耙斗装岩机维修工操作规程(2021新版)

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P60B耙斗装岩机操作规程

P-60B耙斗装岩机操作规程一、技术特征耙斗装岩机主要主要由固定楔、尾轮、耙斗、台车、绞车、操作机构、导向轮、料槽（进料槽、中间槽、卸料槽）及电气部分等组成。

用在岩巷掘进中配以皮带1.1米矿车或箕斗进行装载作业。

适用于净高2.4米以上，净断面9m²的巷道。

既可用于平巷，又可用在30度以下斜巷，是提高掘进速度，实现巷道装载机械化的一种主要设备。

技术特征二、一般规定1、装岩机司机，必须经过专门技术培训、考试合格后，方可持证上岗。

2、装岩机司机应熟悉所有设备的性能、构造、原理，掌握一般性的维修保养和故障处理技能。

3、必须坚持使用装岩机上所有的安全保护装置和设备，不得擅自改动或甩掉不用，严格执行交接班制度，并做好交接班记录。

4、在淋水条件下工作，电气设备要有防水措施。

5、检修或检查装岩机械时，必须将开关闭锁，并悬挂有“有人工作，严禁送电”牌。

6、人员站位：在装岩机工作时，窝头到装岩机之间严禁有人，操作司机应站在装岩机装有护栏的一侧，移动装岩机时，装岩机四周2米范围内除设一人看护外，严禁有人作业或停留。

7、装岩机工作时，与窝头的距离最远不宜超过五十米，最近不小于六米。

三、操作准备（一）、司机接班后，要闭锁开关并检查以下情况：1、顶板是否坚实，支护是否牢固；固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度，是否符合作业规程要求；导向轮、尾轮必须悬挂正确，安全牢固，滑轮转动灵活，禁止将尾轮挂在棚梁和作为支护的锚杆及其支护体上。

2、检查钢丝绳断丝（每捻距内断丝达到25％时，必须更换），钢丝绳不能打绞，滚筒缠绳要排列整齐。

钢丝绳连接必须使用专用钎卡连接，不少于3道，一正一反，间距200mm，并坚固。

3、检查所有滑轮（包括尾轮）有无损坏，转动是否灵活，固定是否牢靠。

4、检查电动机、磁力开关、按钮、电缆、信号是否完好。

5、检查闸带松紧是否合适；操作手把是否灵活、可靠；装岩机与轨道的固定装置是否齐全、牢固可靠及轨道支设是否平稳可靠、检查两根撑腿支设是否支实支稳。

耙斗装岩机维修工操作规程范本（2篇）

耙斗装岩机维修工操作规程范本第一章总则1.1 目的本操作规程旨在规范耙斗装岩机维修工的操作行为，保障设备的正常运行，提高工作效率，确保工作安全。

1.2 适用范围本操作规程适用于所有从事耙斗装岩机维修工作的人员。

1.3 术语定义1) 耙斗装岩机：指用于挖掘和搬运土石材料的工程机械设备。

2) 维修工：指从事耙斗装岩机维修和保养的人员。

第二章工作前准备2.1 安全检查2.1.1 维修工应在每次工作前对耙斗装岩机及其周边环境进行安全检查，确保设备和环境的安全性。

2.1.2 检查项目包括但不限于：电气系统、液压系统、机械传动系统、底盘系统等，消除隐患和故障。

2.2 工具准备2.2.1 维修工应根据工作需要准备必要的工具和设备，确保完成维修任务所需的工具齐全、完好。

2.2.2 工具包括但不限于：扳手、螺丝刀、扳钳、电动工具、测量工具等。

2.2.3 维修工应保持工具和设备的清洁、整齐，并定期检查和维护。

第三章维修操作流程3.1 维修开关与操作3.1.1 在进行维修工作前，维修工应将耙斗装岩机的电源开关关闭，并确保设备处于停止状态。

3.1.2 维修工应按照操作说明，正确操作各个维修开关。

严禁擅自改动或拆卸任何开关，以免引起设备故障。

3.2 维修作业流程3.2.1 维修工应仔细阅读设备的维修手册，并按照手册中的操作要求执行维修作业。

3.2.2 维修工应根据维修需要，依次进行设备的拆卸、更换、调试、检修等操作。

3.2.3 维修工应在维修过程中严格按照操作规程，以确保操作的准确性和安全性。

3.3 维修完成处理3.3.1 维修工完成维修任务后，应将设备进行清洁，并进行检查，确保设备无残留物和故障。

3.3.2 维修工应将不再使用的零件和工具进行归档，并将维修记录和维修报告整理完备。

3.3.3 维修工应通知相关人员设备已经维修完成，并将设备送至指定位置，确保设备的正常使用。

第四章安全注意事项4.1 维修工个人安全4.1.1 维修工在进行维修工作时，应穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

