曲面印刷机气动下料机构设计说明书

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气动说明书

一、产品概述QDDB 系列气动标记机可以在各种零部件、标牌上打印出清晰、规范牢固的标记。

这些被打的工件材料可以是金属、也可是非金属材料。

打标内容可以是任意字符、图形、商标图案等，编辑十分方便灵活。

该打标记机性能稳定可靠，操作维护均很方便，目前广泛应用于我国汽车、冶金、通用机械、石油化工等行业1、工作原理：在计算机控制下，打标头通过二维工作台带动在平面内作任意运动，同时针头通过气动系统作高频振动，在工件上打印出清晰标记。

系统工作原理框图如下：打标机控制系统将电脑传送的控制信号传送给气动或激光执行系统，打标机控制系统将电脑传送的控制信号传送给步进电机或伺服电机电脑将编辑的打标文件生成数字信号传送给打标机可利用WINDOWS 软件技术将常用软件生成的文件通过电脑和各种计算机外设传送给打标机可以利用WINDOWS 软件技术将网络数据传送给打标机在打标机配带的电脑上使用专用的软件编排需要在零件上标示的图形和文字符号钢针在工件表面按预定轨迹加工刻划形成图形和字符2、打标机构成：基本配置由计算机、显示器、控制箱、打标机主机组成。

2.1主机：主机包括二维、Z 轴、打标头、空气调压过滤器。

a 、二维是步进驱动的X 、Y 运动机构，在电脑和控制器的控制下按字符和图形的轨迹运动；b 、Z 轴是手动升降机构，用于调整针头和工件的距离；c 、打标头是针头振动机构，包括钢针、弹簧、密封圈；d 、空气调压过滤器用于供应使钢针振动的气压，并可调整钢针的冲击力。

2.2控制箱前后面板示意图：二、主要技术指标：说明：三个开关（X+/X-开关、Y+/Y-开关、出针/停开关）只能在手动/自动切换开关切换至手动状态时起作用；手动状态用于测试系统是否正常；X+/X-开关控制打标头在X 轴两个方向运动；Y+/Y-开关控制打标头在Y 轴两个方向运动；出针/停开关手动控制针振动。

⑴打印范围：170mm×100mm；⑵打标内容：任意图形及中英文字符、阿拉伯数字；⑶打标速度：30～50mm/秒；⑷打标深度：0.01～1mm(视材料)；⑸字体大小：打印范围内任意可变；⑹连续工作24小时；⑺针头硬度及寿命：92HRA，寿命和工件硬度有关，一般可使用三个月以上。

曲面印刷机真空吸附皮带下料机说明书

目录1 绪论 (1)1.1 印刷技术综述 (1)1.2 曲面印刷技术简介 (1)1.3 曲面印刷机的组成结构 (2)1.4 曲面印刷机的工作原理 (3)1.5 印刷工艺过程简述 (3)1.6 国外曲面印刷机技术现状 (3)1.7 市场前景分析 (5)2 真空吸附皮带下杯装置方案分析 (7)3 真空吸附皮带下杯装置机构设计 (10)3.1 零件材料选取原则 (10)3.2 设计技术要求 (11)3.3驱动电机的选择 (11)3.4下杯吹气装置结构设计 (12)3.4.1 下杯吹气架 (12)3.4.2 三角式接头、直通式接管、卡、弯头、螺杆 (14)3.5 下杯装置主要零件设计 (16)3.5.1 轴的设计 (16)3.5.2下料风箱和抽送风箱的设计 (18)3.6 下杯输送装置主要零件设计 (20)3.6.1 轴承的选择 (21)3.6.2 键的选择与设计 (22)3.6.3 螺钉的选择与设计 (23)4 真空吸附皮带下料机构控制系统设计 (25)4.1 PLC介绍 (25)4.1.1 电气控制技术的发展概况 (25)4.1.2 可编程控制器的用途 (25)4.1.3 采用PLC控制的优点 (25)4.2 三菱FX系列可编程控制器规格及性能 (26)4.2.1 FX系列PLC规格 (26)4.2.2 FX系列PLC的主要性能指标 (26)4.3 下料机构控制电路设计 (26)4.4电器布件图 (28)4.5 PLC梯形图及程序 (28)5 总结 (29)附录一 (30)附录二 (36)参考文献 (41)致 (43)1 绪论1.1 印刷技术综述中国的印刷技术源远流长，是世界上发明印刷术最早的国家，经过数千年印刷经验的累积，中国的印刷技术为世界印刷技术的发展作出了巨大贡献，印刷术是人类历史上最悠久最伟大的发明之一。

然而，真正意义上的印刷机则是欧洲国家先制造出来，这是值得我们深思的事情，为何我们拥有世界上最多和最悠久的印刷技术积累，我们当前的印刷技术却被发达国家远远甩在后面。

曲面印刷机间歇传动机构说明书

曲面印刷机间歇传动机构摘要相交于普通平面印刷机只能完成平面印刷，曲面印刷刚好弥补了它的不足。

全自动曲面印刷机能在一些圆柱、圆锥、圆弧等不规则外形的产品外表面进行印刷，例如塑料杯、纸杯、碗和管状容器等。

全自动曲面印刷机包括轮转印刷机构、料盘机构、上下料机构和传动机构，其中加入了光电检测和可编程plc等自动化元素，可实现自动对版功能，从而提高了印刷精度和印刷速度，满足大批量、多色印刷等功能。

