003、基础垫层施工交底

合集下载

基础垫层施工技术交底

基础垫层施工技术交底

基础垫层施工技术交底
介绍
本文档旨在交底基础垫层施工技术的相关要点和注意事项,以
确保施工过程顺利进行和质量可靠。

施工要点
1. 地面准备:在施工前,需要确保施工地面平整、清洁,无障
碍物和杂物,以便进行垫层施工。

2. 基础材料:选择适宜的基础材料,例如砂石、混凝土等,并
按照设计要求进行材料的准备和配比。

3. 基础厚度:根据设计要求和土壤条件,确定基础垫层的合适
厚度,以保证施工后的稳定性和承重能力。

4. 压实作业:使用合适的压实机械对基础垫层进行均匀的压实,确保其密实度和强度。

5. 施工进度控制:根据施工计划和实际情况,合理安排施工进度,确保施工质量和效率。

6. 检测和验收:在施工完成后,进行基础垫层的检测和验收,
以确保其达到设计要求和标准。

注意事项
1. 安全第一:在施工过程中,确保施工人员遵守相关安全规范和操作规程,保证人身和财产安全。

2. 施工环境保护:在施工过程中,注意环境保护和防尘措施,防止对周围环境和人员造成污染和伤害。

3. 施工质量控制:严格执行施工技术要求和规范,进行工程质量控制和监督,确保施工质量符合要求。

4. 施工记录和档案:做好施工记录和档案整理工作,包括施工过程、材料使用情况、验收结果等,以备后续参考和查阅。

以上是基础垫层施工技术交底的要点和注意事项,请相关施工人员认真遵守,确保施工质量和安全。

基础垫层混凝土施工技术交底

基础垫层混凝土施工技术交底

基础垫层混凝土施工技术交底
混凝土施工前准备:
1.在基槽槽底上做出2米×2米的标高控制点,确保垫层的平整度。

2.在浇筑前准备好平板振动器,塌落度筒,混凝土试块模。

混凝土施工时注意事项:
1.垫层混凝土原设计为C15现经建设单位要求更改为C20。

2.对进场的混凝土进行塌落度检测保证塌落度在150mm±30mm内。

3.垫层混凝土施工时由于地下室面积较大,决定先用混凝土泵车进行施
工,泵车够不着的地方有塔吊进行施工。

4.垫层混凝土施工时必须严格按照所做灰饼和标高进行浇筑保证混凝土
垫层的厚度。

5.承台、集水井、电梯井内深下去的坑不得浇平,混凝土在其地方还随着
凹进去。

6.如有桩破深的,必须在桩的四周300mm外浇筑垫层,将桩破深的部位留
下来和基础混凝土一起浇筑。

7.混凝土浇筑时必须用平板振动器进行振实,并在混凝土初凝前进行二次
收面,保证混凝土面层平整光滑。

8.混凝土施工时承台、集水井、电梯井内定有混凝土溅在砖胎膜粉刷层上
必须及时清理干净。

9.按规范做好混凝土试块。

1 / 2
混凝土施工后的相关事项:
1.混凝土结束后,在砖胎膜阴阳角处做100mm的圆弧方便防水的施工。

2.混凝土浇筑后注意养护,在达到养护条件的要加以养护。

3.温馨提示:最好仔细阅读后才下载使用,万分感谢!。

基础垫层技术交底记录

基础垫层技术交底记录
安全技术(措施)交底记录
工程名称
交底位
基础垫层
工程编号
日期
交底内容:
一、施工材料要求
1、水泥进场必须有质量出厂合格证,并做二次复检合格确认后使用,必须做设计施工配合比,砂、石子做检验和配合比级配。
2、垫层为<10级配,水泥:1:砂:3.39:5-20mm石子:5.52:水:0.75。
3、如泵送砼由火电三公司统一做级配。
三、技术质量要求:
靠模板边不得有麻面和蜂窝,表面不得有凸凹,不得有裂缝现象,表面高度不超过5-8mm误差,按规定12-24小时内开始保养。
四、安全技术交底:
1、上班应戴好安全帽,扣好帽带,不得酒后作业。
2、浇混凝土时应穿雨鞋,拿振动器、电缆线人员应穿绝缘鞋,戴绝缘手套,电缆线不得硬拉,配电箱应放在平稳干燥的地方。
4、在木工组支好模板垫层边尺寸标高控制下,按原挖土标高桩进行带通线复线是否准确,不符合要求进行调整,下料按标高朝上15-20mm高,用刮尺刮平,然后用平板振动器振实,用2M刮尺刮平,根据砼收糙时间打木蟹,一至两遍戴通线曲上口标高,表面上砼丝要到位,不得有浮石露出表面。
5、如拖车拉料应垫好板,如有松土要及时清理铲平。
二、施工方法:
1、在浇混凝土之前,应帮基槽上土安标高铲平、刮平,以水平标高为依据,2M一个桩见方,垫层高度为100MM。
2、在浇筑前应将泵管按好,施工道路要畅通,如用拖车拉料要将脚手板和板垫好,平板振动器,电源线配电箱,刮尺准备工作做好。
3、组长分工时,要向工人技术交底,要明确任务、质量等要求,如有多人为一组做的分项工程,应安排专人负责,有事好找人。
3、如晚上加班时临时线应架空灯,不得碰在钢管和其他物件上,在保证安全的前提下正常施工。

