箱梁安装施工方案

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箱梁专项施工方案

箱梁专项施工方案

箱梁专项施工方案一、前言箱梁是指横跨在桥梁两墩之间,用于承载桥面荷载的横向梁。

在桥梁施工中,箱梁的安装是至关重要的环节,直接关系到桥梁的使用安全和寿命。

为了保障箱梁施工的顺利进行,提高施工效率和质量,本文将针对箱梁专项施工制定详细方案。

二、箱梁施工前期准备在进行箱梁施工前,首先要进行周密的准备工作,以确保施工过程的顺利进行。

具体准备工作包括:1.施工方案设计:根据实际情况进行箱梁施工方案设计,明确施工步骤和安装要求。

2.设备准备:准备好各类施工设备,如吊车、起重机等,确保施工设备齐全、完好。

3.人员培训:对施工人员进行培训,确保施工人员掌握安全操作规程和施工流程。

4.施工材料采购:采购好所需的施工材料,保证施工过程中材料供应充足。

5.环境清理:清理施工现场,确保施工区域干净整洁,为后续施工做好准备。

三、箱梁安装施工步骤1.箱梁吊装:首先进行箱梁的吊装作业,要求吊装过程中平稳、稳固,确保箱梁安全吊装到位。

2.箱梁定位:将吊装好的箱梁准确地定位到桥梁两侧的支墩上,保证箱梁与支墩之间的连接牢固。

3.箱梁固定:对箱梁进行固定作业,保证箱梁不会在使用中发生位移或松动。

4.箱梁接缝处理:对箱梁的接缝进行处理,确保箱梁连接部分平整、牢固,避免渗漏和裂缝。

5.箱梁验收:最后对箱梁施工进行验收,确保箱梁施工符合相关要求,可以投入使用。

四、施工安全注意事项1.施工人员需严格遵守操作规程,穿戴好安全装备,避免发生意外事故。

2.施工现场要保持整洁有序,避免杂物堆放和交叉作业,确保施工安全。

3.施工设备要定期检查维护,保证设备正常运行,避免设备故障影响施工进度。

4.施工现场要设置明显的警示标识和隔离措施,确保施工作业区域清晰可见,降低安全风险。

五、总结箱梁是桥梁结构中重要的构件之一,其施工质量直接影响桥梁的安全和使用寿命。

箱梁专项施工方案的制定和执行对于保障施工质量和安全具有重要意义。

通过严格的施工前期准备、细致的施工步骤规划和科学的施工安全管理,可以有效提高箱梁施工效率和质量,确保桥梁的安全通行。

现浇箱梁施工技术方案优秀5篇

现浇箱梁施工技术方案优秀5篇

现浇箱梁施工技术方案优秀5篇现浇箱梁施工技术方案篇一现浇箱梁是指在现场使用模板和钢筋混凝土一次性浇筑成型的梁,是建筑结构中常见的一种构件。

下面是一份完整的现浇箱梁施工技术方案:一、施工前准备1. 确定施工图纸和设计要求,包括梁的尺寸、强度等级、配筋要求等。

2. 准备施工所需的材料和设备,包括模板、钢筋、混凝土、搅拌机、抹灰机等。

3. 对施工现场进行清理和平整,确保施工安全。

二、模板安装1. 根据设计要求,搭建现浇箱梁的模板,确保模板的尺寸、平整度和牢固度符合要求。

2. 对模板进行检查和验收,确保模板的质量和安全性。

三、钢筋加工和安装1. 根据设计要求,对钢筋进行加工和预埋处理,包括弯曲、焊接和连接。

2. 将加工好的钢筋按照设计要求进行安装,确保钢筋的位置、数量和间距符合要求。

四、混凝土浇筑1. 在进行混凝土浇筑前,对模板进行清洁和涂油处理,以防止混凝土粘附和模板变形。

2. 混凝土的搅拌和运输要符合相关标准,确保混凝土的质量和均匀性。

3. 进行混凝土的浇筑,要求浇筑过程中的振捣和抹平,确保混凝土的密实性和表面平整度。

五、养护和验收1. 在混凝土浇筑完成后,对现浇箱梁进行养护,包括湿润养护和覆盖保护,确保混凝土的强度和耐久性。

2. 对现浇箱梁进行验收,包括尺寸、强度、表面平整度等方面的检查,确保梁的质量符合设计要求。

现浇箱梁施工技术方案篇二现浇箱梁施工技术方案包括以下步骤:1. 地基处理:根据地质情况,采用合适的素土或石灰土、碎石土进行分[]层回填压实至设计标高,并整平用压路机压实。

2. 支架设计:根据具体情况,采用不同的支架进行搭设。

例如,普通段支架可采用WDJ 碗扣式多功能脚手架,并按照结构尺寸及自重,确定立杆纵横间距和水平杆间距均为0.9m。

3. 支架搭设:支架必须经过120%的荷载预压,取得相应的挠度等数据以指导施工。

同时,安装临时护栏、上下梯道,挂防落网。

4. 支架使用:支架使用前必须经过安全检查并经过荷载预压,以确保其稳定性和安全性。

箱梁施工方案

箱梁施工方案

箱梁施工方案第一篇:箱梁施工方案5.1、箱梁预制施工5.1.1、制梁底座底座采用c20混凝土浇筑成厚20cm的矩形台座,底座与箱梁梁底等宽等长,中部设有穿拉筋的孔洞,孔洞位置与梁的侧模固定拉筋位置相配套。

