机械厂含油废水处理方案书
含油废水处理工程(参考模板)
1m3/d工业废水处理设备设计方案目录一、概况 (2)1.1工程概况 (2)1.2 设计原则 (2)1.3 设计依据及标准 (2)1.4 编制范围 (3)第二章污水处理工艺 (3)2.1 污水处理规模及水质 (3)2.1.1处理规模 (3)2.1.2 设计水质 (3)2.2 治理目标 (4)2.3 MDL工艺流程图 (4)2.3 MDL工艺特点 (4)第三章工艺设计 (5)3.1格栅井 (5)3.2混合污水调节池 (5)3.3波纹板隔油池 (5)3.4电氧化反应器 (5)3.5气浮池、溶气罐 (6)3.6核桃壳过滤器 (6)3.7纤维球过滤器 (6)3.8精密过滤器 (6)3.9活性炭过滤器 (7)第四章主要构筑物设计参数 (7)第五章设备清单 (9)一、概况1.1工程概况根据业主提供污水来源为：润滑油裂解的废液，设备冷却水，洗车水和地面冲洗水，如不处理直接排放将对周围的环境造成污染，本公司根据该项目的污水水质、水量，选用合适工艺，使污水出水达到排放标准。
必须选用MDL一元化污水处理设备装置。
1.2 设计原则1、严格执行国家和当地政府有关环境保护的各项规定，确保各项出水指标达到国家及广东省有关污染物排放标准。
2、采用目前国内成熟、实用的处理工艺、稳定可靠地达到治理目标要求。
3、在上述原则下，做到工程投资省，运行费用低，占地面积小等。
4、工程造价合理，设备使用寿命长。
整体规划协调布置，整体外形布置美观。
5、操作管理方便，技术路线简单明了。
6、妥善处置剩余污泥和设备运行噪声，不产生二次污染。
7、安全措施得当，避免隐患。
1.3 设计依据及标准（1）甲方提供的水量、水质，厂区场地情况等有关设计原始资料及要求（2）《中华人民共和国环境保护法》(1989年12月)（3）《广东省水污染物排放限值》（DB44/26-2001）中的一级标准（4）《室外排水设计规范》（GB50014—2006）（5）《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）（6）《建筑结构荷栽设计规范》（GB50009—2001）（7）《泵站设计规范》(GB／T50265—97)（8）《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003)（9）《厂矿道路设计规范》 (GBJ22—87)（10）《工业企业设计卫生标准》(GBZ1—2002)（11）《建筑结构荷载设计规范》(GB50009—2001)（12）《给水排水工程结构设计规范》(GB5 0069—2002)（13）《混凝土结构设计规范》(GB50010—2002)（14）《建筑抗震设计规范》(GB50011—2001)1.4 编制范围1、本技术方案包括污水处理站内治理工程、工艺设计、土建设计、管道工程、设备及安装工程、电气工程、站内给排水工程设计。
含油污水处理方案
废水处理设备设计方案用户名称:设备名称：含油废水处理装置设计单位:江苏高能机电工程有限公司日期：二0一二年一月目录一、工程概况 ...................................................................................................................... 错误!未定义书签。
二、基础资料 ...................................................................................................................... 错误!未定义书签。
1、污水水量 ................................................................................................................ 错误!未定义书签。
2、处理能力 ................................................................................................................ 错误!未定义书签。
３、污水进水水质ﻩ错误!未定义书签。
４、污水出水水质 ...................................................................................................... 错误!未定义书签。
三、设计依据 ...................................................................................................................... 错误!未定义书签。
含油废水处理方案
含油废水处理方案一、含油废水的定义含油废水是指：含有脂（脂肪酸、皂类、脂肪、蜡等）及各种油类（矿物油、动植物油）的废水。
含油废水的特点是COD、BOD高，有一定的气味和色度、易燃、易氧化分解，一般比水轻、难溶于水，其污染主要表现在以下几个方面：二、油在水中的存在形式1、悬浮油：粒度≥100um，静置后能较快上浮，以连续相的油膜漂浮在水面上。
2、分散油：粒度为10～100um，悬浮、弥散在水相中，在足够时间静置或外力的作用，可凝聚成教大的油滴上浮到水面，也可能进一步变小，转化成乳化油。
3、乳化油：粒度为0.1～10um（极微细的油滴），由于油——水界面有表面活性剂的影响，以水包油的形式稳定地分散在水中，单纯用静置的方法很难实现油水分离。
上述3种油在电镀废水中都存在，油脂浓度一般在300～500 mg/L，其中乳化油所占比例最大。