建筑项目基础垫层施工技术交底范本

建筑项目基础垫层施工技术交底范本

建筑项目基础垫层施工技术交底技术交底卡编号工程名称交底日期施工单位某某建设集团有限公司交底名称基础垫层施工技术交底交底提要垫层施工标高以及平整度技术交底交底内容:一.材料准备垫层混凝土采用强度等级为C15的普通混凝土,有开盘鉴定及各种材料合格证齐全,坍落度180±20。

二.机具准备铁锹、铁抹子、木抹子、水平刮杠、水平尺、三.作业条件1、槽底标高及混凝土垫层边线由测量人员放好线并经过相关专业检验,并报甲方及监理验收。

2、清槽完毕,做好各项隐检记录。

3、按图纸设计要求确定集水坑位置及放坡。

4、施工场地内一切杂物清理干净。

5、在浇筑垫层混凝土前2小时均匀洒水,使基底表面密实,面层湿润且无积水。

四.操作工艺放线——抄平——浇注——收面——养护1、垫层浇筑厚度为100mm。

施工过程中应严格控制垫层完成面标高。

2、基础垫层每边超出基础100mm,严格按照图纸设计施工。

3、按图纸要求,放出垫层边线和承台上口线,用50 100mm的方木沿垫层边线梁边线放好,其外侧用钢筋棍打入地下固定,方木应顺直,阳角部位需保证阳角垂直。

4、垫层混凝土浇注前,测量工先核对标高与定位轴线尺寸和垫层边线。

然后每隔一段距离作出20cm控制点,用来控制标高,控制点标高用水准仪控制。

浇注前注意严格控制槽底及集水坑底部碎石垫层标高。

5、垫层砼应连续进行浇筑,浇筑顺序为沿长边方向由远端向近端浇筑,工人必须严格控制混凝土的下落点,为保证砼浇筑时不产生离析,砼由高处自由倾落,落距必须小于1.5M,同时根据收面工人数量严格控制砼的浇筑速度,严禁超速浇筑,使砼在收光前初凝。

6、砼随打随抹,一次性压出光面,在垫层砼初凝后,要用铁抹子赶压两遍,以防产生裂缝,压光人员沿着砼浇筑方向边压边退。

浇筑过程中严格控制标高,拉线找平。

7、砼浇筑完毕后,要及时进行养护,方法为表面随打随抹光,初凝后及时洒水养护,并覆盖薄膜。

若浇筑混凝土时遇下雨天气,收面后应及时用塑料薄膜覆盖养护。

基础垫层施工技术交底 (1)

