海岛超细复合纤维的开发和生产

合集下载

海岛纤维报告-滕海霞

新纤维材料调研报告海岛纤维滕海侠（纺织服装系 09现纺班）摘要：海岛纤维是一种高附加值、高技术的新型复合纤维，对海岛超细纤维的发展概况、生产方法、特点和应用进行了综合论述。

分析研究了四种海岛纤维的结晶度、结晶速度、晶粒大小、玻璃化温度与染色性能的关系．结果表明：结晶度小。

结晶速度慢，晶粒尺寸大，玻璃化温度低等等均有利于纤维染色性能的提高．总体来说海岛纤维可以分为两大类，一类是长丝，一类是短丝。

根据岛屿分布规律及纺丝工艺的不同可分为定岛和不定岛两种根据采用的聚合物类型和后加工工艺的不同，海岛纤维又分为溶剂溶海型和水解玻璃型。

其生产方法是多种多样的，有复合法纺丝法，直接纺丝法，喷射纺丝法、闪蒸纺丝法、聚合物共混纺丝法、离心纺丝法、原纤化法和湍流法等。

具有高覆盖性、手感柔软、穿着舒适织物光泽柔和等特性。

超细纤维与普通纤维相比，线密度小，比表面积大，微结构和形态结构也不同，容易造成染色不匀，染色不深等问题．影响海岛纤维染色性能的因素有很多．对纤维来说，首先是纤维的化学结构，主要有化学组成、分子立体结构等；其次是超分子结构，主要是结晶度、晶粒大小、无定形区大小和孔隙大小及分布等；再就是纤维的形态结构，主要是纤维的粗细、截面形状、皮芯结构等．用海岛纤维生产的仿麂皮绒是一种柔软而富有弹性，透气性、保暖性、抗皱性等各项性能优良的仿真皮面料。

这种面料质轻透气、抗菌防霉、舒适典雅，可广泛用于制作男女上衣、风衣、马夹、女裙等，还可用来制作各类箱包、鞋以及高档装饰用布，如果经过染色、印花、贴膜、压花等多种形式的整理，还可制成千姿百态的时尚产品。

因此，海岛复合纤维的开发必须将纺丝技术与织造、染整及服装加工结合起来，形成上下游一条龙，提高整体开发能力，惟此，海岛纤维产品才能具有生命力。

关键词：海岛纤维；超细纤维；染色性能；结构形态前言1 海岛纤维简介海岛纤维于20世纪70年代问世，进入90年代后，海岛纤维技术得到了进一步的发展和提高，技术日趋成熟。

超细海岛型纤维的制备与应用

超细海岛型纤维的制备与应用徐　红1,张宝华2,樊爱娟2(1.济南正昊化纤新材料有限公司,山东济南250100;2.上海大学环境化工学院,上海200072)摘　要:概述了超细海岛型纤维的含义、制备原理和技术以及在各领域的应用情况。

关键词:海岛纤维;超细纤维;制备;应用中图分类号:TS102.64 文献标识码:A 文章编号:100122044(2003)0420008202Preparation and Application of Super 2f ine Sea 2island FiberXU Hong 1,ZHAN G Bao 2hua 2,FAN Ai 2juan 2(1.Jinan Zhenghao New Fiber Material Co.,Ltd.,Jinan 250100,China ;Shan ghai University ,Shanghai 200072,China )Abstract :The meaning of super 2fine sea 2island fiber is described in the article ,and also described are theprinciple and technology of the preparation and the application of the fiber.K ey Words :Sea 2island fiber ;Super 2fine fiber ;Preparation ;Application1　海岛型纤维简介海岛型复合纤维又称为超共轭纤维或基质原纤型纤维,上世纪70年代初由日本东丽公司首先开发。