耙岩机操作规程

耙岩机操作规程
1. 开车前的准备：
（1）清楚在机器上和耙斗装岩机单轨前后的岩石。

（2）详细检查机器各部位螺丝、销子、对轮、滑轮、闸皮、离合器等部位是否松动和良好，支撑是否牢固。

（3）检查装岩机固定装置是否牢固。

（4）装岩前应进行试车，并将电缆电线处理好。

（5）检查装岩机附近顶板是否良好。

2. 开车时应注意事项
（1）司机操作时，严禁用手或工具触摸钢丝绳、滚筒和其他转动部分，应经常观察工作时的情况。

（2）随时注意钢丝摆动和缠绕情况。

（3）耙斗装岩机体四周不得站人，在司机操作位置必须有栏杆。

（4）装岩机工作时，与工作面的距离最远不宜超过十五米，最近不小于六米。

（5）装岩机不得过负荷连续装岩，如闸轮过度发热，应待车冷却后方可使用，闸轮上禁止有油和水。

（6）装岩完毕后和交接班时，要切断电源，松开闸皮，将两个操作手柄卸下，放在机架上，把耙斗拖到喇叭口处，以防
顶板冒落将钢丝绳砸烂或耙斗堵在挡头。

3. 移动装岩机时注意事项
（1）移动装岩机前，先将轨道上的岩石清理好，钢轨接好，然后抬机口，升降钩子挂牢。

（2）在萍乡移动装岩机，可把固定装置松开，利用装岩机上钢丝绳移动。

（3）装岩机在斜巷移动时，先将装岩机于箕斗用钢丝绳套或矿车销子连接好，让绞车钢丝绳处于紧张状态，然后松开固定装置，使用提升绞车移动装岩机。

（4）装岩机移动时，前面不得有人，并应注意清理轨道上的浮渣。

（5）装岩机移动后，应先将其固定牢靠方可松绳装岩。

耙斗装岩机操作规程

耙斗装岩机操作规程一、平巷作业：1、要有固定司机。

2、技术熟练、操作要稳。

空绳和重绳的速度要掌握均匀，耙碴时空绳不能太松，这样可以防止耙斗跳动，摇摆和钢丝绳从滑轮中或从滚筒中跳出，造成绞绳事故。

在岩硬、块大的情况下，回耙斗时，重绳更要紧一些。

3、开车前要注意尾轮正不正，或绳从滑轮、尾轮中跳出卡住或绳在滚筒上起圈，应马上停止工作。

待处理好后，再继续装岩。

4、规定的安全装置，如拉杆必须齐全方可装岩。

装岩时不但要注意自己的安全，严防钢丝绳，耙斗和碴块碰着其它人员。

在矿车周转不来的情况下，从碛头号向下耙碴时，不要在司机身边的槽子上存碴，以防止钢丝绳将碴甩起碰司机。

5、在耙迎头碴和基础时，当耙斗回到碛斗和要挖基础的地方，耙斗在尾轮上提起后应迅速松开空滚筒操作把手，使耙斗靠自重迅速落到要耙碴的地方，这时要压紧重滚筒操作把手，便可耙取碛头的碴块和挖基础。

为把两帮的碴装净，可采取倒尾轮的方法，将尾轮移到那里，就可把那里碴装净，如果两帮支架不牢固，禁止在上面挂尾轮，而应别行打固定楔。

6、在装岩时，如碴块过大或碴不好耙时，最好扒扒回回，不要扒不动就硬扒，防止拉绳或烧坏电机，造成不应有的事故。

二、斜井用下山的使用：耙斗装岩机在斜井或下山使用时，其固定方法随巷道倾角大小而异，当坡度在25度以下时，除了用耙斗装岩机本身有4个卡轮器以外，可在前后轮之间回上2个道卡子，如果坡度过大时，还可在车轮后面增加两个卡轨器。

当坡度大于25度时，须另用一套防滑装置，其方法有三种：1、在巷道，底板上钻两个1M左右深的眼然后打入楔子（直径为40cm的元钢，作铁道卡子）用钢丝绳将立柱固定在铁道卡子上。

2、用两条钢丝绳套，一端栓在巷道两侧固定柱上，另一端栓在装岩机立柱上。

3、用4个“U”型卡子把装岩机轮子和轨道一起卡住。

耙斗装岩机离工作面的距离最远不超过15M。

耙斗移动时，可用提升绞车提斜井及下山使用时，应注意的几点：（1）耙斗装岩机下放时，绞车回的不要过快过猛。

耙斗装岩机维修工操作规程

耙斗装岩机维修工操作规程耙斗装岩机是一种用于挖掘和装载松散岩石和土壤的工程机械设备。

为了保证其安全使用和延长使用寿命，维修工在操作时需要遵守一定的操作规程。

下面是耙斗装岩机维修工的操作规程，共2000字。

一、操作前准备1. 维修工应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、耳塞、手套等。

2. 维修工应熟悉耙斗装岩机的结构和工作原理，了解相关的维修知识和技术要求。

3. 在操作前，维修工应检查机器的外观及机械部分，确保没有异常情况。

4. 维修工应检查耙斗装岩机的液压系统和润滑系统，确认其正常运行。

5. 维修工应检查耙斗装岩机的电气系统，确保电路连接正常，电源稳定。

二、操作过程1. 维修工应严格按照耙斗装岩机的操作手册进行操作，熟悉并掌握各个操作手柄和按钮的功能。

2. 在操作时，维修工应保持专注，注意观察耙斗装岩机的工作状态，及时发现异常情况并予以解决。

3. 维修工在操作耙斗装岩机时，不得随意改变机器的工作模式和参数设置。

4. 维修工在操作耙斗装岩机时，应遵循机器的工作规范和操作要求，不得超负荷使用，以免损坏机器。

5. 维修工在操作耙斗装岩机时，应注意安全距离，避免与其他工作人员或障碍物发生碰撞。

6. 在操作时，维修工应定期检查耙斗装岩机的液压油和润滑油，保持其正常的工作状态。

7. 维修工在操作耙斗装岩机时，应注意机器噪音的情况，如有异常应及时停机检查。

8. 维修工在操作耙斗装岩机时，应遵守相关的安全操作规程，如禁止抽烟、禁止酒后操作等。

三、操作后处理1. 在操作结束后，维修工应将耙斗装岩机停机，并断开电源和油源。

2. 维修工应清理工作区域，及时清除挖掘和装载过程中产生的岩石和土壤。

3. 维修工应对耙斗装岩机进行日常维护，包括清洗、润滑和保养等。

4. 维修工应定期检查耙斗装岩机的各个部件，及时修复和更换损坏的零部件。

5. 维修工应将操作记录和故障记录及时整理和汇报，供上级领导参考。

6. 维修工应加强维修技术的学习和培训，不断提高自身的维修水平。

耙斗装岩机维修安全操作规程(3篇)