基础垫层施工技术交底 (1)
裕丰小区2#楼
交底日期
2014-3-24
施工单位
四川众意劳务有限公司
分项工程名称
垫层施工
交底提要
压光垫层施工的技术要求及相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺
交底内容:
职别标志。
(4)建立安全检查和奖罚制度。
(5)工地根据季节特点应有防火、防盗、防破坏等相应措施。
(6)基槽挖土施工完毕后,及时在基槽四周搭设钢管防护栏杆,做好基坑临边防护。
(3)道路畅通、平整不积水,建筑垃圾集中堆放。
(4)在施工作业时要防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行。(5)拉土车辆进出场地设专人进行清扫马路,使路面整洁干净。(6)生活卫生应纳入工地总体规划,落实卫生专(兼)职管理人员和保洁人员,落实责任制。
2、环境保护措施
(1)健全组织,专人负责环保工作的检查、监督,发现问题及时处理。
技术交底记录
资料编号
工程名称
裕丰小区2#楼
交底日期
2014-3-24
施工单位
四川众意劳务有限公司
分项工程名称
垫层施工
交底提要
压光垫层施工的技术要求及相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺
交底内容:
一、施工准备
1、施工机具:手推车、尖铁锹、平铁锹、平板震捣器、刮杠、木抹子、胶皮水管、木折尺等。
2、作业条件:
(10)施工现场的动火作业,必须执行审批制度。施工现场用电应严格执行《施工现场用电安全管理规定》,加强电源管理,防止发生电器火灾和人身伤亡事故。
七、文明施工及环境保护措施
1、文明施工措施
(1)施工中严格执行延安市有关施工现场文明施工的规定。
(2)根据场地实际情况,设施设备按现场布置图规定设置堆放,施工现场设立临时围挡,场区外安放施工标志牌、安全警示标志、交通导流标志等。

基础垫层施工技术交底

基础垫层施工技术交底

基础垫层施工技术交底工程名称:XXXXX交底内容:一、工艺流程定位放线→垫层模板安装→混凝土浇筑→混凝土振捣→抹平压光→混凝土养护二、技术保证措施1、垫层施工前先由技术人员将垫层外边线放出,控制好混凝土垫层浇筑的区域范围。

2、在已经放出的垫层外边线上支设模板,模板垫底部预先找平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆3、配合比要求:采用商品混凝土,技术要求:坍落度要求170±20。

4、混凝土浇筑(1)先清除基土上的泥土和杂物。

(2)混凝土浇灌由一端向另一端进行,采用插入式振动器振捣。

(3)混凝土分段浇筑完成。

(4)混凝土振捣密实后,表面用木抹子搓平,然后压光。

三、混凝土养护垫层浇筑完后,表面处理后随即覆盖一层塑料薄膜,养护时间不少于7天。

四、质量要求(一)主控项目1、混凝土应振捣密实,无蜂窝、孔洞等现象。

2、混凝土垫层厚薄均匀,无厚薄不均、凹凸不平、下陷断裂等现象。

(二)一般项目1.混凝土垫层尺寸的允许偏差及检验方法见下表。

地面混凝土垫层尺寸的允许偏差和检验方法五、质量通病及防治措施通病:浇筑后有蜂窝、孔洞现象原因:振捣不密实措施:浇筑过程中用振动棒振捣密实。

六、成品保护措施在已浇筑的混凝土垫层强度达到1.2mpa 以上时,方可在其上进行其他施工和行走。

七、环境安全措施1、进入施工现场必须佩戴好安全帽,严禁酒后作业。

2、砼振捣手应穿、戴绝缘鞋、手套。

3、浇筑砼时,应经常检查边壁土质稳固情况,严防因负荷过大而产生土体坍塌。

交底人:接底人:年月日年月日。

基础垫层施工技术交底

基础垫层施工技术交底

施工技术交底签字记录交底内容:1、工程概况:本工程为独立基础,垫层厚度为10cm,混凝土强度C15。

2、施工方法:2.1 基坑验收合格后,测量人员用罗盘进行定位放线。

2.2 垫层模板结采用50×100的方木,用钢筋或石块固定好,模板底超挖部分用石块砌起并与模板内侧平齐,将模板内的多余石块或松散的土清至模板外侧,自检合格后报质检员验收。

2.3.砼浇筑前将地面洒水充分润湿,防止垫层砼开裂。

2.2.2 砼浇筑时采用罐车和泵车。

2.2.3 砼振捣点按梅花形布置,间距50cm左右。

插入式振捣器移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍,要快插慢拔,振捣密实,不得漏振,每一振点的延续时间,以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求。