本次设计主要是对全自动印刷机主要传动部分的设计，即间歇传动机构，它的作用是驱动料盘做分度运动。

间歇传动机构大体上由蜗轮蜗杆箱和蜗形凸轮箱组成，其中蜗轮蜗杆箱体一边接入驱动链动力源，另一边将动力源以九十度方向传入蜗形凸轮箱，驱动蜗形凸轮和分度盘实现八分度运动。

蜗形凸轮轮廓展开线为一条两边各占圆周曲线七十五度的曲线和中间为占210度的直线，直线部分时分度盘不做运动，曲线部分时分度盘运动，具体为蜗形凸轮每转八圈，分度盘转一圈。

为了完成本次设计，需要运用solidworks和cad两种绘图软件，构建间歇传动机构的三维模型，完成三维立体造型图、爆炸图、二维装配图以及五个主要零件图。

并且完成分度盘的就爱给你个工艺设计。

说明书部分，通过图表和理论公式对轴承、蜗轮蜗杆、蜗形凸轮等零件的设计、校核。

关键词：曲面印刷，间歇传动，蜗形凸轮箱，蜗轮蜗杆箱，CADIntermittent transmission mechanism of curved surface printingmachineabstractIntersect in the common plane printing machine can only complete print, surface printing just make up for its shortcomings. Automatic surface printing function in some cylindrical, conical and circular irregular shape products surface printing, such as plastic cups, cups, bowls and tubular container. Automatic surface printing machine includes rotary printing mechanism, feed wheel mechanism, a feeding mechanism and a transmission mechanism, which joined the photoelectric detection and PLC programming automation elements, can realize automatic version of the function, so as to improve the printing precision and speed and meet the need of large scale, multicolor printing, and other functions.This design is mainly to the automatic printing machine main transmission part of the design, that is, the intermittent transmission mechanism, it is the role of the drive plate to do indexing movement. Intermittent drive mechanism is generally composed of worm gear box and the snail shaped cam box, which while access to worm gear box drive chain power source, on the other side of the power source to 90 degrees to the direction of incoming globoid cam box, drive worm cam and indexing plate to achieve eight indexing motion. Globoid cam outline expansion line for a on both sides of each accounted for circular curves seventy-five curve and intermediate accounting for 210 degrees straight, straight part of the indexing disc does not make the movement, curve part of the indexing disk motion, specific for Globoid Cam per turn eight laps, an indexing disc rotates a circle.In order to complete the design and need to use SolidWorks and CAD two drawing software, build the three-dimension model of intermittent drive mechanism, the complete three-dimensional shapes, exploded diagram, 2D assembly drawing and five of the main parts of the map. And complete the indexing plate of love to you a process design. The description part, through charts and theoretical formula of the bearings, worm gear, worm cam and other parts of the design and check.Keywords: surface printing, intermittent transmission, worm cam box, worm gear box, CAD目录1 引言 (1)1.1 全自动曲面印刷机简介 (1)1.2 全自动曲面印刷机的经济效益及优势 (1)1.2.1 经济效益 (1)1.2.2 优势 (2)1.3 国内外全自动曲面印刷机发展 (2)1.3.1 国内曲面印刷机发展状况 (2)1.3.2国外曲面印刷机发展状况 (4)1.4 全自动曲面印刷机结构和工作流程 (6)1.4.1 组成结构 (6)1.4.2 工作流程 (7)1.5 间歇传动机构介绍 (7)2 间歇传动机构设计方案 (8)2.1 间歇传动机构选择 (8)2.2 间歇传动机构的结构设计 (10)2.3 机构的材料选择 (11)2.3.1 刚度（K) (11)2.3.2 强度 (12)2.3.3 震动稳定性 (12)2.3.4 耐磨性 (12)2.3.5 经济性 (12)3.1 蜗轮蜗杆设计 (13)3.1.1 蜗轮蜗杆参数计算 (14)3.1.2 蜗轮蜗杆材料与加工 (16)3.1.3 蜗轮蜗杆的润滑 (17)3.2 蜗形凸轮机构设计 (17)3.2.1 蜗形凸轮 (18)3.2.2 分度盘 (19)3.3 轴的设计 (21)3.3.1 轴的材料选择 (22)3.3.2 轴的失效形式 (22)3.3.3 轴的定位方式 (22)3.3.4 轴的强度校核 (23)3.4 键的设计 (24)3.5 轴承的选择 (25)3.5.1 轴承的分类 (25)3.5.2 滚动轴承的材料 (26)3.5.3 轴的轴向定位 (26)3.5.4 选择轴承的确定 (26)3.6 其他零件设计 (27)3.6.1 连接件选择 (27)3.6.2 箱体结构 (27)4 分度盘的加工工艺 (29)4.1 分度盘的的工艺性分析 (29)4.2 分度盘的工艺分析及生产类型的确定 (29)4.2.1 分度盘的用途 (29)4.2.2 分度盘的主要技术要求 (30)4.2.4确定分度盘的生产类型 (30)4.3 确定毛坯尺寸和绘制毛坯图 (31)4.3.1 毛坯选择 (31)4.3.2 确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量 (31)4.3.3 绘制分度盘毛坯图 (32)4.4 拟订加工工艺路线 (32)4.4.1 选择定位基准 (32)4.4.2 制定工艺路线 (33)4.5 选择加工设备和工艺设备 (33)4.5.1 机床、刀具、量具的选择 (33)4.5.2 夹具的选择 (34)4.6 确定工序尺寸 (34)4.7 确定切削用量 (35)4.7.1 工序1切削用量的确定 (35)4.7.3工序3切削用量的确定 (35)4.7.4 工序4切削用量的确定 (36)4.7.5 工序5切削用量的确定 (36)4.7.6 工序6切削用量的确定 (36)4.7.7 工序7切削用量的确定 (36)4.7.8 工序8切削用量的确定 (36)4.7.9 工序9切削用量的确定 (37)4.7.10 工序10切削用量的确定 (37)4.7.11 工序11切削用量的确定 (37)4.7.12 工序12切削用量的确定 (37)4.7.13 工序13切削用量的确定 (37)4.8 制定相关的工艺文件 (38)参考文献 (39)致谢 (41)1 引言1.1 全自动曲面印刷机简介在圆柱形，圆弧形等不规则表面产品的表面上装饰，现如今的技术有丝网版往复移印，商标粘贴，曲面印刷等，但是相对于其他方式，曲面印刷有着生产效率高、成本低、印刷效果理想等优势。

