【施工资料】008无粘结预应力工程

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无粘结预应力混凝土施工方案

无粘结预应力混凝土施工方案
1.设计方案：根据工程需求和设计要求，确定混凝土结构的类型、尺
寸和应力等级。

根据设计图纸和规范，确定预应力混凝土梁的截面形状和
预应力布置方式。

2.模板制作：根据设计图纸和规范，制作预应力混凝土梁的模板。

模
板应具有足够的强度和刚度，以确保混凝土浇筑过程中的准确性和稳定性。

3.预应力钢筋制作：根据设计图纸和规范，制作预应力钢筋。

预应力
钢筋通常由高强度钢丝或钢束制成，以提供足够的预应力。

4.预应力钢筋的预拉：在混凝土施工前，对预应力钢筋进行预拉。

预
拉是通过拉力机将预应力钢筋拉伸到设计要求的预应力水平，以增加混凝
土梁的强度和刚度。

5.混凝土浇筑：在模板安装和预拉完成后，进行混凝土的浇筑。

混凝
土应按照设计要求和施工规范进行配制，并由专业施工人员进行浇筑。

6.压浆和养护：混凝土浇筑完成后，需要对梁进行压浆和养护。

压浆
是指通过对混凝土表面施加压力，使其更密实，并增加表面的粘结力。

养
护是指对混凝土进行水养护，以确保其充分硬化和强度发展。

7.后续处理：随着梁的养护时间的增加，可以进行一些后续处理工作，如修剪预应力钢筋、防水层施工等。

总体而言，无粘结预应力混凝土的施工方案包括设计方案确定、模板
制作、预应力钢筋制作和预拉、混凝土浇筑、压浆和养护等步骤。

这些步
骤的顺序和细节将根据具体的工程要求和设计要求进行调整和优化。

无粘结预应力施工

无粘结预应力施工无粘结预应力施工一、引言无粘结预应力施工是一种先进的施工技术，用于加固和加强混凝土结构。

本旨在提供详细的施工指南，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收要求。

通过遵循本，可以确保施工过程的高效和质量。

二、施工前准备1. 工程方案设计：根据具体项目要求，制定详细的施工方案，包括预应力布置图、施工工艺、钢束编排等内容。

2. 施工材料准备：包括钢束、预应力锚具、注浆材料等。

确保材料的质量符合国家标准要求。

3. 施工设备准备：准备好提升设备、钢筋加工机械等必要设备，并对其进行检查和维护，确保其正常运行。

三、施工过程1. 预应力锚固施工：根据工程方案进行预应力锚固的施工，包括预埋套管安装、张拉钢束、固定锚具等步骤。

注意锚固长度、锚固力的控制，确保施工质量。

2. 钢筋加固施工：根据工程方案进行钢筋加固的施工，包括钢筋清理、涂防锈漆、固定钢筋等步骤。

注意钢筋的安装位置、间距和固定方法。

3. 现浇混凝土施工：在进行预应力锚固和钢筋加固后，进行现浇混凝土施工。

注意混凝土的浇筑方式、振捣和养护等步骤，确保混凝土的质量。

四、施工后验收1. 应力监测：在施工后对预应力结构进行应力监测，检查预应力锚固的有效性。

2. 质量检测：通过对混凝土进行抗压强度、抗弯强度等质量检测，判断施工质量是否符合要求。

3. 工程验收：根据工程验收标准进行验收，确保工程质量和安全。

附件：1. 工程方案设计图纸2. 施工工艺书3. 预应力锚固图纸4. 施工设备清单5. 质量检测报告法律名词及注释：1. 预应力：为了抵抗结构荷载引起的弯曲和变形，提前施加在结构元素上的拉应力。

2. 锚固：将预应力钢束端部固定在混凝土结构内部的工艺措施。

3. 混凝土：由水泥、骨料、石灰石砂等石料和适量的混矿料组成的人工石材。

本所涉及附件如下：1. 工程方案设计图纸2. 施工工艺书3. 预应力锚固图纸4. 施工设备清单5. 质量检测报告本所涉及的法律名词及注释：1. 预应力：为了抵抗结构荷载引起的弯曲和变形，提前施加在结构元素上的拉应力。

无粘结预应力施工工法(2)

