起重吊装机械安全技术综合验收表

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塔吊验收记录表

塔吊验收记录表

建筑起重机械进场验收表1
工程名称:铜陵县农林水综合服务大楼
建筑起重机械基础验收表2工程名称:铜陵县农林水综合服务大楼
建筑塔式起重机安装验收表3
工程名称:红花尚郡11、15住宅楼幼儿园注:此表包括安装、加节、降节验收
建筑起重机械进场验收表1工程名称:红花尚郡12住宅楼8、13商住楼
建筑起重机械基础验收表2工程名称:红花尚郡12住宅楼8、13商住楼
建筑塔式起重机安装验收表3
工程名称:红花尚郡12住宅楼8、13商住楼注:此表包括安装、加节、降节验收。

起重吊装安装验收记录

起重吊装安装验收记录

起重吊装安装验收记录
工程名称施工单位工程地点安装负责人设备型号设备编号项目验收内容结果记录安全保险装置超高限位器和力矩限位器是否灵敏、可靠吊钩是否有裂纹、变形、磨损,保险装置是否可靠扒杆组装是否符合设计要求钢丝绳与地锚钢丝绳规格是否正确,断丝和磨损是否达到报废标准滑轮是否与钢丝绳相适应,是否固定牢靠缆风绳规格是否达到施工方案要求,与地锚连接是否牢固地锚埋设是否符合设计要求吊点吊点选择是否正确索具选用、绳径倍数是否满足设计要求指挥信号指挥信号是否符合国家标准规定,是否能保证司机看到和听到地耐力作业区路面地耐力是否符合该机说明书要求。

作业道路是否平整坚实地面平整与地耐力不能满足要求时,地面铺垫措施是否符合要求验收结论验收人签字:公司设备部门:公司安全部门:项目负责人:项目机电工长:项目安全员:验收日期:年月日。

危大工程验收表 (1)

危大工程验收表 (1)

建筑工程深基坑工程土方开挖安全验收表
注:1.土方开挖工程验收应根据施工方案要求进行开挖后分段验收。

2.超规模危大工程应经专家验收。

高大模板支撑安全验收表
注:1.高支模工程工程分段搭设时,应根据施工方案要求进行分段验收。

2. 超规模危大工程应经专家验收。

落地式钢管扣件脚手架搭设验收表(危大工程)
注:1.落地脚手架应按搭设次数分段逐次验收。

2.超规模危大工程应经专家验收。

悬挑式脚手架验收表表7.3.4-2
注:1.悬挑脚手架应按搭设次数分段逐次验收。

2.超规模危大工程应经专家验收。

门式脚手架验收表(危大工程)表7.3.4-3
注:1.门式脚手架应按搭设次数分段逐次验收。

2.超规模危大工程应经专家验收。

悬挑式卸料平台验收表表7.3.4-4
注:l、悬挑式钢平台,每移位一次须重新验收。

落地操作平台搭设验收单表7.3.4-5
注:1.移动式操作平台面积不应超过10 m2,高度不超5 m。

建筑施工起重机械(塔式起重机)安装验收记录表
(续表)。

起重吊装机械安全技术综合验收表完整表格

起重吊装机械安全技术综合验收表完整表格
6
作业
人员
起重机司机应持证上岗,操作证应与操作机 型相符。起重机作业应设专职信号指挥和司 索人员,一人不得同时兼顾信号指挥和司索 作业。作业前应按规定进行安全技术交底, 并应有交底记录。
骨口. 序号
验收项目
技 术 要 求
验收结果
7
起重
吊装
当多台起重机同时起吊一个构件时,单台起 重机所承受的何载应符合专项施工方案要 求。吊索系挂点应符合专项施工方案要求。
10
警戒
监护
应按规定设置作业警戒区。警戒区应设专人 监护。
验收
结论
验收
人员
总承包单位项目负责人: 使用单位项目负责人: 吊装单位负责人: 租赁单位负责人:
监理工程师:
4
索具
当采用编结连接时,编结长度不应小于15倍的绳径,且不应小于300mm。当米用绳 夹连接时,绳夹规格应与钢丝绳相匹配,绳 夹数量、间距应符合规范要求。索具安全系 数应符合规范要求。吊索规格应互相匹配, 机械性能应符合设计要求。
5
作业
环境
起重机行走、作业处地面承载能力应符合产 品说明书要求。起重机与架空线路安全距离 应符合规范要求。
2
起重
机械
起重机械应按规定安装荷载限制器及行程 限位装置。荷载限制器、行程限位装置应灵 敏可靠。起重拔杆组装应符合设计要求。起 重拔杆组装后应进行验收,并应由责任人签 字确认。
3
钢丝绳与
地锚
钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀应在规范允 许范围内。钢丝绳规格应符合起重机产品说 明书要求。吊钩、卷筒、滑轮磨损应在规范 允许范围内。吊钩、 应符合设计要求。
作业环境起重机行走作业处地面承载能力应符合产作业人员起重机司机应持证上岗操作证应与操作机员一人不得同时兼顾信号指挥和司索作业