电镀含油废水的处理就是要实现油水分离，然后对分离出来的油作专门的处理（深埋或焚烧），要实现油水分离最关键的是破乳技术使乳化油转化成浮油。
三、目前国内外常用的几种含油废水处理方法之对比1. 重力分离法利用油和水的密度差及油水的不相溶性进行分离的方法（一级处理）浮油和部分分散油。
2. 离心分离法利用快速旋转产生的离心力，使相对密度大的水抛向外圈，而相对密度较小的油则流在内圈并聚结成大的油珠而上浮分离（一级处理）。
3. 过滤法（膜分离法）利用颗粒介质滤床的截留及惯性碰撞、筛分、表面黏附、聚并等机理，去除水中油份（二级处理）。
4. 浮选法（气浮法）利用油珠黏附于水中的微气泡后使浮力增大而浮上分离，主要针对含油废水中靠重力分离自然浮上难以去除的分散油、乳化油（要投放无机或有机的絮凝剂）。
5. 凝聚法向乳化废水中投加一定比例的絮凝剂，在废水中水解后生成亲油性的絮装物，使微小的油滴吸附于其上，絮凝产生矾化等物理化学作用，然后用沉降或气浮的方法将矾花及吸附于其上的油去除。
6. 盐析法向乳化废水中投加无机盐类电解质进行破乳除油。
含油废水处理方案
方案整体工艺流程如下：出水加药污泥污水处理量3 m3/h。
污水经由调节池隔油调节池提升进入混凝加絮凝装置，依次投加PAC和PAM。
充分进行混凝、絮凝反应。
经混凝、絮凝反应好后的废水进入高效组合气浮，除去大部分油和SS，出水达标排放，如水质不达标可再经过石英沙过滤罐和活性炭过滤罐后出水达标排放。
高效组合气浮浮渣排到污泥储池，由气动隔膜泵打到厢式压滤机压滤脱水，泥饼外运处理。
设备清单1、污水提升泵功能：提升污水进混凝加絮凝装置。
数量： 2台（一备一用）技术参数：流量： 3 m3/h扬程： 10m功率： 0.5 Kw说明：污水提升泵为潜污泵，配耦合装置。
2、混凝加絮凝装置功能：污水在这里稀释、混凝、絮凝反应。
数量： 1个尺寸：φ1 m×1.2m水力停留时间： 10min材质：碳钢防腐3、PAC加药装置功能：配置、投加硫酸铝溶液。
数量： 1套材质： S304不锈钢说明：由溶药罐，储药罐，扶梯，平台，加药泵，流量计组成。
溶药罐带搅拌机，按投加浓度配置好药剂后流到储药罐，由加药泵投加到混凝加絮凝装置。
加药泵采用进口气动隔膜泵，最大流量500L/h，最大出口压力0.7MPa。
溶药罐尺寸：φ0.8m×0.8m储药罐尺寸：φ1.0m×1.0m有效容积： 0.7m3硫酸铝配置浓度： 20%硫酸铝投加量： 3000mg/L (150 L/h）供加药时间： 4.5h4、PAM加药装置功能：配置、投加PAM溶液。
数量：1套材质： S304不锈钢说明：由溶药罐，储药罐，扶梯，平台，加药泵，流量计组成。
溶药罐带搅拌机，按投加浓度配置好药剂后流到储药罐，由加药泵投加到混凝加絮凝装置。
加药泵采用进口气动隔膜泵，最大流量500L/h，最大出口压力0.7MPa。
溶药罐尺寸：φ0.8m×0.8m储药罐尺寸：φ1.0m×1.0m有效容积： 0.7m3PAM配置浓度： 0.1%PAM投加量： 5 mg/L （50L/h）供加药时间： 12h5、污泥储池功能：储存污泥。
机械厂含油废水处理方案书
80m3/d污水处理及回用工程设计方案目录1、总论 (10)1.1项目概况 (10)1.2设计依据 (10)1.3设计范围及分工交接 (11)1.4设计原则 (11)2、设计进出水质及水量 (12)2.1污水进、出水水质水量 (12)2.2污水处理工艺流程（图一） (7)2.3处理工艺流程说明 (8)2.4预计处理效果 (10)2.5主要建、构筑物尺寸及设备设计参数 (11)3、土建设计 (15)3.1土建设施 (15)3.2土建设施清单 (15)4、设备设计 (15)4.1机械设备设计和选型原则 (16)4.2污水处理主要工艺设备清单 (16)5、工程投资概算 (17)5.1、土建工程概算 (17)5.2、设备安装工程造价 (18)5.3、工程间接费概算 (20)5.4、工程总投资概算 (20)6、运行费用 (21)7、主要经济技术指标 (23)8、工程承包承诺 (23)9、工程善后服务承诺 (24)附：工程平面图、工程流程图1、总论1.1项目概况建设单位：建设地点：浙江省安吉县；处理对象：机械加工清洗废水；处理规模：80m3/d污水处理及回用处理工程；工程性质：新建；处理目标：入网废水指标达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级排放标准；回用水达到车间回用要求。
排放去向：市政污水管网。
1.2设计依据(1)《中华人民共和国水污染防治法》；(2)《中华人民共和国水污染防治法实施细则》；(3)《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；(4)《纺织染整工业水污染排放标准》（GB4287-1992）；(5)《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84）；(6)《低压配电装置及线路设计规范》（GB50054-95）；(7)《电力装置的继电保护盒自动装置设计规范》（GB50062-92）；(8)《建筑给水排水设计规范》（GB50069-2002）；(9)《室外排水设计规范》（GB50014-2006）；(10) 建设方提供的水质水量参数资料。
(完整版)含油工业废水处理
皮革、纺织
含油废水的来源
➢ 石油工业
含油污水是在石油生产、炼制、储存、运输、或在使品的洗涤水、反应生成水、炼油设备洗涤排水、地面冲洗水等。
➢ 金属工业
在钢材制造时，钢锭被热轧或冷轧成所需的形状，来自热轧过程的污水主要含有润滑油和液压油，冷轧 产生的洗漆水和冷却水可能含有较高浓度很难分离的乳化油。其次，许多的金属加工过程是以油水乳化 液为冷却剂的。
污水流经时, 利用滤料的高比表面积带来的高浓度生物膜 的氧化降解能力对污水进行快速净化, 此为生物氧化降解过 程;同时, 因污水流经时, 滤料呈压实状态, 利用滤料粒径较小 的特点及生物膜的生物絮凝作用, 截留污水中的悬浮物, 且保 证脱落的生物膜不会随水漂出, 此为截留作用。