耙斗装岩机维修安全操作规程耙斗装岩机是一种用于挖掘、装岩和运输岩石的工程机械设备。

由于其作业过程中涉及到岩石的挖掘和搬运，因此需要进行安全操作规程。

下面是耙斗装岩机维修安全操作规程的内容，供参考：一、基本要求1. 操作人员必须持有有效的操作证件，并经过相关培训。

2. 操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、耳塞、口罩等。

3. 操作人员必须严格遵守相关规定和操作流程，不得擅自修改、调整设备。

二、设备检查1. 每次使用前必须对耙斗装岩机进行全面检查，确保设备处于良好的工作状态。

2. 检查机器的电气系统、液压系统、传动系统等各个部分是否正常运行。

3. 检查设备是否存在异常噪声、异味、漏油等情况，及时进行维修和调整。

三、维护保养1. 进行工作前，必须对设备进行润滑和清洁，确保设备的灵活性和可靠性。

2. 定期检查和更换耙斗装岩机的滤芯、油封等易损件，确保设备的正常工作。

3. 进行长期停机维护时，必须按照设备维护手册的要求进行保养和检修。

四、操作注意事项1. 操作前必须确认操作区域的平整程度和安全性，移除地面上可能造成设备滑动或翻倒的障碍物。

2. 操作人员必须正确操作各个控制杆，遵循设备的倾斜、平行和回转等操作规范。

3. 操作人员必须确保周围没有工人或其他人员，以防止意外伤害的发生。

4. 操作过程中，必须严格遵守设备的负荷限制，不得超载操作，确保安全使用设备。

五、紧急情况处理1. 在设备发生故障、事故或异常情况时，操作人员必须立即停止操作并采取相应的应急措施。

2. 在紧急情况下，操作人员必须迅速报警，并按照规定的程序进行应急处理，保障人员的安全。

3. 发生事故后，必须及时上报，并进行事故调查和处理，避免类似事故的再次发生。

六、维修安全1. 维修设备时，必须切断电源并贴上禁止开机警示标识，确保没有电源供应使设备停止运行。

2. 维修过程中，必须佩戴适当的工作服和手套，保护好自己的人身安全。

3. 维修涉及到动力传动部分时，必须采取安全措施，如使用安全锁定装置、隔离电源等，防止意外启动。

耙斗装岩机安全技术操作规程

耙斗装岩机安全技术操作规程一、前言耙斗装岩机在矿山和工程建设中被广泛使用，其装置安全操作技术规程是保障施工安全和生产质量的重要手段。

本文将详细介绍耙斗装岩机安全技术操作规程。

二、安全技术操作规程1. 施工前安全检查(1)严格按照设备操作管理制度进行检查和保养维护，检查铁件是否松动，皮带是否磨损等。

(2)检查与物体接触的部位均应做好防护措施，以防止掉落、滚落和飞溅等意外事故，确保施工安全。

2. 施工操作要点(1)断电、挂锁。

对耙斗装岩机进行维护时，应断电并挂锁。

在启动机器前，应将工具和设备全部取出。

(2)按规程操作。

在操作耙斗装岩机时，应按设备的操作规程进行操作，不可以超负荷工作。

(3)安全位置。

在耙斗装岩机开始工作前，应确保工人安全撤离到安全位置处，并做好相应的标志。

(4)检查细节。

使用设备时，应注意设备震动、润滑、冷却、加油等细节问题，检查设备是否正常工作。

3. 施工后安全检查(1)清理设备。

施工结束后，应对设备进行清理和维护保养，提高设备使用寿命。

(2)排放危险物。

在设备清理时，应注意及时排放油、水、气等有害物质。

(3)关闭设备。

设备停止运作后，应关闭设备，并注意设备安全。

4. 突发事故处理(1)急停。

在发生突发事故时，应立即按下急停按钮，并及时进行相关报警，确保施工人员的生命安全和施工设备的安全。

(2)危险区域。

在确保安全后，应及时将危险区域禁止施工。

三、延伸阅读(1)对于装换工程需要及时拆卸消失的永久性设施，使用耙斗装岩机时应注意施工安全。

(2)使用耙斗装岩机时，应注意设备运行环境，防止因为摆放位置不当而给工作带来危害。

(3)在使用耙斗装岩机时，应时时刻刻注意设备的维护保养工作，确保设备的使用寿命。

四、总结耙斗装岩机的操作规程具有非常重要的意义，能够确保施工人员的安全，提高工作效率，同时也能对设备进行保养和维护，延长设备使用寿命。

因此在使用设备时，必须严格遵守以上规程作出正确的操作。

同时我们也应注重相关知识的学习，提升实际操作中的安全技术水平。

耙斗装岩机操作规程

耙斗装岩机操作规程耙斗装岩机操作规程一、使用方法1、放炮后，先在迎头上部打好孔（或利用剩余炮孔），安装好固定楔，安装固定楔时先把钢丝绳套环带锥套的一端放入钻好的孔中，再把固定楔插入并敲紧，拆卸时，用锤横向敲打紧楔的端部，使楔子松动，先抽出紧楔再把钢丝绳套环抽出。

