耙斗装岩机

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耙斗装岩机司机安全操作规程范本

耙斗装岩机司机安全操作规程范本第一章总则第一条为确保耙斗装岩机司机在工作中的安全，保证工作场所及设备的安全操作和使用，制定本规程。

第二条耙斗装岩机司机必须认真学习本规程并遵守，加强安全意识，提高安全操作水平。

第三条本规程适用于所有从事耙斗装岩机操作的司机。

第四条耙斗装岩机操作应遵循“安全第一，预防为主”的原则。

第五条耙斗装岩机司机应定期进行安全培训和健康体检，确保身体健康和安全意识。

第二章工作场所的安全第六条在工作场所，应确保地面平整、无障碍物，并做好防滑处理。

第七条工作场所应配备足够的照明设备，确保操作视线清晰。

第八条高处作业时，应搭设合适的防护设施，如护栏、安全网等。

第九条在施工现场，应标明禁止进入区域和安全警示标志，保障施工安全。

第十条施工现场应保持整洁，杂物必须及时清理，防止造成意外伤害。

第三章设备的安全操作第十一条在操作耙斗装岩机前，必须检查设备是否完好，并进行必要的维护。

第十二条驾驶员操作耙斗装岩机前必须具备相应的驾驶证和操作证。

第十三条操作过程中，驾驶员应清楚掌握耙斗装岩机的操作要领和注意事项。

第十四条操作耙斗装岩机时，驾驶员应保持专注、集中，不得分心或在操作中使用手机等与工作无关的物品。

第十五条加载物料时，应根据耙斗装岩机的额定载荷合理调整。

第十六条施工过程中，不得超越耙斗最大挖掘深度和最大卸载高度。

第四章安全事故的应急处理第十七条在发生安全事故时，驾驶员应立即停止操作，并及时采取相应的应急措施。

第十八条驾驶员应熟悉本单位的安全应急预案，根据不同情况采取相应的处理措施。

第十九条在进行安全事故处理时，应做好相关记录并报告负责人。

第二十条发生较大安全事故时，驾驶员应及时采取措施保护现场，并配合调查处理。

第五章安全防护措施第二十一条驾驶员在工作中应佩戴好安全帽、防护鞋、防护手套等个人防护用品。

第二十二条驾驶员在高处作业时应系好安全带，并在合适位置设置安全绳。

第二十三条对于有噪音、粉尘等危害的作业环境，驾驶员应佩戴好防护耳塞、防尘口罩等。

P60B耙斗装岩机操作规程

P-60B耙斗装岩机操作规程一、技术特征耙斗装岩机主要主要由固定楔、尾轮、耙斗、台车、绞车、操作机构、导向轮、料槽（进料槽、中间槽、卸料槽）及电气部分等组成。

用在岩巷掘进中配以皮带1.1米矿车或箕斗进行装载作业。

适用于净高2.4米以上，净断面9m²的巷道。

既可用于平巷，又可用在30度以下斜巷，是提高掘进速度，实现巷道装载机械化的一种主要设备。

技术特征二、一般规定1、装岩机司机，必须经过专门技术培训、考试合格后，方可持证上岗。

2、装岩机司机应熟悉所有设备的性能、构造、原理，掌握一般性的维修保养和故障处理技能。

3、必须坚持使用装岩机上所有的安全保护装置和设备，不得擅自改动或甩掉不用，严格执行交接班制度，并做好交接班记录。

4、在淋水条件下工作，电气设备要有防水措施。

5、检修或检查装岩机械时，必须将开关闭锁，并悬挂有“有人工作，严禁送电”牌。

6、人员站位：在装岩机工作时，窝头到装岩机之间严禁有人，操作司机应站在装岩机装有护栏的一侧，移动装岩机时，装岩机四周2米范围内除设一人看护外，严禁有人作业或停留。

7、装岩机工作时，与窝头的距离最远不宜超过五十米，最近不小于六米。

三、操作准备（一）、司机接班后，要闭锁开关并检查以下情况：1、顶板是否坚实，支护是否牢固；固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度，是否符合作业规程要求；导向轮、尾轮必须悬挂正确，安全牢固，滑轮转动灵活，禁止将尾轮挂在棚梁和作为支护的锚杆及其支护体上。

2、检查钢丝绳断丝（每捻距内断丝达到25％时，必须更换），钢丝绳不能打绞，滚筒缠绳要排列整齐。

钢丝绳连接必须使用专用钎卡连接，不少于3道，一正一反，间距200mm，并坚固。

3、检查所有滑轮（包括尾轮）有无损坏，转动是否灵活，固定是否牢靠。

4、检查电动机、磁力开关、按钮、电缆、信号是否完好。

5、检查闸带松紧是否合适；操作手把是否灵活、可靠；装岩机与轨道的固定装置是否齐全、牢固可靠及轨道支设是否平稳可靠、检查两根撑腿支设是否支实支稳。

耙斗装岩机维修安全操作规程(3篇)