无粘结预应力施工工法无粘结预应力施工工法是一种新型的施工方法，其特点是在混凝土构件中使用无粘结预应力钢筋进行加固和增强。

这种工法已经在土木工程领域得到了广泛应用，取得了良好的效果。

本文将从工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面介绍无粘结预应力施工工法的相关内容。

一、前言近年来，随着土木工程规模的不断扩大和工期的压缩，对工程质量和安全的要求也越来越高。

因此，研发一种高效、安全的施工工法对于提高工程质量和施工效率具有重要意义。

无粘结预应力施工工法就是为了满足这一需求而被推出的。

二、工法特点无粘结预应力施工工法的特点如下：1、施工快速：采用机械化施工，节省了大量的人力和时间，施工速度更快。

2、施工质量高：采用无粘结预应力钢筋，增强了混凝土构件的承载能力和耐久性。

3、适应性强：适用于不同材料和结构的混凝土构件，具有广泛的适应范围。

三、适应范围无粘结预应力施工工法适用于各种混凝土构件，包括桥梁、隧道、堤坝、地铁等。

无论是新建工程还是旧构件的加固和修复，都可以采用无粘结预应力施工工法进行施工。

四、工艺原理无粘结预应力施工工法的工艺原理是通过无粘结预应力钢筋对混凝土构件进行加固，从而提高其承载能力和耐久性。

具体实施过程中，需要根据实际工程情况确定钢筋的布置方式、张拉力度和锚固形式等技术措施。

五、施工工艺无粘结预应力施工工法的施工分为多个阶段，包括准备工作、浇筑混凝土、铺设无粘结预应力钢筋、张拉钢筋、喷浆加固等。

每个阶段都有相应的操作和要求，施工人员需要按照工艺图纸和规范进行操作。

六、劳动组织为了保证施工效率和质量，无粘结预应力施工工法需要进行科学的劳动组织。

需要合理安排施工人员的工作任务、提供必要的施工设施和材料，并且进行项目管理和协调工作。

七、机具设备无粘结预应力施工工法需要使用多种机具设备，包括钢筋锚固设备、张拉机、压浆机、喷涂机等。

这些设备都具有特定的特点、性能和使用方法，需要施工人员进行熟练的操作和维护。

无粘结预应力混凝土施工特点

无粘结预应力混凝土施工特点无粘结预应力混凝土（无粘应力混凝土）是一种新型的预应力混凝土形式。

它在施工过程中采用无粘结环来将预应力钢束与混凝土连为一体。

这种施工方式具有独特的特点，使得无粘结预应力混凝土在工程建设中得到广泛应用。

1.施工简单方便无粘结预应力混凝土的施工相对于传统的粘结预应力混凝土更加简单方便。

在传统的粘结预应力混凝土中，需要使用粘结材料将钢束与混凝土黏结在一起。

而在无粘结预应力混凝土中，通过无粘结环将预应力钢束与混凝土构件连接，无需使用粘结材料。

这样不仅减少了工程施工的复杂性，还提高了施工效率。

2.施工对环境的要求低由于无粘结预应力混凝土不需要使用粘结材料，减少了对环境的污染。

在传统的粘结预应力混凝土中，粘结材料的使用会释放出一些有害物质，对环境造成一定的污染。

而在无粘结预应力混凝土中，无需使用粘结材料，对环境的要求较低，能够更好地保护环境。

3.施工过程中质量易控制无粘结预应力混凝土的施工过程中，质量易于控制。

由于无粘结环的使用，预应力钢束与混凝土的连接相对稳定，不易出现松脱等质量问题。

施工过程中无需使用粘结材料，减少了人为因素对施工质量的影响，提高了工程的质量。

4.施工灵活性较高无粘结预应力混凝土的施工灵活性较高。

在施工过程中，无粘结环能够分步进行安装，因此可以根据工程的需要，灵活地调整预应力的施加位置和顺序。

这种施工方式使得无粘结预应力混凝土能够适用于各种不同的工程结构和工程要求。

个人观点和理解：无粘结预应力混凝土的出现在一定程度上弥补了传统粘结预应力混凝土施工过程中的不足之处。

它的施工简单方便、对环境的要求低、质量易控制以及施工灵活性高等特点，使得它能够更好地适应不同类型的工程建设。

在实际工程建设中，我们可以根据具体情况选择无粘结预应力混凝土作为预应力构件的施工方式。

例如在大跨度桥梁、高层建筑、水利工程等领域，无粘结预应力混凝土的应用已经取得了很好的效果。

无粘结预应力混凝土施工具有简单方便、环境友好、质量易控制以及施工灵活性高等特点。