2.2.4 垫层混凝土浇筑完毕后,垫层表面用刮杠刮平,木抹子压实。

垫层平面尺寸比基础底平面尺寸周边大100-200mm,上表面标高要求在10mm以内为合格。

2.2.5 垫层浇筑完毕24小时后及时拆模并浇水养护,砼浇筑过程中做同条件养护试块一组。

3、机械配置搅拌站一座,罐车6辆。

4、质量保证措施4.1 模板安装时随时抄平以保证模板上表面标高正确且平整。

4.2砼的配制,严格掌握各种原材料的配合比,采用电子计量。

砼的搅拌时间应符合规范要求,并设塌落度桶随时检查塌落度,为保证砼强度,塌落度控制在12cm以内。

4.3搅拌后的砼,及时运至浇筑地点,入模浇筑,砼运输时间不得超过60分钟。

在运送过程中,以最近的运输线路为准,以防止砼离析、灰浆流失、塌落度变化过大等现象。

4.4为了防止砼发生离析,砼的自由倾落高度不得超过2m,超过时使用溜槽。

4.5找平时由两侧模板拉线找平以确保垫层上表面的标高及平整度。

4.6浇筑完毕后一定要及时养护以确保垫层砼的质量。

5、安全文明施工5.1 施工人员进入施工现场必须戴好安全帽,遵守各工种安全操作规程,施工队安全员要随时盯在现场,处理安全隐患。

5.2 电气设施要有良好的接地。

基础垫层交底

基础垫层交底

技术交底记录表工程名称交底部位工序名称基础垫层交底日期施工单位编号交底内容:一、施工准备1.1 材料准备混凝土采用商品混凝土,强度等级C15。

1.2 主要机具手推车、刮杠、木抹子、振捣棒、平板振捣器等。

1.3 作业条件(1) 基槽经验收合格,可以进行垫层砼施工。

(2) 垫层混凝土配合比已经确认。

(3) 水平标高控制线已在控制桩上打好。

(4) 施工人员、机具、材料已准备就绪。

垫层模板已安装完毕并且办完预检手续。

二、施工工艺2.1 清理基层:浇注混凝土垫层前,应清除基层的杂物;基层表面平整度应控制在15mm 内。

2.2 弹线、找标高:根据底板外边线尺寸将垫层控制线撒出,垫层尺寸超出底板外边线170mm。

将水平标高控制线导入基坑内事先插好的短钢筋上,向下量出垫层标高。

2.3 铺设混凝土2.3.1 铺设前,将基层湿润。

2.3.2 混凝土铺设应从一端开始,由内向外铺设。

混凝土应连续浇筑,间歇时间不得超过2h。

2.3.3 用水平控制桩控制标高,虚铺厚度略高于垫层厚度,采用50振捣棒进行振捣,振捣间距不得大于400㎜,然后用4m刮杠进行初步找平,待砼初凝以前用木抹子进行细部找平,最后用铁抹子进行压实赶光。

2.3.4 混凝土取样强度试块应在混凝土的浇筑地点随机抽取,每100m3至少留置一组标准养护试件,一组同条件养护试件和一组备用试块。

2.3.5养护:已浇筑完的混土垫层,应在12h左右覆盖和浇水,一般养护不得少于7d。

三、质量标准3.1 严格控制混凝土的坍落度(160+20)3.2 垫层表面平整(准许偏差+8mm),无空鼓、开裂、起砂现象。

3.3 评定混凝土强度的试块,必须按《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107—87)的规定取样、制作、养护和试验,其强度必须符合施工规范的规定。

3.4 允许偏差项目,见表7-2。

地面垫层混凝土允许偏差表7-2序号项目允许偏差(mm) 检验方法1 表面平整度10 用2m靠尺和楔形塞尺检查2 标高±10 用水平仪检查3 坡度不大于房间相对尺寸的2/1000,且不大于30 用坡度尺检查4 厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10 尺量检查四、成品保护浇筑的垫层混凝土强度达到1.2MPa 以后,才可允许人员在其上面走动和进行其他工序施工。

基础垫层技术交底

基础垫层技术交底
400mm的钢筋棍定位,钉入土中300mm。
4、垫层厚度10cm,基槽每隔8m打水平钢筋棍,标出10cm控制线。
5、混凝土浇筑申请书已批准。
二、施工工艺:
1、工艺流程:清理→定位放线→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护。
2、定位放线:每隔8米钉φ14长600mm的钢筋棍,钉入土中300mm。根据图纸标高
2、为防止混凝土输送管震动时对基底的扰动,输送管下垫方木,间距5m,方木下铺
宽为1m的废旧模板。
3、施工时顺输送管用废旧模板铺设临时道路,严禁人员踩踏基底。
技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底
工程名称
交底部位
交底内容
交底日期
交底内容:
5、安全管理措施:
1、地泵支腿距基坑边缘大于3米。
2、工人进入施工现场必须戴安全帽。
3、上下基坑必须走栈道,禁止在基坑边上向下抛掷工具及物品。
4、夜间施工需有充足的照明设施,施工用电必须由电工接到现场,其他人员禁止操作。
5、混凝土输送管支立牢固,在拐弯处要有固定措施。
6、清洗输送管时,出口前方严禁站人。
技术负责人
交底人
接受交底人
7、凝土找平:混凝土振捣密实后,以钢筋棍上标高及水平标高小棉线为准检查平整度,
高的铲掉,凹的补平,用水平刮杠刮平,表面再用木抹子搓平,最后用铁抹子压光。
8、混凝土的养护。已浇筑完的混凝土,应在12h左右覆盖和浇水,一般养护不得少于
七昼夜。
3、质量要求:
1、允许偏差
序号
项目
允许偏差(mm)检验方法1 Nhomakorabea表面平整度
技术交底
工程名称
交底部位
交底内容