上铺5mm厚的钢板做底模,底模用磨光机打光后涂脱模黄油。

存梁台座采用c15号混凝土硬化场地,上铺15cm15cm方木。

安排两层存放箱梁。

根据工期要求,计划设置50个制梁底座。

5.1.2、绑扎底板与腹板钢筋钢筋在加工棚内严格按设计加工,现场人工绑扎成型。

绑扎自下而上依次进行,并采取可靠的临时加固措施,保证钢筋骨架的刚度和稳定性。

钢筋按设计图纸分别加工成型后,运至制梁现场人工绑扎。

钢筋调直、连接、切断、弯曲均采用机械加工,加工好的半成品分类挂牌堆放。

钢筋骨架绑扎成型在相应的台座上进行。

绑扎前在台座底模顶面用红漆标出主筋、箍筋、横隔板、变截面位置及骨架长度。

钢筋绑扎完毕核对无误,即可进行下道工序。

为保证钢筋的保护层厚度,在钢筋骨架外侧捆扎砼曲面垫块,曲面向内。

5.1.3、波纹管安装波纹管采用厂制,材料为冷扎薄钢带。

按照设计图位置,在绑扎钢筋的过程中即安装波纹管。

在原设计的基础上增加方形定位筋控制波纹管位置,定位筋用_phi;10钢筋弯制,间距0.5m。

为防止管道产生死弯,在波纹管外侧捆绑一根_phi;10钢筋作为导向钢筋。

需接头的,采用大一号的同型波纹管套接,套管长度为200mm,将待接的两端对称地穿入套管后,再用胶带缠绕,密封好,以防水泥浆进入管内。

混凝土浇筑完毕后和初凝前分两次来回抽动钢绞线以防堵管。

5.1.4、钢绞线的下料、编束和穿束钢绞线下料长度即要满足使用要求,又要防止下料过长造成浪费。

每根钢绞线下料长度按下式确定:l=l孔+2(l1+l2+l3+l4)式中l孔为孔道净长,l1为工作锚长度,l2为千斤顶长度,l3为后端张拉工具锚长度,l4为预留量取100mm。

钢绞线编束时,每隔1.0m绑扎一道铁丝,铁丝扣向里,绑好的钢绞线编号挂牌堆放在库棚中待用。

双导梁安装箱梁施工方案

双导梁安装箱梁施工方案

一、工程概况本工程为某高速公路桥梁工程,采用双导梁架桥机进行箱梁的吊装和安装。

箱梁类型为预应力混凝土箱梁,长度35米,宽度为1.5米,高度为0.8米,重量约为35吨。

施工过程中,需确保施工安全、质量优良、进度合理。

二、施工准备1. 施工队伍:组建专业的施工队伍,包括技术人员、施工人员、安全员等,明确各自职责。

2. 施工设备:确保双导梁架桥机、汽车吊、龙门吊、轨道平车、卷扬机等设备的完好,并进行必要的检查和维护。

3. 施工材料:准备足够的钢筋、水泥、砂石等原材料,确保材料质量符合设计要求。

4. 施工场地:对施工场地进行平整、压实,确保场地坚实、稳定。

5. 施工图纸及资料:熟悉施工图纸,了解设计要求,掌握施工技术规范。

三、施工工艺1. 双导梁架设(1)在已完成的桥面上铺设轨道,确保轨道水平、牢固。

(2)安装双导梁,连接纵移系统、横移系统、起吊系统以及行车等设备。

(3)进行双导梁的纵移,使其到达安装桥孔就位,注意验算抗倾覆稳定体系。

2. 箱梁吊装(1)由预制场出坑龙门吊梁,横移至临时墩位置,并吊上临时墩上的轨道平车。

(2)将要安装的箱梁移出临时墩,从安装好的桥面横移至桥上的轨道位置,并装上轨道平车。

(3)由卷扬机牵引平车,将箱梁纵向运输至双导梁尾部,待吊箱梁前吊点到达前行车吊点时,卷扬机暂停。

(4)由前行车起吊系统吊起箱梁前吊点,再继续纵移箱梁;待箱梁后吊点到达后行车吊点时,同样由后行车起吊系统吊起箱梁继续往前移动箱梁。

(5)待箱梁到达桥孔位置时,首先落梁,使梁底略高于支座垫石,接着横移箱梁就位落梁。

3. 箱梁安装(1)反复调整,使箱梁就位准确,精度应符合技术规范的要求。

(2)安装好临时支座和永久性支座。

(3)检查箱梁安装质量,确保符合设计要求。

四、施工注意事项1. 严格按照设计要求和技术规范进行施工,确保工程质量。

2. 重视安全施工,加强施工现场安全管理,确保施工人员安全。

3. 定期对施工设备进行检查和维护,确保设备正常运行。

箱梁架设施工方案1

箱梁架设施工方案1

箱梁架设施工方案1在现代道路和桥梁建设中,箱梁是一种常见的施工材料,广泛应用于桥梁等结构中。

箱梁的制作和架设对整个工程的质量和安全至关重要。

本文将介绍一种箱梁架设施工方案,以保证工程施工的顺利进行。

施工前准备在进行箱梁架设之前,需要进行充分的准备工作。

首先,施工单位需要对施工现场进行勘测,了解地形地貌、环境条件等。

其次,需要设计施工方案和准备相应的施工设备和材料。

在准备工作完成后,施工单位应组织施工人员进行安全培训和施工方案的讨论,确保施工工作安全顺利进行。

箱梁架设过程步骤一:搭设施工平台在箱梁架设现场,首先需要搭设施工平台,用于支撑工人和设备。

施工单位应根据箱梁的尺寸和重量,选择合适的支撑方式和材料,在施工现场搭建稳固的平台。

步骤二:吊装箱梁在搭设好施工平台后,可以开始吊装箱梁。

施工单位应根据设计要求和方案,选用适当的吊装设备和工艺,在施工现场进行箱梁的吊装作业。

在吊装过程中,施工人员应密切配合,确保吊装过程平稳有序。

步骤三:箱梁定位箱梁吊装完成后,需要对箱梁进行定位。

施工人员应根据设计要求和方案,利用定位器具和设备对箱梁进行准确定位,确保箱梁的位置和方向正确无误。

步骤四:箱梁固定箱梁定位完成后,需要对箱梁进行固定。

施工单位应选用合适的固定方式和材料,对箱梁进行牢固的固定,确保箱梁在使用过程中不会发生位移或倾斜等现象。

施工验收在箱梁架设完成后,需要进行施工验收工作。

施工单位应根据设计要求和验收标准,对箱梁架设工程进行检查和验收,确保工程质量符合要求。

同时,还需要进行施工记录和整理,及时处理施工中存在的问题和不足,以便日后的工程管理和维护。

结束语通过本文的介绍,我们了解了一种箱梁架设施工方案,包括施工前准备、箱梁架设过程、施工验收等内容。

在实际施工过程中,需要施工单位严格按照方案要求进行操作,并加强施工管理和监督,以确保箱梁架设工程的顺利进行和质量安全。

箱梁运输安装施工方案范本

箱梁运输安装施工方案范本

一、工程概况本工程为XX省道海门绕城段工程XX标,主要包括青龙河、浒通河大桥、圩角河大桥的上部结构,采用30米装配式后张法部分预应力组合箱梁,先简支后连续结构。

箱梁预制场位于XXX镇三河村境内,梁板在预制场集中预制完成后,通过运梁车运至大桥现场进行安装。

二、施工目标1. 确保箱梁运输和安装过程安全、高效、优质;2. 按时完成箱梁运输和安装任务;3. 严格控制施工成本,提高施工效益。

三、施工方案1. 箱梁运输(1)运输车辆:选用斯太尔运梁车(280吨)进行箱梁运输。

(2)运输路线:从预制场海门码头区道路丝绸路江海路德海线(海二线)三德线S222省道施工便道0#台处,全程约20KM。

(3)运输要求:a. 运输前,对运输车辆进行安全检查,确保车辆状态良好;b. 运输过程中,驾驶员应严格遵守交通规则,保持安全车速;c. 运输过程中,加强车辆与现场人员的沟通,确保安全距离;d. 遇到恶劣天气,暂停运输,确保安全。