运行一定时间后, 因水头损失的增加, 需对滤池进行反冲 洗, 以释放截留的悬浮物以及更新生物膜, 此为反冲洗过程。
生产的含油污水占一期工程炼油区总污水49%
常减压装置
含油废水的产污环节介绍
含油污水（W5.3.1-3），来自机泵冷却水，含石油类、CODcr，送基地污水处理场厂含油污水系统。
延迟焦化装置
含油废水的产污环节介绍
含油污水（W5.3.3-2），来自机泵冷却水，含石油类、CODcr，送基地污水处理厂含油污水系统。
➢ O池池体采用钢混结构, 尺寸为50.0 m×8.0 m×6.4 m, 有效容积2 000 m3, 水力停留时间27~28h。O池 有曝气设施, 可提升式曝气设施, 含液压提升车以及 9600套曝气器。
含油废水处理案例分析
STEP3:混凝沉淀池
➢ 本研究将混合污水预处理出水依靠提升经过H池后与 A/O系统的硝化回流液和污泥回流混合 (通过生物选 择区) 进入A/O池处理, 出水经二沉池分离污泥后, 再 进入混凝反应池, 经混凝后进入混凝沉淀池进行强化 沉淀以去除绝大部分悬浮物质。
工业含油废水处理方案 (百度文库)
脱脂含油废水回用设计方案设计工号CGA-001成都国亚环保有限公司目录一、工程概况1.1 概述XXXX零部件有限公司XX分公司，主要为XXX提供零部件产品，现电泳涂装生产车间内的脱脂含油废水含油量过高，需进行除油处理，以减轻后续污水处理的负荷。
1主要标准：①《中华人民共和国环境保护法》②国环字（1987）第002号文件《建设项目环境保护设计规定》；③《三废处理工程技术手册》④《机械工业环境保护设计规范》 JBJ16-2000⑤《室外排水设计规范》 GB50014-2006⑥《地基基础设计规范》 DBG08-11-89⑦《地下工程防水技术规范》 GBJ16-87⑧《低压配电装置及线路设计规范》 GB50054-92⑨《城市区域环境噪声标准》 GB3096-932 工作条件①电源种类及电压：1) 动力供电采用三相五线制2) 电压：380V±10%3) 频率：50Hz±2%②设备温度：≈环境温度。
③厂房温度和湿度：厂房温度： 0℃～35℃；厂房湿度：最热月平均相对湿度83%，最冷月平均相对湿度85%，最高相对湿度98%。
1.2.污水来源及主要污染物主要污染物为防锈油、脱脂剂、铁屑等清洗零部件物质，污染物来源于车间零部件防锈脱脂处理工段。
1.3.污水处理设计规模废水处理设备处理能力按10m3/h进行规划设计，配合主流程70m3/h的脱脂液过滤循环。
二、设计依据、范围及原则2.1设计依据①、业主提供的废水水质、水量及生产工艺等资料。
②、当地的地质及气候条件。
③、设计统一规定。
2.2设计规范①《室外排水设计规范》GBJ14-87②《给水排水工程结构设计规范》GBJ69-84③《给水排水标准规范实施手册》④《给水排水设计手册1-11册》⑤《污水综合排放标准》GB8978-1996⑥《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ343-2010）⑦《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）⑧《污水综合排放标准》 (GB 8979-1996)⑨《建筑给水排水设计规范》（GB 50015-2003）⑩《含油污水处理工程技术规范》（HJ 580-2010）2.3设计范围1）污水处理的总体设计，包括工艺、电气、自控设计等，装置外的进、出水管道由业主考虑。
含油废水处理工艺解决方案
1 含油废水的性质和危害根据含油废水在水中的形态，可以分为浮油、分散油、乳化油和溶解油。
浮油的粒径较大，一般大于100μΜ，占总油量的70%~80%。
分散油的粒径在100~10μΜ，在两小时内难以浮上水面的油珠，悬浮于水中。
乳化油的油滴粒径小于10μΜ，油滴之间难以合并，长期保持稳定，难以分离。
溶解油以化学形式溶解于水中，粒径在0.1μΜ以下，甚至可以小到几纳米，很难分离。
含油废水一般都具有很高的COD值，有一定的色度和气味，易燃，易氧化分解，难溶于水的特点。
含油废水排入水体造成严重的影响，水面油膜厚度大于1μΜ时就会隔绝空气与水体间的气体交换，导致水体溶解氧下降，产生恶臭，造成水质恶化，水中生物因缺氧而死亡，并导致鱼类、贝类等变味而不可使用。
海上鸟类体表黏上溢油，会丧失飞行功能，甚至造成鸟类死亡。
另外，含油废水也会污染大气，影响农作物生长。
2 目前常用的传统处理含油废水方法1物理法a：重力分离法典型的初级处理方法，是利用油和水的密度差及油和水的不相溶性,在静止或流动状态下实现油珠、悬浮物与水分离。
分散在水中的油珠在浮力作用下缓慢上浮、分层,油珠上浮速度取决于油珠颗粒的大小,油与水的密度差,流动状态及流体的粘度。
重力法的特点是：能接受任何浓度的含油废水，同时去除大量的污油和悬浮物等，但在处理出水时往往达不到排放标准。
在稳定的流速和油含量情况下，通常作为二级处理的预处理。
常用的设备是隔油池，包括平流隔油池、斜板隔油池，波纹斜板隔油池及小型隔油池等。
隔油池水面的浮油可用集油管排出或采用专用撇渣器撇出，而小型隔油池可以采用人工撇油。
重力分离法是应用最广、最实用的一种油水分离法，适用于去除废水中的浮油，部分分散油、重油等与水不溶解的有害物质，但不能去除水中的溶解油和乳化油。
b：过滤法将废水通过设有孔眼的装置或通过由某种颗粒介质组成的滤层,利用其截留、筛分、惯性碰撞等作用使废水中的悬浮物和油分等有害物质得以去除。
含油污水处理工程设计方案
含油污水处理工程设计方案米树成天津市塘沽区鑫宇环保科技有限公司摘要：我国海岸线长，港口众多，每天很多油库需要清洗油罐并且定期排放罐内分离出来的含油污水，而油轮需要清理压舱水，其压舱水的含油量最大可达 20%，而且油质复杂。
含油废水中的含油量，一般为几十至几千mg/L，最高可达数万mg/L。
