘 要：本文从结构、工作原理和特点等方面介绍其在矿山的应用，并提出切实可行的改进意见，为同类机器的生产提
供借鉴参考。
关键词：耙斗式装岩机；矿山；应用；改进
中图分类号：ＴＤ４０ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２－５０６５（２０２０）２２－００４３－２
Application and improvement of scraper loader in mine
ZHAO Ying-qing1, YOU Ben-yong2
（１． Ｄａｌｉ Ｈｅｎｇｔａｉ Ｓａｆｅｔｙ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｃｏ．， Ｌｔｄ．，Ｄａｌｉ ６７１０００，Ｃｈｉｎａ； ２． Ｋｕｎｍｉｎｇ ｓａｉｔｅｒａ Ｍｉｎｅ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｄｅｓｉｇｎ Ｃｏ．， Ｌｔｄ．，Ｋｕｎｍｉｎｇ ６５００５１，Ｃｈｉｎａ）Abstract: Ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｓ ｉｔｓ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｉｎ ｍｉｎｅｓ ｆｒｏｍ ｔｈｅ ａｓｐｅｃｔｓ ｏｆ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ， ｗｏｒｋｉｎｇ ｐｒｉｎｃｉｐｌｅ ａｎｄ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ，
ａｎｄ ｐｕｔｓ ｆｏｒｗａｒｄ ｆｅａｓｉｂｌｅ ｓｕｇｇｅｓｔｉｏｎｓ ｆｏｒ ｉｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔ， ｓｏ ａｓ ｔｏ ｐｒｏｖｉｄｅ ｒｅｆｅｒｅｎｃｅ ｆｏｒ ｔｈｅ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｏｆ ｓｉｍｉｌａｒ ｍａｃｈｉｎｅｓ．Keywords: ｓｃｒａｐｅｒ ｌｏａｄｅｒ； ｍｉｎｅ； ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ； ｉｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔ
P30B耙斗装岩机_毕业设计说明书
摘要
P-30B耙斗装岩机是通过绞车的两个滚筒分别牵引主绳、尾绳使耙斗作往复运动，把岩石扒入进料槽，自卸料槽卸料口卸入矿车或箕斗而实现装岩作业。该机主要由固定楔、尾轮、耙斗、台车、绞车、操纵机构、导向轮、料槽（进料槽、中间槽、卸料槽）及电气部分等组成。本设计包含了其中的大部分内容，其中最主要是对绞车的设计，包括电动机、传动机构、工作滚筒、空程滚筒等，在设计过程中结合实际情况，严格按照国家标准以及煤炭行业标准，力争给出最合理的参数，最后对一些关键部件进行了强度校核，耙装机是煤炭装载自动化设备中的重要组成部分，能够创造良好的经济效益和社会效益。
关键字：行星齿轮、滚筒、制动器
Abstract