耙斗装岩机维修安全操作规程耙斗装岩机是一种用于挖掘、装岩和运输岩石的工程机械设备。

由于其作业过程中涉及到岩石的挖掘和搬运，因此需要进行安全操作规程。

下面是耙斗装岩机维修安全操作规程的内容，供参考：一、基本要求1. 操作人员必须持有有效的操作证件，并经过相关培训。

2. 操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、耳塞、口罩等。

3. 操作人员必须严格遵守相关规定和操作流程，不得擅自修改、调整设备。

二、设备检查1. 每次使用前必须对耙斗装岩机进行全面检查，确保设备处于良好的工作状态。

2. 检查机器的电气系统、液压系统、传动系统等各个部分是否正常运行。

3. 检查设备是否存在异常噪声、异味、漏油等情况，及时进行维修和调整。

三、维护保养1. 进行工作前，必须对设备进行润滑和清洁，确保设备的灵活性和可靠性。

2. 定期检查和更换耙斗装岩机的滤芯、油封等易损件，确保设备的正常工作。

3. 进行长期停机维护时，必须按照设备维护手册的要求进行保养和检修。

四、操作注意事项1. 操作前必须确认操作区域的平整程度和安全性，移除地面上可能造成设备滑动或翻倒的障碍物。

2. 操作人员必须正确操作各个控制杆，遵循设备的倾斜、平行和回转等操作规范。

3. 操作人员必须确保周围没有工人或其他人员，以防止意外伤害的发生。

4. 操作过程中，必须严格遵守设备的负荷限制，不得超载操作，确保安全使用设备。

五、紧急情况处理1. 在设备发生故障、事故或异常情况时，操作人员必须立即停止操作并采取相应的应急措施。

2. 在紧急情况下，操作人员必须迅速报警，并按照规定的程序进行应急处理，保障人员的安全。

3. 发生事故后，必须及时上报，并进行事故调查和处理，避免类似事故的再次发生。

六、维修安全1. 维修设备时，必须切断电源并贴上禁止开机警示标识，确保没有电源供应使设备停止运行。

2. 维修过程中，必须佩戴适当的工作服和手套，保护好自己的人身安全。

3. 维修涉及到动力传动部分时，必须采取安全措施，如使用安全锁定装置、隔离电源等，防止意外启动。

耙斗装岩机使用管理制度

耙斗装岩机使用管理制度耙斗装岩机使用治理制度为加强和标准耙装机的使用治理，确保安全生产，特对耙装机的使用治理做以下规定，望各单位仔细执行：一、耙装机司机上岗条件1、耙装机司机必需经培训考试合格，并取得操作资格证后，方可持证上岗。

2、司机必需熟识所使用的耙斗装岩机的构造、性能、工作原理，熟识《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》的有关规定，会现场操作，正确处理一般故障，熟识掘进生产工艺。

3、司机必需严格执行现场交接班制度和岗位责任制制度。

二、开车前必需仔细做好如下检查和预备1、钢丝绳断丝每个捻距断丝不超过25%，及联接状况是否坚固牢靠。

2、回头轮是否固定牢靠、转动敏捷。

3、操作按钮、绞车的操作手把、销轴是否灵敏牢靠。

4、减速箱及各润滑部位油量、油质是否符合规定，各局部固定螺丝、照明灯是否齐全，完好，悬挂位置是否适宜。

5、耙装机闸带无断裂，磨损余厚不小于3mm。

6、耙装机固定轨道的卡轨器必需坚固不动，固定卸载溜槽的支撑是否牢靠。

三、耙装机的操作挨次1、开车前，司机必需发出信号，在耙装来回行程范围内，严禁有人站立或进展其它工作，方可开动耙装机。

2、送电开动耙装机绞车，操作耙装机的离合器手把，使耙斗沿确定方向移动，空耙斗要试车两次。

3、检查各机械部位是否转动敏捷。

4、检查回头轮和耙装机的固定装置是否松动。

5、钢丝绳在绞车上滚筒缠绕是否排列整齐，至少留有3圈母子绳。

6、扒装前进、后退、提升、下放、回转等各传动系统是否正常。

四、耙装机的操作留意事项1、当一滚筒挂上离合器时，另一个滚筒必需松开离合器，严禁两个滚筒同时挂上离合器，以防消失空中飞斗和断绳事故。

2、扒岩过程中耙斗（尤其是空绳）易摇摆，司机必需在护栏侧操作。

3、扒岩过程中如耙斗受阻或矸石过大，不应强行牵引，应将耙斗后退，做适当处理后再扒。

4、进料槽前堆矸不行以过高，槽子内堆矸也不行过多，以防绞车过负荷及矸石、耙斗跳出槽外引起事故。

5、推重车时必需留意安全，人员必需站在矿车两侧操作。

耙斗装岩机工作原理

耙斗装岩机工作原理
嘿，朋友们！今天咱来好好唠唠耙斗装岩机的工作原理，保证让你一听就懂！
你想象一下啊，这耙斗装岩机就像是一个勤劳的大力士！它的工作过程那可太有意思了。

