起重吊装机械进场安全验收记录

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起重机械使用内部预验记录表

5、电器各种安全保护装置是否齐全、可靠；
6、电气系统对塔吊的绝缘电阻不小于Ω.
安全限位
和保险系统
1、力矩限制器是否灵活、可靠、其综合误差不大于额定值的8%；
2、重量限制器是否灵活、可靠、其误差不大于额定值的8%；
3、回转限位是否灵活、可靠；4、行走限位是否灵活、可靠；
5 变幅限位器是否灵活、可靠；6、超高限位是否灵活、可靠；
2、此验收通过后，由安装单位请具有检测资质的机构验收，合格后由经理部填(AQ-B2-3)表报监理部。
传动
系统
1、各机构传动是否平稳、有无异常响声；
2、各润滑点是否润滑良好、润滑油牌号是否正确；
3、制动器、离合器动作是否灵活可靠。
电气
系统
1、电缆供电系统是否充分、正常工作、电压380±%；
2、碳刷、接触器、继电器触电是否良好；
3、仪表、照明、报警系统是否完好、可靠；
4、控制、操纵装置动作是否灵活、可靠；
起重机械使用内部预验记录表
项目名称
施工地点
机械名称
机械型号
统一编号
现场编号
项目
验收内容
验收结论
塔吊
结构
1、部件、附件、联结件安装是否齐全，位置是否正确；
2、螺丝拧紧力矩是否达到技术要求，开口销是否安全撬开；
3、结构是否有变形、开焊、疲劳裂纹；
4、压重、配重重量、位置是否达到说明书要求。
出租单位验收责任人签字：
拆装单位验收责任人签字
总包单位验收责任人签字：
绳轮
钩系
统
1、钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐、润滑是否良好；
2、钢丝绳规格是否正确、断丝和磨损是否达到废标准；
3、钢丝绳固定和编插是否符合国家标准；

起重吊装安全验收规定(3篇)

第1篇第一章总则第一条为确保起重吊装作业的安全，预防事故发生，保障人民群众生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全法》等法律法规，结合我国起重吊装作业实际情况，制定本规定。

第二条本规定适用于所有从事起重吊装作业的单位和个人，包括但不限于施工单位、监理单位、设计单位、设备供应商、起重吊装作业人员等。

第三条起重吊装安全验收应当遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“谁作业、谁负责”的原则，确保作业安全。

第二章安全验收内容第四条起重吊装安全验收应当包括以下内容：一、起重机械和吊装设备的验收1. 起重机械和吊装设备的型号、规格、性能、制造厂家、生产日期、出厂编号等是否符合规定要求。

2. 起重机械和吊装设备的各项安全防护装置是否齐全、完好，包括限位器、制动器、保险装置等。

3. 起重机械和吊装设备的检验报告、使用说明书、维护保养记录等是否齐全。

二、吊装现场验收1. 吊装现场的安全防护措施是否到位，包括警戒线、警示标志、安全通道等。

2. 吊装现场是否存在安全隐患，如高空坠落、物体打击、触电等。

3. 吊装现场是否配备必要的应急救援设备，如急救箱、灭火器等。

三、吊装作业人员验收1. 吊装作业人员的资格是否合法，是否经过专业培训。

2. 吊装作业人员是否熟悉吊装作业规程和安全操作规程。

3. 吊装作业人员是否具备必要的应急处置能力。

四、吊装作业方案验收1. 吊装作业方案是否符合国家相关标准和规范。

2. 吊装作业方案是否针对具体吊装作业内容制定。

3. 吊装作业方案是否充分考虑了安全防护措施。

第三章安全验收程序第五条起重吊装安全验收应当按照以下程序进行：一、作业前验收1. 施工单位应当按照本规定第四条的规定，对起重机械、吊装设备、吊装现场、吊装作业人员和吊装作业方案进行验收。