汽车吊验收表

汽车吊验收表
合格
吊钩及滑轮无裂纹,危险断面磨损不大于原尺寸的10℅
合格
起重量幅度指示器正常
合格
力矩限制器(安全载荷限制器)装置灵敏可靠
合格
起升高度限位器的报警切断动力功能正常
合格
水平仪的指示正常
合格
防过绳装置的功能正常
合格
卷筒无裂纹无乱绳现象
合格
吊钩防脱装置工作可靠
合格
操作人员持证上岗
合格
驾驶室内挂设安全技术操作规程
合格
验收结论
验收人签字
总包单位
分包单位
租赁单位
监理单位意见:
符合验收程序,同意使用()
不符合验收程序,重新组织验收()
监理工程师:年月日
注:本表由施工单位填写,监理单位、施工单位、租赁单位各存一份。
施工机械检查验收表(汽车吊)
表AQ-C9-7
编号
0002
工程名称
地铁八号线二期平西府车辆段与综合基地
设备型号
汽车起重机
QZ25V
总包单位
北京城建集团有限责任公司北京地铁八号线七标项目经理部
分包单位
派力公司
租赁单位
北京永兴乐建筑机械租赁站(京AG4831)
验收日期
2010年08月07日
序号
检查项目
验收内容
合格
力矩限制器(安全载荷限制器)装置灵敏可靠
合格
起升高度限位器的报警切断动力功能正常
合格
水平仪的指示正常
合格
防过绳装置的功能正常
合格
卷筒无裂纹无乱绳现象
合格
吊钩防脱装置工作可靠
合格
操作人员持证上岗
合格
驾驶室内挂设安全技术操作规程

危大工程验收表 (1)

危大工程验收表 (1)

建筑工程深基坑工程土方开挖安全验收表
注:1.土方开挖工程验收应根据施工方案要求进行开挖后分段验收。

2.超规模危大工程应经专家验收。

高大模板支撑安全验收表
注:1.高支模工程工程分段搭设时,应根据施工方案要求进行分段验收。

2. 超规模危大工程应经专家验收。

落地式钢管扣件脚手架搭设验收表(危大工程)
注:1.落地脚手架应按搭设次数分段逐次验收。

2.超规模危大工程应经专家验收。

悬挑式脚手架验收表表7.3.4-2
注:1.悬挑脚手架应按搭设次数分段逐次验收。

2.超规模危大工程应经专家验收。

门式脚手架验收表(危大工程)表7.3.4-3
注:1.门式脚手架应按搭设次数分段逐次验收。

2.超规模危大工程应经专家验收。

悬挑式卸料平台验收表表7.3.4-4
注:l、悬挑式钢平台,每移位一次须重新验收。

落地操作平台搭设验收单表7.3.4-5
注:1.移动式操作平台面积不应超过10 m2,高度不超5 m。

建筑施工起重机械(塔式起重机)安装验收记录表
(续表)。

起重机械基础验收表

起重机械基础验收表

钢筋、预埋件隐蔽验收记录
桩验收记录
验收结论: 施工符合规范要求,验收合格。
轨距
轨道 长度
项目负责人
检查结果
验收结论
900 KN/㎡符合要求
合格
强度达到151%符合要求
合格
有排水排水设施
合格
无暗沟、孔洞
合格
符合要求 3㎜符合要求
合格 合格
符合验收程序
合格
/
/
监理单位
专业监理工程师(签名):
验 收 总监理工程师(签 人 名): 签 名
建筑起重机械基础验收表
工程名称
起重机械名 称
施工单位
轨道 型号 规格
验收项目

