滨海电厂万吨级低温多效蒸馏海水淡化工程

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海水淡化工艺方案

海水淡化工艺方案

1 前言1.1 概况我国淡水资源极为匮乏,全国660多个城市中,有400多个城市缺水,其中100多个城市严重缺水。

淡水资源短缺乃至水危机是我国经济社会可持续发展过程中的最大制约之一。

电厂在生产电能的同时,可利用其廉价的热和电,进行海水淡化,不仅可满足其工业用水的需要,而且还可为周边地区提供淡水水源。

在推动和利用海水淡化技术方面,电厂有着其得天独厚的有利条件。

因此滨海电厂配套建设海水淡化装置已成发展趋势。

1.2 水源及水质特点某电厂取水具有海域辽阔、水量充沛、海水较清、悬浮物及有害微生物少等特点,可大大节省海水取水成本及原料海水预处理成本。

海水水质分析报告如下:1.3 海水淡化规模根据建厂地区的缺水状况,电厂可针对性地提出水电联产的方案,目前可解决电厂的淡水用水,以后可根据需要适时配套建设大规模的海水淡化厂,为地方经济发展提供淡水资源保障。

本项目结合2×1000MW发电机组的建设规模,暂按配套建设2×104m3/d规模的海水淡化装置设计;并对总规模为40×104m3/d海水淡化厂作出展望。

本专题报告按本期工程厂内自用的2×104m3/d规模和规划容量的40×104m3/d的海水淡化站分别进行比较论述。

2 海水淡化技术概述海水淡化技术的种类很多,但适于产业化的主要有蒸馏法(俗称热法)和反渗透法(俗称膜法)。

蒸馏法主要有多级闪蒸(MSF)、低温多效蒸馏(LT-MED)技术。

2.1 蒸馏法淡化技术2.1.1 多级闪蒸(MSF)MSF是蒸馏法海水淡化最常用的一种方法,在20世纪80年代以前,较大型的海水淡化装置多数采用MSF技术。

大港电厂二期工程引进了美国的多级闪蒸(MSF)海水淡化装置,是我国第一套大型的海水淡化装置。

MSF的典型流程示意图见图2-1。

图2-1 盐水再循环式多级闪蒸(MSF)原理流程多级闪蒸过程原理如下;将原料海水加热到一定温度后引入闪蒸室,由于该闪蒸室中的压力控制在低于热盐水温度所对应的饱和蒸汽压的条件下,故热盐水进入闪蒸室后即成为过热水而急速地部分气化,从而使热盐水自身的温度降低,所产生的蒸汽冷凝后即为所需的淡水。

海水淡化工艺方案

海水淡化工艺方案

1 前言1.1 概况我国淡水资源极为匮乏,全国660多个城市中,有400多个城市缺水,其中100多个城市严重缺水。

淡水资源短缺乃至水危机是我国经济社会可持续发展过程中的最大制约之一。

电厂在生产电能的同时,可利用其廉价的热和电,进行海水淡化,不仅可满足其工业用水的需要,而且还可为周边地区提供淡水水源。

在推动和利用海水淡化技术方面,电厂有着其得天独厚的有利条件。

因此滨海电厂配套建设海水淡化装置已成发展趋势。

1.2 水源及水质特点某电厂取水具有海域辽阔、水量充沛、海水较清、悬浮物及有害微生物少等特点,可大大节省海水取水成本及原料海水预处理成本。

海水水质分析报告如下:1.3 海水淡化规模根据建厂地区的缺水状况,电厂可针对性地提出水电联产的方案,目前可解决电厂的淡水用水,以后可根据需要适时配套建设大规模的海水淡化厂,为地方经济发展提供淡水资源保障。

本项目结合2×1000MW发电机组的建设规模,暂按配套建设2×104m3/d规模的海水淡化装置设计;并对总规模为40×104m3/d海水淡化厂作出展望。

本专题报告按本期工程厂内自用的2×104m3/d规模和规划容量的40×104m3/d的海水淡化站分别进行比较论述。

2 海水淡化技术概述海水淡化技术的种类很多,但适于产业化的主要有蒸馏法(俗称热法)和反渗透法(俗称膜法)。

蒸馏法主要有多级闪蒸(MSF)、低温多效蒸馏(LT-MED)技术。

2.1 蒸馏法淡化技术2.1.1 多级闪蒸(MSF)MSF是蒸馏法海水淡化最常用的一种方法,在20世纪80年代以前,较大型的海水淡化装置多数采用MSF技术。

大港电厂二期工程引进了美国的多级闪蒸(MSF)海水淡化装置,是我国第一套大型的海水淡化装置。

MSF的典型流程示意图见图2-1。

图2-1 盐水再循环式多级闪蒸(MSF)原理流程多级闪蒸过程原理如下;将原料海水加热到一定温度后引入闪蒸室,由于该闪蒸室中的压力控制在低于热盐水温度所对应的饱和蒸汽压的条件下,故热盐水进入闪蒸室后即成为过热水而急速地部分气化,从而使热盐水自身的温度降低,所产生的蒸汽冷凝后即为所需的淡水。

海水淡化简介

海水淡化简介

从统计数据看出,海水淡化项目主要分布为市政和电力行业, 其中目前海水淡化的最大市场在电力行业。
“十一五”期间主要的海水淡化重点项目
项目名称 天津市北疆电厂海水淡化项目 天津大港新源海水淡化项目
2、全流程技术分选
2.1 海水取水方式 1)海岸边管井取水。取得原水位经过底层过滤的海水,这种取水方式工
程量较大,且溶解性总固体容易高于海表面水,水源供给不稳定。
2)海滩渗井取水。通过这种方式取得的原水由于经过天然海滩的过滤, 浊度低、水质好。工程量小,适用于小规模取水。
3)铺设海底管道取水。通过海底管道将海水引至深水区。这种取水方式 工程量较大,水质较稳定。浙江华能玉环电厂采用该取水方式。
2.3 海水预处理工艺
? 海水淡化前要去除原水水体中的悬浮物、胶体等杂质,并将水 质软化,去除铁盐和锰盐,去除细菌、藻类等有害物质。预处 理工艺的方案包括杀菌灭藻、凝聚澄清、过滤除浊、除气、 软化等工艺步骤。
2.3.1 反渗透淡化原水预处理工艺
? 反渗透淡化装置原水预处理的目的是预防生物污染和结 垢,主要方法包括加氯杀菌、凝聚沉淀、多介质过滤、加酸 调pH值、加阻垢剂、加还原剂、保安过滤等,它要求进水浊 度低于1mg/L,污染指数达到2~3。建议的预处理工艺流程 有以下几种方案:
4)海表面直接取水。这种取水方式工程量小,适用于大规模取水。
2.2 输送海水管材
? 输送海水管道可大量采用玻璃钢管及预应力钢筋混凝土 管内放入钢管,其中,玻璃钢管造价与钢管相近,但其 防腐蚀性能远远高于钢管;段与段之间接口为承插式, 承口环和插口环与钢筒焊成一体。预应力钢筒混凝土管 减少了钢材与海水及土壤的接触,从而减轻了钢材的腐 蚀,且管道荷载能力较强,适用于地下管道。

