生产工艺更改通知单

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设计更改通知、断点通知全套表格

附录A：
设计更改通知登记台帐
记录编号：
顺序号：
序号
接收日期
通知单编号
更改内容描述
要求体现日期
允许过渡数量
断点时间
断点车号
备注
附录B：
更改通知确认单
记录编号：
顺序号：
更改通知单编号
接受日期
更改内容描述
确认结果
更改涉及物料周转情况确认
采购一、二科、技术质量科或采购管理科
零部件
名称
图号
布点情况
要求体现日期
更改单简述
更改单编号
零部件图号
供应商名称
在制品数量
采购一、二科意见
物流管理科意见
技术中心意见
工艺科意见
备注
物流断点管理员意见(断点时间)
试装时间（包括零部件到位时间）
制造部部长批准：
附录D：
物流断点通知单
记录编号：
顺序号：
□强制断点 □非强制断点
更改单号
零件名称
零件代号
更改要求实施日期
物料断点实施日期
供应商名称
供应商代码
试装日期
保管员签字
物流断点起始车身、车架号或货箱编号
填报人
物流断点整车起始VIN号
填报人
物流断点管理员签字
附录E：
工艺更改断点通知单
记录编号：
顺序号：
□强制断点 □非强制断点
工艺更改单号
工艺更改的主要内容
断点时间
断点体现车号或日期
附录F：
工艺更改通知登记台帐
记录编号：
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ执行日期
可操作性
在制品数量确认
签字确认

工艺操作违规责令整改通知

工艺操作违规责令整改通知尊敬的各位相关人员：根据我公司的安全管理规定和操作规程，对于工艺操作违规的情况，经过仔细的调查和分析后，我们发现存在一些违规行为，这些行为可能对生产安全和员工健康造成潜在的风险。

因此，我们决定向您发出本次的工艺操作违规责令整改通知，以确保工作场所的安全性和员工的身心健康。

一、情况描述在本次调查中，我们发现以下工艺操作违规行为：1. 未按规定佩戴个人防护装备：个人防护装备是我们公司保障员工安全的重要措施之一。

但是，一些员工在工作过程中没有正确佩戴个人防护装备，这将会增加工作中意外事故的风险。

2. 忽略安全操作规程：安全操作规程是公司制定的安全工作指导文件，旨在规范员工的操作行为，确保生产过程中的安全。

然而，我们发现一些员工不遵守安全操作规程，如操作步骤不正确，操作设备不当等，这些违规行为将直接危及自身和他人的安全。

3. 无培训或资质不符合要求：对于一些需要特殊技能或证书的工艺操作岗位，员工未经过培训或没有相关资质进行操作。

这将导致员工无法正确掌握操作技能，增加工作中发生事故的概率。

二、整改要求为确保生产过程的安全性，保障员工的身心健康，我们要求各个岗位的相关人员立即采取以下整改措施：1. 确保佩戴个人防护装备：所有员工必须正确佩戴符合要求的个人防护装备。

具体要求包括但不限于：安全帽、防护眼镜、防护手套等。

同时，相关岗位负责人要定期检查员工佩戴情况，并对未佩戴个人防护装备的员工进行批评教育。

2. 严格遵守安全操作规程：每个员工必须严格按照公司制定的安全操作规程进行工作，确保操作步骤的正确性和操作设备的安全性。

管理层要建立健全的监督体系，对工艺操作过程进行定期检查，及时纠正违规行为。

3. 完善培训与考核机制：针对需要特殊技能或证书的岗位，公司将组织相关培训，并要求员工取得相应的资质。

同时，定期开展安全操作技能考核，确保员工具备必要的操作技能和资质，杜绝无培训或资质不符合要求的情况存在。

技术更改通知单

发文部门技术部
授文签收部门
品质部：采购部：
生产部：仓库：
营销部：
编制：工艺：
校对：审核：
标准化：批准：
XXXXXXXX有限公司
技术更改通知单
文件编号：
产品型号产品/物料名称
通知单号实施时间
产品图号
在制品处理
即时按技术通知更改
物料编号更改原因更换新供应商安装尺寸不变
库存
用完为止
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
更改前图片或图纸
更改后图片或图纸
备注
1.具体需哪些部门会签，由技术部确认，并在会签部门前打“√” 2.若技术变更需呈交客户签署时，请将此单传给客户，并要求签署并回传存档。 3.即日生效，请相关部门人员相互知会，并作出相应的更改。

