突出煤层石门
石门揭煤注意事项
石门揭煤注意事项1.揭开突出危险煤层整个过程,是指石门工作面距煤层法线距离10m (地质构造复杂、岩石破碎的区域20m,下同)到过煤层法线距离2m全过程。
2.石门揭穿突出煤层前,必须打钻控制煤层层位、测定煤层瓦斯压力或预测石门工作面的突出危险性。
后两项工作可与控制煤层层位的前探钻孔共用。
5.石门揭煤工作面突出危险性预测,采用钻屑瓦斯解吸指标法预测石门揭煤工作面突出危险性时,应符合下列要求:在石门工作面距煤层最小垂距为3~10m时,利用探明煤层赋存条件和瓦斯情况的钻孔或至少打两个直径为50~75mm的预测钻孔,在其钻进煤层时,用1~3mm的筛子筛分钻屑,测定其瓦斯解吸指标(△h2或K1)。
当指标超过临界值时(K1临界值为干0.5湿0.4,该石门工作面预测为突出危险工作面;反之为无突出危险工作面。
6.抽排钻孔施工期间,每班派一名防突员现场跟班。
防突员主要是验收钻孔施工方位、倾角、开口坐标、钻孔进尺等。
施工原始记录必须由施工人员和验收人员签字确认。
11.石门揭穿突出煤层前,当预测为突出危险工作面时,必须采取防治突出措施,经效果检验有效后可用远距离放炮或震动放炮揭穿煤层;若检验无效,应采取补充措施,经措施效果检验有效后,用远距离放炮或震动放炮揭穿煤层。
当预测为无突出危险时,可不采取防治突出措施,但必须采用震动放炮揭穿煤层。
12.石门防治突出措施可采用抽放瓦斯、水力冲孔、排放钻孔、金属骨架或其它经试验证明有效的措施,在实施防治突出措施时,都必须进行实际考察,得出符合本矿井实际的有关参数.13.预抽瓦斯措施的要求是:(1)煤层透气性较好,并有足够的抽放时间(一般不少于3个月)时,可采用预抽瓦斯措施;(2)抽放钻孔布置到石门周界外3-5m的煤层内;(3)抽放钻孔的直径为75-100mm,钻孔孔底间距一般为2-3m;(4)在抽放钻孔控制范围内,如预测指标降到突出临界值以下,认为防突措施有效。
14.水力冲孔措施的要求是:(1)在打钻时具有自喷(喷煤、喷瓦斯)现象的煤层可采用水力冲孔措施;(2)水力冲孔的水压视煤层的软硬程度而定,一般应大于3MPa;(3)钻孔应布置到石门周界外3—5m的煤层内;(4)水力冲孔的钻孔布置方式可参见图8所示,冲孔顺序先冲对角孔后冲边上孔,最后冲中间孔;(5)石门冲出的总煤量不得少于煤层厚度20倍的煤量,如冲出的煤量较少时,应在该孔周围补孔。
突出煤层石门揭煤实施细则
突出煤层石门揭煤实施细则
以下是关于突出煤层石门揭煤实施细则的一些建议:
1. 安全评估和规划:在进行突出煤层石门揭煤之前,必须进行全面的安全评估和规划。
这包括煤层和岩层的地质特征、矿井的支护结构和设备、煤层的稳定性等方面的评估。
2. 设计合理的支护方案:根据煤层和岩层的特点,设计合理的支护方案。
支护方案应考虑到煤层的厚度、煤质、岩层的强度等因素,以确保煤层突出后的石门的稳定性和安全性。
3. 使用适当的支护材料和设备:选择适当的支护材料和设备,以确保支护结构的稳定性和可靠性。
常用的支护材料包括钢材、木材、煤矸石等。
支护设备包括预应力锚杆、支护架等。
4. 加强对矿工的培训和教育:确保所有参与突出煤层石门揭煤工作的矿工都接受过相关的培训和教育,了解工作流程、安全操作规程和应急措施。
5. 建立健全的安全监测和管理制度:建立健全的安全监测和管理制度,对煤层突出和石门揭煤过程进行实时监测和管理。
如发现任何异常情况,及时采取措施避免事故发生。
6. 定期进行安全检查和维护:定期对支护结构进行安全检查和维护,确保支护结构的完整性和稳定性。
同时,对煤层突出和石门揭煤过程进行评估和改进,提高操作的安全性和效率。
以上是关于突出煤层石门揭煤实施细则的一些建议,希望对您有所帮助。
但请注意,具体的实施细则可能根据不同矿井和地
质条件的差异而有所不同。
因此,在实施过程中,请务必遵循相关法律法规和专家的指导。
石门(立井、斜井)揭煤技术管理规定
石门(立井、斜井)揭煤技术管理规定石门(立井、斜井)揭煤技术管理规定第三百一十四条石门揭煤定义石门(立井、斜井)工作面从距突出煤层底(顶)板的最小法线距离5m 开始到穿过煤层进入顶(底)板5m(最小法线距离)的过程均属于揭煤作业。
第三百一十五条巷道布置(一)巷道布置应尽可能实现不揭突出煤层或少揭突出煤层,确实需要揭穿突出煤层,其揭煤位置应尽可能布置在构造简单地带、突出危险程度相对较低的地带、或已解除突出危险地带。
(二)石门距突出煤层法距7m前,应于巷道两侧分别施工二个预抽或卸压排放钻场。
第三百一十六条地质探查在距煤层法距10m前(地质构造复杂、岩石破碎的区域20m前),必须准确控制煤层层位。
准确控制巷道顶板不小于7m、两侧不小于15m、底板不小于5m、前方超前距不小于20m范围内的煤层(煤线、煤包)及断层情况。
第三百一十七条揭煤防突专项设计(一)石门、立井、斜井揭煤前,矿要编制石门揭煤防突专项设计及安全技术措施,并在石门揭煤前1个月上报集团公司;专项设计上报前,矿总工程师要认真组织审查;批准后,要对照批复意见进行修改完善,并重新组织审批。
(二)专项防突设计主要包括内容:1、石门和立井、斜井揭煤区域煤层、瓦斯、地质构造及巷道布置的基本情况;2、建立安全可靠的独立通风系统及加强控制通风风流设施的措施;3、控制突出煤层层位、准确确定安全岩柱厚度的措施,测定煤层瓦斯压力的钻孔等工程布置、实施方案;4、揭煤工作面突出危险性预测及防突措施效果检验的方法、指标,预测及检验钻孔布置等;5、工作面防突措施;6、安全防护措施及组织管理措施;7、加强过煤层段巷道的支护及其他措施。
