怎样做好全面品质管理(TQM)

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全面质量管理的质量管理措施

全面质量管理的质量管理措施

全面质量管理的质量管理措施全面质量管理(Total Quality Management, TQM)是指将质量管理思想贯穿于企业的方方面面,在全员参与的基础上,通过持续改进和创新来实现组织的整体目标。

全面质量管理不仅仅关注产品或服务的质量,还着眼于全面提升组织的绩效和效益。

在实施全面质量管理过程中,质量管理措施起着关键的作用。

本文将从不同角度介绍全面质量管理常见的质量管理措施。

一、品质策划(Quality Planning)品质策划是全面质量管理的首要环节,在产品或服务设计之前进行。

它包括以下几个方面的措施:1.1 市场调研:通过市场调研了解客户需求,分析竞争对手的产品特点,为产品设计和质量标准制定提供依据。

1.2 客户需求分析:通过评估客户需求的重要性和紧迫性,制定满足客户期望的产品特性和质量目标。

1.3 设计质量标准:以产品的功能、性能和可靠性要求为基础,制定产品设计和制造过程中的质量标准。

1.4 设计验证:通过原型制作、实验和模拟等方式验证产品设计的可行性和质量要求的有效性。

二、品质控制(Quality Control)品质控制是指为了满足质量目标,采取各种技术手段和方法对产品或服务进行监测、测量和调整的过程。

以下是常见的品质控制措施:2.1 工艺控制:通过建立和优化工艺流程,制定操作规范、工艺参数和质量检验方法以确保产品质量。

2.2 过程监测:通过设立关键过程参数和过程能力指标,实时监测生产过程中的关键环节,及时采取纠正措施。

2.3 抽样检验:通过合理的抽样方案,对产品进行抽样检验,以评估产品质量是否符合质量标准和要求。

2.4 检测设备管理:对检测设备进行定期校准和维护,确保检测结果的准确性和可靠性。

三、持续改进(Continuous Improvement)全面质量管理强调持续改进是质量管理的核心,以下是几个常见的持续改进措施:3.1 PDCA循环:采用Plan-Do-Check-Act(计划-执行-检查-行动)的循环模式,通过不断设定改进目标、执行改进计划、检查改进效果和采取相应行动来推动持续改进。

全面质量管理(TQM)的八个要素

全面质量管理(TQM)的八个要素

全面质量管理(T Q M)的八个要素‖字体:小大‖作者:未知文章来源:德信诚网站点击数:454全面质量管理TQM是最早起源于于50 年代的一种管理途径,从80 年代初期开始逐步地变得非常普及了。

全面质量是对公司努力提供能够满足客户需要的产品和服务的文化、态度和组织的一种描述。

这种文化对公司运营中的各个方面都提出了质量的要求,从一开始就要正确地运作,从根本上杜绝过失和浪费。

为了能够成功地实施全面质量管理TQM,公司必须关注以下八个关键要素:1、道德规范;2、诚实;3、信任;4、培训;5、团队协作;6、领导;7、赏识;8、沟通。

本文就要解释全面质量管理TQM所包含的这八个要素。

关键要素全面质量管理TQM被描述成为在领导、设计、规划和主动改善背后关注质量的驱动力的哲学。

因此,全面质量管理TQM需要这八个关键要素的帮助,这些要素可以根据他们的功能划分为以下四类:I〃根基—它包括:道德规范、诚实和信任。

II. 建筑砖—它包括:培训、团队协作和领导。

III〃粘合剂水泥—它包括:沟通。

IV〃屋顶—它包括:赏识。

I〃根基全面质量管理TQM 是在道德规范、诚实和信任的基础上构建起来的,它提倡开放性、公正和真诚,允许每一个人介入到其中,这是打开全面质量管理TQM最终潜力的关键。