然而，国家规定的允许的排放标准仅为10mg/L。
根据含油废水中油类存在形式的不同，通常分为浮油、分散油、乳化油和溶解油四种。
至于含油废水的治理原则是；首先应该考虑尽可能多的回收含油废水中的油，对治理过的水，应达到国家《城市污水再生利用城市杂用水水质》GB/T18920-2002标准的要求。
关键词：含油废水高效隔油催化生化臭氧消毒1、制定治理方案所遵循的原则在深入调查，全面考虑水质、水量等特点和现场设施、位置的基础上，采用成熟、可靠的治理工艺和方法，做到管理、运行、维修方便，尽量减少治理工程的投资费用。
2、含油污水处理的基础资料2.1、本方案设计污水治理规模最大处理量以530m3/d计，其中生活污水30m3/d。
以24小时连续运行，平均流量为22m3/h；2.2、污水性质：含油废水（柴油）和生活污水；2.3、污水水质：浮油300-400mg/L（甲方提供）、乳化油等≤40mg/L、COD≤200mg/L、NH3-N≤30mg/L、PH6-9、SS≤200mg/L；2.4、处理后出水水质达达到《城市杂用水水质标准GB/T18920-2002》：即：主要污染物指标确保处理后出水的含量oil≤5mg/L；浊度≤10NTU；SS＜20mg/L；PH6-9；NH3-N＜10mg/L；BOD5≤15mg/L；总大肠菌群≤3个/L；总余氯≥1.0mg/L（接触30min）；色度≤30度3、治理方案的确定为了水质稳定达标，系统运行可靠，经多次工艺试验，特制定两套工艺流程，各自独立运行．3.1当生物菌群较少时：①首先采用“重力分离法”分离浮油、乳化油。
含油废水CMD处理方案规划书
本所受建设单位的委托，对本工程废水的处理工艺、设施等进行方案设计和设备的选型，以供各方决策参考和批评指正。
2、设计依据2.1废水的水量生产废水60~80 t/d所以污水处理装置的设计处理能力为：Q=80t/d。
2.2污水的水质：根据有关设计规范中的规定以及工厂提供的技术数据，污水的水质如下表所示：表1 生产废水的水质情况一览表2.3排放标准所有污水经该装置有效处理后排入附近的河流，所以出水必须达到《国家污水处理综合排放标准》GB8978-1996中的一级排放标准，即：表2 废水处理后排放的水质标准2.4主要规范和标准（1）《污水综合排放标准》(GB8978-1996)；（2）《低压配电装置及线路设计规范》（GB50054-92）；（3）《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50062-92）；（4）《室外排水设计规范1997年修订》（GBJ14-1987）；（5）《建筑给水排水设计规范》（GBJ15-1988）；（6）《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84）；（7）《给水排水设计手册》（1-11册）；（8）《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月）；（9）《中华人民共和国水污染防治法》（1984年5月）；（10）《中华人民共和国水污染防治实施细则》（1989年7月）。
3、工程工作范围1)污水处理站改造的总体设计包括工艺、土建、电气设计，不包括污水处理站外污水收集和输送管道。
2)污水处理站的设计主要分为污水处理和污泥处理及处置两大部分。
a)污水处理调查研究污水的水质水量变化情况，选择技术成熟、经济合理、运行灵活、管理方便、处理效果稳定的方案。
b)污泥处理与处置本工程产生的污泥主要是生物污泥和化学污泥。
为防止污水处理过程中产生的污泥对环境造成二次污染，污泥浓缩池的污泥由污泥脱水机处理，处理后的污泥进行外运。
提供操作运行手册和编写竣工的相关报告c)以下工作不包括在本工程的范畴之内；1)污水处理站建设红线1m以外的所有管道；2)由于缺少地质报告而引起的建设水池的基础处理工程（如桩基工程）；3)公用工程的提供（如供水、气、电等）。
含油废水处理方案 含油废水如何处理
含油废水处理方案含油废水如何处理我国海岸线长，港口众多，每天很多油库需要清洗油罐并且定期排放罐内分离出来的含油污水，而油轮需要清理压舱水，其压舱水的含油量最大可达20%，而且油质复杂。
含油废水中的含油量，一般为几十至几千mg/L，最高可达数万mg/L。
然而，国家规定的允许的排放标准仅为10mg/L。
根据含油废水中油类存在形式的不同，通常分为浮油、分散油、乳化油和溶解油四种。
下面由台江环保为你推荐含油废水处理方案，了解下含油废水该如何处理。
含油废水的治理原则是；首先应该考虑尽可能多的回收含油废水中的油，对治理过的水，应达到国家《城市污水再生利用城市杂用水水质》GB/T18920-2002标准的要求。
为了水质稳定达标，系统运行可靠，经多次工艺试验，特制定两套工艺流程，各自独立运行。
当生物菌群较少时：①首先采用“重力分离法”分离浮油、乳化油。
②再进入臭氧催化氧化系统对大分子团进行打散，从而提高生化率。
③最后进入生化反应系统。
当生物菌群较多时：①首先采用“重力分离法”分离浮油、乳化油。
②进入生化反应系统。
③再进入臭氧催化氧化系统，进一步降解剩余极难生化分解的有机物。
1、治理方案1.1 含油废水、生活污水集水池；用于储备集中废水。
1.2 两级浮油分离系统；利用废水中的油、水、泥砂的比重不同，采用“重力分离法”，同时加温，使它们彼此分离，再用“浮动滗油器”和收油管路回收废油。
大部分浮油在此系统中被分离回收。
1.3 四级浮油分离隔油集水系统；此系统与分离系统的工作原理相同，所不同的是增加了水体体积，延长了停留时间，使更小的油珠分离出来。
1.4 小粒经径浮油高效隔油系统；利用波纹蜂窝斜板隔油装置让浮油自动分离，变为浮油或油层，浮油的颗粒较大，一般大于６0µm，浮油用活动收油箱回收，底部的清水再经过纤维束过滤，此时一般分散油和部分（60µm粒径）乳油已经去除。