当它开始工作时，就像一个饥饿的人看到美食一样，迫不及待地行动起来。

首先呢，那长长的耙斗就像一双有力的大手，伸进岩石堆里，左一下右一下，把那些岩石啊矿石啊统统“抓”起来。

这不就跟咱伸手拿东西一样嘛！比如说你去拿桌上的苹果，一伸手就抓住了，耙斗装岩机也是这么回事儿。

然后呢，耙斗装满了岩石，就顺着轨道呀，“嘿哟嘿哟”地往运输带上送。

这感觉就像是咱抱着一堆东西往目的地走一样！你看，多么形象生动啊！
在这个过程中，它的动作那叫一个顺畅，一点都不拖泥带水的。

这可全靠它那些精巧的部件配合得好呀！就像一支配合默契的球队，每个球员都知道自己该干啥，才能赢得比赛呀。

“哎呀，这耙斗装岩机可真厉害！”你是不是会这么想呢？真的，它就是这样默默工作，为我们开采出那么多宝贵的资源。

我觉得啊，耙斗装岩机真的是太了不起了！它就像一个默默无闻的英雄，在我们看不到的地方辛勤劳作，为我们的生活提供着各种保障。

我们真应该好好感谢它呀！。

浅谈耙斗装岩机的使用与维护管理

浅谈耙斗装岩机的使用与维护管理摘要:耙斗式装岩机是煤矿岩巷掘进使用比较普遍的一种装岩机械。

本文简单介绍了耙斗装岩机的特点,重点论述耙斗装岩机的使用和维护管理。

只有掌握了耙斗装岩机的使用方法和维护管理规定,才能使之更好地为矿井生产服务。

关键词:耙斗装岩机使用维护管理1 耙斗装岩机的概述耙斗式装岩机简称耙装机,又称耙矸机。

它是以耙斗作为工作机构,靠绞车牵引力使耙斗往复运动,不断地耙取岩石并装入矿车或箕斗。

耙装机的优点是结构简单、容易制造,能装大块岩石,能用于坡度较大(∠30°)的巷道。

缺点是钢丝绳和耙斗磨损较快。

我国于1963年开始在煤矿逐步推广使用耙装机,目前已形成系列,并普及各矿区,占装岩机使用的80%左右,已成为我国煤矿巷道掘进的主要装岩设备。

耙斗装岩机按绞车结构可分为:行星轮式、锥锥形摩擦式和内涨摩擦式三种,其中以行星轮式使用效果较好,但结构复杂。

内涨摩擦式因结构较简单,目前在煤矿中应用较多,锥形摩擦式现在应用较少。

耙斗装岩机是用牵引绞车拖动一个耙斗来耙取岩石装入矿车的机械。

其工作机构就是耙斗,传动部分主要由绞车、台车及操纵机构等组成。

操纵机构是借助于操纵手把,可在机器任一侧操纵。

台车是耙装机的机架,在台车上安装绞车、操纵机构及电气设备。

耙装机的电气设备包括电动机、按钮、照明灯等,均为防爆式,所以允许在有瓦斯或煤尘爆炸危险的矿井中使用。

2 耙装机的使用2.1 耙装机的固定2.1.1 平巷及坡度≦5°的斜巷(1)采用耙装机专用卡轨器进行固定,四副卡轨器必须上紧拧牢,固定可靠。

(2)卸料槽尾部采用不少于2根立撑和1个吊点进行固定；立撑尽量与底板垂直,保证支撑有力。

(3)吊点用锚杆及￠15.5mm钢丝绳固定在顶板上,钢丝绳两端均匀受力并与卸料槽尾部连接牢固。

钢丝绳中间固定在锚杆上且使用一副绳卡,保证耙装机安装稳定。

2.1.2 坡度>5°斜巷除了按平巷要求进行固定外,还要采取在机身两侧安装地锚或下地梁等方法对耙装机进行固定,固定要牢固可靠。

(完整版)耙斗装岩机安全操作规程

、安装好固定楔后，便可悬挂尾轮，尾轮悬挂在楔体的圆环上，悬挂
800～1000毫米高度为佳，并左右移动悬挂位置，
、悬挂和取下尾轮时，先将绞车滚筒边缘的辅助刹车弹簧松开，以便
、安装好尾轮后，要对设备进行安全检查，符合标准后才能开始装岩
、开车前，司机要先发出信号，提醒其他人注意，在确认装岩机前方
、工作时，拉紧工作滚筒的操纵杆，工作滚筒便牵引耙斗扒取岩石，
、操作时，操纵杆的拉紧与放松要一步一步来，不可同时拉紧两个操
、扒岩过程中，如耙斗受阻或过载太大，不要强行牵引，应将耙斗退
、装岩完毕后，要将耙斗收至装岩机前，再把两个操纵手柄放在松闸
、放炮前，需将甲烷传感器撤到安全地段；放炮后，必须将甲烷断电
、耙斗装岩机司机必须熟悉并掌握装岩机的结构、性能、操作过程及
、装岩机在斜巷中移动时应用提升绞车进行，在断面较小的巷道使用
、在10°～30°斜巷使用时，因坡度较大，除使用原有卡轨器外，
、装岩机工作时，距离迎头最远不要超过15米，最近不得小于6米，
7～9米，遇到弯道时，耙装机仍可使用。
、工作前，先在迎头上部打好眼，安装固定楔，安装时先将钢丝绳套
斗装岩机安全操作规程
副总经理：
产副总经理：
电副总经理：
度室：
监质标部：
术科：
风科：
电科：
制：
电科
斗装岩机安全操作规程
、耙斗装岩机必须配备机载式照明设备，照明设备不全不得使用。
、在操作耙斗装岩机过程中必须注意不得让钢丝绳损坏风筒。
、本机在使用过程中，钢丝绳与钢丝绳，钢丝绳与滑轮、溜槽、岩石