这三个要素是在一起发挥作用的,但是,各个要素都对全面质量管理TQM概念起到不同的作用。

1、道德规范——道德规范在任何情况下都是与好和坏有关系的一个原则,它是由公司道德规范和个人道德规范组成的两面体。

公司道德规范构建了一个所有员工在他们的工作表现中都要遵守执行的商业品行规范的概述。

个人道德规范则包括个人的正确和错误。

2、诚实——诚实意味着正直、道德、价值、公平和对事实、真诚的忠诚。

它的特点是(内部或外部的)客户所希望和应该接受的产品和服务。

人们知道诚实的反义词是狡诈。

全面质量管理TQM是不可能在一个欺诈的环境中运作的。

3、信任——信任是诚实和道德规范行为的副产品。

TQM全面品质管理核心内容及管理办法

TQM全面品质管理核心内容及管理办法
由於專責品管部門與管理階層制度對於產 品失效的補救措施,在整個製程的監控是
屬於事後的管理
全面品質管理之發展
事後管理的結果將造成諸多不利的影響 ,譬如 : 生產成本增加、產品交期延誤
、顧客抱怨、員工士氣打擊、...
全面品質管理之發展
如果能將事後管理改成事前預防將可以 有效避免上述諸多不利影響的衝擊
課程涵蓋內容
➢ 服務之特性 ➢ 顧客滿意的品質 ➢ 服務品質的訂定與建置 ➢ 顧客抱怨處理協調機制
全面品質管理之發展
全面品質管理之發展
近年來的公共管理強調引進企業經營理 念與作法,其實最早全面品質管理的內 涵應來自於政府而非企業,所不同者只
是名詞與作法而已
全面品質管理之發展
從企業的觀點,早期師徒制生產型態,生 產與品質保証的責任都集中在同一個人身 上,所代表的意義就是每位師傅必需為自
一些服務品質獎相關數據
歷年主管機關推薦機關數
➢ 87 年度 – 75/1643 ➢ 88 & 88下 年度 – 82/1169 ➢ 89 年度 – 89/1108 ➢ 90 年度 – 108/1130 ➢ 91 年度 – 113/1206
歷年通過行政院初評機關數
➢ 87 年度 – 58/75 ➢ 88 & 88下 年度 – 58/82 ➢ 89 年度 – 60/89 ➢ 90 年度 – 63/108 ➢ 91 年度 – 67/113 ➢ 合計 – 306/467 = 65.5%
流程管理/品質成本 持續改善
變異減少
顧客滿意TQC
‧ 石川馨
方針管理/機能管理/日常管理
降低不良
符合規格 QC
QA ‧
‧ 費根堡
全員改善/ 美: QIT;日:QCC

质量管理-TQM全面品质管理

质量管理-TQM全面品质管理

柏拉图
对整体效应的贡献;排列改
(Pareto diagram) 进的机会发现与确认两组相
关资料之间的关系
A.11
散布图
确认两组相关资料之间预期
(Scatter diagram) 的关系
使用计划评核术规划 新产品开发
一、简介
计划评核术 (PERT)(Program Evaluation and Review Technique)
4. 终结以定价做为交易原则的行为,而要使总成本 最小化。
Deming的十四要点
5. 持续地改进及维持永久的生产及服务系统,以增 进品质及生产力,而由此,才能持续地降低成本。
6. 设置在职训练。
7. 建立领导。领导的目的应是帮助人们、机器设施 能将工作做得更好,管理阶层的领导及生产工人 的领导都需时时翻检。
2、品质经营——品质为中心之经营
以最经济、最有效的方法做好
制品 服务 工作 业务 工程
品质
维 实 与 改 善
质 (量) 成本
最佳
长期使 顾客获 得满足 感与安 心感
由此获取最适利润的经营 谓之品质经营 — TQM
3、全员参与的TQM
总经理

力 部门 合

部门

部门 力 合

全公司所有人员
协力合作

相信命运,让自己成长,慢慢的长大 。2020年12月3日星期 四6时26分14秒Thurs day, December 03, 2020

爱情,亲情,友情,让人无法割舍。20.12.32020年12月3日 星期四 6时26分14秒20.12.3
谢谢大家!
品的制造过程。 • TQM强调过程的检验。 • 产品的不良,必须被预防。 • 产品的服务,如同好的品质。 • 从上至下皆承诺品质

tqm全面质量管理与运营管理

tqm全面质量管理与运营管理

TQM全面质量管理与运营管理概述全面质量管理(Total Quality Management,简称TQM)是一种以客户满意为中心的管理理念和方法,旨在通过全员参与、全面质量控制和全面质量改进来不断提高产品和服务的质量水平。

运营管理是指企业在实现其战略目标的过程中,通过科学、系统地组织、计划、协调和控制企业内外资源,为顾客提供有价值的产品和服务的活动。

本文将探讨TQM全面质量管理与运营管理之间的关系,并分析如何将TQM原则和方法运用到运营管理中,以提高企业的综合竞争力。

TQM全面质量管理原则TQM全面质量管理强调质量是一个系统综合的概念,不仅仅是检验产品是否合格,而是要从公司的顾客关系、供应链管理、流程优化等多个方面来综合考虑。

TQM的核心原则包括以下几点:1. 客户导向TQM将满足客户需求作为企业的首要任务,企业应该充分了解客户需求,并通过持续改进来提高产品和服务的质量,以满足客户的期望。

