呆滞品盘点表

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呆滞品管理台账

8
呆滞原因
喷涂不良碰伤，压伤混料，撞伤，缺料碰伤，毛刺，压伤老款，外观ok
外观ok 外观ok 外观ok 生锈外观ok 老款老款老款，生锈刮花生锈生锈老款老款外观ok
外观ok 老款刮花刮花外观ok 生锈外观划伤暂无发货期外观ok 外观ok 外观ok 外观ok 外观ok
呆滞原因
外观ok 外观ok 外观ok 外观ok 外观ok 外观ok 外观ok 外观ok 老款，外观ok 刮花刮花，生锈外观OK 样板发黄生锈，无订单产品周期过久旧款样件，无订单电镀件，无订单
呆滯品管理台账
材质
作成:
刘春兰
确认:
数量规格物料追溯号入库日期
26 2 2 14 2 41 241 40 29300 353 3240 183 420
在库日期
呆滞原因
处理方案
OK,无订单 OK,无订单
转包装全检入库转包装部包装入库
102 235
7 10 22 2 63 686 4 1946 64 22 268 80 86 27 225 85 39
5
C01149-7
1
6
ATG239
10
7
DKG2-NBQ-143
1
2009.8.5
8
DKG2-NBQ-120
1
2009.8.5
9
YLD8.154.054
2
2009.6.19
10
YLD8.038.053V02
4
2009.6.19
11
YLD6.155.050
6
2009.6.19
12
YLD8.602.214
备注

药房货物库存盘点表模板

药房货物库存盘点表模板
1. 药品信息，包括药品名称、规格、生产批号、生产日期、有
效期至等信息。

这些信息有助于对药品进行准确的辨识和管理。

2. 库存数量，记录每种药品的实际库存数量，可以包括当前库
存数量、上次盘点数量、盘点日期等信息，有助于及时发现库存异常。

3. 入库和出库记录，记录每种药品的入库和出库情况，包括入
库日期、出库日期、入库数量、出库数量等信息，有助于掌握药品
的流动情况。

4. 质量情况，记录药品的质量情况，包括是否过期、是否有损
坏等情况，有助于及时处理不合格品。

5. 盘点人员签名，记录盘点人员的签名，确保盘点的真实性和
准确性。

根据以上内容，药房货物库存盘点表模板应该包括药品信息表、库存数量表、入库和出库记录表、质量情况记录表和盘点人员签名
表等内容。

这些内容可以通过Excel或其他表格软件进行整理和管理，确保药房货物库存盘点工作的准确性和及时性。

希望这些信息能够对你有所帮助。

呆滞物料管理规范(含表格)

呆滞物料管理规范（ISO9001-2015）一、目的为规范公司库存呆滞物料的管理及呆滞物料处理流程，减少公司库存物料积压，减少资金的占压、浪费，使呆滞物料管理工作有章可循，特制订本呆滞物料管理规范。

二、适用范围本办法所指的呆滞物料包括外购的物料和半成品以及产成品。

三、呆滞物料的定义经检验合格入库的物料自购入之日起，间隔时间超过180天，至盘查时仍存在于库存的，称为呆滞物料。

四、呆滞物料管理工作机构（一）公司设立呆滞物料处理小组（以下简称专项小组），职责：负责呆滞物料处理的目标及项目推进方案的设定；负责项目参与人员的选择、进度的管控、最终处理方案是否可行的批准；负责项目实施优劣的评判及奖惩方案的建立；负责呆滞物料清单的梳理、呆滞物料处理方案的拟定、按批准的方案进行呆滞物料的处理。

小组成员：各相关部门负责人，各部门可指定联系人并报财务部备案。

办公室设在财务部（二）相关部门职责1、物流科：负责呆滞物料的接收、储存管理工作；负责提供呆滞物料清单；负责配合相关部门作好呆滞物料处置工作，包括呆滞物料的更换、退换等联系工作。

2、生产管理部：负责生产经营过程中呆滞物料产生的预防控制工作，分析呆滞物料产生的原因，负责定期对制造部门的物料进行盘点、清理、退库工作；负责配合返工返修工作，下达返修工单指令。

