棉用活性染料对真丝绸染色的工艺研究

合集下载

棉织物活性染料低盐染色的工艺研究的开题报告

棉织物活性染料低盐染色的工艺研究的开题报告
一、研究背景
棉织物低盐染色技术是现代纺织印染领域的发展趋势，其主要优点在于减少对环境和人体的危害，降低生产成本，并提高产品的质量和市场竞争力。

活性染料是一种高效、环保的染料，已被广泛应用于棉织物染色中。

然而，活性染料低盐染色工艺尚需进一步研究和完善。

二、研究目的
本研究旨在探讨棉织物活性染料低盐染色的工艺条件和影响因素，为实现可持续发展和环境友好的纺织印染产业提供技术支持和理论指导。

三、研究内容
1. 活性染料的选择和特性分析；
2. 低盐染色工艺条件的优化；
3. 影响染色质量的因素分析和控制；
4. 染色产品的性能测试和评价。

四、研究方法
1. 综合文献调研和归纳；
2. 实验室小样试验和参数优化；
3. 物化分析和染色性能测试；
4. 实际生产应用验证和评估。

五、研究意义
本研究预计可以完整地探讨棉织物活性染料低盐染色的工艺研究，具有较高的实用性和推广性。

在推动纺织印染领域的绿色发展、促进纺织品质量提升和维护生态环境方面具有积极的社会贡献和经济效益。

真丝／棉交织物同色染色工艺

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟真丝／棉交织物同色染色工艺真丝/棉交织物是一种新型的家纺面料，它既具有丝的光泽、柔软的手感和悬垂性，又具有棉的吸湿透气性。

由于真丝与棉分属蛋白质纤维和纤维素纤维，它们在形态结构、物理化学性能上有很大区别，故两者染色性能差异明显，同浴染色同色性差。

为使真丝/棉双组分面料获得良好的同色性，需对染料进行筛选，并对工艺参数进行调整，制定合适的染色工艺。

本试验采用活性染料对真丝/棉交织物进行一浴同色染色。

1试验1.1材料和仪器织物300 cm 9.7 tex×7.3tex 681根/10cm×677根/10 cm真丝/棉交织物。

助剂醋酸、元明粉、纯碱、净洗剂(均为工业级)。

染料NOVACRON FN，S，W和C系列(一氟均三嗪型/乙烯砜型，亨斯迈公司)；Remazol系列(乙烯砜型，德司达公司)；Rifafix系列红3BN，黄3RN，蓝2GN和嫩黄4GL；Rifazol系列翠蓝G，艳蓝R-SP(一氯均三嗪型/ 乙烯砜型，日本理禾公司)。

仪器Datacolor SF600分光光度仪(Datacolor公司)，721型分光光度计，自动滴配液设备和染料(粉状)自动称量设备(杭州三锦科技有限公司)，振荡水浴锅。

1.2染色工艺浴比1：15，织物2.5 g。

染色工艺曲线1.3测试1.3.1染色同色性将染样折叠成4层，采用Datacolor测配色系统在大孔径和光源D65/10°条件下，测定色差△Ecmc(2：1)及最大吸收波长处的染色深度K/S值，按式(1)计算同色平衡值K：式中：(K/S)s——真丝织物的K/S值；(K/S)c——棉织物的K/S值。

专注下一代成长，为了孩子。

真丝用活性染料染色的反应机理

真丝用活性染料染色的反应机理
真丝用活性染料染色是一种用活性染料染色的方法，可以使真丝衣物拥有色彩艳丽的效果。

但是对于这种染色过程，如何能够清楚的认识其中的化学反应机理才是影响其最后色彩品质与否的关键。

真丝用活性染料染色的过程总共可以分为三个阶段。

首先，真丝衣物要进行重新浸渍，然后，通过给衣物表面施予活性染料的作用，渗透至衣物的内部；第三，通过对溶液的自发分解，氧化过程被激发，而真丝衣物的化学链就会逐步着色。