2. 箱梁安装(1)安装设备:选用JQG150-40 A3步履式架桥机进行箱梁安装。

(2)安装顺序:从0#台向13#台方向逐孔安装。

(3)安装要求:a. 安装前,对架桥机进行安全检查,确保设备状态良好;b. 安装过程中,严格控制安装精度,确保箱梁与桥墩的连接牢固;c. 安装过程中,加强现场人员的安全培训,提高安全意识;d. 安装完成后,对安装质量进行验收,确保满足设计要求。

四、安全措施1. 运输安全:对运输车辆、运输路线、运输过程进行严格监管,确保运输安全。

2. 安装安全:对安装设备、安装人员、安装过程进行严格监管,确保安装安全。

3. 施工现场安全:加强施工现场安全管理,确保施工安全。

五、施工进度安排1. 箱梁预制:预计3个月内完成。

2. 箱梁运输:预计2个月内完成。

3. 箱梁安装:预计1个月内完成。

六、质量保证措施1. 严格按照设计要求进行箱梁预制、运输和安装。

2. 对箱梁预制、运输和安装过程中的关键环节进行严格把控,确保质量。

箱梁吊装施工方案1

箱梁吊装施工方案1

箱梁吊装施工方案1
1. 引言
箱梁吊装施工是桥梁建设中关键的环节之一,该施工方案旨在确保箱梁安全高效地完成吊装工作,保障工程质量。

2. 施工准备
•人员准备:吊车操作人员、安全员、施工现场管理人员等。

•设备准备:吊车、起重索具、安全帽、防护绳等吊装设备。

•现场准备:清理施工现场,确保没有障碍物。

3. 施工步骤
1.现场布置:
–根据箱梁尺寸和重量确定吊装位置。

–设置吊装支架和安全警示标识。

2.吊装准备:
–装配起重设备,检查设备完好。

–做好安全检查,确保吊装现场安全无隐患。

3.吊装过程:
–根据箱梁吊装方案,进行吊装操作。

–操作过程中保持沟通畅通,确保各项操作协调进行。

4.箱梁安装:
–将箱梁准确安装到预定位置。

–调整箱梁位置,确保安装准确。

4. 安全措施
1.人员安全:
–所有参与施工人员必须佩戴安全帽和防护绳。

–禁止无关人员进入吊装现场。

2.设备安全:
–定期检查吊装设备,确保完好。

–操作过程中遵循安全操作规程,确保吊装安全。

5. 施工验收
•箱梁安装:检查箱梁安装位置和固定情况。

•施工质量:确保吊装过程符合施工方案要求。

6. 后续工作
•清理吊装现场,恢复施工秩序。

•汇总施工记录,总结经验教训。

结语
本文介绍了箱梁吊装施工方案,详细阐述了施工准备、步骤、安全措施以及验收等内容,旨在提供箱梁吊装工作的有效指导,确保施工安全高效进行。

箱梁桥梁施工方案

箱梁桥梁施工方案

箱梁桥梁施工方案箱梁桥梁是一种常见的跨越河流、道路、铁路等交通设施的重要结构,其施工方案要求严谨、安全。

下面是一份箱梁桥梁施工方案,供参考。

施工方案一:模板工程1. 首先,在浇筑箱梁之前,要准备好模板。

根据施工图纸,制作箱梁的模板,确保尺寸准确、结构牢固。

2. 安装模板时,要注意与支架的精确对接,以确保箱梁的施工质量。

在安装模板之前,还要在模板上涂刷脱模剂,以方便拆模。

3. 钢筋加工:根据施工图纸和设计要求,对箱梁的钢筋进行加工,然后将钢筋焊接组装成骨架,并且进行质量检查。

4. 混凝土浇筑:在浇筑混凝土之前,要对模板进行仔细检查,确保没有裂缝和缺陷。

然后将混凝土运输到现场,并在模板内浇筑。

5. 浇筑完混凝土后,需进行震实处理,以确保混凝土的密实度和强度。

施工方案二:支架工程1. 对于箱梁的施工,支架工程是十分重要的一环。

首先要依据设计要求,制作各种规格的支架,确保其强度和稳定性。

2. 安装支架时,要确保其与箱梁的连接牢固,并采取适当的加固措施,以保证施工工艺的安全性和可靠性。

3. 支架的调整要仔细进行,确保箱梁的水平度和尺寸的精确度。

在箱梁施工期间,还要对支架进行监测和维护,确保其稳定性和安全性。

施工方案三:槽板工程1. 槽板工程是箱梁桥梁施工中的重要环节,其安装质量直接影响到整个桥梁的使用寿命。

2. 在槽板安装之前,要对其进行严密的检查,确保其尺寸和结构的准确性。

同时,要检查槽板的防腐措施,保证其耐久性。

3. 在槽板安装时,要确保其与箱梁的连接良好,采取适当的固定措施。

在槽板安装完毕后,要进行验收,确保其完全符合设计要求。

以上为箱梁桥梁施工方案的简要说明。

具体施工方案需要根据实际情况和设计要求进行详细设计,并结合施工工艺和施工安全的要求进行调整和改进。

施工中还需严格按照相关施工规范和标准操作,确保施工质量和安全。

铁路箱梁施工方案

铁路箱梁施工方案

铁路箱梁施工方案一、前言铁路箱梁是铁路建设中常见的重要构件,承担着支撑铁路轨道和列车运行的重要作用。

本文将针对铁路箱梁的施工进行详细的方案设计,以确保施工顺利进行,质量可控。

二、施工准备1. 材料准备在施工前,需准备好符合要求的各类相关材料,包括混凝土、钢筋、模板等。

确保材料质量和数量满足施工需要。

2. 设备准备合理配置各类施工设备,包括混凝土搅拌机、起重机械、模板安装设备等,以确保施工进度和质量。

3. 施工人员招募经验丰富的工程人员,保障施工人员具备相关证书和技能,以保障施工的安全和质量。

三、施工过程1. 模板安装根据设计要求和图纸,合理搭建箱梁模板,在搭建过程中需注意模板结构牢固,尺寸准确,以保证箱梁的几何尺寸精度。