海岛纤维是一种多成分体系,从纤维的横截面看是一种成分以微细而分散的状态被另一种成分包围着,好像“海”中有许多“岛屿”。

其“岛”成分和“海”成分在纤维轴向上是连续、密集、均匀分散的。

从整根纤维看,它具有常规纤维的纤度。

定岛型海岛纤维的生产及其在超纤革中的应用

定岛型海岛纤维的生产及其在超纤革中的应用作者：蒋志青尹德河陈建民马建伟陈韶娟来源：《现代纺织技术》2018年第03期摘要：定岛型海岛纤维是一种由分散相聚合物（岛组分）均匀嵌在连续相聚合物（海组分）中形成的复合纤维，且岛组分数量固定，具有优异的服用性能。

本文介绍了定岛型海岛纤维的发展现状、生产工艺以及超纤革的生产及应用，并提出了定岛型海岛纤维和超纤革目前存在的问题，对未来的前景作了展望。

关键词：定岛型海岛纤维；制备；超纤革；应用中图分类号：TS102文献标志码：A文章编号：1009-265X（2018）03-0029-05Production of Figured Seaisland Fiber and its Application in Microfiber LeatherJIANG Zhiqing1， YIN Dehe2， CHEN Jianmin3， MA Jianwei1， CHEN Shaojuan1（1.School of Textile and Garment， Qingdao University， Qingdao 266071，China；2.ShandongDazheng Special Fiber New Material Co.， Ltd， Linyi 251500， China； 3.Shandong KobelNonwovens New Material Technology Co.， Ltd， Linyi 251500， China）Abstract：Figured seaisland fiber is a composite fiber formed by uniformly embedding the dispersed phase polymer （island component） in the continuous phase polymer （sea component）， and the number of the island components is fixed. It has excellent wearing performance. This paper introduces the development of figured seaisland fiber， the production process and the production and application of microfiber leather， puts forward the existing problems of figured seaisland and microfiber leather，and prospects the future.Key words：figured seaisland fiber； production； microfiber leather； application通信作者：陈韶娟，Email：qdchshj@海岛纤维学名“海岛型超细纤维”，也称基质原纤型纤维或超共轭纤维，是一种高附加值、高技术的新型复合纤维。

海岛型复合超细纤维生产及关键技术研究

碱溶液中即可水解，避免了使用有机溶剂，减少了环境道、喷丝板。熔体通道包括了砂池及分配板。砂池采用污染。本文采用两种成纤聚合物（Ｅ／ＯＰＴ分别作两个平行砂腔，操作简便、过滤层深、受热均一；分配ＰＴＣＥ）为 “ ” 和 “ ” 组分。再按不同的配比进行熔融纺板保证了熔体合理分配，确保高聚物先进先出的原则。岛海
Ｏ０ — ｄｅ之间的海岛型复合超细纤维。．１０４ｔｘ可纺性良好，组件的初始压力应大于１ＭＰ。４ａ２２３＿．复合比例
１原料的选择
岛组分（Ｅ）ＰＴ指标：特性粘度为Ｏ６ ±Ｏ０１ｌ．３．０／ｄｇ，Ｏ３１组分（０ＰＴ指标：特性粘度为０４．％海ＣＥ）．５—
含量为０３％。．１
体。２组分分别进人复合纺丝组件经滤砂、分配板、种
２复合纤维纺丝工艺
２１丝工艺路线及流程．纺ＰＴ片预结晶一干燥一螺杆挤压机熔融、Ｅ切
主
ＣＯＰＥ
喷丝板至喷丝口出丝形成复合纤维。常规纺丝中，我们采用测定无油丝黏度降的方法来表征纺丝过程中聚合物大分子的降解程度，在海岛纤维的生产中可以同样以无
择、两组份配比、干燥、纺丝、卷绕、加弹等，并对相关的关键技术进行研究及分析。
关键词：海岛型超细纤维生产关键技术