简而言之，衣物的真丝染色反应机理主要是由三种不同的物质形成的。

其中，最基本的是活性染料，该染料需要具备强大的紫外光抗性和耐腐蚀性；其次，用于调节pH值的速率形成缓冲溶液；最后，还需要有一定量的氧源，以激发氧化过程。

而这几种物质，就组成了真丝的染色过程的整体化学反应机理。

至此，我们就可以清楚的掌握真丝染色的原理机制，从而使得衣物能够拥有更加华丽而色彩绚丽的效果。

活性染料染真丝绸用新型碱剂RS-3518固色的应用探讨

匀染效果好，由于用量少，且固色后易清洗，日晒气候色牢度仪。
也不必酸洗，节约了用水量，低电能的２３性能测试既降．消耗，减少了污水的排放量，义这样即降低２３１染色深度．．成本，有利于环保，以说是低碳经济的又可
２．７８２
１３９３２．２３７
２．５８４
１２２．４２９１２．
２．６７３
１－５３３２３１３
Ｒ一５８２ＯＳ３１．
２．６５９
２４７．８
２．３４１
２．６５５
２．１４９
２３６－５
辽宁丝绸
２１第３期００年
活性黎料黎真丝绸用新型锨剩ＲＳ５８圆色的应用探讨一３１
陈林
（苏州经贸职业技术学院，江苏
苏州
２５０）１０９
［摘
要］过分别应用新型固色碱剂Ｒ－５８和传统碱剂纯碱对活性染料染真丝绸通Ｓ３１
１前言
２实验部分
丝绸传统染色工艺所用的染料绝大部２１材料与药品．
分是直接、性和中性染料，以有较高的酸可
织物；白色纯棉布（光下机布）丝
染料：Ｂ型活性染料染色性能稳定，配伍性
得色量，泽较鲜艳，固色率低，洗、色但水摩擦及日晒等牢度较差，而大大降低了产品从

真丝绸活性染料喷墨印花预处理工艺研究

摘要：将混合糊料Ｈ应用到真丝绸数码印花的浆料中，通过正交试验确定了常规上浆助剂碳酸氢钠、硫酸钠、尿素等对真丝绸数ｃ码印花效果的影响；为了提高织物的防渗化性能，研究了吸附剂在上浆前处理中的应用，测试了印花织物的直、渗化度及色牢
度。结果表明，合适的预处理工艺提高了真丝绸数码印花的印花效果，得到了轮廓清晰、得色量高、色牢度好的花纹图案。关键词：真丝绸：活性染料；预处理；喷墨印花；糊料；吸附剂；防渗化；Ｓ值中图分类号：Ｔ１２４Ｓ９．文献标志码：Ａ文章编号：ｉ０ — ０３２１）１０１３０１７０（０２０ — ０卜Ｏ
ｏＤｙｉｇａｄＦｎｓｉｇｅｈｏｏｙＺｅｉｎｃＴｃｉｅｓｙＨｎｚｏ１０８Ｃｉａｆｅｎｉｉｎｃｎｌｇ，ｈｊａｇＳｉｅｈＵｎｖｒｉ，ａｇｈｕ３０１，ｈｎ）ｎｈＴ — ｔ
Ａｂｔａｃ：ｉｅｈｃｅｅＣｓａｐｌｅｏｔｓｅｏｉｉｉｌｐｉｔｎ，ａｄｔｅｅｆｃｓｏｏｉｍｉａｂｎｔ，ｓｒｔＭｘｄｔｉｋｎｒＨｗａｐｉｄｔｈｅｐａｔｆｓｌｄｇｔｒｎｉｇｎｈｆｅｔｆｓｄｕｂｃｒｏａｅｋａｓｄｕｓｆｔｎｄｕｅｅｅｓｕｉｄｂｒｈｇｎａｘｅｉｅｔ．ｏｉｍｕｌａｅａｒａｗｒｔｄｅｙｏｔｏｏｌｅｐｒｍｎｓＡｂｓｒｅｔｒｓｄｔｍｐｏｈａｂｌｙｏｎｉｏｂｎｓｗｅｅｕｅｏｉｒｖｅｔｅｃｐａｉｉｆａｔ－ｔｂｅｄｎ，ｔｎＫ／ｔｅｒｔｆｂｌｅｉｇａｄｃｌｒｆｓｎｓｒｅｅｍｉｅＴｈｘｒｍｅｔｌｒｓｌｓｓｏｅｈａ：ｔｅｌｅｉｇｈｅＳ，ｈａｅｏｅｄｎｎｏｏａｔｅｓｗｅｅｄｔｒｎｄ．ｅｅｐｅｉｎａｅｕｔｈｗｄｔｔｈｐｏｅｒｔｅｔｅｔｒｃｓｍｐｏｄｔｒｎｉｕｌｙａｄｔｅｓｌａｒｃｗｉｕｌｎｈｒｅｓｈｇｏｏｉｌｎｒｐｒｐｅｒａｍｎｏｅｓｉｒｖｅｐｈｅｐｉｔｎｇｑａｉ，ｎｈｉｋｆｂｉｔｏｔｉｅｓａｐｎｓ，ｉｈｃｌｒｙｅｄａｄｔｈｇｏａｔｅｓｗａｂａｎｄｏｄｆｓｎｓｓｏｔｉｅ．Ｋｅｏｒｓ：ｌＲｅｃｉｅｄ；ＰｅｒａｍｅｔｙＷｄＳｉｋ；ａｔｖｙｅｒｔｅｔｎ；Ｄｉｉａｉｔｎｇ；ｉｋｅｒＡｂｓｂｅｔＡｎｔ－ｌｅｎＫ／ｇｔｌｐｒｎｉＴｈｃｎｅ；ｏｒｎ；ｉｂｅｄｉｇ；Ｓ

