某工程边坡支护工程施工组织设计完整版

(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！)施工组织设计目录第一章工程概况及编制说明第二章主要工程施工技术方案第三章质量承诺及保证措施第四章安全文明施工及环境保护措施第五章工期承诺及保证措施第六章施工主要工序第七章施工机械配置第八章项目组织机构及管理人员配置第九章施工总平面图第十章劳动力安排和材料投入计划及其保证措施第十一章冬雨季施工措施第十二章减少噪音、降低环境污染措施第十三章保修承诺和后期技术服务措施附表一拟投入本标段的主要施工设备表附表二劳动力计划表附表三计划开、竣工日期和施工进度网络图附表四施工总平面图第一章工程概况及编制说明一、编制依据本施工组织设计是某工程一期边坡支护工程施工方法、工程标准、项目工期、工程质量保证及造价控制等的指导性文件，本施工组织设计的编制依据主要为：1、《某工程一期边坡支护工程施工招标文件》；2、《某工程一期边坡支护工程施工设计图》；3、建设部颁发的现行设计规范、施工规范、验收标准及有关文件；4、施工现场踏勘资料及周边环境情况；5、我公司积累的成熟技术、科技成果、施工方法以及多年来从事同类工程的方法和施工经验。

二、编制原则1、安全第一的原则在施工组织设计的编制中始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。

2、优质高效的原则加强领导，强化管理，优质高效。

根据我单位在施工组织设计中明确承诺的质量目标，认真执行质量体系标准，确保创优规划和质量目标的实现。

施工中强化标准管理，加强内部核算管理，降低工程成本，提高经济效益。

3、方案优化的原则科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南，在施工方案的编制中，对各主要关键工序进行多种施工方案的综合比选。

4、确保工期的原则根据建设单位对本工程的工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，合理安排进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，抓住重点控制工程，确保实现工期目标，满足业主要求。

5、科学配置的原则根据本工程的工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织上、施工要素实行科学配置，选派有施工经验的管理人员，组织专业化施工队伍，投入高效先进的施工设备，确保建设资金的周转使用，选用优质材料，确保人、财、物设备的科学合理配置。

6、合理布局的原则从合理利用临时占地、便于施工、搞好环保、实施文明施工等多角度出发，合理安排各项临时用地。

使场地布置合理有效，充分发挥场地之间的配合作用。

三、工程概况1、工程名称：某工程一期边坡支护工程。

2、建设单位：xx房地产开发有限公司。

3、建设地点：xxx。

5、工期要求：xx日历天。

6、质量要求：一次验收合格。

7、承包方式：包工、包料、包质量、包安全、包验收。

7、工程范围及内容：本工程范围为某工程一期边坡支护施工图纸范围内基础毛石换填、毛石挡墙、截水沟、抗滑桩、挡土板、锚杆、锚索等全部工作。

但不包括以下工作：1、1-3#地块支护工程土石方挖填，但基础换填除外；2、排水沟；3、植草绿化；4、土工格栅包、土工格栅护坡。

四、总体目标1、工期目标若我公司中标，将确保工程在xx日历天内完工，具体开工日期以总监理工程师下发开工令确定的日期为准。

2、质量目标确保工程质量一次性验收合格。

3、安全目标无死亡和重伤事故，无重大交通事故，无重大机电设备事故，无重大火灾事故和洪灾事故；工伤事故频率小于1.5‰，保证周围居民、设施的安全，杜绝因工程管理不善引发的各类事故的发生，创建安全工程。

4、环保目标“两不破坏”不破坏景观、不破坏生态；“三不污染”不造成水质污染、不造成空气污染、不造成噪音污染。

5、职业健康普及职业健康教育，施工人员劳保用品配备率100％，施工人员定期体检率100％；施工场所定期进行职业病危害因素监测，营造良好施工环境，确保施工人员身体健康。