2. 全员参与TQM强调全员参与,要求每个员工都要积极参与到质量管理的过程中。

企业应该建立激励机制,鼓励员工提出改善意见,并为员工提供相关的培训和资源支持,以促进全员持续改进的意识和行动。

3. 过程管理TQM把产品或服务的提供看作是一个过程,强调对各个环节的精细管理。

通过梳理和优化各个环节的流程,及时发现和纠正问题,从而提高整体效率和质量水平。

4. 数据驱动决策TQM强调数据的重要性,要求企业通过数据收集和分析来帮助决策。

企业应该建立科学的数据收集系统,并通过不断的数据分析来识别潜在问题,并采取相应的措施进行改进。

TQM与运营管理的关系全面质量管理与运营管理有着密切的关系,可以说TQM是运营管理的重要组成部分。

TQM强调通过全员参与、过程管理和数据驱动决策来不断提高质量水平,而运营管理则负责规划、组织和控制企业的资源,以实现高效率和高质量的生产。

TQM与运营管理的关系体现在以下几个方面:1. 过程优化TQM强调对过程的精细管理,在运营管理中,也需要通过优化各个环节的流程来提高效率和质量。

全面质量管理的工作方法

全面质量管理的工作方法

全面质量管理的工作方法全面质量管理(Total Quality Management,简称TQM)是一种管理理论和方法,旨在通过全员参与、全过程控制、持续改进和客户满意度的提升来实现组织的全面质量管理。

下面将介绍全面质量管理的工作方法。

1.全员参与:全面质量管理的核心思想是全员参与,即所有员工都应参与到质量管理中来。

这要求员工不仅仅是简单地完成工作任务,还需要关注质量和改进,并且具有质量意识和责任感。

为了实现全员参与,组织可以采取以下措施:-培训与教育:组织应对员工进行相关培训和教育,提高他们的质量意识和能力。

-激励与奖励:通过激励和奖励机制,激发员工参与质量管理的积极性和主动性。

2.全过程控制:全面质量管理强调在整个流程中进行控制和改进。

这要求组织了解整个过程的关键环节和影响质量的因素,并采取相应的控制措施。

为了实现全过程控制,组织可以采取以下措施:-流程分析:对各个流程进行细化和归类,识别出各个环节的关键控制点。

-流程改进:在流程中发现问题,及时进行改进,减少质量问题的发生。

3.持续改进:全面质量管理强调不断地改进和提高,追求卓越品质。

这要求组织持续关注质量问题,并采取有效的措施进行改进。

为了实现持续改进,组织可以采取以下措施:-质量数据分析:通过收集和分析质量数据,了解问题的根本原因,并制定改进措施。

- PDCA循环:采用PDCA(计划、实施、检查、行动)循环模式,循环进行问题的解决和改进。

4.客户满意度的提升:全面质量管理的目标是提供满足客户需求的产品和服务。

这要求组织关注客户需求,提高产品和服务的质量,增强客户的满意度。

为了提升客户满意度,组织可以采取以下措施:-客户需求调研:通过调研和分析客户需求,了解客户的期望和要求。

-客户投诉处理:对于客户的投诉和反馈,及时进行处理和改进,增强客户的满意度。

5.特殊方法与工具:全面质量管理还运用了一些特殊的方法和工具,以支持质量管理的实施。

这些方法和工具包括:-问题解决方法:如5W1H法、鱼骨图、六西格玛等。

全面质量管理(TQM)

全面质量管理(TQM)

全面质量管理(TQM)TQM的理念于80年代时已逐渐形成,最早提出TQM这一名词则有两种说法:1.美国心理学家Nancy Warren于1985年时利用TQM来描述所服务单位所采用的品质改进作法。

2.美国Allen-Brandly公司以TQM来称呼其溶合设计、研发、制造及支援系统的全公司品质管理方案。

TQM的要点是什么?1、客户满意顾客包括两种:外部顾客和内部顾客。

外部顾客指公司产品的最终用户。

内部顾客指在公司内部和自己的工作有联系的那些人。

2、全员参与质量不仅仅是QA,Tester, Language Consultant的事,每一个员工都有维护质量的责任。

每个员工都有责任、也有权利提出改进建议,并将合理的建议付诸实施。

3、团队精神TQM要求全体成员之间的有效交流,紧密合作。

管理者要改变发号施令的角色,变成教练、协调人、组织者。

4、百分之百的优质任何一个小错误都可能造成大的损失。

只有消除侥幸心理,时刻追求百分之百的优质,才能实现TQM,充分满足顾客需求。

5、贯彻始终在产品开发的每一个阶段都应实行全面的质量管理,而不是仅在某一阶段。

6、事前主动防患于未然。

经常组织讨论,主动寻找出可能发生的问题,并及时加以解决。

7、持续改进实施TQM不可能毕其功于一役。

必须坚持持续改进,将TQM融入日常的工作和管理。

TQM实施的步骤有哪些?1、进行全面质量管理思想的教育对全体员工进行全面质量管理思想的教育,以达到以下目的:1)将满足顾客的需求放在首位要让每个人深刻理解“顾客满意”的思想。