(三)揭煤防突专项设计必须附钻孔布置平面、剖面、断面图,措施孔必须附孔号、孔口位置、方位、角度、见煤深度、穿煤长度、终孔深度等参数附表。
(四)措施孔间距,要按照穿煤段轴线间距设计。
第三百一十八条区域预测凡煤层厚度大于0.3m,均要测定煤层瓦斯压力,测定瓦斯压力点不得少于3个。
《防突规定》中有关石门立井揭煤的规定
《防突规定》中有关石门揭煤防突的规定
2.石门揭煤区域防突措施
第四十九条(四)[说明]
•很多石门立井突出事故是因控制范围小局部防突措施所致,故需区域防突措施。 •考虑到大量穿层钻孔会使岩柱的强度降低、而距煤层稍远时更易布置钻孔和能 避免误揭煤层,故该条要求在距离煤层最小法向距离7m以前实施区域防突措施。 •考虑到石门穿层孔距煤层较近且打钻方向较易控制和成孔误差较小,故区域防 突钻孔要求控制石门立井等揭煤处的轮廓线外12m; •考虑到急倾斜煤层巷道底部煤体自重有稳定作用和底部钻孔施工较难,故急斜 煤层底部钻孔只控制巷道轮廓线外6m。
《防突规定》中有关石门揭煤防突的规定
1.石门立井突出危险性区域预测
第四十二条 区域预测一般根据煤层瓦斯参数结合瓦斯地质分析的 方法进行,也可以采用其他经试验证实有效的方法。 根据煤层瓦斯压力或者瓦斯含量进行区域预测的临界值应当 由具有突出危险性鉴定资质的单位进行试验考察。在试验前和应 用前应当由煤矿企业技术负责人批准。 区域预测新方法的研究试验应当由具有突出危险性鉴定资质 单位进行,并在试验前由煤矿企业技术负责人批准。
[说明] • 未进行区域预测的区域视为突出危险区。 • 区域预测以开拓时间为界,划分为开拓前区域预测和开拓后
区域预测。
《防突规定》中有关石门揭煤防突的规定
1.石门立井突出危险性区域预测
第三十四条 突出煤层区域预测的范围由 煤矿企业根据突出矿井的开拓方式、巷 道布置等情况划定。
[说明]
突出煤层的区域预测是逐渐展开的,每次区域 预测范围的大小主要是根据开拓、准备的实 际需要等情况来确定。
• 瓦斯风化带的瓦斯压力为0.1~0.15MPa, 地应力小,不具备发生突 出的条件,实际上也没有发生过突出,故定为无突出危险区。
突出煤层石门揭煤实施细则
突出煤层石门揭煤实施细则
是针对煤矿地下开采过程中,为了正确、安全地揭煤、石门的操作和实施所制定的详细规定。
以下是一般的突出煤层石门揭煤实施细则:
1. 突出煤层石门揭煤前,应进行详细的技术准备,编制揭煤方案,包括揭煤序次、揭煤方式、揭煤顺序等。
2. 在揭煤前,应先进行煤层采样,并进行化验分析,了解煤层物理性质、构造特征等,为揭煤操作提供依据。
3. 揭煤前,应先在石门及煤层顶板上进行测量,确定石门尺寸及煤层顶板强度,以保证石门揭煤的安全性。
4. 揭煤操作过程中,应按照揭煤方案的要求,采取合适的揭煤方式,如机械揭煤、爆破揭煤等。
5. 揭煤时应注意安全,采取防护措施,避免煤层突水、煤层冒顶等意外情况发生。
6. 揭煤结束后,应及时清理施工现场,恢复煤矿正常生产秩序。
7. 在揭煤过程中,应严格按照煤矿安全规章制度的要求操作,保证人员的安全。
需要注意的是,不同煤矿可能会根据实际情况制定更为详细和具体的揭煤实施细则,以确保揭煤过程的安全与顺利。
因此,在实施揭煤过程中,要严格遵守煤矿相关规定,并根据特定情况进行详细操作。
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陶二煤矿突出煤层石门反向揭煤技术研究1
突出煤层石门反向揭煤技术研究陶二煤矿瓦斯治理科宫红超一、石门揭煤存在问题陶二煤矿属煤与瓦斯突出矿井,近年来由于开采深度加大,地压和瓦斯梯度的增加,瓦斯灾害,防突任务严重,在高瓦斯缓倾斜突出煤层石门揭煤过程中,由于穿越石门和煤门的距离长,工程周期长,揭煤时容易发生突出危险的可能性大大增加,而且在放炮揭煤时很难一次揭穿煤层,极易发生延期突出,给生命和财产带来巨大损失。
因此,利用石门反向揭煤技术对安全快速揭开高突煤层是十分必要的二、反向石门揭煤的应用和方法陶二煤矿首采区2217下车场位于为突出危险区,车场性质为石门式车场,2217下巷车场工程量为74m,断面规格为4.6*3.6m半圆直墙拱形,常规支护方式取锚、网、梁、喷联合支护,掘进至2#煤层底板法向3m岩柱范围内采区注浆+U形钢加强支护,2217工作面下车场上口位于首采轨道上山,首采轨道上山位于2#煤层底板岩层中,岩柱间距10m,2217工作面下车场下口位于2217下巷,2217下巷位于2#煤层中,其中此区域2#煤层平均厚度为3.5m,煤层倾角平均15°直接顶为粉砂岩灰黑色,较为完整厚约2-8m,老顶中砂岩厚约11-15m,直接底板粉砂岩厚0.5-2.0m。
根据以上地质资料及,结合《防治煤与瓦斯突出规定》,在该地区实施石门反向揭煤技术使可行的。
依据石门反向揭煤技术安排,巷道首先在2217下巷进行开口,待车场石门掘进至2#煤层底板5m法向距离时停止掘进,车场重新由轨道上山进行开口,直至贯通。
2.区域防突措施根据《防治煤与瓦斯突出规定》2217下车场在2217下巷开口处位于突出危险区域内,需采取区域防突措施。
按照《邯郸矿业集团有限公司关于陶二煤矿突出敏感指标和临界值及瓦斯抽放排放半径的批复》内容,陶二煤矿钻孔抽放半径暂定为10米。
按此数据设计2217下车场顺层预抽钻孔孔底间距为5m,区域防突措施采用顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯。