2. 监理单位应当对施工单位验收结果进行监督，发现不符合要求的，应当要求施工单位进行整改。

二、作业中验收1. 起重吊装作业过程中，施工单位应当对作业现场、作业人员和吊装作业方案进行持续监控，发现不符合要求的，应当立即停止作业，进行整改。

起重吊装验收表

试吊环境
试吊应在晴朗天气进行，风速应小于五级，场地应平整、坚实，倾斜度不得大于５／１０００，在起重臂（杆）起落及回转半径内无障碍物。
2
空载试验
下列各试验动作必须重复进行不少于３次：吊臂、吊钩要作起落、升降到规定的极限位置：回转机构向左右各回转３６０度：前进、后退，在原地向左、右各９０度转弯；各仪表、信号应显示正常，安全控制装置应灵敏有效，运转部位应无异响、过热现象。
4
吊装指挥
高处作业应有可靠的信号传递。
5
地耐力
起重机作业路面的地耐力必须符合说明书要求，如达不到要求应采取相应的铺垫加强措施。
6
起重作业
被吊物件应明确重量，不得不明吊重或超载作业。
7
高处作业
吊装作业必须设置防坠落作业人员应系安全带并悬挂牢固、可靠，人员上下应设置人员专用爬梯、斜道。
8
作业平台
起重吊装作业人员须有可行的立足点，作业平台应坚实、牢固、单独支撑，底板应用４厘米后以上木板或防滑钢板铺设，临边防护应符合要求。
验收结论意见
方案编制人：
验收人员
验收日期：
监理单位意见：
起重机械作业试吊检验记录表（表三）
施工单位：工程名称：起重机型号：
试吊检验记录情况
试吊结论意见
试吊人员
试吊日期：
9
构件堆放
构件堆放应整齐，楼板堆放不得超过１米，其他构件堆放不得超过有关规定，大型构件堆放应有稳固措施。
10
警戒
吊装作业场所应设置警戒线、悬挂警戒标志。
验
收
结
论
意
见
方案编制人：
验收人员
验收日期：
监理单位
起重机械验收试吊记录表

塔式起重机安装完毕验收记录

塔式起重机安装完毕验收记录安装现场概述本次塔式起重机安装位于某工业园区内，施工期间从基础施工到机头吊装共耗时2个月，起重机安装总高度为50米，起重能力为100吨。

施工过程中严格按照《塔式起重机设计及安装规范》执行，现场管理及安全措施严密，未发生任何安全事故。

检查项目在安装完毕后，进行了以下检查和测试，确保塔式起重机安装符合相关安全标准：1. 基础检查基础是塔式起重机安装的重要部分，先对基础进行全面检查，包括基础的平整、稳定、无明显裂缝和变形等情况。