德森印刷机说明书

深圳德森精密设备有限公司目录目录第一章系统描述 (3)1.1 功能特性 (3)1.2 技术参数 (4)1.3 外形尺寸 (5)1.4 系统主要组成部分 (6)1.5 工作原理 (7)第二章设备安装与调试 (8)2.1 开箱 (8)2.2 操作环境 (9)2.3 设备安置及高度调整 (9)2.4 电源气源 (9)2.5 工控机控制系统安装 (9)2.6 软件安装 (10)2 .6.1 软件功能简介 (10)2 .6.2 软件安装 (10)第三章生产工作流程 (12)3.2 开始生产前准备 (12)3.2.1范本的准备 (12)3.2.2 锡膏准备 (13)3.2.3 PCB定位调试 (13)3.2.4 刮刀的安装 (14)3.2.5 刮刀压力和速度的选择 (14)3.2.6 脱模速度和脱模长度 (15)3.3试生产 (15)3.4生产流程图 (16)第四章操作系统说明 (17)4.1 系统启动 (17)4.2 主窗口组成 (17)4.2.1归零操作 (17)目录4.2.2主菜单栏 (19)4.2.3主工具栏 (20)4.4 主菜单使用说明 (20)4.4.1打开 (20)4.4.2保存 (21)4.4.3 I/O检测 (21)4.4.4移动检测 (22)4.4.5过板 (23)4.4.6报警复位 (23)4.4.7联机 (23)4.4.8产量清零 (23)4.4.9刮刀移动 (23)4.4.10机器参数 (24)4.4.11更新有效期 (24)4.4.12系统密码 (24)4.4.13密码设置 (24)4.4.14语言 (24)第一章系统描述4.4.15设置用户产品信息及生产信息 (24)4.4.16查看报警记录 (25)4.4.17生产记录 (25)4.4.18说明 (25)4.4.19故障查询 (26)4.4.20关于DESEN (26)4.5 主工具栏使用说明 (27)4.5.1资料录入 (27)4.5.2生产设置 (31)4.5.3网板自动清洗 (32)4.5.4开始生产 (32)4.5.5停止生产 (33)第一章系统描述1.1功能特性采用先进的图像视觉识别系统，独立控制与调节的照明，高速移动的镜头，精确地进行PCB 与模板的对准，确保印刷精度为±0.025mm 。

简易手动曲面印刷机的制作

版做水平运动而刮刀只做上下微面印刷网版水平移动系统就构成
动。网版运动需要安装运动轨道，了。直线导轨的大小与长短可根
轨道有二种样式：圆形导轨与直据承印物的大小选定，常用的有
线导轨，二者都可以作为网版运１５ｍｍ或２０ｍｍ二种规格。
行轨道。直线导轨价位较贵，但安
２．网版上下移动系统：承印
装起来比较方便，只需用螺栓与物的直径有大小之分，这就需要
物的要求。
网印头可
以解决网
图１不规则承印物的四种状态
版后升降的问题，
那么前升
降就变得
很容易了。
一般常用
ห้องสมุดไป่ตู้
两个中１２～
１５ｍｍ长
形螺栓进
行前距离
的调整，
螺栓上方
图２手动曲面印刷机结构图
顶住网架，
２０万方数据
万方数据
简易手动曲面印刷机的制作
作者：作者单位：刊名：
英文刊名：年，卷(期)：
万方数据
１９
而且印刷效果很好。３．粗细不等（直径不相同）：
直径不相同的益面承印物多发生在高温烧制的陶瓷、玻璃制品中，特别是玻璃制品中，而曲面体印刷时，网距一般在２—３ｍｍ，直径超出３ｍｍ的承印物，印刷时会出现两个问题：（１）印刷图文不清晰，出现模糊影像，这主要是刮刀与承印物不是线接触，而是面接触；（２）对于中空玻璃制品，由于印压过大容易造成瓶体破裂，甚至撕坏网版，使生产停滞，成本增加。对于直径小于正常标准的承印物，其印刷图文根本就不能转移到承印物上，因此必须采取有效措施加以控制。最简单的方法是用卡尺把承印物分成大、中、小三种型号。分别进行印刷，如用手工印刷可免去这道工序，但印制速度降低。