为了理解并实行“顾客满意”的思想,可以将员工分组进行“换位思维”,并讨论清楚如下问题:所有参与产品开发的人员:如果自己是个顾客,对产品的质量是怎么要求的?希望自己得到什么样的服务?管理人员:如果自己是个开发者,对开发过程中遇到的问题会有何想法?希望得到什么样的帮助和理解?希望管理者如何对待自己?开发者:假如自己是个管理者,会如何管理整个开发过程?对开发中出现的问题怎么看?知道它们的起源和解决方法么?要鼓励大家以自己希望得到的那种服务方式去为自己的顾客服务,要将每个人都作为自己的一个重要顾客,想方设法是其满意。

TQM全面质量管理

TQM全面质量管理

TQM(TotalQualityManagement 全面质量管理,是对一个组织以产品质量为核心,以全员参与为基础,目的在于通过让顾客满意和本组织所有者及社会等相关方受益而建立起一套科学严密高效的质量体系,从而提供满足用户需要的产品的全部活动,达到长期成功的管理途径。

是改善企业运营效率的一种重要方法。

核心理念顾客满意:顾客即供应所提供产品的接受者,可以是组织内部的,也可以是组织外部的。

附加价值:用最小的投入获取最大的功能价值,追求组织最大的经营绩效和个人最大的工作绩效。

持续改善:建立以PDCA 循环为基础的持续改善的管理体系。

中心思想1、高层管理的领导直接参与一全面品质管理,非要由高层管理直接领导不可。

通常需要由总经理亲自领导,由高层人员组成的小组来策划及推动。

传统意义的品质管理可通过授权给品质部门去进行,但全面品质管理则绝不能如此,必须由最高层的管理人员亲自统筹。

任何公司若不能做到此点,大概可以无须推行全面品质管理。

2、全体员工上下一心、群策群力---这是很关键的一点。

要注意的是"上下一心"并非只是口号,而是必需条件。

这里说"上下一心",至少包含了三方面的意思:一是上下各级同事皆充分明了公司的目标、方向和策略;二是他们充分认同及投入;三是他们清清楚楚地知道公司能达致目标对他们会有什么好处,即是说,要能把公司的利益与各级员工的利益结合起来。

3、具有竞争力的成本---这一点是全面品质管理的关键概念。

很多人有这样的一个错觉,以为推行全面品质管理,必是费用惊人,导致成本上升。

其实,绝大部分成功地推行了全面品质管理的企业,都是一方面为全面品质管理作了重大投资,提供更优质的产品或服务,另一方面也大大降低了生产成本。

施乐机构是美国最瞩目的一个成功地推行了全面品质管理的公司,在推行过程中的首六年内,把生产成本降低了20%。

4、提供高素质且不断改进之产品及服务---一方面要"高素质",另方面要不断改进,尤 其是后者,更是全面质量管理的焦点。

全面品质管理三大要素

全面品质管理三大要素

全面品质管理三大要素全面品质管理三大要素全面品质管理(TQM),在ISO中其定义为:一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。

TQM比较全面的定义为:与顾客的需求为中心,承诺要满足或超越顾客的期望、全员参与,采用科学的方法和工具,持续改善品质与服务;不但重视产品品质也重视经营品质,经营理念与企业文化。

TQM就是以品质和核心的全面管理,追求卓越的绩效。

TQM需要管理者应用各种管理手法,强化公司每个成员持续改善品质的决心,经由教育训练将:品质第一、顾客满意等经营管理理念深值员工内心,以达到品质零缺点。

但是由于TQM是对质量的绝对说法,上述的定义还不能反映它的真正含义,到目前为止,对TQM的定义还有各式各样说法。

全面品质管理三大要素,TQM三大要素:1、TOTAL(全面):全员参与,经营着、领导者要以身作则,上行下效。

最忌讳的就是:雷声大而雨点小。

因为上行下效,全面才有效。

对TQM全面的理解主要包含如下几个方面:全部的受益者——顾客、社会、员工、分供方;全员——组织中所有人员;全层面——组织中所有的层面;全方位——纵向与横向、内部与外部;全新的概念——随时更新、改善的概念;全过程——影响质量活动的`所有过程,自始至终;全渗透——无孔不入的工作;全部可利用的方法——统计方法、QCC方法、专业技术方法、组织管理方法、计算机应用、标准化、计量工作、信息工作、知识管理等;全部的质量——产品质量、工程质量、工作质量、环境质量、服务质量、设计质量、辅助过程质量、使用质量、改进质量等;全时空——过去、现在、未来以及全部可利用的时间;全部的内容——人、机、料、法、环境;全部的条件——内部、外部的条件、环境。

