特种设备自检报告
特种设备自检自查报告
特种设备自检自查报告第一部分：引言特种设备是指在使用过程中对公共安全或人身、财产安全具有较高危险性和技术含量的设备。
为了保障设备的正常运行，降低事故风险，特种设备使用单位需要定期进行自检自查工作。
本报告旨在总结特种设备自检自查的经验和问题，并提出相应的解决方案。
第二部分：背景与现状特种设备的自检自查是特种设备使用单位的一项重要工作。
近年来，随着特种设备的广泛应用，特种设备事故时有发生，给人民群众的生命财产安全造成了严重威胁。
因此，特种设备的自检自查工作显得尤为重要。
然而，目前特种设备自检自查工作存在一些问题。
首先，一些特种设备使用单位对自检自查工作的重要性缺乏足够的认识，自检自查工作仅仅是例行公事。
其次，由于使用单位技术力量和经济投入的不足，自检自查工作难以得到充分落实。
再次，一些使用单位存在急功近利的心态，只注重设备的生产效益，而忽视了设备的安全运行。
第三部分：自检自查的重要性与作用特种设备的自检自查工作具有重要的意义和作用。
首先，自检自查可以及时发现潜在的安全隐患和问题，防止事故的发生。
其次，自检自查可以提高特种设备使用单位的安全意识和安全素质，增强安全生产意识。
最后，自检自查可以促使特种设备使用单位加强对特种设备的日常维护和管理工作，提高设备的整体运行效率。
第四部分：自检自查的具体内容与经验特种设备的自检自查应包括以下内容：设备运行记录的完整性、设备生产能力的保障、设备的物理状况和安全性、设备操作规范和相关培训情况等。
在自检自查中，特种设备使用单位应遵循以下经验：首先，建立科学合理的自检自查制度，并定期对其进行改进和完善。
其次，加强对特种设备操作人员的培训和考核，提高其职业技能和安全意识。
再次，建立完善的设备维修和维护管理体系，确保设备的正常运行。
最后，充分发挥专业机构和第三方检测平台的作用，提高特种设备的质量和安全性。
第五部分：问题与解决方案特种设备自检自查工作中存在的问题是多方面的。
其中，技术力量不足、缺乏经济投入、安全教育培训薄弱、法律法规执行不力等是比较突出的问题。
特种设备自查自检报告
特种设备自查自检报告自查自检单位：xxx公司自查自检日期：xxxx年xx月xx日1. 设备基本情况我公司拥有以下特种设备：1）设备名称：xxxx设备型号：xxxx设备编号：xxxx设备安装地点：xxxx设备启用日期：xxxx年xx月xx日2）设备名称：xxxx设备型号：xxxx设备编号：xxxx设备安装地点：xxxx设备启用日期：xxxx年xx月xx日2. 设备自查自检情况根据特种设备安全法及相关法规的要求，我公司对以上特种设备进行了自查自检，具体情况如下：1）设备名称：xxxx- 设备外观检查：经过观察，设备外观整洁无损坏。
- 设备操作功能检查：通过对设备的操作测试，设备各功能正常运行。
- 设备安全保护装置检查：检查了设备的安全保护装置，发现无异常情况。
- 设备电气系统检查：对设备的电气系统进行了检查，发现电气系统无故障。
- 设备液压系统检查：对设备的液压系统进行了检查，液压系统工作正常。
2）设备名称：xxxx- 设备外观检查：设备外观整洁，未发现任何损坏。
- 设备操作功能检查：通过对设备的操作测试，设备操作功能正常。
- 设备安全保护装置检查：检查了设备的安全保护装置，安全保护装置工作可靠。
- 设备电气系统检查：对设备的电气系统进行了检查，发现电气系统无故障。
- 设备液压系统检查：对设备的液压系统进行了检查，液压系统运行正常。
3. 发现的问题及处理情况在自查自检过程中，我公司发现以下问题：1）设备名称：xxxx问题描述：发现设备的某个部件存在磨损情况。
处理情况：立即停止使用该设备，并联系相关维修人员进行维修。
2）设备名称：xxxx问题描述：设备的某个安全保护装置失灵。
处理情况：设备立即停用，并联系专业人员进行维修或更换安全保护装置。
4. 其他说明在自查自检过程中，我们还发现了设备使用中的一些优点和不足之处：优点：1）设备操作简单，易于使用。
2）设备的安全性能较高，符合相关的安全标准。
不足之处：1）设备的维护保养工作需要进一步加强，定期维护保养的频率不够。
特种设备自检自查报告
特种设备自检自查报告一、背景介绍特种设备是指具有一定危险性、需要特殊技术和条件以及专门设备操作人员来操作的设备，包括压力容器、锅炉、电梯等。
为了确保特种设备的安全运行，我单位进行了自检自查工作，并编写了以下报告。
二、自检自查内容1.设备基本情况：对特种设备的基本情况进行了调查和了解，包括设备的型号、规格、生产日期、使用年限等重要信息。
2.设备操作情况：检查了特种设备的操作情况，包括操作人员的资质、操作流程的合理性和安全性等。
3.设备维护保养情况：查看了特种设备的维护保养记录，检查了维护保养的频率和质量，以确保设备的良好状态。
4.设备安全装置：验证了特种设备的安全装置是否完善，包括压力控制阀、温度控制装置、过载保护装置等。
5.设备安全警示标志：检查了特种设备上的安全警示标识是否齐全、清晰，是否能明确警示设备的危险性和防范措施。
6.设备运行记录：查阅了特种设备的运行记录，了解了设备的运行情况，判断设备是否存在异常现象。
7.设备应急预案：核查了特种设备的应急预案和应急设备是否到位，以应对突发情况，保障人员和设备的安全。
三、问题发现和整改在自检自查过程中，发现了一些问题。