结果：基础完好无损，符合起重机基础要求。

2. 钢结构检查对钢结构进行检查，包括钢结构的连接件、焊缝及其它结构零部件的质量和精度，并检查其是否符合设计要求。

结果：钢结构连接紧密，焊缝牢固，符合设计要求。

各项结构零部件质量精度达标。

3. 电器检查对电器进行检查，包括电器元器件的接线、布局、安装和接地。

检查过程中，按照起重机电器安装规范进行操作。

结果：电器元器件连接精确无误，布局合理，安装稳定牢靠，且符合起重机电器安装规范的相关要求。

4. 机械传动检查机械传动主要检查液压系统、传动系统的安装质量，如液压绞车、齿轮、驱动装置、离合器等的运行状态。

结果：液压绞车、齿轮、驱动装置、离合器等均正常运行，符合设计要求。

5. 安全设施检查对安全设施进行检查，如限位开关、重量感应器、斗齿断裂器、断电保护装置等。

结果：各项安全设施运行正常，符合安全标准。

验收情况联合施工单位对整个起重机进行了检查，并进行试运行，测试各项指标。

试运行过程中起重机运转平稳，各项指标符合设计要求，没有出现任何问题。

同时，安装人员详细介绍了起重机的使用方法及安全注意事项，并提供了安全标语及使用手册。

验收结果：经验收合格，可正常投入使用。

总结本次塔式起重机安装质量可靠，符合国家相关法规标准。

在安装过程中，安全措施和质量监督得以充分落实。

同时，安装人员还积极向相关人员提供使用、开机等相关技术支持，达到了预期效果。

安全检查验收表

施工单位
监理单位
序号
要求和标准
验收结果
1
高处作业上下通道应根据现场情况选用钢斜梯、钢直梯、人行塔梯，各类梯子安装应牢固可靠。（JTG F90-2015）
2
坠落高度基准面2m及以上进行临边作业时，应在临空一侧设置防护栏杆，并应采用密目式安全立网或工具式栏板封闭。（JGJ 80-2016）
3
悬空作业的立足处的设置应牢固，并应配置登高和防坠落装置和设施。（JGJ 80-2016）
2
分配电箱与开关箱的水平距离不得超过30m;开关箱与其控制的固定用电设备的水平距离不宜超3m。（DB 32/T 2618-2014）
3
配电箱、开关箱应选用专业厂家生产的定型产品，其电器元件必须通过国家“3C”认证。配电箱、开关箱的箱门应配锁，箱门外侧应标明编号、名称、用途、责任人及联系电话;箱门内侧标明分路标记及系统接线图。（DB 32/T 2618-2014）
起重吊装作业安全检查验收表
施工单位
监理单位
序号
要求和标准
验收结果
1
施工机械设备进场前应查验机械设备证件、性能、状况；进场后，应向操作人员进行安全技术交底。（JTG F90-2015）
2
钢丝绳钢丝绳在卷筒上应能按顺序整齐排列。（GB/T 6067.1-2010）
3
吊装作业区四周应设置明显标志，严禁非操作人员入内。（JGJ 276-2012）
年月日
安全员
技术员
技术负责人
监理工程师
7
起重机械每日作业前，应对卷扬机、吊具及钢丝绳等进行检查，发现问题及时处理。（DB 32/T 2618-2014）
验收意见
年月日
安全员
技术员

起重机械验收试吊记录表

起重机械验收试吊记录表
1. 前言
本文档记录了我司在进行起重机械验收过程中的试吊记录表。

这份记录表旨在监督和记录起重机械的试吊情况，以确保起重机械的使用安全。

2. 实验设备
实验设备为我司购买的 XXX 厂家的 XX 型起重机械，主要技术参数如下：
•最大起重量：XX 吨
•工作半径：XX 米
•最大幅度：XX 米
•起升高度：XX 米
•电机功率：XX 千瓦
3. 试吊记录
3.1 试吊前准备工作
•工作人员对起重机械进行全面检查，包括钢丝绳、钩子、滑轮、电气控制装置等部位的检查；
•配合人员对吊装现场进行全面检查，确保固定、接地、防护等措施到位；
•工作人员按照操作规程对起重机械进行调试，测试其各项功能是否正常；
•工作人员对起重机械的各个部位润滑。

3.2 试吊操作记录
试吊时间起重量
（吨）
工作半径
（米）
试吊高度
（米）
吊物
名称
试吊
情况
备
注
4. 分析和结论
通过试吊记录，我们发现起重机械在试吊过程中表现正常，各项
指标都符合要求。

我们认为起重机械可以正常投入使用。

同时，我们
也发现了存在的问题，并将在后续维护和管理工作中进行修复和改进。

表C11.7 建筑起重机械基础工程验收记录

表C11.7建筑起重机械基础工程验收记录
编号：C11.7-001
工程名称
××博物馆工程
安装单位
××吊装公司
使用单位
××博物馆项目部
安装地点
××市×区×路×号
机械设备编号
××××
设备型号
塔式起重机G25/15
本机械安装位置钎探后属：土壤密实，无孔洞、软土层，与地质报告相符
未挖掘自然土壤：未
有ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ坑、暗沟：无
有洞穴和地下障碍：无
其他：有排水设施
每平方承受的地耐力：170kPa
根据起重机基础图的要求对地基的处理方法：（附地基承载能力测试数据kPa）
将杂填土挖除，换填3:7灰土，土壤的干密度达到1.69g/cm3，地基承载力达到170kPa
项目技术负责人：张三
××年×月×日
基础施工情况：
混凝土基础尺寸（预埋件的尺寸）和地脚螺栓的规格、数量符合设计和验收规范的要求，混凝土强度达到设计强度C35的115%，表面平整
施工负责人：
××年×月×日
自检结论：
基础工程满足安装要求
安装单位（章）
项目负责人：李××
××年×月×日
验收意见：
检查合格
施工单位项目经理部（章）
项目负责人：张三
项目技术负责人：李××
专职安全员：王五××年×月×日
验收意见：
验收合格，同意立塔
监理单位项目监理部（章）
总监理工程师（专业监理工程师）：
××年×月×日