活性染料染蚕丝工艺流程

活性染料染蚕丝工艺流程Silk, a luxurious and elegant fabric, has been a valued commodity for centuries. It has been used in various cultures for its softness, sheen, and unique properties.丝绸是一种奢华而优雅的面料，几个世纪以来一直是一种珍贵的商品。

它因其柔软度、光泽和独特的特性而被用于各种文化中。

The process of dyeing silk with reactive dyes is an important step in the production of colorful and vibrant silk textiles. Reactive dyes are designed to chemically bond with the silk fibers, resulting in colorfast and highly wash-resistant dyes.用活性染料染蚕丝的过程是生产丰富多彩的丝绸纺织品中的一个重要步骤。

活性染料的设计是为了与丝绸纤维发生化学键合，这样产生的颜色牢度和高度耐洗性。

The first step in the process is preparing the silk fabric for dyeing. This involves washing and degumming the silk to remove any natural oils or sericin, a gum-like substance produced by silkworms. Thisstep is essential to ensure the reactive dyes can properly bond with the silk fibers.该过程的第一步是为染色做好准备丝绸面料。

丝棉交织提花织物活性染料两浴法染色研究

丝棉交织提花织物活性染料两浴法染色研究作者：杜国栋崔新昌魏庆刚王秀娣韩耀攀赵杰来源：《丝绸》2016年第12期摘要：丝棉交织提花织物作为中高档床品面料，备受消费者青睐，但对其染色时存在着竞染的问题。

为了减少永光H型活性染料对真丝纤维的“沾色”，提高兰纳素活性染料对真丝纤维染色色牢度，采用活性染料两浴法对丝棉交织提花织物进行染色，并研究了染料、元明粉、碳酸氢钠及碳酸钠质量浓度对真丝纤维沾色色差和染色色牢度的影响。

结果表明，通过活性染料二浴法工艺，分别选用永光H型活性染料对棉纤维进行染色，兰纳素活性染料对真丝纤维进行染色，同时，控制好染料质量浓度，可以实现丝棉交织提花织物双色异彩效果，各项色牢度优良。

关键词：丝棉交织；H型活性染料；沾色；兰纳素染料；色牢度中图分类号： TS193.632文献标志码： A文章编号： 10017003（2016）12000606引用页码： 121108Study of reactive dyes and twobath process on silk cotton interwoven jacquard fabricsDU Guodong， CUI Xinchang， WEI Qinggang， WANG Xiudi， HAN Yaopan， ZHAO Jie（Zibo Daranfang Silk Group Co.，Ltd.， Zibo 255300， China）Abstract： Silk cotton interwoven jacquard fabrics， as medium and high grade bedding fabrics， are favored by consumers， but it exist some competitive effect during dyeing progress. In order to decrease the “staining” of H type reactive dyes and improve the color fastness of Lana sol dyes on silk fiber， this paper adopted the reactive dyes and twobath method to dye silk cotton interwoven jacquard products， the influence of the amount of dyes concentration， anhydrous sodium sulfate， baking soda and sodium carbonate on the chromatic aberration and color fastness of silk fiber were studied. The results indicate that the silk cotton interwoven jacquard products using reactive dyes and twobath method， in which the cotton fiber is dyed by H type reactive dyes and the silk fiber is dyed by Lana sol dyes， could reach double color effect of extraordinary splendor and excellent color fastness while the dyes concentration was strictly controlled.Key words： silk cotton interwoven； H type reactive dyes； staining； Lana sol dyes； color fastness收稿日期： 20161124；修回日期： 20161206作者简介：杜国栋（1966），男，工程师，主要从事丝绸染整方面的研究。