各类整改的通知书

各类整改的通知书尊敬的各位员工：根据公司管理规定和工作要求，为了提高工作效率、规范操作、保证质量，现将下列问题整改通知如下：一、生产线整改通知1.章程不符：发现在生产线上使用的部分工艺和流程与公司制定的章程不符，请各部门立即整改，并切实落实公司规定的工艺和流程。

2.安全问题：发现有员工在操作设备时不佩戴安全防护用具，存在安全隐患，请各部门加强安全意识培训，确保员工正确使用安全防护用具。

3.设备故障：发现在生产线上多台设备存在故障问题，请各部门立即通知维修人员进行检修，确保设备正常运转。

二、仓库整改通知1.物资管理不规范：发现仓库物资储存乱、管理混乱，导致物资损耗严重，请各部门立即整理仓库，分类储存，建立物资管理制度。

2.库存盘点不清：发现仓库库存数据与实际存货数量不符，请各部门立即组织盘点工作，核实库存数据，确保数据准确无误。

3.库房安全问题：发现仓库内存在易燃、易爆物品存放不当的情况，请各部门加强仓库安全管理，确保危险物品存放合理、稳固。

三、销售部整改通知1.销售数据不准确：发现销售部门存在数据记录不准确、销售额核算错误的情况，请各部门立即通知销售人员核实数据准确性，确保销售额统计正确。

2.售后服务问题：发现有部分销售人员对售后服务工作不重视，导致客户投诉增加，请各部门加强对销售人员的培训，确保售后服务质量。

3.销售目标完成率低：发现有个别销售人员完成销售目标较低，请各部门督促销售人员制定合理的销售计划，提高销售目标完成率。

四、人力资源部整改通知1.员工培训不足：发现有个别员工技能培训不足，影响工作效率，请各部门加强员工培训工作，提高员工综合素质和专业能力。

2.人事档案管理不完善：发现部分员工的人事档案不完整、不规范，请各部门负责人核查并完善员工人事档案，确保档案资料真实准确。

3.绩效考核问题：发现个别员工的绩效考核不公正、不科学，请各部门建立科学公正的绩效考核制度，确保绩效考核结果准确。

以上问题请各部门负责人立即组织整改，并在整改完成后向人力资源部报告。

技术更改通知单-模板

更改实施日
期：
20 年月日
产品型号零件名称
版本号
零件来源
已制毛坯在制零件已完工零件
审核工艺审批时间
时间
时间
8、综合评审意见
校对时间
☐☐
6、旧版资料（文件）处理要求
7、文件发放的部门
☐收回作废 ☐收回存档 ☐原图签字修改
☐技术部 ☐生产部 ☐采购部 ☐品管部
更改为
☐BOM（物料清单）☐工艺文件☐检验文件☐作业指导书
☐产品报价表其他说明：
4、变更内容明细
5、更改涉及的相关文件
☐技术图纸
原有内容
更改件处理
3、处理意见
☐返工 ☐报废 ☐封存☐库存用完为止 ☐用于其他客户2、变更原因
☐降低成本 ☐版本更新 ☐材料更换 ☐工艺改进 ☐缺料 ☐客户要求 ☐供应商要求☐图纸错误 ☐结构错误 ☐设计规范 ☐法律法规其他简要说明：
产品图号☐外购 ☐外协 ☐自制
技术阶段
☐ 设计/试制阶段 ☐ 批量生产阶段
编号：GS-JX190401版本：A / O V1.0
技术更改通知单
更改类型：☐临时更改 ☐永久更改
1、基本信息
请输入贵公司的名称
INPUT COMPANY。