区域防突措施主要技术要求如下:1.钻孔孔径75mm,控制巷道两侧轮廓线外18m,控制条带长度60m。
突出煤层石门揭煤实施细则
突出煤层石门揭煤实施细则煤层石门揭煤是煤矿开采中的一种重要工作环节,它涉及到矿井的安全、生产效率和煤炭资源的利用效益。
为了保证矿井的安全和顺利开采,制定一套细致、科学的煤层石门揭煤实施细则是非常重要的。
本文将详细介绍煤层石门揭煤的实施细则,包括预处理、揭煤作业安全措施、揭煤作业流程、设备要求等方面。
以下是其中的部分内容:一、预处理1.进行煤层石门评估,包括煤层稳定性、煤层纯度、煤质特征等方面的评估。
2.确定煤层石门揭煤的开采时间和顺序,合理安排揭煤的时间和工作量。
3.制定煤层石门揭煤的实施方案,包括揭煤的具体方法、设备和人力资源的配置等。
二、揭煤作业安全措施1.确保揭煤作业安全的前提条件,包括煤层石门的稳定性、揭煤场地的整洁和通风条件的优化等。
2.对参与揭煤作业的人员进行必要的安全教育和培训,并提供必要的个人防护装备。
3.设立揭煤作业安全监测系统,定期检查和修复揭煤相关设备的工作状态。
4.制定灭火和事故应急预案,确保在揭煤作业中能够及时、有效地处置各种意外事故。
三、揭煤作业流程1.确定揭煤分段的大小,根据煤层石门的大小和布局,确定揭煤分段的大小和揭煤部位。
2.进行揭煤前的预处理工作,包括煤层石门的清理和预裂爆破等。
3.采用爆破方法进行煤层石门的揭煤,确保揭煤的效果和安全。
4.及时清理揭煤产生的岩石渣块和煤屑,确保煤层石门的通畅和揭煤作业的连续性。
四、设备要求1.选择适合的爆破设备,包括起爆器、雷管等。
2.配置煤层石门揭煤的机械设备,包括压力钻、液压石头切割机、盾构机等。
3.设立相应的设备操作和维护规程,确保设备的正常运行和维护。
以上仅为煤层石门揭煤实施细则的部分内容,根据实际情况和不同煤矿的需求,还需要进一步完善和细化。
煤层石门揭煤作为煤矿开采中的一项重要工作,对矿井的安全和开采效益有着重要的影响,因此制定一套科学、细致的实施细则非常必要。
同时,煤矿企业还需加强对揭煤作业的监管和管理,确保揭煤作业的安全、顺利进行。
突出煤层石门揭煤实施细则范文
突出煤层石门揭煤实施细则范文第一章总则第一条为加强煤矿安全生产管理,规范煤层石门揭煤工作,根据《煤矿安全规程》等相关法律、法规,制定本细则。
第二条煤层石门揭煤是指在煤层顶板未进行顶板支护的情况下,对石门进行开采或揭露的操作。
第三条煤层石门揭煤必须按照国家煤矿安全规程的要求进行,严格执行矿井安全生产标准,确保煤矿生产安全。
第二章煤层石门揭煤工作组织第四条煤层石门揭煤工作必须设立专门组织进行,由矿长或矿山长担任组织领导。
第五条煤层石门揭煤工作组织应按照任务需要确定具体的工作范围和人员配置要求。
第六条煤层石门揭煤工作组织应制定详细的工作方案和操作规程,并通过培训和考核确保相关人员掌握工作流程和操作技能。
第三章煤层石门揭煤前的准备工作第七条在揭煤前,必须进行详细的工作区域勘探和石门结构分析,了解煤层石门结构特点和可能存在的安全隐患。
第八条煤层石门揭煤前必须对周围环境进行清理,清除杂物和障碍物,确保煤矿工作场所清洁整齐。
第九条煤层石门揭煤前必须对相关设备进行检查和维护,确保设备正常运行。
第四章煤层石门揭煤的操作流程第十条煤层石门揭煤操作必须按照规定的工作流程进行,禁止违规操作和超负荷作业。
第十一条煤层石门揭煤的安全措施必须到位,确保工作过程中人员和设备的安全。
第十二条煤层石门揭煤操作过程中,必须密切关注工作面的动态,及时进行调整和应急处理。
第五章煤层石门揭煤后的处理第十三条煤层石门揭煤后,必须及时处理煤层顶板的支护工作,在保证安全的前提下,尽量减少煤矿生产停工。
第十四条煤层石门揭煤后,必须对石门进行分类和处理,以便后续的工作安排和统计分析。
第十五条煤层石门揭煤后,必须进行事故分析和评估,总结工作经验,完善操作规程和安全措施,以提高煤矿安全生产水平。
第六章监督管理和责任追究第十六条煤矿安全监察机构必须对煤层石门揭煤工作进行监督检查,及时发现和纠正安全隐患。
第十七条对于违反煤层石门揭煤操作规程和安全措施的行为,必须按照相关法律、法规进行严肃处理,严肃追究相关人员的责任。
煤与瓦斯突出预防及石门揭煤防突范文
煤与瓦斯突出预防及石门揭煤防突范文煤与瓦斯突出是煤矿安全中常见的一种事故,严重威胁着矿工的生命和财产安全。
为了提高矿井的安全性,减少突出事故的发生,煤矿企业必须加强煤与瓦斯突出预防措施,同时施行石门揭煤防突措施。
本文将从煤与瓦斯突出的原因及危害、煤与瓦斯突出预防措施和石门揭煤防突措施三个方面进行阐述,以期为煤矿企业提供参考。
一、煤与瓦斯突出的原因及危害1.原因:煤与瓦斯突出是由于煤层中的瓦斯与顶板压力、矿体压力等外力作用下突然释放导致的。
具体原因包括矿井开采过程中,矿层应力分布不均匀导致的煤层破裂和应力释放,煤层中的瓦斯和包气带中的可燃气体因应力释放而突然释放,导致矿井煤壁破裂,煤与瓦斯突出的发生。
2.危害:煤与瓦斯突出事故的危害系数较高,一旦发生,会对矿工的生命和财产安全造成巨大威胁。
主要表现为煤岩体、瓦斯和煤尘同时迸发,造成爆炸、坍塌以及中毒等事故,严重时会导致矿井部分或整个区域崩塌,引发重大人员伤亡和财产损失。
二、煤与瓦斯突出预防措施为了预防煤与瓦斯突出事故的发生,煤矿企业应采取以下措施:1.开采前的勘探和规划:在矿井开采前,进行详细的地质勘探工作,确定煤层的性质、厚度、倾角等信息,制定合理的开采方案和策略。
