课程设计任务书大气

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大气污染控制工程课程设计说明书(完整版附图纸)

环境治理课程设计说明书课程设计题目：某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计指导教师：彭伟功院系：土木建筑工程学院专业：环境工程姓名：孙秀枝学号：070508127日期：2010-12-6大气污染控制工程课程设计任务书一、课程设计的题目某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计二、课程设计的目的《大气污染控制工程》课程设计是大气污染控制工程课程的重要实践性环节，本课程设计是环境工程专业学生在校期间第一次较全面的大气污染控制设计能力的训练，在实现学生总体培养目标中占有重要地位。

本课程设计旨在使学生通过这一环节，掌握《大气污染控制工程》课程各基本原理和基本设计方法的应用，培养学生确定大气污染控制系统的设计方案、进行设计计算、绘制工程图、使用技术资料、编写设计说明书的能力，使学生受到大气污染控制工程设计的基本训练，为学生以后从事本工程领域的设计打下基础。

通过课程设计进一步消化和巩固本课程所学内容，并使所学的知识系统化，培养学生运用所学理论知识进行大气污染控制系统方案设计的初步能力。

结合前续课程《大气污染控制工程》的内容，运用各种污染物的不同控制、转化、净化原理和设计方法，进行除尘、除硫、脱氮等大气污染控制工程设计，从课程设计的目的出发，通过设计工作的各个环节，达到以下教学要求：1．通过课程设计实践，树立正确的设计思想，培养综合运用大气污染控制设计课程和其他先修课程的理论与生产实际知识来分析和解决大气污染控制设计问题的能力；2．学习大气污染控制设计的一般方法、步骤，掌握大气污染控制设计的一般规律，重点掌握除尘技术的基本理论，学会正确选用除尘设备、设计除尘系统；气态污染物净化的基本原理，主要污染物的典型净化工艺流程和设备；设计、选择和运行大气污染净化系统；3．进行大气污染控制设计基本技能的训练：例如设计计算、绘图工程图、查阅资料和手册、运用标准和规范；编写设计说明书。

三、课程设计原始资料1.应用行业或者领域：水泥建材行业、冶金行业、焦炭行业、采暖通风、工业与民用建筑等。

课程设计要求任务书

课程设计要求任务书一、教学目标本章节的教学目标分为三个部分：知识目标、技能目标和情感态度价值观目标。

知识目标：学生能够掌握课本中关于XXX（填写具体知识点）的概念、原理和方法，了解其在实际中的应用。

技能目标：学生能够通过自主学习、合作探讨等方式，提高自己在XXX（填写具体技能）方面的能力，如分析问题、解决问题的能力。

情感态度价值观目标：培养学生对XXX（填写具体学科或领域）的兴趣和热情，增强其对学习的自信心，培养其团队协作和创新精神。

二、教学内容根据课程目标，本章节的教学内容主要包括XXX（填写具体知识点）、XXX（填写具体知识点）和XXX（填写具体知识点）。

教学大纲安排如下：1.第1-2课时：介绍XXX（填写具体知识点）的基本概念和原理。

2.第3-4课时：讲解XXX（填写具体知识点）的方法和技巧。

3.第5-6课时：通过案例分析，让学生了解XXX（填写具体知识点）在实际中的应用。

4.第7-8课时：进行实践操作，让学生熟练掌握XXX（填写具体知识点）的操作过程。

三、教学方法为了激发学生的学习兴趣和主动性，本章节将采用多种教学方法，如讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等。

1.讲授法：用于讲解基本概念、原理和方法，使学生掌握基础知识。

2.讨论法：引导学生进行自主学习，培养其分析问题和解决问题的能力。

3.案例分析法：通过分析实际案例，让学生了解所学知识在实际中的应用。

4.实验法：进行实践操作，培养学生动手能力和创新精神。

四、教学资源本章节的教学资源包括教材、参考书、多媒体资料和实验设备等。

1.教材：选用国内权威出版的教材，为学生提供系统、科学的学习资料。

2.参考书：提供相关领域的经典著作和论文，丰富学生的知识视野。

3.多媒体资料：制作PPT、视频等资料，直观展示教学内容，提高学生的学习兴趣。

4.实验设备：为学生提供实验所需的仪器和设备，培养其动手能力。

五、教学评估本章节的教学评估将采用多种方式，包括平时表现、作业和考试等，以确保评估的客观性和公正性，并全面反映学生的学习成果。

大气课程设计

大气污染控制工程课程设计厦门理工学院环境工程系2015年1月某厂酸洗硫酸烟雾治理设施设计The Facility Design of X Company for Pickling Sulphuric Acid Gas Governance[摘要]大气污染已经成为了一个全球性的问题，大气污染已经直接影响到人们的身体健康，所以必须通过有效的措施进行治理，大气污染控制工程课程设计是配合大气污染控制工程专业课程而单独设立的设计性实践课程。

本次设计是对某厂酸洗硫酸烟雾治理设施进行设计。

其主要内容包括：集气罩的设计、填料塔的设计、管网的布置及阻力计算等。

本设计采用液体吸收法进行净化，即采用5%NaOH溶液在填料塔中吸收净化硫酸烟雾，经过净化后的气体达到大气污染物综合排放标准。

本次设计通过对酸洗硫酸烟雾治理净化，使我们能够初步掌握治理净化系统设计的基本方法，以及综合分析问题和解决实际问题的能力。

[Abstract]Atomsphere pollection has become a global issue.And efficient measures are urgengtly needed to govern the air pollution,as the air pollution has caused the direct impact on human health. Curriculum Design of Air Pollution Covernace is an experiment-designing course which is set up to assist the course of Air pollution control engineering.This design is aim to devise the treatment facility on pickling sulphuricacid for x factery , which includes the design of gas- ullecting hood and packed tower,the layout of prpe network ,and the calculation of resistance and soon.This design is on the basis of the purification by uguid absorption -stripping,that is the using of 5% liquor NaOH is packed tower to absorb andpurity sulphuric acid.After purification,the air reaches air pollutant release standards.[关键词]硫化工艺；脱硫；碱液吸收法；SDG法[Key words] Vulcanization process；Desulphurization；Alkali absorption method；SDG目录前言................................................................................................................................................... - 4 -一、设计概述..................................................................................................................................... - 5 -1.1设计目的...................................................................................................................................... - 5 -1.2设计要求及任务 .......................................................................................................................... - 6 -1.3设计任务分工 .............................................................................................................................. - 6 -二、设计内容..................................................................................................................................... - 7 -2.1设计任务书.............................................................................................................................. - 7 -2.1.1 课程名称........................................................................................................................... - 7 -2.1.2 基础资料........................................................................................................................... - 7 -2.2工艺原理.................................................................................................................................. - 9 -2.3设计方案的比较和确定 .......................................................................................................... - 9 -2.3.1 除雾器 ........................................................................................................................... - 10 -2.3.2 SDG法 ............................................................................................................................ - 11 -2.3.3液体吸收法 .................................................................................................................... - 12 -2.4. 处理单元的设计计算 ......................................................................................................... - 12 -2.4.1 集气罩的设计计算 ....................................................................................................... - 12 -2.4.2集气罩入风口的计算 .................................................................................................... - 14 -2.4.3填料塔的设计 ................................................................................................................ - 15 -2.4.4填料塔有关附件的选择 ................................................................................................ - 22 -2.4.5加料搅拌池和储液池的设计计算 ................................................................................ - 24 -2.4.6储液池的设计计算 ........................................................................................................ - 24 -2.4.7水泵的选取 .................................................................................................................... - 25 -2.4.8管网的设计及系统阻力计算 ........................................................................................ - 26 -2.4.9系统阻力计算 ................................................................................................................ - 29 -2.4.10节点压力平衡计算 ...................................................................................................... - 32 -2.4.11总压力损失 .................................................................................................................. - 33 -2.4.12烟囱设计高度 .............................................................................................................. - 34 -2.5工艺流程图、设备图 ............................................................................................................ - 38 -三、总结........................................................................................................................................... - 38 -四、参考文献................................................................................................................................... - 39 -五、附录........................................................................................................................................... - 40 -前言我国的能源结构以煤为主，是世界上最大的煤炭生产国和消费国。

燃煤采暖锅炉烟气处理系统设计-环境工程课程设计(大气)[优秀]