6、文明施工以“均衡生产、文明施工、科学管理”为宗旨指导工程建设。

施工作业人员一律挂牌上岗，工地做到整洁清爽、有序，施工标志齐全、美观，施工工艺科学合理，推进程序化、标准化作业，创建安全文明工程。

文明施工目标是：履约信誉好，质量安全好，料机管理好，队伍建设好，环境氛围好，综合治理好，创建最佳文明施工单位。

7、工程成本制订成本目标，实行责任成本管理；严控各项非生产性开支，开展双增双节活动，控制工程成本。

第二章主要工程施工技术方案一、施工测量1、测量精度保证措施（1）严格执行工程测量规范。

（2）严禁使用未经法定计量单位检定的仪器和计量工具。

（3）所有测量数据反复检查，认真计算，测量成果表有仪器编号及测量人，计算人，审核人签名。

（4）所有测量控制点的埋设必须可靠牢固。

（5）测量控制点和水准点必须定期复测。

2、施测方法垂直度的控制采用经纬仪进行柱子的垂直度控制。

每3～5条轴线选取一条竖向控制轴线，每层误差不超过3mm，总高度误差不超过10mm。

3、高程控制测量基础施工完后，以现场水准点为依据采用往返水准测量的方法，用水准仪引测到施工地点，为避免累积误差，每个施工层的标高均以引测的水准点为基准点，并在30m附近另设标高控制线，每层误差不超过3mm，总高误差为±10mm。

4、仪器选择T2经纬仪；莱卡NA2水准仪；50m钢尺、普通水准尺；上述仪器须经有资质的检定单位检定合格且在有效使用期内。

二、浆砌石截水沟施工本工程截水沟才有浆砌石砌筑，截水沟尺寸为1100*800mm，MU30毛石，M7.5水泥砂浆砌筑，1：2砂浆抹面20mm厚。

1、施工方法（1）测量放线依照经监理审批的桥线控制点，放出截水沟、跌水坎的开挖线，并用石灰标出开挖轮廊线，确保超欠挖能控制在允许范围内。

（2）沟槽开挖初步拟用小斗挖掘机开挖，机械无法到达的地方，则采用人工进行开挖，初步开挖成型后，人工进行挂线修整，开挖过程中样架严格控制其沟槽尺寸。

沟槽开挖至设计尺寸后，经监理工程师检查，其平面位置尺寸大小、地质情况均符合设计要求后，即进行下一步施工。

（3）碎石垫层铺筑碎石垫层铺筑时严格控制碎石质量、铺筑厚度及平整度，并碾压密实。

（4）沟底砼浇筑沟底砼采用现场拌合，机动翻斗车运输，人工铲料入仓，振动密实。

（5）浆砌石砌筑1）石料选用厚度不小于15cm具有一定长度和宽度的片状石料，石料质地强韧、密实，无风化剥落、裂纹和结构缺陷，表面清洁无污染。

2）砂浆使用强制式拌和机现场拌和，材料使用中（粗）砂，且为河砂，过筛后机拌3~5min后使用。

砂浆随拌随用，保持适宜稠度；在拌和3~5h使用完毕；运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆，砌筑前重新拌和；已凝结的砂浆不得使用。

3）施工现场不堆放不合格材料，废弃的材料及时清理出场。

采用挤浆法分层砌筑每分层高度10~15cm（2层卧片石）分层与分层间的砌筑砌缝应大致找平，各工作层应相互错开，不得贯通。

较大的片石使用于下层且大面朝下，砌筑时选取形状及尺寸较为合适的片石，尖锐突出部分敲除，竖缝较宽时，在砂浆中塞以小石块，砌缝宽度不大于2cm，砌筑过程中要注意选用较大、较平整的石块为外露面和坡顶、边口，石块使用时应洒水湿润，若表面有泥土、水锈先冲洗干净，尤其下层砌及角隅石不能偏小，砂浆要饱满，石缝以砂浆和小碎石充填，片石不能竖立使用，石料挤浆要符合要求，不能紧贴无砂浆，宽度要一致，不能有假缝，砌筑中的三角缝不得大于20mm；各工作缝相互错开。