同时,根据煤层条件确定合理的支护措施,确保矿井的稳定和安全。
2.瓦斯抽放与抑制:瓦斯是煤与瓦斯突出事故的主要成因之一,必须采取有效措施进行抽放和抑制。
矿井应设置合理的通风系统,通过风道和风井将瓦斯排出井口,并进行监测和控制。
同时,可采用注入稀释剂、封孔固瓦等措施,使瓦斯浓度降低到安全范围内。
3.支护措施:加强煤层的支护是防止煤与瓦斯突出的重要措施之一。
采用合适的支护方式和材料,如锚杆支护、钢拱架支护等,确保煤层的稳定和安全。
4.监测与预警:煤与瓦斯突出事故多有前兆,通过瓦斯、煤尘、地压等监测手段,及时预警和识别事故发生的可能性。
煤矿应配备合适的监测装置,并建立健全的预警体系,提高事故应对的能力。
《防突规定》中与石门揭煤所有相关的内容
第三十八条经评估为有突出危险煤层的新井建井期间以及突出煤层经开拓前区域预测为突出危险区的新水平、新采区开拓过程中的所有揭煤作业必须采取区域综合防突措施并达到要求指标。
经开拓前区域预测为无突出危险区的煤层进行新水平、新采区开拓过程中的所有揭煤作业应当采取局部综合防突措施。
第五十九条工作面突出危险性预测(简称工作面预测)是预测工作面煤体的突出危险性,包括石门和立井、斜井揭煤工作面、煤巷掘进工作面和采煤工作面的突出危险性预测等。
工作面预测应在工作面推进过程中进行。
采掘工作面经工作面预测后划分为突出危险工作面和无突出危险工作面。
未进行工作面预测的采掘工作面,应视为突出危险工作面。
第六十一条石门和立井、斜井揭穿突出煤层前,必须准确控制煤层层位,掌握煤层的赋存位臵、形态。
在揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离10m之前,应至少打两个穿透煤层全厚且进入顶(底)板不小于0.5m的前探取芯钻孔,并详细记录岩芯资料。
当需要测定瓦斯压力时,前探钻孔可用作测定钻孔;若二者不能共用时,则测定钻孔应布臵在该区域各钻孔见煤点间距最大的位臵。
在地质构造复杂、岩石破碎的区域,揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离20m之前必须布臵一定数量的前探钻孔,以保证能确切掌握煤层厚度、倾角变化、地质构造和瓦斯情况。
也可用物探等手段探测煤层的层位、赋存形态和底(顶)板岩石致密性等情况。
第六十二条石门和立井、斜井工作面从距突出煤层底(顶)板的最小法向距离5m开始到穿过煤层进入顶(底)板2m(最小法向距离)的过程均属于揭煤作业。
揭煤作业前应编制石门揭煤的专项防突设计,报煤矿企业技术负责人批准。
突出煤层石门揭煤应按下列作业程序进行:(一)探明揭煤工作面和煤层的相对位臵;(二)在与煤层保持适当距离的位臵进行工作面预测(或区域验证);(三)工作面预测(或区域验证)有突出危险时,采取工作面防突措施;(四)实施工作面措施效果检验;(五)掘进至远距离爆破揭穿煤层前的工作面位臵,采用工作面预测或措施效果检验的方法进行最后验证;(六)采取安全防护措施并用远距离爆破揭开或穿过煤层;(七)在岩石巷道与煤层连接处加强支护。
2023年突出煤层石门揭煤实施细则
2023年突出煤层石门揭煤实施细则引言:随着能源需求的不断增加,煤炭作为传统能源的重要组成部分,在我国能源结构中仍然占据重要地位。
然而,煤炭资源的开采和利用也面临着一系列的问题和挑战。
为了有效推动煤炭资源的高效开采和利用,确保煤炭行业的可持续发展,制定一套科学合理的突出煤层石门揭煤实施细则是非常必要的。
一、总体要求1. 突出煤层石门揭煤要坚持以科学技术为支撑,以安全高效为导向,以资源保护为基础,以环境友好为目标,全面推进煤炭资源的可持续开采和利用。
二、揭煤前期准备1. 揭煤工作需要进行较为详细的技术调研和勘探,确定煤层的准确位置、厚度、倾角等参数,为后续揭煤工作提供准确的数据支撑。
2. 制定详细的揭煤方案,包括揭煤顺序、揭煤工艺、安全措施等,确保揭煤工作能够按照计划有序进行。
三、揭煤设备与技术1. 确保揭煤设备的安全性和可靠性,进行检修和维护,并配备专业的操作人员。
2. 推广应用现代化的揭煤技术和装备,提高揭煤效率和安全性,减少资源浪费和环境污染。
四、揭煤作业管理1. 严格按照揭煤方案组织作业,确保安全高效完成揭煤任务。
2. 加强现场管理,严禁超负荷作业和违规操作,确保揭煤现场的安全和环境卫生。
五、资源保护与利用1. 在揭煤过程中,注重煤炭资源的保护和合理利用,避免对煤层的破坏和资源的浪费。
2. 推广应用先进的煤炭资源利用技术,提高煤炭的资源利用效率和环境友好性。
六、安全与环保1. 抓好安全教育和培训,提高揭煤人员的安全意识和技能水平。
2. 加强安全监测和预警,及时发现和处理安全隐患,防范事故的发生。
3. 严格按照环保法规要求进行揭煤作业,减少环境污染和生态破坏。
七、监督与管理1. 加强对揭煤作业的监督和管理,及时发现和纠正违法违规行为。
2. 建立健全揭煤工作的统计和评价体系,定期进行揭煤工作的评估和总结,为后续的揭煤工作提供经验和借鉴。
结语:通过制定和实施突出煤层石门揭煤实施细则,可以保障揭煤工作的安全高效进行,最大限度地保护和利用煤炭资源,实现煤炭行业的可持续发展。
突出煤层石门揭煤实施细则
突出煤层石门揭煤实施细则第一章总则第一条为切实贯彻《矿山安全法》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿安全规程》,坚持安全第一、预防为主、依靠科学、综合治理的方针,预防石门揭煤发生突出,防止人身事故,确保安全生产,特制定突出煤层石门揭煤实施细则。