如设备操作人员存在技术不熟练、操作不规范的情况；设备维护保养记录不完整，存在漏保养或保养不及时的情况；设备上的安全警示标志存在磨损或不清晰的情况；设备运行记录中出现了一些异常现象等。
针对上述问题，我单位已制定了整改计划。
首先，加强人员培训，提高操作人员的技术水平和操作规范性；其次，完善设备的维护保养制度，加强记录管理；再次，对安全警示标志进行更新和更换，确保清晰可见；最后，加强设备巡检，及时发现和解决设备运行中的异常情况。
四、自检自查结论通过自检自查，我们发现了特种设备的一些问题，但同时也制定了相应的整改计划。
我们将加强管理，完善制度，不断提高设备的安全性和运行效率，确保特种设备的安全运行。
整个自检自查过程，旨在保障特种设备的安全，提高设备的可靠性和稳定性。
特种设备自检自查报告
特种设备自检自查报告特种设备自检自查报告「篇一」一、基础情况：我公司主要特种设备现有：（1）1.5吨电动葫芦2台；（2）3吨柴油叉车一台；（3）蒸汽加热锅炉一台。
（4）液压升降机2台二、特种设备自查自检情况：1、两台2吨电动葫芦自查出隐患两处：①钢丝绳有破损现象②导向装置有偏差2、合力3吨柴油叉车自查出隐患一处：伸缩油缸油封漏油3、蒸汽加热锅炉自查情况正常。
三、其他特种附件和警示标志牌自查自检情况：1、警示标牌、全套制度、告知牌等，现已结合安全标准化要求统一制作完毕，部分悬挂到位。
2、连接法兰、阀门全面检查，查出一处导静电跨接线脱落四、特种作业人员上岗证件检查情况：全厂特种作业人员共2名，上岗证持有率100%，全部经过主管部门培训合格无证件过期情况。
五、限期整改情况：1、电动葫芦限期2天内将钢丝绳更换完成；2、电动葫芦限期3天内将导向装置整改完成；3、电瓶叉车的伸缩油缸内油封限期2天内更换；4、警示牌限期5天内全部悬挂到位；5、导静电跨接线限期2天内更换完成；六、复查处理情况：1、电动葫芦均在限期内整改完成，并请主管部门验收合格。
2、柴油叉车因所需部分配件由厂家订购，已整改完成4、警示牌、告知牌等已在限期内全部悬挂到位。
5、导静电跨接线已更换完成并检验合格。
七、管理责任情况：1、危险作业安全规范已制定落实。
2、全员安全责任制今年全部签定完毕。
八、培训教育情况：公司组织召开了全厂范围的特种设备安全培训教育学习会议，会议针对“特种设备安全使用”、“特种作业人员持证上岗”及“秋季交通安全教育”等进行强化学习，并以闭卷考试的形式检验培训效果，经考核基本达到了本次培训学习的目的。
特种设备自检自查报告「篇二」为保障人民群众的生命安全，提高人民群众的生活质量，本着：“以人为本，患者至上”的原则，我们针对鲁卫医字[20xx]59号和卫办医政函[20xx]391号文件精神，在济宁市卫生局的指导下，组织本院相关人员重点就全院医疗器械、设备进行了全面检查，现将具体情况汇报如下：一、加强领导、强化责任，增强质量责任意识。
公司特种设备年度自查情况报告
尊敬的领导及同事们：根据公司特种设备管理制度的要求，我公司特种设备年度自查已经全面展开并取得了阶段性成果。
现向大家汇报特种设备年度自查情况如下：一、自查内容及标准特种设备年度自查内容包括但不限于特种设备的安装、使用、维护、保养、检验、试验、报废、维修等方面，按照国家有关法律法规和行业标准要求进行自查，确保特种设备的正常运行和安全使用。
二、自查范围和形式本次特种设备年度自查范围涵盖公司所有特种设备，包括但不限于起重机械、压力容器、锅炉等。
自查采取集中和现场相结合的形式，由公司特种设备管理部门负责组织协调，各部门配合配合积极开展。
三、自查过程及成果1.开展自查前，特种设备管理部门向各部门下发了《特种设备年度自查通知》，明确了自查内容、流程和要求，并提出了相关指导意见。
2.各部门根据要求，认真查阅特种设备档案、操作规程、维护记录等资料，对特种设备的安全状况和运行情况进行全面排查和检查。
3.自查过程中，特种设备管理部门加强了对特种设备使用人员的培训和指导，提高了员工对特种设备安全操作和维护的意识。
4.通过自查，发现并解决了一些特种设备存在的问题和隐患，及时进行了整改和修复，确保了特种设备的正常运行和安全使用。
五、自查总结和建议1.通过本次特种设备年度自查，公司特种设备管理水平得到了提升，员工对特种设备安全使用和维护的意识也有所增强。
2.建议公司继续加强特种设备管理工作，加大对特种设备的日常监管和维护力度，定期进行安全检查和维护保养工作，确保特种设备的安全运行。
3.建议公司加强对特种设备使用人员的培训和教育，提高员工的安全意识和技能水平，减少特种设备事故的发生。
四、自查结果汇总根据以上自查内容和成果，我公司特种设备年度自查的结果如下：特种设备正常运行，未发现重大安全隐患；已完成特种设备维护和保养工作；特种设备使用人员安全操作意识较好。
特种设备年度自查情况报告到此结束，希望相关部门和员工们继续保持警惕，加强特种设备管理工作，确保特种设备的安全运行和使用。
起重机械设备自检报告
起重机械设备自检报告报告目的：本报告旨在对起重机械设备进行自检，并记录设备的运行状态、安全问题和需修复的故障，以确保设备的正常运行和工作场所的安全。
一、设备信息：1.起重机械设备名称：2.设备型号：3.所属部门：4.设备编号：5.设备安装日期：6.设备制造商：二、自检记录：1.外观检查：-检查起重机械设备的外部部件是否完好，并记录任何破损或异常。
-检查设备的润滑状况，确保润滑油充足且无泄漏。
-检查设备的焊接部位是否有裂纹或焊接处松动。
2.电气系统检查：-检查电气线路和连接器是否正常，如有异常，及时修复或更换。