起重机械施工质量检验记录

起重机械施工质量检验记录使用单位：淄博通达防腐设备有限公司设备品种：电动单梁起重机型号规格：10-13.5 A3施工类别：■新装□移装□改造□重大维修山东齐利得重工机械有限公司说明1.本质量检验记录适用电动单梁起重机的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。

2.检验依据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》7016-2008《起重机械安全技术监察规程-桥式起重机》0002-2008《起重机械安全规程》6067《起重设备安装工程施工及验收规范》50278《电气装置施工及验收规范》50256《电动单梁起重机》1306设计文件及相关产品合同以上文件和标准均为现行有效版本3. 此质量检验记录中的记录为过程记录，当每个阶段自检完毕后，应提交监检员进行必要确认。

4.如起重机施工仅为局部改造或大修，则可针对施工内容作部分填写，并加以必要说明。

5.性能试验结束后，检验员应及时完成质量检验记录，并提交监检机构和施工单位存档。

6.所有表中“检验结果”栏如无数据要求时应采用“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”；如有测量数据要求时应填写实测数据并打“√”或“×”，有□选择项的则在相应的□内打“√”选择。

7.检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。

8.检验员应对检验记录、检测数据进行核对，施工单位对质量检验记录负责。

目录起重机施工验收证明书项目施工人员登记表注：填写起重机械机械安装维修、起重机械电气安装维修、起重机械指挥、起重机械司机、特种设备焊接人员、无损检测人员及现场检验员、现场技术负责人。

起重机安装基础与土建验收证明使用单位（甲方）淄博通达防腐设备有限公司产品编号：130722施工单位（乙方）山东齐利得重工机械有限公司使用地点：淄博市周村区凤阳路388号基础及结构承载能力等土建工程符合设计图纸、土建施工技术规定要求或有检查验收记录。

使用单位负责人：施工单位负责人：（单位章）（单位章）起重机预期用途和预期工作环境说明设备开箱检验记录2、改造、重大维修施工主要核查已改造的结构件和更换零部件的相关资料，并加以说明。

特种设备塔式起重机进场验收记录表

八
司机室与电气系统
电缆线用瓷瓶固定、无破损
各接地、接零保护装置符合要求
开天等配电装置齐全有效、绝缘良好
接闪器、避雷等接地装置良好
仪表、报警装置应齐全完好
司机室应有固定牢靠的保护措施
司机室及通道应有良好的昭明
验收结论
验收人签字
验收时间：年月日
杆件无交叉嫁接，开口销不得用金属丝等代替
漆膜表面无脱皮、无气泡、无皱皮、无漏涂
塔身与基础平面垂直度偏差应不大于4/1000
三
绳轮传动系统
钢丝渑规格应符合要求，断丝和磨损达到报废标准不得使用
钢丝绳固定编插缠绕应符合规定要求
各滑轮应灵活无破损，轮槽磨损达到报废标准不得使用
各机构运行平稳，无异常，润骨良好
捆绑起重索具应符合要求
四
吊钩
无裂纹、变形、严重磨损；钩身无补焊、钻孔现象
五
限位保险
各种限位保险装置应配置齐全、牢固可靠
六
机构传动系统
喊速机、卷扬机、制动器、回转机构、液压顶升系统部件齐全、传动部位有防护罩
油箱有足够容量，油路无泄漏、堵塞现象
卷筒两侧边沿的高度大于钢丝绳直径2倍
七
卷筒系统
卷筒上的钢丝绳至少保留3圈；滑轮应设有防绳跳槽装置
塔式起重机设备进场验收记录表
设备名称
塔式起重机
规格型号
使用单位
设备编号
安装位置
设备厂家
设备来源
出厂日期
序号
项目
验收内容
验收结果一塔吊来自料塔吊安装前资料是否齐全
二
塔吊结构
结构应无开焊、裂纹及永久性变形
架体各节点螺栓应紧固
压重、配重应按说明书要求设置
上下人爬梯护圈及休息平台设置应符合要求