1.5 乳化油气浮系统；气浮法除油是采用气液混合泵生成的微细气泡将水中＞10µm分散油、乳化油分离出来并使其浮出水面，就是通过强制气浮的办法达到除油的目的。
含油废水处理工程
1m3/d工业废水处理设备设计方案目录一、概况 (2)1.1工程概况 (2)1.2 设计原则 (3)1.3 设计依据及标准 (3)1.4 编制范围 (4)第二章污水处理工艺 (4)2.1 污水处理规模及水质 (4)2.1.1处理规模 (4)2.1.2 设计水质 (4)2.2 治理目标 (4)2.3 MDL工艺流程图 (5)2.3 MDL工艺特点 (5)第三章工艺设计 (5)3.1格栅井 (5)3.2混合污水调节池 (5)3.3波纹板隔油池 (6)3.4电氧化反应器 (6)3.5气浮池、溶气罐 (6)3.6核桃壳过滤器......................................................................................... 错误!未定义书签。
3.7纤维球过滤器......................................................................................... 错误!未定义书签。
3.8精密过滤器 (6)3.9活性炭过滤器 (7)第四章主要构筑物设计参数................ 错误!未定义书签。
第五章设备清单 ......................... 错误!未定义书签。
一、概况1.1工程概况根据业主提供污水来源为：润滑油裂解的废液，设备冷却水，洗车水和地面冲洗水，如不处理直接排放将对周围的环境造成污染，本公司根据该项目的污水水质、水量，选用合适工艺，使污水出水达到排放标准。
必须选用MDL一元化污水处理设备装置。
1.2 设计原则1、严格执行国家和当地政府有关环境保护的各项规定，确保各项出水指标达到国家及广东省有关污染物排放标准。
2、采用目前国内成熟、实用的处理工艺、稳定可靠地达到治理目标要求。
3、在上述原则下，做到工程投资省，运行费用低，占地面积小等。
含油废水处理方案
含油废水处理方案含油污水的处理工作又是一项有很大难度的工作，我们应充分的分析含油污水的来源，分析其危害，理清含油污水处理的工作流程，从而制定出科学合理的处理对策。
「含油污水的来源和危害」1、含油污水的来源分析我国的含油污水的来源是十分广泛的，在钢铁的炼制、工业的生产、石油的开采以及农药和食品加工生产等过程中都会产生含油污水，并且这些油类污染物主要以四种形式存在，分别为溶解油、分散油、浮油以及乳化油。
(1)石油化工行业在我国的石油化工行业中，从最初的开采到最后的运输和消费，几乎任何一个阶段都会产生含油污水，在我国科学技术水平的快速发展下，我国的三次采油技术也得到了较为广泛的应用，其改进了驱油的效果，但是却也使得污水的成分更加复杂了。
(2)化工制药工程其主要来源为高浓度工艺的含油污水，在制造的过程中，原料反应、产物分离和原料预处理等阶段会大量的使用水和润滑油，所以在后期就会产生大量的含油污水。
(3)金属冶炼行业在冶炼金属的过程中，无论是与油品接触的材料还是与油品接触的设备，我们对要对其进行冷却、清洗和润滑，并且润滑油还可能与其直接接触，因此就会形成含油污水。
(4)食品加工和生产在我国的食品加工和生产的过程中，设备清洗以及机器润滑等阶段都要产生含油污水。
2、含油污水的危害分析(1)含油污水污染饮水水源如果我们日常的饮用水水源遭到了含油污水的污染，那么不但人畜会感染疾病，甚至还可能会导致食物中毒，危害非常大；另外，含油污水中也是含油一定量的致癌物质的，因此就可能会提高含油污水所污染区域的癌症的发病率；(2)含油污水排入江河湖泊含油污水的密度比正常的纯净水的密度要小，所以一旦含油污水排入到江河湖泊中，那么其是会附着在水面之上的，大气与水中气体就无法正常的交换，水中氧气的含量不断下降，那么水生植物就无法正常生长，水体的质量受到严重的影响，大幅度降低了水资源的利用价值；(3)含油污水进入土壤如果含油污水被当做灌溉水用于灌溉土壤了，那么油渍就会沉积在作物的表面，土壤无法与外界的空气有效交换，土壤的代谢速度变慢，从而影响作为的正常生长，甚至还会导致作物的死亡，如果含有油渍的作物被人类食用了，对我们的身体健康也会带来危害。
机械厂含油废水处理方案书
.专业.专注.80m3/d污水处理及回用工程1、总论1.1项目概况1.2设计依据1.3设计范围及分工交接1.4设计原则2、设计进出水质及水量2.1污水进、出水水质水量2.2污水处理工艺流程（图一）2.3处理工艺流程说明2.4预计处理效果10 10 10 1. 11112 12 . 7 .102.5主要建、构筑物尺寸及设备设计参数11153、土建设计3.1 土建设施 ....................................................... 15 ........... 3.2 土建设施清单 .................................................. 15 ...........4.1机械设备设计和选型原则 ........................................ 16 4.2污水处理主要工艺设备清单 ...................................... 16 5、工程投资概算 .................................................... 17 5.1、 土建工程概算 ................................................ 17 5.2、 设备安装工程造价 ............................................ 18 5.3、 工程间接费概算 ............................................... 20 5.4、 工程总投资概算 .. (20)7、 主要经济技术指标 ................................................. 23 8、 工程承包承诺 .................................................... 23 9、工程善后服务承诺附：工程平面图、工程流程图4、设备设计 (15)6、运行费用 (21)231、总论1.1项目概况建设单位：建设地点：浙江省安吉县；处理对象：机械加工清洗废水；处理规模：80m 3/d污水处理及回用处理工程；工程性质：新建；处理目标：入网废水指标达到污水综合排放标准》GB8978-1996)一级排放标准；回用水达到车间回用要求。