低温多效蒸馏海水淡化成本分析

低温多效蒸馏海水淡化成本分析

低温多效蒸馏海水淡化成本分析目前,我国是联合国公认的世界13个最贫水国家之一。

世界性的淡水危机,为海水淡化技术发展提供了广阔的市场,海水淡化技术的应用成为解决淡水资源危机的有效方法。

低温多效蒸馏(LT-MED)是海水淡化技术目前的主流技术之一,其原料海水的最高蒸发温度一般低于70℃,其特征是将一系列的水平管降膜蒸发器或垂直管降膜蒸发器串联起来并被分成若干效组,用一定量的蒸汽输入,通过多次的蒸发和冷凝,从而得到多倍于加热蒸汽量的蒸馏水的海水淡化技术。

淡化后的水含盐量小于 5 mg/L。

因其具有产品水水质好、预处理简单、腐蚀和结垢风险小、单机制水能力大以及技术经济性好等特点,得到了越来越多的应用,市场占有率逐步提高;但LT-MED技术的推广受成本限制极大,因此,降低制水成本是LT-MED技术研究的热点,也是进一步推广应用LT-MED技术的必要条件。

1工程概况某发电厂一期安装2-600 MW国产亚临界燃煤发电机组,二期安装2-660 MW国产超临界燃煤发电机组,循环水系统采用海水直流供水系统。

电厂利用4台机组抽汽,采用海水淡化工艺制取淡水,实施水电联产。

日产25000 m3淡水的海水淡化装置所需蒸汽由电厂一、二期工程汽轮机中压缸末级抽汽提供,原料海水由循环水供水管取水。

采用配置蒸汽热压缩器(TVC)的横管降膜低温多效蒸馏(LT-TVC-MED)海水淡化工艺,装置可以在40%~100%工况下运行。

主设备由串列式水平布置的10效蒸发器组成,在第7效的末端抽汽。

蒸发器采用多支座卧式直列布置在钢架上。

装置主要参数见表1。

2低温多效蒸馏技术成本分析低温多效蒸馏海水淡化的成本是一个比较复杂的问题,受多种因素的影响,如项目地理位置、气候条件、海水水质、海水随季节的温度分布及可利用的能源等诸多因素均影响着海水淡化的制水成本。

本文针对特定项目的具体方案进行成本分析。

海水淡化工程单位水量成本费用可分解为固定成本和可变成本。

低温多效蒸馏法海水淡化技术

低温多效蒸馏法海水淡化技术

能源和资源配置的战略高度来看, 利用沿海电厂余热
像蒸馏水一样, 浓缩海水从第一效呈阶梯状流入
或核能等其他能源推广蒸馏法海水淡化技术, 对于解 一系列的浓盐水闪蒸罐中, 闪蒸冷却以回收其热量。经
决我国特别是沿海经济发达地区水资源危机, 保障沿 过冷却之后, 浓盐水经浓盐水泵打入大海。
海经济可持续发展具有十分重要的现实与长远意义。
重工与起重技术 HEAVY INDUSTRIAL & HOISTING MACHINERY
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低温多效蒸馏法海水淡化技术
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沿
我国在 20 世纪80 年代末开始研究低 温多效蒸馏法海水淡化技术, 初期主要是
重复, 每效都产生了相当数量的蒸馏水, 到最后一效的 蒸汽在排热段被海水冷却液冷凝。
蒸馏法海水淡化技术是最早投入工业化应用的淡化技术与膜法海水淡化技术相比蒸馏法具有可利用电厂和其他工厂的低品位热对原料海水水质要求低装置的生产能力大等优点术占海水淡化技术总市场份额的57能源和资源配置的战略高度来看或核能等其他能源推广蒸馏法海水淡化技术决我国特别是沿海经济发达地区水资源危机海经济可持续发展具有十分重要的现实与长远意义
淋降膜蒸发器串联起来, 用一定量的蒸汽输入通过多
低温多效海水淡化技术完成了蒸馏装置从单效到
次的蒸发和冷凝, 后面一效的蒸发温度均低于前面一 多效的技术接口问题, 解决了蒸发器管板与蒸发管的
效, 从而得到多倍于蒸汽量的蒸馏水的淡化过程。
弹性连接问题, 筛选出廉价的耐海水腐蚀的防腐涂料,
2.低温多效蒸馏淡化技术的流程
通过设置不同的驱动,
可 以 动 态 输 出 实际使用

低温多效蒸馏海水淡化设备大型化的技术研究

低温多效蒸馏海水淡化设备大型化的技术研究
低温多效蒸馏海水淡化 设备大型化的技术研究
张建丽,丁 涛,周洪光,李延兵,张忠梅,杨庆卫
神 华 国 华 (北 京 )电 力 研 究 院 有 限 公 司 ,北 京 100025
[摘 要] 在2.5 万t/d低温多效 蒸 馏 (LT-MED)海 水 淡 化 试 验 装 置 上 通 过 改 变 工 艺 参 数,考 察 装置操作温度、工艺流程、蒸发器换热管布置、物料海水流量及其过冷度 对淡水产量 的 影响。结果表明,在工作蒸汽量相同的条件下,低温2效产水量只有高温 2 效产水量的 50% ~70% ;适 当 预 热 物 料 海 水 ,有 利 于 提 高 蒸 发 器 的 工 作 效 率 ;换 热 管 倾 斜 布 置 ,对 提 高 蒸 发 器 换 热 效 果 作 用 不 显 著 ;加 大 物 料 海 水 喷 淋 量 将 减 小 淡 水 产 量 和 造 水 比 ,喷 淋 密 度 宜 保 持 在 0.04~0.06kg/ms范 围 内 。
STUDY ON SIZE-ENLARGING TECHNOLOGY OF SEA-WATER DESALINATION EQUIPMENT BY USING LOW-TEMPERATURE
MULTI-EFFECT DISTILLATION
ZHANG Jianli,DING Tao,ZHOU Hongguang,LI Yanbing, ZHANG Zhongmei,YANG Qingwei
邻2效的工作状态进行模拟。 蒸发器的2效 封 装 在 同 一 个 圆 形 壳 体 中,沿 壳 体
纵 轴 对 称 布 置 ,其 内 部 采 用 可 拆 卸 结 构 设 计 ,以 便 于 换 热管束双管程和单管程2种结构的转换。蒸发器壳体 内径为2 400 mm,材 质 为 SS316L。 单 效 换 热 面 积 为 218m2,使用 HAl77-2A 铝黄铜 管 作 为 主 换 热 管,上 3 排 选 用 钛 管 ,按 正 三 角 形 排 列 布 管 。