起重吊索具安全检查验收表

不应存在裂纹、永久变形、严重磨损和腐蚀等
3
吊装钢丝绳
规格型号应与吊装方案要求一致
编织长度不小于20倍钢丝绳直径且不小于300mm
不应存在断丝、变形、锈蚀、绳芯挤出等
吊索应由整根钢丝绳制成，中间不得有接头；环形吊索只允许有一处接头
4
吊带
规格型号应与吊装方案要求一致
承载接缝不应存在绽开、缝线磨断等
不应存在穿孔、切口、撕断、死节等
5
卸扣
规格型号应与吊装方案要求一致
不应有明显永久性变形，销轴转动自如
扣体和销轴任何一处截面磨损量未达原尺寸10%以上
不应存在裂纹、补焊等
6
吊装容器
应经过设计计算，并应按设计进行制作
应有重量标识
容器及吊耳不应存在严重变形、磨损
7
其他专用吊具
验收结论
验收
签字
总承包单位
分包单位
其他单位
注：本表由总承包单位填写，验收单位各存一份。
起重吊索具安全检查验收表
编号
工程名称
总承包单位
分包单位
使用设备及编号内容及要求
验收结果
1
吊钩
吊钩表面应光滑，不得有裂纹、折叠、锐角、过烧等缺陷
吊钩危险断面磨损量不应超过标准要求，不应产生塑性变形
吊钩防脱钩装置应灵敏可靠
2
横吊梁
应采用Q235或Q355钢材，应经过设计计算，并应按设计进行制作

汽车起重机进场安全验收单

检查起重机各部件是否安装牢固，有无松动、脱落或损坏
检查起重机各部件是否润滑良好，有无漏油、漏气或漏电
检查起重机各部件是否运行正常，有无异常声音、振动或发热
安全附件检查
检查安全帽、安全带、安全鞋等个人防护用品是否齐全、完好
检查起重机周围环境是否安全，有无障碍物、危险源等
检查起重机操作室、驾驶室等设施是否安全、可靠
检查起重机吊钩、钢丝绳、滑轮等设备是否完好、安全
特种设备证件检查
检查特种设备使用登记证
检查特种设备安全检验合格证
检查特种设备操作人员资格证
检查特种设备维护保养记录
05
验收意见
验收合格意见
设备外观完好，无明显损坏或锈蚀
设备维护记录齐全，符合保养要求
设备运行正常，无异常噪音或振动
设备安全防护措施齐全，符合安全标准
,a click to unlimited possibilities
汽车起重机进场安全验收单
目录
01
添加目录标题
02
验收单基本信息
03
汽车起重机信息
04
安全状况检查
05
验收意见
06
签字确认
07
附件清单
01
添加章节标题
02
验收单基本信息
验收单编号
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
编号格式：例如"A001"
设备操作安全，符合操作规程
设备技术参数符合设计要求，满足使用需求
验收不合格意见及原因
安全装置失效：安全装置失效，无法保障操作人员安全
设备外观损坏：设备外观有明显损坏，影响使用安全
操作性能异常：设当，影响设备使用寿命和安全性能