2、QUALITY(品质):品质取决于人心,员工的潜能的是公司无限的资产,鼓励个体与全体的合而为一,祸福与共。

要让全员都有:个人与公司互利的想法。

全面质量管理(TQM)的四项基本原则

全面质量管理(TQM)的四项基本原则

全面质量管理(TQM)的四项基本原则关键词:TQM,全面质量管理戴明奖是日本质量管理最高奖项,也是世界三大质量奖项之一。

在刚刚过去的2013年,为丰田汽车提供冷锻螺栓的制造商MEIDOH公司获得了2013年度的戴明奖,当被问及如何实施质量管理时,该公司领导给出了这样的答案:持续开展和推进全面质量管理(TQM)活动,基于全面质量管理思想和原则进行机制建设。

看到相关报道,小编也做了一些功课,通过学习,小编总结了全面质量管理的四项原则与大家分享。

全面质量管理(TQM)基本原则一:预防原则在企业的全面质量管理工作中,要认真贯彻预防的原则,凡事要防患于未然。

产品产生的过程大概分为三个阶段:设计阶段、制造阶段和检验阶段。

在产品设计阶段应采用失效模式、效应及后果分析与失效树分析等方法找出产品的薄弱环节,在设计上加以改进,消除隐患。

在产品制造阶段应采用SPC等科学方法对生产过程进行控制,尽量把不合格品消灭在发生之前。

在产品的检验阶段,不论是对最终产品或是在制品,都要及时反馈质量信息并认真处理。

全面质量管理(TQM)基本原则三:协作原则协作是大生产的必然要求。

生产和管理分工越细,就越要求协作。

一个具体企业的质量问题往往涉及到许多部门,如无良好的协作,是很难解决的。

因此,强调协作是全面质量管理重要原则之一。

全面质量管理(TQM)基本原则二:经济原则全面质量管理强调质量,但无论质量保证的水平或预防不合格的深度都是没有止境的,我们必须考虑经济性,建立合理的经济界限。

这就是经济原则。

由于国际市场的竞争异常激烈,企业必须在实施全面质量管理的同时辅以经济质量管理,追求经济上的最适宜方案。

全面质量管理(TQM)基本原则四:PDCA循环说到PDCA循环,可能在这里是一个老生常谈的话题,P指计划(Plan)、D指执行(Do)、C指检查(Check)、A指采取措施(Action),但任何科学的质量体系活动都离不开PDCA循环的周而复始、循环不已。

怎样做好全面品质管理(TQM)

怎样做好全面品质管理(TQM)

四,品质的成本: 品质的成本: 从品质四大成本下手, 成预防成本: 预防成本: 规范设计+ 投入规范设计+员工教育的总成本 (二)鉴定成本: 鉴定成本: 投入检验仪器+ 投入检验仪器+品管人员的成本
Robinawood HR
(三)内部失败成本:在厂内流程中产生之不良品 内部失败成本:
Robinawood HR
一,前言:品质是无言的营销家 前言:
(一)顾客满意(CS)就由品质开始. 顾客满意(CS)就由品质开始. (二)再好人际关系也构筑不了瑕疵
品充斥的商机 (赔了夫人又折兵) 赔了夫人又折兵)
Robinawood HR
二,回归原点再认识: 回归原点再认识:
(一)品质是什麼?! 品质是什麼?! ①「品」有三个口,必须众人都说好 有三个口 个口, ,才算好. 才算好. ②「质」有两个斤摆在钱贝上,所以 有两个斤摆在钱贝上, 客户会斤斤计较, 客户会斤斤计较,很正常.
Robinawood HR
(二)主管人员的品质管理三步曲: 主管人员的品质管理三步曲: 人员的品质管理三步曲
(1)决心:要做好就坚持到底,永不妥协. 决心:要做好就坚持到底,永不妥协. (2)教育:由不知而知;由不愿而愿;由不 教育:由不知而知;由不愿而愿; 而能;由不行而行. 能而能;由不行而行. (3)执行:不做则已,要做就要照规范彻底 执行:不做则已, 去做! 去做!
Robinawood HR
作业方法): (四)Operation Method (作业方法 :方法,技术的品质 作业方法 方法, 项次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 查核项目 S,O,P 作业标准恰当吗?! S,O,P 标准是否不断改进?! 作业方法安全吗?! 能否确保? 品品质不受伤害?! 目前的作业方法有效率吗?! 工作的准备过程适当吗?! 温度与湿度适当吗?! 照明及通风情况是否良好?! 工作的顺序是否适当?! 前后制程之间的协调是否良好?! 查核结果 □是□不是 □是□不是 □是□不是 □是□不是 □是□不是 □是□不是 □是□不是 □是□不是 □是□不是 □是□不是

TQM全面质量管理

TQM全面质量管理

TQM全面质量管理定义:TQM(Total Quality Management)全面质量管理/全面品质经营,综合质量管理专家的思想精髓,我们认为是一种全员、全过程、全企业的品质经营。