海岛纤维的制备

海岛纤维的横截面
海岛纤维溶去海组分后获得超细纤维，去除岛组分则可得到呈蜂窝结构的多孔中空纤维。
超细纤维
中空纤维
海岛纤维的分类
? 海岛纤维有长丝和短丝两种。 ? 长丝是原纤有规则地连续分布在基质中，经过切断后也可
制得各种长度的短纤； ? 短丝是原纤不连续地分布在基质中，但其主轴与纤维轴一
致。
1. 海岛纤维的发展历程
COPET切片干燥采用充填塔式连续干燥工艺，干燥温度要求在165℃ 以下，干燥时间控制在8h之内，否则COPET在长时间高温条件下因热降解而发生切片粘连结块，很难达到工艺要求的切片干燥均匀度和含水率，不利于纺丝。
PA6切片可采用低露点（-80℃）、低温空气干燥工艺，干切片含水在85μg/g以下。
海岛纤维的制备
刘瑛材料物理与化学
2013010774
主要内容
?前言 ?海岛纤维的发展历程 ?海岛纤维的特性 ?海岛纤维的制备 ?海岛纤维的应用 ?总结
海岛纤维的定义
前言
海岛纤维，又称为超共轭纤维、基质原纤型纤维，是由一种聚合物材料构成的芯组分（又称“岛”相或分散相）以纵向连续的形式分散于另一种聚合物材料构成的海组分（也称“海”相或连续相）中而形成的。又因分散相原纤在纤维截面中呈岛屿状态，因此称为海岛纤维。
以碱溶性改性聚醋(COPET)/尼龙（简称PA6）海岛复合超细短纤维为例，COPET/PA6是以COPET为“海”组分，以PA6为“岛”组分，通过共扼复合纺丝技术及碱减量处理工艺生产出线密度为3.5~4.4dtex的超细纤维。
COPET/PA6海岛复合超细短纤维生产工艺流程图
主要工艺条件
3.1.1 预结晶及干燥
3.1.3 纺丝温度ห้องสมุดไป่ตู้

生产海岛超细纤维有两种方法

生产海岛超细纤维有两种方法
生产海岛超细纤维有两种方法，如下：
一种是定岛法：它是通过双组份复合纺丝技术制成的，在纺丝分配板前都是单独形态存在，各走各的管道，其纤维的横截面是一种成分以微细而分散的状态被另一种成分所包围，很像海中的岛屿，其岛与海成分在纤维的长度方向上是连续密集均匀分布的。

岛数固定、均匀且有规则，纤度一致且能达到0.04旦。

纺丝后是以常规纤度存在，只有在后加工用溶剂将海成分溶解掉，才可真正得到束状的超细纤维束，目前用在长丝上比较多。

二是不定岛法：它是通过双组分混溶纺丝技术制成的，其纤维的横截面也是一种成分以微细而分散的状态被另一种成分所包围，其单根纤维中的岛在微观上是不可控制的、在纤维的长度方向上是非连续密集分布的。