-检查电气元件，例如保险丝、电缆和开关等是否完好。
3.操作系统检查：-检查操作系统的控制按钮和手柄是否正常工作。
-检查驾驶室内的仪表盘，确保指示器显示正常。
4.制动系统检查：-测试起重机械设备的制动性能，包括手动和自动制动。
-检查制动器和刹车衬板是否正常工作。
-如发现制动不灵或异常，应立即停止使用设备，并进行修复。
5.重要零部件检查：-检查起重机械设备的重要零部件，如钢丝绳、钢丝绳滑轮、滑轮轴和液压缸等，确保其完好。
6.安全装置检查：-检查起重机械设备的安全装置，例如过载保护、限位器、风速传感器等是否正常工作。
-如发现安全装置存在故障或异常，应立即停止使用设备，并进行修复。
7.使用记录和维护记录：-检查起重机械设备的使用记录和维护记录，确保记录完整和准确。
-如发现记录不完整或有错误，应进行修正。
三、问题记录和修复计划：根据自检记录，列出起重机械设备存在的问题和需修复的故障，以及修复计划和时间表。
问题应按优先级进行排序，并确定修复责任人。
四、自检结果和建议：根据自检记录和问题记录，总结起重机械设备的自检结果和建议，包括设备运行状态、安全问题和改进措施。
根据问题严重程度，建议优先修复重大安全问题，并定期进行设备维护和保养。
五、自检人员和日期：列出进行自检的人员姓名和日期，签名确认自检的有效性和真实性。
特种设备安全工作自检自查报告经典范文五篇2020
特种设备安全工作自检自查报告经典范文五篇2020特种设备安全工作自检自查报告精选(一)根据南京市质量监督关于全市开展油气管道、燃气管网安全生产专项检查的通知(宁安委【20XX】45号)文件要求，我公司迅速成立了自查自纠小组开展了针对特种设备及特种作业人员全面的自查自纠工作，重点落实特种设备的事故隐患排查工作，确保特种作业人员持证上岗，加强安全培训。
通过此次活动我公司特种设备的故障隐患排查基本到位。
现将自查自纠汇总报告如下:一、我公司特种设备压力管道及安全附件如下:1、特种设备2台:压力容器1台、电动单梁起重机1台2、压力管道长度500米左右3、压力表 1块、安全阀1只二、特种设备自查自纠情况说明:一期2台特种设备均已正常使用，而且均在检验期之内。
压力管道长度约500米已正常使用，储气罐压力达到0.70MPA时机器停止运行，压力表及安全阀均已校验完毕。
三、特种人员上岗证件自查情况说明:已在第一时间内到相关部门培训争取尽快取得该资格证四、限期整改情况说明:1、关于压力管道做安全标识2、相关工作人员必须严格按照规章制度操作五、培训教育情况:公司组织了相关部门召开特种设备安全培训学习，主要针对特种设备使用及加强操作人员的安全意识，杜绝事故隐患从而达到此次培训目的。
特种设备安全工作自检自查报告经典(二)根据新区质监局“关于做好2014年“两节”“会”期间特种设备大检查工作通知”的文件指示要求，我公司迅速开展了针对特种设备及特种作业人员的全面自查自纠活动，重点落实了对特种设备事故隐患的排查整改工作，确保特种作业人员全部持证上岗，加强特种作业的安全培训，通过本次自查自检活动，我公司特种设备事故隐患排查工作基本到位，现将自查自查情况总结汇报如下:一、基础情况:我公司主要特种设备现有:三套装置共有90台压力容器、2台天车。
二、特种设备自查自检情况:经对全厂压力容器进行检查后发现二期天车自查出隐患一处，为天车吊钩向上运行控制不灵敏;处理措施:已更换新的接触器，天车可以正常运行。
2024年特种设备自检总结
2024年特种设备自检总结一、概述特种设备作为工业生产中重要的设备，对于保障生产安全和提高生产效率至关重要。
为了确保特种设备的正常运行和使用安全，我们在2024年对特种设备进行了全面的自检工作。
通过对特种设备的自检，不仅发现了一些问题，也采取了相应的措施进行修复和改进，以确保生产的顺利进行。
二、自检内容1. 设备外观检查通过对特种设备的外观进行检查，发现了一些设备表面有磨损、锈蚀、划痕等问题。
我们及时进行了清洗、刮除锈蚀、涂抹防锈剂等措施，确保设备外观的完好和美观。
2. 设备机构运行检查对特种设备的机构进行了运行检查，发现了一些机构的运行不稳定、噪音过大等问题。
我们对机构进行了维修和调整，保证了设备的顺畅运行和正常工作。
3. 安全保护装置检查特种设备的安全保护装置是保障生产安全的重要组成部分。
我们对特种设备的安全保护装置进行了检查，发现了一些安全保护装置失灵、损坏、过期等问题。
我们及时更换了失灵的装置，修复了损坏的装置，并按照规定进行了过期装置的更换。
4. 电气设备检查特种设备中的电气设备对于设备运行和生产安全具有重要作用。
我们对特种设备的电气设备进行了检查，发现了一些电气设备的接线松动、接触不良等问题。
我们进行了电器接线的调整和设备的维修，保障了电气设备的正常运行和安全使用。
5. 蒸汽压力、液压压力检查部分特种设备需要依赖蒸汽压力或液压压力进行工作，为了保证这些特种设备的安全运行，我们对蒸汽压力和液压压力进行了检查。
经检查，发现一些特种设备的蒸汽压力和液压压力偏离了正常范围。
我们及时进行了调整和修复，保证了特种设备的正常使用。
三、改进措施和建议通过对特种设备的自检，我们总结了以下改进措施和建议，旨在提高特种设备的安全性和效率。
1. 加强设备维护管理在日常生产过程中，要定期对特种设备进行维护，及时发现和处理设备问题，确保设备的长期稳定运行。
2. 建立健全的安全管理制度特种设备安全是生产安全的重要组成部分，建立健全的安全管理制度，明确责任，加强安全培训和管理，提高员工的安全意识和操作技能。