无粘结预应力结构体系施工

无粘结预应力结构体系施工摘要无粘结预应力结构体系是在钢筋混凝土结构上采用预应力技术加固的方法。

通过在原有结构中预埋和张拉钢绞线或钢帘线，使结构发挥更大的承载能力和变形能力。

本文主要介绍无粘结预应力结构体系的概念、应用、施工流程、注意事项等内容。

概念无粘结预应力结构体系是将钢绞线或钢帘线预先张拉至预应力状态，再将其与混凝土梁、板、柱等构件用应力传递装置连接起来，形成一种新的合成板、梁、柱等构件形式。

这种结构体系具有强度高、刚度好、变形小、耐久性强等优点。

应用无粘结预应力结构体系广泛应用于建筑工程的加固和改造中。

这种结构体系的强度高，变形小，具有极好的抗震、抗风、抗冲击性能，可以使原有结构得到有效保护。

无粘结预应力结构体系适用于以下场合：•钢筋混凝土构造的效用计算不足，不能满足要求时；•损伤、老化、结构安全性不足等情况下；•对原有结构进行加固、改造、提高使用能力等情况下。

施工流程一、开展前准备工作在施工开始前，应做好材料采购、施工方案编制、施工机具准备、工程准备等工作。

同时要指定专人负责验收、加固材料制作、预应力钢束张拉、构件测量等工作。

二、加固材料制作选择好预应力钢束，根据施工方案在合适的位置穿推入混凝土中，杆端杆头设立固定件等，为后续施工提供必需构件。

三、设备调试经过上述准备工作后，进行设备调试，了解设备的工作状况和能力，保证设备正常运转。

四、施工现场操作施工过程中，应按照施工方案，按要求完成预埋件穿推、钢束张拉、锁死和构件的喷涂等工序。

五、与检验配合完成施工后，进行材料的试验，对加固效果进行检测和确认，经过检验合格后方可进行下一步工作。

注意事项无粘结预应力结构体系施工应注意以下几点：1.施工前应进行现场实地勘测和资料查询，对结构进行综合分析和评估，以确保加固效果的可靠性和稳定性。

2.施工过程中应按照施工方案要求操作，不得随意更改工序和材料。

同时应严格按照质量规定和验收规定进行验收。

3.为了保证加固效果，加固材料的选用应符合相应标准和规定，同时应注意材料的规格和质量。

无粘结预应力施工

无粘结预应力筋张拉伸长值校核与有粘结预应力筋相同；对超长无粘结筋由于张拉初期的阻力大，初拉力以下的伸长值比常规推算伸长值小，应通过试验修正。张拉时，无粘结筋的实际伸长值宜在初应力为张拉控制应力 10%左右时开始测量，量测得到的伸长值，必须加上初应力以下的推算伸长值，并扣除混凝土构件在张拉过程中的弹性压缩值。无粘结预应力的张拉与普通后张法带有螺丝端杆锚具的有粘结预应力钢丝束张拉方法相似。由于无粘结预应力一般为曲线配筋，故应采用两端同时张拉。无粘结预应力束的张拉顺序，应根据其铺设顺序，先铺设的先张拉，后铺设的后张拉。无粘结预应力束一般长度大，有时又呈曲线形布置，如何减少其摩阻损失值是一个重要的问题。影响摩阻损失值的主要因素是润滑介质、包裹手和预应力束截面型式。摩阻损失值，可用标准测力计或传感器等测力装置进行测定。施工时，为降低摩阻损失值，宜采用多次重复张拉工艺。
涂料层的作用是使预应力筋与混凝土隔离，减少张拉时的摩擦损失，防止预应力筋被腐蚀等。常用的涂料主要有防腐沥青和防腐油脂。涂料应有较好的化学稳定性和韧性；在-20℃～+70℃温度内应不开裂、不变脆、不流淌，能较好地粘附在钢筋上；涂料层应不透水、不吸湿、润滑性好、摩阻力小。外包层主要由塑料带或高压聚乙烯塑料管制作而成。外包层应在-20℃～+70℃温度内不脆化、化学稳定性高，抗破损性强并具有足够的韧性，防水性好且对周围材料无侵蚀作用。塑料使用前必须烘干或晒干，避免成型过程中由于气泡引起塑料表面开裂。
成型工艺
涂包成型工艺可以采用手工操作完成内涂刷防腐沥青或防腐油脂，外包塑料布。也可以在缠纸机上连续作业，完成编束、涂油、镦头、缠塑料布和切断等工序。缠纸机的工作流程无粘结预应力筋制作时，钢丝放在放线盘上，穿过梳子板制成钢丝束，通过油枪均匀涂油后穿入锚环，用冷镦机冷镦锚头，带有锚环的成束钢丝用牵引机向前牵引，同时开动装有塑料条的缠纸转盘，钢丝束一边前进一边进行缠绕塑料布条的工作。当钢丝束达到需要长度后进行切割，成为一完整的无粘结预应力筋。