电厂低温多效海水淡化系统优化设计

电厂低温多效海水淡化系统优化设计

电力技术Electric Power Technology Vol.19No.3 F eb.2010第19卷 第3期2010年2月电厂低温多效海水淡化系统优化设计柴晓军(中国电力企业联合会科技服务中心,北京 100038)【摘 要】带热压缩的低温多效蒸发海水淡化系统由于可以利用低品位的电厂抽汽热量,可以较大的提高造水比,有效降低制水成本。

本文对带热压缩的低温多效蒸发海水淡化系统进行了研究,并以法国SIDEM公司4效低温多效海水淡化装置为基础提出了新的带热压缩的低温多效蒸发海水淡化系统,并得到了给定初参数下该系统的最优设计。

【关键词】热压缩;蒸汽喷射器;低温多效蒸发;海水淡化【中图分类号】P747+.1【文献标识码】A【文章编号】1674-4586(2010)03-0042-040 前言水是人类赖以生存和发展最重要的不可替代的自然资源。

随着人口的增长,环境污染的加剧,淡水资源日趋紧张。

当前缺水已成为世界性问题,成为制约社会进步和经济发展的瓶颈。

海水淡化实现了水资源量的增加,并且可以按需生产,显示出了独特的优势和良好的前景。

1 低温多效海水淡化1.1 多效蒸馏原理多效蒸馏原理如下:进料海水在冷凝器中被预热和脱气,之后分成两股。

一股作为冷凝器的冷却水,换热后排回大海,另外一股变成蒸馏过程的进料液。

料液经加入阻垢分散剂之后被引入到第一效中。

喷淋系统把料液喷淋到各蒸发器中的顶排管上,在沿顶排管向下以薄膜形式自由流动的过程中一部分海水由于吸收了管内蒸气凝结放出的潜热而汽化。

被浓缩的剩余料液用泵打入到蒸发器的下一组中,该组的操作温度要比上一组高一些,在新的组中又重复了蒸发和喷淋过程。

剩余的料液接着往前打,直到最后在温度最高的效组中以浓缩液的形式离开该效组。

工作蒸汽输入到温度最高一效的蒸发管内部,在管内发生冷凝的同时,管外也蒸发产生了与冷凝量基本相同的蒸汽。

产生的二次蒸汽在穿过浓盐水液滴分离器以保证蒸馏水的纯度之后,又引入到下一效的传热管内,第二效的操作温度和压力要略低于第一效。

低温蒸馏工艺在海水淡化中的应用和优点

低温蒸馏工艺在海水淡化中的应用和优点

20机械蒸汽压培Mvc装置
与MED工艺采用蒸汽作为动力源不同,Mvc工艺是基于热泵应用的原理.在系统内的蒸发冷凝过 程中连续循环和保持潜热交换。在Mvc装置中,传热管一侧的工艺入料海水蒸发所需的热量Bl在传热恃 另一 侧的蒸汽冷凝所释放的潜热提供,如图2。
圈2 Mvc毒水蓑化工艺靠羞
作为热泵的压缩机提供克服蒸发和冷凝间由于沸点升高、动力压降损失和传热过程所需的驱动力而产
平衡点蒸汽压,因而使得部分盐水蒸发产生二次蒸汽,在通过除雾器去除夹带的盐水滴后,二次蒸汽被
压缩并排^传热管内,蒸汽在此冷凝并提供蒸发工艺所需的潜热-
第九届海洋科技与经济发展国际论坛 2008亚走海拳淡化与水再利爨套议
MvC装置装备齐全,经车间预组装、预连接、预测试后供货,在现场所需的装配工作非常少。产水
低温多效蒸馏ⅫED装置可利用柴油发电机、发电厂、拉反应堆、炼油厂、化工厂、钢铁厂、焦化厂
等的低品位废热,也可以利用从工业冷却水和废气、从固体废物焚化炉、太阳能池和地热温泉所获得的 废热. 低温多效MBD装置的产品水水质在5ppm阱下,单台装置生产能力可达到40∞0Ill’日,大的水厂可 安装多台装置.
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田1 Tvc—MED海永藏化I艺斑程
任何数量的蒸发器—冷凝器(教)可以安捧在低温多效蒸馏MED装置的热回收段中.这取决于温度 和可利用的低品位热源的成本,以及在装置的投资成本与造水比之间最经济的结台点。儿技术方面讲,装 置可采甭的效数只受蒸汽和进入装置的海水温度(装置的热端和冷端)之间的温差阻投每教所允许的最小 温差限制。 低温多效蒸馏MBD装置由可得到的压力很低的蒸汽(003MPa)或550c以上的热水作热褫驱动。在 蒸汽压力较高(0 1MPa以上)的情况F,可按热蒸汽压缩装茸TVc的型式据供。 进入低温多效MED装置的海水首先在排热冷凝器中被脱气和硬热后分成两腔水流。一部分作为冷却 水排放回太海,另一部分作为淡化工艺的入料海水。_八料海水经阻垢荆处理并引入最低温的效组。为了 降低温度较低的海水与热效高温盐水的幂可逆混合从而维持装置的热力学效率,入籽海水被引入到最低