含油废水处理工程设计方案
含油废水处理工程设计方案纪晓武2012目录一、概述 (1)二、设计依据 (1)三、设计规模和设计标准 (1)1、设计水量 (1)2、原水水质 (2)3、出水水质 (2)四、设计原则 (2)五、含油废水常用处理技术 (3)六、含油生产废水处理工艺思路 (7)1、工艺选择 (7)2、工艺流程 (7)七、工艺流程单元说明 (8)八、工程概算 (13)九、成本估算 (14)一、概述在生产过程中，每天会产生一定量的含油废水。
如不对该废水进行处理，直接排放，往往会造成极为严重的污染。
根据环保“三同时”的要求，所有废水必须治理达标才能排放。
企业为了实现保护环境和经济的协调发展，必须对该废水进行有效处理。
我公司受企业委托，在大量查阅相关资料的基础上，结合我公司工程技术人员丰富的环保工程实践经验，提出该废水的处理技术路线和生产废水处理项目初步方案设计，请业主、环保部门和专家审阅。
二、设计依据本技术方案设计以如下资料为依据：➢企业原始资料；➢《水处理设备制造技术条件》（JB2932-8）➢《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；➢《室外排水设计规范》（GBJ14-87）;➢国家其他规范、标准；➢《环境工程技术手册》（废水卷），化学工业出版社；➢《工业水污染防治》，章非娟，同济大学出版社。
三、设计规模和设计标准1、设计水量根据企业提供的资料，取废水处理设施设计水处理能力为30吨/小时。
2、原水水质根据企业提供的资料及国内同行企业的资料，对于企业排放的综合废水，初步确定其水质如下表-1：原水水质表表-13、出水水质根据业主和环保部门要求，废水排放执行《污水综合排放标准》（GB8976-1996）二级标准，相关指标如表-2：出水水质表表-2四、设计原则➢严格执行国家和地方的各项规定，确保出水达到规定排放标准；➢工艺流程简洁，灵活性好，布置合理紧凑，减少占地面积，运行费用省；➢操作管理方便，技术要求简单，最大程度地实现自动化控制，管理、维护简单方便，宜于长期使用；➢密切配合其他建设工程，保障建设正常进行，并避免造成二次污染。
最新-机械加工含油废水处置工艺 精品
机械加工含油废水处置工艺含油废水的产量大，涉及的范围广，例如石油开采、石油炼制、石油化工、油品贮运、油轮事故、轮船航运、车辆清洗、机械制造、食品加工等过程中均会产生含油废水［1-5］。
油污染作为一种常见的污染，对环境保护和生态平衡危害极大。
油类物质在废水中通常以三种状态存在①浮上油;②分散油;③乳化油。
不同工业部门排出的废水所含油类物质的浓度差异很大，特别是废水中的乳化油和分散油较难处理［6-7］。
目前国内处理含油废水常用的方法有混凝、吸附等物理化学方法，但此类废水处理系统复杂，分离效率不高。
因此，研究高效的含油废水处理方法是摆在环保工作者面前的迫切任务［8-9］。
本文采用活性炭吸附法［10-15］来处理机械加工含油废水，寻找合适的吸附工艺条件，确定最佳的处理工艺条件。
1实验部分1．1试剂与仪器活性炭、重铬酸钾、浓硫酸、硫酸亚铁铵、邻菲啰啉、硫酸亚铁均为分析纯。
1003型电子天平;-500型数显搅拌加热套;-2型数显恒温水浴锅;-1型精密定时电动搅拌器。
1．2模拟含油废水配制称取0．15机油，加入自来水配制成600左右的含油废水250，静置24。
除去上层浮油，然后稀释配成120左右的含油废水。
1．3实验方法称取一定质量活性炭于50锥形瓶中，移入10含油废水，分别控制活性炭质量、加热搅拌时间、溶液值，放入35℃恒温水浴锅中加热，并用电动搅拌器搅拌一定时间，搅拌频率140。
然后过滤，取滤液分析。
1．4的测定方法准确吸取1．00重铬酸钾标准溶液和1．00滤液溶液于50锥形瓶中，加水稀释至11左右，缓慢加入3浓硫酸，混匀。
冷却后，加入2滴亚铁灵指示剂，用硫酸铁铵溶液滴定，溶液的颜色由黄色经蓝绿色至红褐色即为终点。
硫酸亚铁铵标准溶液的浓度计算公式=0．2500×10．00式中———硫酸亚铁铵标准溶液的浓度，;———硫酸亚铁铵标准溶液的用量，。
的计算公式2，=8000×0－1×式中0———空白实验所消耗的硫酸亚铁铵标准溶液用量，;1———含油废水滤液测定所消耗的硫酸亚铁铵标准溶液用量，;———实验中含油废水的体积，;———硫酸亚铁铵标准溶液浓度，;8000———142的摩尔质量以为单位的换算值。