岛数不固定、纤度有差异但总体纤维更细，最细可以达到0.001旦。

纺丝后也是以常规纤度存在，只有在后加工用溶剂将海成分溶解掉，才真正得到束状的极超细纤维束。

由于其岛部分是经过拉伸而形成极超细纤维，所以目前尚不能生产长丝，而只能是生产短纤维。

海岛型超细纤维革行业分析报告文案

海岛型超细纤维革行业分析报告目录一、行业管理体制和产业政策51、行业管理体制与主管部门52、产业政策6二、行业基本情况61、人造革合成革产品简介6（1）人造革合成革的分类7（2）人造革合成革的发展历程8（3）人造革合成革的特点122、超细纤维革国外发展概况16（1）国际超细纤维革基本情况16（2）国超细纤维革的基本情况173、行业市场竞争格局与主要企业情况19（1）行业市场竞争情况19（2）行业主要企业情况214、行业利润水平的变动趋势与变动原因215、超细纤维革的市场需求分析22（1）超细纤维革的未来市场容量22（2）下游行业的市场需求分析25三、进入本行业的主要壁垒301、技术研发和人才壁垒302、市场壁垒313、工艺品质壁垒314、资金壁垒32四、影响行业发展的有利和不利因素321、有利因素32（1）巨大的市场需求推动行业的快速发展32（2）国家产业政策支持33（3）环保要求推动产业升级33（4）国际贸易和技术壁垒的推动352、不利因素35（1）整体有效产能不足，限制了市场规模的拓展35（2）整体技术水平不高，产品档次有待提升36（3）行业技术人才匮乏、研发创新能力与工艺技术积累不足36五、行业的技术水平与发展趋势371、行业技术特点37（1）涉与技术领域多、难度大37（2）工序流程长、工艺复杂37（3）主要技术方法简要介绍372、行业技术水平与其发展方向39（1）行业技术水平39（2）行业技术发展方向39六、行业经营模式、季节性和周期性401、行业经营模式402、行业的周期性特征403、行业的季节特征414、行业区域性特征41七、上下游行业发展状况与对本行业的影响411、上游行业发展状况对本行业的影响422、下游行业发展状况对本行业的影响43八、行业主要企业的情况431、国际主要企业43（1）日本可乐丽公司43（2）日本东丽公司442、国主要企业44（1）华峰44（2）禾欣股份44 （3）双象股份45 （4）科一45 （5）黄河超纤45 （6）同大45一、行业管理体制和产业政策1、行业管理体制与主管部门超细纤维人工革行业为塑料制造品行业中的子行业人造革合成革行业，该行业是个完全竞争性行业，行业的企业面向市场自主经营。

海岛纤维的制备

PA6/LDPE海岛共混纤维制备工艺流程图
3.2.1 切片质量
切片的质量直接影响丝的可纺性和产品质量，主要包括切片黏度、单体和水分含量。PA6 作为成纤物质，对工艺的影响最大。通过大量实验，我们总结出合适的切片指标要求。其中，PA6的水分含量要小于 0.06%，灰分小于20mg/kg；而LDPE切片的水含量要小于0.10%，灰分含量小于0.01%。
3.2.3 纺丝温度
熔融纺丝时，纺丝温度的高低直接影响到熔体黏度的大小。同时还对熔体细流的冷却固化效果、初生纤维的结构、拉伸性能、海岛界面结构都有很大影响。在生产过程中，纺丝温度过高，会使熔体黏度降低甚至热分解，使组件压力降低或出现波动，条干不匀率增大，毛丝及断头
增多；若纺丝温度过低，会使熔体黏度过高，并发生局部破裂，可纺性
线密度 /dtex 3.5~4.4 长度/mm 断裂强度/ 断裂伸长（cN•dtex-1）率/% 51±5 4.5±1 ≤50 COPET/ PA6 30/70 卷曲数/(个 /25mm) ≥16
3.2 共混纺丝法
指将两种或两种以上的聚合物切片或熔体混合进行熔融纺丝，或将两种或两种以上的聚合物溶液或乳液混合进行溶液纺丝的纤维成型方法，所得纤维即为共混纤维，又叫双组分纤维或多组分纤维。
海岛纤维最早在20世纪70年代初开发，最初主要用来生产仿麂皮绒织物 1970年，日本东丽公司首先向市场推出了溶离型超细纤维（海岛型超细纤维）制造的人造鹿皮织物“ECSAINA"，标志着海岛型复合超细纤维工业化生产的开始。 1972年，日本中纺公司也成功开发了溶离型涤-锦复合纤维，商品名为“BELIMA”。近年来日本、韩国、中国台湾、美国和意大利等都进行了开发生产。日本、美国、欧洲地区海岛纤维均已工业化生产，技术相对完善，韩国、我国台湾也有一些相当具有代表性的产品。我国在20世纪70年代初开始研究海岛复合超细纤维，但到 90年代才有实质性进展，“七五”期间列入了国家科技发展计划项目。