海滨电厂低温多效蒸馏海水淡化的工艺设计

海滨电厂低温多效蒸馏海水淡化的工艺设计

2l年o月第2 .4: o1 4 期
发 电 设 计 海滨电厂低温多效蒸馏海水淡化的工艺设计
勘 测 设 计
皿匝蕊 船 叨艘珊 蜘 珊 田 ■晒 跚
艺系统 的要 求 。
() 料水流 量 调节 阀 5 物 () 结水泵 流量 调节 阀 6 凝
() 品 水 泵 流 量 调 节 阀 7 成
换 热 器 用 于提 高 热 效率 和 保 证产 水 温度 , 般 采 用 热 交换 效 率 较 高 、 占地 较 小 的板 片 结 构 。换 热 板 采 用 钛 板 , 两 侧 介 质 采 用 逆 向流
电厂 的应 用 . 电力 设 备 ,2 0 ,() 0 8 9.
【1 孙 小 军 ,刘 克 威 ,庞 毅 ,何 彩 燕 . 产 万 吨级 低 温 多 3 国 效 海 水淡 化 技术 应用 [ . 理技 术 ,2 1 , (61 J 水处 ] 00 3).
【] 沈 胜 强 ,孙 甜 悦 ,刘 晓华 , 杨 洛 鹏 .T 4 VC 在 ME D 海 水 淡 化 装 置 中 的作 用 和 性 能 分 析 [] 热 科 学 与 J. 技 术 ,0 0 (1 . 1 , 92
类 典 型工 况 ,特 别 是最 不 利 工 况 的参 数 来进 行
选 型和 匹配 。
各类 设 备 的 材质 需 要 根据 所 接触 的介质 来 选 定 ,主 设 备 的强度 还 要 根 据 各种 典型 工 况和
外 部环境 条件通 过 计算确 定 。
224 调 节 阀 ..பைடு நூலகம்
ME 变工 况运 行 以及部分 自动化控制 都是依 D 靠调节 阀来进行 的 ,因此 ,调 节阀 的选 择是 非常 重要的,下述列举的是ME D常配备 的调节 阀: () 1 海水 预热器 海 水旁路 流量 调节 阀 () 2海水 预热器 盐 水旁路 流量 调节 阀 () 品水冷 却器海 水排 放流 量调 节 阀 3成

科技成果——低温多效蒸馏海水淡化技术

科技成果——低温多效蒸馏海水淡化技术

科技成果——低温多效蒸馏海水淡化技术成果简介多效蒸馏海水淡化技术(MED)是目前国际上广泛应用的主流淡化技术之一,淡化过程控制盐水的最高蒸发温度不高于70℃、海水浓缩倍率小于2。

项目技术集成了“十五”科技支撑计划的科技成果,受到“十一五”国家科技支撑计划-5万m3/d低温多效海水淡化成套技术与装备开发(2006BAB03A01)的资助,开发出了MED高效节能工艺,以及引射系数可调节的蒸汽热压缩装置(TVC)、铝合金传热管、国产阻垢剂以及喷淋布液、汽液分离元件和弹性连接胶圈等关键部件和材料,完善了智能化控制系统;建成30m3/d中试验证平台,进行了工艺系统和多项关键参数、传热管和阻垢剂等核心材料、TVC等关键部件的验证和优化;通过系统优化将有效传热温差从30℃提升到50℃,系统热效率提高60%;在此基础上形成了集技术研发、工程设计、设备制造、调试运行、仿真培训为一体的MED集成创新技术体系。

项目技术以100%国产化率中标3个印尼海水淡化工程,总规模2.1万m3/d,合同额2.6亿。

这些工程通过国际第三方机构(HPTC)的检验,移交业主使用。

实测结果:7效淡化装置达到10以上的造水比,吨水能耗(1.24-1.43kWh),产品水TDS(5.3-7.98mg/L),全部指标优于合同要求;用日产5千吨级的装置达到了国外公司日产2.5万吨级装置的技术性能。

获得专利授权13项,其中发明专利6项;制定蒸馏海水淡化相关标准5项,其中发布实施3项;完成海水淡化专著2部,发表论文22篇,完成专题研究报告和专题规划30多篇。

实现技术股权收益1600万元,工程设计收入1530万元,其他咨询收入473.5万元。

项目技术的部分成果“2×3000m3/dMED+RO海水淡化示范工程”获2007年海洋创新成果一等奖,“3000m3/d、4500m3/d低温多效海水淡化成套技术国产化及应用”获2013年海洋科学技术奖一等奖。

低温多效蒸馏海水淡化国产阻垢剂的工业试验研究

低温多效蒸馏海水淡化国产阻垢剂的工业试验研究
为 防止海 水在蒸 馏 过 程 中结碳 酸钙 等 碱性 垢 , 目 前 国际上 普 遍 采用 的方 法 是 在进 料 的新 鲜 海 水
图 1 低 温 多 效 蒸 馏 海 水 淡 化 装 置 工 作 原 理示 意 图
1 L — D工 艺 的结 垢 与 阻垢 机 理 T ME
海水 是 一 个 复 杂 的稀 溶 液 体 系 , 有 8 含 0多 种 化学 元 素 , 固溶 物 ( D ) 量 高 达 3 0 总 T S 含 450
表 示硫 酸钙 亚稳 区 ( 水 在此 区域 易生 成硫 酸 钙 海 沉 淀 ) 由图 2可见 , 。 当海 水 含盐 量 一定 时 , 度 温
a c c ro in ih bto efr n e n e; or so n iiin p roma c
O 引 言
神华 北 省 沧 州 市 黄 骅 港 , 处 我 国 位 地
32 . 5万 t 的海水 淡 化制 水 规模 , 仅 能 够满 足 发 不
2 河 北 省 电 力研 究 院 , 北石 家 庄 0 0 2 ) . 河 5 0 1

要: 阻垢 剂 的 性 能 直接 关 系到 低 温 多效 蒸馏 海 水 淡 化 装 置 的 安 全 和 经 济 运行 , 为检 验 国产 阻垢 剂 的 性 能
是 否 满 足低 温 多 效 蒸馏 海水 淡 化 工 艺要 求 , 现 场 海 水 淡 化 装 置 上 进 行 了工 业 试 验 。试 验 结 果 表 明 , 在 国产 阻
阻垢 剂也 称水 质稳 定 剂 , 作 用是 阻 止 水体 其
中难溶盐 类沉 积成 垢 和 抑制 污 垢 生长 , 泛 应 用 广
于 工业循 环冷 却水 系 统 、 海水 淡 化 、 炉 、 热 资 锅 地 源 开 发 以及 油 气 田等 众 多 场 合 。 黄 骅 电 厂 1 2 、 号 海水淡 化装 置 于 2 0 0 6年建 成投产 , 当时 国 内 是