前言据统计,我国目前约有30万台中小型燃煤工业锅炉,耗煤量占全国原煤产量的1/3.而这些锅炉中,大部分没有安装脱硫设备,致使许多地区酸雨频频发生,严重危害了工农业生产和人体健康.因此,烟气脱硫是当前环境保护的一项重要工作.能用于烟气脱硫和除尘的设备很多,但要满足运转稳定可靠、不影响生产同时去除且压力降较小等要求,以袋式除尘器和旋流板为宜.1.设计任务书1.1.课程设计题目燃煤采暖锅炉烟气处理系统设计1.2.设计原始材料锅炉型号:SZL4-13型(额定热功率2.8米W),共3台设计耗煤量:600 千克/h·台烟气温度:160℃脱硫塔出口烟温:60℃标准状态下烟气密度:1.34千克/米3空气过剩系数:α=1.4锅炉外形尺寸:4866×3660×2550锅炉烟囱尺寸:Φ600排烟中飞灰占煤中不可燃成分的比例:16%烟气在锅炉出口前阻力:800Pa当地大气压力:97.86kPa冬季室外空气温度:5℃标准状态下空气含水:0.01293千克/米3烟气其他性质按空气计算煤的工业分析值:C=68% H=4% S=1% O=5%N=1% W=6% A=15% V=13%锅炉大气污染物排放标准(GB 13271-2001)二类标准:标准状态下烟尘浓度排放标准:200米g/米3标准状态下二氧化硫排放标准:900米g/米32.设计概况2.1.设计内容某燃煤采暖锅炉,烟气排放最大量Q=18450米3/h,烟气最高温度160℃,烟气含尘量2340米g/米3,烟气中二氧化硫含量1950米g/米3.2.2.设计依据《锅炉大气污染物排放标准》 GB13271-2001《袋式除尘器技术要求》 GB/T6719-2009《袋式除尘器性能测试方法》 GB12138-89《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》 JB/T8471-1996《环境空气质量标准》 GB3095-19962.3.设计要求2.3.1.排放标准锅炉大气污染物排放标准(GB 13271-2001)二类标准:标准状态下烟尘浓度排放标准:200米g/米3标准状态下二氧化硫排放标准:900米g/米33.处理工艺设计3.1.除尘工艺设计3.1.1.各除尘器的简述离心式除尘器离心分离除尘器的工作原理是,利用烟气作旋转运动,依靠离心作用将烟气中粉尘分离出来.这种离心力要比单独靠中立获得的分离大得多,因而除尘较有效.它的结构简单,运行操作方便,可以分离捕集较细的粉粒,但除尘效率不高,约85%左右,阻力一般不大于1000Pa,因此,它被广泛应用于独立的除尘装置,也可作其他除尘器的预处理装置.洗涤式除尘器洗涤式除尘器是用液滴、液膜、气泡等洗涤含尘气体,使含烟气相互凝集,从而使尘粒得到分离的装置.其中应用最多的是文丘里洗涤除尘器,它的主要部件是文丘里管.压力水从文丘里管的喉口的小孔进入,高速的含尘烟气流通过喉口将水雾化成无数水滴,同时使尘粒粘附在所生产的水滴上.将这种气液混合物引入分离器,使水滴与尘粒分离,烟气得到净化.文丘里洗涤器的除尘效率一般在95%以上,它随液滴直径、喉管气速的增加而增加.当液滴直径比尘粒大50倍时,其除尘效率最高.这种除尘器结构简单,除尘效率高,水滴还能吸收烟气中的二氧化硫的三氧化硫.其缺点是阻力大,需要有污水处理装置.袋式除尘器袋式除尘器是使含尘气体通过过滤材料将粉尘分离捕集的装置,采用玻璃纤维作滤料的空气过滤器,主要可用于通风及空气调节的气体净化.袋式除尘器的除尘机理如下:含尘气体进入滤袋,在通过滤料的孔隙时,粉尘被捕集于滤料上,透过滤料的清洁气体从排出口排出,沉积在滤料上的粉尘可在机械振动的作用下从滤料表面脱落,落入灰斗中.粉尘因截留、惯性碰撞、静电和扩散等作用,逐渐在滤袋表面形成粉尘初层.初层形成后,它成为袋式除尘器的主要过滤层,提高了除尘效率,滤布起形成粉尘初层和支撑它的骨架作用,但随着粉尘在滤袋上的积聚,滤袋两侧的压力增大,会把有些已附在滤料上的细小粉粒挤压过去,使除尘效率下降.袋除尘器的阻力一般为1000-2000Pa.另外,若除尘器阻力过高,还会使除尘系统的处理气体量下降,影响生产系统的排风效果.因此,除尘器阻力达到一定数值后要及时清灰,清灰不能过分,即不应破坏粉尘初层,否则会引起除尘效率显著降低.电除尘器电除尘器是利用静电力实现尘粒与烟气流分离的一种除尘装置.电除尘器是在放电极与平板状集尘极之间加以较高的直流电压,使电晕极发生电晕放电.当含尘烟气低速流过放电极与集尘极之间时,首先烟气中的气体分子发生电离,由于含尘烟气中大部分气体(氮气、氢气、二氧化碳)与电无亲和力,故会带负电荷成为负离子,它在向正极移动中遇到随烟气流动的大部分粉尘会使粉尘取得负电荷而转向阳极板上,使粉尘所带的电荷得到中和.集尘板上粉尘到一定厚度时,可用机械振打的方法使之落入灰斗.电除尘器的除尘效率与电场强度、集尘板面积、烟气流量、粉尘趋进速度,尤其是粉尘的导电性有关,电除尘器具有很高的除尘效率(可达99.99%),可捕集到0.1μ米以上的尘粒.它阻力小,运行费用低,处理烟气量的能力大,运行操作方便,可完全实现自动化.缺点是设备庞大,投资费用高.旋风除尘器旋风除尘器是利用旋转的含尘气体所产生的离心力,将粉尘从气流中分离出来的一种干式气-固分离装置.旋风除尘器用于工业生产以来,已有百余年历史.对于捕集5-10μ米以上的粉尘效率较高,其除尘效率可达90%以上,被广泛地应用于化工、石油、冶金、建筑、矿山、机械、轻纺等工业部门.旋风除尘器结构简单,除尘器本身无运动部件,不需特殊的附件设备,占地面积小,制造、安装投资较少.操作、维护简单,压力损失中等,动力消耗不大,运转、维护费用较低.操作弹性较大,性能稳定,不受含尘气体的浓度、温度限制.对于粉尘的物理性质无特殊要求,同时可根据化工生产的不同要求,选用不同材料制成,或内衬各种不同的耐磨、耐热材料,以提高使用寿命.3.1.2.主要除尘器的选用在选择除尘技术时,应充分考虑经济性、可靠性、适用性和社会性等方面的影响.除尘技术的确定受到当地条件、现场条件、燃烧煤种特性、排放标准和需要达到的除尘效率等多种因素的影响.针对目前环保要求、污染物排放费用的征收情况以及静电除尘器和布袋除尘器在性能上的差异和在各行各业应用的实际情况,对两种除尘器在实际应用中的基本性能做一个简单客观的对比.1)除尘效率布袋除尘器:对人体有严重影响的重金属粒子及亚微米级尘粒的捕集更为有效.通常除尘效率可达99.99%以上,排放烟尘浓度能稳定低于50米g/N米3,甚至可达10 米g/N米3以下,几乎实现零排放.电除尘器:随着国家环保标准的进一步提高和越来越多的电厂燃用低硫煤(或者经过了高效脱硫),比电阻大,即使达标也变得越来越困难.而布袋除尘器的过滤机理决定了它不受燃烧煤种物化性能变化的影响,具有稳定的除尘效率.针对目前国家环保的排放标准和排放费用的征收办法,布袋除尘器所带来的经济效益是显而易见的.2)系统变化对除尘器的影响锅炉系统是一个经常变动和调节的系统,因此从锅炉中出来的烟气物化性能、烟尘浓度、温度等参数也不能保证不发生变化.这一系列的变化,针对不同的除尘器会引起明显不同的变化.下面从主要的几个方面进行对比:(1)送、引风机风量不变,锅炉出口烟尘浓度变化①除尘器:烟尘浓度的变化只引起布袋除尘器滤袋负荷的变化,从而导致清灰频率改变(自动调节).