车间整改通知单

车间整改通知单标题：车间整改通知单引言概述：车间整改通知单是车间管理中常用的一种文件，用于指导车间工作人员进行整改工作，提高生产效率和质量。

本文将详细介绍车间整改通知单的作用、内容、填写要求、执行流程和注意事项。

一、作用1.1 提醒车间工作人员注意存在的问题和不足之处，促进改进和提高工作水平。

1.2 规范车间管理流程，确保工作有序进行。

1.3 落实领导的要求，推动整改工作的顺利进行。

二、内容2.1 通知单主题：明确整改的具体内容和要求。

2.2 整改期限：规定完成整改的时间节点。

2.3 负责人：指定责任人负责整改工作，并明确监督人。

三、填写要求3.1 清晰明了：通知单内容要简洁明了，避免歧义。

3.2 具体细致：整改内容和要求要具体细致，便于执行。

3.3 签字确认：通知单需由相关人员签字确认，确保责任明确。

四、执行流程4.1 通知下发：车间主管或者领导下发整改通知单。

4.2 负责人落实：责任人收到通知单后，即将启动整改工作。

4.3 监督检查：领导或者相关部门对整改工作进行监督检查，确保整改任务按时完成。

五、注意事项5.1 重视整改：车间整改通知单是提高生产效率和质量的重要工具，应引起重视。

5.2 主动沟通：负责人在整改过程中应主动与领导和相关部门沟通，及时反馈问题。

5.3 完成汇报：整改工作完成后，负责人应及时向领导汇报整改情况，并提出改进建议。

结语：车间整改通知单是车间管理中不可或者缺的一部份，通过规范整改流程和催促工作人员落实整改任务，可以提高车间生产效率和质量，推动企业持续发展。

希翼车间管理人员能够认真对待整改通知单，做好整改工作，为企业发展贡献力量。

工艺通知单

料
规格
配
比
20 25 5 30 20
适合砖型：R型，七孔格子砖
备注
粒度mm(目) 加入比例%
严格加料顺序：颗粒——水（添加剂）——结合剂，细粉混炼要求湿碾时间净匀：10分钟，保证湿碾时间。严格混料质量：泥料均化好，无白料，水分均匀适当。工艺制定：谷志远工艺审核：批准：
工艺通知单生产通知单工艺通知单范文生产工艺通知单技术部工艺通知单工艺更改通知单工艺变更通知单工艺管理系统死亡通知单txt下载死亡通知单
工艺配比通知单
河南中州耐火材料有限公司技质部
材
质Байду номын сангаас
RN-42
使用单位
马钢
合同号
工艺编号
原
原料名称粘土废砖颗粒生铝矾土颗粒浇注料颗粒本地三级细粉粘土细粉

变更通知单(ECN)

客户名称
产品名称/图号
ECR编号
变更项目： BOM 图纸 SOP SIP 包装技术规格模具工装设计其他：
变更原因：
□材料变更 □工艺改善 □规格变更设计变更客户要求降低成本模具更新提升品质 □其它：
变更生效方式：
立即导入自然切换限量导入（从数量开始）限时导入（从时导入）其他：
变更性质：永久性更改临时性更改其他：
库存（包括在制、在途品）物料处理方式：
□ 可以正常使用 □ 库存物料用完后再执行变更
□ 加工后可以使用，技术部提出加工方法 □ 用于其它客户
□报废处理其它处理方式：
变更内容（可附页）：
变更前
变更内容（可附页）：
变更后：
申请人
审核
批准
收文单位
生产部
品质部
营销部
工程部
采购部
PMC
仓库研Biblioteka 部会签备注：ECN编号原则：**(部门代号)-ECN-****(序列号)。示例：RD-ECN-20190423001

车间整改通知单

车间整改通知单引言概述：车间整改通知单是指在生产车间中发现问题或存在不合规的情况时，向相关责任人发出的一种通知，要求其采取相应的整改措施以确保生产环境的安全和质量的提升。