P-30B rock rake bucket loading machine use two drum which tract the head of fighting, respectively, the end of fighting to get reciprocating motion of bucket, which hold the rock into the trough, then from the trough mouth to slot where rocks dump into the tub and skip ,so loading operations is achieved. It is mainly compared of the fixed wedge, tail wheel, rake bucket, trolley, hoist, control agencies, driven wheels, trough (trough into ,the middle slot, slot discharge), and electrical parts and so on. The design includes most of the contents above, the most important is the design of the hoist, including the motor, drive mechanism, the working roller,
耙斗机技术参数
耙斗机产品简介
耙斗机全称耙斗装岩机，又叫耙装机，耙岩机主要用于煤矿，冶金矿山，隧道
等工程巷道掘进中配以矿车或箕斗进行装载作业，是提高掘进速度，实现掘进机
械化的一种重主要设备。
耙斗机工作原理
耙斗机是通过绞车的两个滚筒分别牵引主绳，尾绳使耙斗做往复运动把岩石扒进
料槽，至卸料槽的卸料口卸入矿车或箕斗内，从而实现装岩作业。
耙斗机主要有固定楔，尾轮，耙斗，台车，绞车，操纵结构，导向轮，料槽（进
料槽，中间槽，卸载槽），电气部分，风动推车缸等部件组成。
耙斗机产品特点
耙斗机主机部分采用行星轮传动，该系列耙斗装岩机具有装岩效率高，结构简单，
可靠性好，操作方便，适用范围广等特点。耙斗装岩机不仅用于平巷，而且可以
在30度以下斜巷使用，是提高掘进速度，实现巷道掘进机械化的一种主要机械设
备。耙斗装岩机带有气动推车缸，矿车装满后，可用风动推车缸将重车推出，
以减轻工人的劳动强度，缩短调车时间，提高掘进速度。
耙斗机技术参数
矿用耙斗装岩机各种参数
绞车型号： P-15B P-30B P-60B P-90B
电机型号： YBB11-4 YBB17-4 YBB30-4 YBB45-4
电动机功率KW： 11 17 30 45
主绳牵引力KN： 7.2-10.4 13.5-19.5 23.3-32.7 32-50
钢绳直径 mm： 12.5 15.5 15.5 17
主绳牵引速度 mm：1.05-1.52 0.85-1.7 1.06-2.07
容绳量 m ： 56 85-75 80-70 75-60
转速 m/s： 1450 1450 1450 1450
煤矿耙斗装岩机操作的安全技术措施
煤矿耙斗装岩机操作的安全技术措施
煤矿耙斗装岩机是一种在采煤现场常用的设备，它主要用于在煤层中进行挖掘和凿岩开采作业。然而，该设备在使用过程中需要遵循一系列的安全技术措施，以确保操作人员和周围的工人的安全，同时，也能够提高工作效率。
安全技术措施
以下是使用煤矿耙斗装岩机时需要遵循的一些安全技术措施：
1. 熟悉设备
在操作煤矿耙斗装岩机之前，必须对设备的构造及性能等技术参数进行熟悉，掌握设备的操作方法、维护保养和故障排除方法，以确保操作人员了解设备的基本知识，并保证设备的正常工作。
2. 使用防护装备
使用煤矿耙斗装岩机时必须配戴好相应的防护器具，包括安全帽、呼吸器、防护眼镜、防护手套等。这些防护装备可以有效保护操作人员避免安全事故的发生。
3. 检查设备
在进行开采作业前，需要对设备的机械传动部分、电气系统、安全装置等进行检查，确保无任何故障或损坏，以免出现安全事故。