烟尘浓度高滤袋上的积灰速度快,相应的清灰频率高,反之清灰频率低,而对排放浓度不会引起变化.②对静电除尘器:烟尘浓度的变化直接影响粉尘的荷电量,因此也直接影响了静电除尘器的除尘效率,最终反映在排放浓度的变化上.通常烟尘浓度增加除尘效率提高,排放浓度会相应增加;烟尘浓度减小除尘效率降低,排放浓度会相应降低.(2)锅炉烟尘量不变,送、引风机风量变化①对布袋除尘器:由于风量的变化直接引起过滤风速的变化,从而引起设备阻力的变化,而对除尘效率基本没有影响.风量加大设备阻力加大,引风机出力增加;反之引风机出力减小.②对静电除尘器:风量的变化对设备没有什么太大影响,但是静电除尘器的除尘效率随风量的变化非常明显.若风量增大,静电除尘器电场风速提高,粉尘在电场中的停留时间缩短,虽然电场中风扰动增强了荷电粉尘的有效驱进速度,但是这不足以抵偿高风速引起的粉尘在电场中驻留时间缩短和二次扬尘加剧所带来的负面影响,因此除尘效率降低非常明显;反之,除尘效率有所增加,但增加幅度不大.(3)烟气温度的变化①对布袋除尘器:烟气温度太低,结露可能会引起“糊袋”和壳体腐蚀,烟气温度太高超过滤料允许温度易“烧袋”而损坏滤袋.但是如果温度的变化是在滤料的承受温度范围内,就不会影响除尘效率.引起不良后果的温度是在极端温度(事故/不正常状态)下,因此对于布袋除尘器就必须设有对极限温度控制的有效保护措施.②对静电除尘器:烟气温度太低,结露就会引起壳体腐蚀或高压爬电,但是对除尘效率是有好处的;烟气温度升高,粉尘比电阻升高不利于除尘.因此烟气温度直接影响除尘效率,且影响较为明显.(4)气流分布①对布袋除尘器:除尘效率与气流分布没有直接关系,即气流分布不影响除尘效率.但除尘器内部局部气流分布应尽量均匀,不能偏差太大,否则会由于局部负荷不均或射流磨损造成局部破袋,影响除尘器滤袋的正常使用寿命.②对静电除尘器:静电除尘器非常敏感电场中的气流分布,气流分布的好坏直接影响除尘效率的高低.在静电除尘器性能评价中,气流分布的均方根指数通常是评价一台静电除尘器的好坏的重要指标之一.3)运行与管理(1)运行与管理①对布袋除尘器:运行稳定,控制简单,没有高电压设备,安全性好,对除尘效率的干扰因素少,排放稳定.由于滤袋是布袋除尘器的核心部件,是布袋除尘器的心脏,且相对比较脆弱、易损,因此设备管理要求严格.②对静电除尘器:运行中对除尘效率的干扰因素多,排放不稳定;控制相对较为复杂,高压设备安全防护要求高.由于静电除尘器均为钢结构,不易损坏,相对于布袋除尘器,设备管理要求不很严格.(2)停机和启动①对布袋除尘器:方便,但长期停运时需要做好滤袋的保护工作.②对静电除尘器:方便,可随时停机.(3)检修与维护①对布袋除尘器:可实现不停机检修,即在线维修.②对静电除尘器:检修时一定要停机4)设备投资(1)对于常规的烟气条件和粉尘(主要是指比较适合静电除尘器的烟气),两种除尘器排放浓度要达到目前较低的环保要求(如150米g/米3)初期投资布袋除尘器比静电除尘器约高20-35%左右(2)对于低硫高比电阻粉尘、高SiO2、Al2O3类不适合静电除尘器捕集的粉尘,两种除尘器要达到目前较低的环保要求(如150米g/米3)初期投资静电除尘器和布袋除尘器相当或静电除尘器投资高些.(3)通常条件下达到相同的除尘效率或者说达到相同的排放浓度,静电除尘器的投资通常要比布袋除尘器的投资高.以呼和浩特电厂200米W机级为例:布袋除尘器:每台机组的除尘器投资＜2000万元,保证排放浓度＜50米g/N米3以下.对静电除尘器:按四电场,比集尘面积130米2/米3/S计算.达标250米g/N米3,每台除法器投资约2500万元.5)运行维护费用(1)运行能耗对布袋除尘器:风机能耗大,清灰能耗小.对静电除尘器:风机能耗小,电场能耗大.但是,总体来讲两种除尘器的电耗相当.对于静电除尘器难以捕集的粉尘,或者说当静电除尘器的电场数量超过4电场时,静电除尘器的能耗比布袋除尘器的要高,也就是说此时的静电除尘器运行费用要比布袋除尘器高.如果按照即将出台的新环保标准,静电除尘器要是做到达标话,必定是采用4电场以上的静电除尘器,其电耗也就一定比布袋除尘器高.(2)维护费用布袋除尘器的维护检修费用主要是滤袋更换费,从目前实际运行情况来看,一次滤袋的更换费用只需要1.5-2年排污费比静电除尘器的少缴部分就可以抵偿.静电除尘器的维护维修费用主要是对阳极板、阴极线和振打锤等的更换等.此项费用较高,但年限比较长,约6年左右.(3)经济效益分析实际运行中布袋除尘器的排放浓度约是静电除尘器的10%,因此,电厂采用布袋除尘器实际交缴的排污费也为静电除尘器排污费的1/10左右.如果按照目前国家征收排污费的情况来看,采用布袋除尘器后每炉/每年的排污费少缴部分是相当可观的,至少上百万到几百万元.按照以前达标即不需要交纳排污费的话,采用布袋除尘器就可以免交排污费.另外,布袋除尘器有约5%左右的脱硫效率;这同样可以减少二氧化硫的排污费.总之,新的环保标准出台以后,静电除尘器要想做到达标排放,就必须采用4电场以上的除尘器.此时静电除尘器的初期投资已经比布袋除尘器高,同时4电场以上的静电除尘器(或者4电场的高比积尘面积)运行电耗要比布袋除尘器的高很多.因此在新的环保要求下,静电除尘器即使达标,其初期投资和运行费用都比布袋除尘器高.另外,静电除尘器的排放浓度总是在布袋除尘器的10倍左右,目前新的排污费制度下,即使达标了也要对排放粉尘量进行收费,因此两种除尘器即使达标以后,静电除尘器又比布袋除尘器多支出了一笔费用.因此,布袋除尘器必将成为工业粉尘控制的首选设备.表1 布袋除尘器与电除尘器的比较表通过比较,选择袋式除尘器.3.2.脱硫工艺设计3.2.1.脱硫方法概述目前,世界上烟气脱硫工艺有上百种, 但具有实用价值的工艺仅十几种.根据脱硫反应物和脱硫产物的存在状态可将其分为湿法、干法和半干法 3 种.湿法脱硫工艺应用广泛, 占世界总量的85.0%,其中氧化镁法技术成熟,尤其对中、小锅炉烟气脱硫来说,具有投资少,占地面积小,运行费用低等优点,非常适合我国的国情.采用湿法脱硫工艺,要考虑吸收器的性能,其性能的优劣直接影响烟气的脱硫效率、系统的运行费用等.旋流板塔吸收器具有负荷高、压降低、不易堵、弹性好等优点,可以快速吸收烟尘,具有很高的脱硫效率.3.2.2.工艺比选1)脱硫工艺及脱硫吸收器比较选择(1) 脱硫工艺比较选择(见表2)表2 脱硫工艺比较表3 脱硫工艺比较(2)石灰(石)/石膏湿法脱硫工艺和氧化镁脱硫法的特点对比①石灰(石)/石膏湿法脱硫工艺石灰(石)/石膏湿法脱硫工艺是采用石灰石(CaCO3)或石灰(CaO)作脱硫吸收剂原料,经消化处理后加水搅拌制成氢氧化钙(Ca(OH)2)作为脱硫吸收浆.石灰或吸收剂浆液喷入吸收塔,吸附其中的SO2气体,产生亚硫酸钙,进而氧化为硫酸钙(石膏)副产品.该工艺的优点主要是:A、脱硫效率高,在Ca/S比小于1.1的时候,脱硫效率可高达 90％以上;B、吸收剂利用率高,可达到90％;C、吸收剂资源广泛,价格低廉;D、适用于高硫燃料,尤其适用于大容量电站锅炉的烟气处理;E、副产品为石膏,高品位石膏可用于建筑材料.