安装固定楔的孔最好与工作面有5°~7°的偏角，这样固定楔不易被拉出。

2、安好固定楔后，便可把尾轮悬挂在钢丝绳套环上，尾轮的悬挂位置随巷道的情况而定，一般悬挂在迎头岩堆上面1000mm高度以上为佳。

为减少辅助劳动，提高机械装岩效率，应视岩石堆积情况而左右移动悬挂位置，以利扒清中间和两侧的岩石。

3、在悬挂和取下尾轮时，宜先将绞车滚筒边缘的辅助刹车弹簧松开，以便能轻松地拉动钢丝绳并悬挂尾轮，待尾轮挂好后再将弹簧复位或调节到合适的压力。

4、安好尾轮并经过有关的安全检查，便可启动电机开始装岩作业，工作时拉紧工作滚筒的操纵杆，工作滚筒便牵引耙头扒取岩石，沿料槽到卸料口卸入矿车，然后松开工作滚筒操纵杆，拉紧空程滚筒操纵杆，使空耙头回到迎头，重复扒岩动作，连扒2~3次即可装满一矿车。

5、（A）型耙斗装岩机操纵风动系统的旋转阀，用推车风缸将重矿车推出。

如用于斜巷后面配用箕斗时，则可在中间槽与卸载槽之间加接一节中间接槽，以便改变卸料口位置使箕斗装满。

6、耙斗装岩机用于倾斜巷道装岩时，除使用原有的卡轨器外，还应增设阻车装置防止机器下滑，确保安全可靠。

7、为保证有较高的生产率及便于铺设轨道，耙斗装岩机工作时离迎头最好不超过15M。

为避免放炮时机器受损，机器离迎头一般不小于6M。

8、调车盘的移动：用耙斗装岩机的绞车和风动绞车的钢丝绳绕过挂在轨道上的绳轮，用插销固定在重车出车侧的钢板孔中，绞车主绳拉出后，亦固定在钢轨上，然后开动并操纵风动绞车与耙斗绞车，调车盘与耙斗装岩机即可向后移动，待轨道露出簸箕口外即可停止。

钉好道后，利用耙斗绞车将装岩机及调车盘拉到前面就位。

耙斗装岩机维修工操作规程模版

耙斗装岩机维修工操作规程模版1. 引言：本操作规程旨在规范耙斗装岩机维修工的操作行为，确保维修过程的安全、高效进行。

本规程适用于所有耙斗装岩机维修工，并应在维修现场严格遵守。

2. 工作环境及安全注意事项：a. 维修工在进入工作现场前，需佩戴必要的个人防护装备，如头盔、安全鞋等。

b. 维修工应对工作现场进行安全评估，排除可能的安全隐患，并确保维修区域得到合理隔离。

c. 维修工应熟悉耙斗装岩机的结构、使用方法和维修技术，避免在没有足够专业知识的情况下进行操作。

d. 在维修过程中，不得擅自调整机械装置，必要时需寻求相关技术人员的协助。

3. 维修步骤：a. 排除动力源：在开始维修之前，应关闭耙斗装岩机的电源，并确保电源插头已拔掉，避免意外启动机器引发伤害。

b. 清洁处理：在进行任何维修前，应清洁并排除周围的杂物及积尘，确保维修区域干净整洁。

c. 故障诊断：根据客户提供的故障描述，以及仪器检测结果，确定问题出在哪个部位，分析故障原因。

d. 维修策略：根据故障诊断结果，制定维修策略，包括维修方案、所需工具和所需配件等。

e. 部件更换：根据维修策略，迅速准确地更换出故障部件，并进行安装与调试。

在更换部件前，应先对新部件进行检查，保证其质量符合要求。

f. 维修调试：在更换部件后，需要进行合理的调试过程，确保耙斗装岩机能够正常运转。

调试过程中，需仔细观察机器的各项指标，确保其达到技术要求。

g. 安全检查：在维修完成后，要进行全面的安全检查，包括检查各个部位是否有未固定的螺丝、电线是否接触松动或老化等等，确保维修后的耙斗装岩机可以安全使用。

h. 整理工作现场：维修完成后，要对工作现场进行整理，将使用过的工具设备归位，将废旧配件等进行分类处理，保持工作现场的整洁。

4. 维修记录：每次维修都需要详细记录维修的过程和结果，包括故障描述、维修策略、更换的部件、维修过程中的关键操作等，以备后期参考和总结。

记录应准确、简明扼要，并妥善保管。

耙斗装岩机维修工操作规程范本

耙斗装岩机维修工操作规程范本操作规程范本第一章绪论一、目的与依据1.1 目的本操作规程的目的在于规范耙斗装岩机维修工的操作行为，保证维修工作的质量和效率，确保设备的安全运行。