半自动曲面丝印机说明书

摘要印刷机是印刷文字和图像的机器。

半自动曲面丝印机主要由升降机构、印樽座、网臂、网版、印刷装置、机箱以及相应的传动系统等组成。

丝网印刷机是过滤版（亦称孔版）印刷的一种形式，是四大印刷方法之一。

丝网印刷可以适用于某些特殊的印刷要求。

丝网印刷起源于中国秦汉时期的夹缬印花方法,已有两千多年的应用历史。

由于种种原因，我国的丝印技术发展缓慢，远远落后于欧美各国和日本。

随着科学技术的发展，丝网印刷的应用日益广泛，丝网印制版和印刷工艺水平不断提高，丝网印刷机也在不断改良和完善。

网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，它的印版是一张由真丝等材料编织而成的纵横交错、经纬分明的丝网。

已经生产的有平面、曲面、成形、印染、印刷电路和新型轮转等多种丝网印刷机。

制作丝网的材料除真丝外，还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等。

丝网印刷机应用的孔版印刷原理起源于古代的模版印刷。

孔版印刷有誊写版、镂空版喷花和丝网印刷等多种形式。

关键词：丝网印刷印刷材料材料力学AbstractPrinting press is the machine printed text and images.Semi-automatic screen printing machine is made elevator,India bottles Block,net arm,net screen, printing device,the chassis and the corresponding transmission and other components. Screen printing is a filter version (also known as hole version) print a form, is one of the four printing. Screen printing can be applied to some special printing requirements. Screen printing originated in China during the Qin and Han Valerian folder printing method, the application of more than two thousand years of history.For various reasons, the slow development of China's printing technology, lags far behind Europe and the United States and Japan.With the development of science and technology, increasingly widespread application of screen printing, screen printing and print technology has improved continuously, screen printing are also constantly improved and perfected. Network printing presses are porous in the more representative the printing equipment, it is a printed version of silk and other materials by the criss-cross woven, warp and weft clear the screen.Has produced a flat, surface, forming, printing, printed circuit, and a new variety of rotary screen printing machine.Key words: screen printing, squeegee printing materials, material mechanics, elastic modulus.目录第一章绪论 (1)1.1印刷机械的发展 (1)1.1.1印刷机械的发展历程 (1)1.1.2印刷机械的发展现状与趋势 (1)1.2丝网印刷机概述 (2)1.2.1丝网印刷的原理、流程及其基本构成 (2)1.2.2丝网印刷机的分类与主要特点 (2)1.3我国丝网印刷行业的发展前景 (4)1.4设计内容及思路 (4)第二章半自动曲面丝印机的总体设计方案 (5)2.1工作原理及其基本构成 (5)2.2 主要技术参数的确定 (6)2.3总体方案的确定 (6)第三章印刷装置的设计 (8)3.1印头的设计 (8)3.1.1印头气缸的选择 (8)3.1.2胶刮的设计 (10)3.2网臂的设计 (12)3.3网版的设计 (14)3.3.1丝网的确定 (14)3.3.2网框的选确定 (18)3.3.3网距的确定 (19)3.4 印刷装置直线往复运动机构设计 (20)第四章升降机构的设计 (23)4.1气缸的选择 (23)4.2气缸的计算 (24)第五章传动装置的设计 (26)5.1同步机构的设计 (26)5.1.1标准直齿圆柱齿轮的设计 (26)5.1.2齿条参数的确定 (30)5.2齿轮传动轴的设计 (31)结论 (40)参考文献 (41)致谢 (42)附录 (43)第一章绪论使用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术叫印刷。

全自动曲面丝印机说明书(精)

20--年5月摘要本课题来源于机械工程学院与东莞腾威印刷机械有限公司的产学研究项目,主要工作之一就是为企业完成全自动曲面丝网印刷机等设备的二维、三维设计图纸,大部分工作都是在企业进行的。

本文设计主要完成印刷机构及其主传动系统部分的设计,印刷机构的设计可细分为网版的往复运动机构设计,承印物的回转运动机构设计,以及承印物的夹紧机构设计和自动传送机构设计。

往复运动采用的是曲柄摇杆机构,以滑块为载体,实现网版的往复运动;回转运动选用的是齿轮齿条机构,将滑块的往复运动转化成回转运动,实现了网版和承印物的配合运动,简化了机构。