基础垫层施工技术交底

基础垫层施工技术交底
(4)每隔3m左右间距设钢筋控制桩抄标高。
3.技术准备
(1)所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查,同时配备专职技工,随时检修。
(2)在混凝土浇筑期间,事先应在现场准备一定数量的振捣工具,以防出现意外施工缝。
(3)准备必要的混凝土养护用具等。
三、操作工艺
1.工艺流程:
槽底清理

混凝土运送

混凝土浇筑

混凝土振捣
3.冬期施工混凝土表面应覆盖保温材料,防止混凝土受冻。
六、应注意的质量问题
1.混凝土不密实,有蜂窝麻面:主要由于振捣不好、漏振、配合比不准或模板缝隙漏浆等原因造成。
2.表面不平、标高不准、尺寸增大:由于水平标志的线或木橛不准,操作时未认真找平,或模板支撑不牢等原因造成。
3.缝隙夹渣:施工缝处混凝土结合不好,有杂物。主要是未认真清理而造成。

混凝土养护
2.清理:在灰土垫层上清除杂物,并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿,表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾等杂物。
3.混凝土的浇筑
(1)混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。如自由倾落超过2m时,应搭设溜槽。
(2)浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,间歇的时间超过2h应按施工缝处理。
4.不规则裂缝:基础过长而收缩,养护不够,或拆模过早而造成。
七、安全环保措施
1.进入施工现场,振捣工须戴绝缘手套,穿胶鞋等防护用品。
2.作业人员必须戴安全帽。
3.混凝土振捣采用低频振捣棒,振捣时不得碰到模板;罐车在等候进场时必须熄火,以减少噪声扰民。必须连续作业或进行夜间施工时,严格控制噪声作业超标。对强噪声设备(如混凝土地泵),采取全封闭措施加设隔声棚遮挡。

基础垫层施工技术交底

基础垫层施工技术交底
定位放线——>支模——>浇筑与振捣——>找平、压光——>砼养护
2.施工工艺
(1)垫层采用插短钢筋的方法来控制标高,短钢筋垂直插入土层内,短钢筋上端即为垫层完成面的高度。本工程垫层厚度100mm,C15混凝土,顶面标高-9.51m,柱墩、集水坑和后浇带按照结构图相应进行下返。
(2)垫层外边线从基础筏板向外350mm(含防水导墙的宽度),根据垫层定位线,采用100×100木方支设边缘,并用钢筋棍在外侧固定。垫层中间部位采用5m*5m的布置的短钢筋,在钢筋上画出控制线,浇筑前必须校核标高。
4.夜间施工现场应有充足照明,非专业人员禁止拉结照明线路。
5.现场严禁吸烟、打闹,严禁喝酒。
6.被废弃或多余的混凝土应确定处理方法,和消纳场所,及时进行妥善处理,避免污染环境。
(5)垫层表面做收光处理,刮杠刮平后,用抹子收平覆盖薄膜,待混凝土强度达到1.2Mpa后,上人用磨光机再次收面,保证表面光面,为防水施工创造条件。
(6)浇筑完成后及时覆盖薄膜,洒水保湿养护,养护时间一般不得少于7天。
三、质量要求
1.垫层外观质量不应有严重缺陷:应振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝、连接பைடு நூலகம்位缺陷、外形缺陷、外表缺陷等。
2.标高允许偏差±3mm。
3.铺设混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度,振捣后再次拉水平地标准进行刮平。
四、安全文明施工
1.施工过程中随时观测周边土体稳定情况,如出现边坡不稳定现象应立刻停止施工,并撤离施工现场。
2.进入施工现场的人员必须按照要求佩带安全帽,带好个人防护用具。
3.特种作业人员持证上岗。施工时用电机械设备要有专用的配电箱和开关盒,并由专业电工接线,非专业人员不得随意接线。施工前,应检查振捣棒所用线路和电源箱及照明线路是否有漏电现象。