纯棉针织物的活性染料_一次准_染色工艺探讨

纯棉针织物的活性染料“一次准”染色工艺探讨王　超(石家庄常山纺织集团经编实业有限公司,河北石家庄050011)摘　要:为实现活性染料对纯棉针织物“一次准”染色,在前处理、染色工艺方面进行改进。

前处理采用非烧碱氧漂特效助剂+双氧水;染色前采用脱氧酶去除织物上残留的双氧水,减少漂后水洗次数,缩短工艺流程;改进传统染色升温、加料方法。

详细论述了生产中各个工序的技术管理要求,加强对染化料助剂库、化验室和染色等工序的严格管理,是实施染色“一次准”的基础。

关键词:染色;活性染料;针织物;棉纤维中图分类号:TS1931632 文献标识码:B 文章编号:1000-4017(2007)05-0022-02R i ght2f i rst2ti m e dye i n g of cotton kn its w ith reacti ve dyestuffsWANG Chao(Shijiazhuang Changshan Textile Co.,L td.,Shijiazhuang050001,China)Abstract:I n o rde r to rea li ze ri gh t2first2ti m e dye i ng o f co tto n kn its w ith reac ti ve dye s,p r o g re s s is m ade i n p re trea t m en t and dye2 i ng.I n p re trea t m en t,sp ec i a l a l ka li-free age n t com b i ned w ith p e r o xi de hyd r o ge n is u sed fo r b l e ach i ng,deo xi d i zi ng enzy m e is u se d to rem o ve the re s i dua l p e r o xi de hyd r o ge n be fo re dye i ng,reduce the w a sh i ng cyc l e s,and so o n,thu s the p r o ce s s is sho rte ne d.I n dye i ng,trad iti o na l tem p e ra tu re ra is i ng sp ee d and do s i ng m e tho d a re i m p r o ved.Te chn i ca lm anagem en t i n va ri o u s p r o ce du re s a re d iscu s se d i n de ta il,e sp e c i a ll y the s to rage o f dye stuffs and chem i ca ls,m anagem en t o f l abo ra to ry and dye i ng. Key words:dye i ng;re ac ti ve dye s;kn itted goo d s;co tto n fi be r0　前言随着科学技术的迅速发展和人们环保意识的不断提高,双活性基活性染料被广泛应用于针织物的染色。

丝素处理棉织物活性染料染色热力学和动力学研究

的氯化钙：水：乙醇溶液，５５ ℃，４５ａｉｒｎ）一过滤一酸水解（７０ ℃，３ｈ）一碱中和，
１．２．２整理工艺工艺处方：（ｏ．ｗ．ｆ）
２结果与讨论
２．１整理后棉活性染料染色热力学研究
收波长处的Ｋ／Ｓ值。Ｋ／Ｓ值的大小表示织物的
颜色深浅，Ｋ／Ｓ值越大织物颜色越深，单位重量
织物上所带染料量越多。反之，则颜色越浅、染料
量越少。
１．２．１丝素整理剂制备废丝脱胶一氯化钙溶胀（摩尔比为１：８：２
１实验部分
１．１实验材料和仪器
处分别测定染色前后染液吸光度，计算上染百分
率。
１．２．５Ｋ／Ｓ值的测定
实验材料：真丝废绸，纯棉漂白府绸。实验仪器：Ｐ — ＡＯ立式小轧车；７２２Ｎ分光光
ＹＤ一３Ｂ的最大吸收波长为５４０ｉｒｍ）测试染后上
・
作者简介：姜秀娟（１９８５一），女，山东聊城人，助教。
１ ‘
・
昧访饿科技２０１３年第４期
研究探讨
对活性染料阴离子进行定位吸附，当染座被占完
整理作用主要是抗皱］。活性染料是棉织物染色的主要染料，经丝素整理后的棉其活性染料染色

