轿车盘式制动器 毕业设计

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盘式制动器-毕业设计

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1.课题研究的目的及意义汽车的设计与生产涉及到许多领域,其独有的安全性、经济性、舒适性等众多指标,也对设计提出了更高的要求。

汽车制动系统是汽车行驶的一个重要主动安全系统,其性能的好坏对汽车的行驶安全有着重要影响。

随着汽车的形式速度和路面情况复杂程度的提高,更加需要高性能、长寿命的制动系统。

其性能的好坏对汽车的行驶安全有着重要影响,如果此系统不能正常工作,车上的驾驶员和乘客将会受到车祸的伤害。

汽车是现代交通工具中用得最多、最普遍、也是运用得最方便的交通工具。

汽车制动系统是汽车底盘上的一个重要系统,它是制约汽车运动的装置,而制动器又是制动系中直接作用制约汽车运动的一个关键装置,是汽车上最重要的安全件。

汽车的制动性能直接影响汽车的行驶安全性。

随着公路业的迅速发展和车流密度的日益增大,人们对安全性、可靠性的要求越来越高,为保证人身和车辆安全,必须为汽车配备十分可靠的制动系统。

车辆在形式过程中要频繁进行制动操作,由于制动性能的好坏直接关系到交通和人身安全,因此制动性能是车辆非常重要的性能之一,改善汽车的制动性能始终是汽车设计制造和使用部门的重要任务。

现代汽车普遍采用的摩擦式制动器的实际工作性能是整个制动系中最复杂、最不稳定的因素,因此改良制动器机构、解决制约其性能的突出问题具有非常重要的意义。

2.汽车制动器的国内外现状及发展趋势对制动器的早期研究侧重于试验研究其摩擦特性,随着用户对其制动性能和使用寿命要求的不断提高,有关其基础理论与应用方面的研究也在深入进行。

目前,汽车所用的制动器几乎都是摩擦式的,可分为鼓式和盘式两大类。

盘式制动器被普遍使用。

但由于为了提高其制动效能而必须加制动增力系统,使其造价较高,故低端车一般还是使用前盘后鼓式。

汽车制动过程实际上是一个能量转换过程,它把汽车行驶时产生的动能转换为热能。

高速行驶的汽车如果频繁使用制动器,制动器因摩擦会产生大量的热量,使制动器温度急剧升高,如果不能及时的为制动器散热,它的效率就会大大降低,影响制动性能,出现所谓的制动效能热衰退现象。

轿车后轮盘式制动器设计毕业设计

轿车后轮盘式制动器设计毕业设计

目录第一章绪论 (1)制动系统的大体概念 (1)制动系统进展史 (2)研究方向 (3)课题要紧内容: (3)课题研究方案: (4)第二章制动器的结构形式选择 (5)盘式制动器结构形式 (5)鼓式制动器结构形式简介 (5)7250型轿车制动器结构的最终确信 (7)第三章制动器要紧参数选择 (9)制动力与制动力分派系数 (9)同步附着系数 (14)制动强度和附着系数利用率 (16)制动器最大制动力矩 (17)制动器因数 (19)驻车制动计算 (19)鼓式制动器要紧参数的确信 (21)第四章制动器的设计 (23)盘式制动器要紧参数的确信 (23)摩擦衬块的磨损特性计算 (24)比能量耗散率 (24)比滑磨功 (25)盘式制动器制动力矩的计算 (26)第五章盘中鼓制动器现状与以后 (29)盘式制动器取代鼓式缘故 (29)鼓式制动器现状 (30) (30)盘中鼓式制动器以后 (31)盘中鼓需要进展的方向 (33)第六章制动器要紧零部件的结构设计 (34)制动盘 (34)制动钳 (35)制动块 (35)摩擦材料 (35)制动器间隙的调整方式及相应机构 (36)第七章制动性能分析。