海水淡化工程技术方案

海水淡化工程技术方案

海水淡化工程技术方案海水淡化是目前解决水资源短缺的有效途径之一,海水淡化是把海水中的盐分脱离,使咸水变成淡水的过程。

常用的海水淡水方法可以细分为蒸馏法、冷冻法、反渗透法、水合物法和溶剂萃取法,还包括电渗析法和离子交换法。

目前最常用的方法为反渗透法和蒸馏法。

一、海水淡化技术简介1、反渗透海水淡化技术对透过的物质具有选择性的薄膜称为半透膜,一般将只能透过溶剂而不能透过溶液的薄膜称之为理想的半透膜。

当半透膜把不同浓度的溶液隔开后,在自然情况下,水流是从低浓度盐水侧往高浓度盐水侧流动;当在高浓度盐水侧加上一个适当的压力后,也会将水从高浓度侧压到低浓度侧,见图 1。

反渗透海水淡化就是利用该原理,用高压泵将海水增压后,借助半透膜的选择截留作用来除去水中的无机离子得到淡水。

由于反渗透膜的截留粒度小于10×10-10 m,所以反渗透海水淡化同时能滤除各种细菌、病毒,获得高质量的纯水。

图 1. 反渗透海水淡化技术原理一般说来,反渗透海水淡化工艺包括四部分:预处理、反渗透、后处理及清洗系统,图 2是一种反渗透海水淡化系统的典型工艺流程。

图 2. 反渗透系统典型工艺流程图预处理系统的目的是为了充分发挥反渗透淡化系统的技术优越性,保障良好的设计性能和长时间的安全运行,特别是为了保证膜的使用寿命(一般情况下,自来水和苦咸水反渗透膜的使用寿命为 5年,而海水膜的使用寿命为 3年)而设置。

由于供给的源水不同,其水质组成与杂质成分千差万别,预处理系统也有很大的区别,在决定预处理系统时需要丰富的基础理论知识和工程实际经验。

反渗透装置的主体由反渗透膜堆和高压泵两部分组成,反渗透组件是整个系统的心脏部分,而高压泵是系统的关键部件。

高压泵把进水升压至不同的压力进入膜堆,透过膜的水作为产品水,而未透过膜的作为浓盐水排放。

其设计的核心在于根据不同的原水水质安排不同的回收率,以及通过流程及设备的选用使系统尽可能的节能。

一般情况下自来水及苦咸水回收率可以做到45%~75%,有些系统的回收率甚至做到 90%以上,而对于海水反渗透系统,大中型装置可以做到 30%~50%。

国内海水淡化案例简析解读

国内海水淡化案例简析解读

海水淡化装置流程:
运行经济分析:
• 该电厂实施海水淡化
工程后,电厂自用水 完全不取用其他淡水, 节省了淡水取水费、 锅炉补给水预处理和 闭式冷却水及其他工 业预处理水费用。 运行成本比较低。

(三)荣成万吨级反渗透海水淡化 示范工程
• 2001年该项目由山东
省计委主持,山东石 岛水产供销集团公司 承建,国家海洋局杭 州水处理技术开发中 心为项目的依托单位, 建设地点在荣成市石 岛地区,建设期为两 年。

(3)中国众和海水淡化工程有限公司
• 国家海洋局天津海水淡化与综合利

用研究所、中国东方电气集团东汽 投资发展有限公司、中国电力工程 顾问集团科技发展股份有限公司于 2007年在天津滨海新区联合成立了 中国众和海水淡化工程有限公司。 合同签订后,淡化所在短短3个月 时间内就先后完成4500吨/日、 3000吨/日低温多效共6套海水淡化 装置的设计,同时利用东方汽轮机 厂的制造条件生产淡化装置,于7 月19日建造完成并正式发运。作为 国内首台最大的海水淡化出口设备, 众和公司4500吨/日低温多效海水 淡化设备的出口,标志着国内海水 淡化技术的产业化转化迈上了一个 新台阶。
(2)天津大港发电厂海水淡化工程
• 日产淡水6000吨,成为我国唯一制
取淡化海水满足机组发电用水的火 力发电厂。企业1988年从美国进口 的两套日产3000吨的多级闪蒸海水 淡化装置。通过这两套设备,可以 将已经加热到一定温度的海水急速 蒸馏变成蒸汽,蒸汽冷却后得到高 纯度淡水。 根据测算,大港发电厂如果采用天 津的滦河水达到用水标准,平均每 吨水需要9块钱,而直接采用淡化 海水,平均每吨水只有5到7块钱。
(4)舟山市普陀区六横自来水有限公司

浅析低温多效蒸馏海水淡化工艺的应用

浅析低温多效蒸馏海水淡化工艺的应用

浅析低温多效蒸馏海水淡化工艺的应用海水淡化又称海水脱盐,是从海水中获取淡水的一种技术和过程,由于其自身的优势性,使得其在世界范围内受到广泛的关注和好评。

本文介绍了低温多效蒸馏海水淡化技术在具体企业及发电厂中的应用情况,从而分析了该海水淡化技术的具体特点及相关的优势,进一步论述了海水淡化系统的运行及控制方式。

标签:海水淡化技术;低温多效蒸馏;性能参数一、当前的应用状况海水淡化技术采用低温多效蒸馏工艺,解决了钢铁企业的煤气、蒸汽动态平衡及零排放,形成钢铁企业内特有的水-汽-水循环,为钢铁企业余能余热的高效回收利用开拓了一条有效途径,也起到节能环保的双重作用。

如今,由于该技术的自身优势,在世界范围内得到了能源企业广范围的应用,得到了很大程度的欢迎。

二、与反渗透对比的技术经济应用优势相对于反渗透来说,低温多效蒸馏技术具有能耗高、预处理要求低和设备维护量小等工艺特点。

进料海水的悬浮物含量是该技术主要考虑的指标。

根据中国海洋行业标准《蒸馏法海水淡化工程设计规范》(HY/T 115-2008)规定,进入热法海水淡化装置的海水悬浮物含量要求小于50mg/L。

在海水淡化方面,目前我国已掌握反渗透和低温多效海水淡化技术,相关技术达到或接近国际先进水平。

低温多效蒸馏技术产水成本为5~8元/吨,在为人们提供了淡水的同时大大的节约了成本,这使得海水利用产业进一步得到推进,促进了我国经济的发展。

根据调查,全国海水淡化工程产水的终端用户主要分为两类:一类是工业用水,一类是生活用水。

在海水化学资源利用方面,除海水制盐外,我国海水提钾、提镁、提溴等也发展较快,产品主要包括溴素、氯化钾、氯化镁、硫酸镁。

其中,在浓海水综合利用及产品高值化产业化技术研究方面取得较大进展,完成了浓海水制盐滩田设施自动化、浓海水提溴自动化控制产业化技术改造,助推企业的转型升级,药用无机盐系列实现规模化生产并投入市场。