该工艺的缺点是:A、系统复杂,占地面积大;B、造价高,一次性投资大;C、运行问题较多——由于副产品CaSO4易沉积和粘结,所以, 容易造成系统积垢,堵塞和磨损;D、运行费用高,高液/气比所带来的电、水循环和耗量非常大;E、副产品处理问题——目前,世界上对该副产品处理,主要采用抛弃和再利用两种方法:西欧和日本因缺乏石膏资源,所以用此副产品做建筑用石膏板,与此同时,当地建筑规范也为该产品的推广使用提供了方便.但对副产品石膏的成分要求严格(CaSO4>96%).在美国,因天然石膏资源丰富,空地较多,过去一般采用抛弃处理.在中国,天然石膏资源丰富,而石灰石的成分却很难保证,因此脱硫石膏的成分不稳定,建筑行业很难采用;对于建在城市近郊或工业区的需要脱硫的电厂,又很难容纳大量石膏渣液的抛弃,即使有空闲场地抛弃,从长远来讲,仍然可能造成固体废弃物的二次污染.因而副产物处理存在问题.F、由于该工艺技术成熟,运用广泛,目前国家有相应技术规范,但国家环保总局在脱硫技术指导文件中明确指出该种方法适用于大型电站锅炉的脱硫,中小锅炉运用存在规模不经济等问题.G、为适应国内中小型锅炉的烟气脱硫,对该工艺进行了改造运用,减少脱硫剂制备和石膏生成系统尚可,但其他部分的或缺带来诸多问题,因此要谨慎用之.②氧化镁脱硫法氧化镁脱硫技术是利用氢氧化镁作为脱硫剂吸收烟气中的二氧化硫,生成亚硫酸镁,并通入空气将亚硫酸镁生成溶解度更大的硫酸镁.氢氧化镁作脱硫剂具有反应活性大、脱硫效率高、液气比小等优点,因此具有综合投资低,运行费用低等特点.氧化镁吸收SO2的湿法脱硫方式是目前适合于中、小型锅炉烟气脱硫技术最为成熟的脱硫方式之一.综合氢氧化镁脱硫法具有以下四个特点:A、氧化镁原料取得容易目前包括在日本、首尔、东南亚地区、台湾地区等均有普遍使用的实绩和经验,而所使用的的氧化镁大部分均来自大陆地区.我国拥有丰富的氧化镁资源,储量约为160亿吨,占全世界的80%左右,环渤海湾的山东、辽宁地区以及山西都有丰富的产量.由于广泛地运用,使该技术相对于其他脱硫技术更加成熟.B 、米gO工艺也是技术成熟的脱硫工艺,该工艺在日本已应用了100多个项目,台湾的电厂约95﹪是.米gO法,美国波士顿的米gstic电厂150米w机组.米gO湿法脱硫1982年投产.C、米gO法脱硫效率达到90﹪~98﹪,因为米gO活性强,实例表明在相同操作条件下,米gO作为吸收剂比用CaCO3作为吸收剂时吸附效率高.D 、脱除等量的SO2消耗的米gO量仅为CaCO3的40﹪.E 、米gO法脱硫循环液呈溶液状,不易结垢,不会堵塞.氧化镁湿法的脱硫产物硫酸镁是一种溶解度很大的物质,因此在吸收塔脱硫的反应过程中,不似石灰石(石灰)/石膏法会产生结垢或堵塞的问题.F、脱硫后溶液,处理后可直接排放,无二次污染.G、脱硫设备简单,操作简单,成本低.脱硫系统包括熟化系统、吸收系统、废液处理系统,系统简单明了,现场布置简洁紧凑,系统运行安全可靠.L、脱硫产物的用途如果把米gO法脱硫工艺产物,不经氧化曝气则可以把浆液脱水湿渣,其组成米gSO3 60~70% 米gSO4 20~30 %溶解状,杂质10% ,湿渣可以作为农用肥料.可直接作基肥,追肥和叶面肥.植物正常发育的所需镁量,一般为干重5g/千克左右.施用镁肥不仅可增加作物产量,还可改善产品品质,如镁肥对甘蔗、香蕉、烟叶产量和品质都有良好作用.据调查本地区盛产甘蔗、香蕉.根据全国土壤普查表明不少地区土壤缺镁比较严重,缺镁土壤面积巨大,大约占全国耕地面积的5.8 ,若对每亩地施镁肥,则每年需求镁肥量十分巨大.2) 脱硫吸收器比较选择脱硫吸收器的选择原则, 主要是看其液气接触条件、设备阻力以及吸收液循环量.脱硫吸收器比较选择如表4所示.表4 脱硫塔性能吸收设备中: 喷淋塔液气比高, 水消耗量大; 筛板塔阻力较大, 防堵性能差; 填料塔防堵性能差, 易结垢、黏结、堵塞, 阻力也较大; 湍球塔气液接触面积虽然较大, 但易结垢堵塞, 阻力较大.相比之下, 旋流板塔具有负荷高、压降低、不易堵、弹性好等优点, 适用于快速吸收过程, 且具有很高的脱硫效率.因此, 选用旋流板塔脱硫吸收器.3.2.3.工艺原理(1) 氧化镁法脱硫原理氧化镁法脱硫的主要原理:在洗涤中采用含有米gO 的浆液作脱硫剂, 米gO 被转变为亚硫酸镁(米gSO3) 和硫酸镁(米gSO4) , 然后将硫从溶液中脱除.氧化镁法脱硫工艺有如下特点:A 、氧化镁法脱硫工艺成熟, 目前日本、中国台湾应用较多, 国内近年有一些项目也开始应用.B、脱硫效率在90.0%～95.0%之间.C 、脱除等量的SO2, 米gO的消耗量仅为CaCO3的40.0%.D 、要达到90.0%的脱硫效率, 液气比在3～5L/米3之间, 而石灰石- 石膏工艺一般要在10～15L/米3之间.E、我国米gO储量约80 亿t, 居世界首位, 生产量居世界第一.(2) 旋流板塔吸收器脱硫原理旋流板塔工作时,烟气由塔底从切向高速进入,在塔板叶片的导向作用下旋转上升.逐板下流的液体在塔板上被烟气喷成雾滴状,使气液间有很大的接触面积.液滴在气流的带动下旋转,产生的离心力强化气液间的接触,最后被甩到塔壁上,沿壁下流,经过溢流装置流到下一层塔板上,再次被气流雾化而进行气液接触.由于塔内提供了良好的气液接触条件,气体中的SO2等酸性气体被碱性液体吸收的效果好;旋流板塔同时具有很好的除尘性能,气体中的尘粒在旋流塔板上被水雾粘附,并受离心力作用甩到塔壁而除去,从而具有较高的除尘除雾效率.来自锅炉的含尘烟气首先切向进入塔底段,呈螺旋形上升到旋流板,从旋流板叶片间的开孔高穿过,将经特殊给液装置分配到各叶片上的洗涤溶液雾化,雾化后的洗涤溶液获得较高比表面积,并与废气接触完成脱硫除尘.3.3.工艺流程3.3.1.工艺流程图燃煤采暖锅炉烟气处理工艺流程3.3.2.工艺流程简述工艺流程主要分为两个工段.第一个工段为烟气除尘,第二个工段为烟气脱硫.该工艺采用过滤式脉冲布袋除尘器,脉冲袋式除尘器主要由上箱体、中箱体、下箱体和控制器等组成.含尘空气从进气口进入除尘箱,因气体突然扩张,流速骤然降低,颗料较粗的粉尘,靠其自重力向下沉降,落入灰斗.细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋外壁,经滤袋过滤后的净化空气,通过文氏管进入上箱体,从出气口排出,被吸附在滤袋外壁的粉尘,随着时间的增长,越积越厚,除尘器阻力逐渐上升,处理的气体量不断减少,为了使除尘器经常保持有效状态,设备阻力稳定在一定的范围内,就需要清除吸附在滤袋外面的积灰.经除尘后的烟气进入第二个脱硫工段,采用湿法烟气脱硫技术在旋流板塔吸收器中对除尘后的烟气进行脱硫处理.在洗涤液中采用含有米gO的浆液作脱硫剂, 米gO 被转变为亚硫酸镁(米gSO3) 和硫酸镁(米gSO4) , 然后将硫从溶液中脱除.旋流板塔工作时,烟气由塔底从切向高速进入,在塔板叶片的导向作用下旋转上升.逐板下流的液体在塔板上被烟气喷成雾滴状,使气液间有很大的接触面积.液滴在气流的带动下旋转,产生的离心力强化气液间的接触,最后被甩到塔壁上,沿壁下流,经过溢流装置流到下一层塔板上,再次被气流雾化而进行气液接触.由于塔内提供了良好的气液接触条件,气体中的SO2等酸性气体被碱性液体吸收的效果好;旋流板塔同时具有很好的除尘性能,气体中的尘粒在旋流塔板上被水雾粘附,并受离心力作用甩到塔壁而除去,从而具有较高的除尘除雾效率.主要化学反应式:米gO + H2O →米g(OH)2SO2 + H2O → H2SO3→ 2H+ + SO3-2。