2. 钢筋绑扎在模板内设好钢筋骨架,按照设计要求进行绑扎和连接,保证钢筋的布置符合设计图纸的要求,以保证箱梁的强度和承载能力。

3. 浇筑混凝土施工过程中需严格控制混凝土的配合比和浇筑工艺,确保混凝土的坍落度和流动性适宜,以保证混凝土的密实性和均匀性。

4. 后续处理待混凝土达到设计的强度后,进行拆模和后续加固处理,确保箱梁的表面光滑平整,无裂缝和疏松现象。

四、施工质量控制1. 检测对施工过程进行全程监控和检测,确保各项参数符合设计要求,包括混凝土强度、钢筋位置、模板尺寸等。

2. 质量验收施工完成后,进行箱梁的质量验收,确保各项指标符合相关标准和规范要求,以保证箱梁的使用安全和可靠性。

五、总结铁路箱梁施工是一项复杂的工程,需要综合考虑材料、设备、人员等多个因素,通过科学合理的施工方案设计和严格的质量控制,确保施工质量和进度。

希望本文的施工方案能够对相关工程施工提供一定的参考和指导。

以上是铁路箱梁施工方案的相关内容,祝施工顺利顺利完工。

箱梁专项施工方案

箱梁专项施工方案

目录一、编制依据和编制范围 01.1、编制依据 01.2、编制范围 01.3、编制原则 0二、工程概况 (2)2.1、工程概况 (2)2.2、设计标准 (2)2.3、重要工程数量表 (3)2.4、施工用水 (3)2.5、施工用电 (3)2.6、工地交通条件 (3)2.7、自然地理条件 (4)2.7.1地形地貌 (4)2.7.2工程地质条件 (4)2.7.3水文与气象 (4)三、施工组织机构 (5)3.1、施工组织机构图 (5)3.2、施工组织机构设立及重要职责 (6)四、施工进度计划 (8)五、施工资源配置 (8)5.1、重要管理人员 (8)5.2、机械、设备安排 (8)5.3、施工劳力安排 (9)六、施工方案 (9)6.1、施工方法 (9)6.2、施工顺序 (11)6.2.1钢筋制作及安装 (11)6.2.2模板制作与安装 (15)6.2.3混凝土浇筑 (19)6.2.4养生 (21)6.2.5后张施工法和措施 (22)6.2.6 管道压浆 (28)6.2.7封锚 (30)6.3质量控制标准 (31)七、 20M箱梁存梁、制梁台座验算及设计图 (33)7.1参数 (33)7.2台座地基承载力验算 (33)7.3 20m箱梁存梁台座验算 (34)7.3.2存梁台座地基承载力验算 (34)7.4箱梁钢丝绳的检算箱梁重50T, (35)八、工程质量保证措施 (36)8.1、预制梁质量保证措施 (36)8.2、预制梁成品保护的保证措施 (36)8.3、防止混凝土蜂窝、麻面措施 (36)8.4、防止露筋技术措施 (37)8.5、混凝土裂缝的防止措施 (37)8.6、防止混凝土错台、色差、冷缝、气泡的措施 (37)九、安全保证体系及措施 (38)9.1、安全目的 (38)9.3、安全保证措施 (41)9.3.1、预应力施工安全措施 (41)9.3.2、施工现场用电安全措施 (42)9.3.3、人员安全措施 (43)9.3.4、机械安全措施 (43)十、雨季和冬季施工措施 (44)10.1、雨季施工措施 (44)10.2、冬季施工措施 (45)10.2.1、混凝土原材料规定 (46)10.2.2、混凝土的拌合、运送、浇筑措施 (47)十一、质量保证体系及措施 (48)11.1、质量目的 (48)12.2、创优规划 (48)11.3、质量管理领导小组 (49)11.4、自检体系 (50)11.5、健全质量管理制度 (51)十二、环境保护体系及措施 (53)12.1、工地植被及地下水资源保护措施 (53)12.2、水环境保护措施 (53)12.3、动物保护措施 (54)12.4、大气环境保护措施 (54)12.5、减少噪音措施 (55)一、编制依据和编制范围1.1、编制依据(1)交通部《公路工程技术标准》JTG B010-2023;(2)交通部《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2023;(3)交通部《公路工程质量检查评估标准》JTG F80/1-2023;(4)交通部《公路工程施工安全技术规范》JTG F90-2023;(5)S209乾汤线法门至绛帐段公路改建工程湋河大桥施工图变更设计第一册、第二册;(6)S209乾汤线法门至绛帐段公路改建工程施工协议;(7)现场实际踏勘收集的有关资料。

现浇箱梁施工方案

现浇箱梁施工方案

现浇箱梁施工方案
一、施工准备工作
在进行现浇箱梁的施工前,需做好以下准备工作:
1.详细了解设计图纸和相关规范要求;
2.人员组织及分工,明确各工种职责;
3.检查施工现场及模板支撑系统的情况,确保施工条件符合要求;
4.准备好必要的施工材料,包括混凝土、钢筋等;
5.确保施工设备完好,如搅拌站、塔吊等。

二、模板搭设
1.根据设计要求,搭设好箱梁的模板,确保尺寸、平整度符合要求;
2.严格按照模板支撑系统的施工方案进行搭设,并做好固定。

三、钢筋加工及安装
1.按设计图纸要求对钢筋进行加工,并做好预埋件及连接件的固定;
2.安装好箱梁内部及外部的钢筋,确保布置合理、连接牢固。

四、混凝土浇筑
1.在钢筋安装完成后,进行混凝土的拌合、运输及浇筑;
2.控制浇筑速度,避免温差过大影响混凝土强度;
3.在浇筑过程中,对混凝土进行振捣,排除气泡;
4.浇筑完毕后,对混凝土表面进行打磨、抹平等处理。