无粘结预应力施工

无粘结预应力施工1 材料要求1.1制作无粘结预应力筋宜选用高强度低松弛预应力钢绞线，其性能应符合现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》GB/T 5224的规定。

1.2无粘结预应力筋用的钢绞线展开后应平顺且伸直性好，表面不得有油污、氧化铁皮、裂纹、小刺或机械损伤，表面允许有轻微浮锈。

1.3 无粘结预应力筋的质量要求应符合现行行业标准《无粘结预应力钢绞线》JG 161和《无粘结预应力筋专用防腐润滑脂》JG 3007的规定：1外观要求：护套表面应光滑、无凹陷、无裂缝、无气孔、无明显褶皱和机械损伤；2 润滑脂用量：对ΦS12.7钢绞线不应小于43g/m, 对ΦS15.2钢绞线不应小于50g/m；3 护套厚度：对一、二类环境不应小于1.0mm，对三类环境应按设计要求确定。

1.4 无粘结预应力钢绞线进场验收应符合以下规定：外观质量应逐盘检查，润滑脂用量和护套厚度应按批抽样检验，每批重量不大于60t，每批任取3盘，每盘各取1根试件。

检验结果应符合现行行业标准JG161的规定。

1.5 无粘结预应力筋所采用锚具的静载锚固性能，应同时符合下列要求：ηa≥0.95εaрu≥2.0%1.6 无粘结预应力筋锚具的选用，应根据无粘结预应力筋的品种，张拉力值及工程应用的环境类别选定。

对单根钢绞线无粘结预应力筋，其张拉端宜采用夹片锚具，即圆套筒式或垫板连体式夹片锚具；埋入式固定端宜采用挤压锚具或经预紧的垫板连体式夹片锚具。

1.7 夹片锚具系统张拉端可采用圆套筒锚具或垫板连体式锚具。

1圆套筒锚具构造由锚环、夹片、承压板、螺旋筋组成(图41.1.7 a)；2垫板连体式夹片锚具其构造由连体锚板、夹片、穴模、密封连接件及螺母、螺旋筋等组成(图41.1.7 b)。

（a ）（b ）图41.1.7 张拉端锚具系统构造1-夹片；2-锚环；3-承压板；4-螺旋筋；5-无粘结预应力筋；6-穴模；7-连体锚板；8-塑料保护套；9-密封连接件及螺母；10-模板；11-细石混凝土；12-密封盖；13-专用防腐油脂或环氧树脂1.8 锚具系统固定端可采用挤压锚具或垫板连体式夹片锚具。

无粘结预应力混凝土施工

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第一节先张法施工
• 墩式台座的长度和宽度由场地大小、构件类型和产量决定,一般长度宜为１００~１５０m,宽度宜为２~４m,这样既可利用钢丝长的特点, 张拉一次就可生产多根(块)构件,又可以减少因钢丝滑动或台座横梁变形而引起的预应力损失.
• ２. 槽式台座 • 槽式台座由钢筋混凝土压杆和上、下横梁以及砖墙等组成,如图５-３
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第一节先张法施工
• 钢丝、钢绞线属于硬钢,冷拉热轧钢筋属于软钢.硬钢和软钢可根据它们是否存在屈服点划分,由于硬钢无明显屈服点,塑性较软钢差,所以,其控制应力系数较软钢低.
• ２. 张拉程序 • 预应力筋张拉程序有以下两种:
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第一节先张法施工
• 以上两种张拉程序是等效的,施工中可根据构件设计标明的张拉力大小、预应力筋与锚具品种、施工速度等选用.
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第一节先张法施工
• ４. 张拉伸长值校核 • 采用应力控制方法张拉时,应校核预应力筋的伸长值,如实际伸长值比
计算伸长值大１０％或小５％,应暂停张拉,在查明原因、采取措施予以调整后,方可继续张拉.预应力筋的计算伸长值Δl(mm)可按下式计算:
• 式中 Fp———预应力筋的平均张拉力(kN),直线筋取张拉端的拉力; 两端张拉的曲线筋,取张拉端的拉力与跨中扣除孔道摩阻损失后拉力的平均值;
所示.钢筋混凝土压杆是槽式台座的主要受力结构.为了便于拆移,常采用装配式结构,每段长度为５~６m.为了便于构件的运输和蒸汽养护, 台面以低于地面为宜,采用砖墙来挡土和防水,同时,也作为蒸汽养护的保温侧墙.
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第一节先张法施工
• 槽式台座的长度一般为４５~７６m,适用于张拉力较高的大型构件,如吊车梁、屋架等.另外,由于槽式台座有上、下两个横梁,能进行双层预应力混凝土构件的张拉.