(38)制动性能评判指标 (38)制动效能 (38)制动效能的恒定性 (39)制动时汽车的方向稳固性 (39)制动器制动力分派曲线分析 (40)参考文献 (42)第一章绪论1.1制动系统的大体概念令正在运行的车辆速度降低以至于停车,或当进行下坡路段时能够用来稳固车辆的行驶速度,也能够令停在道路上的车维持不动,将能够完成如此相应功能的部件确实是咱们常说的车辆制动器;在车上装备一系列实现能够完成制动这一个功能装置,以便帮忙驾驶员依照交通情形和路况做出相应反映与操作,这些对汽车进行外力可控的装置系统被称为制动系,而实现这功能的外力确实是咱们说的制动力。

将那些令正在前进中的汽车速度下降或停车的系统称为行车制动;令静止的汽车静止在最开始停车的位置的制动系确实是驻车制动。

轿车盘式制动器毕业设计

轿车盘式制动器毕业设计

摘要轿车的设计与生产涉及到了很多的领域,其安全性、经济性、动力性的相关指标,对设计提出了较高要求。

轿车制动系统是轿车正常行驶的重要主动安全系统,其性能的好坏对轿车的正常行驶安全有着重要影响。

伴随着轿车行驶速度和路面复杂程度的变化,迫切需要更高性能的制动器。

由于制动系统的重要性,本次设计的主要目的是轿车制动器的结构类型设计。

本文从制动系统的作用和设计的要求出发,对各种样式制动器的优缺点进行了比较,并依据已给的设计参数,进行方案分析验证及校核。

得出,轿车的前后轮均采用浮钳盘式制动器。

在此基础上,选择了真空助力式伺服制动系统和双管路系统,选用了间隙自动调节装置。

依据设计和计算出的数据,分别用AUTO CAD和CATIA软件绘制出了该制动器的二维图和三维建模。

关键词:制动器;设计;建模ABSTRACTThe design and production of cars involved a lot of fields, the safety, economy and power of the relevant indicators, the design of a higher demand. Car braking system is an important active safety system, and its performance has important influence on the normal running safety of the car. Along with the change of the speed of the car and the complexity of the road surface, it is urgent to need a better performance of the brake.Due to the importance of the braking system, the main purpose of this design is to design the structure type of the car brake. In this paper, the advantages and disadvantages of various styles of brake are compared, based on the function and design requirements of the braking system, and the design parameters are given. It is concluded that the floating caliper disc brake is used in the front and back wheels of the car. On this basis, the selection of vacuum assisted brake servo system and dual system, use the automatic clearance adjustment device. According to the design and calculation of the data, respectively, using CAD AUTO and CATIA software to draw the two-dimensional map and three-dimensional modeling of the brake.Key words: brake; design; modeling目录摘要 (I)1 绪论 (1)1.1课题研究的目的及意义 (1)1.2轿车制动器的发展状况 (1)2 研究课题简介 (3)2.1课题主要内容 (3)2.2课题研究方案 (3)2.3本章小结 (4)3 制动器的结构形式 (5)3.1制动系统的基本概念 (5)3.2鼓式制动器结构形式简介 (6)3.3盘式制动器结构形式简介 (8)3.4盘式制动器的优缺点 (9)3.5该轿车制动器结构的最终选择 (9)3.6本章小结 (10)4 制动器主要参数及其选择 (11)4.1制动力与制动力分配系数 (11)4.2同步附着系数 (15)4.3制动强度和附着系数利用率 (16)4.4制动器最大制动力矩 (17)4.5制动器因数 (19)4.6盘式制动器主要参数的确定 (19)4.7本章小结 (20)5 制动器的设计计算 (21)5.1摩擦衬块的磨损特性计算 (21)5.2制动器的热容量和温升核算 (22)5.3盘式制动器制动力矩的计算 (23)5.4驻车制动计算 (24)5.5本章小结 (25)6 制动器主要零部件的结构设计 (26)6.1制动盘 (26)6.2制动钳 (26)6.3制动块 (27)6.4摩擦材料 (27)6.5制动轮缸 (28)6.6制动器间隙 (28)6.7本章小结 (29)7 制动驱动机构的结构形式选择与设计计算 (30)7.1 制动驱动机构的结构型式选择 (30)7.2 制动管路的多回路系统 (32)7.3 液压制动驱动机构的设计计算 (33)7.3.1制动轮缸直径与工作容积 (33)7.3.2制动主缸直径与工作容积 (35)7.3.3制动踏板力与踏板行程 (35)7.3.4制动主缸 (36)7.4 本章小结 (36)8 CATIA建模 (37)8.1CATIA软件 (37)8.2绘制的主要CATIA零件图 (38)结论 (40)参考文献 (41)致谢 (43)附录A (44)附录B (53)1绪论1.1课题研究的目的及意义轿车的构设和产出涉及到许多范围,对构设提出了更高的要求。