特种设备自检自查报告
特种设备自检自查报告根据《特种设备安全法》和《特种设备安全监察条例》的相关规定，我单位对特种设备进行了定期自检自查，现将检查情况报告如下：一、检查范围及设备情况本次自检自查主要针对我单位使用的特种设备，包括压力容器、大型气瓶、锅炉、起重机械等。
检查过程中，我们根据特种设备的具体要求，对设备的设计、制造、安装、维修等各个环节进行了全面检查，并对设备的外观、操作、运行情况以及相关文件资料进行了详细的记录和核对。
二、自检自查内容及结果1.设备安全阀检查：我们对所有压力容器和锅炉上的安全阀进行了检查，确保其安全可靠，并且设定了合理的开启压力和试验压力。
2.设备压力表检查：我们对所有设备上的压力表进行了检查，确保其指示准确可靠，无渗漏、损坏等情况。
3.起重机械检查：我们对起重机械的钢丝绳、吊钩、限位器、制动器等关键部件进行了检查，确保其运行正常、无裂纹、磨损等情况。
4.气瓶使用检查：我们对所有气瓶的阀门、安全装置等进行了检查，并核对了气瓶的登记信息和使用记录，确保其使用符合要求。
5.相关文件资料检查：我们对设备的设计、制造、安装、维修等相关文件资料进行了检查，并做好了存档工作。
自检自查结果显示，我们所使用的特种设备符合相关要求，不存在严重的安全隐患。
但在检查过程中，我们也发现了一些问题，主要包括：1.部分设备的维修记录不完整，没有详细记录维修的时间、内容和责任人。
2.部分设备的操作人员未按照操作规程进行操作，存在操作不规范的情况。
三、整改措施针对以上问题，我们制定了以下整改措施：1.加强设备维修纪录的管理，确保维修记录的完整性和可追溯性。
2.对操作人员进行再培训，加强操作规程的宣传和贯彻。
四、自查自检工作总结通过本次自检自查工作，我们进一步提高了对特种设备的安全意识和管理水平。
同时，也发现了存在的问题，为今后的安全生产工作提供了重要的参考和依据。
我们将进一步加强对特种设备的管理，确保设备的正常运行和使用安全。
特种设备自检自查报告
特种设备自检自查报告尊敬的用户：根据特种设备安全管理条例的要求，为确保特种设备在运行过程中的安全可靠性，经我公司工作人员认真检查，现将自检自查的结果报告给您如下：一、设备基本信息设备名称：xxx设备型号：xxx制造厂商：xxx设备安装位置：xxx二、自检自查内容及结果1. 设备外观检查检查外观是否完好无损，无明显的变形、裂纹、锈蚀等现象，检查紧固部位是否松动，结果：外观完好，无异常现象。
2. 设备运行状态检查运行设备，并观察设备的工作过程中是否存在异常噪音、振动、冒烟等情况，结果：设备运行平稳，无异常现象。
3. 设备电气系统检查检查设备的电气系统、电气连接和电气元件的工作情况，观察是否出现短路、电气线路开裂、电气设备过热等现象，结果：电气系统正常，无异常现象。
4. 设备液压系统检查检查设备的液压系统，包括液压元件、油管、油泵等部分的工作情况，观察是否存在漏油、压力异常等问题，结果：液压系统工作正常，无异常现象。
5. 设备安全保护系统检查检查设备的安全保护系统，包括防护门、安全限位开关等部分的工作情况，观察是否存在损坏、失灵等问题，结果：安全保护系统完好，无异常现象。
6. 设备维护保养情况检查检查设备的维护保养情况，包括设备清洁、润滑、紧固等工作是否按时进行，结果：设备维护保养到位，无异常情况。
7. 设备使用人员培训情况检查检查设备使用人员是否经过专业培训，了解设备的正确使用方法和安全注意事项，结果：设备使用人员已经接受专业培训，具备相应的知识和技能。
三、处理意见根据自检自查结果，设备工作正常，无明显的故障和异常情况。
建议您继续按照特种设备操作规程进行正确操作和维护，定期进行设备的自检自查，确保设备运行的安全可靠性。
四、其他事项如您对自检自查报告中的内容有任何疑问或需要进一步的操作指导，请随时与我们联系，我们将竭诚为您服务。
特此报告。
此致，特种设备维护部门。
特种设备自查自检报告
特种设备自查自检报告随着现代化生产的不断发展，特种设备在工业生产中起到了越来越重要的作用。
特种设备有着特殊的设计和使用要求，需要得到科学、规范的管理和维护。
特种设备自查自检报告是企业管理特种设备的相关规章制度的重要内容之一，本文将采用案例分析的方式，探讨特种设备自查自检报告的意义、步骤和要点。
一、特种设备自查自检报告的意义1.保障特种设备安全运行。
特种设备是一种危险品，它的运行不仅涉及个人安全，还会影响到企业经济效益。
定期进行自检，及时发现和解决问题，可以保证特种设备的安全稳定运行。
2.提高管理水平。
以自查自检为基础的管理方式，能够使企业更加规范化、科学化。
企业管理者通过自检，发现问题、解决问题，可以不断提高特种设备的管理水平和安全生产意识，降低生产事故的发生率。
3.便于监管部门检查。
特种设备自查自检报告表是监管部门进行安全生产检查的重要依据之一。
企业建立完善的特种设备自查自检制度，可以充分展示企业的安全生产管理水平，为监管部门的检查提供便利。
二、特种设备自查自检报告的步骤1.周知自查自检报告的相关规章制度。
企业应该将自查自检报告的制度上墙，告知员工需按时报告、如实填写表格并遵守规章制度，以确保自检达成目的。
2.确定特种设备自查自检的时间。
根据特种设备不同的服务周期、使用年限、使用条件及环境等不同情况，确定自查自检时间。
一般应该每季度自检一次。
3.明确自查自检责任人。