基础垫层施工技术交底

基础垫层施工技术交底

基础垫层施工技术交底一、工程概况本次基础垫层施工的工程项目为_____,位于_____,建筑面积为_____平方米。

基础形式为_____基础,垫层厚度为_____mm,混凝土强度等级为_____。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸,了解设计意图,掌握基础垫层的尺寸、标高、混凝土强度等要求。

编制施工方案,明确施工工艺、施工顺序、质量标准及安全措施等。

对施工人员进行技术交底,使其掌握施工要点和质量要求。

2、材料准备水泥:采用_____牌水泥,强度等级为_____,应有出厂合格证和复试报告。

砂:采用中砂,含泥量不大于_____%。

石子:采用_____mm 碎石,含泥量不大于_____%。

水:采用自来水。

3、主要机具准备混凝土搅拌机:_____台。

运输车辆:_____辆。

平板振动器:_____台。

铁锹:_____把。

抹子:_____把。

4、作业条件准备基槽(坑)已通过验收,办完隐检手续。

基槽(坑)内的浮土、杂物已清理干净,并已做好排水措施。

测量人员已在基槽(坑)内放出垫层的控制线和标高控制点。

三、施工工艺1、工艺流程测量放线→模板支设→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑→振捣→找平→养护2、测量放线根据设计图纸和测量控制点,在基槽(坑)内放出垫层的外边线和标高控制点,并做好标记。

3、模板支设对于周边有模板要求的垫层,采用木模板或钢模板进行支设。

模板应牢固、平整,拼缝严密,防止漏浆。

模板的支撑应牢固可靠,保证在混凝土浇筑过程中模板不变形、不移位。

4、混凝土搅拌严格按照配合比进行配料,计量准确。

搅拌时间应符合规范要求,一般不少于 90 秒,确保混凝土搅拌均匀。

5、混凝土运输混凝土运输应保持其均匀性,避免产生离析、泌水等现象。

运输过程中应采取覆盖措施,防止水分蒸发和混凝土受冻。

6、混凝土浇筑将混凝土倾倒在基槽(坑)内,应均匀分布,避免集中堆料。

混凝土的浇筑厚度应符合设计要求,一般为 100 150mm。

7、振捣采用平板振动器进行振捣,振捣时应快插慢拔,插点均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实。

基础垫层施工技术交底

基础垫层施工技术交底
4.2支模:
4.2.1垫层模板用50×100mm的方木沿垫层外围周圈放置。
4.3砼的浇筑:
4.3.1砼的浇筑应连续进行,间歇不超过2h。基坑侧壁应设置溜槽下灰,以防止砼出现离析现象。
4.3.2浇筑砼时严格控制垫层砼上皮标高,垫层厚度为100mm,垫层砼浇筑完成后其上皮标高与现场水平控制线平。
4.4砼振捣:
4.5砼的养护:
4.5.1砼浇筑完后,应在2h左右进行覆盖。
5.质量标准:
5.1保证项目:
5.1.1现场查看商混小票,保证砼自出机至浇筑完成的时间在2h以内。
5.1.2严禁现场私自改动砼配合比。
5.2允许偏差项目:
序号
项目
允许偏差
(mm)
检验方法
1
表面平整度
3
2米靠尺、楔形塞尺
2
标高
±5
水准仪、尺量
4.4.1砼振捣采用平板振捣器,振捣时间以砼表面振出浮浆,不在明显下沉为止。砼浇筑时,应经常注意观察模板有无位移情况。当发现模板有位移、变形时,应立即停止浇筑并及时修整好,然后在继续浇筑。
4.4.2砼振捣密实后,按现场水平控制线检查上皮标高,然后用大杠刮平、表面在用木抹子搓平,最后用铁抹子将垫层表面压光。
7.3.不规则裂缝:由于垫层面积过大,没有分段块或垫层厚薄不均匀,也有可能是基土不均匀沉陷而裂缝。
8.安全注意事项:
8.1施工人员入现场必须进行入场安全教育,经考核合格后方可进入施工现场。
8.2作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣。
8.3施工人员要严格遵守操作规程,振捣设备安全可靠。
8.4泵送砼浇注时,输送管道头应紧固可靠,不漏浆,安全阀完好,管道支架要牢固,检修时必须卸压。