它指一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到永续经营的管理途径。

TQM的核心理念顾客满意:顾客即供应所提供产品的接受者,可以是组织内部的,也可以是组织外部的。

附加价值:用最小的投入获取最大的功能价值,追求组织最大的经营绩效和个人最大的工作绩效.持续改善:建立以PDCA回圈为基础的持续改善的管理体系TQM的中心思想1.高层管理的领导及参与———全面品质管理,非要由高层管理直接领导不可。

通常需要由总经理亲自领导,由高层人员组成的小组来策划及推动。

传统意义的品质管理可通过授权给品质部门去进行,但全面品质管理则绝不能如此,必须由最高层的管理人员亲自统筹。

任何公司若不能做到此点,大概可以无须推行全面品质管理.2.全体员工上下一心、群策群力--—这是很关键的一点。

要注意的是“上下一心”并非只是口号,而是必需条件。

这里说“上下一心”,至少包含了三方面的意思:一是上下各级同事皆充分明了公司的目标、方向和策略;二是他们充分认同及投入;三是他们清清楚楚地知道公司能达致目标对他们会有什么好处,即是说,要能把公司的利益与各级员工的利益结合起来。

3。

具竞争力的成本—-—这一点是全面品质管理的关键概念。

很多人有这样的一个错觉,以为推行全面品质管理,必是费用惊人,导致成本上升.其实,绝大部分成功地推行了全面品质管理的企业,都是一方面为全面品质管理作了重大投资,提供更优质的产品或服务。

施乐机构是美国最瞩目的一个成功地推行了全面品质管理的公司,在推行过程中的首六年内,把生产成本降低了20%。

4.提供高质素且不断改进之产品及服务—-—一方面要“高质素”,另方面要不断改进,尤其是后者,更是全面质量管理的焦点.高质素的具体定义,当然要适应市场定位、顾客期望、竞争环境等因素来决定,但关键的一点,就是今天的高质素,并不代表明天仍是高质素,市场竞争的环境千变万化,若不能不断断改进,很快便会被人家追赶上来,或是被抛离得更远。

tqm全面质量管理

tqm全面质量管理

tqm全面质量管理一、前言全面质量管理(TQM)是一种以客户需求为导向的、通过企业内部各个环节的协调和改进,以实现企业永续发展的管理思想和方法。

它强调全员参与、全流程质量控制、不断改进和长期思考等方面,逐渐成为国际上企业管理最为流行且广泛应用的管理方法之一。

本文将从TQM的定义、历史背景、理论基础、核心要素以及实施过程等方面进行介绍。

二、TQM的定义全面质量管理(TQM)是一种以客户需求为导向的、通过企业内部各个环节的协调和改进,以实现企业永续发展的管理思想和方法。

它不仅仅是一种方法,更是一种企业文化,强调全员参与、全流程质量控制、不断改进和长期思考等方面。

其目的在于实现企业的可持续发展,从而获得商业成功。

TQM在管理层面具有诸多特点,其中最为重要的就是以客户为中心。

企业必须能够适应和满足客户的需求和期望。

同时,TQM强调全员参与,让每位员工都成为整个管理体系的一部分,并在其相应的工作环节中承担起相应的责任。

这种方式有助于构建一种新型组织文化,使企业更加敏捷、灵活以及适应性更强。

此外,TQM体现了不断改进的思想,持续寻求卓越的追求,以达到更高的绩效和质量水平的目标。

三、TQM的历史背景TQM作为一种企业管理的方法,主要起源于1960年代日本企业的生产管理模式。

当时,日本企业在经济界的崛起引起了全球的关注。

虽然1950年代,日本作为战败国,其国家经济持续低迷,但在1960年代凭借着良好的管理方法和模式获得了巨大的成功。

其中最为知名的就是托亨鲍姆的“日本奇迹无迹”,他指出:日本企业之所以能够比其他企业更加成功,是因为它们在市场上所取得的成果更多,这是由于其“高品质、低成本和强大的市场占有率”的综合优势所得到的。