若石块松动或砌缝开裂，要将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。

在砂浆凝固前将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm，若不能及时勾缝，则将砌缝砂浆刮深20mm为以后勾缝做准备。

所有缝隙均应填满砂浆。

2、截水沟施工注意事项：（1）截水沟施工时使之纵坡顺适，沟底平整，排水畅通，不积水。

（2）砌体坚实、稳定，其上游进水口与原地面衔接紧密或略低于原地面，以利于坡面水流入沟内。

（3）浆砌片石采用砂浆抹面，抹面应平整、直顺，无裂缝、空鼓等现象。

（4）对进场的石料进行试验，必须采用强度合格的石料；（5）水泥、砂及拌合用水符合要求；（6）砌筑时砂浆必须饱满，砌缝错开；（7）砌体养护：洒水养护7~14天；（8）砌体表面勾缝：清理砌缝内松散的砂浆，用水湿润表面后方可进行勾缝，勾缝后需洒水养护，以防勾缝砂浆开裂、剥落。

三、毛石换填施工为增强毛石挡墙的基础强度，本工程局部段位毛石挡墙底基层采用毛石换填，以提高底基层的弹性模量。

毛石换填时应根据通过试验段确定的换填厚度，碾压遍数进行毛石的换填与碾压工作，以达到最佳换填强度。

1、施工准备（1）对换填范围进行场地清理、清基清表，按规范规定横向和纵向挖土质台阶，整平压实，插杆挂线。

（2）开挖临时排水沟做好路基排水工作，避免雨水浸泡基坑，修筑施工便道方便施工作业。

保证整个施工期间保持排水畅通。

（3）施工前恢复挡墙中心线，闭合水准点并根据施工情况对水准点给予增设，同时保证挡墙基础边桩中桩并做好护桩工作。

（4）基础换填施工前对施工范围内的地质、水文、障碍物等各种情况进行详细调查。

（5）设立现场施工牌和施工安全标志，疏导交通。

2、毛石换填工艺流程：测量工作→清除表土、杂质或引流清淤→换填毛石，分层夯实→填筑碎石垫层→质量检验。

3、换填材料挡墙基础换填材料，根据现场情况本地段采用换毛石cm，碾压密实无明显沉降后，铺筑20cm碎石垫层。

4、主要施工方法(1)测量工作换填处理前，根据恢复的挡墙边线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定钉出换填具体位置桩。

在距换填处理位置外边线一定安全距离处建立控制桩，桩上标明换填处理位置挖高。

(2)清表挖淤根据放线的标记，先引流把基坑的水引出路基坑外，然后用挖机先挖除表土及其基坑中的淤泥，挖到设计高的时候先自检，合格后及时报监理工程师进行验收签证，监理验收合格后，才能进行下一道的工序。

(3)换填毛石1)换填毛石前，应清除基坑内的积水和有机杂物，然后用自卸车运输合格的毛石到现场，用挖机挖运到需要换填的地方（现场根据换填厚度确定方格网的尺寸），填平后用22t压路机进行辗压，辗压遍数不少于5遍。

毛石换填完后，用一层细集料石进行找平、嵌缝，辗压平整后，质检员先进行自检，合格后报监理工程师现场进行报检验收，合格后方可进行下道工序的施工。

2)毛石换填完成合格后，铺筑厚20cm的碎石垫层。

所填材料在机械夯压之前，先推平，使其表面平整。

使用压路机碾压时，保证压路机的碾压速度在3km小时。

3)碾压遍数以表面无压痕为宜，然后检验压实度，合格后报监理进行验收。

5、施工技术控制措施毛石换填施工过程把握好“三阶段、四区段、八流程”施工作业。

三阶段：准备阶段、施工阶段、完工阶段。

四区段：填料区、平整区、碾压区、检验区。

八流程：施工准备→基底处理→分层填筑→摊铺平整→碾压夯实→检验签证6、检测、质量检验标准（1）高程检测换填高程检测时，按照规范要求点位，用水准仪先测出原地面碾压后的地面标高H，然后分别测出上料整平后未碾压时的标高H1得出松铺厚度H1-H。