课程设计大作业任务书

课程设计大作业任务书一、教学目标本课程的教学目标是让学生掌握第三章“物质与能量”的核心概念和原理，包括物质的组成、结构与性质，能量的转化与守恒，以及物质与能量的关系。

学生应能运用这些知识解释一些常见的物理现象，并培养实验操作和观察能力。

1.描述物质的基本组成和结构。

2.解释不同状态（固态、液态、气态）物质的性质及其变化。

3.阐述能量的转化和守恒定律。

4.分析物质与能量的关系，并应用相关概念解决实际问题。

5.运用实验方法和工具进行观察和测量。

6.通过数据分析，归纳和演绎物质的性质和能量变化规律。

7.结合生活实例，应用物质与能量的知识进行问题分析和解决。

情感态度价值观目标：1.培养对物质世界的探索兴趣和科学思维。

2.增强对物理实验的热爱，培养动手能力和团队合作精神。

3.强化环保意识，理解科学对社会和环境的影响。

二、教学内容教学内容涵盖第三章“物质与能量”的主要内容，包括：1.物质的基本组成和结构。

2.物质的性质和状态变化。

3.能量的守恒和转化定律。

4.物质与能量的关系及其应用。

具体到教材的每一章节，我们将分别讲解：•第3.1节：物质的基本组成和结构。

•第3.2节：固态、液态和气态物质的性质。

•第3.3节：物质状态变化的规律。

•第3.4节：能量的守恒和转化。

•第3.5节：生活中的物质与能量。

三、教学方法为了提高教学效果，将采用多种教学方法相结合的方式进行授课：1.讲授法：系统讲解物质与能量的基本概念和原理。

2.讨论法：分组讨论生活中的物质与能量现象，促进学生思考。

3.案例分析法：分析具体的科学实验案例，引导学生学以致用。

4.实验法：安排实验课，让学生亲身体验物质状态变化和能量转换。

四、教学资源为确保教学质量，将充分利用教学资源，包括：1.教材：《物理教程》第三章相关内容。

2.参考书：提供相关领域的学术论文和科普资料。

3.多媒体资料：制作PPT和教学视频，辅助学生理解复杂概念。

4.实验设备：确保实验课所需的仪器和材料齐全，让学生动手实践。

大气污染控制工程课程设计-DZL2-13型锅炉高硫无烟煤烟气袋式除尘湿式脱硫系统设计

1 卫博《大气污染控制工程》课程设计任务书1.设计题目DZL2-13型锅炉高硫无烟煤烟气袋式除尘湿式脱硫系统设计2.设计原始资料锅炉型号：DZL2-13 即，单锅筒纵置式链条炉，蒸发量2t/h，出口蒸汽压力13MPa设计耗煤量：350kg/h设计煤成分：C Y=65% H Y=4% O Y=2% N Y=1% S Y=3% A Y=15% W Y=10% ；V Y＝8％，属于高硫无烟煤排烟温度：160℃空气过剩系数＝1.3飞灰率＝16％烟气在锅炉出口前阻力550Pa污染物排放按照锅炉大气污染物排放标准中二类区新建排污项目执行。

连接锅炉、净化设备及烟囱等净化系统的管道假设长度50m，90°弯头10个。

3.设计内容及要求（1）根据燃煤的原始数据计算锅炉燃烧产生的烟气量，烟尘和二氧化硫浓度。

（2）净化系统设计方案的分析，包括净化设备的工作原理及特点；运行参数的选择与设计；净化效率的影响因素等。

（3）除尘设备结构设计计算（4）脱硫设备结构设计计算（5）烟囱设计计算（6）管道系统设计，阻力计算，风机电机的选择（7）根据计算结果绘制设计图，系统图要标出设备、管件编号、并附明细表；除尘系统、脱硫设备平面、剖面布置图若干张，以解释清楚为宜，最少4张A3图，并包括系统流程图一张。

2 井添祺《大气污染控制工程》课程设计任务书1.设计题目DZL2-13型锅炉中硫烟煤烟气旋风除尘湿式脱硫系统设计2.设计原始资料锅炉型号：DZL2-13 即，单锅筒纵置式链条炉，蒸发量2t/h，出口蒸汽压力13MPa设计耗煤量：390kg/h设计煤成分：C Y=64.5% H Y=4% O Y=3% N Y=1% S Y=1.5% A Y=18% W Y=8%；V Y＝15％；属于中硫烟煤排烟温度：160℃空气过剩系数＝1.3飞灰率＝16％烟气在锅炉出口前阻力550Pa污染物排放按照锅炉大气污染物排放标准中二类区新建排污项目执行。

环境工程课程设计

环境工程（气）课程设计姓名：学号：班级：时间：课程设计任务书一、课程设计目的课程设计是《环境工程学》课程的主要教学环节之一。

通过课程设计了解大气污染控制工程工艺设计内容、程序和基本原则，学习设计计算方法和步骤，提高运算和制图能力。

同时，通过设计巩固所学的理论知识和实际知识，并学习运用这些知识解决工程问题。

二、设计课题及有关参数1.题目2（1）黄石某柠檬酸厂15t/h燃煤锅炉除尘系统设计（第6组）2.设计参数（1）燃煤的组成：O-3.4%，O-11.98%，N-1.01% C-66.27%，灰分-12.2%，S-1.12%，H-4.02%，H2（2）锅炉热效率为80%，空气过剩系数为1.2，低位发热量为25246kJ/kg，水的蒸发热为2570.89 kJ/kg，烟尘的排放因子为70%。

（3）烟尘密度（堆积密度）：1.25×103kg/m3;润湿性：强亲水性，>8.0mm/min，比电阻为8×1010Ω·cm；黏附性：中等黏性，断裂强度为V20300-600Pa。

烟气平均温度为150℃。

烟尘真密度为2.09×103kg/m3。

（4）粉尘粒径组成：执行标准《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）三、当地气象条件年平均气温17℃，极端最高、最低气温分别为40.7和-11.0℃，气温最高7月份，平均气温29.2℃，气温最低1月份，平均气温3.9℃，全年主导风向为E，年平均风速为2.2m/s，年最大风速为17.0m/s,年平均气压101.2Kpa大气稳定度为中性D类。

当地环境空气质量标准：二级。

四、设计内容和深度要求1.除尘系统方案论证。

包括除尘器的选择及除尘基本工艺路线确定，除尘工艺流程和主要设备的选择。

2.方案论证主要进行方案的技术比较，如处理效果，技术合理性和先进性；同时进行经济比较，如一次性投资，运行管理费用及运行管理的复杂程度。

3.进行除尘系统的工艺设计计算。

课程设计任务书

课程设计任务书一、课程目标知识目标：1. 学生能掌握课程核心概念，如XXX（根据具体学科），并能够准确运用相关术语进行表达。

2. 学生能理解课程内容的基本原理，如YYY（根据具体学科），形成知识网络，提高对学科知识的理解和运用能力。

3. 学生能通过本章节学习，掌握ZZZ（根据具体学科）的基本方法，提高解决问题的能力。

技能目标：1. 学生通过课堂讨论、实践操作等环节，培养观察、分析、解决问题的能力。

2. 学生能够运用所学知识，独立完成相关习题，提高自主学习能力。

3. 学生能够在团队合作中发挥自己的优势，学会与他人沟通、协作，提高团队协作能力。

情感态度价值观目标：1. 学生在学习过程中，培养对学科的兴趣和热爱，形成积极的学习态度。

2. 学生通过课程学习，增强自信心，养成勇于探究、不断进取的良好品质。

3. 学生能够认识到所学知识在实际生活中的应用价值，培养社会责任感和创新精神。

课程性质：本课程为学科基础课程，旨在帮助学生掌握学科知识，提高综合素养。

学生特点：学生处于XX年级（根据具体年级），具备一定的自主学习能力和合作精神，对新鲜事物充满好奇心。

教学要求：结合学生特点和课程性质，注重启发式教学，提高学生的实践操作能力和创新意识，关注学生的个体差异，因材施教。

通过本课程的学习，使学生在知识、技能、情感态度价值观等方面取得具体的学习成果，为后续学习奠定坚实基础。

二、教学内容本章节依据课程目标，选择以下教学内容：1. 知识点讲解：- 引导学生掌握教材中关于XXX（具体学科概念）的基础知识，涉及教材第X 章第X节。

- 分析YYY（具体学科原理）的内涵及在实际中的应用，参考教材第X章第X 节。

- 介绍ZZZ（具体学科方法）的操作步骤，结合教材第X章第X节。

2. 技能训练：- 设计观察、分析类习题，培养学生解决问题能力，对应教材第X章练习题。

- 组织课堂讨论，促进知识内化，涉及教材第X章相关话题。

- 开展实践操作活动，提高学生动手能力，参照教材第X章实践活动。

大气污染控制工程课程设计任务书

《大气污染控制工程》课程设计任务书A、颗粒物污染物类一、课程设计的题目（见附件一,如：某焦化厂焦炭破碎筛分储运工段除尘系统设计。

）二、课程设计的目的借助除尘系统的工艺设计，进一步消化和巩固课程中的相关内容，初步掌握除尘系统设计的基本程序与方法，培养使用工程技术资料、确定大气污染控制系统没计方案、进行工艺设计计算、编写设计说明书、绘制工程图样的能力。