特种设备自查自检报告需要有专人负责。
企业应当明确自查自检责任人的职责，做好相应的资料报告、整理等工作。
4.认真检查特种设备。
责任人对特种设备进行认真检查，包括特种设备的机械设备车间以及配套设备。
尤其要注意检查特种设备的主要核心部位，挖掘潜在的安全隐患。
5.填写特种设备自查自检表。
责任人应该根据查出来的异常情况，认真填写自查自检报告表格，并详细的叙述问题出现的地方和具体情况。
6.整理、汇总自查自检报告表。
汇总自检报告表后，责任人必须根据自检所发现的问题进行整理，分析问题根源并提出解决方案。
特种设备自检自查报告
特种设备自检自查报告为了确保特种设备的安全运行，保障人员生命和财产安全，提高企业的生产效率和经济效益，根据相关法律法规和标准规范的要求，我单位对所使用的特种设备进行了全面的自检自查。
现将自检自查情况报告如下：一、企业基本情况我单位名称为_____，位于_____，主要从事_____行业。
目前拥有特种设备_____台（套），包括_____、＿____、＿____等。
这些特种设备主要用于_____生产环节，是企业生产经营活动的重要组成部分。
二、特种设备管理情况1、管理制度我单位制定了完善的特种设备安全管理制度，包括设备采购、安装、验收、使用、维护、检验、报废等各个环节的管理规定。
明确了各部门和人员在特种设备管理中的职责和权限，形成了有效的管理机制。
2、人员配备配备了专职的特种设备安全管理人员_____，其具备相应的专业知识和管理经验。
操作人员均经过专业培训，取得了相应的特种设备作业人员证书，持证上岗率达到 100%。
3、档案管理建立了特种设备的技术档案，包括设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料。
对设备的日常运行、维护保养、检验检测等记录进行了详细的归档，做到了一台一档，档案齐全。
三、特种设备运行情况1、设备状况经过检查，所有特种设备的本体及安全附件、仪表等均处于良好状态，无明显的损坏、变形、泄漏等情况。
设备的外观整洁，标识清晰，防护装置齐全有效。
2、运行参数对设备的运行参数进行了监测和记录，包括压力、温度、流量、液位等，各项参数均在规定的范围内。
设备的运行平稳，无异常振动、噪声和异味。
3、安全保护装置安全阀、压力表、液位计等安全保护装置均经过定期校验，校验报告齐全，且在有效期内。
安全保护装置动作灵敏可靠，能够有效发挥保护作用。
四、维护保养情况1、日常维护制定了详细的设备日常维护保养计划，并严格按照计划执行。
操作人员在设备运行前、运行中、运行后均进行了必要的检查和维护，及时发现并处理了一些小故障和隐患。
特种设备安全工作自检自查报告经典范文五篇2020.doc
特种设备安全工作自检自查报告经典范文五篇2020安装着特种设备，且需要定期检查，检查后我们需要写检查报告，下面是学习啦小编收集的特种设备安全工作自检自查报告的内容，供您选择。
特种设备安全工作自检自查报告精选(一)根据南京市质量监督关于全市开展油气管道、燃气管网安全生产专项检查的通知(宁安委【20XX】45号)文件要求，我公司迅速成立了自查自纠小组开展了针对特种设备及特种作业人员全面的自查自纠工作，重点落实特种设备的事故隐患排查工作，确保特种作业人员持证上岗，加强安全培训。
通过此次活动我公司特种设备的故障隐患排查基本到位。
现将自查自纠汇总报告如下:一、我公司特种设备压力管道及安全附件如下:1、特种设备2台:压力容器1台、电动单梁起重机1台2、压力管道长度500米左右3、压力表 1块、安全阀1只二、特种设备自查自纠情况说明:一期2台特种设备均已正常使用，而且均在检验期之内。
压力管道长度约500米已正常使用，储气罐压力达到0.70MPA 时机器停止运行，压力表及安全阀均已校验完毕。
三、特种人员上岗证件自查情况说明:已在第一时间内到相关部门培训争取尽快取得该资格证四、限期整改情况说明:1、关于压力管道做安全标识2、相关工作人员必须严格按照规章制度操作五、培训教育情况:公司组织了相关部门召开特种设备安全培训学习，主要针对特种设备使用及加强操作人员的安全意识，杜绝事故隐患从而达到此次培训目的。
特种设备安全工作自检自查报告经典(二)根据新区质监局“关于做好2014年“两节”“会”期间特种设备大检查工作通知”的文件指示要求，我公司迅速开展了针对特种设备及特种作业人员的全面自查自纠活动，重点落实了对特种设备事故隐患的排查整改工作，确保特种作业人员全部持证上岗，加强特种作业的安全培训，通过本次自查自检活动，我公司特种设备事故隐患排查工作基本到位，现将自查自查情况总结汇报如下:一、基础情况:我公司主要特种设备现有:三套装置共有90台压力容器、2台天车。
特种设备风险隐患自查报告
特种设备风险隐患自查报告一、前言特种设备是关系生命安全、危险性较大的设备，涉及锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆等八大类设备。
为了保障特种设备的安全运行，我国从生产、使用、检验检测三个环节实行全过程的监督。
本报告旨在对特种设备进行风险隐患自查，以确保特种设备的安全运行，保障人民群众的生命财产安全。
二、自查范围与内容本次自查范围包括公司所有特种设备及其配套设施，自查内容主要包括设备本体安全、现场运行、技术档案以及使用管理过程中的风险隐患。
三、自查方法与组织本次自查采用查阅资料、现场查看、访谈等方式进行。