4. 安全地摆放设备
在使用煤矿耙斗装岩机时，必须确保设备摆放在相对平稳的地面上
并固定好，以避免设备在使用过程中因为地面的倾斜导致翻倒。同时，设备的作业区域必须清晰明确，确保无人员和无障碍物进入设备的作
业范围。
5. 根据现场情况确定操作方式
在煤层采矿中，由于岩层的不同，经常需要采用不同的操作方式，
如拆、崩、爆、扫、装、运等。在进行操作时，必须根据现场的实际
情况，选择合适的操作方法，并确保操作的规范和安全。
6. 安全清理
停机或换工作面时，需要对设备进行清理，包括清理储存盘和固定
螺栓等部分，避免因为未清理干净引起故障和事故的发生。
7. 坚决执行生产标准
队组耙斗装岩机司机安全生产责任制(3篇)
队组耙斗装岩机司机安全生产责任制
一、司机必须持证上岗，在装岩前认真检查工作面顶帮及支护、轨道质量、耙斗机完好、照明、瓦斯断电仪位置、防滑装置、固定钢丝绳滑轮锚杆的牢固等情况，经试拉三次没有问题方准装岩作业。
二、装岩时必须洒水灭尘，冲洗岩帮，将工作面人员及工具全部搬出，机体两侧及后方，不准其他人员逗留、通行，待发出信号后，方准启动耙斗机装岩。
三、在装岩过程中，司机要密切注视斗子运行状况，不得碰撞两帮支护。阻力突然加大时，不得强行牵引耙斗，应将耙斗退回，查明原因处理后再继续耙装。
四、严禁启动猛拉，在开关上直接送电，以及用手触及运行中的钢丝绳。
五、弯道装岩，必须停电清理好机道，听从专人指挥，上下山装岩，必须在设有防跑车保险装置的情况下作业。
六、装完岩后要将斗子拉到机身上切断电源，保护好电缆及开关，将手柄打到松动位置取下保存好。将工作面滑轮摘下，人工回收锚杆和耙斗绳。
队组耙斗装岩机司机安全生产责任制（2）队组：指的是工作队或班组，通常是指一群工作人员组成的小团队或小组。
耙斗装岩机：是一种用于挖掘、装载和运输岩石等物料的机械设备，常见于矿山、土木工程等领域。
司机：指的是驾驶耙斗装岩机的工作人员，负责操作和驾驶该设备。
安全生产责任制：是指企业或单位对安全生产工作的管理制度和责任分工。通过明确责任和权力，推动安全生产工作的实施，确保员工的人身安全和生产设备的安全运行。
在耙斗装岩机司机的安全生产责任制中，可以包括以下几方面的内容：
1. 安全操作：司机需了解和掌握耙斗装岩机的工作原理、操作规程和安全操作方式，遵守相关的操作要求，严禁超载、超速等违规操作行为。
煤矿耙斗装岩机操作的安全技术措施
煤矿耙斗装岩机操作的安全技术措施
煤矿耙斗装岩机作为常见的采煤装备之一，其操作过程中需要注意一系列安全技术措施，以确保工作人员的安全及装备的稳定运行。以下为煤矿耙斗装岩机操作的安全技术措施：
1. 安全操作规程：操作人员应完全掌握操作规程，严格按照规程操作；对于新进工作人员应进行培训和考核，确保其能够独立进行作业。
2. 人身防护：操作人员在作业前应穿戴好人身防护用品，如安全帽、防护鞋、手套、口罩等；避免穿戴过宽松的衣物及长发等不利于安全的物品。
3. 车载消防器和安全锤：斗轮装岩机塞车等应急情况下，操作人员需要使用车载消防器和安全锤及时处理；而安全锤用于破碎窗户、切断带着煤渣的安全带以及处理其他突发情况。
4. 负荷限制：斗轮装岩机具有一定的负荷承载能力，操作人员在使用装备时应按照装备的负荷限制进行操作，不得超重操作以免危及人身安全及设备的稳定运行。
5. 现场巡检：操作人员需要定期检查设备、油管及油路、液压油泵等的状况，确保设备的正常运行状况。
6. 安全区域：在作业时应在安全区域内操作，确保作业安全，防止自身和他人受伤。
7. 斗轮制动：在斗轮装岩机施工时，制动系统的质量必须足够，使其能够执行相应的停车和抱轮的任务；操作人员需要定期检查制
动系统，确保其安全可靠。