本文将从四个方面详细阐述车间整改通知单的内容和要点。

一、问题描述1.1 问题的具体描述：在车间生产过程中发现的问题或存在的不合规情况，如设备故障、操作不规范、安全隐患等。

1.2 问题的影响及风险评估：对生产效率、产品质量、员工安全等方面的影响，并对问题的风险进行评估，确定整改的紧急程度。

1.3 问题的责任人：明确问题的责任人，包括设备操作人员、质量控制人员、车间主管等，以便进行后续的整改工作。

二、整改要求2.1 整改目标：明确整改的目标和要求，如修复设备故障、改进操作流程、消除安全隐患等，以确保生产环境的正常运行和员工的安全。

2.2 整改措施：具体列出需要采取的整改措施，包括修复设备、培训操作人员、加强安全巡检等，以解决问题并预防类似问题的再次发生。

2.3 整改时限：规定整改的时限，确保整改工作能够及时进行和完成，避免问题的进一步扩大和影响。

三、整改责任3.1 责任人的角色和职责：明确整改责任人的角色和职责，包括整改方案的制定、整改措施的实施、整改进展的跟踪等，以确保整改工作的顺利进行。

3.2 责任人的权限和资源支持：为责任人提供必要的权限和资源支持，包括人力、物力等，以保证整改工作的顺利进行和完成。

3.3 责任人的监督和考核：确保责任人对整改工作负责，并进行监督和考核，以提高整改工作的效率和质量。

四、整改跟踪和评估4.1 整改进展的跟踪：对整改工作的进展进行跟踪和记录，及时了解整改情况，确保整改工作按计划进行。

4.2 整改效果的评估：对整改后的效果进行评估，包括问题是否解决、生产环境是否改善等，以验证整改工作的有效性。

4.3 整改工作的总结和反馈：对整改工作进行总结和反馈，包括整改的经验教训、改进措施等，以提高整改工作的质量和效率。

车间整改通知单

车间整改通知单【车间整改通知单】尊敬的车间负责人/相关人员：根据近期对车间生产情况的全面检查和评估，发现了一些存在的问题和不足之处，为了提高车间生产效率和质量，确保生产过程的安全性和可持续性发展，特向您发出本次车间整改通知。

一、问题概述经过仔细调查和分析，发现车间存在以下问题：1. 设备维护不及时：部分设备存在未按照计划进行维护的情况，导致设备性能下降和故障率增加。

2. 生产工艺不规范：部分操作人员在生产过程中未按照标准操作规程进行操作，导致产品质量不稳定。

3. 安全意识不强：部分员工在工作过程中存在安全意识不足的情况，未按照安全操作规范进行操作，存在一定的安全隐患。

4. 5S管理不到位：车间存在一定的杂乱现象，工作区域整理不规范，影响工作效率和环境整洁度。

二、整改要求为了解决上述问题，确保车间生产的正常运行和提高生产效率，特向您提出以下整改要求：1. 设备维护：请制定详细的设备维护计划，确保设备按时进行维护保养，并建立设备维护记录，及时记录维护情况。

2. 生产工艺规范：请对生产工艺进行全面梳理和规范，制定详细的操作规程，并进行培训，确保操作人员按照规程进行操作。

3. 安全意识培养：请加强对员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识，确保在工作过程中遵守安全操作规范，做到安全第一。

4. 5S管理：请进行车间的5S整理，建立整理标准和流程，确保工作区域整洁有序，提高工作效率。

三、整改措施为了有效推进整改工作，特制定以下整改措施：1. 设备维护：成立设备维护小组，负责制定设备维护计划和记录维护情况，确保设备按时进行维护保养。

2. 生产工艺规范：成立生产工艺规范小组，负责梳理和规范生产工艺，制定详细的操作规程，并进行培训。

3. 安全意识培养：加强安全教育和培训，制定安全操作规范，组织安全知识培训和演练，提高员工的安全意识。

4. 5S管理：成立5S管理小组，制定整理标准和流程，组织整理活动，定期进行5S检查和评估。

工艺流程变更通知单

申请人：三：变更会签
审核：
核准：
会审部门品质工程部
会签意见
签名
生产部采购部
仓库部 PMC部厂长/经理四：变更处理
1、变更前材料、半成品、成品处理方式（ □全部接受； □限量接收； □暂存； □报废）
2、变更后要求导入日期：□接到通知后立即变更；□库存用完变更；□其他
3、内部变更是否通知到客户？ □ 是五、必要时客户回签
脉威时代物料/流程变更通知表
一、变更申请
发行部门
发行人
发行日期
□设备工装夹具变更； □原材料变更； □设计变更； □工艺流程变更；变更类型
□作业手法变更； □作业环境变更；□其他
是否完成变更前验证变更原因描述（附更前内容（状态）：
审核：
核准：变更后内容（状态）：
□否
确认：
批准：表单编号：GD-DZ-2-24-04/A0

车间整改通知单

车间整改通知单【车间整改通知单】尊敬的车间负责人及相关人员：根据公司质量管理体系要求，为了进一步提升车间生产效率和产品质量，确保生产过程中的安全和环境保护，特向各位车间发布本次整改通知单。