起重机械和设备设施验收登记制度模版

起重机械和设备设施验收登记制度模版一、目的为了确保公司的起重机械和设备设施的安全运行和有效管理，制定本制度，规范起重机械和设备设施的验收工作。

二、适用范围本制度适用于公司所有的起重机械和设备设施的采购、进场验收、技术鉴定和台账管理等工作。

三、责任和义务1.采购部门负责起重机械和设备设施的采购工作，并组织实施进场验收。

2.技术部门负责起重机械和设备设施的技术鉴定和验收工作。

3.财务部门负责起重机械和设备设施的台账管理和资产管理工作。

四、进场验收1.采购部门在选择供应商时，要求其提供起重机械和设备设施的出厂检验报告、安全使用说明书等相关证明文件。

2.组织验收前，采购部门要对起重机械和设备设施进行全面检查，确保其完好无损。

3.验收过程中，技术部门负责对起重机械和设备设施的技术性能进行鉴定，确保其满足公司的要求。

4.验收合格后，采购部门要制作起重机械和设备设施的验收报告，并将报告上报给财务部门。

五、技术鉴定1.技术部门要对起重机械和设备设施进行定期技术鉴定，确保其技术性能和安全性能符合国家标准和公司要求。

2.技术鉴定包括对起重机械和设备设施的结构、功能、安全保护装置、使用寿命等方面进行综合评估。

3.技术部门要制作技术鉴定报告，并将报告上报给公司管理层。

六、台账管理1.财务部门要建立起重机械和设备设施的台账，记录起重机械和设备设施的基本信息、购置日期、技术参数等资料。

2.财务部门要定期对起重机械和设备设施进行盘点，确保台账的准确性和完整性。

3.财务部门要及时更新台账，记录起重机械和设备设施的维护情况、故障修复情况等重要信息。

4.财务部门要定期对起重机械和设备设施进行折旧计提，确保资产负债表的准确性。

七、违规处理1.发现起重机械和设备设施存在严重质量问题或安全风险的，采购部门要立即停用，并及时向公司管理层报告。

2.发现起重机械和设备设施使用非正常原因导致故障或事故的，技术部门要进行调查并制作事故报告。

3.财务部门要根据公司内部管理规定，对发生事故的起重机械和设备设施进行折旧处理。

关于加强流动式起重机使用安全管理的通知(附验收记录和条件确认表)

************集团有限公司****函[***]***号关于加强流动式起重机使用安全管理的通知公司各单位：为加强流动式起重机（含轮胎起重机、履带起重机）在施工现场的使用安全管理，防范起重伤害、机械伤害等事故的发生，结合*************文件的要求，现就有关要求通知如下：一、流动式起重机按照《流动式起重机进场验收记录》（附件1）进行检查，验收合格后方可进场作业。

二、流动式起重机每次站位起重作业之前必须填写《流动起重作业安全条件确认表》（附件2），并经生产副经理批准后方可作业。

三、大型和特殊起重吊装作业（单件长度超过30米或起重重量超过30T）应编制施工方案，并按程序办理审批手续，并对相关作业人员进行安全技术交底。

四、起重司机应持有关职能部门颁发的证件上岗，起重信号司索工应持建设行政主管部门颁发的证件上岗，并进行安全教育；作业过程中不得携带手机等电子设备，严格执行“十不吊”原则。

五、流动式起重机工作状态风速应符合设备制造商要求，非工作情况下起重机停放状态应符合设备制造商要求，起重机臂长大于50米，应加装风速仪；不得擅自配置会增加流动式起重机风载荷的广告、装饰等物体。

台风黄色预警时，停止流动起重作业，并采取相应防风避险措施。

六、起重吊装作业现场应在机械设备活动范围内设置明显的安全警示标志用作警戒，警戒范围内严禁非作业人员入内，严禁交叉作业，应安排专人对起重吊装进行监护。

七、流动式起重机应设置起重重量限制器、力矩限制器、起升高度限制器、幅度限位器、支腿回缩锁定装置、防止起重臂后倾等安全装置，并应可靠有效。

八、起重机械的任何部位与架空输电线的安全距离应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005）和其他相关标准的规定。

九、起重机钢丝绳的使用、报废应符合《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》（GB／T5972）和其他相关标准的规定。