夹紧机构采用的气缸装置,由可编程控制器控制,实现自动对位、无瓶不印等控制功能。

自动传送机构的设计采用的是曲柄摇杆设计,实现一定角度的回转摆动运动,因而带动承印物的同步传送。

本设计对印刷装置的工作原理作了详细的介绍,并通过设计计算确定其主要参数和结构。

通过对印刷装置的各部件零件做详细的测绘,完成了整机的三维总装图和各部件装配图的绘制。

关键词:丝网印刷,机构设计,全自动ABSTRACTThis subject comes from the research project of Mechanical Engineering College and Dongguan TengWei Printing Machinery Company .One of its main jobs is to finish the design drawning with two-dimension and three-dimension for the Full Automatic Screen Printing Machine for Curved Surface . Most of the above work had done in this company .The design in this paper mainly is to complete the design of Printing Instruction and its part of Main Transmission System . And the Printing Instruction has been divided into Reciprocating Motion Mechanical Design of Screen Frame , Rotary Motion MechanicalDesign of Printing Workpiece , Fixture Mechanical Design of Printing Workpiece and Automatic Conveying Mechanidal design . Reciprocation Motion adopts the Crank Rocker Mechanical Design , with the Silder as the carrier , so as to make the Screen Frame move back and forth ; Rotary Motion adopts the Gear Rock Mechanical Design , chaging the Reciprocation Motion into the Rotary Motion ,so as to achieve the Matching Movement of Screen Frame and Printing Workpiece , which simplifies the Mechanical Industruction . The Fixture Mechanical Design uses the Air Cylinder Equipment , being cotrolled by the PLC , so as to obtain the controlling function of Automatic Counterpoint and No Bottles No Printing . Automatic Conveying Mechanidal Design uses the design of Crank Rocker , achiving the goal of a certain degree of Rotary Motion at ,so as to push the Synchronous Transmission of printing workpiece . This design gives the detailed introduction for working principle of printing equipment . Via design and count , we can confirm its main parameter and instruction . We finish the whole assembly drawing with there-dimension for the whole machine and the assembly drawing for different parts through surveying and drawing in detail for different parts of assembly drawing .Keywords: screen printing, mechanism design, fully aut目录第1章绪论 (11.1 选题的背景、目的及意义 (11.1.1丝网印刷简介 (11.1.2我国丝网印刷行业的发展前景 (11.1.3本课题研究的目的和意义 (21.2 丝网印刷的组成和特点 (31.2.1全自动曲面丝网印刷的组成 (31.2.2丝网印刷的特点 (41.3 主要研究内容及思路 (51.4 预期研究结果 (7第2章印刷部分的总方案设计 (82.1 全自动曲面丝印机的参数 (92.2 全自动曲面丝印机的介绍 (92.2.1丝网印刷的工作原理 (92.2.2全自动曲面丝印机的系统组成 (10 2.3 印刷装置的总方案设计 (112.3.1印刷装置的组成 (112.3.2印刷装置的工作分析 (112.3.3印刷水平往复运动机构方案设计 (12 2.3.4印刷回转运动方案设计 (152.4 传送装置的方案设计 (172.4.1传送装置的组成 (172.4.2传送装置的工作分析 (172.4.3传送送装置的方案设计 (17第3章印刷装置的总体布局 (183.1 承印物的选型 (183.2 支撑机构的设计 (193.2.1支撑机构的功能要求 (193.2.2支撑机构的支撑形式 (203.3 印刷装置的总体布局 (203.4 传动机构的选型 (213.5 主传动系统的选型及计算 (223.5.1确定电动机的型号 (223.5.2初步确定传动比 (233.5.3带传动型号的选择 (243.6 减速器的型号的确定 (24第4章丝印机构的设计 (254.1 印刷回转运动机构设计 (264.1.1选定齿轮类型,精度等级,材料及齿数 (26 4.1.2按齿面接触强度计算 (264.1.3计算 (274.1.4按齿根弯曲强度设计 (284.1.5几何尺寸计算 (294.1.6齿条参数的确定 (294.1.7齿轮齿条设计的总结 (294.2 印刷水平往复运动机构的设计 (30 4.3 印刷传送回转运动机构的设计 (30 第5章浮动樽座的设计 (315.1 浮动樽座的总体布局 (325.2 浮动樽座的方案设计 (325.3 浮动樽座的零件设计 (32第6章执行机构的设计 (336.1 执行机构的操作调整 (336.2 刮墨板的选型 (346.3 网臂的设计 (366.4 螺纹连接的设计 (376.5 上落樽的设计 (376.6 导向机构的设计 (386.7 印刮架的设计 (40结语 (41参考文献 (43致谢 (44附录 (44第1章绪论1.1 选题的背景、目的及意义1.1.1丝网印刷简介丝网印刷在我国的历史悠久,它起源于我国秦汉时期的夹缬印花法,距今已有2000多年的历史,我国现代丝网印刷是进入80年代后,随着改革开放而不断深入发展起来的一门新兴技术。

曲面印刷机传墨系统结构设计说明书

毕业设计说明书曲面印刷机传墨系统结构设计学生姓名：学号：学院：专业：指导教师：2016年 06 月机械与动力工程学院机械设计制造及其自动化曲面印刷机传墨系统结构设计摘要: 自动曲面印刷机主要生产各种工业及日常生活用品的外包装物。