无粘结预应力结构体系施工

无粘结预应力结构体系施工
首先，进行预应力混凝土构件的施工。

预应力混凝土构件的施工需要
按照设计图纸标明的尺寸和要求进行施工。

首先进行的是模板的安装，模
板需要按照设计要求进行平整和规范的安装。

然后是混凝土浇筑，混凝土
需要使用高强度的预应力混凝土，浇筑要求均匀且不得有空隙。

浇筑完成后，需要进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。

接下来，进行预应力钢束的施工。

预应力钢束一般有两种类型：预应
力钢绞线和预应力钢束。

首先需要进行预应力钢束的穿线，即将预应力钢
绞线或预应力钢束从构件的一端穿过，并布置成设计要求的形状和位置。

穿线完成后，需要进行预应力钢束的张拉。

张拉需要使用专用的钢束张拉
机械设备，将钢束拉取到设计要求的预应力力值。

在张拉过程中需要注意
控制张拉的速度和力度，以保证钢束的稳定性和安全性。

最后，进行预应力钢束的锚固。

锚固是将预应力钢束固定在混凝土构
件的两端，使其能够承担预应力力和保护钢束不被腐蚀等。

锚固需要使用
专用的钢束锚具，将钢束固定在构件的一端，并设置锚固板和锚固套管等。

锚固完成后，需要进行锚固的力值检测和锚固的保护。

总之，无粘结预应力结构体系的施工过程需要进行预应力混凝土构件
的施工、预应力钢束的穿线和张拉、以及预应力钢束的锚固等步骤。

施工
过程中需要注意合理安排施工顺序、控制施工质量、保证施工安全等，以
保证预应力结构体系的稳定性和安全性。

无粘结预应力施工方案

无粘结预应力施工方案1.简介无粘结预应力是一种将钢筋预应力传递给混凝土的新型施工技术，在传统的粘结预应力施工中，预应力钢筋与混凝土之间需要使用粘结剂来固定，而无粘结预应力则通过无粘结套管将预应力钢筋与混凝土分离，从而避免了粘结剂可能带来的问题。

2.材料准备无粘结预应力施工中所使用的主要材料有预应力钢筋、无粘结套管和混凝土。

预应力钢筋是无粘结预应力施工的核心材料，其应具有足够的抗拉强度和施工性能。

无粘结套管是在混凝土浇筑前安装在预应力钢筋上的一种管状装置，用于有效分离预应力钢筋与混凝土并导向预应力钢筋。

3.施工过程（1）预埋套管：在混凝土浇筑前，将无粘结套管按设计要求预埋在结构中，套管应安装牢固，不得出现变形和位移。

（2）穿线：等混凝土浇筑完成后，通过预埋的套管将预应力钢筋穿线到预应力段的末端，穿线时要确保钢筋的纵向位置和偏位满足设计要求。

（3）拉拔：根据设计要求，通过拉力设备对钢筋进行拉拔，预应力钢筋的拉拔力应满足设计要求，并增加适当的预应力储备。

（4）灌浆：拉拔完成后，通过套管向空腔注入灌浆材料，灌浆材料应满足设计要求，以保证预应力钢筋与混凝土之间的充分粘结。

4.施工注意事项（1）预埋套管的安装牢固性和位置准确性是保证施工质量的关键。

应严格按照设计要求安装套管，并进行质量检验。

（2）穿线时，应确保预应力钢筋的纵向位置和偏位满足设计要求，避免出现困扰溢出和轴的偏转。

（3）拉拔过程中，应严格按照设计要求施工，拉拔应均匀进行，避免出现拉断或者过度蠕变的情况。

（4）灌浆材料应选用质量可靠的材料，并且灌浆过程中应严格控制注入量和注入速度，以保证浇注成型的灌浆体与预应力钢筋之间的充分粘结。

5.施工优点（1）施工过程简单：无粘结预应力施工过程中不需要使用粘结剂，减少了施工过程的复杂性。

（2）施工速度快：无粘结预应力施工过程中无需等待粘结剂的干燥时间，施工速度较快。

（3）施工质量高：无粘结预应力施工不会出现粘结剂带来的影响，可以保证施工质量的稳定性和可靠性。

无粘结预应力锚索施工工法

无粘结预应力锚索施工工法无粘结预应力锚索施工工法主要包括以下步骤：1.预应力筋的铺设：无粘结预应力筋在铺设前，应逐根检查外包层的完好程度，对轻微破损者，可包塑料带补好；对破损严重者应予以报废。