8. 对不明物体的警觉：操作人员应时刻保持警觉，不仅对地面
的煤屑、水洼等物体，也应对坩埚内是否有未破碎的或难破碎的物
体进行谨慎检查。
操作煤矿耙斗装岩机需要严格按照安全规程操作，保证自身安
全和设备的顺利工作。操作人员需要充分掌握相关的安全知识和技术，定期进行维护和修理，确保斗轮装岩机的正常运行。
耙斗装岩机维修工操作规程范文
耙斗装岩机维修工操作规程范文
第一章总则
第一条为确保耙斗装岩机的正常维修运行，提高设备使用寿命，保障施工工作安全，制定本操作规程。
第二条本规程适用于耙斗装岩机维修工进行设备的日常维护和故障修复工作。
第三条耙斗装岩机维修工应严格按照本规程进行操作，确保操作的准确性和安全性。
第二章岗位职责
第四条耙斗装岩机维修工应具备相关专业知识和技能，熟悉耙斗装岩机的结构和工作原理，能够独立进行常见故障的诊断和修复。
第五条耙斗装岩机维修工应具备良好的职业道德和安全意识，遵守相关的安全操作规程，确保维修工作过程中的安全。
第六条维修工应按照工作要求和时间安排执行各项维修任务，保质保量完成工作。
第七条维修工应做好维修记录和计划，及时向上级汇报维修情况。
第三章设备维护
第八条耙斗装岩机维修工应每日检查设备的润滑情况，确保润滑油的充足和使用的正确性。
第九条维修工应定期对设备的电器元件进行检查，确保电路的稳定和安全。
第十条耙斗装岩机维修工应定期检查设备的机械传动部分，包括轴承、传动带等，发现异常情况及时更换。
第十一条维修工应定期对设备的冷却系统进行清洗和维护，确保散热正常。
第十二条维修工应了解设备的使用寿命和维修周期，提前进行设备的检修和维护工作，以延长设备的寿命。
第四章故障维修
第十三条耙斗装岩机维修工应根据设备的故障情况，采取相应的维修方案进行修复。
第十四条设备故障维修过程中，维修工应使用符合标准的工具和设备，确保维修作业的顺利进行。
第十五条维修工应定期维护和检查设备的安全保护装置，确保设备的使用安全。
第十六条耙斗装岩机维修工应做好故障维修的记录，包括故障原因、维修过程和修复结果等，以备后续参考。
耙斗装岩机操作方法
耙斗装岩机操作方法
耙斗装岩机是一种用于开采和挖掘矿石、岩石等固体材料的大型工程设备。它具有装置在车辆或起重机上，用于装载、运输和倾倒工作的耙斗。本文将详细介绍耙斗装岩机的操作方法。
一、耙斗装岩机的准备工作
1. 安全检查：在操作耙斗装岩机之前，必须进行全面的安全检查，确保设备和机械的正常运行。检查并确保液压系统、机械部件、电气系统等都处于良好工作状态。
2. 车辆或起重机稳定：耙斗装岩机通常安装在车辆或起重机上。在操作之前，确保车辆或起重机稳定，并采取必要的措施以防止滑动或倾覆。
3. 耙斗检查：检查耙斗的制动器、液压缸、铲斗、牵引链等部件是否完好无损。同时，确保耙斗的尺寸和重量适合当前工作条件。
4. 工作区域清理：在操作之前，清理工作区域，清除可能影响安全操作的障碍物和杂物。
二、耙斗装岩机的操作步骤
1. 启动设备：根据设备型号和使用说明，按下相应的开关和按钮启动耙斗装岩机。
2. 耙斗操作：耙斗的操作包括升降和倾斜。根据工作需求，使用液压系统控制耙斗进行升降和倾斜。观察装岩机上的仪表盘，确保耙斗运动平稳。
3. 装载材料：将耙斗调整到适当的位置，撬起或推开材料，用铲斗将材料装入
耙斗中。在装载过程中，注意材料不要超过耙斗的容量，并避免堆积过高，以免影响设备的稳定性和操作性能。
4. 运输材料：装满的耙斗可以通过液压系统控制，将材料运输到预定的位置。在移动过程中，要保持车辆或起重机的稳定，并避免突然加速或减速，以免发生事故。
5. 卸载材料：将耙斗移动到卸料区域，将材料倾倒。在倾倒过程中，操作员应确保安全距离，并注意避免材料溅出造成伤害。