耙斗装岩机司机安全技术操作规程

耙斗装岩机司机安全技术操作规程>耙斗装岩机司机安全技术操作规程一、适用范围1、本操作指南适用于耙斗装岩机司机和机电维修工作业。

2、本操作指南适用于煤矿矿井30、60型耙斗装岩机。

二、上岗条件1、司机必须经过专门培训, 考试合格, 持证上岗。

2、司机应熟知《煤矿安全规程》的有关规定, 必须熟悉装岩机的一般结构、工作原理、技术特征、各部性能, 能严格按操作规程准确、熟练地操作机器, 懂得设备的一般维护保养和故障处理知识, 能够独立作业。

3、司机应无妨碍本职工作的病症。

三、安全规定1、岗前严禁喝酒, 上班时不得睡觉, 必须精神集中, 不得擅自离开工作岗位, 不得委托非本工种人员操作。

严格执行交接班制度和工种岗位责任制, 遵守本操作指南及《煤矿安全规程》的有关规定。

2、装岩机停止工作、检修及交接班时, 必须断开装岩机控制开关上的隔离开关并闭锁, 检修时还应在控制开关上挂停电牌, 并设专人监护。

3、当装岩机有故障时, 应积极配合维修人员进行处理, 不能处理时, 立即向队值班汇报。

4、装岩机司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律：（1）耙装作业前, 必须悬挂在耙斗作业段上方。