三、多效蒸馏具体的运行参数与控制要求就具体设备装置来说,海水淡化装置在水源上使用两种。

科技成果——低温多效蒸发海水淡化系统优化及设计技术

科技成果——低温多效蒸发海水淡化系统优化及设计技术

科技成果——低温多效蒸发海水淡化系统优化及设计技术成果简介2006年起,国华电力公司提出了万吨级MED海水淡化装置国产化的课题,大连理工大学MED海水淡化技术研发课题组受北京国华电力工程技术有限责任公司委托,完成了“万吨级低温多效海水淡化装置国产化技术开发”,基于该项技术成果建设成功的1.25万m3/d 低温多效蒸发海水淡化装置在国华河北沧东电厂投入日常运行,主要技术经济指标高于该厂引进的SIDEM公司装置,标志着我国已经初步掌握MED海水淡化装置设计制造技术。

工程化装置规模为100m3/d-30000m3/d,产水水质TDS≤5mg/L;吨水耗电<1.5kWh;造水比≥10。

典型案例工程名称:12500m3/d低温多效电水联产海水淡化工程项目概况:2006年,中国神华集团国华电力公司决定开展万吨级MED海水淡化装置国产化研发工作,大连理工大学MED海水淡化技术研发课题组受北京国华电力工程技术有限责任公司委托,完成了“万吨级低温多效海水淡化装置国产化技术开发”,基于该研究成果的国内首台万吨级MED海水淡化装置于2008年12月在河北沧州黄骅电厂建成出水,节能技术指标和经济性指标超过进口设备20%以上,该项成果获得“2010年度国家能源科学技术进步一等奖”。

工艺装备:本项目采用低温多效海水淡化技术,平行进料流程,通过TVC装置配置进口蒸汽参数,提高蒸汽利用效率。

系统采用4+2效蒸发器,TVC装置设计在第四效之后。

装置采用正三角形布管,根据黄骅电厂的蒸汽参数和海水条件选用最优喷淋密度,相比较引进的SIDEM公司的海水淡化设备,其更适用于我国的地理环境和海文参数。

黄骅电厂1.25万吨/天国产海水淡化装置流程河北黄骅电厂1.25万m3/dMED海水淡化装置解决的关键技术问题:(1)优化设计系统流程,根据实际情况设计蒸发器总效数、TVC 摆放位置等,确保了系统热能的高效利用,降低蒸发器面积,降低成本。

(2)优化设计进料方式,根据实际情况设计最适进料方式,如平行顺流、平行逆流、分段顺流、分段逆流等。

海水淡化低温蒸馏工艺调试浅谈

海水淡化低温蒸馏工艺调试浅谈

海水淡化低温蒸憎工艺调试浅谈张印志瞿雯蒋卓初夏惠忠(上海电力建设启动调整试验所有限公司,上海市,200031)【摘要】随着淡水的日趋紧张,寻找新的水源势在必行,对于生活在海边的国家、地区,如何利用好海水淡化技术,越显重要。

本文主要介绍低温多效蒸馆海水淡化技术原理及以国产15000t/d低温多效蒸馆海水淡化系统为例,介绍其调试过程。

【关键词】低温多效蒸傳、海水淡化、国产、调试0引言海水淡化是将海水中的盐分和水分进行分离,生产生活或工业用水的过程。

其主要方法有蒸馆法、膜法等。

本文主要介绍蒸馆法中的低温多效系统调试。

低温蒸憎海水淡化系统每效蒸发器内是由换热管组成,换热管内是蒸汽,管外是与之换热的物料水。

第1效蒸发器内的蒸汽为外部来蒸汽加上末效抽汽,水蒸发形成新的蒸汽进入第2效蒸发器进行换热,此过程逐级进行,直至最后,所有蒸汽在凝汽器内凝结。

除第1效蒸汽冷凝下来的纯水通过凝结水系统进入纯水系统外,后面几效冷凝水从2效逐级自流至末效,通过成品水泵输送至纯水系统。

每效蒸馅后留下的浓盐水,从1效逐级自流至末效浓盐水侧,通过盐水排放泵外排。

1.国产15000t/d低温蒸憎海水淡化系统调试1.1设备系统概况本期海水淡化工程设置2套单机制水容量15000t/d的热法低温多效蒸憾海水淡化装置,系统总出力为30000t/d。

1.1.1主设备系统参数与第1效内海水进行换热,蒸汽冷凝成凝结水,而海表1主设备技术参数项目单位技术数据工艺方式TVC-MED 额定设计产水量m3/d15,000设计最大产水量m3/d16,500设计造水比(GOR)kg/kg>10设备设计出力调节范围%50-110蒸发器效数7效,全再循环效7效进水条件(TSS)mg/L200(建议V50)额定加热蒸汽压力MPa.a0.55额定加热蒸汽温度°C250额定设计蒸汽耗量t/h 55.7项目单位技术数据最大设计蒸汽耗量t/h65.8(110%额定产水量)产品水质量(TDS)mg/L<5产品水温度°C<40额定成品水产量t/h582.7最大成品水产量t/h647(110%额定负荷工况)额定凝结水量t/h98最大凝结水量t/h106.4凝结水温度°C<40凝结水质量(TDS)mg/L<2.5进料方式一级平流高低压两级进料,物料水一级蒸汽回热+凝结水回热加热额定设计海水进水温度°C25最高设计海水进水温度°C31(该工况不保证110%负荷出力)最低设计海水进水温度°C12额定工况海水设计用量t/h2060最大海水用量t/h3334海水含盐量g/kg32排放盐水设计浓缩比 1.47设计排放盐水盐度g/kg47.04排放盐水设计最高盐度g/kg49.3产品水温度/压力°C/MPa<40/0.2凝结水的温度/压力°C/MPa<40/0.4盐水设计排放温度°C<46真空系统方式二级射汽抽气器,二级蒸汽冷凝器制水电耗kWh/m3<1.01.1.2性能保证值>10<5表2设备主要性能保证值_______________________________________________________________________________________________________________造水比(GOR)___________________产品水质量 (TDS)1.2调试目的1.2.1通过调试考核设备和系统的性能是否安全可靠。