盘式制动器毕业设计

盘式制动器毕业设计

毕业设计(论文、作业)毕业设计(论文、作业)题目:盘式制动器设计分校(点):浦东分校年级、专业:12 机电一体化教育层次:大学专科学生姓名:乔倪杰学号:128041103指导教师:诸杭完成日期:目录Abstract (II)1 绪论 (1)1.1 制动器的作用 (1)1.2 制动器的种类 (1)1.3 制动器的组成 (1)1.4 对制动器的要求 (3)1.5 制动器的新发展 (4)2 制动器的结构形式及选择 (5)2.1 制动器的种类 (5)2.2 盘式制动器的结构型式及选择 (6)3 盘式制动器的设计 (7)3.1 盘式制动器的结构参数与摩擦系数的确定 (8)3.2 制动衬块的设计计算 (9)3.3 摩擦衬块磨损特性的计算 (10)3.4 制动器主要零件的结构设计 (11)4 制动驱动机构的结构型式选择与设计计算 (12)4.1 制动驱动机构的结构型式选择 (13)4.2制动管路的选择 (14)4.3 液压制动驱动机构的设计计算 (15)5 盘式制动器的优化设计 (17)5.1 优化设计概述 (17)5.2 解决优化设计问题的一般步骤及几何解释 (17)5.3 常用优化方法 (18)5.4 制动系参数的优化 (18)6 结论 (19)致谢 (21)参考文献 (22)附录................................................. 错误!未定义书签。

摘要汽车的制动系是汽车行车安全的保证,许多制动法规对制动系提出了许多详细而具体的要求,这是我们设计的出发点。

从制动器的功用及设计的要求出发,依据给定的设计参数,进行了方案论证。

对各种形式的制动器的优缺点进行了比较后,选择了前盘的形式。

这样,制动系有较高的制动效能和较高的效能因素稳定性。

随后,对盘式制动器的具体结构的设计过程进行了详尽的阐述。

选择了简单液压驱动机构和双管路系统,选用了间隙自动调节装置。

在设计计算部分,选择了几个结构参数,计算了制动系的主要参数,盘式制动器相关零件以及驱动机构的设计计算。

盘式制动器_毕业设计说明书参考

盘式制动器_毕业设计说明书参考

盘式制动器_毕业设计说明书参考(以下是机械设计专业的毕业设计说明书范例,供参考)毕业设计题目:盘式制动器设计一、题目来源及背景盘式制动器是用于汽车、摩托车等机动车辆的制动装置之一,具有制动力矩大、耐磨损、散热快等优点。

本毕业设计项目充分利用机械设计、材料学等方面知识,对盘式制动器的制动器件进行设计。

二、设计要求1. 主要技术指标:(1)制动力矩:大于100 N·m(2)使用寿命:大于2×10⁴次(3)材料:盘式制动器盘采用GCr15;制动蹄采用40Cr;制动片采用半金属材料。