自查组织分为五个小组，分别对公司所属的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械等特种设备进行逐一排查。
四、自查发现的问题与整改措施1. 设备本体安全方面：部分设备存在锈蚀、磨损、裂纹等现象，可能导致设备强度降低，存在安全隐患。
整改措施：对存在问题的设备进行修复或更换，加强设备维护保养，定期进行检测。
2. 现场运行方面：部分设备现场操作人员未严格按照操作规程进行操作，存在操作失误的风险。
整改措施：加强操作人员的安全培训，严格执行操作规程，设置操作提示牌，确保操作人员熟练掌握操作技能。
3. 技术档案方面：部分设备的技术档案不完善，如缺少设计、制造、安装、改造、维修等资料，可能导致设备安全性能无法得到有效保障。
整改措施：完善技术档案，确保设备资料齐全，便于查阅和管理。
4. 使用管理过程中：部分设备的使用管理制度不健全，如缺少定期检查、维护保养、应急预案等，可能导致设备安全运行得不到保障。
整改措施：建立健全使用管理制度，确保设备安全运行。
五、下一步工作计划1. 持续开展特种设备风险隐患排查，确保设备安全运行。
2. 对自查发现的问题进行跟踪整改，实施闭环管理。
3. 加强特种设备操作人员和安全管理人员的安全培训，提高安全意识。
4. 完善特种设备技术档案，确保设备资料齐全。
特种设备及特种作业人员自查自检情况报告
特种设备及特种作业人员自查自检情况报告一、引言特种设备及特种作业人员是指国家对使用特种设备和从事特种作业的人员所做出的一系列管理要求。
特种设备包括危险化学品、电气设备、电梯等，特种作业人员包括经过培训并持证的操作人员。
为确保特种设备及特种作业人员的安全运行和作业，需要定期进行自查自检工作。
本报告旨在记录特种设备及特种作业人员的自查自检情况，以总结存在的问题，并提出改进的措施。
二、自查自检情况1.特种设备自查自检情况（1）危险化学品的存储和管理-检查了危险化学品的存放位置和容器密封情况，发现有一些容器未能及时密封或标识模糊，存在一定的安全隐患。
-规范了危险化学品的存放位置，将其与其他易燃易爆物品分开存放，并加强了标识标志的管理。
（2）电气设备的检修和保养-检查了电气设备的接地、线路接触是否良好，发现有一些设备的接地存在问题，存在一定的触电风险。
-加强了电气设备的定期巡检工作，规定了检修和保养的频率，并将接地问题列入常规检查内容。
（3）电梯的安全运行-检查了电梯的运行状态、限位装置、紧急停止装置等，发现有一些电梯的限位装置异常，可能发生超载或故障的情况。
-立即通知了电梯维修单位进行维修和检测，修复了限位装置异常的问题，并加强了电梯的定期维护工作。
2.特种作业人员自查自检情况（1）安全操作规程的贯彻执行情况-对特种作业人员进行了抽查，发现部分人员在执行安全操作规程方面存在问题，如未穿戴个人防护用品、未按规定程序进行操作等。
-加强了对特种作业人员的培训，提高其安全操作意识和技能，并加强了对安全操作规程的宣传和监督。
（2）作业现场的安全管理-对特种作业人员的作业现场进行了检查，发现部分人员的作业现场存在乱堆放材料、未设置安全警示标志等问题。
-加强了对作业现场的安全管理，规定了堆放物品的要求，并增加了安全警示标志的配置。
三、存在的问题和改进措施1.存在的问题-特种设备的存储和管理方面存在一定的安全隐患，如容器未及时密封等问题。
特种设备自检报告
特种设备自检报告一、自检背景和目的：为了确保特种设备的正常运行和使用安全，根据相关法规和规定的要求，我单位按照规定时间进行特种设备自检。
本次自检目的是检查设备是否存在故障和潜在隐患，并及时采取相应的措施进行修复和改进，以确保设备的安全运行。
二、自检范围和内容：本次自检范围涵盖我单位所拥有的特种设备，包括但不限于压力容器、锅炉、压力管道、电梯等。
自检内容包括设备外观检查、运行状态检查、零部件磨损程度检查、液压系统检查等。
三、自检结果：1.设备外观检查：经过仔细检查，发现特种设备外观无明显变形、破损、渗漏等问题，外部管道连接结实可靠，无锈蚀现象。
2.运行状态检查：设备的运行状态正常，运行过程中无明显异响、震动等异常现象，工作稳定。
3.零部件磨损程度检查：检查了设备重要零部件的磨损情况，在经过一段时间的使用后，仍然保持良好状态，没有明显磨损或损坏。
4.液压系统检查：检查了设备的液压系统，包括油路、油封、输油管道等，经检查未发现漏油、渗漏或其他异常现象。
四、自检中存在的问题：1.部分设备外观存在轻微锈蚀现象，需要及时清理和涂刷防锈漆，以防止进一步腐蚀。
2.部分设备的输油管道存在松动现象，需要及时加固，以确保管道的密封性和安全性。
3.部分设备的电路连接有松动现象，需要重新检查和固定，以保证电路的正常工作。
五、改进措施：1.针对设备外观的轻微锈蚀现象，将定期清理和涂刷防锈漆列入设备维护计划，并指定专人负责。
2.针对设备输油管道松动的问题，将加固管道的检查和维护工作纳入设备自检和定期维护计划中，及时排除隐患。
3.针对设备电路连接松动的问题，将定期检查电路连接点，确保电路的稳定性和安全性。
六、自检经验总结：1.自检过程中要细心仔细，确保每个步骤的准确和完整。
2.当发现问题时，应及时采取相应措施进行修复和改进，不能拖延。
3.将设备自检工作与定期维护工作相结合，确保设备的安全运行和使用寿命。
七、自检报告审核意见：。