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三、耙斗装载机事故案例
③必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的 护栏；在拐弯巷道装岩(煤)时，必须使用可 靠的双向辅助导向轮，清理好机道，并有专 人指挥和信号联系。 ④装岩(煤)前，必须将机身和尾轮固定牢靠。 严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人。 在倾斜井巷移动耙装机时，下方不得有人。 倾斜井巷倾角大于20°时，在司机前方必须 打护身点柱或挡板，并在耙装机前方增设固 定装置。倾斜井巷使用耙装机时，必须有防 止机身下滑的措施。 ⑤耙装作业开始前，甲烷断电仪的传感器，必 须悬挂在耙斗作业段的上方。
《装岩机司机》安全技术培训
培训工种：装岩机司机 内 容：耙斗装岩机
《装岩机司机》安全技术培训
耙斗装岩机
主要教学内容 ； 1.耙斗装岩机的结构及工作原理 2. 《 煤矿安全规程》对装岩运输的有关 规定 3.事故案例原因分析及预防措施
《装岩机司机》安全技术培训
教学目标
知识目标： 1、掌握装岩机的分类； 2、掌握耙斗装岩机的结构及工作原理 3、掌握《煤矿安全规程》对井下装岩机的有关规定。
一、耙斗装岩机的结构及工作原理
1、工作原理 耙斗式装岩机是 通过绞车的两个滚筒 分别牵引主绳、尾绳， 使耙斗做往复运动， 耙斗把岩石耙入料槽， 岩石从料槽的卸料口 卸 入矿车或箕斗，从 而实现掘进的机械装 岩。
一、耙斗装岩机的结构及工作原理
为防止在工作过程中卸 槽末端抖动，特加一副撑脚 将卸料槽支撑到底板上。若 在倾角较大的斜巷内工作时 用卡轨器将台车固定在轨道 上以外，还另设一个阻车器， 以防机器下滑。固定楔固定 在掘进工作面的作业面上， 用以悬挂尾轮。若移动固定 楔和尾轮的位置，便可改变 耙斗的耙装位置，从而扩大 耙装宽度。
二、 《煤矿安全规程》规定
《煤矿安全规程》对装岩运输的有关规定
二、 《煤矿安全规程》规定
《煤矿安全规程》对装岩运输的有关规定
第七十五条 高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域 煤巷掘进工作面，严禁使用钢丝绳牵 引的耙装机。 第七十六条 采掘工作面的移动式机器，每班工作 结束后和司机离开机器时，必须立即 切断电源，并打开离合器。
一、耙斗装岩机的结构及工作原理
装岩机
一、耙斗装岩机的结构及工作原理
小绞车：由电动机、减速机以及 两个行星滚筒及两组制 动器组成。 台 车：是耙斗装岩机的机架及 行走部，它承受装岩机 的全部重量。在台车上 安装小绞车、操纵机构， 并安有支持中间槽的支 架和支柱。
一、耙斗装岩机的结构及工作原理
导向轮：装在耙斗装岩机的后 部，用以导向、改变 钢丝绳的方向。 撑 脚： 用以支撑料槽尾部， 使之稳定和调节高度。 进料槽、中间槽、卸料槽：料 槽是容纳扒取煤矸石 的，耙取的煤矸依次 经过进料槽、中间槽、 卸料槽底部的卸料口 卸入矿车。
一、耙斗装岩机的结构及工作原理
电气部分：给耙斗机提供动力 电气部分主要是采用QC83-80型矿用防爆 开关、DZ3B-11型防爆电动机，LA81-2 型防爆按钮等电气设备。
二、 《煤矿安全规程》规定
《煤矿安全规程》对装岩运输的有关规定
第七十三条 使用装岩（煤） 机必须遵守下列规 定： （一）装岩（煤）前，必 须在矸石或煤堆上 洒水和冲洗巷道顶 帮。 （二）装岩（煤）机上必 须有照明装置。
能力目标： 1、能正确使用装岩机； 2、掌握耙斗装岩机结构,工作原理，适用范围。
一、耙斗装岩机的结构及工作原理
耙斗装岩机 特点：使用范围广、结构简单、便于制造， 但体积较大，钢丝绳磨损快。