活性染料染色真丝绸的剥色技术探究

i舌，丨生染料染色真丝绸的剥色技术探究孔昱萤，关晋平，李智(苏州大学纺织与服装工程学院，江苏苏州215021)摘要:采用二氧化硫脲、保险粉和亚氯酸钠对活性染料安诺素红3B E染色的真丝织物进行剥色研究，对还原法与氧化法剥色真丝织物的工艺参数进行探讨，以剥色率与强力保留率为主要优选指标，评估剥色效果的优劣性。

并对经助剂整理后的染色真丝绸的脱色效果进行探究，以期得到此法对整理助剂的剥除效果，为废旧活性染料染色真丝剥色回收提供技术参考。

通过研究可知二氧化硫脲为活性染料染色真丝绸较好的剥色剂，当二氧化硫脲添加量为19 g/L,pH值为10. 5,剥色温度为80°C,剥色时间为20 min时，剥色率可达99. 54%。

整理后的真丝织物经剥色后的剥色率可达到96.18%,强力保留率89. 65%以上，剥色后不影响真丝的柔软手感。

关键词：活性染料;真丝绸;剥色工艺;二氧化硫脲;保险粉;亚氯酸钠蚕丝在我国有着悠久的历史，早在四千七百年多前就为人类所利用。

蚕丝制品光泽柔和、光滑细腻、亲肤柔软，广受消费者青睐，因而被誉为“纤维皇后”。

蚕丝织物不但具有良好的透气性和吸湿、放湿性，更具有良好的抗菌能力和紫外线吸收能力[W]。

活性染料色泽特性优异、染色牢度高，可以满足真丝织物鲜艳度高的要求，并且环保绿色、成本也十分低廉[5]。

然而在实际印染生产过程中由于操作不当或受其他客观条件影响，每年均会产生数量可观的蚕丝制品和印染加工疵品M,造成资源浪费。

蚕丝具有较高的可塑性，可转变为各种各样的功能材料，回收后的蚕丝可在医药材料、保健、美容等领域广泛应用，提升蚕丝产品的附加值[7]。

目前，若对印染疵品进行回修和对废旧纺织品再利用，其关键在于利用物理、化学和生物反应等对染色织物进行剥色，去除染料，并且不影响纤维再次使用，进而可以脱除或消除颜色[8]。

“浅剥色”指的是使纤维上染料的色深度下降，而“破坏性剥色”是将附着在纤维上的染料结构破坏，二者都是剥色的主要途径M。

SDE活性染料对真丝绸染色工艺探讨

SDE活性染料对真丝绸染色工艺探讨摘要：SDE活性染料含有乙烯砜和一氯均三嗪两个活性基团,其可以用于真丝绸的染色。

主要讨论了SDE活性染料对真丝绸的染色工艺,讨论了多种工艺因素对染色的影响。

研究结果表明,真丝绸染色最佳的工艺为:碳酸氢钠2~4g/L,元明粉40~60g/L,固色温度为80~90℃,固色时间 45min。

染色真丝绸具有良好的染色牢度。

关键词:染色;真丝绸;活性染料;固着率;色牢度文献标识：A 文章编号：1671-3389(2008)02-05-04真丝绸传统的染色方法是采用酸性或酸性媒染染料进行染色,另外有时也采用直接染料染色。

采用弱酸性染料染色,其染色织物色泽虽鲜艳,但牢度比较差;而中性染料染色织物牢度虽然较好,但色泽不够鲜艳;直接染料主要用于弥补酸性染料色谱不全的缺陷,而且主要用在深色方面。

目前无论是国内市场还是国外市场,对真丝绸的色牢度的要求愈来愈高,因而用酸性染料或酸性媒染染料染色,往往达不到要求。

活性染料色泽鲜艳,使用方便,色谱齐全,价格低廉,是唯一的一类能与真丝纤维以共价键结合的反应性染料,其共价键的键能远大于氢键、范德华力,因而应用活性染料染真丝织物,有望从根本上解决真丝绸水洗牢度差的问题。