地基的承载能力(不小于
200
kN/㎡ )
基础混凝土强度
C35
(附试验报告)
基础周围有无排水设施
基础地下有无暗沟、孔洞(附钎探资料)
混凝土基础尺寸(预埋件尺寸)、规格是 否符合图纸及说明书要求
混凝土基础表面平整情况(允许偏差10mm)
验收日期: 基础施工单位 专项方案编制人(签名):
年 月日
项目技术负责人(签名):
项目负责人(签名):

塔吊验收表

塔吊验收表

LJA-C9-6-1 塔机基础验收表工程名称圣地电力智能产业园I期研发中心与配套设施工程设备编号规格型号生产厂家固定式基础与建筑的平面图(注明各测试点的标高)测试要求测试结果基础水平超测,平面度符合本机说明书要求基础承载力符合本机说明书要求基础排水措施轨道行走式基础与建筑物平面图(注明各测试点)详见《施工现场平面布置图》测试要求测试结果路基承载力与碎石铺设路基排水设施,措施轨道接地与轨距拉杆设置,轨距偏差情况钢轨接头间隙与高差,与另一侧钢轨接头的错开距离不应小于1.5m轨道顶面纵、横方向上的倾斜度,轨道顶面任意两点的高差轨道终端缓冲止挡器的设置验收结论□合格□不合格安装负责人(签字):项目技术负责人(签字):年月日注:此表后附基础与建筑的平面图、地基隐蔽验收记录、钢筋隐蔽工程验收表,砼试验报告。

LJA-C9-6-2塔式起重机安装自检表设备型号设备编号设备生产厂出厂日期工程名称安装单位工程地址安装日期资料检查项序号检查项目要求结果备注1 隐蔽工程验收单和混凝土强度报告齐全2 安装方案、安全技术交底记录齐全3 塔式起重机转场保养作业单或新购设备的进场验收单齐全基础检查项序号检验项目实测数据结果备注1 地基允许承载能力(KN/m2)2 基坑围护形式3 塔式起重机距基坑边距离(m)4 基础下是否有管线、障碍物或不良地质5 排水措施(有、无)6 基础位置、标高与平整度7 塔式起重机底架的水平度8 行走式塔式起重机导轨的水平度9 塔式起重机接地装置的设置10 其他塔式起重机安装自检表续表1安装前零部件检查项名称序号检查项目要求结果备注零部件1 钢结构钢结构齐全、无丢失、无变形、开焊、裂纹,结构表面无严重锈蚀,油漆无大面积脱落2 机构传动减速机、卷扬机、制动器、回转机构、液压顶升系统部件齐全,工作正常3 吊钩无裂纹、变形、严重锈蚀、钩身无补焊、钻孔现象4 钢丝绳完好、无断股、断丝不超过规范要求5 滑轮完好、转动灵活、无卡、塞现象6 安全装置各限位装置、保险装置齐全、牢固、动作灵敏7 电气电缆无破损,控制开关无损坏、丢失、开关灵敏8 油料各部油箱油量、油质符合本机说明书要求,油路畅通无泄漏、堵塞现象9 其它部件齐全,无损坏、丢失塔式起重机安装自检表续表2机械检查项名称序号检查项目要求结果备注标识与环境1登记编号牌和产品标牌齐全2*塔式起重机与周围环境关系尾部与建(构)筑物与施工设施之间的距离不小于0.6m两台塔式起重机之间的最小架设距离应保证处低位塔式起重机的起重臂端部与另一塔式起重机的塔身之间至少有2m的距离;处于高位塔式起重机的最低位置的部件与低位塔式起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不应小于2m与输电线的距离应不小于《塔式起重机安全规程》GB5144的规定金属结构件3* 主要结构件无可见裂纹、严重锈蚀和明显变形4 主要连接螺栓齐全,规格和预紧力达到使用说明书要求5 主要连接销轴销轴符合出厂要求,连接可靠6过道、平台、栏杆、踏板符合《塔式起重机安全规程》GB5144的规定7梯子、护圈、休息平台符合《塔式起重机安全规程》GB5144的规定8 附着装置设置位置和附着距离符合方案规定,结构形式正确,附墙与建筑物连接牢固9 附着杆无明显变形,焊缝无裂纹机械检查项名称序号检查项目要求结果备注金属结构件10在空载且风速不大于3m/s状态下独立状态塔身(或附着状态下最高附着点以上塔身)塔身轴心线对支承面得垂直度≤4/100011附着状态下最高附着点以下塔身塔身轴心线对支承面得垂直度≤2/100012内爬式塔式起重机的爬升框与支承钢梁、支承钢梁与建筑结构之间的连接连接可靠爬升与回转13*平衡阀或液压锁与油缸间连接应设平衡阀或液压锁,且与油缸用硬管连接14 爬升装置防脱功能自升式塔式起重机载正常加节、降节作业时,应具有可靠的防止爬升装置在塔身支承中或油缸端头从其连接结构中自行(非人为操作)脱出的功能15 回转限位器对回转处不设集电器供电的塔式起重机,应设置正反两个方向回转限位开关,开关动作时臂架旋转角度应不大于±540°起升系统16* 起重力矩限制器灵敏可靠,限制值<额定载荷110%,显示误差≤±5%17* 起升高度限位对动臂变幅和小车变幅的塔式起重机,当吊钩装置顶部升至起重臂下端的最小距离为800mm处时,应能立即停止起升运动18 起重量限制器灵敏可靠,限制值<额定载荷110%,显示误差≤±5%机械检查项名称序号检查项目要求结果备注变幅系统19 小车断绳保护装置双向均应设置20 小车断轴保护装置应设置21 小车变幅检修挂篮连接可靠22*小车变幅限位和终端止档装置对小车变幅的塔机,应设置小车行程限位开关和终端缓冲装置。