1.2 依据本操作规程的编制依据国家有关法律法规以及耙斗装岩机的产品手册、安全技术说明书等资料。

二、适用范围本操作规程适用于耙斗装岩机维修工进行设备维修的操作。

第二章操作规程一、工装准备1.1 工装要求维修工应根据维修任务选择适当的工装，并保证其完好和安全使用。

1.2 工装检查维修工在使用工装之前应进行检查，确保其无损坏、变形或松动等情况，且使用上不会影响维修质量和安全。

1.3 工装保养维修工应定期对工装进行保养，并及时更换损坏的工装以保证其正常使用。

二、安全操作2.1 安全意识维修工应具备安全意识，遵守安全操作规程，严禁违章作业和超负荷操作。

2.2 安全防护维修工应佩戴符合要求的安全防护装备，包括头盔、防护眼镜、手套、工装鞋等。

2.3 安全检查维修工在操作耙斗装岩机维修时，应定期对设备进行安全检查，确保设备无漏电、断线、腐蚀等安全隐患。

2.4 紧急情况处理维修工在发生紧急情况时应迅速切断电源或气源，并立即报告上级领导和相关人员。

三、维修工作3.1 维修准备维修工应熟悉耙斗装岩机的结构和工作原理，了解维修任务的具体要求，并准备好所需的维修材料和工具。

3.2 维修操作3.2.1 维修步骤维修工应按照设备维修步骤进行操作，严格按照产品手册和安全技术说明书的要求进行维修。

3.2.2 维修记录维修工应详细记录每次维修操作的时间、内容、方法和结果，并将记录上报给上级领导。

3.3 维修质量维修工应保证维修质量，严格按照规范和标准进行操作，确保维修后设备的性能和安全性能达到设计要求。

3.4 维修报告维修工应及时将维修情况报告给上级领导，并将维修报告归档保存。

四、设备保养与维护4.1 设备保养维修工应按照耙斗装岩机的保养要求，定期对设备进行保养，包括清洗、润滑、更换耗损件等。

耙斗装岩机操作规程

耙斗装岩机操作规程前言耙斗装岩机是一款重型挖掘机，具有作业效率高、适应性强等特点，广泛应用于矿山、水利、港口等领域。

为了保证使用安全和机器寿命，设计了本操作规程。

设备特点•整机具有较大的采力建筑高度，能满足大部分采掘和建筑作业需求。

•装载室内具有一定容积，能大量储存和转运物料。

•驾驶室内配备全方位可调节座椅和中央显示屏，方便操作和维修。

•车身底部装有大型液压油箱和燃油箱，支持长时间运行。

操作规程1.操作前准备•查看设备外观和液压、燃油、水液位，确保车辆合规运行。

•检查挖掘机各种传动部件、连杆等是否松动，有异响或异常情况。

•启动发动机，检查仪表盘和车内设备是否正常显示。

2.岩土定位•对待挖掘区的松散岩土进行精确定位，确定开口的位置和方向，指导挖掘机作业。

•根据挖掘机的规格和周围环境，合理设置履带和摆臂的动作，缩小装载的误差。

3.对岩土进行开采•将耙斗装岩机稳稳地移到目标区域，确保稳定性。

•轻触开动机，让工作部位不断加速。

•按照先前的掘进点搬运松散的土，精确控制挖掘机速度，避免意外损害。

4.摆臂操作•保持车机稳定，并且在作业间隙时放手松散摆臂进行移动。

•当要大幅度调整角度的时候，总是要保持耙斗平衡。

•根据实际开采情况，调整哈达的位置。

5.行驶操作•珍视向前走：维持挖掘机的方向纹理，规避岩石或者是任何其他障碍物。

•背离方向前进：确保挖掘机摆臂平稳，大力行驶。

•冷启动：当车辆处于低温环境时，启动发动机前要确保整机处于高效的工作状态。

结语本操作规程是耙斗装岩机的操作指南，针对装载作业的不同环境和场景，规定了度量衡等各项具体操作。

无论是矿山、港口、交通、建筑等不同领域，操作人员需要结合实际情况持续调整，并严格遵守上述操作规定，以保证安全和效率。

2023年耙斗装岩机维修工操作规程

2023年耙斗装岩机维修工操作规程第一章绪论1.1 目的与依据本操作规程旨在规范耙斗装岩机的维修工操作行为，确保设备维修安全、高效进行，提升维修工作质量，减少设备故障率。