在日本企业管理模式中,其TQM思想主要由三个方面构成,即“全员参与、缺陷预防和不断改进”。

这种思想强调,任何一个组织中的成员都具有改进的能力,因此在完善管理时应该利用起来。

将这种思想融入到企业的管理中,可以有效地提高企业整体的效率和质量水平,同时增强员工的受雇感,并在这个过程中实现企业的可持续发展。

品质管理之TQM及QCC简介

品质管理之TQM及QCC简介

品质管理之TQM及QCC简介品质管理(Total Quality Management,简称TQM)是一种以全面提高产品和服务质量为目标的管理理念和方法。

它强调全员参与、全面持续改进,以客户满意度为核心,通过不断提高整体组织运作效率和效果来实现优秀品质标准。

本文将介绍TQM的概念、原则和实施步骤,并进一步讨论其中一个重要组成部分——质量控制圈(Quality Control Circle,简称QCC)。

TQM的概念与原则TQM始于上世纪50年代后期的日本,旨在通过持续不断的改进实现优秀品质标准。

其主要原则包括:全员参与、以客户为导向、重视数据和事实、持续改进和管理责任。

全员参与意味着每个组织成员都应该对品质负责,并积极参与改善活动。

以客户为导向意味着组织应该关注并满足客户的需求和期望。

重视数据和事实意味着决策和改进应该基于准确的数据和分析结果。

持续改进意味着品质管理是一个持续的过程,组织应不断寻找并解决问题、改进流程。

管理责任意味着领导者应为品质管理负起最终责任,并为改进提供必要的资源和支持。

TQM的实施步骤TQM的实施包括以下几个步骤:1. 确立质量方针与目标:组织应明确其质量方针和目标,以指导后续改进活动。

2. 审视组织流程:通过对组织流程的审视,识别潜在的问题和改进机会。

3. 建立质量管理体系:建立一套完整的质量管理体系,包括质量计划、质量控制、质量评审等。

4. 培训与教育:向组织成员提供必要的培训与教育,以提升其质量管理能力。

5. 改进与创新:通过持续的改进和创新活动,解决问题、提升效率和品质。

6. 测量和评估:建立有效的测量和评估系统,以监控和评估改进成果。

7. 供应商管理:与供应商建立稳定的合作关系,共同提升产品和服务的质量。

质量控制圈(QCC)质量控制圈是TQM的重要组成部分之一,也是一种基于团队的改进方法。

它通常由一组具有相同或相关工作职能的员工组成,旨在解决具体问题、提高工作效率和品质。

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Robinawood HR
(14)品質是良好習慣的養成
強調:從做人品質到做事品質到造物品質的系 統化工程,缺一皆不可。
(15)TQC需要全員的參與
強調:活躍的品管圈,IS9000國際認證有助 於相互啓發與成長,而創造出愉快而有 意義的工作環境。
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六、不流淚的品管:管理最高境界
(一)主管人員的使命感與責任感: (1)創造快樂明朗的工作場所。
(2)增進員工的健康和情趣。
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(3)杜絕浪費、降低成本,向不可能挑戰。 (4)尋求突破,終結現有問題,迎接新課題
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(二)主管人員的品質管理三步曲:
(1)決心:要做好就堅持到底,永不妥協。 (2)教育:由不知而知;由不願而願;由不 能而能;由不行而行。 (3)執行:不做則已,要做就要照規範徹底 去做!
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(二)機器治具、模具設備(Machine and Tool) :設備的品質 項次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 查核項目 所生? 出來的? 品符合規格嗎?! ? 能能達到要求嗎?! 有適當的潤滑保養嗎?! 有適當的調整和檢驗嗎?! 機件經常故障而影響生? 作業嗎?! 精密度符合要求嗎?! 有無發出不正常的聲音?! 機器的配置是否適當?! 機器設備足夠嗎?! 人機配置與生? 流程順暢嗎?! 查核結果 □是□不是 □是□不是 □是□不是 □是□不是 □是□不是 □是□不是 □是□不是 □是□不是 □是□不是 □是□不是
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(四)Operation Method (作業方法):方法、技術的品質 項次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 查核項目 S、O、P 作業標準恰當嗎?! S、O、P 標準是否不斷改進?! 作業方法安全嗎?! 能否確保? 品品質不受傷害?! 目前的作業方法有效率嗎?! 工作的準備過程適當嗎?! 溫度與濕度適當嗎?! 照明及通風情況是否良好?! 工作的順序是否適當?! 前後制程之間的協調是否良好?! 查核結果 □是□不是 □是□不是 □是□不是 □是□不是 □是□不是 □是□不是 □是□不是 □是□不是 □是□不是 □是□不是
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③「品質」是符合客戶要求,並能讓客戶在
當下滿意的一種感覺。
④ 品質是包含「人」的品質,「事」的品質
與「物」的品質等總體的體現和感覺(且 造人>造物)。
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(二)品質管理(Quality Management)是什麼? ① QM是能以經濟有效方式,生產或表現滿
一)MAN(人員——Operator) :人的品質 項次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 查核項目 他真的遵照作業標準或規範(S、O、P)工作嗎?! 他的工作效率達到要求了嗎?! 他有問題及問題的改善意識嗎?! 他負責任嗎?! 他的能力達到專業水平的要求嗎?! 他的工作經驗足夠嗎?! 他現在的工作適合他的能力條件嗎?! 他有改善工作的意願嗎?! 他對同事及主管間的人際關係好嗎? 他的健康狀況好嗎?!會不會影響上班?! 查核結果 □是□不是 □是□不是 □是□不是 □是□不是 □是□不是 □是□不是 □是□不是 □是□不是 □是□不是 □是□不是
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(3)
SQC(統計品管)
QCC(品管圈活動)
TQC(全面品質管制)
CWQI (全面品質改善活動)