五、箱梁养护
1.在混凝土浇筑后,进行箱梁的养护工作,包括覆盖保养层、定期养护
等;
2.养护期间避免外力影响箱梁的结构完整性;
3.养护周期根据混凝土强度等因素确定。

结尾
通过以上施工步骤,我们可以顺利完成现浇箱梁的施工,确保其结构安全、稳定。

施工过程中需严格遵守相关规范,确保施工质量,提高工程的安全性和可靠性。

箱梁安装及湿接缝施工方案

箱梁安装及湿接缝施工方案

箱梁安装及湿接缝施工方案本方案为箱梁安装及湿接缝施工方案,主要包括基础处理、箱梁安装、湿接缝施工等内容。

通过详细的方案安排和施工流程,确保施工过程安全高效,质量可控。

一、基础处理1.进行基础检查,确保基础结构稳定牢固。

2.根据梁底平面图的要求,在基础上进行标注,确定梁底线位置。

3.清理基础底面,确保平整、干净无杂物。

二、箱梁安装1.梁底线确定后,根据设计要求进行箱梁的调整、定位和堵漏等工作。

2.根据设计要求通过千斤顶等起重设备将箱梁从运输车辆上卸下,放置在预先搭设的支架上。

3.按照设计要求,通过调整箱梁的水平度和垂直度,确保箱梁安装位置准确。

三、湿接缝施工1.进行湿接缝施工前,首先根据梁体情况确定预埋件的位置和数量,确保梁体具备湿接缝施工的条件。

2.维护梁体达到湿接缝施工条件后,根据设计要求将梁体划分为适当的施工段落,确定施工顺序。

3.在湿接缝施工过程中,首先进行预埋件的清理和处理,清除预埋件周围杂物和浮灰。

4.按照设计要求进行砂浆调制,确保砂浆的质量和配比准确。

5.将调制好的砂浆填充到湿接缝处,采用振捣的方法使砂浆充分填实。

6.在湿接缝施工结束后,及时对湿接缝表面进行养护,确保砂浆的强度和密封性。

四、安全措施1.施工现场设置警示标识,划定施工区域。

2.工人必须佩戴防护装备,如安全帽、安全鞋、手套等。

3.严格遵守安全操作规范,使用合适的施工设备和工具。

4.施工过程中注意梁体的稳定性,避免发生倾覆或坠落事故。

5.钢筋的焊接作业必须符合焊接工艺要求,确保焊接质量。

6.砂浆的调制要按照设计要求进行,避免砂浆质量不合格导致施工质量问题。

通过以上方案,能够确保箱梁安装和湿接缝施工质量,保证工程的稳定性和安全性。

同时,通过合理的施工安排和严格的安全措施,避免了施工过程中的事故发生,保护了工人的安全。

箱梁安装施工方案

箱梁安装施工方案

箱梁安装施工方案一、施工前准备工作:1.设计方案核对:施工前应核对施工方案是否与设计方案一致,确认施工方案是否合理及可行。

2.材料准备:根据施工方案的要求,准备好所需的箱梁材料,包括箱梁本体、大梁和小梁。

3.施工人员组织:安排施工人员,并确定他们的相互配合关系和具体工作职责,确保施工的顺利进行。

4.施工设备准备:准备好所需的施工设备,如吊车、起重机等,以确保施工的安全进行。

5.基础处理:对箱梁的安装基础进行检查,如有不平整或不牢固的情况,需要进行修复和加固。

二、箱梁安装步骤:1.箱梁吊装:采用起重机或吊车将箱梁吊装到指定位置。

一般情况下,箱梁采用定点吊装,即通过吊装索具将箱梁吊装到准确的位置。

2.箱梁定位:将箱梁安装在准确的位置上,并进行调整,使其与设计要求相符合。

3.箱梁连接:将箱梁与支座、大梁和小梁进行连接,采用螺栓连接或焊接连接方式,确保连接牢固可靠。

4.箱梁调整:对安装好的箱梁进行调整,使其与设计要求相符,包括水平调整和高度调整。

5.箱梁固定:采用膨胀螺栓或焊接的方式将箱梁固定在支座上,确保其在使用过程中不会产生位移或摇动。

6.箱梁验收:进行箱梁的验收,检查其安装质量是否符合要求,如有不合格的情况,及时进行整改或更换。

三、安全措施:1.确保施工人员参加培训,熟悉施工操作规程,并按照规定佩戴安全防护用品。

2.在施工现场设置警示标志,提醒人员注意安全。

3.对施工现场进行临时封闭,确保非施工人员不进入施工区域。

4.针对箱梁吊装过程中的安全隐患,采取适当的防护措施,如设置吊装索具、加固支座等。

5.对已经安装好的箱梁进行定期检查和维护,确保其在使用过程中的安全性。

四、施工注意事项:1.严格按照设计方案和施工方案进行施工,不得随意修改。