海岛型超细纤维的生产方法和分类

海岛型超细纤维的生产方法和分类超细纤维的生产方法有多种, 不同线密度纤维的生产方法有所不同, 主要生产方法如图 1 - 1 所示。

在超细纤维的生产方法中, 直接纺丝法最简单, 但很难纺制0. 55 dtex 以下的纤维。

其他方法包括熔喷法和闪蒸法等, 都有较大的局限性, 熔喷法虽然也较简单, 但纤维粗细和长短较难控制, 而且多半用在立即制网、生产无纺基布上。

闪蒸法靠快速蒸去溶剂成纤, 也难均匀稳定控制纤维的质量。

它们属随机性超细纤维的纺丝法。

双组分纺丝法是目前应用和研究最多的方法, 可大致分为复合纺丝和共混纺丝两类, 其中又以复合纺丝法应用最多, 根据纤维的线密度要求不同有不同的生产工艺和剥离方法。

双组分纤维也称复合纤维或共轭纤维, 根据截面分布不同, 有并列型、皮芯型、海岛型等多种。

在并列型纤维中两个组分沿长度方向可分为两个或更多的清晰区域, 两组分的分布面积和形状有很大变化, 形状各不相同; 双组分纤维另一种较重要的品种是皮芯型, 其中芯组分完全被另一种组分(皮)包绕, 两种组分的截面形状和面积也各不相同; 双组分纤维还包括海岛型纤维, 又称基质—原纤型纤维。

海岛型纤维是将两种热力学非相容性高聚物按一定比例进行复合或共混后纺得的复合纤维, 其中一种组分为分散相( 即离组分) , 另一种为连续相( 即海组分) 。

岛组分以极细纤维形状包含在海组分中, 极细纤维的截面呈岛屿状分布, 其长轴与复合纤维平行。

根据岛屿分布规律不同可分为定岛和不定岛两种。

前者岛屿分布是均匀和固定的, 后者则不固定, 也不够均匀, 粗细相差很大, 最细的比定岛型的细, 但粗的可以在0.1dtex以上; 前者一般采用复合法纺丝, 后者采用共混纺丝法纺丝; 前者可纺制长丝, 长丝经过切断后也可制得各种长度的短纤, 后者一般只能纺得粗细和长短不等的短纤。

目前采用复合法纺丝的较多, 因为它可以制得各种性能稳定的超细纤维。

海和岛两种组分都有一定的要求, 有多种组合。

海岛纤维织物开纤及对染整质量有很大影响

海岛纤维织‎物开纤及对‎染整质量有‎很大影响中国海岛丝‎交易网讯：海岛型纤维‎就是利用两‎种不同溶解‎性能的聚合‎物，同时作为纺‎丝原料进行‎复合纺丝，其中溶解性‎好的聚合物‎作为"海"，另一种聚合‎物作为"岛"，这样纺丝后‎得到的纤维‎截面为海组‎分的皮层包‎围岛组分芯‎层的海、岛型结构。

海岛型纤维‎是一种过渡‎状态，一般要剥离‎，通过开纤将‎海成分溶出‎，岛成分分离‎出来，从而得到几‎十甚至几百‎根单丝纤维‎度很细(目前多为0‎.5旦)的超细纤维‎。

·由于海岛型‎超细纤维的‎单丝纤度比‎分割型超细‎纤维细度更‎细，纤维细度更‎均匀，因此由海岛‎纤维织成的‎织物手感更‎加细腻、柔软，其产品广泛‎运用于人造‎虎皮、桃皮绒、超高密防水‎透气织物等‎纺织品领域‎。