（2）打眼时, 严格执行打眼工作业标准。

（3）照明灯不亮时, 禁止开机。

（4）必须装有封闭或金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏。

（5）严禁在耙斗运行两侧及前方进行其他作业和行人。

（6）灭尘装置不能正常使用时, 禁止作业。

（7）严禁将尾轮挂在棚梁上。

（8）操作时, 耙斗主副绳牵引速度要均匀, 防止钢丝绳摆动跳出滚筒或被滑轮卡住。

（9）正常操作机器时, 不准将两个手把同时拉紧, 以防耙斗飞起伤人。

（10）耙装机与工作面距离必须在作业规程中明确规定, 一般为7～35米, 不宜太远或太近, 耙斗不准触及两帮及顶部的支架或物体。

（11）耙装速度不宜太快, 禁止超负荷运转。

（12）坚持使用装岩机上所有的安全闭锁和保护装置, 不得擅自改动或甩掉不用, 不得随意变更电气系统保护装置的整定值。

装岩机的分类及使用条件

装岩机的分类及使用条件（一）装岩机的分类(1)按其工作机构的形式来分，有耙斗式、铲斗式、蟹爪式、立爪式和抓斗式等。

(2)按其行走方式分，也有轨轮式、履带式和胶轮式三种。

(3)按驱动动力分，有电动、风动、液压、内燃四种。

(4)按工作机构动作的连续性分，有间歇式、连续式。

此外，也有将凿岩台车和装载机结合成一体，形成既能钻孔又能装载的钻装机。

（二）耙斗装载机的类型及使用条件耙斗装载机也叫耙装机。

以耙斗作为工作机构，靠绞车牵引使耙斗往复运动，耙取煤或岩石并装入矿车、箕斗或转载机中。

耙斗装岩机主要由固定楔、尾轮、耙斗、绞车、台车、导向轮、料槽（进料槽、中间槽、卸料槽）以及电气部分组成，如图8-17所示。

耙斗装载机是我国目前煤矿掘进所使用的主要装载设备，占装载机使用总台数的80%左右。

耙装机具有结构简洁、操作简单的优点，适用范围较广，可用在高度2m左右，宽度2m以上的水平巷道并倾角小于35的倾斜巷道中工作，也能用于弯道处装载。

耙装机能装大块岩石，岩石块度为300～400mm时装载效率最高。

但耙装机是间断作业，使生产力量的提高受到肯定限制，而且它的尺寸较大，无自行机构，机动性较差，钢丝绳和耙斗磨损也较快。

（三）铲斗装载机的类型及使用条件铲斗装载机是岩巷掘进中使用的又一种重要装载机。

它的工作机构是铲斗，依据铲斗铲取岩石后的卸载方式，有后卸式和侧卸式，有的直接向矿车卸载，有的先卸入转载机然后装车。

行走机构有轨轮式、胶轮式和履带式。

我国煤矿多用轨轮行走后卸式铲斗装载机和履带行走侧卸式铲斗装载机。

铲斗式装岩机一般用在井下水平巷道或倾角在8以下的倾斜巷道中，可用来装坚硬或松散的岩石，岩石块度不超过200～250mm最佳。

它适用于高度不低于2.2m，断面在7.5m2以上的单轨或双轨巷道中。

其电气设备都是防爆的，故允许在有瓦斯和煤尘爆炸危急的矿井中使用。

（四）蟹爪装载机的类型及使用条件与耙斗装载机及铲斗装载机相比，蟹爪装机的主要优点是：连续装载，生产率较高，工作高度很低，适合在较矮的巷道中使用。

耙斗装岩机的原理及工作过程解析

耙斗装岩机的原理及工作过程解析耙斗装岩机是一种常见的机械设备，广泛应用于矿山、建筑工地及土石方工程中。

本文将从耙斗装岩机的原理及工作过程两个方面进行解析。

一、耙斗装岩机的原理耙斗装岩机的工作原理基于土石方工程中开挖机械的原理，并结合设备自身的特点进行改进。

耙斗装岩机主要由液压系统、电气控制系统、起重系统、行走系统等部分组成。

液压系统是耙斗装岩机的核心，它通过液体传递力量，驱动机械的各项功能。

液压系统通过电动机带动液压泵，将液压油送入液压缸，使活塞运动，产生巨大的推力。

液压系统的主要工作原理是利用油泵将液压油从储油箱中抽取，通过油路管道进入液压马达或液压缸。

电气控制系统用于对耙斗装岩机的各个功能进行调控。

通过控制器和传感器，对液压油泵、液压缸、液压马达等进行控制和监测，以保证机械的正常工作。

起重系统是耙斗装岩机用于装卸土石方材料的重要组成部分。

它通常由耙斗、起重链条、起重电机等组成。

起重系统的主要原理是通过起重链条将耙斗与机械连接起来，起重电机带动起重链条的运动，实现耙斗的装卸作业。

行走系统是耙斗装岩机用于移动的重要部分。

行走系统通常由履带、行走马达等组成，通过驱动行走马达使机械向前或向后行走。

行走系统的原理是履带与地面摩擦产生的力量驱动机械的移动。

二、耙斗装岩机的工作过程耙斗装岩机的工作过程主要分为下料、挖掘和装卸三个环节。

首先是下料环节，即将装载物料放入耙斗。

操作人员通过控制器控制起重电机，使其带动起重链条，将耙斗从卸料位置降至装料位置。

操作人员通过控制起重电机的上升或下降，将材料倒入耙斗。

其次是挖掘环节，即利用耙斗装岩机进行挖掘作业。

操作人员通过控制器控制液压马达的工作方向和速度，使耙斗向下挖掘。

具体挖掘的深度和角度可以根据工程要求进行调整。

挖掘完毕后，操作人员将耙斗收回，为下一次作业做准备。

最后是装卸环节，即将挖掘好的土石方材料装载到指定位置或卸载到指定车辆上。

操作人员通过控制器控制起重电机，将装载好的材料提升至指定位置或卸载到指定车辆上。

P15BP30BP30B耙斗装岩机使用说明

15P — 30 B 型耙斗装岩机60使用说明书执行标准MT/T131—1996目录一、概述 (2)二、技术参数 (3)三、工作原理和结构概述 (3)四、安装、调试与操作 (11)五、使用注意事项 (13)六、维护管理 (15)七、运输、下井及贮存 (16)八、润滑表 (17)九、滚动轴承明细表 (17)十、易损件明细表 (18)十一、用户须知 (18)十二、P型耙斗装岩机装箱单 (19)一、概述耙装斗岩机用在地面采岩或巷道掘进中，配合矿车或箕斗进行装载岩石。

这种机械具有装岩效率高，结构简单，应用范围广等特点。

不但可以在平巷、而且可以在30º以下坡度的下山或上山巷道装岩，在不超过90º拐弯的巷道都能良好地进行作业。

使用此种装载机械，还能进行掘进工序之间的平行作业，提高掘进效率，是实现巷道掘进机械化的主要机械设备。

耙斗装岩机分为P15B、P30B、P60B三种规格。

其型号的组成及代表的意义如下:P xx B隔爆型耙斗容积为0.xxm3耙斗装岩机二、技术参数三、工作原理和结构概述在耙斗装岩机的台车上，安装有绞车的两个滚筒，它们在电动机的驱动下，分别牵引着主绳和尾绳，通过主绳和尾绳操纵着耙斗作往复运动，由簸箕口挡板导向，将岩石扒进进料槽内，经过中间槽，在卸载槽尾部的卸料口把矿石卸入下面的矿车之中，如此反复，将矿车装满，从而实现装岩。

耙斗装岩机主要由固定楔、尾轮、耙斗、操纵机构、台车、绞车、导向轮、进料槽、中间槽、卸载槽、电气部分等组成（图一）。

各主要部件的功用和结构简述如下：1. 固定楔2. 尾轮3. 耙斗4. 簸箕口挡板5. 进料槽6. 台车7. 左右支架8. 操纵机构 9.电气设备 10. 绞车 11. 中间槽 12. 支柱 13. 导向轮托架14. 卸料槽 15. 导向轮 16. 撑脚 17. 卡轨器 18. 保护装置图一耙斗装岩机1、固定楔（用户根据使用习惯及现场情况自备）固定楔的作用是在迎头（碛头）上，用来悬挂固定尾轮用的。

装岩机司机操作规程有哪些(7篇)

装岩机司机操作规程有哪些（7篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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耙斗装岩机安全技术操作规程（三篇）

耙斗装岩机安全技术操作规程第一章总则第一条为了确保耙斗装岩机的施工过程安全、稳定，避免事故的发生，依照《中华人民共和国安全生产法》和有关法律、法规，制定本安全技术操作规程。