请各有关单位严格按照本通知的要求执行，若发现违规行为，公司将严肃处理。

起重机械年检记录

起重机械检查要点起重机械是一种用于吊装和搬运重物的机器，广泛应用于建筑工地、码头、物流仓库等场所。

为了确保起重机械的安全运行，定期进行机械检查是非常重要的。

以下是起重机械检查的要点。

1.外观检查：a.检查起重机械的外观是否有明显的损伤、变形和锈蚀等情况。

b.检查起重机械的结构件是否有松动、变形等问题，如钢丝绳、钢管等。

2.电气系统检查：a.检查电气系统是否损坏或老化，如开关、线缆等。

b.检查电气系统的接地是否良好，以确保人身安全。

c.检查电气系统的保护装置是否正常运行。

3.液压系统检查：a.检查液压系统的油温、压力等参数是否正常，如油温过高会影响润滑效果，压力过低会导致起重能力下降等。

b.检查液压系统的油管是否破裂、渗漏等情况，如发现渗漏情况要及时修复。

c.检查液压系统的阀门和密封件是否正常，如发现损坏要及时更换。

4.机械部分检查：a.检查起重机械的运动机构，如齿轮、传动带等是否正常工作，如有异常声音或振动要及时修复。

b.检查起重机械的制动器是否灵敏可靠，如制动器失效会造成起重机械失控，造成重大事故。

c.检查起重机械的行走系统，如履带、车轮等是否正常工作，如有异常要及时修复。

5.安全装置检查：a.检查起重机械的限位器是否灵敏可靠，以避免超负荷工作和碰撞等情况。

b.检查起重机械的重量系统是否准确，如发现问题需要重新校准。

c.认证起重机械的声光报警器是否正常，以提醒操作人员注意安全事项。

6.钢丝绳检查：a.检查钢丝绳的断丝、磨损等情况，如发现问题要及时更换。

b.检查钢丝绳的固定方式是否牢固可靠，如发现问题要及时修复。

c.检查钢丝绳的张紧情况，如松驰会影响起重机械的工作效率和安全性。

7.操作人员培训：a.确保起重机械的操作人员经过专业的培训，了解起重机械的使用方法和安全操作规程。

b.定期对操作人员进行安全技术培训和知识考试，以提高他们的安全意识和操作技能。

以上就是起重机械检查的要点。

通过定期检查和维护，可以保证起重机械的正常运行和使用安全，减少事故的发生。

塔式起重机安装验收记录

6
塔身与配重
7
司机、指挥、司索
验收意见：
塔身不得倾斜。垫础设计要符禽要求，地脚螺栓要齐全牢固。最大吊装重量设置配重。司机、指挥、司索工应经专业培训取得台格证方准上岗操作。
验收结果
安全部门
设备部门
工长
安装组长
司机
年月日大同市建筑安全监督管理站监印
3
附着装置
有杆件设讨图，结点图。附着安装牢固。
4
路基，枕木、道轨
地基坚实、平整，地耐力符合要求，碎石粒径3—4公分、厚度不小于30—40公分。枕木间距不大于60 —70公分，不得悬空、道钉（或螺栓）齐全牢固，道轨规格统一，接头螺栓齐全牢固，纵、横方向钢轨顶面倾斜度不得大于1/1000。
5
接地与防雷接地装置是否符合临时用电规范要求。按规定安装防雷装置。
塔式起重机安装验收记录
施工单位：
工程名称：
方案
序号
验收项目
验收内容
1格证、安装使用说明书，总图、安装图、电气接线图、液压系统图、检验合格证、申报资料齐全。
2
安全保护装置
力距限制器、超载限制器、超高限位器、变幅限位器、行走限位器、吊钩卷筒保险装置轨钳符合要求。

塔式起重机安装完毕验收记录

塔式起重机安装完毕验收记录安装完毕的塔式起重机验收记录应包括以下内容：1.基础工程部分：在施工之前，需要进行地面勘察，以确定建筑物基础是否能够承受起重机的工作荷载。

在基础工程部分的验收记录中，应包括基础的施工过程和强度测试结果等信息。

2.塔身结构部分：验收人员应对塔身结构进行检查，包括主塔筒、支撑杆和横梁等组成部分。

检查应包括焊接质量、连接件的紧固情况、材料的合格证明等。

如发现任何缺陷或问题，应及时进行修复或更换。

3.起重机件部分：起重机件部分包括起重机臂、起升机构、旋转机构等。

验收人员应检查这些部件的制造记录，包括焊接质量、工作机构的功能测试和安装质量验证。

同时还应对绳索、电缆等起重机配件进行检查，确保其无磨损和断裂。

4.电气系统部分：验收人员应检查电气系统的安装和接线是否符合国家标准和安全规定。

包括电缆的敷设和固定，电气设备的正确配备和接线等。

同时还应测试各个电气部件的功能，如限位器、抗风载荷系统、断电保护等。

5.安全装置部分：验收人员应对起重机的安全装置进行检查，确保其正常运行。

包括限位器、重载保护装置、重力式安全制动器等。

验收人员应进行功能测试，确保这些安全装置能及时发现和处理异常情况，保证起重机的安全运行。

6.使用说明部分：验收人员应检查使用说明书的完整性和准确性。

包括操作手册、维护手册等相关资料，以便操作人员正确了解和操作起重机。

最后，需要在验收记录中注明验收人员的姓名、职务、验收时间和意见等。

如验收过程中发现任何问题或缺陷，应及时整改，直至满足相关的安全要求和标准。

总之，塔式起重机的安装完毕验收记录对于确保起重机的安全、可靠运行非常重要。

只有通过严格的验收程序，才能确保起重机在工作中不发生意外，保障建筑工地和人员的安全。