·海岛型纤维‎又分为长丝‎和短纤，其开纤后的‎外观不同。

·岛组份可以‎使用普遍的‎成纤聚合物‎，如聚酯及其‎共聚物、聚酰酰胺、聚烯烃及聚‎丙烯腈等。

而海组份可‎以是聚苯乙‎烯及其改性‎体，碱可溶聚酯‎，低密度聚乙‎烯及一些水‎溶性聚合物‎(目前多为碱‎溶性聚酯)。

海岛纤维的‎特点和用途‎特点：忧秀的微细‎手感;比天然皮革‎更良好的柔‎软性;卓越的耐久‎性;易保养性。

用途:人造麂皮及‎合成皮革、针刺棉;超细织物(与棉或其他‎原料混纺;高档擦布。

海岛纤维的‎开纤：以水溶性聚‎酯为海组份‎，普通聚酯为‎岛组份为例‎加以分析。

开纤的定义‎：海岛型纤维‎是一种过渡‎状态，剥离(开纤)除去海组份‎才得到单丝‎纤维度很细‎的超细纤维‎，开纤不彻底‎(1)会影响手感‎;(2)不利于后道‎磨毛、拉毛)加工; (3)由于海组份‎对分散染料‎的吸附速率‎和吸附量较‎岛组份大和‎色牢度差，造成产品染‎色色光不稳‎定和色牢度‎差。

海岛纤维的‎开纤方法1、化学法普通聚酯碱‎减量处理法‎;在碱的作用‎下，海和岛都发‎生降解。

浅谈海岛超细纤维

浅谈海岛超细纤维生产工艺......................................qdst这里它主要说的是海岛型超细纤维，其实超细纤维还有很多种，比如分裂型、深染型、色牢度型、具有柔软手感和色彩鲜艳、橘瓣分割型、扁平分割型、橘瓣分割型双色效果型、环保型等等，非常之多。

海岛型复合纤维是一种共轭复合纤维，20世纪70年代初由日本东丽公司首先开发。

它是一种多组分体系纤维，从纤维的横截面看是一种组分在纤维横截面以微细而分散的状态，构成所谓的“岛相”，而另一组分以连续的状态包围分散的组分而形成所谓的“海相”。

其“岛”组分和“海”组分在纤维轴上是连续、密集的。

复合纤维未开纤之前，它具有常规纤维的纤度，而后采用某种方式把“海”组分去掉，就可以得到束状的超细纤维，其以独特的柔软性、悬垂性、透气性和吸湿性，赋予产品良好的舒适效应和触感，博得了广大消费者的青昧；而将这种海岛复合纤维的“岛”组分去掉就可以得到中空纤维。

海岛超细纤维作为超细纤维家族中的一员，以其优良的性能而逐步被纺织和非织造企业、合成革企业所接受，由其制得的仿鹿皮绒、桃皮绒、拭净布、超细纤维皮革基布受到海内外消费者的青睐。

特别是2003年以来，随着纺织品中大量麂皮绒订单涌人中国、合成革产业的迅猛发展，超细纤维合成革、海岛纤维及其产品、生产的高附加值、高利润等因素，国内掀起了“海岛”热。

由于近几年石油原料的涨价，化纤原材料成本的迅猛增涨，使得传统的化学纤维的利润空间越来越小，而且后续纺织产品对高性能，功能化要求的推动，也影响了常规化纤产品的发展，然而海岛超细纤维的需求却是保持30％以上的增长率。

作为传统的纺织业大国，由于海岛纤维进口有限、国产化产品不多和技术不成熟等因素，我国海岛纤维的市场售价扶摇直上，在高额利润的刺激下，我国不少企业有意进人该行业，出现一大批在建及拟建项目。

一、海岛超细纤维的生产技术海岛纤维有共轭复合纺丝法和共混纺丝法两种生产方法。

海岛超纤皮革的生产及市场发展趋势

我收稿日期：2010－01－24作者简介：张哲，男，1971年生，高级工程师/公司总经理。

主要从事汽车超纤皮革生产技术研发和市场开拓工作。

国产量约占世界总量的20%，达7.2亿m2。

1963年创始于美国杜邦公司的Corfam（科芬）品牌产品，由于质量以及美国产业政策等方面的原因，8年后就不再继续研究和生产，直到进入21世纪，由于技术的革新和中国市场的认可才得到更为广泛应用。