2.在箱梁安装过程中,严禁施工人员站在箱梁上,以防止发生意外。

3.在箱梁吊装过程中,应有专人指挥操作,并与吊车司机进行准确沟通,确保吊装顺利进行。

4.吊装过程中,箱梁的重心要掌握好,避免因重心失衡而引起吊装事故。

箱梁安装施工方案

箱梁安装施工方案

箱梁安装施工方案在桥梁结构施工中,箱梁是一种常用的构件,其安装施工方案的制定对于工程质量和安全具有重要意义。

本文将从箱梁的选择、准备工作、施工步骤和安全注意事项等方面详细介绍箱梁安装的施工方案。

一、箱梁选择在进行箱梁的安装前,首先需要根据桥梁设计图纸和相关要求选择符合规范的箱梁型号和尺寸。

箱梁应符合设计要求,质量稳定可靠,安装时要确保箱梁的质量符合标准。

二、准备工作在开始箱梁安装施工前,需要进行一系列的准备工作,包括场地清理、测量、检查设备等。

确保施工现场的安全和整洁,为箱梁的安装提供良好条件。

三、施工步骤1.箱梁吊装:采用专业起重设备进行箱梁的吊装作业,确保吊装过程中箱梁的稳定和安全。

2.箱梁定位:根据设计要求将箱梁准确放置到指定位置,并进行测量调整,保证箱梁的水平和垂直度。

3.箱梁预应力:根据设计要求进行箱梁的预应力加固,确保箱梁与桥墩、桥台之间的连接牢固。

4.箱梁固定:对箱梁进行临时和永久性固定,使其与桥墩、桥台紧密连接,确保桥梁结构的整体稳定性。

四、安全注意事项1.作业人员:施工过程中严格按照安全操作规程进行操作,确保作业人员的安全。

2.起重设备:使用起重设备前进行检查和试运转,确保设备正常工作。

3.防护措施:加强安全防护,设置警示标识,划定安全区域,确保施工现场的安全。

4.紧急预案:制定应急预案,定期进行演练,提高工作人员的应急能力。

通过以上施工方案的详细介绍,可以有效指导箱梁安装施工过程中的各个环节,保障工程的质量和安全。

在实际施工中,施工人员应按照方案要求进行操作,做好每个细节的把控,确保箱梁安装工作顺利进行,为桥梁的建设贡献自己的力量。

箱梁预制与安装施工方案

箱梁预制与安装施工方案

箱梁预制与安装施工方案一、前期准备工作1.方案编制:根据设计图纸和技术要求,制定箱梁预制与安装的施工方案,确定工期和工程量。

2.准备材料和设备:购买箱梁预制所需的材料,如混凝土、钢筋等,准备预制的模板和模具。

3.人员组织:组织施工人员,包括技术人员、工人和安全人员,确保人力资源的充足和合理的分工。

二、箱梁预制施工1.材料准备:混凝土按照设计强度等级配制,并进行养护。

钢筋按照图纸要求进行裁剪和预处理。

2.模板制作:根据设计图纸制作箱梁的模板,包括上、下板和侧板,确保尺寸和形状的准确性。

3.箱梁制作:将预处理好的钢筋按照设计图纸的要求固定在模板上,然后浇筑混凝土,保证混凝土的均匀性和密实性。

4.养护处理:在箱梁制作完毕后,进行养护处理,包括及时浇水、覆盖保湿膜等,确保混凝土的强度和耐久性。

5.箱梁检验:对预制的箱梁进行检验,包括尺寸、强度、质量等方面的检查,确保符合技术要求。

三、箱梁安装施工1.现场准备:根据设计要求,进行施工场地的搭建和准备工作,包括道路的硬化、施工材料的储存等。

2.起吊安装:使用吊车或起重机将预制好的箱梁从运输车上吊装到预定位置,要注意吊装的平稳和安全。

3.箱梁拼接:将吊装好的箱梁按照设计图纸的要求进行拼接,采用焊接或螺栓连接的方式,保证拼接的牢固性。

4.箱梁固定:对拼接好的箱梁进行固定,包括焊接螺栓和砼胶固定等,确保箱梁的稳定和安全。

5.箱梁检验:对安装好的箱梁进行检验,包括尺寸、拼接、固定等方面的检查,确保质量合格。

四、施工安全措施1.安全教育:对施工人员进行安全教育和培训,提高施工人员的安全意识和技能。

2.施工标识:在施工现场设置施工标识,包括警示标志、安全提示等,提醒施工人员注意安全。

3.施工防护:根据施工现场情况,采取防护措施,包括安装护栏、设立安全通道等,确保施工人员的安全。

4.施工监督:进行施工现场监督和管理,定期检查施工安全措施的有效性和施工人员的遵守程度。

总结:通过箱梁的预制和安装施工,可以提高施工效率和质量,减少人工作业和施工风险。

箱梁架设施工方案(1)

箱梁架设施工方案(1)