第二条资兴矿区安全生产管理局辖区内的煤与瓦斯突出矿井及按突出矿井管理的高瓦斯矿井揭开突出煤层的作业,适用本细则。
其它高瓦斯矿井各煤层和突出矿井的非突出煤层在新水平开拓工程首次揭穿这些煤层时执行局部综合防突措施。
第三条揭开突出危险煤层全过程,是指石门和立井、斜井工作面从距突出煤层底(顶)板的最小法向距离5m开始到穿过煤层进入顶(底)板2m(最小法向距离)的整个过程。
第四条突出煤层石门揭煤实施全过程,包括编制设计、制订措施、措施落实、协调指挥等工作由公司总工程师负责(矿总工程师具体落实),矿井瓦斯研究室负责组织实施,安全监察部门监督执行。
第五条突出煤层石门揭煤要按照煤层赋存条件严格编制石门揭煤防突专项设计,其内容包括:突出煤层石门揭煤基本概况(巷道布置、煤层情况、地质构造、瓦斯情况、通风系统)、区域综合防突措施、局部综合防突措施和石门揭煤安全技术措施。
坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则。
做到不消突不揭煤。
第六条突出煤层在石门揭煤过程中发现消突评判指标超标、突出预兆时必须立即停止石门揭煤工作,并立即分析、查找原因;在强化实施综合防突措施、消除突出隐患后,方可恢复石门揭煤工作。
第二章石门揭煤防突专项设计第一节突出煤层层位控制第七条矿井地质测量部门在石门工作面距离煤层法向距离20m前,编制临近煤层允掘通知单,并报公司(矿井)总工程师审批后交掘进队(区)执行,同时交有关安全监管人员进行有效监督。
第八条石门工作面揭穿突出煤层前,必须准确控制煤层层位,掌握煤层的赋存位置、形态。
在揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离10m之前,应当至少打两个穿透煤层全厚且进入顶(底)板不小于0.5m的前探取芯钻孔,并详细记录岩芯资料,掌握煤层厚度、倾角变化、地质构造和瓦斯情况。
突出煤层石门揭煤实施细则
突出煤层石门揭煤实施细则1. 概述本文档旨在规范煤矿突出煤层石门揭煤的实施细节,确保作业安全、高效进行。
煤层石门揭煤是煤矿生产中的重要环节,合理的实施细则能够提高生产效率,降低事故风险。
2. 安全措施在进行石门揭煤作业前,必须确保以下安全措施得到有效执行:•清理石门前的堆积物,确保通道畅通;•确保石门顶部支护的稳固性,排查并处理潜在的支护松动问题;•确保揭煤区域周围的煤层无裂隙、无松动现象;•工作人员必须佩戴安全帽、安全鞋、防尘口罩等个人防护装备;•禁止使用明火,保持揭煤现场无火源;•组织必要的安全培训,提高工作人员的安全意识和技能。
3. 石门揭煤流程石门揭煤流程主要包括以下几个步骤:步骤一:准备1.确认石门揭煤区域以及工作范围;2.安排合适的工作人员,并进行必要的培训;3.准备所需的工具和设备,包括揭煤锤、起钢材料、撬棒等。
步骤二:开展揭煤作业1.根据揭煤区域的实际情况,选择合适的揭煤方法,包括炸药爆破、机械揭煤等;2.根据揭煤方法的要求,进行相关的准备工作,如安装炸药、调整机械设备等;3.进行揭煤操作,根据实际情况进行石门揭煤,确保操作规范、安全。
步骤三:清理和支护1.揭煤完成后,及时清理煤渣和堆积物,确保通道畅通;2.对石门进行支护,确保支护材料的牢固和稳定性;3.对揭煤区域进行巡检,排查潜在的安全隐患,并及时处理。
4. 监控与管理为了确保石门揭煤作业的质量和安全,需要建立相应的监控与管理系统:•安装视频监控设备,实时监测石门揭煤作业区域;•制定并执行安全管理制度,包括揭煤作业人员的监督、考核等;•定期进行安全检查,对石门揭煤作业进行评估和整改;•建立事故报告和应急预案,做好应对突发情况的准备;•开展定期安全培训,提高工作人员的安全意识和技能。
5. 总结本文档详细阐述了煤矿突出煤层石门揭煤的实施细节,指导石门揭煤作业的流程和安全措施,希望能够在煤矿生产中起到指导作用,确保作业的安全、高效进行。
突出煤层石门揭煤细则石门揭煤细则
突出煤层石门揭煤细则石门揭煤细则————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:第一章总则第一条为切实贯彻《矿山安全法》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿安全规程》,坚持安全第一、预防为主、依靠科学、综合治理的方针,预防石门揭煤发生突出,防止人身事故,确保安全生产,特制定突出煤层石门揭煤实施细则。
第二条茶山岭煤矿的石门揭煤全过程,适用本细则。
第三条揭开突出危险煤层整个过程,是指石门工作面从距突出煤层底(顶)板的最小法向距离5m开始到穿过煤层进入顶(底)板2m(最小法向距离)的过程均属于揭煤作业。
第四条突出煤层石门揭煤实施全过程,包括编制设计、制订措施、措施落实、协调指挥等工作由矿总工程师负责,矿“一通三防”技术人员及施工人员负责组织实施,安全监察部门监督执行。
第五条突出煤层石门揭煤要按照煤层赋存条件严格编制石门揭煤防突专项设计,其内容包括:突出煤层石门揭煤基本概况(巷道布置、煤层情况、地质构造、瓦斯情况、通风系统)、区域综合防突措施、局部综合防突措施和石门揭煤安全技术措施。
坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则。
做到不消突不揭煤。