操作规程依据国家相关法律法规以及设备制造商提供的技术资料。

1.2 适用范围本操作规程适用于所有从事耙斗装岩机维修工作的人员。

第二章工作准备2.1 工作环境准备2.1.1 维修场地应保持整洁，无杂物堆放，地面应干燥平整。

2.1.2 维修区域应设立安全警示标识，明确维修区域边界，确保他人不得进入维修区域。

2.2 工作工具准备2.2.1 根据设备维修内容，准备齐全必要的专用工具和测量设备。

2.2.2 工具应经过检查，确保无损坏或磨损等缺陷。

2.3 安全防护准备2.3.1 维修工应佩戴符合规定的劳动防护用品，包括防护鞋、手套、眼镜、安全帽等。

2.3.2 维修工应熟悉设备的紧急停机按钮位置，以便在紧急情况下能够及时停机。

第三章操作流程3.1 检查设备状态3.1.1 维修工应首先检查设备的电源、供油、压缩空气等供应是否正常。

3.1.2 维修工应检查设备各部件是否存在异常，如松动、磨损等。

3.2 拆卸部件3.2.1 在开始拆卸工作之前，维修工应将设备的电源断开，并采取措施防止误操作。

3.2.2 维修工应根据设备制造商提供的维修手册，按照正确的顺序和方法拆卸设备的相应部件。

3.3 更换零件3.3.1 维修工应携带齐全的备件箱，确保能够及时更换需要更换的零件。

3.3.2 维修工在更换零件时应严格按照设备制造商提供的步骤进行，避免误操作造成二次损坏。

3.4 完成维修工作3.4.1 维修工在完成维修工作后，应仔细清理工作区域，确保无残留物。

3.4.2 维修工应进行设备的功能测试，确保维修工作的有效性。

第四章安全措施4.1 电源与设备接触4.1.1 在进行电源接触时，维修工应严格按照相关规定进行操作，避免触电事故的发生。

4.1.2 维修工在接触设备电源前，应进行电源断开，并采取相应的措施防止误操作。

耙斗装岩机维修工操作规程

耙斗装岩机维修工操作规程1. 安全操作规程1.1 在操作前，维修工需要检查耙斗装岩机的工作区域，确保没有杂物和障碍物。

1.2 维修工需要佩戴安全帽、安全鞋、耐磨手套和护目镜等个人防护装备。

1.3 在操作过程中，维修工必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改或忽略任何步骤。

1.4 若维修工在操作过程中发现设备存在安全隐患，需要立即停止操作，并向上级报告。

2. 设备操作规程2.1 操作前，维修工需要检查耙斗装岩机的润滑油和液压油是否充足，且滤清器是否干净。

2.2 维修工需要仔细查阅设备操作手册，了解设备的各个部位和操作方法。

2.3 在操作过程中，维修工应注意设备的指示灯和报警器的工作状态，及时处理异常情况。

2.4 维修工需要准确操作设备的控制台，使用正确的按钮和开关进行各种工作模式的切换。

2.5 在进行维修工作时，维修工需要确保设备处于停机状态，避免发生意外伤害。

3. 确定维修方法和步骤3.1 在进行维修之前，维修工需要根据设备的故障情况，确定维修的方法和步骤。

3.2 维修工需要准备好所需的工具和备件，并将其摆放整齐，便于使用。

3.3 维修工需要先对设备进行仔细检查，找出具体的故障点。

3.4 维修工应按照设备操作手册上的维修步骤进行操作，确保每个维修步骤的正确性和顺序性。

3.5 维修工在进行维修时，需要注意安装和拆卸部件的顺序，避免损坏设备或引起安全事故。

3.6 若维修工在维修过程中遇到困难或疑问，应及时向上级汇报并寻求指导。

4. 维修后的处理4.1 维修工在维修完成后，需要检查设备是否正常工作，确保不存在任何故障。

4.2 维修工应将维修过程中产生的废弃物清理干净，确保工作区域的整洁和安全。

4.3 维修工需要填写设备维修记录，包括故障点、维修方法和耗材使用情况等，以便于查询和统计。

5. 设备保养规程5.1 维修工需要按照设备操作手册上的保养要求进行定期保养，包括清洁、润滑和紧固等。

5.2 维修工需要检查设备的润滑油和液压油的使用情况，及时更换和补充。

耙斗机装岩工操作规程

耙斗机装岩工操作规程为提高耙斗机的装岩效率，确保机器和人身安全，司机必须有熟练的操作技术，懂得机器的结构原理及正确的操纵方法，并按时进行日常维护，以免操作不当造成设备及人身事故。

一、耙斗机工作前必须严格遵守以下操作规定：1、操作前，必须检查机器各部件的连接情况和电气设备是否良好。

观察巷道爆破情况，处理松动岩石，检查轨道铺设和轨道的长度是否合乎规格，确认无问题后方可操作。

2、注油、检查、修理时，耙斗机必须切断电源。

严禁在作业时进行注油、清扫和检修。

3、没有司机证的人员不准开动机器，电缆应随时吊挂好加以保护。

4、送电时应事先告诉站在耙斗机前面的人员。

5、耙矸前，应先往迎头岩石堆洒水和清理岩帮，防止岩粉飞扬影响身体健康。

二、耙斗装岩时操作方法：1、耙岩时主绳手柄应先松后紧，动作迅速，免得尾绳太松。

耙斗遇到障碍物时，应退回或稍微闸紧尾绳手柄，猛拉主绳使耙斗腾空飘过。

遇到大块岩石耙不动时，要回头重耙不要硬拉，耙斗机不宜耙的大块岩石要预先破碎。

2、斗时主绳手把稍微闸紧使耙斗腾空而过，防止空斗带矸和回下槽体时翻斗，防止耙斗跳动摇摆，防止滑轮钢丝绳脱槽卡住。

3、抛斗挖渣作业时，在耙斗靠近工作面1m处，要快拉尾绳，快松主绳，将斗提起，再迅速松开尾绳手把，让斗靠惯性前进一段，耙斗以自重及其冲量腾空扎下，这时再压紧主绳手把，便可耙取迎头矸石，达到耙得深、耙得多的效果。

三、耙斗装岩应注意的事项1、耙装时应注意：簸箕口应紧贴底板以免耙斗耙齿耙坏簸箕口；正常装岩时，不可同时拉紧两个操作把手，以防耙斗飞起，或拨出固定楔，拉断钢丝绳；空斗回程时，应避免碰撞工作面尾轮；升斗卸矸时，应避免速度过快，发生过卷碰撞卸料槽上的导绳轮。