2. 设计思路(1)整体结构设计:盘式制动器的整体结构以制动盘、制动蹄、制动片、制动器液压缸等组成。

其中,制动盘为主动件,制动蹄和制动片为被动件,液压缸提供制动力。

(2)制动盘设计:制动盘是盘式制动器的核心部件,由于需要承受制动力矩,因此采用GCr15高强度材料。

制动盘的直径和厚度由制动力矩、车辆重量等因素决定。

(3)制动片设计:制动片采用半金属材料,能够在制动过程中承受高温、高压。

制动片的表面采用刻花纹路,以增加摩擦面积和摩擦系数。

(4)制动蹄设计:制动蹄采用40Cr合金钢,具有足够的强度和硬度。

制动蹄的设计应考虑制动片与制动盘之间的间隙,以确保能够实现完整制动。

(5)液压缸设计:液压缸的设计应考虑到制动盘的直径和轮轴间隙,能够提供足够的制动力矩。

液压缸的设计也应考虑到防泄漏、稳定等因素。

三、设计过程1. 制动盘设计(1)根据制动力矩、车辆重量等因素确定制动盘的直径和厚度。

(2)采用CAD软件进行3D建模,并进行有限元分析,得出制动盘在制动力矩作用下的应力分布情况和变形情况。

(3)结合分析结果,调整制动盘的厚度和结构。

(4)根据制动盘的设计尺寸和结构参数,进行加工和表面处理,确保制动片和制动盘之间具有充分的接触面积和摩擦力。

2. 制动片设计(1)选择半金属材料作为制动片材料。

根据制动盘的直径和表面处理情况,设计制动片的形状和尺寸。

盘式制动器毕业设计

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摘要国内汽车市场迅速发展,然而随着汽车保有量的增加,带来的安全问题也越来越引起人们的注意,而制动系统则是汽车主动安全的重要系统之一。

汽车制动系使行驶中的汽车减速或停车、使下坡行驶的汽车车速保持稳定以及使已停驶的汽车在原地(包括在斜坡上)驻留不动的机构。

随着高速公路的迅速发展和车速的提高以及车流密度的日益增大,为了保证行车安全,汽车制动系的工作可靠性显得日益重要。

也只有制动性能良好、制动系工作可靠的汽车,才能充分发挥其动力性能。

本说明书主要介绍了雅力士轿车前制动器的设计。

首先介绍了汽车制动系统的结构、分类,并通过对鼓式制动器和盘式制动器的结构及优缺点进行分析。

最终确定方案采用液压双回路前盘后鼓式制动器。

关键词:制动、盘式制动器、设计参数、制动性能。

ABSTRACTDomestic automobile market developing quickly, however, with the increase of the auto possession, bring security is more and more attention, and brake system is the important car active safety system one. The brake is a moving car slow down or stop, make the downhill cars speed stability and make already in place of the car they offend (including in slope) stay fixed institution. With the rapid development of the highway speed and the improvement of traffic density and increases day by day, in order to guarantee safety, car brake system reliability of work appear increasingly important. Also only brake performance is good, brake system reliable car and fully play its dynamic performance this manual mainly introduces the designof the car brake system yaris.First this paper reviewed the automobile braking system structure, classification, and through to the drum brake disc brake and the structure and the advantages and disadvantages are analyzed. Ultimately determine the scheme adopts hydraulic double circuit with disk and drum brake system.Key words: brake、disk brake 、design parameters、braking performance目录摘要 (1)ABSTRACT (2)第一章绪论 (5)1.1制动系统概述 (5)1.1.1 汽车制动系统的功用及其组成: (5)1.1.2 制动系的一般工作原理 (5)1.1.3 制动系的类型 (7)1.1.4 汽车制动器设计要求 (8)1.2 汽车制动系统的研究现状及发展趋势 (11)第二章 制动器的结构型式方案分析与选择 (13)2.1 汽车制动器形式方案分析 (13)2.1.1 盘式制动器 (13)2.1.2 鼓式制动器 (17)2.2 制动驱动机构的结构型式选择 (18)2.2.1 简单制动系 (18)2.2.2 动力制动系 (18)2.2.3 伺服制动系 (19)2.3 制动主缸型式 (20)2.4 制动管路型式选择 (21)2.4 .1 II 型回路 (22)2.4 .2 X 型回路 (22)2.4 .3其他类型回路 (23)2.5 制动系统布置型式 (23)第三章 制动系统主要参数及其设计计算 (24)3.1 参考车型制动系相关主要参数数值 (24)3.2 同步附着系数分析 (24)3.3 法向力及制动力矩分配系数 (25)3.4 制动强度和附着系数利用率 (28)3.5附着力的计算 (29)3.6 制动器制动力及制动力矩的计算 (30)3.7 前轮盘式制动器制动因数 (30)3.8 前轮盘式制动器参数设计计算 (31)3.9 制动器磨损特性热容量及温升计算 (32)3.9.1盘式制动器磨损特性计算 (32)3.9.2 制动器的热容量和温升的核算 (33)3.9.3 盘式制动器制动力矩的校 (34)第四章 制动器主要零部件的结构设计 (37)4.1 制动盘 (37)4.2 制动钳 (37)4.3 制动块 (38)4.4 摩擦材料 (38)第五章 液压制动驱动机构的设计计算 (40)5.1前轮制动轮缸直径与工作容积的设计计算 (40)5.2制动主缸与工作容积设计计算: (41)5.3制动踏板力与踏板行程 (42)5.3.1制动踏板力p F (42)5.3.2制动踏板工作行程x p (42)第六章 制动性能分析计算 (44)6.1 制动性能评价指标 (44)6.2制动器制动力分配曲线分析 (45)6.3制动减速度的计算 (47)6.4驻车制动计算 (47)结论 (49)致谢 (50)参考文献 (51)附录 (52)第一章绪论1.1制动系统概述汽车制动器是用以强制行驶中的汽车减速或停车、使下坡行驶的汽车的车速保持稳定以及使已停止的汽车在原地(包括在斜坡上)驻留不动的机构。