请各位认真阅读并按照要求执行，确保整改工作的顺利进行。

一、整改背景及目的近期公司对各车间进行了全面的质量管理体系审核，发现了一些问题和隐患，需要及时整改，以确保车间生产过程的规范化和标准化。

本次整改的目的是提升车间生产效率、产品质量和员工工作环境，确保公司的持续发展和客户满意度。

二、整改内容及要求1. 设备维护保养：各车间负责人要加强对设备的维护保养工作，确保设备的正常运转和生产效率。

每台设备都要制定详细的维护计划，并按时执行，记录维护情况和维护人员。

2. 生产工艺优化：各车间负责人要对生产工艺进行全面分析和优化，提升生产效率和产品质量。

要确保工艺参数的准确性和稳定性，及时调整和改进工艺流程，降低废品率和不良品率。

3. 安全生产管理：各车间负责人要加强对安全生产的管理，确保员工的人身安全和生产环境的安全。

要制定详细的安全操作规程和应急预案，并进行培训和演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。

4. 环境保护措施：各车间负责人要加强对生产过程中的环境保护措施的执行，确保废水、废气、废物的合规处理。

要加强对环境污染源的监控和管理，做好相关记录和报告，确保公司的环境保护目标的实现。

5. 人员培训和素质提升：各车间负责人要加强对员工的培训和素质提升工作，提高员工的技术水平和工作能力。

要制定培训计划，并根据员工的实际情况进行培训，确保员工能够胜任自己的工作岗位。

三、整改计划及进度安排根据整改内容和要求，各车间负责人要制定详细的整改计划，并按照计划的要求进行整改工作。

整改计划包括整改项目、责任人、时间安排等内容，要确保整改工作的有序进行和及时完成。

整改计划的时间安排如下：- 设备维护保养：自即日起至XX年XX月XX日完成。

- 生产工艺优化：自即日起至XX年XX月XX日完成。

变更通知单

一. 更改来源：
变更通知单 Engineering change order
产品名称：
TQMZT/F-TM-01
更改单号:
共1 页第1 页
二.更改内容描述：
三.更改工作排（日程，责任人）：
四、产成品、在制品的处置：
五、更改实施日期：
年月
日
六、更改相关技术文件（涉及在“□”中标识“√”）：
□ 图纸、图纸明细/3D数据 □ 采购和供货规范 □ 作业指导书 □ 企业标准
□ 零件明细表 □ 材料定额 □ 工艺流程图 □ 检测基准书
□ 产品/过程特殊特性清单 □ PFMEA □ 控制计划
七、新增内容（涉及在“□”中标识“√”） □ 新增/更改品号 □ 新增/更改BOM □ 新增/更改工艺路线 □ 其他
八、工程更改通知部门（涉及在“□”中标识“√”红色字体涉及工厂自行更改）：
相应技术文件是否已作更改：是 □ 否 □
更改后产品质量：
审核/ 日期:
批准
执行人确认签字/日期：执行人确认签字/日期：执行人确认签字/日期：
□ 顾客方 □ 管理部］
□ 供应商 □ 财务部
□ 营销部 □ 采购部技术开发部[ □项目 □品质 □模具 □焊接］ □ 模修组 □ 物流部 □ 设备部 □ 品质部生产部 [ □ 冲压 □ 焊接
编制
会签
九、更改实施后确认（涉及在“□”中标识“√”）：工程更改是否按实施日期执行更改：是 □ 否 □

工艺更改通知单三篇

工艺更改通知单三篇
篇一：工艺更改通知单
编号：日期：
产品图号产品名称更改图样图号更改图样名称实施日期
更
改
内
容
及
说
明
更改前更改后
更改理由发送单位
部门签名日期
工修单号
生效日
期
更改内容
制
品
处
理
成
本
变
更情况
□不变□下降□上升
财务会签编制：审核：批准:
主管单位：文件编号
工艺文件名称工艺文件编号实施日期
变更内容及原因说明
变更前
变更后
原因说
明
变更申请人/日期：审核/日期：批准/日期: 告知单位：
主管单位：技术中心
工艺文件名称工艺文件编号实施日期
变更内容及原因说明
变更前
变更后
原因说明
变更等级0级 1级
变更申请人：审核：批准:
说明：
1、变动两项及以下工艺参数时为0级，变动三项及以上工艺参数时为1级。

2、0级变更由工艺支持工程师（技术员）提出，技术科（副）科长审核，技术中心主任批准。

3、1级变更由技术科（副）科长提出，技术中心主任审核，分管领导批准。