第六条突出煤层在石门揭煤过程中发现消突评判指标超标、突出预兆时必须立即停止石门揭煤工作,并立即分析、查找原因;在强化实施综合防突措施、消除突出隐患后,方可恢复石门揭煤工作。
第二章石门揭煤防突专项设计第一节突出煤层层位控制第七条矿井地质测量部门在石门工作面距离煤层20m前,编制临近煤层允掘通知单,并报矿总工程师审批后交掘进队执行。
第八条石门工作面揭穿突出煤层前,必须准确控制煤层层位,掌握煤层的赋存位置、形态。
在揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离10m之前,应当至少打两个穿透煤层全厚且进入顶(底)板不小于0.5m的前探取芯钻孔,并详细记录岩芯资料,掌握煤层厚度、倾角变化、地质构造和瓦斯情况。
突出煤层石门揭煤实施细则范本
突出煤层石门揭煤实施细则范本煤层石门揭煤是指在煤矿开采中,由于煤层中存在石门,需要将其揭除以便继续开采煤炭。
下面是一个关于煤层石门揭煤实施细则的范本,供参考:一、目的与范围1.1 目的本细则的目的是制定煤层石门揭煤的操作规程,确保揭煤过程中的安全、高效、稳定,并最大程度减少环境影响。
1.2 范围本细则适用于煤矿矿井中存在石门的揭煤作业,包括揭除石门的准备工作、设备选择、工艺流程和安全措施等。
二、作业准备2.1 揭煤前的调查与安全评估2.1.1 进行现场勘测,了解石门的构造、尺寸和位置等信息,制定揭煤方案。
2.1.2 进行安全评估,分析揭煤过程中可能涉及的危险与风险,并制定相应的防范措施。
2.2 揭煤前的准备工作2.2.1 整理石门周围的工作面,清除杂物,确保揭煤的通道畅通。
2.2.2 配备必要的揭煤设备,包括采煤机、支架、绞车等。
三、揭煤流程3.1 揭煤顺序按石门的大小、位置和开采计划等因素,确定揭煤的顺序。
3.2 揭煤方案根据石门的构造特点和煤层条件,制定揭煤方案,包括支架设置、工艺流程、安全措施等。
3.3 揭煤细节3.3.1 支架设置:根据揭煤方案,合理布置支架,保证揭煤过程的稳定和安全。
3.3.2 采煤机的选择:根据石门的尺寸和硬度等参数,选择合适的采煤机进行揭煤作业。
3.3.3 绞车的使用:在揭煤过程中,可以使用绞车等辅助设备进行石门的拆除和搬运。
四、安全措施4.1 作业人员安全4.1.1 揭煤作业人员必须经过专业培训,并具备相关资质证书。
4.1.2 揭煤作业人员必须佩戴安全帽、防护鞋、防尘口罩等个人防护装备,严禁穿胶底鞋和滑膜鞋。
4.1.3 揭煤现场设置警示标志,保持作业现场的清晰和明确。
4.1.4 揭煤作业人员必须按照操作规程进行揭煤作业,不得擅自变动揭煤方案或操作方式。
4.2 设备安全4.2.1 揭煤设备必须经过定期检修和维护,确保其正常运行和安全使用。
4.2.2 揭煤设备的操作人员必须经过专业培训,熟悉设备的使用方法和操作流程。
2023年突出煤层石门揭煤实施细则
2023年突出煤层石门揭煤实施细则____年突出煤层石门揭煤实施细则第一章总则第一条为加强对煤矿石门揭煤的管理和监督,确保矿井安全生产,特制定本实施细则。
第二条本实施细则适用于全国各种煤层类型、煤矿规模和生产方式的石门揭煤作业。
第三条石门揭煤作业应依法取得矿井安全生产许可证,并按照国家相关法律法规和标准进行操作。
第四条石门揭煤作业应按照矿井安全生产规程、技术标准和管理办法进行组织实施。
第五条石门揭煤作业应遵守矿井瓦斯和粉尘等基本安全规定,确保作业人员和设备的安全。
第二章石门揭煤组织管理第六条石门揭煤作业应成立专门的负责组织和管理的工作组,负责石门揭煤的计划编制、调度和安全管理。
第七条石门揭煤计划应根据矿井实际情况制定,包括石门揭煤时间、地点、队伍组织、设备调度等内容。
第八条石门揭煤计划制定后,应及时报送矿井安全监管部门备案,并依照计划进行作业。
第九条石门揭煤作业应有足够数量的合格队伍和技术人员参与,确保作业的安全和顺利进行。
第十条石门揭煤作业应按照矿井安全规程和操作规程进行,禁止违规操作和超负荷工作。
第十一条石门揭煤作业期间,应加强对设备的维护和检修,确保设备运行正常。
第十二条石门揭煤作业应及时报告矿井安全监管部门,对意外事故要进行积极处理和善后处理。
第三章安全防护措施第十三条石门揭煤作业应提供必要的安全设施,如爆炸防护、通风和瓦斯检测等。
第十四条石门揭煤作业区域设有专门破碎机和采样机,用于处理煤矿岩层的残余石块和采样分析。
第十五条石门揭煤作业应设有石门撑和防坠设施,确保施工人员的安全。
第十六条石门揭煤作业应配备足够数量的火灾安全设备,如灭火器、消防水带等。
第十七条石门揭煤作业区域应设置防尘设备,如喷淋系统、尘源罩等。
第十八条石门揭煤作业区域应坚持开展安全教育和培训,提高作业人员的安全意识和应急能力。
第四章质量要求第十九条石门揭煤作业应按照煤矿生产工艺要求进行,确保煤炭质量和品位。
第二十条石门揭煤作业应保证石门和围岩的完整性,避免石门塌方和安全事故的发生。
突出煤层石门揭煤实施细则
突出煤层石门揭煤实施细则1. 简介煤矿作业中,突出煤层石门揭煤是一项重要工作,也是确保煤矿生产安全和高效的关键环节。
本文将介绍突出煤层石门揭煤的实施细则,以确保该工作的顺利进行。
2. 工作范围突出煤层石门揭煤的工作范围包括:•煤层石门的确定:根据设计要求和实际情况确定煤层石门的位置和尺寸。
•材料准备:准备所需的揭煤工具、钻孔机械、炮眼装置、爆破器材等。
•设备检查:对揭煤工具、钻孔机械等设备进行检查,确保其正常运行。
•钻孔:按照设计要求,在煤层石门位置进行钻孔,确定炮孔位置。
