汽车行业4M变化点管理ppt课件

4M变化点交流
——推进办
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提纲
一、变化点的定义 二、变化点管理的目的 三、变化点管理的优点 四、变化点管理的场所 五、变化点看板的要求 六、变化点记录表的格式和要求 七、现场应对措施处理流程表 八、变化点管理的推行
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一、变化点的定义
变化点的定义：
指公司在生产运作过程中4M发生变化。
晨会领导指示 班组长填写
班组长填写
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六、变化点记录表的格式和要求
班组长根据变化内容和晨会指示，填写人、料、机、法的现场应对措施， 并将指示传达给本班组相关作业人员。
变化内容
晨会领导指示
班组长填写现 场应对措施
变化内容
班组长填写现 场应对措施
晨会没有特别指示时，应对措施按《现场应对措施处理流程表》填写, 如果无相应的《现场应对措施处理流程表》 则班组长自已制定应对措施。
字描述跟踪结果
班组长 签名
班组长记录料、机、 法应对措施的跟踪结 果: “O”（表示OK） 或者“X”（表示不OK） 或者用文字描述跟踪
结果
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六、变化点记录表的格式和要求
变 化 点 记 录 表 填 写 示 例：
Hale Waihona Puke 上线一批让步接收 （漏气）的强广剑气 缸盖罩。
１、按《临时工艺措施单》（4192-4E137）操作。 ２、工艺、质量工程师、班组长跟踪前３台发动机。 ３、OP400工序员工记录发动机编号。
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底漆、中涂、面漆线，小修班组，调漆室等。 内饰线、底盘线、检查线、返修班组等。
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五、变化点看板的要求
看板的数量：
看板根据车间实际情况设置，每个班组要有独立的信 息统计位置。
看板的位置：
原则上晨会看板附近。
看板的内容：
初期阶段应含有： 1张《变化点记录表》 1张《员工多技能矩阵表》
（A4） （A4）
要把变化了什么写清 楚，不能只写“强广
剑气缸盖罩”！
要写清楚工序号、由谁做、 做什么。第3点不能只写 “记录发动机编号”！
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七、应对措施处理流程表
现场应对措施处理流程表内容：
人发生变化现场应对措施处理流程 料发生变化现场应对措施处理流程 设备发生变化现场应对措施处理流程 法发生变化现场应对措施处理流程
填写操作者和 替换者姓名
填写出 勤率
填写料、 机、法 方面变 化的事
项
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六、变化点记录表的格式和要求
部门长在公司级晨会上汇报部门内部变化点信息，并将晨会上领导的指 示录在变化点表格中。
部门长在晨会时记 录的领导指示
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六、变化点记录表的格式和要求
班组长将晨会指示事项分解补充到人、料、机、法当中。没有变化点的 地方不能空白，要填写“无”。
物流仓库以下人员需要签字确认： 班组长、主管物流的部门长、物流工程师、质 量工程师（现场工程师、设备工程师不填）。
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六、变化点记录表的格式和要求
班组长对变化点的应对措施进行跟踪，并进行确认。班组长在下班时将 当天的记录表交给车间存档。
班组长填写“O”（表 示OK）或者“X”（表 示不OK）或者用文
。。。。。。
编制要求：
由工艺/物流/质量/设备工程师编制。 应尽量简单明了，便于操作和检查。 逐步丰富、完善应对措施处理流程。
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七、现场应对措施处理流程表
现 场 应 对 措 施 处 理 流 程 表 示 例 ：
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八、变化点管理的推行
推进的要求：
1. 变化点专项工具负责人编制，发布《4M变化点单点 教程》并对相关人员进行培训。
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三、变化点管理的优点
变化点管理的优点
监督者、检查员、作业员、作业者共有变化 点信息，提升对变化点的意识。
保证监督者能妥当地展开应对跟踪。 使得在线检查员重点检查变化位置。 相对变化点的分职务应对及跟踪结果记录。
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四、变化点管理的场所
变化点管理的场所： 适用于公司所有生产和检验的场所。
冲压线、下料、焊接线等。 焊接线、装调线、门盖班组。
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五、变化点看板的要求
看板的示例（初期阶段）：
4M变化点管理看板
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五、变化点看板的要求
看板的示例（初期阶段）：
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六、变化点记录表的格式和要求 变化点记录表的格式(A4)：
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六、变化点记录表的格式和要求
班组长在晨会前收集并填写以下信息并将变化点表格交给本部门长。
填写日期
填写班次
填写班组名称
2. 变化点看板张贴《变化点记录表》、 《员工多技能培 训表》 。
3. 各车间制定详细的变化点管理流程，包含变化统计范 围、责任人、统计时间、考评细则。
4. 通过IMM周检查对4M变化点执行情况进行检查。 5. 召开月度例会交流推进过程中的问题，制定专项整改
措施，月底对各区域进行评价。
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工作顺利！
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六、变化点记录表的格式和要求
在线检查人员每天开始检查前在变化点记录表上签字， 表示已得到了 变化点信息。
在线检查人员填写
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六、变化点记录表的格式和要求
工艺、质量、设备工程师每天都要到现场进行巡视，并签字确认。
装配、机加车间以下人员需要签字确认： 班组长、车间现场工程师、车间主任、工艺工 程师、质量工程师、设备工程师。
为什么要进行变化点管理？
多数不良品都在出现某些变化或有异 常发生时引起的，因此确切把握这些变化 和异常情况，并采取应对措施是很重要的。
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二、变化点管理的目的
目的：
防止4M变化引起不良发生，在不良品发生前将萌芽的 异常去除、杜绝异常发生，防患于未然。变化点管理目 的就是将当天4M相关变化点记入规定用纸，并传达、 指示给全组成员，小组组长成为此管理活动的中心， 要负责任的进行确认，直到按照自已指示实施了为止。
4M的定义：
Man
(人)
Material(材料)
Machine (设备)
Method (方法)
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一、变化点的定义
4M变化的范围：
新员工上岗、休假1个月以上后返岗、顶岗、转岗、伤病。 生产物料发生设变、切换等。
新增设备、设备参数变更、设备异常等。
作业标准变更、操作方法变化。
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二、变化点管理的目的