三、课程设计的任务及设计原始资料（见附件一）四、课程设计的内容和要求(1)认真阅读设计任务书，明确设计任务与要求，研究并分析设计资料。

(2)净化系统设计方案的分析与确定，绘制净化系统流程图。

(3)除尘器的比较和选择：确定除尘器类型、型号及规格，并确定其主要运行参数。

(4)净化系统设备及管道布置：确定流程中各装置的位置及管道布置，并绘制出系统平面、剖面图。

管道布置应力求简单、紧凑，缩短管线，减少占地空间，节省投资，方便安装、调节和维修。

(5)净化系统管道计算：确定各管段的管径、长度、烟囱高度和出口内径；计算管道系统的压力损失，及管网损失平衡计算，并绘制管道系统图。

(6)风机及电机的选择设计：根据净化系统气体处理量及温度状态、系统总阻力等计算选择风机种类、型号及电动机的种类、型号和功率。

(7)编写设计说明书：按照设计过程进行编写，要求内容完整，叙述简明，层次清楚，计算过程详细、准确，书写工整，装订成册。

设计说明书应包含封面、目录、正文及参考文献等主要部分。

其中，正文包括以下几方面：①设计资料及背景整理；②净化方案的确定；③净化设备的选择及计算；④设备与管道布置简图；⑤系统阻力及管网阻力平衡计算；⑥风机及配用电机的选择与确定；⑦需要说明的其他问题。

(8)设计绘图，并编制主要设备材料表。

图纸要求：①图纸幅面、图线等应符合国家标准，图面布置均匀，符合制图规范要求。

②除尘系统的平面、剖面布置图．2～3张(A3)。

图中设备管件应标注编号，编号应与系统图对应。

布置图应按比例绘制。

课程设计任务书

课程设计任务书1. 任务背景本任务书是为了指导学生完成课程设计而制定的。

课程设计是本课程的重要组成部分，旨在让学生通过实际操作，运用所学知识解决实际问题，锻炼实际动手能力和综合应用能力。

2. 任务目标本任务的主要目标是让学生能够独立完成一个实际的项目，并能够运用所学知识和技能进行项目开发和管理。

具体目标包括：•掌握项目管理的基本流程和方法；•学会使用所学技术和工具进行项目开发；•培养团队合作和沟通能力。

3. 任务内容本次课程设计的任务是开发一个学生管理系统。

系统主要包括学生信息管理和课程成绩管理两个模块。

具体内容如下：学生信息管理模块学生信息管理模块主要包括以下功能：•学生信息的添加、删除、修改和查询；•学生信息的导入和导出功能；•学生信息的统计和报表生成功能。

课程成绩管理模块课程成绩管理模块主要包括以下功能：•课程成绩的录入和修改；•课程成绩的查询和排序；•课程成绩的统计和报表生成。

其他要求•所有功能模块都要有良好的用户界面，方便用户操作；•所有功能模块都要进行错误处理和异常处理；•代码要求有适当的注释，方便代码的维护和修改。

4. 任务计划任务的计划安排如下：•第1周：项目需求分析和系统设计；•第2周：学生信息管理模块开发；•第3周：课程成绩管理模块开发；•第4周：系统调试和测试；•第5周：系统上线和用户培训。

5. 资源需求为了完成本任务，学生需要具备以下资源：•计算机硬件设备：一台能够运行所需开发环境的个人计算机；•开发工具：合适的集成开发环境或文本编辑器；•技术书籍和在线教程：学生可以自行选择合适的学习资料。

6. 任务交付要求任务的交付要求如下：•报告：按照指定的格式编写任务报告，包括需求分析、系统设计、代码实现等内容；•演示：按照指定的要求进行项目演示；•源代码：提交项目的完整源代码。

7. 评分标准任务的评分标准如下：•完成度：根据任务要求完成情况进行评分；•质量：根据代码质量、界面设计等进行评分；•报告和演示：按照任务交付要求进行评分；•团队合作：评价团队合作和沟通情况。

大气污染控制工程课程设计说明书(完整版附图纸)

式中 C——标准状态下烟气含尘浓度， mg / m3 ；
Cs ——标准状态下锅炉烟尘排放标准中规定值， mg / m3 。

1

200 2.48 103
0.9193
91.93%
（2）除尘器工况烟气流量
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郑州航空工业管理学院土木建筑工程学院环境工程专业环境治理课程设计
通过课程设计进一步消化和巩固本课程所学内容，并使所学的知识系统化，培养学生运用所学理论知识进行大气污染控制系统方案设计的初步能力。结合前续课程《大气污染控制工程》的内容，运用各种污染物的不同控制、转化、净化原理和设计方法，进行除尘、除硫、脱氮等大气污染控制工程设计，从课程设计的目的出发，通过设计工作的各个环节，达到以下教学要求：
郑州航空工业管理学院土木建筑工程学院环境工程专业环境治理课程设计
环境治理课程设计说明书
课程设计题目：某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计指导教师：彭伟功院系：土木建筑工程学院
专业：环境工程姓名：孙秀枝学号：070508127 日期：2010-12-6
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郑州航空工业管理学院土木建筑工程学院环境工程专业环境治理课程设计
课程设计计算书
1.烟量气、烟尘和二氧化硫浓度的计算
（1）标准状态下理论空气量
Qa 4.76 1.867C Y 5.56H Y 0.7S Y 0.7OY (m 3/ kg)
式中 CY，HY，SY，OY——分别为煤中各元净化的基本原理，主要污染物的
典型净化工艺流程和设备；设计、选择和运行大气污染净化系统；

大气污染控制工程课程设计任务书

环境科学（环境工程）专业大气污染控制工程课程设计任务书1．课程设计的性质、任务与目的性质：大气污染控制工程课程设计是大气污染控制工程课程的重要实践性环节，是环境工程专业学生在校期间第一次较全面的大气污染控制设计能力训练，在实现学生总体培养目标中占有重要地位。

任务与目的：通过本课程设计，掌握《大气污染控制工程》课程各基本原理和基本设计方法的应用，培养环境工程专业学生解决实际问题的能力。

结合前续课程《大气污染控制工程》的内容，本课程内容为，运用各种污染物的不同控制、转化、净化原理和设计方法，进行除尘、脱氮、除硫等大气污染控制工程设计，使学生在大气污染控制工程方面得到工程训练。

同时通过课程设计锻炼，让学生的绘图能力得以锻炼，为毕业设计及工作积累经验。

1．通过课程设计实践，树立正确的设计思想，培养综合运用大气污染控制设计课程和其他先修课程的理论与生产实际知识来分析和解决大气污染控制设计问题的能力。

2．学习大气污染控制设计的一般方法、步骤，掌握大气污染控制设计的一般规律。

3．进行大气污染控制设计基本技能的训练：例如计算、绘图、查阅资料和手册、运用标准和规范。

2．本课程设计的基本理论本课程设计涉及的基本理论主要有大气污染的基本概念和大气扩散部分、颗粒污染物控制部分、气态污染物控制部分、系统设计部分。

内容涉及大气污染物扩散、污染气象学基础知识；气体除尘技术及各种除尘净化装置的工作原理、性能特点和设计选型；烟气脱硫脱硝及空气净化，利用吸收、吸附和催化转化法净化气态污染物的基本原理和典型工艺流程等。

1、基本掌握除尘技术的基本理论，学会正确选用除尘设备、设计除尘系统。

2、基本掌握气态污染物净化的基本原理，主要污染物的典型净化工艺流程和设备。

3、基本掌握设计、选择和运行大气污染净化系统。

3．课程设计的方式与基本要求方式：作为专业课程设计教学环节的一项内容，本专业课程设计的选题必须紧紧围绕大气污染控制工程这个主题。

根据教学要求、学生实际水平、设计工作量以及实际条件，进行恰当选题。

课程设计设计任务书范文

课程设计设计任务书范文一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握课程相关的基本概念和原理，如XXX（具体概念），并能够准确理解和运用。