无粘结筋应严格按设计要求的曲线形状就位并固定牢靠，其定位应准确，施工时应避免无粘结筋的塑料护套受到损伤。

在支好的构件模板内，无粘结筋应有不小于300mm的平直段，并用铁丝绑扎牢靠。

对于双向连续平板中的无粘结筋，应先铺设标高低的筋，再铺设标高较高的筋，尽量避免两个方向的无粘结筋相互穿插编结。

无粘结筋的曲率可通过垫铁马凳控制，铁马凳间隔不宜大于2m，并用铁丝将其与无粘结筋扎紧。

同时，也可以用铁丝将无粘结筋与非预应力钢筋绑扎牢固，以防止无粘结筋在浇筑混凝土过程中发生位移，绑扎点的间距为0.7～1.0m。

2.混凝土浇筑：在浇筑混凝土前，技术人员应认真检查验收预应力筋及锚具、垫板、螺旋筋的安装情况，填写“隐蔽工程验收记录”。

浇筑混凝土时，应避免振捣棒长时间碰撞无粘结筋，以防止钢绞线偏离原位或塑料皮受损伤。

另外，应及时拆除端部侧模，清理张拉预留洞，并安装张拉端锚具。

3.张拉和锚固：待混凝土达到规定强度后，进行无粘结预应力筋的张拉和锚固。

张拉前，应检查锚垫板后面的混凝土质量，如有空鼓现象，应在张拉前修补。

张拉顺序应根据无粘结预应力筋的铺设顺序，先铺设的先张拉，后铺设的后张拉。

板中的无粘结筋，可依次张拉；梁中的无粘结筋宜对称张拉。

无粘结曲线预应力筋的长度超过25m时，宜采取两端张拉；当筋长超过50m 时，宜采取分段张拉。

在梁板顶面或墙壁侧面的斜槽内张拉无粘结预应力筋时，宜采用变角张拉装置。

4.端部锚头处理：张拉锚固完成后，应进行端部锚头的处理工作，包括切除多余的预应力筋、安装封端罩、进行防腐处理等。

以上步骤完成后，就基本完成了无粘结预应力锚索的施工过程。

在整个施工过程中，应严格控制质量，确保无粘结预应力锚索的施工质量满足设计和规范要求。

无粘结预应力施工方案

无粘结预应力施工方案施工工艺流程1.预应力板施工流程2.下料无粘结预应力筋由本专业施工生产部门对预应力筋按照施工图纸进行下料。

根据下料长度用无齿锯切断。

预应力筋的下料长度为：一端张拉按曲线孔道长度加800mm ，两端张拉按曲线孔道长度加1600mm ，曲线孔道长度可按下式计算：L T =[1+8×f 2÷(3×L 2)]×L式中 L T —孔道长度L —抛物线水平投影长度f —抛物线矢高3.下料组装对一端锚固，一端张拉的预应力筋还要逐根进行固定端挤压锚的组装。

两端张拉的预应力筋下料组装后直接运到工地现场。

然后再将各种类型的预应力筋按图纸的不同编号保存、堆放。

当无粘结预应力筋、锚具及配件运到工地，铺放使用前，应将其妥善保存在干燥平整的地方，下边要有垫木，上面要采取防雨措施，锚具、配件要存放在室内，运输、存放时都要尽量避免预应力筋外皮破损。

4.马凳制作铺放根据预应力筋不同位置的矢高进行马登制作。

马凳制作完毕后根据不同的高度进行分类、编号、存放以备铺放使用。

马凳应根据马登布置平面图进行铺放。

马凳布置具体见技术交底。

5.张拉端的组装根据施工图纸，安装凹进砼表面的张拉端结点。

要求承压板与预应力筋垂直且位置正确。

调整好后用电焊焊接牢固。

（张拉端节点见下图）5-无粘结预应力筋3-承压板预应力板张拉端做法2-张拉锚1-穴模4-螺旋筋6.铺放板筋预应力板筋为双向布置，所以需要制定严格的铺放顺序，以保证预应力筋的设计矢高，且避免施工中的混乱。

铺设预应力筋前还要特别注意与非预应力筋的铺设走向位置协调配合一致。

无粘结预应力筋应按施工图纸的要求进行铺放，铺放过程中控制其平面位置及剖面位置的准确。

平面位置是根据施工图所示的无粘结预应力筋布置形式，将其进行了统一编号，并对应施工图各编号预应力筋在楼板内应铺放的部位及根数布置预应力筋。

剖面位置是根据施工图所要求的预应力筋曲线剖面位置，对其需设处和该位置处预应力筋中心线距板底的高度进行准确的定位，并将预应力筋和架立筋绑扎牢固。

无粘结预应力砼施工名词解释

无粘结预应力砼施工名词解释无粘结预应力砼施工名词解释一、无粘结预应力砼1. 无粘结预应力砼是指在砼件施工过程中，采用专用的无粘结预应力钢筋，将钢筋预应力张拉后，再浇筑混凝土，形成的一种预应力砼结构。