基础垫层施工技术交底

基础垫层施工技术交底

基础垫层施工技术交底一、施工前准备1.1 现场勘察与设计在进行基础垫层施工之前,需要进行现场勘察与设计,确定基础垫层的高程、坡度和厚度等重要参数。

在勘察过程中,需要注意以下几点:1.注意记录勘察过程中发现的地下管线、障碍物、变形和沉降迹象等情况,并留存记录资料。

2.勘察所得到的资料应该反馈到设计过程中,确保设计方案的科学性和可行性。

3.在勘察的过程中,应该重点关注基础垫层施工需要用到的原材料、设备和施工人员等信息。

1.2 材料的准备同时,施工前还需要进行材料的准备,主要包括:1.基础垫层用的砖头、混凝土等材料以及各种辅助材料(如管道、线缆等);2.施工所需的设备、工具和施工技术人员。

在材料准备过程中,需要注意以下几点:1.选择质地硬实、质量好的原材料,并严格按照规范要求进行质量检测。

2.控制好原材料的存放时间和环境,防止原材料的变形、老化等情况。

3.加强现场安全管理,确保施工人员的安全。

二、施工步骤2.1 清理地面施工人员应该首先对原有地面进行清理,去除垃圾、松散的土壤和其他障碍物。

在清理的过程中,需要注意以下几点:1.清理现场时,防止对周围环境造成污染。

2.清理的深度应该以施工设计要求为准。

3.清理完毕后,应该对清理过程中发现的问题及时反馈给监理和设计人员。

2.2 确定图纸打桩位置在施工过程中,需要按照施工图纸意见确定打桩位置。

在确定桩位时,需要注意以下几点:1.严格按照设计图纸要求进行打桩,确保打桩的位置和数量正确无误。

2.打桩时需要使用合适的工具,确保打桩的精度。

3.打桩完毕后,应该对桩位进行勘测,并留存相关资料和记录。

2.3 施工基础按照勘察和设计要求,在打桩完毕后,应该进行基础垫层的施工。

在施工的过程中,需要注意以下几点:1.施工时使用的材料和设备应该符合国家标准和规范。

2.施工时要注意施工工艺和质量标准,确保基础垫层质量达到要求。

3.施工经过一定时间后,需要进行质量检验,并进行记录。

基础垫层施工技术交底

基础垫层施工技术交底

基础垫层施工技术交底本工程采用基础垫层和防水找平层一次施工的施工方法。

1施工准备1、材料准备方木和模板:方木规格40×100,15mm厚胶合板模板。

商品混凝土:强度等级按设计要求,塌落度满足泵送要求。

薄膜:混凝土覆盖养护用。

2、机具、设备准备汽车泵、混凝土运输车、平板振动器、拉平器、磨光机3、劳动力准备泥工、混凝土工、测量工4、技术准备混凝土配合比经过搅拌站试配,进行混凝土浇筑前技术交底,冬期、雨期施工措施准备到位。

5、作业条件(1)基础验槽完成,土方开挖满足设计及规范质量标准要求。

(2)混凝土经过商混站试配,并在开盘时进行开盘鉴定。

(3)劳动力配备满足施工方案要求。

(4)各项机械设备准备到位,经过试运转合格。

2施工工艺流程及操作要点1、施工工艺流程垫层模板→汽车泵就位→混凝土进场检验→浇筑→振捣→拉平→磨光机抹平→覆盖薄膜→养护→砖垫层侧面抹灰、做圆角→隐蔽验收。

2、垫层模板施工:垫层模板采用40×100方木,背面钉15mm厚木胶合板模板,支模边比砖垫层后退100mm。

3、汽车泵就位:按照施工方案要求将汽车泵就位,汽车泵位置应满足施工要求,场地应平整、坚实,道路应畅通;输送泵的作业范围不得有阻碍物;输送泵设置位置应有防范高空坠物的设施。