如纸杯、饮料瓶、易拉罐及桶状物的表面印刷。

可被印刷的材料多种多样主要有铁、铜、玻璃、陶瓷等。

伴着当今科技的不断日益发展壮大及生产工艺的不断创新，各种外形优美、设计新颖的产品到处可见。

它使我们的视觉丰富多彩并在生活上带给我们很多便利。

其中包含的零部件有:手轮、墨斗、出墨钢辊等。

箱体内的大墨辊让油墨均匀，随后大墨辊将墨传至版辊。

随着社会信息化及经济全球化的迅猛发展，人们的审美观念不断的进步与更新，对商业和包装印刷的要求越来越高，而联系也越来越紧密。

在庞大的市场需求推动与先进的科学技术促进下，包装印刷技术以及包装印刷机械都在发生巨大的变化。

设计中充分利用了Pro/Engineer软件对设计内容进行三维实体建模、装配、仿真，并通过Pro/Engineer导出2维装配图和零件图。

设计说明书应用图片与文字相结合，形象的说明了设计对象的各个组成部分。

关键词：曲面印刷传墨系统 Pro/EngineerSurface Transfer Printer Ink System DesignAuthor’s Name: Wu Kai Tutor: Ma WeijinABSTRACT: Flexography's main products for the food, cosmetics, cleaning products, fuel oil packaging material. At the same time, also used in some drinking cups and advertising gifts printing. The composition of the material surface of substrates mainly metal, glass, ceramics and Pp, PC and other polymer materials With the improvement of modern science and technology development and production technology, a variety of unique, curved body is round Jianyou substrates everywhere visible, it gives us life has to offer a lot of convenience and beautify our visual space. Wherein the components included are: hand wheel, the fountain, the Mexican steel roller to roller, the intermediate roller, the inking roller, ink roller under the uniform, large ink roller. Roller box has to swing back and forth as the ink roller, the ink on the ink roller steel belt onto the intermediate rolls, the upper and lower inking roller axially moving string and swing. So large ink roller ink spread evenly, then spread to a large ink fountain roller Roller. With the rapid development of information society and economic globalization, the aesthetic ideas of the people continue to progress and updating of commercial and packaging printers have become increasingly demanding, and increasingly close contact. In the huge market demand driven and under the advanced science and technology promotion, packaging and printing technology as well as packaging and printing machinery are undergoing great changes.Design, full use of the software design content Pro/Engineer3D solid modeling, assembly, simulation, and export by Pro/Engineer2-dimensional assembly drawings and part drawingsKEYWORDS: surface printing ink transfer systems Pro/Engineer目录1 绪论 (3)1.1 凸版曲面印刷技术发展历史 (3)1.2 全自动曲面印刷机简介 (3)1.3 设计目的及意义 (4)1.4 国内外曲面印刷的现状及发展趋势 (4)1.5 曲面印刷机的结构及其工作原理 (7)1.6 印刷过程简述 (8)1.7 研究设计途径（Pro.E软件的介绍） (9)2 零件的选择要求 (10)2.1 机械性能要求 (10)2.2 设计技术要求 (11)3 墨辊箱方案设计与机构分析 (11)3.1 墨辊箱的整体结构分析 (12)3.2 墨辊箱箱体及内部零部件的材料选择 (14)3.3 墨辊箱箱体设计 (14)3.4 墨辊箱内部零部件的设计 (15)3.4.1 轴的设计 (15)3.4.1.1 轴的分类 (15)3.4.1.2 轴的材料 (16)3.4.1.3 轴的失效形式 (17)3.4.1.4 轴的设计原则 (17)3.4.1.5 轴上零件的定位 (18)3.4.2 传动轴的设计 (18)4 齿轮结构设计与分析 (18)4.1 齿轮的选择 (19)4.1.1 齿轮的分类 (19)4.1.2 齿轮的材料与热处理 (19)4.1.3 齿轮的失效形式 (19)4.1.4 齿轮的选择原则 (20)4.1.5 齿轮的设计准则 (21)4.2 部分齿轮外观图及其相关参数 (21)4.2.1 大墨辊大齿轮设计及其参数 (22)4.2.2 过齿轮设计及其参数 (22)4.2.3 中间辊齿轮设计及其参数 (23)4.2.4 出墨辊传动齿轮设计及其参数 (26)4.2.3 小齿轮设计及其参数 (27)5 轴上主要零件——墨辊 (28)6 轴与轴上零件的主要连接元件连——键 (30)7 轴的固定零件——轴承 (31)7.1 滚动轴承的分类 (31)7.2 轴承的结构 (32)7.3 轴承选用时的主要考虑因素 (32)7.4 轴承装置的设计 (33)7.5 滚动轴承的预紧 (33)7.6 滚动轴承的润滑 (34)7.7 滚动轴承的密封装置 (34)8 整体固定零件——螺钉 (34)附录 (35)总结与致谢 (37)参考文献 (38)1 绪论1.1 凸版曲面印刷技术发展历史印刷术起源于中国，是我国四大发明之一，具有及其重要的意义，中国是世界上发明印刷术最早的国家。

[VIP专享]曲面印刷机八工位转盘机构设计说明书

1 引言1.1 印刷业的现状及发展计算机、互联网技术和新媒体的迅猛发展正在悄然扭转着人们的生活。

新媒体的出现和发展，既对印刷业有冲击，又对印刷业有促进，是一把锋利的“双刃剑” [1]。

随着印刷机械自动化程度提高、数字化的印刷工作流程在不断地完善，针对印刷技术的创新层出不绝，印前、印中、印后创新技巧都得到迅猛的发展[2-3]。

在互联网如此兴盛的时代，印刷业应当萧条，但事实果真如此么？但研究结果显示：在多次世界性的金融危机和债券危机下，世界经济发展速度降低，印刷业虽然发展的缓慢，但始终是保持一个前进的势头而且一直成上升趋势。