箱梁架设施工方案(1)
一、施工准备阶段
在进行箱梁架设工程之前,施工方需要进行充分的准备工作,确保施工进展顺利、安全。

具体准备工作如下:
1.1 材料准备
准备所需的箱梁、吊车、索具、螺栓、钢梁等工程所需的材料,确保材料的质量符合要求。

1.2 人员配备
组织专业的施工人员,包括操作工、监理、质检等人员,确保施工过程中各项工作有序开展。

1.3 设备调试
对使用的吊车、钢梁等设备进行检查和调试,确保设备运行正常。

1.4 安全措施
制定施工安全计划,确保施工现场安全,设置警示标识和警戒线,保障施工人员安全。

二、箱梁架设工程施工步骤
箱梁架设工程通常包括以下步骤:
2.1 准备工作
确保施工现场清理整洁,周围道路畅通,为箱梁吊装做好准备。

2.2 箱梁吊装
使用吊车将箱梁从堆放地点吊装至架设位置,操作需谨慎,确保安全。

2.3 箱梁连接
将吊装好的箱梁精确连接至支座上,采用螺栓连接,确保连接牢固。

2.4 箱梁调整
针对连接不准确或箱梁位置偏差的情况,进行调整操作,确保箱梁整体水平。

2.5 施工验收
对箱梁架设工程进行全面验收,确保各项指标符合施工要求,确保质量。

三、工程结束与交接
箱梁架设工程完成后,需要进行工程经理验收、质量检测等工作,确保工程质量符合标准。

施工方还需协助工程监理进行验收、完善交底手续,保证工程顺利交接。

30米箱梁施工方案

30米箱梁施工方案

30米箱梁施工方案一、项目背景30米箱梁施工是在高速公路、铁路及其他交通基础设施建设中常见的一项工程。

箱梁的施工方案对项目的质量和进度至关重要,本文将详细介绍30米箱梁施工方案的具体步骤和注意事项。

二、施工步骤1. 基础准备在施工前,首先要进行基础准备工作,包括测量、定位和标记箱梁的安装位置。

此外,还要清理施工区域,确保工作区域干净整洁,以便后续施工作业。

2. 梁体安装梁体的安装是箱梁施工的核心步骤之一。

首先,需要使用吊车将箱梁吊装到预先确定的位置。

在吊装过程中,需要确保吊车的稳定和安全。

在吊装完成后,需要进行箱梁的定位和调整工作。

使用专业的测量仪器来测量箱梁的位置和高度,确保其符合设计要求。

根据测量结果,调整箱梁的位置,确保其准确安装到位。

3. 连续梁浇筑箱梁安装完成后,需要进行连续梁的浇筑工作。

此环节需要配合混凝土浇筑作业。

首先,在适当时机,进行模板的安装工作。

模板的安装应精确,确保连续梁的形状和尺寸符合设计要求。

在模板安装完成后,进行混凝土搅拌和浇筑工作。

在搅拌过程中,确保混凝土的质量和配比稳定。

在浇筑过程中,采取适当的措施,确保混凝土均匀分布。

同时,及时对混凝土进行振捣,确保其密实并排除气泡。

4. 箱梁防护箱梁安装和连续梁浇筑完成后,需要进行箱梁的防护工作。

此步骤包括对箱梁表面进行清理和防水处理,以保护箱梁的外观和耐久性。

在清理过程中,除去梁体表面的灰尘和杂物。

接下来,进行防水处理工作。

选用适合的防水材料,如聚合物、沥青等,对箱梁表面进行涂覆。

确保涂覆均匀,达到良好的防水效果。

5. 补强加固为了增强箱梁的承载能力和稳定性,有时需要进行补强加固工作。

根据设计要求,选择适合的加固方法和材料,对需要处理的位置进行加固。

在进行补强加固工作时,需要确保施工的准确性和可靠性。

遵循操作规范,保证加固材料的粘结牢固和加固效果符合要求。

三、施工注意事项在30米箱梁施工过程中,需要注意以下事项:1.安全第一:施工过程中要严格遵守安全操作规范,确保工人和设备的安全。

预制箱梁专项施工方案

预制箱梁专项施工方案

预制箱梁专项施工方案1. 背景本文档为预制箱梁专项施工方案,旨在确保预制箱梁的安全施工和质量控制。

2. 工程概述该施工方案适用于预制箱梁的制作和安装工作。

预制箱梁是一种在工厂环境中预制的桥梁构件,可提高施工效率和质量。

3. 施工步骤以下是预制箱梁的施工步骤:3.1 预制工作- 根据设计图纸和规范要求,制定预制箱梁的制作计划。

- 准备所需的原材料和设备,并进行质量检查和验收。

3.2 制作过程- 按照预制方案进行箱梁的模具制作和混凝土浇筑。

- 根据要求进行箱梁的养护和附属设施的安装。

3.3 运输与安装- 对预制箱梁进行质量检验和包装,确保其完好无损。

- 制定箱梁的运输和安装计划,并配备专业的运输车辆和起重设备。

- 在施工现场进行箱梁的吊装、定位和连接工作。

3.4 强度和稳定性检验- 对已安装的预制箱梁进行强度和稳定性检验,并记录检测结果。

- 如有必要,进行结构补强和调整。

4. 安全措施施工过程中需遵守以下安全措施:- 工作人员必须佩戴个人防护装备,如安全帽、安全鞋等。

- 加强施工现场的安全监控和警示标识。

- 严格执行施工作业程序,防止安全事故发生。

- 随时检查和维护使用的设备和机械。

5. 质量控制为保证预制箱梁的质量,需执行以下质量控制措施:- 严格按照标准和规范要求进行施工作业。

- 强化质量检查和验收,记录施工过程中的关键节点。

- 如有质量问题,及时进行整改和追责。

6. 环境保护施工过程中需保护环境,执行以下环境保护措施:- 合理利用资源,减少废料和污染物的排放。

- 定期清理工地,维护周围环境的整洁。

- 如有污染物泄漏,立即采取控制和清理措施。

7. 管理和沟通为确保施工效率和协调一致,需进行有效的管理和沟通:- 成立专门的施工管理团队,负责方案执行和进度控制。

- 定期召开施工会议,交流沟通进展和解决问题。

- 与各相关方保持良好的沟通和合作。

8. 竣工验收施工结束后,需进行竣工验收:- 核对施工过程中的关键技术文件和报告。

箱梁安装施工方案

箱梁安装施工方案

目录1.编制说明 (2)1。

1编制依据 (2)1。

2编制原则 (2)2.工程概况 (2)3、吊车的技术性能 (4)4。

施工队伍布置和劳力组织及任务划分 (8)4.1施工队伍组成及其任务划分 (8)4。

2参与施工人员的责职 (9)5。

施工准备 (9)5.1技术准备 (9)5。

2现场准备 (11)6。

施工方法 (12)6。

1安装方案 (12)6.2跨既有线箱梁架设 (13)6.3吊装前准备工作 (15)6。

4放线定位 (15)6。

5装梁 (15)6.6运梁 (16)6.7梁板架设安装 (16)7.质量目标及保证措施 (17)8。

安全目标及保证措施 (18)9.文明施工及环境保护 (19)箱梁架设方案1.编制说明1.1编制依据⑴建设单位、设计单位提供的设计文件、指导性施组、设计图纸及有关技术交底;⑵《公路工程技术标准》(JTGB01—2003)⑶《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041—2000)⑷《公路桥涵质量检验评定标准》(JTGF80/1—2004)⑸《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076—95)⑹现场勘察资料和施工放线资料;⑺建设单位、设计单位、提供的设计文件和有关技术交底;⑻铁道部颁布的有关本工程施工执行的现行规范、标准图;⑼建设单位、设计单位下发的各项施工指令、通知和要求;⑽施工单位的施工经验、现有技术力量、机械设备和人力资源等.1.2编制原则⑴科学组织施工,满足建设单位对本工程的施工期限及其他方面要求,合理的进行施工组织安排,充分利用各种条件,满足工程顺利施工和保证施工安全;⑵根据本工程的施工特点,建立适合于本工程的管理机构和质量保证体系,满足于本项目质量、安全目标的需要.⑶尽量避免施工过程中对当地人民生产生活的干扰,设施不受破坏,创造一个良好的施工外部环境。

⑷制定环境保护措施,保护施工现场和临近农田、水井、农业灌溉设施不受破坏。

2.工程概况本段范围内共有公路桥7座,均采用25m预制箱梁架设,为新建桥梁,采用常规的施工方案进行桥梁的架设。

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大桥箱梁安装施工进度计划及施工方案
一、工程概况
XXX大桥左幅全长996米,起点桩号为k91+807、终点桩号为k92+803;右幅全长988.4米,起点桩号为k91+807,终点桩号为k92+795.4。

该桥结构形式上部为30m装配式预应力混凝土箱梁,先简支,后连续;最大桥高为35.1米,共分为8联。

设计箱梁共264片,中跨中梁68片、中跨边梁68片、边跨中梁64片、边跨边梁64片。

二、施工工期
计划工期:计划于2010年7月20日开工,于2011年3月31日完工,工期为255天。

三、准备工作
a、技术准备工作,首先组织施工人员进行图纸会审和技术交底工作;进行安全技术和操作规程的学习等,要落实到每个工人,以便指导施工。

b、工程所需要的机械设备已全部到位,进行检修安装。

c、劳力安排
主要施工管理及施工人员见下表
(1)主要管理人员见下表
(2)主要施工人员见下表
四、箱梁架设
从延安端开始架设,根据各桥分布情况、桥高和梁体重量,箱梁采用双导梁架桥机架设。