活性染料种类很多,单活性基活性染料,染色固着率低,染料利用率低。

双活性基团活性染料,由于含有两个活性基团,即使其中一个活性基团发生水解,另外一个活性基团同样还可以和纤维发生共价键结合,因而染色固着率较高。

SDE型活性染料是一种含双活性基团的活性染料,本文主要讨论了SDE型活性染料对真丝绸的染色工艺,讨论了多种因素对染料的上染率、固着率、总固着率的影响,并讨论了染色真丝绸的有关性能。

1 试验部分1.1 试验材料、药品及仪器材料 02真丝双绉。

药品元明粉、纯碱、小苏打等(均为分析纯);活性红SDE-2B、活性黄SDE-RL、活性蓝SDE-GFL等(均为工业级)。

仪器 pHS-25数显pH计,723型可见分光光度计,Color-Eye3100测色配色仪,(YB)571-Ⅱ预置式色牢度摩擦仪,Gyrowash415水洗/干洗色牢度机,YG026C电子织物强力仪。

棉织物活性染料低盐染色的工艺研究

棉织物活性染料低盐染色的工艺研究
摘要：随着人们对环境保护的日益重视，纺织行业也在不断探索更环保的染色工艺。

本研究以棉织物为对象，采用活性染料进行低盐染色的工艺研究。

通过对染色工艺参数的优化，实验结果显示，低盐染色工艺能够在减少盐用量的同时保持良好的染色效果，具有潜在的应用价值。

关键词：棉织物；活性染料；低盐染色；工艺研究
引言：传统染色工艺中，盐被广泛应用于调节染料的溶解度和染色效果。

然而，大量的盐类排放对环境造成了污染，加剧了水资源的消耗，因此发展低盐染色工艺成为了纺织行业的重要课题之一。

方法：本研究选用了活性染料作为染色剂，通过对染色工艺参数进行优化，以降低盐用量。

实验中采用了不同配方的染料浴，包括不同染料浓度、不同pH值和不同温度。

通过对染色样品的颜色深度、色牢度和染色均匀性进行评价，选择最佳工艺参数。

结果与讨论：实验结果显示，在染色工艺参数优化后，低盐染色工艺依然能够保持良好的染色效果。

与传统染色工艺相比，低盐染色工艺减少了盐用量，降低了对环境的污染。

同时，低盐染色工艺对棉织物的染色效果并无明显影响，色牢度和染色均匀性仍然满足相应的标准要求。

结论：本研究通过对棉织物活性染料低盐染色工艺的研究，发现低盐染色工艺能够在减少盐用量的同时保持良好的染色效果。

该工艺具有潜在的应用价值，可以在纺织行业中推广应用，减少对环境的污染，提高资源利用效率。

展望：未来的研究可以进一步探索低盐染色工艺的优化，寻找更适合不同纺织品的染色工艺参数。

同时，还可以研究低盐染色工艺在其他纤维材料上的应用，以拓展其在纺织行业中的应用领域。

活性染料用于真丝织物染色研究进展

染色，比较了中性浴和弱碱性浴催化染色与常规染色
Ｎ３Ｈ’
／Ｎａ－３ — Ｈ＋０ＳＯ
ＳｌＯ＋－３ｉ￣ＣＤ０Ｎ——＋ＳｋｃＨｋＯＳｉ／０ｌ０＼
在酸性浴中，带有阴电荷的活性染料可与真丝纤维以离子键发生结合，这是酸性浴中活性染料上染真丝纤维的主要原因。在酸性条件下仍有氨基与真丝纤维的共价反应，但真丝纤维上的氨基含量很低（．ｏ／ｇ０２ｍｌｋ），故酸性条件下的共价键结合有限。
鬻
叶华性料于丝物色究展皓：染用真织染研进活
活性染料用于真丝织室江苏苏州２５２１现１１３２苏州大学纺织与服装工程学院江苏苏州２５２）．１０１
摘要：活性染料色泽鲜艳，色谱齐全，价格低廉，是唯一的一类能与真丝以共价键结合的反应性染料，活性染料应用于真丝染色的应用前景看好。总结了活性染料用于真丝绸织物的染色原理和研究成果，指出了活性染料用于真丝绸织物染色存在的主要问题及发展方向。
易造成纤维擦伤，所以用活性染料染真丝一般宜选用反应性较高的活性染料。在真丝染色中能获得较好效果的活性染料有二氯均三嗪型、二氟一氯嘧啶型等。因为反应性较高的染料可以在较低温度下染色，不但工艺简便，而且能避免真丝针织物因高温染色产生 “ 灰伤 ”。由于真丝纤维大分子上的支链以及主链分子两端含有自由的酸性基团（一Ｃ０）和碱性基团如０Ｈ（－Ｎ。如Ｈ），使蛋白质分子既像酸又像碱一样能电离，因此真丝纤维具备两性性质。真丝纤维在等电状态时，纤维除呈现完全不电离的形式，主要是分子中羧基和氨基同时离解和接受质子的形式存在，