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式起重机安装自检报告桥（门）使用单位:记录编号:检验日期:设备号:填写须知1原始记录应用钢笔填写，字迹工整、清晰、文字、符号的表达应正确、完整。
2、需要以文字、数据和计量单位、符号等来描述现场检验情况的栏目有:2.1检验仪器设备;2.2设备概况;2.3检验记录中的“检验结果”和“结论”2.4首次检验不合格记录与复检记录;2.5附记;2.6综合结论;2.7附录中各种记录及其数据计算、处理过程。
3、在检验结果与结论两栏中的“□”内应统一用以下四种符号表示记录内容:表示该项记录内容为“符合要求”或“合格”“X”表示该项记录内容为“不符合要求”或“不合格”表示该项记录内容为“无此项”表示该项记录内容为“无法检验”4、凡是检验记录中“检验结果”或“结论”以“X”或“△”符号表示的，必须在原始记录“首次检验不合格项目记录与复检记录”栏中详细描述其内容。
5、检验结果栏中有“[]”的必须填写实测数据，无此项的也应填写“一”6、“附记”中主要记录需要说明的其它事项，如设备信息的变更情况等。
7、各项记录内容出现错误时应划改，不可涂擦，以免字迹模糊或消失，并将正确内容填写在其旁边，在正确内容附近加盖更改章。
8检验员、校核人员的责任签署应齐全。
、设备概况2.37检验员:二、检验记录项类项目编号检验内容和要求检验结果结论制造单位应提供:【1】【2】【3】【4】生产许可证或制造安全认可证； 产品合格证明书； 安装使用维护说明书等随机文件； 必要时提供安全部件型式试验报告。
1 2 3 4 □□ □ □ 1.21.2.作业 环境 与外 观检查1.31.42.12.2安装单位应提供：【1】【2】【3】【4】【5】 【6】改造【1】【2】 【3】 【4】 施工情况记录和安装自检报告； 开工告知书； 安装监理报告书； 进口起重机安全性能监检报告； 变更设计文件及施工图和计算资料； 安装过程中事故记录及处理报告。
（大修）单位应提供: 提供1.2项要求文件； 改造（大修）部分的清单； 主要部件合格证书；改造部分经改造单位批准鉴定的图样和 计算资料。
使用单位应提供：【1】【2】【3】【4】【5】 【6】 【7】提供1.1、1.2、1.3项目要求文件； 维修保养、常规检查故障与事故的记录; 常规检查制度； 维修保养制度； 岗位责任制； 相关人员培训考核制度； 设备档案管理制度。
（新增设备仅核查管理制度）【1】用于有害环境作业的起重机，应有保护 司机安全与健康必要的防护措施。
在起重机明显部位：【1】应有清晰可见的额定起重量标志； 【2】 质量技术监督部门发给的检验合格标志。
【1】大车滑线、扫轨板、电缆卷筒应涂红色 安全色；【2】吊具、台车，有人行通道的桥式 起重机端梁外侧、夹轨器、大车滑线防护板应 有黄黑相间的安全色。
1 2 3 4 5 61 2 3 41 2 3 4 5 6 7□ □ □ □ □ □ □ □ □ □□□ □ □ □ □ □序 号项目编号检验内容和要求检验结果 结论项类1 □ □15检验员:业环 境及 外观 检查10 11 12 3.金属 结构及连13 14 2.42.52.63.3主梁上拱 度和上翘度3.4主梁腹板 的局部平 面度3.5跨度偏差【1】起重机上和其运行能达到的部位周围的 人行通道和人需要到达维护的部位，固定物体 与运动物体之间的安全距离》0.5m ;【2】无人行通道和不需要到达维护的部位固定物体与 运动物体之间的安全距离》 0.1m 。
安全距离不 够，应采取有效的防护设施。
【1】起重机上应有安全方便的检修作业空间 或提供辅助的检修平台。
【1】通向起重机及起重机上的通道应保证人 员安全、方便地到达，任何地点的净空高度应 不低于1.8m ;【2】梯子、栏杆和走台应符合 GB6067的有关规定。
主要受力构件【1】整体失稳时不得修复，应— 报废；【2】产生严重塑性变形使工作机构不能 正常运行时，如不能修复，应报废；【3】在额定载荷下，主梁跨中下挠值达到水平线下 S/700时，如不能修复，应报废；【4】发生锈蚀或腐蚀超过原厚度的 10%时应报废；【5】产 生裂纹应采取措施防止裂纹扩展，若不能修 复，应报废。
【1】金属结构的连接焊缝无明显的焊接缺陷;【2】螺栓或铆钉联接不得松动，不应有缺件、 损坏等缺陷。
高强度螺栓连接应有足够的预紧 力矩。
【1】新安装的桥、门式（包括电动葫芦桥、 门式）起重机的主梁上拱度为（0.9~1.4）S/1000; 【2】门式起重机的上翘度为（0.9~1.4）L/350。
【1】主梁腹板不应有严重不平，其局部平面 度，在离受压区翼缘板 H/3以内W 0.7 5,其余 区域W 1.2 5。
【1】新安装起重机，大车运行时不应有啃轨 现象。
当大车运行出现啃道时，应测量跨度偏 差，跨度偏差应符合规程要求。
1 2 3 4 5□ □ □ □ □①［]S/1000 ②［]S/1000□①［ ]L 1/350 ②［ ]L 2/350 ③［]L 1/350 ④［]L 2/3502序 号项目 编号检验内容和要求 检验结果 结论项类1 □ □405.4.2 检验员:295.1.3 【1】开口度增加量：按 GB10051.2制造的吊钩应W 原尺寸的10%，其他吊钩应W 原尺寸30 5.2.131 32 33 34 5.2钢 丝 绳 及 其 固 定5.2.25.2.35.2.45.2.5 35 36 37 38 39 5.机构 与主 要零 部件5.3滑 轮5.4制动 器5.2.65.3.15.3.25.3.3 5.4.1的 15%。