低温多效蒸馏海水淡化技术方案

低温多效蒸馏海水淡化技术方案

低温多效蒸馏海水淡化技术方案海水淡化,这个话题其实不难懂,就是把海水中的盐分和杂质去掉,变成可供人类饮用的清水。

大家知道,现在地球上的水资源分布并不均衡,有些地方水多得都能游泳,有些地方干得像个沙漠。

可惜的就是,海水虽多,却不好用,盐分太高,不能喝也不能灌溉作物。

所以,科学家们就发明了各种办法来从海水里“提炼”出干净的水。

低温多效蒸馏技术,听起来挺高大上的样子,实际上呢,说白了就是通过加热海水、蒸发再冷凝,让海水中的盐分被甩掉,只留下干净的水。

嘿,说得简单,但做起来可没那么容易。

这种技术咋运作呢?其实就是通过一种“蒸馏”过程,但跟传统的蒸馏有点不太一样。

传统蒸馏常常是通过高温把液体蒸发成气体,再把气体冷却成液体。

而低温多效蒸馏的“低温”可是关键,它跟普通的蒸发不太一样,整个过程是在一个相对低的温度下进行。

你想,咱们生活中用的水壶加热水,不是要烧开才能变蒸汽吗?低温多效蒸馏就利用了这个原理。

水被加热到一定温度后蒸发,但温度远低于水的沸点。

加热后的蒸汽经过冷凝装置,又变成了水滴,重新流到容器里。

这样一来,盐分和其他杂质都被“甩”了出来,剩下的就是纯净水。

为什么要用“低温”?哦,这就是科学家的聪明之处。

低温下蒸发的能量少,节省了很多电力。

大家知道,海水淡化的电力消耗一直是一个大问题。

如果温度过高,能源成本就会飙升。

而低温多效蒸馏技术,它通过让蒸汽在低温下多次蒸发、冷凝,减少了能源消耗,同时也提高了效率。

就像你拿着一杯热水,喝一口后放着,杯子里的水蒸发得很快,但如果你拿到低温环境下,水蒸发速度就慢了。

对比之下,低温下反复蒸发,效率高,消耗低,水不止喝得更快了,成本也能节省。

这个技术的关键是“多效”。

什么意思呢?就是不是简单地蒸发一次再冷凝,而是把这个过程重复几次,每次蒸发都在相对较低的温度下进行。

这样,水的质量更好,产量也更大。

你想啊,普通的蒸馏就是一次搞定,效率低还费电。

低温多效蒸馏就像给它加了“涡轮增压”,提升了效率,减少了成本。

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本海水淡化工程的主要设备配置见表 3。
名称
混凝池 絮凝池 沉淀池 蒸发器 凝汽器 热力压缩机 海水增压泵 盐水泵 淡水泵 凝结水泵
表 3 主要设备配置 Table 3 M ain equipments
型号规格
2.5×2.5×7.6 m 14.5×8.5×9.0 m 直径 14.5 m ,高 7.8 m 总长约 70 m ,直径 6.7 m 直径 2.5 m ,SS 316 L 材料 SS 316 L 流量 1 550 m3,扬程 34 m 流量 1 376 m3,扬程 25 m 流量 358 m3,扬程 58 m 流量 115 m3,扬程 90 m
关键词:海水淡化;预处理;多效蒸馏;热力压缩
中 图 分 类 号 :P747+.13
文 献 标 识 码 :B
文 章 编 号 :1000-3770( 2009) 10-111-04
针对河北省沧州地区淡水资源严重缺乏的问 题,某滨海电厂采用水电联产的运营 模 式 ,于 2006 年 3 月建成了一座大规模的海水淡化厂, 用于解决 电厂自用淡水及满足周边缺水地区的淡水需求。 电 厂一期工程( 2×600 M W) 海水淡化站的规模为 2×1 万 m3·d-1,选用法国 SIDEM 公司具有国际先进水平 的热力压缩低温多效蒸发海水淡化装置 ( 简称 TVC-M ED) 。 该海水淡化装置投产 2 年多来,运行 一直较稳定,各项指标均达到设计要求,为国内沿海 地区电厂实现水电联产树立了典范。
表 2 蒸发器主要设备材料及参数 Table2 Material and parameters of distiller
壳体
材料
SS 316L
换热管束 除雾器
喷淋系统
材料
上三排钛管,其余为铝黄铜合金