2、工作时应仔细观察机器各部位动作有无异响，电动机、减速器的温度及螺栓的松紧情况。

3、放炮前，将耙斗拉到卸料槽上，并将尾轮及钢丝绳藏在槽内，防止矸石埋斗埋绳；将照明回转180º，背向工作面，然后用防护罩罩好。

耙斗装岩机司机操作规程范本

耙斗装岩机司机操作规程范本1. 操作准备1.1 确保耙斗装岩机工作区域周围没有人员或障碍物，以确保安全操作。

1.2 检查并确认耙斗装岩机的机械部件完好无损，安装稳固，并且所有操作杆、开关和仪表工作正常。

1.3 检查并确认耙斗装岩机的润滑油、液压油和燃油充足，以确保正常工作。

1.4 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等，以减少潜在的伤害风险。

2. 操作步骤2.1 启动耙斗装岩机前，确保车辆处于平稳的状态，操作手柄置于中立位置。

2.2 按下启动按钮，启动耙斗装岩机的发动机，并关注仪表板的工作指示是否正常。

2.3 启动完成后，按下液压系统按钮，确保液压系统正常工作，耙斗装岩机的各液压缸和液压泵能正常运转。

2.4 驾驶耙斗装岩机进行起步前，确认安全区域没有人员或障碍物，挂入适当的挡位，缓慢松开刹车踏板。

2.5 当耙斗装岩机开始行驶时，保持适当的车速，根据工地情况灵活调整车辆转弯角度和速度。

2.6 在装卸岩石或土壤时，操作手柄控制耙斗的升降和翻转，确保装卸过程平稳、高效、安全。

2.7 当需要停车时，先减速后按下制动踏板，确保耙斗装岩机停稳后才离开驾驶室。

3. 安全注意事项3.1 在操作耙斗装岩机前，必须经过专业培训并取得相关证书，熟悉耙斗装岩机的结构和工作原理。

3.2 在操作过程中，严禁戴着松动的衣物、手套和项链等，以防被卷入机械部件中造成伤害。

3.3 操作期间，严禁将手、脚或其他身体部位伸入耙斗装岩机的运动部件内，以免造成伤害。

3.4 在操作耙斗装岩机时，保持镇静和专注，不进行闲聊、吃东西或进行其他分散注意力的活动。

3.5 若发现耙斗装岩机出现异常声音、异味或其他故障，应立即停机并通知相关维修人员进行检修。

3.6 在操作耙斗装岩机期间，严禁超载工作，根据耙斗装岩机的额定载重量进行工作，以保证安全操作。

3.7 在使用耙斗装岩机进行装卸作业时，应注意均匀分布岩石或土壤，避免耙斗倾斜或超出最大承载能力。

耙斗装岩机维修工操作规程范文

耙斗装岩机维修工操作规程范文第一章总则第一条为确保耙斗装岩机的正常维修运行，提高设备使用寿命，保障施工工作安全，制定本操作规程。

第二条本规程适用于耙斗装岩机维修工进行设备的日常维护和故障修复工作。

第三条耙斗装岩机维修工应严格按照本规程进行操作，确保操作的准确性和安全性。

第二章岗位职责第四条耙斗装岩机维修工应具备相关专业知识和技能，熟悉耙斗装岩机的结构和工作原理，能够独立进行常见故障的诊断和修复。

第五条耙斗装岩机维修工应具备良好的职业道德和安全意识，遵守相关的安全操作规程，确保维修工作过程中的安全。

第六条维修工应按照工作要求和时间安排执行各项维修任务，保质保量完成工作。

第七条维修工应做好维修记录和计划，及时向上级汇报维修情况。

第三章设备维护第八条耙斗装岩机维修工应每日检查设备的润滑情况，确保润滑油的充足和使用的正确性。

第九条维修工应定期对设备的电器元件进行检查，确保电路的稳定和安全。

第十条耙斗装岩机维修工应定期检查设备的机械传动部分，包括轴承、传动带等，发现异常情况及时更换。

第十一条维修工应定期对设备的冷却系统进行清洗和维护，确保散热正常。

第十二条维修工应了解设备的使用寿命和维修周期，提前进行设备的检修和维护工作，以延长设备的寿命。

第四章故障维修第十三条耙斗装岩机维修工应根据设备的故障情况，采取相应的维修方案进行修复。

第十四条设备故障维修过程中，维修工应使用符合标准的工具和设备，确保维修作业的顺利进行。

第十五条维修工应定期维护和检查设备的安全保护装置，确保设备的使用安全。

第十六条耙斗装岩机维修工应做好故障维修的记录，包括故障原因、维修过程和修复结果等，以备后续参考。

第十七条维修工在维修过程中应注意安全，佩戴相应的个人防护用品，确保人身安全。

第五章维修质量控制第十八条耙斗装岩机维修工应保证维修质量，确保修复的设备能够正常工作。

第十九条维修工应熟悉设备的操作规程，检查修复的设备的操作是否正常。

第二十条维修工应对修复的设备进行试运行，并观察设备的工作情况，确保修复的设备满足使用要求。

耙斗装岩机维修工操作规程

耙斗装岩机维修工操作规程一、耙斗装岩机维修工的基本工作耙斗装岩机维修工主要负责耙斗装岩机的日常维修工作。

工作内容包括检查耙斗装岩机各部分是否运转正常、清洁、修缮或更换部件、调试、维护和保养设备，确保耙斗装岩机的正常运行和维护，以保证设备的安全和性能。

二、耙斗装岩机维修工的具体工作内容1、耙斗装岩机的检修和维护（1）首先检查电源，电缆，按钮开关等电气部分连接是否松动、破损、损坏，保证设备能正常供电。

（2）检查输送机、送料器、进给器、风机、电机等机械部位的轴承、齿轮、减速器等运转间隙是否合适，并进行润滑。

（3）检查各部位的螺丝、螺栓是否完好，同时检查支撑、连接等安装部位是否稳固。