TQM(全方位品質管理)
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三、品質的改善
——從影響品質的五個M下手:
建立查核系統表(Checking List)
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(一)預防成本: 投入規範設計+員工教育的總成本 (二)鑒定成本: 投入檢驗儀器+品管人員的成本
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(三)內部失敗成本:在廠內流程中產生之不良品
的總損失成本。
(四)外部失敗成本:
在廠外發生不良時的商譽掃地+
品牌瓦解+客戶索賠之總損失成本
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五、源流管理:一切慎之於始
足顧客需要(Needs)的產品與服務的一 套方法。
② QM是為確保產品與服務品質經濟可靠以
贏得客戶的滿意所推動的系統化P-D-C-A 管理改善動作。
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(三)左右企業生存的三大要素: ① 硬體 ② 軟體 ③人
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(四)企業經營的三寶:
① Q(Quality):品質 ② C(Cost):成本 ③ D(Delivery):交期
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(10)根除基本原因,防止問題的第二次發生 強調:不要將病症與病因混淆不清。 (11)在制程中確保品質
強調:品質是設計與製造出來的,不是檢 驗出來的。
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(12)不要忘了把作業標準化
強調:公司需要保存好的知識經驗和作業 方法。 (13)將經驗傳遞分享給其他部門 強調:要將個人的經驗變成公司全體的經 驗。
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七、結語:
(1)品質是人性尊嚴的反射“幹不好就該下臺” (2)千萬記住思科(CISCO)總裁兼執行長錢伯斯(
Mr.J.Chambers)的那一句話:“在這個所有事
物都在轉變的時代,不是大的公司打敗小的; 而是動作快的打敗動作慢的。
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THE END
(2)永遠要有問題意識
強調:沒有問題就沒有改善。 (3)管理始於規劃,計劃必須與結果比較 強調:讓我們推動PDCA轉輪,改 進我們的工作方法。
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(4)入得寶山,不該空手而回
強調:久病成良醫,不斷發現問題就會不斷進步。 (5)透過結果來管理過程 強調:一再修改工作是缺乏管理的表現。
(一)品質三不運動的開展和競賽 ① 不接不良 ② 不做不良 ③ 不出不良
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(二)以目視管理向員工解釋TQC的哲學
(以日本百點公司的標語產例)
(1)行銷導向、顧客第一
強調: ①下一制程的人是顧客。
②如果你只顧把產品推出去,而不重視品質 ,公司的名字不久就會在市場上消失。
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(五)Measurement(評量工具、儀器) 項次 1 2 3 4 5 6 7 8 查核項目 量規量具有無定期檢驗及校正?! 檢驗儀器有無依照頻率及時間送專人校驗?! (以下部份請自行填列) 查核結果 □是□不是 □是□不是
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四、品質的成本: 從品質四大成本下手,掌握成本優勢
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(6)注意工廠的一舉一動,根據事實來管理
強調:根據資料作判斷,不可只憑靈感或 直覺行事。 (7)留意所有不正常的情況
強調:先改正偏差,維持一定水準,再設 法進一步提升水準。
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(8)改善應從本身的工作做起 強調:養成區分本身工作與他人工作的 習慣,而從本身的工作改善做起。 (9)先分類再觀察: 強調:分類有助於我們瞭解事情。
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一、前言:品質是無言的營銷家
(一)顧客滿意(CS)就由品質開始。 (二)再好人際關係也構築不了瑕疵
品充斥的商機 (賠了夫人又折兵)
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二、回歸原點再認識:
(一)品質是什麼?! ①「品」有三个口,必須眾人都說好 ,才算好。 ②「質」有兩個斤擺在錢貝上,所以 客戶會斤斤計較,很正常。
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(五)品質管理發展重要步驟:
(1)無知期 覺醒期 啟蒙期 懂事期 成熟期
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(2)品檢(QI)
品管(QC) 品保(QA) ISO900推動: Plan(品質是設計出來的) D0(品質是製造出來的) Check(品質是依規定、依標準、依S、O、P查核出來的) Action (品質是改善出來的)
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(三) (材料、零組元件)Material 項次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 數量對嗎?! 品級對嗎?! 品牌對嗎?! 夾雜質嗎?! 存貨水準是否適當?! 有浪費情形嗎?! 搬運方式及作業方法是否適當?! 是否能夠沒有半成品或在製品?! 存放的方式是否適當?! 品質的標準是否適當?! 查核項目 查核結果 □是□不是 □是□不是 □是□不是 □是□不是 □是□不是 □是□不是 □是□不是 □是□不是 □是□不是 □是□不是
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