浇筑前应先进行泵水检查,并应湿润输送泵的料斗、活塞等直接与混凝土接触的部位;泵水检查后,应清除输送泵内积水。

4、混凝土进场检验:混凝土进场后,按照以下要求进行检验:(1)检查预拌混凝土质量证明文件,水泥出厂时间不应超过3个月。

(2)混凝土拌合物不应离析。

(3)进行开盘鉴定。

(4)混凝土拌合物的坍落度检查每100m3 不应少于 1 次,且每一工作班不应少于 2 次,必要时可增加检查次数。

(5)混凝土拌合物入模温度不应低于5℃ ,且不应高于35℃ 。

5、浇筑:输送混凝土前,应先输送水泥砂浆对输送泵和输送管进行润滑,然后开始输送混凝土;输送混凝土速度应先慢后快、逐步加速,应在系统运转顺利后再按正常速度输送;输送混凝土过程中,应设置输送泵集料斗网罩,并应保证集料斗有足够的混凝土余量。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
9.搬运材料时,轻拿轻放,减少噪声污染。
10.对扬尘点作防风处理,防止扬尘,在易产尘的部位洒水降尘。
④砼表面应密实,无裂纹。
⑤垫层压光交活后,用塑料薄膜覆盖,养护期间不准上人,其它工种不得进入操作面进行操作,养护期间过后需注意成品保护。
⑥依据混凝土同条件试块强度达到1.2Mpa后方可进行下道工序。
允许偏差:表面平整度:3㎜;轴线位置:10mm;截面尺寸:±5mm.
五、成品保护:
1.拆模后注意边菱角的保护。
三、操作工艺:
工艺流程:清底→控制标高→砼输送→砼浇筑、振捣→找平→养护。
1.浇筑C15垫层前注意保护好水平桩标志。
2.预拌砼运输车进场后,卸车前应充分搅拌,浇筑砼连续进行,浇筑时卸料要均匀。
3.砼垫层厚度为100mm,用铁锹基本整平后,可使用平板振捣器进行振捣,振捣的延续时间使砼表面呈现泛浆或表面已平整并均匀出浆,移动间距使振捣器的平板能覆盖已振实边缘部分50mm,移动速度每分钟1m左右。
一、施工准备:
(一)、作业条件;
1.基底及基槽已清理到位,并通过质检站、勘察、设计、甲方、监理等单位的验收
2.浮土已清理走。
3.根据图纸要求,放好轴线、模板边线,定好水平控制标高,并办好预检手续
4.砼采用搅拌站提供的C15商砼。
二、施工机具
1.材料:100×100mm木方、短钢筋等。
2.工具:锯、榔头、钢卷尺等。
四、质量标准:
1、主控项目
混凝土运输、浇筑及间歇时间不得超过3小时。同一施工段的混凝土连续浇筑。
2、一般项目
①注意的质量问题
②砼不密实:主要是由于漏振和振捣不密实,基底太干燥;面不平,标高不准:操作时未认真找平,根据水平线掌握砼铺设厚度,振捣后再次拉水平线检查平整度,去高填平后,用大杠刮平。
③允许偏差:面层的标高偏差不超过5mm。3、表面平整度偏差不得大于4mm。
3.拆模后模板或木方上的钉子,应及时拔除或敲平,防止钉子扎脚。
4.加工结束后必须把木屑等垃圾清运到垃圾堆、拆下来的各种材料应分类码放整齐。
5.严格执行现场保卫消防管理制度,落实管理人员岗位责任制。
6.施工现场严禁任何人不得挪用消防器材。
7.严格执行我公司环境管理体系,减少工地的粉尘、噪声污染。
8.对于裸露的材料必须要覆盖处理。
4.振捣后用大刮杆依据水平桩将垫层表面刮平,然后再用木抹子搓平一遍。
5.当砼在站住人没有大变化时,用木抹子压第二遍,将面层上凹坑、砂眼和脚印压平。当面层上人稍有脚印,而抹压不再出现抹子纹时,进行第三次抹压,此时抹压要用力,将抹子纹抹平压光,并在终凝前完成;所有的阴阳角均按半径50mm做成圆角。
6.施工班组在人员安排上需2人砼工和浇筑人员外主要安排好面层抹压人员3~4名,以砼初凝前能完成面层工作为准。
2.拆模后注意混凝土边角和混凝土的养护和冬季覆盖棉被
六、安全、文明、环保施工注意事项:
1.进入施工现场必须正确戴好安全帽、系好下颚带,锁好带扣,严禁吸烟、禁止追逐打闹,禁止酒后作业。
2.施工人员必须熟,对违章作业的指令有权拒绝,并有责任制止他人违章作业。
相关文档
最新文档