•爆破:按照爆破方案进行炮孔装药、起爆,实现煤层石门的突出。
•清理:清理炮破后的煤矸石和岩石碎片,并确保通道畅通。
•安全检查:对揭煤过程中的安全隐患进行检查和处理,确保工作安全进行。
3. 实施步骤3.1 煤层石门的确定根据设计要求和实际情况,确定煤层石门的位置和尺寸。
考虑到通风、运输和煤矿基础设施的要求,需要综合考虑煤层厚度、煤层倾角、煤质等因素,确定合理的煤层石门位置。
3.2 材料准备根据揭煤工作的需要,准备以下材料:•揭煤工具:包括锤子、凿子、扁铲等,用于打击和切削煤层和岩石。
•钻孔机械:选择适当的钻孔设备,如手持钻、电钻等,用于在煤层石门位置进行钻孔。
•炮眼装置:选用适当的炮眼装置,如爆破管、爆破帽等,用于进行爆破作业。
•爆破器材:选择适当的爆破器材,如引爆器、雷管等,用于起爆。
3.3 设备检查在进行揭煤作业之前,对揭煤工具、钻孔机械等设备进行检查,确保其正常运行。
检查内容包括设备的外观、操作手柄、电源等,发现问题及时修理或更换设备。
3.4 钻孔按照设计要求,在煤层石门位置进行钻孔,确定炮孔位置。
钻孔前需要标记好炮孔位置,避免偏离设计要求。
钻孔深度和直径根据煤层和岩石的情况确定,保证揭煤的效果。
3.5 爆破根据爆破方案进行炮孔装药、起爆。
在装药过程中,要确保药量准确,并保证装药密实。
起爆时要注意保持安全距离,确保人员和设备安全。
突出煤层石门揭煤实施细则
突出煤层石门揭煤实施细则背景介绍煤层石门揭煤是指在开采煤矿时,对煤层与岩层交接面形成的石门进行开挖,以便开采煤炭。
煤层石门揭煤是煤矿开采中非常重要的一环,但由于技术要求较高,安全隐患较大,需要制定细则严格规范操作。
实施细则1. 前期准备在进行煤层石门揭煤前,必须对石门位置、石门尺寸、煤炭质量等进行测量和分析,以便确定煤炭开采方案和揭煤工艺。
2. 揭煤尺寸控制揭煤高度要根据地质条件和煤炭开采方案来进行控制。
揭煤高度一般不宜超过煤层厚度的70%,同时也要确保揭煤不会对煤层稳定性造成、损害。
3. 揭煤开挖揭煤开挖过程中必须保证石材的完整性,开挖顺序应当先从上往下进行,逐层开挖不可交错。
4. 揭煤支护揭煤后必须进行支护,支护措施一般采用锚杆、钢架等,对于支护材料要进行牢固度检查,保证支护的稳定性。
同时也要细心观察支护效果,及时对不稳定环境加强治理。
5. 探测揭煤完成后必须进行探测,以确定开采工作的安全与稳定性。
探测方法主要包括各种地质探测和地面设备探测技术等。
注意事项煤层石门揭煤不仅需要严格按照规范顺序进行操作,也要注意以下几点:•在煤层石门位置确定时,必须进行充分的调查和分析;•进行揭煤前必须做好安全防范措施;•揭煤工艺选择和实施应遵守国家相关标准;•揭煤过程中要严格检查煤层稳定性,防止煤层变形和坍塌。
结论煤层石门揭煤虽然是煤矿开采的重要环节,但要进行规划和操作时必须要格外谨慎,尤其注意安全问题,以避免意外事件的发生。
本文提供了揭煤的五个步骤和注意事项,希望能够为开采过程中的人员提供参考和帮助。
2023年突出煤层石门揭煤实施细则
2023年突出煤层石门揭煤实施细则为保障煤炭资源的有效开采和安全利用,促进煤炭行业的可持续发展,特制定本实施细则。
一、揭煤区域选择1. 根据矿区煤层石门情况以及地质条件,选择适宜进行突出煤层石门揭煤的区域。
2. 揭煤区域应通过地质勘查和相关科学技术手段,明确地下构造、煤质状况等情况,确保揭煤过程中的安全和效益。
二、揭煤技术要求1. 采用现代化的矿井工艺和设备,确保揭煤工作的高效、安全和环保。
2. 针对不同煤层石门的特点,制定相应的揭煤方案,严格控制揭煤速度和揭煤厚度,确保揭煤过程稳定有序。
3. 在揭煤过程中,加强瓦斯防治和防尘措施,提高煤炭生产的安全性和环境保护水平。
4. 选择适宜的矿井通风系统,确保揭煤工作区域的通风畅通,降低瓦斯积聚和煤尘爆炸的风险。
三、安全生产管理1. 制定详细的安全生产规程和操作规程,确保揭煤工作人员熟悉并遵守相关规定。
2. 加强对揭煤工作人员的培训,提高其安全意识和应急处理能力。
3. 建立健全的事故预案和应急救援体系,确保在揭煤过程中的突发事件得到及时有效的应对和处理。
4. 加强对矿井设备和设施的维护和检修,确保其正常运行和安全可靠。
四、环境保护与资源利用1. 制定合理的煤炭回采率要求,最大限度地提高煤炭资源的回收利用率。
2. 加强对揭煤过程中产生的废弃物的管理,确保其安全处理和环境友好。
3. 推广绿色矿山建设和煤层气的利用,提高揭煤过程中的资源利用效率。
4. 合理规划矿区的复垦和退役工作,确保揭煤结束后的矿区环境保护和土地利用。
五、监管与评估1. 加强对揭煤工作的监管和监察,确保揭煤行为的合法性和规范性。
2. 定期进行揭煤工作的安全评估和环境评估,及时发现和解决问题,保障揭煤工作的顺利进行。
3. 建立相关数据和信息的监测和汇总体系,为科学决策和长远规划提供依据。
六、奖惩机制1. 对揭煤过程中存在的违法违规行为,依法进行惩罚,保护煤炭资源的合法权益。
2. 建立良好的激励机制,鼓励揭煤过程中的创新和贡献,促进煤炭行业的可持续发展。
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突出煤层石门(含立井、斜井)揭煤防突专项设计及安全技术措施
(一)工程概况
1.井巷工程
简述井巷工程用途、施工方位与坡度、支护方式、巷道断面、迎头位置及测点控制情况、预计揭煤位置与揭穿煤长度。
周边开采情况(包括煤柱、采空、地面钻孔)及采掘活动等。