下 回 转 塔 式 起 重 机 安 装 验 收 单

下 回 转 塔 式 起 重 机 安 装 验 收 单
安全部门
安装部门
使用单位
结论:同意使用
限制性使用
不准使用,整改后二次验收
塔吊司机
塔吊指挥
公司级验收意见:
盖章:日期:
公司级验收人员签名
机管
部门
安全
部门
结论:同意使用
限制性使用
不准使用,整改后二次验收
注:验收栏目内有数据的,必须在验收栏内填写实测的数据,无数据用文字说明
变幅限位器灵敏可靠
轨接头间距不大于4mm,接头高低差不大于2mm
行走限位器灵敏可靠
路轨顶面平整倾斜度小于1/1000
升降驾驶室乘人梯笼限位器,灵敏可靠
止挡缓冲装置距钢轨两端距离≥1m
驾驶室防坠保险装置和避震器,齐全可靠
金属
结构
无疲劳、损伤、焊缝无漏、裂、脱焊
卷扬机绳筒防钢丝绳跳出保险装置完好、可靠
法兰及其螺栓齐全,紧固正确

规格型号设备所属单位
工程名称使 用 单 位
机械编号
验收部位
验收要求
结果
验收部位
验收要求
结果
位置与
轨道
布设位置合理,符合施工组织设计要求
钢丝绳与吊索具
钢丝绳断丝未超标,无锈蚀、无污染
与架空线最小距离符合规定并有防护架
滑轮组件活络,无裂缝、损伤
路轨两侧堆物距塔吊回转尾部大于50cm
绳卡设置须合理,紧固正确
驾驶室能密闭,门窗玻璃完好,门能上锁
地面近塔台吊处有专用控制开关箱
塔吊配重正确,按规定堆放
失压、零位保护控制系统动作可靠
塔吊油漆无起壳、脱皮,保养良好
接地装置设置正确可靠
电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ
安装班组自检情况:

塔式起重机安装验收表

塔式起重机安装验收表

安、拆装单位塔机型号
塔式起
®机塔式起重机安装(顶升、加节)验收记录
起升高度
验收日期:
安、拆负责人
产权登记号
幅度
臂端起重量
起重力矩TM
项U 内容和要求验收结果
结■
构部件、附件、联结件安装是否齐全,位置是否正确
螺栓拧紧力矩是否达到技术要求,开口销是否安全撬开结构是否有变形、开焊、疲劳裂纹
压重、配重重量、位置是否达到说明书要求

钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐、润滑是否良好
钢丝绳规格是否正确、断丝和磨损是否达到报废标准钢丝绳固定和编插是否符合国家标准
各部件滑轮转动是否灵活、可靠,有无卡塞现象
吊钩磨损是否达到报废标准、保险装置是否可靠
各机构转动是否平衡有无异常响声
各润滑点是否润滑良好、润滑油牌号是否正确
制动器、离合器动作是否灵活可靠
电缆供电系统供电是否充分、正常工作、电压380±5%炭刷、接触器、继电器触点是否&好
仪表、照明、报警系统是否完好、可靠
控制、操纵装置动作是否灵活、可靠
电气各种安全保护装置是否齐全、可靠
电气系统对塔吊的绝缘电阻不小于0
T
最大起重量
/ T
塔式起重机安装(加节)检查验收表

验收意见:
参加验收人员。

汽车起重机安全检查验收表

汽车起重机安全检查验收表
安全标志
齐全
4
机容机貌
整洁






1
金属结构状况
无可见裂纹变形腐蚀
2
金属结构连接及配重固定
连接可控靠
3
伸缩油缸和支撑油缸
无可见裂纹变形腐蚀
4
底盘、转向销杆和弹簧钢板
无可见裂纹变形腐蚀
5
轮胎及固定螺栓
无可见裂纹变形腐蚀
6
桁架起重臂各节杆件
无可见裂纹变形腐蚀
7
支腿收放和固定情况
收放正常,固定支撑良好
完整、有效


1
起升
停止再启动无明显反向动作
2
变幅
依靠动力完成
操纵及电气系统
1
各操纵柄杆和踏板
无损伤、卡涩,并灵活可靠,标明用途
2
各显示仪表
仪表完整并指示准确
3
电气线路
无老化、连接良好、固定可靠
4Hale Waihona Puke 转向和照明灯、指示灯、警报灯
完好
5
急停开关
必须设置
液压系统
1
液压系统运行情况
运行正常
2
液压管路、接头、阀组、油泵泄露
汽车起重机安全检查验收表
基础信息
使用单位(地点)
设备名称
设备型号
生产厂家
出厂日期
额定起重量
设备出厂编号
检查验收项目
名称
序号
检验项目
要求
检查结果




1
使用说明书
对应齐全
2
制造许可证
对应齐全
3
出厂合格证
对应齐全

建筑施工起重机械(塔式起重机)安装验收记录表

建筑施工起重机械(塔式起重机)安装验收记录表
对检测单位意见复查
出租单位验收意见:
负责人(签字):
(盖章)
年月日
安装单位验收意见:
项目经理(签字):
(盖章)
年月日
使用单位验收意见:
项目负责人(签字):
(盖章)
年月日
监理单位验收意见:
总监理工程师(签字):
(盖章)
年月日
施工承包单位验收意见:
项目经理(签字):
(盖章)
年月日
注:首次安装及每次附着顶升后,施工总承包单位应组织有关单位按此表对塔式起重机进行验收。
仪表、照明、报警系统完好、可靠
控制、操纵装置动作灵活、可靠
电气按要求设置短路和过流、失压及零位保护,切断总电源的紧急开关符合要求
电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ




起重量限制器灵敏可靠,其综合误差不大于额定值的±5%
力矩限制器灵敏可靠,其综合误差不大于额定值的±5%
回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
机构及
零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑好
钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
各部位滑轮转动灵活、可靠,无卡塞现象
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
各机构转动平稳、无异常响声
各润滑点润滑良好,润滑油牌号正确
制动器动作灵活可靠,联轴器连接良好,无异常
附着
锚固
锚固框架安装位置符合规定要求
基础与
轨道
地基坚实、平整,地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
基础周围有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求,夹板、道钉使用正确
钢轨顶面总、横方向上的倾斜度不大于1/1000