03-15年全球各大主要地区印刷的生产总值和同期增长百分比已经写入下表。

地区2003年产值2009年产值2009年比2003年增长%2015年产值2015比2009年增长%全球4888.656192.0924.57206.8318.2西欧1254.421840.2446.42060.1012.1东欧53.87132.27145.5200.2251.4非洲18.6022.0618.629.5433.9中东 3.2537.061423.752.7552.5北美1741.101979.4014.12154.159.3拉美230.39312.0036.6445.0043.5亚洲1390.591679.7822.22170.0428.9澳大利亚75.6899.4731.4106.787.3表1.1 2003-2015年全球主要地区印刷业生产总值以及其增长率（单位：亿美元）从表中我们可以看出，放眼全球，印刷业虽然增速不稳定，但总体是保持增长的趋势，但各地发展不平衡，发达国家如西欧，北美等增速缓慢，印刷业的发展主要是靠传统包装和标签，发展中国家如中东，东欧等增长速度飞快。

第1页，共45页我国大致从1980年起，对加速研制和开发丝网印刷的设备、材料、工艺等，使丝网印刷能够在同其余印刷方式的竞争中脱颖而出。

曲面印刷机的操作方法

曲面印刷机的操作方法曲面印刷机是一种常用于印刷各种曲面产品的专业设备。

它可以应用于生产各式各样的产品，如杯子、瓶子、碗、餐盒等曲面形状的容器，以及手机壳、笔记本电脑外壳等外包装。

操作曲面印刷机需要注意以下几个关键步骤和要点：1. 准备工作：在操作曲面印刷机之前，需要先对设备进行检查和准备。

首先，确保印刷机的工作台面整洁，没有残留的墨水或其他污垢。

然后，检查印刷机的各个部位，确保设备正常运行和功能完好。

最后，确认使用的油墨、涂料和清洁剂等材料的质量和可用性。

2. 设定印刷参数：在开始印刷之前，需要根据实际产品的尺寸和曲面形状，设定合适的印刷参数。

这些参数包括印刷速度、印刷压力、印刷温度等。

一般来说，不同的产品和不同的印刷材料对这些参数的要求会有所不同。

通过合适的设定，可以保证印刷效果的最佳。

3. 准备印刷材料：在使用曲面印刷机进行印刷之前，需要准备好所需要的印刷材料。

这包括油墨、涂料、印刷胶辊等。

根据实际需求，选择合适的材料，在使用之前进行充分搅拌和搅拌，确保材料的均匀性和稳定性。

4. 调整印刷机：根据实际产品和印刷要求的差异，需要对曲面印刷机进行适当的调整。

这包括调整印刷机的进纸和定位系统，使产品能够准确地进入印刷区域并保持正确的位置。

此外，还需要调整印刷机的压力和温度控制系统，以便获得最佳的印刷效果。

5. 进行试印：在正式印刷之前，建议进行试印。

试印可以帮助我们检查印刷机的设置是否正确，并根据试印结果进行适当的调整。

通过试印，可以预先发现可能出现的问题，并及时采取措施进行调整和修正。

6. 进行印刷：当所有准备工作都完成后，可以开始进行正式的印刷。

在印刷过程中，需要控制好印刷的速度和压力，保证产品在印刷区域内的稳定运行。

还需要对印刷品进行监控和检查，发现问题时及时进行调整。

7. 清洁和维护：在使用曲面印刷机之后，需要对设备进行清洁和维护。

清洁工作包括清除印刷机上的墨水、涂料和其他残留物，并对印刷机的工作台面进行清洗。

【CN210362918U】一种气动曲面丝印机【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920655629.8(22)申请日 2019.05.09(73)专利权人安徽卓尔电器有限公司地址 242300 安徽省宣城市宁国经济技术开发区汪溪园区渡新路(72)发明人汪昌成　汪昌益　王永留　(74)专利代理机构安徽力澜律师事务所 34127代理人沈国庆　张志宏(51)Int.Cl.B41F 15/08(2006.01)B41F 15/40(2006.01)B41F 15/38(2006.01)(54)实用新型名称一种气动曲面丝印机(57)摘要本实用新型公开了一种气动曲面丝印机，包括水平设置的底座，底座顶部设置有操作台，底座顶端还设置有立柱，立柱活动贯穿有滑块，滑块侧壁固定有夹框，夹框底端固定有弹性丝网片，夹框上方设置有固定于立柱顶部横板的雾化喷墨器；本实用新型实施中，不需要手动调整设备适应待印刷物体的曲面；增压泵工作，将墨盒中的油墨加压通过分流管和雾化头变为悬浮于空气中的小液滴，风机产生的气流促进雾化后的油墨向下运动，夹框以及弹性丝网片向下移动，最终弹性丝网片与待印刷物体接触，由于弹性丝网片具有较大的弹性，产生形变之后覆盖待印刷物体的曲面，向下运动的雾化油墨穿过弹性丝网片中预设的孔洞与物体曲面吸附，完成印刷。