（4）检查耙斗、刀具、切割液等配件是否磨损，需及时更换，并对耙斗和刀具等进行加工和封装，以确保配件的质量和使用寿命。

2、耙斗装岩机的调试和售后服务（1）注意测量被破岩石的硬度，修正设备参数，以确保耙斗装岩机切割的效率和精度。

（2）耙斗装岩机进入现场后，要根据现场情况及被割岩石情况进行具体调整，在工作过程中要做好记录，有问题时要及时处理或汇报。

（3）在维护和保养中，要认真记录设备的状况和维修情况，及时做好设备的巡检，保持设备的稳定性。

三、耙斗装岩机维修工的安全要求1、时刻注意安全在维修及操作耙斗装岩机时，必须时刻注意安全，严格遵守安全制度和操作规程，确保生命安全受到保障。

2、对设备的操作要规范在对设备进行维修时，必须遵守设备的操作规程及保养规定，严格按照工序进行操作，确保操作规范，以降低危险因素。

3、做好设备保养与维护在设备运行过程中，要注意设备的正常运行情况，并做好日常保养维护，确保设备的稳定性和安全性。

四、总结耙斗装岩机维修工作内容是十分繁琐的，但只有做好这项工作，才能确保耙斗装岩机的正常运行和维护。

维修工的安全意识和操作规程的严格遵守，也是确保设备安全的重要保障。

耙斗装岩机维修工技术操作指导规程

耙斗装岩机维修工技术操作指导规程耙斗装岩机是一种重型机械设备，主要用于岩石开采、地基挖掘、建筑拆除等工程中。

为确保耙斗装岩机的正常运行，维修工应该熟悉操作规程，掌握维修技能，及时解决设备故障，保障设备的安全、可靠、高效运行。

一、操作规程1. 在操作设备前要全面检查设备的各个部位，确保设备是符合预期的工作状态。

2. 在开机前，确保设备中的油水充足，并检查液压油温度是否达到要求。

3. 对于耙斗装岩机的起动，采用按压按钮的方式，必须按照设备说明书上所进行的操作顺序进行启动。

4. 耙斗装岩机的操作者必须具有操作该设备的资格，必须时刻保持注意力集中，不得有任何分心的行为。

5. 耙斗装岩机的操作者必须熟练操作控制器设备，熟悉设备的控制台。

二、维修技能1. 维修工应该掌握耙斗装岩机各个部位的结构、工作原理，并依据设备使用说明进行快捷准确地故障诊断，并对故障进行准确判断。

2. 维修工应该掌握耙斗装岩机的常规保养技能，及时更换设备中的消耗品、检查润滑油、保障设备的常态保养。

3. 维修工应该熟知耙斗装岩机的液压系统，能够独立进行液压元器件的更换、调试、保养，及时解决设备中的液压故障。

4. 维修工应该熟悉耙斗装岩机的电气系统，能够检查、排除电气线路区域接触不良、线路短路、电机故障等电气故障。

5. 维修工应该熟悉设备的使用要求，掌握设备的正常运行状态，防止因维护错误或操作不当导致设备故障或危险事故发生。

三、耙斗装岩机故障排查步骤1. 故障前移动斗杆时，听到了异响时，首先要判断销轴和传动齿轮是否断裂了，是否出现了带齿轮的设备故障。

2. 若耙斗装岩机的斗杆不存在故障，但斗杆上下排架的注油嘴有松动现象，则可能是排架油封、前后部分的滑动瓷砖铜皮磨损造成的导致故障。

3. 若耙斗装岩机行走时出现迟钝现象，则可能是液压油的粘度过高、减速器的齿轮张紧过紧、马达电机及电路故障等故障导致的。

4. 当耙斗装岩机的斗杆和斗轮都无故障时，但耙斗装岩机的斗轮马达电机却无法启动，则可能是电气应用系统的故障造成的。

耙斗装岩机维修工操作规程

行业资料：________ 耙斗装岩机维修工操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共5 页耙斗装岩机维修工操作规程一、一般规定1、维修电钳工应保证耙斗装岩机处于完好状态和安全可靠地工作。

2、维修工必须遵守电钳工的一般规定，熟悉机器的各部结构和工作面的供电系统，掌握机械设备的完好标准、维修质量标准、油脂管理标准和安全技术保养规定。

3、熟知耙斗机维修保养规定。

二、准备工作4、下井前必须查阅耙斗机的运行情况记录，认真听取上一班人员的汇报，备足工作器具、常用材料、备品、备件及施工防护用品。

三、维修操作5、工作前，必须检查作业点是否安全，瓦斯浓度是否符合规定，做到不安全不操作。

6、维修工作前，必须切断电源，闭锁开关，并挂好有人工作、不准送电牌。

7、对需要打开维修的减速器、滚筒、风动推车器等，要采取严密的防尘及遮盖措施，严防掉入煤、矸、杂物、淋水等。

维修拆装必须按维修操作标准执行。

8、维修工作中必须注意保护设备的防爆面不受损伤。

9、拆装零部件时，应注意保管好小零件，严禁将其丢失和掉入机器内部。

10、对需要维修或更换的齿轮、轴承、风管、阀等，必须选用同型号规格的元件。

第 2 页共 5 页11、经维修的耙斗装岩机必须达到质量完好标准，由专人联系送电并交当班司机试运转，确认无问题后，方可交付使用。

四、收尾工作12、维修工作结束后，必须清理工作环境，清点工具及所剩各种材料、备品、备件等。

13、机器维修情况须填入交班记录。

耙斗装载机的安全使用要求1、打楔眼时，严格执行打眼工作业标准。

2、中间槽上必须装有栏仟，严防钢丝绳甩出伤人。

3、开车前一定要发出信号，机器两侧及绳道内不得站人，司机一侧的护栏应完好可靠，以免伤人。

4、操作时，两个制动闸只能一个紧闸，另一个松闸，否则会引起耙斗跳起，甚至拉断钢丝绳。