2. 引导学生理解课程内容与其他学科领域的联系，形成跨学科的知识网络。

3. 帮助学生了解我国在该领域的发展现状及趋势，培养学生的科学素养。

技能目标：1. 培养学生运用XXX技能（如分析、计算、实验等）解决问题的能力，提高解决问题的效率。

2. 培养学生的团队合作能力和沟通能力，能够就课程相关问题进行有效讨论与分享。

3. 培养学生运用现代技术手段（如网络、软件等）获取和整理信息的能力。

情感态度价值观目标：1. 激发学生对课程内容的兴趣，培养学生主动学习的热情。

2. 培养学生具有积极的探究精神，敢于面对困难和挑战，勇于提出问题和解决问题。

3. 引导学生树立正确的价值观，关注社会发展，增强社会责任感和使命感。

课程性质：本课程旨在让学生掌握学科基础知识，提高综合运用能力，培养科学素养和人文素养。

学生特点：学生具备一定的自主学习能力，但需进一步培养团队合作和沟通能力；学生对新鲜事物充满好奇，但需引导其正确对待信息。

教学要求：结合学生特点，注重启发式教学，激发学生兴趣，提高学生的参与度；强调实践操作，培养学生的动手能力和创新能力；关注个体差异，因材施教，使每个学生都能在原有基础上得到提高。

通过本课程的学习，实现以上课程目标，为学生后续学习和发展奠定基础。

二、教学内容根据课程目标，本章节的教学内容主要包括以下几部分：1. 理论知识学习：- 掌握XXX概念及其相关原理（对应教材第X章）；- 理解XXX与XXX之间的联系与区别（对应教材第X章）；- 了解我国在XXX领域的发展现状及趋势（对应教材第X章）。

2. 技能训练：- 学习并运用XXX技能解决实际问题（对应教材第X节）；- 培养学生运用现代技术手段（如网络、软件等）获取和整理信息的能力（对应教材第X节）。

3. 实践活动：- 设计XXX实验，培养学生的动手操作能力（对应教材第X实验）；- 开展团队合作活动，提高学生的沟通与协作能力（对应教材第X活动）。

课程设计任务书

课程设计任务书
学生姓名：专业班级：
指导教师：工作单位：
题目:
已知技术参数和设计要求：
应根据包装设计的程序进行总体综合设计。

如分析内装物的特性进行功能性设计；分析流通环境特性进行缓冲和防震结构设计、强度设计与校核；选材设计；包装技术的确定；容器造型设计、结构设计、装潢设计等等。

要求完成的主要任务:（包括课程设计工作量及其技术要求，以及说明书撰写等具体要求）
1.市场调研报告或资料，与设计说明书装订在一起。

2.内包装容器结构设计，要求画出平面展开图和立体效果图。

3.外包装容器结构设计，要求画出平面展开图和立体效果图。

4.编写设计说明书，应详细论述设计过程、尺寸计算、强度计算等。

时间安排：13—14周（2012.12.3－2012.12.14）
指导教师签名：年月日
教研室主任签名：年月日。

2017《大气污染控制工程》课程设计任务书

《大气污染控制工程》课程设计任务书1、设计名称：某滑石粉生产线除尘系统工艺及高效除尘器的设计2、设计要求：尾气排放浓度达到国家标准GB16297—的要求或地方环保要求，即净化后气体中污染物浓度不大于5mg/m3。

环境空气质量执行国家标准GB3095-2012。

3、现场情况：（1）粉尘种类：粉尘为滑石粉，其真密度为2780kg/m3。

（2）系统空气量：8000—12000m3/h。

（3）粉尘处理量：100kg/h。

4、设计要求：（1）根据上述要求，确定管路及除尘系统种类。

（2）确定出各设备的基本外形尺寸。

（3）计算除尘系统的总除尘效率，单机的除尘效率。

（4）作两张A1图，分别是除尘系统工艺布置图和高效除尘器总装配图。

（5）写出设计说明书。

5、作图所用标准：图纸GB4457.1—比例GB4457.2—字体GB4457.3—尺寸注法GB4457.4—图线及其画法GB4457.4—标题栏GB1069.1—GB/T 4457.5-2013 机械制图剖面区域的表示法6、参考文献：【1】黄学敏张承中主编．大气污染控制工程实践教程．化学工业出版社：2003【2】童志权，大气污染控制工程，机械工业出版社，2006.7【3】郝吉明．大气污染控制工程第二版．北京：高等教育出版社，2002.1【4】时钧、汪家鼎、余国琮、陈敏恒．化学工程手册．（第二版）．北京：化学工业出版社，1996【5】刘天齐主编．三废处理工程技术手册．（废气卷）．北京：化学工业出版社，1999【6】童华，环境工程设计，化学工业出版社，2008【7】其它的相关《化工制图》、《环境工程制图》等文献和期刊文献。

……。

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大气污染控制工程课程设计大气污染控制工程课程设计任务书一、课程设计题目某燃煤电站锅炉烟气除尘，脱硫处理系统的设计二、设计原始资料1．锅炉型号：FG-30/3.82-M型（30t/h）2．所用燃煤发热量20939（kJ/kg）3．锅炉热效率：75%；4．水的蒸发热：2570.8kJ/㎏;5．烟尘排放因子：30%；6．排烟温度：160℃；7．空气过剩系数：α=1.38．烟气密度（标态）：1.37㎏／m³9．室外空气平均温度：4℃10. 锅炉出口前烟气阻力：1200Pa;11. 煤的工业分析：C=68%，H=4%，S=3%,O=2%,N=1%,水分4%，灰分18%12. 烟气其他性质按空气计算烟尘浓度排放标准：200mg/m³；标准状态下SO2排放标准：900mg/m³；三、设计内容1. 根据锅炉生产能力、燃煤量、煤质等数据计算烟气量、烟尘浓度、SO2浓度2. 根据排放标准论证选择除尘系统3. 确定旋风除尘器的型号，计算旋风除尘器各部分尺寸，根据粉尘粒径分布数据计算所设计旋风除尘器的分割粒径、分级效率和总效率。

4. 确定二级除尘设备的型号，计算设备主要尺寸。

5. 计算除尘系统的总效率及粉尘排放浓度。

6. 锅炉烟气脱硫工艺的论证选择。

7. 确定除尘器，风机，烟囱的位置及管道的布置。

并计算各管段的管径，长度烟囱高度和出口内径以及系统总阻力。

8. 烟囱的设计。

9. 系统阻力的计算。

10.风机，电动机的选择。

11.绘制系统图。

参考文献：《大气污染控制工程》郝吉明，马广大主编高等教育出版社《工业锅炉除尘设备》国家环保局支持中国环境科学出版社《除尘设备设计》化工设备设计全书编辑委员会编著上海科技技术出版社《锅炉房工艺与设备》刘新旺主编科学出版社出版《环保设备原理设计与应用》郑铭主编，陈万金副主编化学工业出版社《环保工作者实用手册》杨丽芬，李友琥主编科学出版社1页一.燃煤锅炉排烟量及烟尘和二氧化硫浓度的计算锅炉每小时产生蒸气量：30t/h. 锅炉热效率：75% 锅炉型号：FG-30/3.82-M型水的蒸发热：2570.8kJ/kg 空气过剩系数：α=1.3 烟尘排放因子：30% 排烟温度:160℃根据煤的工业分析：一天水蒸汽发热量：24×30×2570.8×10³=1.851×10ˉ9㎏/h一天所需煤的量：1.851×10ˉ9÷20939=8.84×10ˉ4㎏一天真正所需的煤：8.84×10ˉ4÷75%=1.18×10ˉ5㎏以燃烧1kg煤为基准：在空气中氧气占0.21，因此一千克煤燃烧所需空气中氮气的量为：67.6968×3.78=255.894mol；则理论烟气量为：255.894+80.544=336.438 mol；在标准状态下的体积为：336.438×22.4×0.001=7.536 m³；理论空气量为：67.6968+255.894=323.59 mol；空气过剩系数为a=1.3时，实际烟气量为：7.536+A（a-1）=7.536+7.248×（1.3-1）=9.7104 m³；烟气量为：9.7104×1.18×105/24=4.77×104 m³/h；烟尘浓度：180×30%÷9.7104=5.56 g/m³；烟气中SO2的质量：0.9375×64.06=60.06 g；Cso2=60.06/9.7104=6.185 g/m³；二.论证除尘器的选择为了提高除尘效率，采用旋风除尘器为预除尘的二级处理除尘系统，2种除尘器串联。