第二条本规程适用于耙斗装岩机的使用和维护人员，并受到工地安全管理人员的监督和管理。

第三条所有施工人员必须经过新员工培训和申请岗位操作证书方可上岗操作岩机。

第四条施工人员必须按照相关操作规程和安全操作要求进行操作，严禁违章操作，违章操作一经发现将按照工地安全规定进行处理。

第五条耙斗装岩机使用前，必须进行检查和维护，发现问题及时报修，并保留检查和维护记录。

第二章安全操作规程第六条操作人员必须按照施工图纸和工地规划进行操作，严禁在未经批准的区域进行操作。

第七条在操作岩机前，必须对工作现场进行安全检查，确保周边没有人员和设施受到影响。

第八条操作人员必须穿着规定的安全防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜、耳塞等。

严禁操作人员穿着拖鞋或者其他不符合安全要求的服装和鞋子进行操作。

第九条操作人员在操作岩机时，必须了解岩机的结构、工作原理和技术要求，熟悉操作仪器和设备，严禁素质差、技术不合格或者不熟练的人员操作岩机。

第十条在操作岩机时，要按照操作规程的要求进行操作，严禁在操作过程中随意调整和修改操作参数。

第十一条操作人员必须通过官方认证的培训机构培训并获得合格证书后，方可操作岩机。

持有证书的操作人员必须对操作证书及随附的安装指南熟悉，并在工作中做到熟练操作。

如有未持证人员擅自操作，一经发现将依法处理。

第十二条操作人员在操作岩机前，必须对岩机进行可视检查，确保机器没有脱落或松动部件，并检查油液、油品等是否达到标准要求。

第十三条在操作岩机过程中，严禁将手、脚或其他物体伸入耙斗、传送带或其他活动部件中，以免发生意外伤害。

第十四条操作人员必须对设备进行定期保养和维护，清洁机器表面和排出积存杂物。

第十五条操作人员应当密切关注岩机的工作情况，并在异常情况下及时停止操作，报告上级领导并联系维修人员进行处理。

煤矿耙斗装岩机操作的安全技术措施

煤矿耙斗装岩机操作的安全技术措施
煤矿耙斗装岩机作为常见的采煤装备之一，其操作过程中需要注意一系列安全技术措施，以确保工作人员的安全及装备的稳定运行。

以下为煤矿耙斗装岩机操作的安全技术措施：
1. 安全操作规程：操作人员应完全掌握操作规程，严格按照规程操作；对于新进工作人员应进行培训和考核，确保其能够独立进行作业。

2. 人身防护：操作人员在作业前应穿戴好人身防护用品，如安全帽、防护鞋、手套、口罩等；避免穿戴过宽松的衣物及长发等不利于安全的物品。

3. 车载消防器和安全锤：斗轮装岩机塞车等应急情况下，操作人员需要使用车载消防器和安全锤及时处理；而安全锤用于破碎窗户、切断带着煤渣的安全带以及处理其他突发情况。

4. 负荷限制：斗轮装岩机具有一定的负荷承载能力，操作人员在使用装备时应按照装备的负荷限制进行操作，不得超重操作以免危及人身安全及设备的稳定运行。

5. 现场巡检：操作人员需要定期检查设备、油管及油路、液压油泵等的状况，确保设备的正常运行状况。

6. 安全区域：在作业时应在安全区域内操作，确保作业安全，防止自身和他人受伤。

7. 斗轮制动：在斗轮装岩机施工时，制动系统的质量必须足够，使其能够执行相应的停车和抱轮的任务；操作人员需要定期检查制
动系统，确保其安全可靠。

8. 对不明物体的警觉：操作人员应时刻保持警觉，不仅对地面
的煤屑、水洼等物体，也应对坩埚内是否有未破碎的或难破碎的物
体进行谨慎检查。

操作煤矿耙斗装岩机需要严格按照安全规程操作，保证自身安
全和设备的顺利工作。

操作人员需要充分掌握相关的安全知识和技术，定期进行维护和修理，确保斗轮装岩机的正常运行。

耙(装)岩机教案

第三章、耙岩机第一节耙装岩机主要分为：1. 耙斗装岩机；2. 铲斗装岩机；3. 蟹爪式装岩机；4. 和立爪式装岩机。

一、耙斗装岩机Ｐ－１５ＢⅡ（Ｐ耙；１５耙斗容积；Ｂ隔爆；Ⅱ改进序号）Ｐ－３０ＢＰ－６０ＢＰ－１２０Ｂ（一）结构组成1、固定楔，2、尾轮，，3、传动部分（操作机构、绞车、台车），导向轮，料槽（进料槽、中间槽、卸料槽），4、电气部分。

（二）工作原理耙斗装岩机靠人力或机械在轨道上移动。

它通过机车的两个滚筒（工作滚筒和回程滚筒），分别牵引主绳（工作钢丝绳）、尾绳（返回钢丝绳），当司机操作按钮开动绞车，用操纵手把使工作滚筒旋转时，工作钢丝绳牵引耙斗沿底板移动并将岩石耙入进料槽，再沿中间槽和卸料槽，在卸料口卸入矿车。