2.煤层赋存与断层构造情况
揭穿煤层的层数、煤厚、层间距、煤层产状(走向、倾向、倾角),所揭煤层顶底板岩性、结构,邻近煤层状况,区域地质情况,巷道揭煤范围内构造及控制程度等。
3.煤层瓦斯情况
构造单元区域及相邻区域煤层瓦斯含量、涌出量、突出指标参数(实测的最大瓦斯压力),历史上突出发生点及基本情况。
预计揭煤处的煤层瓦斯含量、瓦斯压力。
初步评价揭煤区域的突出危险性程度。
4.局部通风系统
通风系统情况,揭煤回风影响的相关区域。
通风系统必须独立可靠。
5.揭煤施工组织安排
简述揭煤防突施工组织安排,附巷道防突揭煤流程图。
(二)前探钻孔设计
1.钻孔设计
明确前探孔数量、控制范围和取芯钻孔的孔号,实施时距待揭煤层的法距。
附:钻孔设计平、剖、断面图及参数表。
2.钻孔施工要求
(1)前探钻孔控制范围、测斜取芯等内容必须符合防突规定及公司相关要求。
(2)前探钻孔施工后必须提交钻孔开孔位置、见煤深、穿煤长度、终孔长度、取芯钻孔岩(煤)芯的采取率,以及施工过程有无喷孔、顶钻等异常现象。
附钻孔控制煤层地质平(切)、剖面图。
(三)测压、取样孔设计
1.钻孔设计与施工
开孔位置(距待揭煤层的最小法距),钻孔参数及煤样测定的内容,测压孔数(不少于3个,具备条件可兼作测压孔)。
2.测压方法、封孔工艺及要求
(1)测压钻孔必须穿透全煤,一次不能穿透的,必须进入煤层不小于10m,岩石段应全程封孔。
(2)取样时应测定△P、f值及a、b吸附常数,工业指标,瓦斯含量W等。
(3)若出水,必须增加注浆堵水设计。
(4)明确瓦斯压力观察时间间隔,观测时间。
(四)区域性突出危险性预测
1. 揭煤地点的突出危险性区划情况
揭煤地点的开拓后预测结果,即揭煤地点处于突出危险区还是无突出危险区。
2.煤层突出危险性预测
预测采用实测瓦斯压力P或瓦斯含量W的直接测定值。
瓦斯压力或瓦斯含量超过临界指标为突出危险区;前探预测等各类钻孔施工过程中,凡发生动力现象的,直接判定为突出危险区。
3. 瓦斯压力或瓦斯含量测定
距揭煤层最小法距10m前进行煤层瓦斯压力P或瓦斯含量W的直接测定值,地质构造带应提前到20m。
对于无突出危险区揭煤或非突出煤层新水平、新采区首次揭煤,也要按该要求执行。
(五)区域性防治突出措施
1.预抽煤层瓦斯措施设计
(1) 迎头距煤层最小法距不小于7m(当岩石破碎或地质构造带时要适当加大)实施穿层钻孔区域预抽。
(2)钻孔控制范围必须符合防突规定要求,钻孔设计参数要附钻孔布置(平、剖、断面)图及参数表。
(3)明确钻孔间距(穿煤段钻孔轴线距离)设计依据。
(4)明确抽采钻孔实施控制范围和施工质量保障措施。
(5)抽采系统设计,抽采单元的划分、预抽时间等。
(6)采用水力冲孔等增透措施时,必须附相关设计;明确揭煤期间巷帮拦截抽放保护措施。
(7)煤层群间距小于5m的,要有同时消除突出危险的设计。
2.钻孔施工与管理
明确钻孔施工标定方法、施工顺序、填图、分析、补孔措施等。
3.瓦斯抽排计量管理
明确瓦斯抽采、排采瓦斯计量方法,明确冲煤扫孔方式及冲出煤量统计方法。
4.分步区域消突设计
要求:对于巷道与煤层夹角小一次不能全部消除揭煤区域煤层突出危险的,要编制分步实施区域消除突出危险设计。
5.开采保护层情况
说明揭煤地点是否已开采保护层及保护效果,有无煤柱及影响范围。
(六)区域措施效果检验
1.效果检验钻孔设计
说明区域措施效果检验方法、检验孔数量、检验孔设计参数、检验参数临界值,附设计参数表和平、剖、断面布置图。
2.瓦斯预抽率
说明预抽区域内煤层瓦斯预抽率大于50%的计量方法。
3.冲出煤量
钻孔控制范围冲出煤量达到煤层厚度20倍视为消除突出危险,要说明统计计算方法。
(七)区域验证(工作面预测)
1.区域验证(工作面预测)位置
距待揭煤层最小法距5m前。
2.区域验证方法
3.验证孔数量、验证孔设计参数
4.验证参数及其临界值
附钻孔设计参数表和平、剖、断面布置图。
(八)工作面防突措施
1.采取工作面防突措施的依据
2.工作面防突措施方法
说明工作面防突措施的具体内容(附钻孔设计参数表和平、剖、断面布置图)。
(九)工作面防突措施效果检验
1.检验方法与指标
2.效检要求
明确每次效检(钻孔数量、钻孔深度、控制范围,并附钻孔设计参数表和平、剖、断面布置图)的设计与技术要求。
3.检验有效超前距
(十)安全防护
1.通风设施
明确揭煤系统安设正反向风门的数量、位置、规格质量。
2.供电系统
简述揭煤区域揭煤前后供电系统,电缆、开关、设备布置。
过载、漏地保护计算。
3.监测监控
明确高低浓度瓦斯传感器安设数量、位置,设置的报警点、断电点、复电点以及断电范围。
4.远距离爆破揭煤
对照规定明确远距离爆破的要求,明确远距离爆破起始和终止位置,爆破地点,停电、撤人、警戒范围(并附图),爆破图表。
5.安全设施
爆破喷雾、净化喷雾、隔爆设施、压风自救及避难峒室设置位置及要求等。
6.避灾路线
文字说明避灾路线。
(十一)安全技术措施
1.保证措施施工到位措施
2.保证施工过程中人员安全措施
(十二)附图
1.煤、岩层综合柱状图(1:200)
2.巷道地质剖面图(1:1000)、水平切面图(1:1000)
3.煤层底板等高线图(1:1000)
4.采掘工程综合平面图(1:1000)
5.地质探查孔及测压孔(预测孔)布置平、剖面、断面图(1:200),测压封孔工艺图(1:200)
6.措施钻孔设计及控制范围图(1:200)
7.通风系统图及避灾路线图(1:2000)
8.供电、断电系统示意图。