起重机械入场检查验收表

起重机械入场检查验收表
施工现场起重机械入场检查验收表
工程名称
工程地址
设备名称
型号
登记编号
总承包单位
项目负责人
使用单位
项目负责人
产权单位
单位负责人
拆装单位
单位负责人
序号
验收项目
验收内容及要求
验收结果
1
资料
技术档案资料齐全,主要机构和零部件铭牌信息与资料匹配
2
结构与连接件
主要结构件的永久标识应一致,不应有混用情况
规格型号、数量、形式与说明书及安装方案一致
不应存在可见裂纹、严重锈蚀磨损和塑性变形等
3
机构与
零部件
各总成件、零部件、附件及附属装置齐全完好
制动轮不应有裂纹,制动片摩擦衬垫型号、规格正确,未达到报废标准
吊钩未达到报废标准
4
电气
系统
仪器仪表、警示电铃、照明、视频监控系统齐全
紧急停止开关符合要求
电线电缆不应有外伤、扭转、污损、老化现象
5
安全保护装置
安全装置齐全、 目测未达到失效状态
有可能伤人的外露运动零部件具有防护罩或防护栏杆
6
其他
事项
验收结论
年月日
验收
签字
产权单位
拆装单位
总承包单位
使用单位
注:本表由总承包单位组织填写,验收单位各存一份。

汽车起重机进场安全验收单

汽车起重机进场安全验收单
检查起重机各部件是否安装牢固,有无松动、脱落或损坏
检查起重机各部件是否润滑良好,有无漏油、漏气或漏电
检查起重机各部件是否运行正常,有无异常声音、振动或发热
安全附件检查
检查安全帽、安全带、安全鞋等个人防护用品是否齐全、完好
检查起重机周围环境是否安全,有无障碍物、危险源等
检查起重机操作室、驾驶室等设施是否安全、可靠
检查起重机吊钩、钢丝绳、滑轮等设备是否完好、安全
特种设备证件检查
检查特种设备使用登记证
检查特种设备安全检验合格证
检查特种设备操作人员资格证
检查特种设备维护保养记录
05
验收意见
验收合格意见
设备外观完好,无明显损坏或锈蚀
设备维护记录齐全,符合保养要求
设备运行正常,无异常噪音或振动
设备安全防护措施齐全,符合安全标准
,a click to unlimited possibilities
汽车起重机进场安全验收单
目录
01
添加目录标题
02
验收单基本信息
03
汽车起重机信息
04
安全状况检查
05
验收意见
06
签字确认
07
附件清单
01
添加章节标题
02
验收单基本信息
验收单编号
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
编号格式:例如"A001"
设备操作安全,符合操作规程
设备技术参数符合设计要求,满足使用需求
验收不合格意见及原因
安全装置失效:安全装置失效,无法保障操作人员安全
设备外观损坏:设备外观有明显损坏,影响使用安全
操作性能异常:设当,影响设备使用寿命和安全性能

施工升降机综合验收表

施工升降机综合验收表
2
金属
结构
1、防护栏杆齐全,连接牢固
2、标准节、传动系统、吊笼上下承载梁等结 构可靠,焊缝满足要求导架与附墙架连接牢 靠,紧固件应充分紧固并牢固锁定
3、齿条紧固符合要求,齿轮和齿条啮合符合 要求
4、导架自由端高度符合要求
5、 梯笼越程安全距离应大于1.8米
6、钢结构磨损量在规定范围内
3
钢丝绳
1、钢丝绳符合作业要求。
型号
设备编号
生产厂家
出厂日期
设计安装咼度
安装单位
资质证书编号
验收高度
检测单位
检验结论
检验报口编号
序 号
项目
验收内容
验收结果
结论
1
基础
1、基础必须符合本机说明书要求
2、基础设计有土壤承载力资料和计算,并经 上级审批
3、基础完工后有履行验收手续并附混凝土强 度报告,有良好排水措施
4、底架与预埋框架,预埋框架与砼承台连接 牢靠
1、钢丝绳符合作业要求。
2、 钢丝绳与配重之间绳卡连接牢靠,符合规定 要求。
4
电气
1、电气安装符合要求,升降机整机电路工作正 常。
2、有专用开关箱,开关箱内装设隔离开关及漏
电保护器,电器设备无漏电现象。
3、电缆无老化,脱皮现象。
5
安全
装置
1、上下限位、极限限位器动作可靠,碰块位置 适当牢固。
2、检查电磁制动器,保证制动块间隙符合要求,
水平度W 1%o
9
地脚螺栓
规格、尺寸符合说明书基础
图要求,有质保书
用双螺母拧紧时,保证螺杆
高于0-3扣
验 收 意 见
年月日