3、财务部：负责对呆滞物料处置过程的监控、核价、评估及账务处理等工作。

4、质量管理部：负责呆滞物料质量的判定工作，判定结果可分为：合格、不合格等；负责按照技术通知单或工艺通知单，对所有呆滞物料使用过程的监控。

5、技术中心（含工艺部）：负责呆滞物料处置的判定工作，判定的结果可分为：返工返修、回收利用、报废、退货等；负责对呆滞物料提出相应的处理意见。

6、销售部门（含售后服务部）：接受呆滞物料处理小组的安排，参与评审，并提出相应的处理意见。

7、采购部门：负责呆滞物料退供应商部分的进度跟踪以及变卖物料购买方联络、销售、收款等工作。

关于各部门库存呆滞物资检查处理的通报

关于对各部门库存呆滞物资清查及库区管理情况的通报各部：为了规范各部物资的使用管理，提高部门库存物资的利用率，避免长期积压造成物资的过期、毁损与浪费。

按照分公司要求，物资部于2015年1月份对一、二号线各部门、车间库存呆滞物资进行清查，同时对各车间库区管理工作进行了检查。

现将检查情况予以通报，请各部门对存在的问题认真落实整改。

一、检查标准〈〉1、呆滞物资清查标准1）清查范围：生产性消耗性材料、工器具、劳动防护用品。

2）呆滞标准：库存一年以上的物资，即2013年12月31日以前各部从物资总库领取的物资截止2015年1月份仍有库存，视为呆滞物资。

3）涉及部门：设施部、通号部、车辆部、票务部及部属各车间。

2、库区管理检查标准依据《仓储管理制度》附件26：《部门（车间）物资管理评定扣分标准》进行检查。

二、检查情况（一）呆滞物资清查情况本次清查的呆滞物资共涉及四个部门及部属各车间，经清查一、二号线呆滞物资合计金额34.2万元。

各部具体情况见下表：1、一二号线各部门呆滞物资金额汇总表一二号线共计有34.2万元呆滞物资，消耗性材料占总呆滞金额的33%，工器具占总呆滞金额的58%，劳保用品占总呆滞金额的9%。

2）各部呆滞物资数量和金额汇总表1、消耗性材料呆滞情况分析由上图得知：1）通号部通号部在消耗性材料呆滞物资中占比例较大。

金额较大的主要是通信电缆、通信光缆等物资，该类物资虽存储时间超过一年，但属抢修备用的合理库存物资；数量较多的有挡鼠板、无纺清洁布、电池、超细纤维擦拭布、WD-40除湿防锈润滑剂等物资。

经查通号部仅电池一项物资就库存265节，尤其是电池和润滑剂等有保质期的物资，体现出通号部物资需求计划不准确、部门对需求计划审批工作把控不严谨。

2）其它部门其它部门消耗性材料库存呆滞物资主要是设施部和票务部，呆滞物资数量虽然不多，但润滑脂、电路清洗剂、电池等有保质期的物资存在呆滞是不合理的。

因此设施部和票务部在今后物资需求计划申报和对计划审批等工作环节需要进一步加强管理。

仓库盘点表明细表

仓库盘点表明细表一、表格结构和字段说明仓库盘点表明细表一般包括以下字段信息：1. 序号：记录物品在盘点表中的序号，用于方便查找和排序。

2. 物品编号：每一件物品都有一个独特的编号，用于唯一标识物品。

3. 物品名称：记录物品的名称，用于区分不同的物品。

4. 物品规格：描述物品的规格型号，用于进一步区分同一种物品的不同规格。

5. 物品数量：记录物品的实际盘点数量，用于与实际库存进行比对。

6. 盘点结果：记录物品的盘点结果，通常分为“正常”、“盈余”和“损耗”三种。

7. 备注：可选字段，用于记录一些特殊情况或需要说明的内容，如物品的质量状况、损坏程度等。

二、使用方法1. 准备工作：在进行仓库盘点前，需要提前准备好盘点表明细表的模板，并根据实际情况填写表头信息，如仓库名称、盘点日期等。

2. 盘点过程：在实际盘点过程中，仓库工作人员根据盘点表明细表的模板逐一盘点物品。

首先，根据物品的编号和名称，在表格中找到对应的记录行；然后，核对实际库存数量，记录在“物品数量”字段中；最后，根据实际盘点结果，选择相应的盘点结果选项，并在“盘点结果”字段中记录。

3. 异常处理：在盘点过程中，如果发现某些物品的库存数量与记录不符，或者出现其他异常情况，可以在“备注”字段中进行说明，并及时向仓库管理人员报告。

4. 盘点结果汇总：待所有物品盘点完毕后，可以对盘点结果进行汇总和分析。

可以统计正常物品的比例，盈余和损耗物品的数量和金额等，以评估仓库库存的质量和管理水平。

5. 盘点报告：根据盘点表明细表的数据，可以生成仓库盘点报告，向相关部门和管理层汇报盘点结果，以便进行进一步的决策和调整。

三、注意事项1. 盘点表明细表必须准确无误地记录每一件物品的信息和盘点结果，以确保盘点工作的可靠性和有效性。

2. 在填写盘点表明细表时，应仔细核对物品的编号、名称和规格等信息，避免出现错误或混淆。

3. 在盘点过程中，应严格按照规定的程序和要求进行操作，确保盘点的准确性和一致性。