活性染料上染真丝染色性能的研究

固着率（）测定Ｆ
固着率（）测定参照国标Ｇ — ３１２０ＦＢＴ２９—０６
固着比（）测定Ｔ
固着比（）＝／１０ＴＦＥ＊０％
黄、Ｌ一Ｒ活性蓝等活性染料。ｓ３
３结果与讨论
３１温度对不同染料染色性能的影响．
绸重２，染料浓度１ｏｍｆｇ％．．，元明粉４／，纯０ｇＬ碱１／，平平加００５／，浴比１００ｇＬ．Ｌｇ：５。实验结果见图３１ —
，煮皂
２２测试指标．上染百分率（）测定Ｅ
上染百分率Ｅ（）＝（Ａ／Ａ） ×１０％卜ｎｊ０ｍ０％
针对企业常用的活性染料研究其上染真丝纤维的染色性能，为广大印染工作者提供理论依据。
式中：Ａ为染后残液稀释Ｄ倍后的吸光度；Ａ为ｏ
双绉一染色一热水洗（０）一冷水洗一皂煮６℃
（／皂洗￣Ｇ — ３，９￣１ｉ）１ｇＬＪＩＤＫＬ０Ｃ，０ｎｍ
ｌ碱８ ℃ ４ｍｎ０５ｉ
ｌ年来，这些优点使真丝织物成为最受欢迎的高品０质纺织材料之一，受到广大消费者的青睐。活性染
青，Ａ，Ｎ翠蓝，巴Ｈ４Ｎ￣Ｆ一汽一Ｇ黄，汽巴Ｌ —艳蓝，汽巴Ｒ黑ｓＧ一
从图４１ — 中可以看出，温度对不同结构染料类型的影响各不相同，以Ｆ一Ｇ为例，当染色温度在Ｎ３红７ ℃～８ ℃之间上染率和固着比最大，当温度继续００

真丝绸用X型活性染料染色方法的探讨

用酸性浴、中性浴和碱性浴法的染色工艺对染色性能的影响，从而找到合适的染色方法。
１染色牢度的要求．３
采用酸性、中性和直接染料印染真丝绸，
染色牢度如水洗、日晒、汗渍、摩擦牢度均较差，３为级以下，导致真丝绸在短期内就退色，这大大降低了使用价值。而采用活性染料，可较大程度提高染色牢度，有的可达４级以上，很大程度上解决了真丝绸产品的易退色、易旧等问题，提高了真丝绸产品的附加值。
１２：０
２．酸性浴法．１４工艺处方及条件：皂煮处方及条件：染料（ｗ）２ｏｆ％醋酸浴比净洗剂２９ｌ／０ｇＬＯ７／．ｇＬ８￣０Ｃ１ｍｎ０ｉ平平加０Ｏ３／碳酸钠．ＬｇＯ２／皂洗温度．Ｌｇ１０皂洗时间：２
ｌ０：２
Ｄ ×１００
酉
固色率＝吸色率一Ｙ
染色工艺曲线：
式中：Ｃ一标准皂液的光密度值；Ｄ一皂煮残液的光密度值；Ｙ一皂煮洗涤下的未固着染料量（）；ｚ标准皂液和皂煮残液稀释的倍数。一２３３染色牢度的测试．．分别测试染后真丝绸的水洗、日晒、汗渍、摩擦牢度。
２染色方法．４
２－碱性浴法．３４工艺处方及条件：皂煮处方及条件：染料（ｗｆ２ｏ）％氯化钠碳酸钠
浴比
净洗剂２９Ｌ０ｌ／ｇＯ７ｇ．ｍ皂洗温度８。ＯＣ