质量管理TQM全面品质管理

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全面品质管理示意图
行销
检验 包装 管理 工业工程
顾 客
产品 设计
产品转换
Leabharlann Baidu员工 人事
生 产 采购
分包商
成品 顾客 服务
各阶层达成品质要求角色示意图
倡导品质管理计划 (目标设定/策略规划)
生产过程/作业者 监察和掌控品质
推动执行 品质管理计划
CWQC/TQM营运
TQM推动六工具
1. QFD(品质机能展开) • QFD是翻译顾客的声音至技术设计的需求,
项次 A.5
工具与技术
应用
因果图
分析与沟通因果图关系;便于
(Cause-and-effect 从症状分析原因、以找出解决
领导取代之。 13. 12.(a)去除会夺去工人引其工作成果为傲的权利之障碍,
基层主管的责任必须由数字改成品质。 14. (b)去除会夺去管理人员及工程师引其工作成果为傲的
障碍。 15. 13.设置一个活泼的教育及自我成长的课程。 16. 14.使企业内每一个人都致力于这项转变,这项转变是每
个人的职责。
品的制造过程。 • TQM强调过程的检验。 • 产品的不良,必须被预防。 • 产品的服务,如同好的品质。 • 从上至下皆承诺品质
TQM的本质
TQM之八大原则
1. 品质是顾客决定的,且顾客的需求是最重要的。 2. 最高管理阶层必须提供品质的领导。 3. 品质是策略性的主题,且主要的焦点是策略规
划。 4. 品质是组织内各阶层所有人员责任。
继而为制造管制的重点,所展开的技巧。 其展开步骤如下图:
QFD展开步骤图
5

转换矩阵

3

产品特性
1 顾客需求
4
2
关联矩阵 顾客定位
6 技术情报与目标值
2.TM(田口式品质工程)
品质工程
线外工程 线上工程
系统设计 参数设计 允差设计
诊断与调整 预测与修正
预防保养
TQM推动六工具 3. QCC与提案改善活动
4. SPC手法(统计制程 管制)
① 基本统计方法 ② 检定与推定 ③ 管制图 ④ 抽样检验 ⑤ 实验计划法 ⑥ 相关与回归
5. 品质成本
• 预防成本 • 鉴定成本 • 内部失败成本 • 外部失败成本
6. ISO—9000系列 品保认证
QCC手法的活用
项次
工具与技术
应用
A.1
资料汇集表
有系统地汇集资料,以获得 清晰的事实面貌
TQM全面品质管理
主讲:王友让先生
一、TQM的概念与目的
(一)全面品质经营的架构
1.企业经营之目的:为达成经营的目的必 须——
2. 结合公司的所有部门全体人员协力合作,构成 一个能共同认识,易于实施的体系,并使工作标 准化,且使所订的各种事项确实实行,使自市场 调查、研究、开发、设计、采购、制造、检查、 实验、出货、销售、服务为止的每一阶段的品质 都能有效管理。 这就是所谓的全公司品质管制 “TQM”(TATAL QUALITY MANAGEMENT )
A.2 A.3
对数字资料的工具与技术
亲和团 (Affinity diagram)
将有关某一特定主题的大量 主意、意见或其他想法予以 组织归类
竞争标杆 (Benchmarking)
将过程与公认的领先过程进 行比较,以鉴别品质改进的 机会
A.4
脑力激荡法
鉴别可能的问题解决办法与
(Brainstorming) 潜在的品质改进机会
2、品质经营——品质为中心之经营
以最经济、最有效的方法做好
制品 服务 工作 业务 工程
品质
维 实 与 改 善
质 (量) 成本
最佳
长期使 顾客获 得满足 感与安 心感
由此获取最适利润的经营 谓之品质经营 — TQM
3、全员参与的TQM
总经理

力 部门 合

部门

部门 力 合

全公司所有人员
协力合作
的。 • 行销、研发和消费研究帮助决定顾客的需求。 • 工程和产品设计是依据顾客需求的。 • 选择供应厂商会提供好品质的零件、材料和服务,
而且是必要的。 • 单一(或少数)供应商可以得到更好的品质控制。
TQM的精义
• 在伙伴立场,供应商或为顾客TQM体系的一部份。 • IE为员工工作在工作设计及品质控制上。 • 招募有技术的员工和提供训练是人事的工作。 • 员工在品质上有责任。 • 管理阶层的责任是维持——顺畅的流程,贯穿产
建立
构成
共同
体系
易于
认识
标准化
实施
确实
实施
服务 市调 研究
销售
有效管理
出货 试验 检查 生产
设计 采购
全面品质经营
TQM营运之实施架构
• TQM 推 行 概 况 • ~ 发挥全公司整体的经营绩效 ~
TQM的精义
• TQM是品质贯穿组织的管理。 • TQM是公司的承诺(管理阶层与员工改进品质的
承诺)。 • 日本人的成功是品质管理的实践,不是文化差异
TQM之八大原则
6. 公司的所有技能必须针对连续的品质政策,来 达成策略性的目标。
7. 品质问题是由员工和管理阶层共同合作来解决 的。
8. 问题的解决和连续的品质改善是依据使用统计 的品质管制办法的。
9. 训练和员工的教育是连续的品质改善的基础。
TQM原则是顾客决定品质、管理阶 层的领导、策略规划、员工的责任、连 续性改善、共同努力、控制和训练。
8. 免除恐惧,如此每个人才能为企业有效地工作。
9. 打破部门间的藩篱。在研究、设计、销售及生产 工作的人员都需如一个团队般一起工作、预知生 产上的问题、及预演会在产品或服务上遭遇到的 事。
Deming的十四要点
10. 去除标语、训诫及劳工的目标,以及要求零缺点及新的 生产力水准等。
11. (a)去除工厂现场的工作标准,以领导取代之。 12. (b)去除以目标、以数字及以数字化的目标做管理,用
4. 终结以定价做为交易原则的行为,而要使总成本 最小化。
Deming的十四要点
5. 持续地改进及维持永久的生产及服务系统,以增 进品质及生产力,而由此,才能持续地降低成本。
6. 设置在职训练。
7. 建立领导。领导的目的应是帮助人们、机器设施 能将工作做得更好,管理阶层的领导及生产工人 的领导都需时时翻检。
Deming的十四要点
1. 借由集中在变得更有竞争力、停留在此事业、并 提供机会,以创造朝向产品与服务改善的持续目 标感。
2. 采用这个新哲学。我们处于新经济时代,西方的 管理必须要醒来以迎向挑战、学习自己的责任及 承担起领导因应变革。
3. 停止依赖检验去提高品质,去除批量检验的必要, 而应将产品品质在一开始就建立在生产中。
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