施工安全 塔吊验收

施工安全 塔吊验收

施工安全塔吊验收1、塔吊在安装完毕后,由租赁、安装、使用、监理单位共同验收填写,一式四份,租赁、安装、使用、监理单位各一份。

2、“设备编号”填写公司机构设备档案编号。

3、“验收结果”用简单明了的语句填写。

4、注:该表由安装单位负责进行填写。

㈠力矩限制器(力矩=力×力臂)力矩限制器、起重量限制器应灵敏可靠。

力矩限制器后的综合精度不大于2%,当起重量超重或作业半径过大时,即自动切断上升和幅度增大方向的电源,但机构可做下降和减少幅度方向的运动。

重量限制器(起升载荷限制器)的综合精度不大于5%,特殊塔机装设此装置。

㈡限位器1、动臂式塔机应安装幅度指示器和幅度极限装置,限制器、指示幅度应准确,动作可靠。

起升高度限位器:也称上升极限位置限位器,即当塔吊吊钩上升到极限位置时,自动切断起升机构的上升电源,机构可以下降运动,安全检查时做此项检查试验。

2、变幅限位器。

①小车变幅,塔吊采用水平臂架,吊重悬挂在起重小车上,靠小车在臂架上水平移动实现变幅。

小车变幅限制器是利用安装在起重臂头部和根部的两个行程开关及缓冲装置,对小小车运行位置进行限定。

②动臂变幅,塔吊变换作业半径(幅度)是依靠改变起重臂的仰角来实现的。

通过装置触点的变化,将灯光信号传递到司机室的指示盘上,并指示仰角度数,当控制起重臂的仰角分别到了上下限位时,则分别压下限位开关切断电源,防止超过仰角造成塔吊失稳。

3、大车运行机构应安装行程限位装置和缓冲器,动作灵敏可靠。

对轨道式塔吊控制运行时不发生出轨事故。

对大车做行走动作试验㈢保险装置1、吊钩保险装置。

主要防止当塔吊工作时,重物下降被阻碍但吊钩仍继续下降面造成的索具脱勾事故。

此装置是在吊钩开口处设一弹簧压盖,压盖不能向上开启只能向下压开,防止索具从开口处脱出。

2、卷筒保险装置。

主要防止当传动机构发生故障时,造成钢丝绳不能够在卷筒上顺排,以致越过卷筒端部凸缘,发生咬绳等事故。

卷扬机滚筒应无裂纹、无焊接缺陷、无严重磨损。

装载机检查验收表

装载机检查验收表
各仪表指示数据应准确
动臂、斗杆、铲斗不应有变形、裂纹、开焊且连接轴销等应润滑良好,销轴固定应牢2安全 Nhomakorabea装

制动踏板行程应符合使用说明书的规定
制动总泵、分泵及连接管路不应漏油
制动蹄片与制动毂间隙调整应适宜,制动毂不应有过热,制动可靠有效
驻车制动摩擦片不应有油污、烧伤,驻车制动应可靠有效
制动闭锁装置、变速操纵闭锁装置、铲斗操纵闭锁装置工作应可靠
装载机检查验收表
编号
工程名称
设备型号
总承包单位
验收日期
租赁(产权)单位
序号
检查项目
验收内容
验收结果
1
保证
项目


各总成件、零部件、附件及附属装置齐全完整,安装牢固
外观清洁,不得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电
各操作杆、制动踏板的行程符合说明书规定,动作灵活、准确,
金属构件不得有弯曲、变形、开焊、裂纹;轴销安装可靠,各螺栓连接紧固
3
一般
项目