架桥机架梁程序见:
《架桥机双导梁工作程序示意图》
架桥机双导梁工作程序示意图
(一)、施工工艺
1、见图《预制箱梁安装施工工艺流程图
(二)、箱梁架设前准备工作
1、场地准备
架桥机在桥头路基上完成拼装。

路基要求平整、密实。

2、架桥机拼装及试运行
架桥机拼装程序为:测量定位→平衡对称拼装两侧主桁梁→安装前后联系框架、临时支撑→安装前、中、后支腿及中、后顶高支腿→铺设纵向轨道→安装起吊小车、液压系统、操作台、接通电源→检查调试初步运行。

架桥机安装完成以后应检查各部尺寸是否正确,各系统的运行是否正常,然后试运行。

3、准备一定数量的枕木、道碴以备架梁需要。

4、复测跨距、中线及标高
在梁体架设前要对各桥墩台顶垫石的水平、中线以及各孔跨距离进行复测,并用墨线在墩台顶标出纵、横轴线,在垫石顶标出支座中心位置,同时复核锚栓孔位置和深度,以便顺利架设。

5、安设临时支座
先测量放线,在墩台顶放出支座中心线。

临时支座采用钢砂筒,控制高度为26厘米。

砂筒内必须使用干石英砂,避免砂子受压板结,无法放出卸载。

体系转化时砂筒应及时卸载,避免出现集中应力。

砂筒放置于桥墩盖梁上时,为保证砂筒底面与盖梁水平接触,在盖梁顶面砂桶搁置处采用高标号水泥砂浆找平。

6、架桥机前移
架桥机试运行完成后开始架梁,首先架桥机空载前移,两起吊小车退至后支腿附近,收起前支腿就位,在盖梁上铺设横移轨道,然后将行走箱落在轨道上。

7、运梁
箱梁运输采用大吨位平板拖车。

在预制厂由龙门吊起吊装车,沿便道运至桥头存梁场,再由两台汽车吊卸车。

喂梁时,由电动轨道车运至架桥机尾部实施喂梁。

(三)、梁体架设
①架桥机架设第一孔梁
a. 将架桥机开到待架桥孔前,用托滚支撑在架桥机桁架前下端,悬臂过孔到桥墩上,先降下升降支脚将前横移轨道、前转向车落下,横移轨道要求找平、垫实。

且外侧略比内侧高一点。

前转向车落实后,落下配重块,将连接器摘掉,用两台100吨千斤顶将后转向车顶起,放置后横移轨道,前后横移轨道尽量平行放置,然后将转向车拨转,与横移轨道同向。

然后准备进行梁的架设。

b. 喂梁、架梁
运梁车到桁架尾部,对应桁架上起重小车II的下面,降下起重小车II的吊具,吊起预制梁前端与运梁车I同步向前开;纵行至运梁车I到达起重小车I的位置,将预制梁后端吊起。

此时,起重小车I、II已将整个预制梁吊起(运梁车可返回运梁),纵行至待架桥孔的跨度内,根据落梁的位置左(或右)横行到位,即可落梁,个别梁体不到位时,由人工进行调整。

落梁后,两起重小车退回到桁架尾部,架桥机横行到桥中对应运梁轨道的位置,即可开始下一片梁的架设工作。

架完1孔后,准备架桥机过孔。

在每孔梁架完和架桥机过孔前,必须将桥梁横隔梁钢筋焊接完毕,并及时浇注横隔板联接混凝土。

②架桥机过孔架梁
a. 将架桥机上部两起重小车开到桁架尾部,将两托滚支承于桁架前端下部轨道上,要求两托滚踏面两轮高低差不大于3mm。

b.顶起桁架尾部,将转向车平面旋转至与纵行过孔方向一致,两转向车运行方向要保持一致。

c. 将两根横移轨道梁一前一后连接在桥架上,将随架桥机一道过孔。

d. 在已架好的桥面上铺一条2.5米轨距的路轨,误差不大于5mm(架桥机与运梁车共用同一条路轨)。

e. 将两导向托滚安放在桥墩台梁头上或桥墩支垫上,托住两桁架前端,调节托滚高度。

f. 将载运梁车与桁架尾架连接器连接好。

g. 收起升降支腿。

h. 当架桥机过孔已到对面桥墩后,将前边横移轨道落在桥墩上、垫好即可降下支腿将下横梁转向车落在横移轨道(II)上。

i. 架桥机后部顶升一些,将横移轨道(I)垫好置其下,转向车平面旋转,落在横移轨道(I)上。

j. 检查两横移轨道是否平行(允差±10mm),空车在横移轨道上试车可行后,即可又开始喂梁、架梁。

四、箱梁架设注意事项
1、架设前,墩台顶面要精确画出支座中心位置、边线位置及每片梁端线位置、边线位置,设置好临时支座,并安装好永久支座。

2、梁体砼达到设计强度后进行起吊运输,运输中作好桥梁的侧面支撑及底垫工作,注意支撑点位置不得超出允许支撑范围,并
及时联接牢固,防止梁体倾覆。

3、梁体就位时要按画出的位置准确就位,支座要按设计位置安放,不得因碰撞移位,否则需起吊重新安装。

4、吊装时设专人指挥,统一协调。

5、梁体就位时,及时进行支撑和联接,防止发生梁体倾覆事故。

6、整机吊梁横移时,梁必须尽量落下,贴近桥墩横行。

7、架桥机每次拼装好后,都必须检查行走轮运行方向是否一致,在组装现场进行吊梁及悬臂过孔试验,试验可行,检查无误后,方可架梁。

8、架梁前和架梁过程中及时与气象部门联系,掌握风向、风力、大暴雨、气温及打雷等气象资料,以指导前方铺架作业。

9、在风中架梁时,作业人员必须佩带安全带,墩台顶面装好围栏。

必要时,四周增设安全网;在4~6级风中架梁时应密切注意:在架桥机的背风面轮压增大,易引起线路偏沉,影响架桥机的稳定;当风力超过6级时,停止架梁作业;遇突发性大风侵袭时,应在对位后,用木枕支垫架桥机的背风面。

当处于半伸臂时,应使摆壁钢丝强处于受力状态,以平衡风压。

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