当操纵回程滚筒手把，使回程滚筒旋转时，返回钢丝绳牵引耙斗返回岩石堆，完成一个循环。

主要部件的机构和功能１、固定揳（１）软岩固定揳由揳体、钢丝绳和钢套组成。

（２）硬岩固定揳由揳体、紧揳和挂环组成。

２、尾轮主要有侧板、绳轮、心轴、吊钩组成。

３、耙斗由斗齿和斗体组成。

４、操作机构由两组操纵杆、拉杆、连杆、调整螺杆组成。

５、绞车由电动机、减速器、两个行星滚筒两组制动器组成。

６、台车由车轮、车架、橡胶碰头组成，有４套卡轨器。

７、导向轮８、料槽由进料槽、中间槽、和卸料槽组成。

９、电气部分隔爆开关，防爆照明灯、控制按钮、防爆电动机、矿用电缆等组成。

第二节一，后卸式铲斗装岩机：(一)、主要部分的结构1、工作机构由铲斗、斗臂、连接轴稳定钢丝绳等组成。

2、提升机构由提升链，托轮，提升电动机，减速器，卷筒等组成。

3、回转机构：铲斗装岩机的工作机构和回转机构都安装在回转平台上。

为扩大铲斗的装载宽度，靠人力将回转平台向左右回转一定角度，铲取工作面两侧的岩石。

卸载时，为使岩石卸入矿车。

必须使铲斗恢复到中间位置。

4、行走机构由轨轮、箱体、电动机、回转托盘、铲斗座等组成。

（二）、工作原理装岩开始时，在距岩堆1-1.5m 处，放下铲斗，使其贴着地面，开动行走机构，借助惯性将铲斗插入岩石堆，同时开动提升机构，铲斗边插入边提升。

耙斗装岩机维修工操作规程范文

耙斗装岩机维修工操作规程范文第一章总则第一条为确保耙斗装岩机的正常维修运行，提高设备使用寿命，保障施工工作安全，制定本操作规程。

第二条本规程适用于耙斗装岩机维修工进行设备的日常维护和故障修复工作。

第三条耙斗装岩机维修工应严格按照本规程进行操作，确保操作的准确性和安全性。

第二章岗位职责第四条耙斗装岩机维修工应具备相关专业知识和技能，熟悉耙斗装岩机的结构和工作原理，能够独立进行常见故障的诊断和修复。

第五条耙斗装岩机维修工应具备良好的职业道德和安全意识，遵守相关的安全操作规程，确保维修工作过程中的安全。

第六条维修工应按照工作要求和时间安排执行各项维修任务，保质保量完成工作。

第七条维修工应做好维修记录和计划，及时向上级汇报维修情况。

第三章设备维护第八条耙斗装岩机维修工应每日检查设备的润滑情况，确保润滑油的充足和使用的正确性。

第九条维修工应定期对设备的电器元件进行检查，确保电路的稳定和安全。

第十条耙斗装岩机维修工应定期检查设备的机械传动部分，包括轴承、传动带等，发现异常情况及时更换。

第十一条维修工应定期对设备的冷却系统进行清洗和维护，确保散热正常。

第十二条维修工应了解设备的使用寿命和维修周期，提前进行设备的检修和维护工作，以延长设备的寿命。

第四章故障维修第十三条耙斗装岩机维修工应根据设备的故障情况，采取相应的维修方案进行修复。

第十四条设备故障维修过程中，维修工应使用符合标准的工具和设备，确保维修作业的顺利进行。

第十五条维修工应定期维护和检查设备的安全保护装置，确保设备的使用安全。

第十六条耙斗装岩机维修工应做好故障维修的记录，包括故障原因、维修过程和修复结果等，以备后续参考。

第十七条维修工在维修过程中应注意安全，佩戴相应的个人防护用品，确保人身安全。

第五章维修质量控制第十八条耙斗装岩机维修工应保证维修质量，确保修复的设备能够正常工作。

第十九条维修工应熟悉设备的操作规程，检查修复的设备的操作是否正常。

第二十条维修工应对修复的设备进行试运行，并观察设备的工作情况，确保修复的设备满足使用要求。

耙斗装岩机操作方法

耙斗装岩机操作方法耙斗装岩机是一种用于开采和挖掘矿石、岩石等固体材料的大型工程设备。

它具有装置在车辆或起重机上，用于装载、运输和倾倒工作的耙斗。

本文将详细介绍耙斗装岩机的操作方法。

一、耙斗装岩机的准备工作1. 安全检查：在操作耙斗装岩机之前，必须进行全面的安全检查，确保设备和机械的正常运行。

检查并确保液压系统、机械部件、电气系统等都处于良好工作状态。

2. 车辆或起重机稳定：耙斗装岩机通常安装在车辆或起重机上。

在操作之前，确保车辆或起重机稳定，并采取必要的措施以防止滑动或倾覆。

3. 耙斗检查：检查耙斗的制动器、液压缸、铲斗、牵引链等部件是否完好无损。

同时，确保耙斗的尺寸和重量适合当前工作条件。

4. 工作区域清理：在操作之前，清理工作区域，清除可能影响安全操作的障碍物和杂物。

二、耙斗装岩机的操作步骤1. 启动设备：根据设备型号和使用说明，按下相应的开关和按钮启动耙斗装岩机。

2. 耙斗操作：耙斗的操作包括升降和倾斜。

根据工作需求，使用液压系统控制耙斗进行升降和倾斜。

观察装岩机上的仪表盘，确保耙斗运动平稳。

3. 装载材料：将耙斗调整到适当的位置，撬起或推开材料，用铲斗将材料装入耙斗中。

在装载过程中，注意材料不要超过耙斗的容量，并避免堆积过高，以免影响设备的稳定性和操作性能。