日本可乐丽公司于1965年购买了Corfam有关技术，开发了Clarino环保型海岛超纤皮革，并有六七家日本厂商先后进入该生产领域；德国Enkagrastoff、英国Porvair等公司也曾在这方面作过尝试，但都未形成气候。

欧美地区现仅存日本企业的子公司，如意大利的Alcantara股份公司（日本东丽控股占70%，三井占30%），资本金1080万欧元（约合12亿日元），生产麂皮类高仿真革，产能为1000万m2/a，产品牌号和厂名相同；位于纽约的东丽超级麂皮（美国）公司TUA成立于1998年6月，资金500万美元（约合5.4亿日元），东丽股份70%，Alcantara30%，产品名为Ultrasueda （超级麂皮），实际上是以营销为主。

目前化学涂层皮革的生产几乎成为亚洲的独“洲”行业。

韩国大成公司最早从日本购买海岛纤维非织造布生产光面类男女鞋料，此后科隆公司用0.055dtex海岛型超细聚酰胺纤维开发仿麂皮型海岛超纤皮革，1993年批量投产，制作鞋类、服装、家具、高尔夫手套等产品。

在中国台湾省，最初形成规模生产的环保型海岛超纤皮革是1990年南亚和三芳公司的光面类运动鞋面料；1993年南亚公司最早使用0.055dtex海岛超细纤维进行生产，三芳—63—公司于1995年开始使用。

自改革开放以来，我国高级皮革技术及市场得到长足发展，中国大陆环保型海岛超纤皮革生产企业和日、韩、中国台湾有关厂商关系密切。

如从日本可乐丽公司引进制鞋用料生产设备和技术的烟台合成革总厂（后为烟台万华股份公司）成为我国环保型海岛超纤皮革发展的起源地，也是我国首批超纤皮革行业的人才培育基地，最近又引进设备新建了一条超纤皮革生产线，产品主要用于军工领域以及制鞋、手套、箱包等诸多领域；1995年山东同大海岛新材料有限公司利用多项自主知识产权生产环保型海岛超纤皮革，2000年国家科委立项，进行束状不定岛海岛超纤皮革生产，成为目前我国最大的超纤皮革生产基地，产能达800万m2/a以上；上海华锋超纤股份有限公司采用类似工艺，目前亦有3条生产线在运转，产量较大；嘉兴市的浙江禾欣实业公司早在上世纪就与可乐丽公司有基布协作关系，销售鞋用环保型海岛超纤皮革，2007年又共同组建了禾欣可乐丽超纤皮（嘉兴）有限公司，主要生产运动鞋、沙发革超纤产品。

用于起绒经编织物的海岛型复合纤维及其制备方法[发明专利]

专利名称：用于起绒经编织物的海岛型复合纤维及其制备方法专利类型：发明专利
发明人：黄永男,尹浚荣,崔荣百
申请号：CN01812044.X
申请日：20011120
公开号：CN1440468A
公开日：
20030903
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明涉及海岛型复合纤维及其制备方法。

根据本发明，用于起绒经编织物的海岛型复合纤维是以碱溶性共聚酯为海组分，以主要由超过90摩尔％的对苯二甲酸乙二酯构成的聚酯为岛组分，通过直接纺丝拉伸的方法来制备，其特征在于：该复合纤维满足以下热性质和粘弹性质：存在的熔点峰数：4;海组分的主熔点峰的温度〔Tms〕：220－235℃;岛组分的主熔点峰的温度〔Tmi〕：245－255℃;粘弹性指数(tanδ)的第一转变温度〔Tα〕：120－150℃;第一转变峰(δ峰)的粘弹性指数值〔tanδα〕：0.10－0.20。

本发明制得的海岛型复合纤维具有较好的热收缩性能和极好的起绒性能，并可改善经编织物的外观和手感。

申请人：株式会社可隆
地址：韩国京畿道
国籍：KR
代理机构：上海专利商标事务所
代理人：陈剑华
更多信息请下载全文后查看。