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8 0m3 / d 污水处理及回用工程设计方案目录1、总论 .................................................................1.1项目概况...........................................................1.2设计依据...........................................................1.3 设计范围及分工交接 ................................................1.4设计原则...........................................................2、设计进出水质及水量....................................................2.1 污水进、出水水质水量 ..............................................2.2 污水处理工艺流程（图一） ..........................................2.3 处理工艺流程说明 ..................................................2.4 预计处理效果 ......................................................2.5 主要建、构筑物尺寸及设备设计参数 ..................................3、土建设计 .............................................................3.1土建设施...........................................................3.2 土建设施清单 ......................................................4、设备设计 .............................................................4.1 机械设备设计和选型原则 ............................................4.2 污水处理主要工艺设备清单 ..........................................5、工程投资概算 .........................................................5.1、土建工程概算 .....................................................5.2、设备安装工程造价 .................................................5.3、工程间接费概算 ...................................................5.4、工程总投资概算 ...................................................6、运行费用 .............................................................7、主要经济技术指标......................................................8、工程承包承诺 .........................................................9、工程善后服务承诺......................................................附：工程平面图、工程流程图1、总论1.1 项目概况建设单位：建设地点：浙江省安吉县；处理对象：机械加工清洗废水；处理规模：80m3/d 污水处理及回用处理工程；工程性质：新建；处理目标：入网废水指标达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996 —级排放标准;回用水达到车间回用要求。
排放去向：市政污水管网。
1.2 设计依据(1) 《中华人民共和国水污染防治法》 ;(2) 《中华人民共和国水污染防治法实施细则》 ;(3) 《污水综合排放标准》 (GB8978-1996;(4) 《纺织染整工业水污染排放标准》 (GB4287-1992);(5) 《给水排水工程结构设计规范》 ( GBJ69-84);(6) 《低压配电装置及线路设计规范》 (GB50054-95);(7) 《电力装置的继电保护盒自动装置设计规范》( GB50062-92);(8) 《建筑给水排水设计规范》 ( G B50069-2002) ;(9) 《室外排水设计规范》 (GB50014-2006;(10) 建设方提供的水质水量参数资料。
1.3 设计范围及分工交接本工程设计范围为业主80t/d 污水处理设计、设备安装和80t/d 回用处理设施、设备安装。
不包括土建设计、建筑，出水到车间的管道设计，不包括贵企业的排水设计、车间污水管分流和脱水污泥的外运及对污水站内的道路及绿化做总体规划。
污水处理站的供水、供电，贵公司负责接至污水处理站内。
1.4 设计原则1 、将污染源管理、污水达标处理、总量控制和污水回用等方面有机结合，设计时考虑水污染防治综合措施。
2、针对公司污水水质及产品变化的特点，选用适用性强、技术先进可靠、工艺成熟稳妥、处理效果高、运行成本低、操作管理方便的污水处理工艺，确保出水达标排放及回用要求。
3、采用较为先进的自动控制系统，减轻劳动强度，保证污水处理系统连续稳定运行。
4、力求各污水处理设施布置紧凑，工艺流程顺畅，尽可能减少污水提升次数，尽可能节约用地。
5、在满足污水处理达标及回用要求的前提下，选用技术先进的节能设备，降低污水处理成本。
2、设计进出水质及水量2.1污水进、出水水质水量处理工艺为：脱脂（双工位）—水洗—水洗—水洗—硅烷—水洗—水洗—吹干—检验。
其中脱脂剂用无磷脱脂剂，主要成分是多种表面活性剂、缓蚀剂，无机盐等组成。
硅烷由硅烷偶联剂等组成，这些功能槽平时只需添加，一般不需排放。
排放的废水主要是清洗废水，主要污染因子有：PH值、SS、COD等，该公司为3班制生产，日生产时间为24小时。