权利要求书1页说明书3页附图3页CN 210362918 U 2020.04.21C N 210362918U权　利　要　求　书1/1页CN 210362918 U1.一种气动曲面丝印机，其特征在于：包括水平设置的底座（1），底座（1）顶部设置有操作台（2），底座（1）顶端还设置有立柱（3），立柱（3）活动贯穿有滑块（4），滑块（4）侧壁固定有夹框（6），夹框（6）底端固定有弹性丝网片（7），夹框（6）上方设置有固定于立柱（3）顶部横板（8）的雾化喷墨器（9），雾化喷墨器（9）周向设置有密封连接夹框（6）和横板（8）的弹性隔膜（10）；所述雾化喷墨器（9）包括固定于横板（8）底部的壳体（91），壳体（91）内腔设置有墨盒（92），墨盒（92）通过增压泵（93）连通至分流管（94），分流管（94）底端连通有雾化头（95），雾化头（95）下方的壳体（91）开槽，壳体（91）顶端设置有连通外界的风机（96）。

曲面印刷机真空吸附皮带下料机说明书

目录1 绪论 (1)1.1 印刷技术综述 (1)1.2 曲面印刷技术简介 (1)1.3 曲面印刷机的组成结构 (2)1.4 曲面印刷机的工作原理 (3)1.5 印刷工艺过程简述 (3)1.6 国内外曲面印刷机技术现状 (4)1.7 市场前景分析 (6)2 真空吸附皮带下杯装置方案分析 (7)3 真空吸附皮带下杯装置机构设计 (10)3.1 零件材料选取原则 (10)3.2 设计技术要求 (11)3.3驱动电机的选择 (12)3.4下杯吹气装置结构设计 (13)3.4.1 下杯吹气架 (13)3.4.2 三角式接头、直通式接管、卡、弯头、螺杆 (15)3.5 下杯装置主要零件设计 (17)3.5.1 轴的设计 (17)3.5.2下料风箱和抽送风箱的设计 (19)3.6 下杯输送装置主要零件设计 (21)3.6.1 轴承的选择 (22)3.6.2 键的选择与设计 (23)3.6.3 螺钉的选择与设计 (24)4 真空吸附皮带下料机构控制系统设计 (26)4.1 PLC介绍 (26)4.1.1 电气控制技术的发展概况 (26)4.1.2 可编程控制器的用途 (26)4.1.3 采用PLC控制的优点 (26)4.2 三菱FX系列可编程控制器规格及性能 (27)4.2.1 FX系列PLC规格 (27)4.2.2 FX系列PLC的主要性能指标 (27)4.3 下料机构控制电路设计 (27)4.4电器布件图 (29)4.5 PLC梯形图及程序 (29)5 总结 (30)附录一 (31)附录二 (37)参考文献 (42)致谢 (43)1 绪论1.1 印刷技术综述中国的印刷技术源远流长，是世界上发明印刷术最早的国家，经过数千年印刷经验的累积，中国的印刷技术为世界印刷技术的发展作出了巨大贡献，印刷术是人类历史上最悠久最伟大的发明之一。

气动课程设计说明书

目录一、前言 (2)二、设计任务 (2)三、总体方案计 (3)四、机械系统设计 (4)Ⅰ、进退刀缸设计计算 (4)Ⅱ、夹紧缸设计计算： (7)Ⅲ、抓料缸设计计算： (9)Ⅳ、送料缸设计计算： (8)五、控制系统组成 (14)六、设计小结 (17)七、参考文献 (18)一、前言气动技术是实现工业自动化的重要手段。

气压传动的介质来自于空气，对环境污染小，工程容易实现，所以气压传动是一种易于推广普及的自动化应用技术。

气动技术应用于机械、化工、电子、电气、纺织、食品、包装、印刷、轻工、汽车等多个行业，尤其在各种自动化生产装备和生产线中得到了广泛的应用，极大地提高了制造业的生产效率和产品质量。

气动系统的应用，引起了世界各国产业界的普遍重视，气动行业已成为工业国家发展速度最快的行业之一。

可编程控制技器（PLC）是以微处理器为基础，综合计算机技术、自动控制技术和通信技术发展起来的一种新型、通用的自动控制装置，他具有机构简单、易于编程、性能优越、可靠性高、灵活通用和使用方便等一系列优点，近年来在工业生产过程的自动控制中得到了越来越广泛的应用。

二、设计目的和任务通过课程设计培养学生综合运用所学知识的能力，提高分析和解决问题能的一个重要环节，专业课程设计是建立在专业基础课和专业方向课的基础的，是学生根据所学课程进行的工程基本训练，课程设计的目的在于：1、综合运用气压传动与控制课程和其它先修课程的知识，分析和解决气压系统设计的问题，进一步巩固、加深和拓宽所学的知识。

2、通过设计实践，逐步树立正确的设计思想，增强创新意识，理论联系实际，培养学生分析问题，解决问题的能力。

3、加强对设计方案分析选择、设计计算、元件结构设计、工艺设计、机械制图、运用标准和规范手册等有关设计资料的技术训练，为毕业设计及以后工作打好基础。

4、树立正确的设计思想及严肃认真的工作作风。

设计要求：该机械手的功能是，先将棒料放在有滚轮的导轨上，然后进行机械手抓紧、送料、夹紧、进刀、退刀等动作；要求每一分钟落料3个工件；气源压力0.8Mpa。