一、耙斗装岩机的结构及工作原理 耙装机适用范围； 耙装机具有结构简单、操作容 易的优点，适用范围较广，可用在 高度2m左右，宽度2m以上的水平巷 道或者倾角小于35°的倾斜巷道中 工作，也能用于弯道处装载。 耙装机能装大块岩石，岩石块度 为300～400mm时装载效率最高。
三、耙斗装载机事故案例
2．事故原因分析及预防措施 在掘进机械中，耙斗装载机发生人身事 故较多，而违章作业，操作水平低又是发生 人身事故的主要原因。因此，应采取以下预 防措施： ①装岩(煤)前，必须在矸石或煤堆上洒水和冲 洗顶帮以降低煤尘浓度，防止煤尘爆炸。 ②合理选择耙斗装载机，在作业时，耙斗装载 机与掘进工作面的最大和最小允许距离必须 在作业规程中明确规定；固定钢丝绳滑轮的 锚桩及其孔深与牢固程度，必须根据岩性条 件在作业规程中做出明确规定。
一、耙斗装岩机的结构及工作原理
2、结Байду номын сангаас及其用途
耙斗装岩机主要由固定楔、尾轮、 耙斗、绞车、台车、导向轮、料槽（进 料槽、中间槽、卸料槽）以及电气部分 组成。
耙斗装岩机的结构及工作原理
装岩机
一、耙斗装岩机的结构及工作原理
固定楔：用以固定在掘进工作 面上，用以悬挂尾轮。 尾 轮：挂在固定楔上，用以 引导尾绳，使耙 斗返 回工作面。 耙 斗：在主绳、尾绳牵引下， 往复运动，耙取岩石， 经进料槽、中间槽、 卸料槽将岩石装入矿 车或箕斗内。
二、 《煤矿安全规程》规定
《煤矿安全规程》对装岩运输的有关规定
第七十四条 使用耙装机必须遵守下列规定： （一）耙装机作业时必须照明。 （二）耙装机绞车的刹车装置必须完整、可靠。 （三）必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽 的护栏；在拐弯巷道装岩（煤）时，必须 使用可靠的双向辅助导向轮，清理好机道， 并有专人指挥和信号联系。
二、 《煤矿安全规程》规定
《煤矿安全规程》对装岩运输的有关规定
二、 《煤矿安全规程》规定
《煤矿安全规程》对装岩运输的有关规定
（四）耙装作业开始前，甲 烷断电仪的传感器，必 须悬挂在耙斗作业段的 上方。 （五）固定钢丝绳滑轮的锚 桩及其孔深与牢固程度， 必须根据岩性条件在作 业规程中作出明确规定。
二、 《煤矿安全规程》规定
《煤矿安全规程》对装岩运输的有关规定
（六）在装岩（煤）前，必须将机身和尾轮固定 牢靠。严禁在耙斗运行范围内进行其他工 作和行人。在倾斜井巷移动耙装机时，下 方不得有人。倾斜井巷倾角大于 20°时， 在司机前方必须打护身柱或设挡板，并在 耙装机前方增设固定装置。倾斜井巷使用 耙装机时，必须有防止机身下滑的措施。 （七）耙装机作业时，其与掘进工作面的最大和 最小允许距离必须在作业规程中明确规定。
三、耙斗装载机事故案例
[案例3]1986年9月28日，某矿工作面 放炮后，装载前未按规程洒水降尘，而 用压风吹散杂物，煤尘飞扬达到爆炸浓 度。该耙斗牵引绳有断头打结4处，毛 刺很多。耙装时打结钢丝绳与机架绳轮 摩擦产生火花，点燃煤尘引起爆炸，造 成死亡29人，重伤2人，直接经济损失 24万余元的特大事故。
二、 《煤矿安全规程》规定
《煤矿安全规程》对装岩运输的有关规定
第七十七条 采掘工作面各种移动式采掘机械的橡 套电缆，必须严加保护，避免水淋、 撞击、挤压和炮崩。每班必须进行检 查，发现损伤，及时处理。
三、耙斗装载机事故案例
1．事故案例 [案例1]1986年3月26日，某矿绞车道车 场掘进工人，在耙斗装载机前处理石头 时，耙斗突然开动，耙斗将处理石头的 工人碰伤致死。 [案例2]1987年3月17日，某矿掘进二队 耙斗装载机工作中，牵引钢丝绳崩出， 将司机抽死。