根据业主提供的污水排放量，本工程设计规模为：Q=80md。
（每天按8小时运行，按10nVh）1 •设计进水水质根据业主提供的资料，企业所排污水水质指标见表1:表1废水进水水质指标（单位：mg/L，pH除外）参照同行机械加工厂家提供废水出水指标，具体指标以业主取样化验为准2. 设计出水水质废水经处理后，出水符合《污水综合排放标准》（GB8978- 1996）表4的一级排放标准具体见表2：，pH除外）表2污水排放标准（单位：mg/L表2-3回用处理出水水质一览表+曝气生物滤池+过滤方式进行处理并回用，出水达车间用水回用标准，详见工艺流程图2.2污水处理及回用工艺流程（图一）调节PH CaCI 2 FeSQ PAM PAC PAM 罗茨风机J J I J 1 | I废水一调节池卡应槽I 斜管沉淀池反应槽H 气浮一中间水池^ 曝气生物池一夕卜^运 * 板框压滤^机Y污泥^池—■ ——————■ ——■ —■—-—-——————中间水池n —►石英砂过滤器一炭过滤器回用水池t + :I I II!L = =反冲…".T废水处理及回用工艺流程（图一）2.3 处理工艺流程说明废水排入均和调节池中，与其它废水混合后进入连续处理流程。
连续处理分为三级：混凝沉淀和混凝气浮、生化。
在机械加工废水中，油、高分子树脂（环氧树脂）、硅烷等在表面活性剂、溶剂及各种助剂的作用下，以胶体的形式稳定地分散在水溶液中。
可以靠投加化学药剂来破坏胶体的细微悬浮颗粒在水中形成的稳定体系，使其聚集成有明显沉淀性能的絮凝体，然后形成沉淀或浮渣加以除去。
在废水中加入一定量的无机絮凝剂后，它们可中和乳化油或高分子树脂的电位，压缩双电层，胶粒碰撞促进凝集，完成脱稳过程，形成细小密实的絮凝物。
在碱性条件下生成的固体小颗粒形成沉淀物。
所以混凝处理可有效地去除废水中的油、高分子树脂等。
有机硅烷类产品，都属于难生物降解污染物，可生化性较差，废水中和后，有机卤硅烷可能发生水解反应产生硅醇，进而有聚硅氧烷产生，从水中析出。
混凝反应后的固液分离分别采用的是斜板沉淀池和气浮池，这样既可以用斜板沉淀池来去除比重较大的重金属化合物沉淀，又可以用气浮池来去除比重较轻的有机物等。
1、混凝沉淀第一级为混凝沉淀调节pH值为10〜10.5。
反应槽采用推流式反应槽，分为三格。
第一格加碱将pH调高至10〜10.5，加入CaCb,第二格加FeSQ,第三格加混凝剂PAM反应后进入斜板沉淀池进行固液分离。
三格停留时间分别为15min、15min、7.5min。
斜板沉淀池表面负荷按2nVm2• h设计。
一级反应CODCr 去除率为50%〜60%。
图 1 一级反应槽示意图2、混凝气浮二级反应的反应槽，也采用推流式反应槽，分为三格。
第一格加酸将pH回调至8.5〜9,第二格加PAC第三格加PAM反应后进入气浮池进行固液分离。
二级反应槽三格停留时间分别为10min、10min、5min。
气浮池的溶气水按处理水量的30%5计。
二级反应CODC去除率为20%〜25%，同时气浮也去除了金属离子和一部分的表面活性剂。
然后出水至中间水池1，再由泵提升至曝气生物滤池。
3、两座曝气生物滤池采用串联式组合，主要用于废水中有机物的降解和氨氮的硝化。
废水经过曝气生物滤池1，池内填有 3 米高的陶粒，生长微生物能截留废水中的悬浮物并去除废水中的COD再经曝气生物滤池2去除废水中氨氮，出水进入中间水池2，曝气生物滤池运行24h后要进行反冲，两段法可以在两座滤池中驯化出不同功能的优势菌种，各负其责，缩短生物氧化时间，提高生化处理效率，更好适应水质的变化，使处理水质稳定达标，反冲出水回到调节池。
4、中间水池2的废水，由泵提升至石英砂过滤器经活性炭过滤器，然后出水进入回用水池供车间回用，过滤器反冲出水回流到调节池。
5、生化剩余污泥及物化污泥均流入污泥池进行压滤处理，压滤液回流至调节池，压滤废渣则外运处置。
2.4预计处理效果表2-4预期处理效果一览表2.5主要建、构筑物尺寸及设备设计参数1、格栅井功能：拦截较大的漂浮物设计参数：栅间隙：3mm尺寸：1000X 500X 1000mm 1座；砖混结构，地下式；配套设备：①机械格栅：LGS-1型，1套，钢制防腐；规格：500X 1000mm；2、综合调节池功能：贮存各路废水混合均匀供后续使用；尺寸：6X6X4m,有效容积：120用，HRT为12h;结构：地下式钢筋砼结构；配置设备：提升泵TQR 40-100(I) 2 台Q=12.5m 3/h H=12.5m N=1.1kw3、反应槽1功能：加入CaCb，第二格加FeSQ,第三格加混凝剂PAM尺寸：3X2X 1.5m，有效容积：9用，分3格，停留为15min，15min，7.5min ; 结构：碳钢防腐；计量箱：1000L,PE,3 台；计量泵:0-10L/h,3 台；配置设备：提升泵TQR 40-100(I) 2 台Q=12.5m 3/h H=12.5m N=1.1kw4、斜板沉淀池功能：通过添加药剂，进行固液分离；3尺寸：6X2.5 X4.5m，有效容积：67.5m；结构：地上式碳钢结构；配置设备：提升泵TQR 40-100 (I) 2 台Q=12.5m3/h H=12.5m N=1.1kw <5、反应槽2功能：加入酸调回PH第二格加PAC第三格加混凝剂PAM尺寸：2X2X 1.5m，有效容积：6用，分3格，停留为10min，10min，5min；结构：碳钢防腐；计量箱：1000L,PE,3 台；计量泵:0-10L/h,3 台；配置设备：提升泵TQR 40-100 (I) 2 台Q=12.5m 3/h H=12.5m N=1.1kw6、气浮池功能：通过加药混凝气浮去除废水中的CQD及悬浮物质；尺寸：5X2X2m 有效容积：15斥，HRT为1.5h ；结构：碳钢结构；配置设备：升降式刮渣机L=2000mm 1 台空压机N=2.2KW 1 台溶气罐巾500*1500mm 1台溶气泵TQH32-200A 1 台Q=4.5m 3/h H=44m N=2.2kw 。