大气污染控制工程课程设计(旋风除尘器)

大气污染控制工程课程设计(旋风除尘器)目录大气污染治理课程设计任务书一、设计题目：旋风除尘器的设计二、设计内容：三、设计要求：四、课程设计的配套教材及参考资料旋风除尘器设计说明书一、课程设计题目二、课程设计的目的三、课程设计的内容四、旋风除尘器的特点及选用注意事项五、旋风除尘器的结构和除尘机理及除尘效率影响因素六、旋风除尘器型号选择七、XCX旋风除尘器设计计算八、结束语大气污染治理课程设计任务书班级：----------- 姓名：----- 学号：-----------一、设计题目：旋风除尘器的设计二、设计内容：一个焦炉装煤车在装煤过程中形成尘源。

通过管道接入地面除尘系统，经过旋风除尘器除尘后外排。

主要设计参数：（1）处理风量为（3800）m3/h。

烟气温度约50℃。

（2）除尘器入口含尘质量浓度为（30）g/m3。

（3）除尘器入口含尘气流速度（23）m/s。

根据上述参数完成旋风除尘器的设计计算及图纸绘制。

三、设计要求：（1）设计说明书主要内容：封面、目录、设计任务书、除尘器的选择理由及其结构和工作原理、除尘器的设计与计算、结语。

（2）图纸A3号图纸，完成除尘器结构示意图和除尘器剖面图，标出设备尺寸。

（3）设计时间：贵州大学2008～2009年度第一学期第19周（4）设计计算说明书和图纸均鼓励采用计算机制作。

四、课程设计的配套教材及参考资料[1]郝吉明，马广大等编著.《大气污染控制工程》，北京：高等教育出版社.2002[2]Noel de Nevers主编.《大气污染控制工程》 (影印版) (第2版). 北京：清华大学出版社.2000[3]刘景良主编.《大气污染控制工程》，北京：中国轻工业出版社.2002[4]粱丽明，彭林著.《城市大气有机物污染》，北京：煤炭工业出版社.2000[5]赵毅，李守信主编.《有害气体控制工程》，北京：化学工业出版社.2001[6]林肇信主编. 《大气污染控制工程》北京：高等教育出版社.1991旋风除尘器设计说明书一、课程设计题目旋风除尘器的设计二、课程设计的目的通过《大气污染控制工程》课程设计，巩固学习成果，加深对《大气污染控制工程》课程的学习与理解，使学生应用规范、手册与文献资料，进一步掌握设计原则、方法步骤，达到巩固、消化课程的主要内容，锻炼独立工作能力，对旋风除尘器的外形结构、管道系统及总体规划做到一般的技术设计深度，绘制旋风除尘器的结构图（包括：正视图、俯视图、剖面图），掌握旋风除尘器的设计方法，培养和提高计算能力、设计和绘图水平。

大气污染控制工程课程设计任务书

课程设计任务书一、设计目的通过本课程设计的综合训练，使环境工程专业学生掌握《大气污染控制工程》课程所要求的基本设计方法，具备初步的大气污染控制工程方案及设备的独立设计能力，锻炼学生查阅和收集专业资料和设计手册的技能，培养学生综合运用所学的理论知识独立分析和解决大气污染控制工程实际问题的实践能力。

二、设计题目某燃煤锅炉房除尘脱硫系统设计三、设计原始资料第1组资料：1、锅炉耗煤及排烟情况锅炉型号：SZL4-1.25型（共4台）燃煤量：650kg/h（台）排烟温度：160℃烟气密度（标态）：1.4 kg/m3空气过剩系数：1.4飞灰占煤中不燃分分比例：18%2、煤质资料C Y=60.11%，H Y=3.68%，O Y=5.45%，N Y=1.25%，S Y=1.96%，A Y=18.84%，W Y=10.60%，V Y=12.34%3、粉尘粒径分布粒径（μm）15~25 8~15 5~8 3~5 1~3 ≤1含量（%） 3.6 4.8 49.2 37.1 4.2 1.14、气象资料当地气象资料显示：该地区年平均气压98kPa；空气中含水（标态）：0.015 kg/m3；年平均气温18.6℃；极端最高气温39.9 ℃；极端最低气温-1.9 ℃。

第2组资料：1、锅炉耗煤及排烟情况锅炉型号：SZL6-1.25型（共4台）燃煤量：950kg/h（台）烟气出口处离地面2.5m排烟温度：150℃烟气密度（标态）：1.45 kg/m3空气过剩系数：1.35飞灰占煤中不燃分分比例：18%2、煤质分析C Y=49.87%，H Y=3.51%，O Y=6.25%，N Y=0.98%，S Y=2.08%，A Y=24.18%，W Y=13.13%，V Y=15.32%3、粉尘粒径分布粒径（μm）15~25 8~15 5~8 3~5 1~3 ≤1 含量（%） 3.0 5.0 45.2 41.1 4.2 1.54、气象资料当地气象资料显示：该地区年平均气压100 kPa；空气中含水（标态）：0.016 kg/m3；年平均气温18.6 ℃；极端最高气温39.9 ℃；极端最低气温-1.9 ℃。

大气课设-酸洗废气净化系统

课程设计说明书课程设计名称：大气控制课程设计课程设计题目：酸洗废气学院名称：化学与环境工程学院专业班级：学生学号：学生姓名：学生成绩：指导教师：课程设计时间：至课程设计任务书一、课程设计的任务和基本要求1.1设计目的通过对气态污染物净化系统的工艺设计，初步掌握大气污染控制工程中气态污染物净化系统设计的基本方法。

培养利用已学理论知识，综合分析问题和解决实际问题的能力，绘图能力，以及正确使用手册和相关资料的能力。

1.2设计任务某厂生产用金刚砂，经湿式研磨后，需加浓硫酸酸洗处理。

加酸时，有大量蒸汽、酸雾及有害气体产生，对车间环境及工人身体健康造成严重危害。

为此，需要对酸洗产生的废气进行治理，以改善车间的环境及工人的操作条件。

要求设计的净化系统净化效果好、操作方便、投资省，并且达到排放标准。

1.3设计资料1.3.1工艺特点间断加酸，加酸后槽内温度可达100℃以上。

1.3.2废气特点（1）废气成分：近似空气，标准状态下酸雾含量为3300mg/m3；（2）废气温度：60℃。

1.3.3气象资料（1）气温：冬季为-6℃；夏季为34℃。

（2）大气压力：冬季为734mmHg(97.86×103Pa)；夏季为18mmHg(95.72×03Pa)。

1.3.4酸洗车间工艺布置图酸洗时，工人将预先装入金刚砂的φ700mm圆筒形料槽，沿酸洗槽前方的轨道，推入酸洗槽位置后，向料槽中加入硫酸，并不断搅拌。

酸洗完后，将料槽推出卸料；重新推入一筒新料进行酸洗。

故酸洗为间断操作。

酸洗槽为3个，高度为1米，每个酸洗槽之间距离为2.5米。

1.4设计内1.4.1绘制设计图设计图纸包括以下几种:（1）净化系统平面布置图；（2）净化系统剖面图2张；（3）净化系统的系统图。

要求用CAD绘制，用A3纸打印。

1.4.2编写设计计算书设计计算内容包括以下几方面。

（1）净化方案的确定；（2）净化设备的选择及计算；（3）确定排气罩的形式，并计算罩子的排气量及压力损失；（4）设备与管道布置简图；（5）设备阻力及管网阻力平衡计算；（6）风机及配用电机的选择与确定；（7）需要说明的其他问题。

课程设计任务书 大气

大气污染控制工程课程设计说明书(完整版附图纸)

课程设计要求任务书

大气课程设计

燃煤采暖锅炉烟气处理系统设计-环境工程课程设计(大气)[优秀]

课程设计大作业任务书

大气污染控制工程课程设计-DZL2-13型锅炉高硫无烟煤烟气袋式除尘湿式脱硫系统设计

环境工程课程设计

课程设计任务书

大气污染控制工程课程设计任务书

课程设计任务书

大气污染控制工程课程设计说明书(完整版附图纸)

大气污染控制工程课程设计任务书

课程设计设计任务书范文

课程设计任务书

2017《大气污染控制工程》课程设计任务书

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大气污染控制工程课程设计(旋风除尘器)

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大气课设-酸洗废气净化系统

课程设计任务书大气