电气线路、油管管路排列整齐、卡固牢靠,不得有破损、老化、短路、断路
各种照明灯、仪表灯、喇叭、电控元件、指示灯、警示灯及报警装置齐全有效
4




液力变矩器工作时不应有过热,传递动力平稳有效;滤清器清洁;各连接部位应密封良好,不应有漏油
变速器档位应准确、定位可靠,工作时不应有异响
转向盘的自由行程符合说明书规定,转向及回位应灵活、准确
分动箱齿轮啮合良好、运转平稳,无异响;分动箱不应有漏油;齿轮油油面应达到油位标记线
差速器运转不应有异响;齿轮油油面应达到油位检查孔标线
5
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工程名称:起重机型号:
序号
验收
项目
技术要求
验收结果
1
试吊环境
试吊应在晴朗天气进行,风速应小于五级,场地应平整、坚实,倾斜度不得大于5/1000,在起重臂(杆)起落及回转半径内无障碍物。
1
空载试验
下列各试验动作须重复进行不少于3次;吊臂、吊钩要作起落、升降到规定的极限位置;回转机构向左右各回转360度;前进、后退,在原地向左、右各90度转弯;各仪表、信号应显示正常,安全控制装置应灵敏有效,运转部位应无异响、过热现象。








总承包单位项目负责人:
总承包单位设备(安全)管理人
使用单位项目负责人:
吊装单位负责人:
吊装单位施工员:
起重吊装操作人员:
监理工程师:
验收日期:年月日
9
构件
码放
构件码放荷载应在作业面承载能力允许范围内。构件码放高度应在规定范围内。大型构件码放应有保证稳定的措施。
10
警戒
监护
应按规定设置作业警戒区。警戒区应设专人监护。








总承包单位项目负责人:
使用单位项目负责人:
吊装单位负责人:
租赁单位负责人:
监理工程师:
验收日期:年月日
4.3.3起重吊装机械
3
钢丝绳与地锚
钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀应在规范允许范围内。钢丝绳规格应符合起重机产品说明书要求。吊钩、卷筒、滑轮磨损应在规范允许范围内。吊钩、卷筒、滑轮应安装钢丝绳防脱装置。起重拔杆的缆风绳、地锚设置应符合设计要求。
4
索具
当采用编结连接时,编结长度不应小于15倍的绳径,且不应小于300mm。当采用绳夹连接时,绳夹规格应与钢丝绳相匹配,绳夹数量、间距应符合规范要求。索具安全系数应符合规范要求。吊索规格应互相匹配,机械性能应符合设计要求。
5
作业
环境
起重机行走、作业处地面承载能力应符合产品说明书要求。起重机与架空线路安全距离应符合规范要求。
6
作业
人员
起重机司机应持证上岗,操作证应与操作机型相符。起重机作业应设专职信号指挥和司索人员,一人不得同时兼顾信号指挥和司索作业。作业前应按规定进行安全技术交底,并应有交底记录。
序号
验收
项目
技术要求
3
满载试验
力矩限制器自检功能必须灵敏有效,额定载荷试验以最低和最高速度进行提升、制动、变幅、回转行车试验,重复次数不得小于2次;试验过程中各项动作应连续进行。
4
超载试验
以起重机额定起重量的110%进行超载动态试验,试验程序参照满载试验要求。动态试验后将起重量增加到125%,提升到离地20厘米高度处重物在空中停留时间不得小于l0分钟,重物与地面距离应保持不变。
4.3.2起重吊装机械安全技术综合验收表
工程名称:设备编号:
序号
验收
项目
技术要求
验收结果
1
施工
方案
起重吊装作业专项施工方案的编制、审核、审批手续齐全。超规模的起重吊装作业,应组织专家对专项施工方案进行论证。方案实施前必须进行安全技术交底。
2
起重
机械
起重机械应按规定安装荷载限制器及行程限位装置。荷载限制器、行程限位装置应灵敏可靠。起重拔杆组装应符合设计要求。起重拔杆组装后应进行验收,并应由责任人签字确认。
验收结果
7
起重
吊装
当多台起重机同时起吊一个构件时,单台起重机所承受的荷载应符合专项施工方案要求。吊索系挂点应符合专项施工方案要求。起重机作业时,任何人不应停留在起重臂下方,被吊物不应从人的正上方通过。起重机不应采用吊具载运人员。当吊运易散落物件时,应使用专用吊笼。
8
高处
作业
应按规定设置高处作业平台。平台强度、护栏高度应符合规范要求。爬梯的强度、构造应符合规范要求。应设置可靠的安全带悬挂点,并应高挂低用。
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