4. 运输材料：装满的耙斗可以通过液压系统控制，将材料运输到预定的位置。

在移动过程中，要保持车辆或起重机的稳定，并避免突然加速或减速，以免发生事故。

5. 卸载材料：将耙斗移动到卸料区域，将材料倾倒。

在倾倒过程中，操作员应确保安全距离，并注意避免材料溅出造成伤害。

6. 压实材料（可选）：耙斗装岩机还可以用于压实材料。

根据需要，将耙斗调整为压实的位置，使用液压系统施加适当的压力，完成材料的压实。

三、耙斗装岩机的操作技巧与注意事项1. 熟悉设备操作：操作人员必须熟悉设备的各个操作部件和控制系统，理解其功能和使用方法。

在操作之前，可以参考设备的操作手册或接受培训，以提高操作技能和安全意识。

耙斗机说明书_耙斗装岩机说明书

P型系列耙斗装岩机使用说明书MT131-1996徐州徐矿矿山机械有限公司目录一、概述 (2)二、技术规格 (3)三、型号代表意义 (4)四、工作原理及结构概述 (4)五、使用注意事项 (6)六、下井及安装 (7)七、维护与保养 (8)八、可能发生的故障及消除方法 (9)九、易损件明细表及易损件图 (10)十、绞车部分零件明细表 (11)十一、运输与贮存 (16)十二、验收检查 (16)十三、质量保证 (16)一、概述1、产品特点我厂生产的P型耙斗装岩机，具有设计合理，结构紧凑，操作简单，安全可靠等特点。

本机所执行的标准为国家煤炭部门行业标准MT131-1996。

2、用途及使用范围耙斗装岩机用在井下岩巷掘进中，配以1.1米³矿车或箕斗进行装载作业，适于净高[P15B（B）、P15B、P30B（A）、P30B大于2米，P60B（A）、P60B、P90B、P120B大于2.4米]，净断面[P15B（B）4.5米²、P30B（A）6米、P60B （A）、P60B、P120B米²]以上的巷道。

本机具有装岩效率高，应用范围广等优点，不单单可以用于平巷，而且可以在30度以下的斜巷使用，是提高掘进速度，实现巷道机械化的一种主要设备。

P30B（A）、P60B（A）在用于水平巷道时，由于带有风动推车缸，矿车装满后可用于推车缸将矿车推出，以减轻工人劳动强度和加快调车时间。

3、我厂所生产的各种型号耙斗装岩机，结构和工作原理完全相同。

4、使用环境条件P型系列耙斗装岩机适用范围较广，对环境无特殊要求，只要具有安装耙斗装岩机的相应基础和一定的工作面积，以及必要的配电系统和必备的配套设施，即可投入使用。

5,对环境及能源的影响因该产品主要用于矿井内，围内)对周围环境及能源无其它影响。

6、安全由于该系列耙斗装岩机所使用的动力为隔爆型电动机，所以可用于有沼气及煤尘爆炸危险的矿井中。

工作时钢丝绳在装岩机料糟中运行，不会对操作人员造成伤害，所以整机安全可靠。

耙斗装岩机的维护与保养指南

耙斗装岩机的维护与保养指南耙斗装岩机是一种广泛应用于矿山、建筑工地等工业领域的机械设备。

它的主要功能是挖掘和装载岩石、土壤等物料，并将其运输到指定地点。

作为重要的工作设备，耙斗装岩机的维护与保养是确保其正常运转和延长使用寿命的关键。

1.定期检查和维护液压系统液压系统是耙斗装岩机的核心部件，也是其正常操作的关键。

定期检查液压系统的油量、油质和滤芯情况，确保液压油干净、无水分和杂质。

按照设备说明书要求更换液压油和滤芯的时间和方法，以保证液压系统的正常工作。

2.检查和清洁散热系统耙斗装岩机在工作过程中会产生大量的热量，散热系统的正常运行对于控制机器的温度和保护机器不受过热影响至关重要。

定期检查和清洁散热器，确保散热效果良好。

如果发现散热器上有灰尘或杂物积聚，应及时清理。

3.保养机器的润滑系统机器设备的正常运行需要良好的润滑系统。

定期检查润滑系统的润滑油，检查油品的质量和油面高度。

根据设备说明书的要求，及时更换和补充润滑油，确保机器各部位的润滑良好，减少磨损和摩擦。

4.检查和调整传动系统传动系统是耙斗装岩机的重要组成部分，定期检查和调整传动系统，确保各个部件的正常工作。

检查传动带的松紧度，确保传动带的张力适当；检查链条的磨损程度，及时更换磨损的链条；检查齿轮的润滑情况，补充润滑油以确保传动系统的正常运行。

5.保养电气系统耙斗装岩机使用的是电气控制系统，电气系统的正常运行对于机器的操作和安全至关重要。

定期检查电气系统的接线和连接情况，确保电气线路的安全可靠。

检查电控柜内的元件和配件，及时更换磨损或老化的元件。

对电气系统进行保养和清洁，确保其工作正常，避免电气故障发生。

6.及时清洁和保养机器外部耙斗装岩机在使用过程中会积聚大量的灰尘和杂物，及时清洁机器的外部可以提高机器的工作效率和延长使用寿命。

使用水和清洁剂清洗机器表面，特别是耙斗和履带等重要部件。

清洁过程中要注意保护机器的电气元件，避免受潮和受损。

7.遵循正确的操作方法正确操作是保护耙斗装岩机的关键。