与普通钢筋混凝土相比，无粘结预应力砼具有更高的承载能力和更好的变形性能。

二、施工流程2. 无粘结预应力砼的施工流程包括预应力钢筋的设计、加工、运输和安装，以及混凝土的浇筑和养护等环节。

其中，预应力钢筋的张拉和锚固是整个施工过程中的关键步骤，在这一过程中需要严格按照设计要求和相关规范进行操作。

三、优点和应用3. 无粘结预应力砼具有承载能力大、变形小、耐久性好等优点，因此在桥梁、高层建筑、水利水电工程等领域得到广泛应用。

在工程实践中，无粘结预应力砼不仅可以减轻结构自重，提高构件的承载能力，还可以延长构件的使用寿命，提高工程的整体可靠性。

四、个人观点4. 无粘结预应力砼作为一种新型的预应力砼结构，在工程领域具有广阔的应用前景。

它不仅可以满足工程对于承载能力和变形性能的要求，还可以为工程的节能环保和可持续发展作出贡献。

我对无粘结预应力砼的发展前景充满信心。

五、总结通过以上对无粘结预应力砼的名词解释、施工流程、优点和应用，以及个人观点的介绍，相信你已经对这一主题有了更深入的理解。

无粘结预应力砼作为一种新型的预应力砼结构，无论是在理论研究还是在工程实践中都具有重要意义，希望你能够在日后的学习和工作中不断深入探索，为其发展和应用做出更大的贡献。

以上内容是按照知识的文章格式进行撰写，希望能够满足你的要求。

如果有其他需要调整的地方，还请指出，我会及时修改。

无粘结预应力砼在现代建筑工程中具有广泛的应用前景。

其独特的结构和优异的性能使其成为建筑工程领域中备受青睐的材料。

在工程实践中，无粘结预应力砼不仅可以减轻结构的自重，提高构件的承载能力，还可以延长构件的使用寿命，提高工程的整体可靠性。

许多工程项目都在使用无粘结预应力砼来构建高耐久性和高承载能力的结构。

无粘结预应力工程施工方案

本工程采用无粘结预应力技术，适用于反应堆厂房内安全壳、桥梁、高层建筑等结构，以提高结构整体性能和耐久性。

无粘结预应力施工具有施工方便、质量可靠、工期短等优点。

二、施工准备1. 材料准备：（1）无粘结预应力钢绞线：应符合国家标准《预应力混凝土钢绞线》（GB5224—85）的规定。

（2）无粘结筋的涂料层：采用专用建筑油脂，其性能、产品质量指标应符合湖南省标准局1983年6月6日发布，1983年7月1日试行无粘结预应力筋用润滑防锈脂技术条件的要求。