[11钢丝绳的规格、型号应符合设计要求，与 滑轮和卷筒相匹配，并正确穿绕；[21钢丝绳 绳端固定应牢固、可靠，且符合 GB6067要求。
[11除固定钢丝绳的圈数外，卷筒上至少应 保留两圈安全圈。
[11钢丝绳应润滑良好;~[ 21不应与金属结 构磨擦。
【1】钢丝绳不应有扭结、 压扁、弯折、断股、 笼状畸变、断芯等变形现象。
【1】钢丝绳直径减少量W 公称直径的 7%。
【11钢丝绳断丝数不应超过检验规程规定的 数值。
【11滑轮直径选取不应小于检验规程规定的 数值。
滑轮应转动良好，出现下列情况应报废。
【1 1裂纹，轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷； 【21轮槽壁厚磨损达原壁厚的 20% ； [ 31轮 槽底部直径减少量达钢丝绳直径的 50%或槽 底出现沟槽。
【1】应有防止钢丝绳脱槽的装置，且可靠有效。
【1】动力驱动的起重机每个机构都应装设制 动器，起升机构的制动器应是常闭的；【21吊 运炽热金属或易燃易爆等危险品，以及发生事故后可能造成重大危险或损失的起升结构， 其每一套驱动装置应装设两套制动器。
【11制动器的零部件不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷；【2液压制动器不应 漏油；【31制动片磨损达原厚度的50%或露出铆钉应报废。
项类检验员:41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 535.机构 与主 要零 部件6.电气号编号检验内容和要求检验结果结论项类检验员:【1】起重机供电电源应设总电源开关，应设在靠近起重机且地面人员易于操作的地方；【2】开关出线端不得连接与起重机无关的电气设备。
电气隔离装置:【1】起重机上低压的总电源回路宜设能够切5455 6.1电气设备及电器元件6.1.2馈电装置：【1】大车供电裸滑线除导电接触面外，表面应涂红色安全色，并在适当位置设置表示带电的指示灯或安全标志；【2】集电器沿滑线全长应可靠接触；【3】移动式软电缆应有合适的收放措施。
6.2绝缘电阻【11额定电压W 500V时，电气线路对地的绝缘电阻，一般环境》0.8M Q。
潮湿环境》0.4M Qo]M Q57 6.4.1 断所有动力电源的主隔离开关或其他隔离装6.586.4.2596061 6.4电气保护6.4.36.4.46.4.5置；【21起重机上未设主隔离开关或其他隔离装置时，总电源开关必须具有隔离作用。
总电源回路的短路保护【11起重机总电源回路至少应有一级短路保护；【21短路保护应由自动断路器或熔断器来实现；【31自动断路器每相均应有瞬时动作的过电流脱扣器，其整定值应随自动开关的型式而定；【41熔断器熔体的额定电流应按起重机尖峰电流的1/2〜1/1.6选取。
【1】起重机上总电源应有失压保护。
【11起重机必须设有零位保护（机构运行采用按钮控制的除外）。
【1】起重机上的每个机构，均应单独设置过流保护。
交流绕线式异步电动机可以采用过电流继电器。
笼型交流电动机可采用热断电器或带热脱扣器的自动断路器做过载保护；【21机构的过流保护的整定值应符合检验规程规定值。
□□□□566.3总电源开头号编号检验内容和要求 检验结果 结论项类检验员:62 646 63 6.4电气 保护647 64 64865 6.66 67 68 超速保护【1】铸造、淬火起重机的主起升机构，用可 控硅定子调压、涡流制动、能耗制动、可控硅供电、直流机组供电调速以及其他由于调速可能造成超速的起升机构，应有超速保护措施。
【1】电磁式起重机电磁铁应有失磁保护。
6.5照明6.6信号6.7.16.7接地6.7.2 便携式控制装置【1】应设不能自动复位的紧急断电开关；【21按钮盘控制电缆应加设支承钢丝绳； 【31按钮 控制电源必须采用安全特低电压； 【41按钮功能应有效；【51按钮盘一般应采用绝缘外壳。
外壳应坚固，受正常的无意碰撞不应发生损坏。
【11起重机的司机室、通道、电气室、机房 应有合适照明，照明应设专用电路，与动力电 源分开设置，当动力电源切断时照明电源不能 失电；【21起重机上宜设对作业面的照明，并应尽量考虑防震措施；【31固定式照明电源电 压W220V;【41无专用工作零线时，照明用220V 交流电源应由隔变压器获得，严禁采用起重机 本体金属结构做照明电源回路；【51可移动式 照明的电源W 36V ；【61交流供电应使用安全隔 离变压器，禁止用自藕变压器直接供电。
【11起重机总电源开关状态在司机室内应有 明显的信号指示；【21起重机应设有示警音响 信号，此信号对工作场地起警告作用。
并且在 起重机工作场地范围内应能清楚地听到。
电气设备接地【11起重机上允许用整体金属结构做接地干 线，金属结构必须是一个有可靠电气连接的导 电整体。
金属结构的连接有非焊接处时，应另 设接地干线或跨接线；【21起重机上所有电气 设备正常不带电的金属外壳、 变压器铁芯及金 属隔离层、穿线金属管槽、电缆金属护层等均 应与金属结构间有可靠的接地联接。
金属结构的接地当起重机供电电源为中性点直接接地的低压 系统时，整体金属结构的接地型式应采用 TN 或TT 接地系统。
【11零线非重复接地电阻W 4 Q ；【21零线重复接地电阻W 10Q;【31采 用TT 接地系统时，起重机金属结构的接地电 阻与漏电保护器动作电流的乘积应W 50V 。