每效管束数量 / 根
13 200( 其中钛管 291)
每效管束换热面积 /m2
10000
管径 /mm
25.4
海水系统包括冷却海水和物料水两部分, 冷却 海水系统主要作用是向系统内的凝汽器、 换热器等 提供冷却用海水,并向物料水系统提供物料水,满足 TM ED 装置对外来海水的需求。 冷却海水首先经过 自动反冲洗粗滤器( 过滤精度 500 μm ) ,过滤后分 2 部分,其中一小部分经凝结水冷却器后排放,冷却 凝结水。另一部分向凝汽器提供冷却水,此部分并列
1 工艺设计
低温多效蒸馏是一种海水最高蒸发温度不超过 70℃ 的海水淡化技术, 其特征是将一系列的水平管 降膜蒸发器串联起来并被分成若干效组, 通入一定 量的加热蒸汽并经过多次的蒸发和冷凝, 从而得到 多倍于蒸汽量的蒸馏水, 其主要技术特征就是真空 条件下的水平管降膜蒸发 。 [1-2] 本低温多效蒸馏海水 淡化工程主要分为海水取水、海水预处理、低温多效 蒸馏、淡水收集及浓盐水排放等部分,采用 PLC 程 序控制,其中热力压缩机( TVC) 设计在蒸发器第 4 效的末端抽汽。 1.1 预处理单元
Table1 Operation indexes of MED in rated condition
项目
设计数据
项目
设计数据
单台产水量 /m3·d-1 蒸汽压力 /M Pa 蒸汽温度 /℃
造水比 GOR/kg·kg-1 单台汽耗 /t·h-1
10 000 0.55 320 8.33 50
单台电耗 /kWh·m-3 产品水 TDS/mg·L-1 第 1 效最高盐水温度 /℃
海水
ss ss 机械隔栅
旋转滤网
FeCl3 混凝池
MED
清水池 斜管沉淀池 絮凝池
泥饼外运 压滤机
污泥池
PAM
图 1 海水预处理工艺流程 Fig.1 Flow chart of seawater pretreatment process
1.2 低温多效蒸馏装置
低温多效蒸馏海水淡化装置( M ED) 按照 4 效
为能降低海水的表面张力, 防止和减少泡沫的 产生,设置 1 套消泡剂加药单元。消泡剂通过计量泵 投加到物料水入口处,投加量 0.2~ 0.3 mg·L-1。 为防 止换热管表面积垢影响热效率, 设置 1 套阻垢剂加 药单元, 通过计量泵投加到物料水入口处, 投加量 4~ 5 mg·L-1。为去除海水中残留的余氯,设置 1 套偏 亚硫酸氢钠加药单元,加药点设置在粗滤器进口处, 控制 M ED 进口海水余氯小于 0.1 mg·L-1。 1.3 主要设备配置
蒸汽系统由加热蒸汽系统和抽真空系统两部分 组成。 加热蒸汽来自汽轮机 4 段抽汽( 额定供汽压 力 0.55 M Pa, 温度 320 ℃ ) , 经 TVC 前喷水减温、 TVC、TVC 后喷水减温后进入 M ED 装置。 同时留 2 段抽汽作为备用汽源。加热蒸汽流量由 TVC 的调节 锥调节,TVC 是利用 4 抽高压蒸汽的压力抽取第 4 效产生的低压蒸汽, 经压缩后提高其蒸汽压力和温 度,输送至第 1 效前,作为新的加热蒸汽。 TVC 的设 置提高了 M ED 的造水比,降低了制水成本,且采用 调节锥方式调整 TVC 进口蒸汽流量,降低了蒸汽压 力变化对 TVC 效率的影响,极大地提高了 M ED 对 机组负荷变化的适应性[3]。
变工况能力 /%
1.20 <5 65
50~ 110
1.2.1 蒸发器本体 蒸发器是 M ED 装置的主要换热设备, 蒸发器
本体总长约 70 m ,直径 6.7 m ,壁厚 11 mm 。 蒸发器 按等面积原则设计,1~ 4 效蒸发器换热 面 积 一 致 , 换热管规格数量及布置方式相同。 蒸发器主要由壳 体、换热管束、海水喷淋系统、除雾器、蒸汽通道、前 水室及水封装置、后水室及水封装置、淡水联接管、 盐水联接管、不凝气抽出口等组成,且每一效均设有 检修人孔。 蒸发器主要设备材料及参数见表 2。 1.2.2 海水系统
本工程海水预处理主体工艺为接触絮凝+ 斜管 沉淀。 经机械隔栅和旋转滤网后的海水通过取水泵 进 入 两 列 高 效 混 凝 沉 淀 池 , 处 理 能 力 为 2×50 000
m3·d-1。 混凝沉淀池主要由混合池、絮凝池、斜管沉淀 池 3 个部分构成。混合池内安装有快速搅拌器, 并在 池内加入三氯化铁混凝剂。 絮凝池内安装有慢速搅 拌器, 在池内加入阴离子型聚丙烯酰胺助凝剂。加药 量可根据海水水量自动调整。 沉淀池澄清区采用六 边型斜管, 安装角度 60 度,长度 1.5 m。 沉淀池设有 刮泥机,浓缩的污泥由污泥输送泵排出,厢式自动压 滤机对预处理污泥进行脱水。 混凝处理后的海水从 斜管底部向上流动, 从沉淀区的顶部积水堰出水至 清水池。 再经海水提升泵送到低温多效蒸馏海水淡 化装置入口。 海水预处理工艺流程见图 1。
112
水处理技术
第 35 卷 第 10 期
作为汽源进入下一效。 第 4 效产生的蒸汽大部分在 凝汽器中被进料海水冷却, 剩余乏汽被 TVC 抽走, 并与来自 4 抽的加热蒸汽混合,进入第 1 效,参与下 一个循环。第 1 效的凝结水换热后单独排出,淡水和 盐水采用逐级回流方式汇集到 4 效, 再经换热后排 出。M ED 装置主要包括蒸发器本体、海水系统、蒸汽 系统、产水系统及化学加药系统。 4 效 TVC-M ED 海 水淡化装置工艺流程见图 2,额定工况下 M ED 装置 主要技术参数见表 1。
壁厚 /mm
0.5( 钛管) ,0.7( 铜管)
形式
丝网
材料
SS 316L
厚度 /mm
50
每效面积 /m2
56
形式
喷雾
材料
聚丙烯
每效数量
70
喷嘴直径
1.5 英寸
设置有淡水冷却器、海水预热器和海水旁路,满足控 制进效海水温度的要求,同时满足淡水冷却、盐水热 量回收的要求。凝汽器后冷却海水的排放、淡水冷却 器后冷却水的排放、 凝结水冷却器冷却水的排放均 汇集到冷却水排放总管排至厂区排水干管。
抽真空系统用于将蒸发器内不凝结气体排出, 保证其工作在要求的真空状态下。 采用蒸汽射汽抽 气器方案,按两级射汽抽气器设置。系统主要由启动 射汽抽气器、1 级射汽抽气器、2 级射汽抽气器、管板 式冷凝器组成。 启动射汽抽气器用于机组启动时抽 气,出口设消音器。一二级射汽抽气器用于蒸发器正
王仁雷等,滨海电厂万吨级低温多效蒸馏海水淡化工程
摘 要:介绍了某滨海电厂万吨级低温多效蒸馏海水淡化工程的项目概况、工艺设计、设备配置、运行状况及制水成
本。 工程运行结果表明,该系统运行正常稳定,额定条件下出力达到 10 000 m3·d-1,产水含盐量小于 5 mg·L-1,造水比
在 8.33 以上,均满足设计要求。 该工程的实施为在国内推广低温多效蒸馏海水淡化技术积累了宝贵经验。
第 35 卷 第 10 期 2009 年 10 月
水处理技术 TEC HNO LO G Y O F W ATER TREATMENT
Vol.35 No.10
Oct.,2009
111
滨海电厂万吨级低温多效蒸馏海水淡化工程
王仁雷, 刘克成, 孙小军
( 河 北 省 电 力 研 究 院 ,河 北 石 家 庄 050021)
设计、卧式圆柱状水平布置,汽机 2 段抽汽作为系统
抽真空汽源,4 段抽汽通过热力压缩机( TVC) 压缩
后作为加热蒸汽汽源。 预处理后的海水依次通过粗
滤器、板式换热器,经增压泵升压,进入凝汽器加热
后,一次平行进入蒸发器的 4 个效内,通过喷嘴均匀
地喷淋在效内换热管上进行蒸馏, 蒸馏产生的蒸汽
收 稿 日 期 :2009-06-23 作者简介:王仁雷( 1980- ) ,男,硕士,工程师,主要从事电厂化学研究工作 联系电话:13483193176;E-mail:wangrlcqu@
生蒸汽
吸入蒸 汽
海水补水
不凝气体
海水排放 海水
盐水 蒸 馏水
图 2 4 效 TVC-MED 海水淡化装置工艺流程 Fig.2 Flow chart of four effect TVC-MED process for seawater desalination
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