（3）无粘结筋包裹层材料：采用低密度高压聚乙烯，温度在190℃时，融熔指数为1.5～5范围内。

2. 机械设备准备：（1）无粘结预应力钢绞线穿束机、张拉机、锚具安装机等。

（2）混凝土搅拌机、振捣器、切割机等。

（3）安全防护用品：安全帽、安全带、防护眼镜等。

3. 施工人员准备：组织专业施工队伍，对施工人员进行技术交底和安全教育，确保施工人员掌握无粘结预应力施工工艺和安全操作规程。

三、施工工艺1. 施工流程：（1）模板工程：根据设计要求，进行模板安装和加固。

（2）钢筋工程：绑扎钢筋，确保钢筋位置准确。

（3）无粘结预应力钢绞线穿束：将无粘结预应力钢绞线穿入预留孔道，确保钢绞线位置准确。

（4）张拉：按照设计要求，进行无粘结预应力钢绞线张拉，确保张拉力达到设计要求。

（5）锚具安装：将锚具安装在张拉端，确保锚具与钢绞线连接牢固。

（6）混凝土浇筑：在无粘结预应力钢绞线张拉后，进行混凝土浇筑，确保混凝土密实。

（7）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。

2. 施工要点：（1）模板工程：模板应牢固、平整，确保混凝土成型质量。

（2）钢筋工程：钢筋绑扎应牢固，位置准确，确保结构整体性能。

（3）无粘结预应力钢绞线穿束：确保钢绞线位置准确，穿束过程中避免损伤钢绞线。

（4）张拉：张拉过程中，严格控制张拉力，确保达到设计要求。

（5）锚具安装：锚具与钢绞线连接牢固，确保锚具受力均匀。

有关无粘结预应力

有关无粘结预应力无粘结预应力是一种基础工程设计中的关键概念，它在保证结构安全性，提高工程质量方面具有重要作用。

在建筑和桥梁工程中，常常需要引入无粘结预应力这一技术，有助于减少建筑材料的使用，从而减少工程成本。

接下来，本文将从以下几个方面探讨无粘结预应力的概念、特点、应用及其优缺点。

无粘结预应力的概念无粘结预应力，简称为“预应力”，是将预先施加力于构件上，使得构件在使用过程中对负载的抵抗能力有所提高。

因为施加预应力的过程中，受力构件不需要进行任何外界限制，所以预应力系统不会受到外界的影响，这种构件预应力状态可以称为“无粘结预应力”。

通常情况下，预应力技术常常将混凝土和钢材结合在一起，以使市政基础设施具有更好的抗震和承重能力。

无粘结预应力的特点无粘结预应力的主要特点是可以提高构件的抗弯强度，从而使得整体安全系数得到提高，减少了材料的使用，降低施工成本。

此外，无粘结预应力还可以改善混凝土的力学性能，减少水泥的损耗，并对混凝土质量进行保护。

另外，无粘结预应力施加在构件表面，不会对浇筑混凝土产生影响，提高了构件的工程质量。

无粘结预应力的应用无粘结预应力技术被广泛应用于各种建筑和桥梁工程中。

在桥梁工程中，无粘结预应力可以大幅度提高桥梁的承重能力，减少承重构件的数量，保证了桥梁的结构安全性。

在建筑中，无粘结预应力可以使墙体和屋面具有更好的承重能力，同时可以减少建筑物的重量，从而减少支撑支架的使用，提高建筑的整体质量。

无粘结预应力的优缺点无粘结预应力技术具有一些优缺点。

首先，它可以提高结构的安全系数，减少材料的使用，降低施工成本。

所以，无粘结预应力技术被广泛应用于市政基础设施建设中。

但是，无粘结预应力也存在一些缺点，例如施工过程中需要使用大量的预应力钢索，给施工环境带来噪音和污染。

此外，无粘结预应力施工也需要使用大量的机械设备和人力，工期相对较长。

总之，无粘结预应力技术在防止建筑和桥梁发生倒塌方面具有重大作用。

无粘结预应力施工(“预应力”文档)共9张

无粘结预应力钢丝束的锚固
a〕非张拉锚固端；b〕张拉端锚固端
1-锚板；2-锚环；3-钢丝；4-塑料外包层；5-涂料层；
6螺母；7-预埋件；8-塑料套管；9-防腐油脂
当张拉端采用凹入式作法时，可用塑料穴模或泡沫塑料、木块等形成凹口。缠纸工艺是在缠纸机上连续作业，完成编束、涂油、镦头、缠塑料布和切断等工序。张拉时先张拉板，后张拉梁。无粘结预应力束无粘结预应力束由预应力钢丝、防腐涂料和涂层及锚具组成。〔2〕与周围砼、钢材等材料等不起化学作用。张拉前清理承压板面，检查承压板后面的砼质量，有缺陷应先修补处理。遇摩阻力大，宜先松动一次再张拉。 5．3．2．3锚头端部处理遇摩阻力大，宜先松动一次再张拉。无粘结预应力束制作通常采用缠纸工艺、挤压涂层工艺两种方法。无粘结预应力束在平板结构中一般为双向曲线配置，其铺设顺序很重要，应防止相互穿插。图为无粘结预应力钢丝束的一种锚固方式，张拉端和非张拉端都用镦头锚具。张拉时先张拉板，后张拉梁。 5．3．1无粘结预应力束的制作缠纸工艺是在缠纸机上连续作业，完成编束、涂油、镦头、缠塑料布和切断等工序。
5．3．2无粘结预应力施工
5．3．2．1无粘结预应力施工束的铺设
无粘结预应力束在平板结构中一般为双向曲线配置，其铺设顺序很重要，应防止相互穿插。一般是根据双向钢丝束交点的标高差，绘制铺设顺序图。钢丝束波峰低的底层钢丝束先铺设，然后依次铺设波峰高的上层钢丝束。铺设前先根据设计图计算出各点标高、位置、反弯点位置、波峰位置，然后将马凳就位〔马凳间距1－2m〕，再铺设钢丝束，对波峰高度及水平位置进行调整，检查无误后用铅丝绑牢。
无粘结预无粘结预应力束由预应力钢丝、防腐涂料和涂层及锚具组
成。
无粘结预应力束的钢材，一般选用7φS5的强钢丝组成，