车辆工程毕业设计(论文)-丰田collora车盘式制动器设计【全套图纸】[管理资料]

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本科学生毕业设计丰田COLLORA车盘式制动器设计院系名称:汽车与交通工程学院专业班级:车辆工程B07-5班学生姓名:指导教师:职称:实验师黑龙江工程学院二○一一年六月The Graduation Design for Bachelor's Degree The design of Callola Braking SystemCandidate:Specialty:Vehicle EngineeringClass:B07-5Supervisor:Experimental DivisionSun.Heilongjiang Institute of Technology2011-06·Harbin目录摘要 (I)Abstract (II)第1章绪论 (1) (1) (2)第2章制动器的设计原则 (4) (4) (4)制动器设计的一般原则 (6) (7) (7)本章小结 (8)第3章制动器结构设计 (9)丰田COLLORA的主要技术参数 (9)制动系统的主要参数选择及计算 (8) (9) (11) (12)制动器因数 (12)制动器的结构参数与摩擦系数 (13) (13) (14)制动器主要零件的结构设计 (16) (16) (16) (16) (16) (16) (18) (18) (18) (18)第4章制动系统驱动机构的设计 (19)制动轮缸设计 (19)制动轮缸直径与工作容积 (19)制动轮缸活塞宽度与筒壁宽度 (20)制动主缸设计 (21)制动主缸直径与工作容积 (21)制动主缸活塞宽度与筒壁宽度 (22) (22) (23) (24) (25)本章小结 (26)结论 (27)参考文献 (28)致谢 (29)附录 (30)摘要国内汽车市场迅速发展,随着汽车保有量的增加,带来的安全问题也越来越引起人们的注意,而制动系统则是汽车主动安全的重要系统之一。

因此,如何开发出高性能的制动系统,为安全行驶提供保障是我们要解决的主要问题。

盘式制动器毕业论文

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汽车盘式制动器设计摘要:本文主要是介绍盘式制动器的分类以及各种盘式制动器的优缺点,对所选车型制动器的选用方案进行了选择,针对盘式制动器做了主要的设计计算,同时分析了汽车在各种附着系数道路上的制动过程,对前后制动力分配系数和同步附着系数、利用附着系数、制动效率等做了计算。

在满足制动法规要求及设计原则要求的前提下,提高了汽车的制动性能。

关键词:盘式制动器;制动力分配系数;同步附着系数;利用附着系数;制动效率Automobile disc brake designAbstract:This paper is mainly the disc brake of the classification and various kinds of disc brake of the advantages and disadvantages are introduced, the selection scheme of the chosen vehicle brake was selected and for disc brake do the main design calculation and analysis of the car in a variety of attachment coefficient road on the braking process of, of braking force distribution coefficient and the synchronous adhesion coefficient, utilization coefficient of adhesion, braking efficiency calculated. Under the premise of meeting the requirements of the braking regulation requirement and design principle and improve the braking performance of automobile.Key words: Disc brake,Braking forcedistribution,coefficient,Synchronization coefficient,Synchronous adhesion coefficient,The use of adhesion coefficient,Braking efficiency目录第1章绪论 (5)1.1 制动器的作用 (5)1.2 制动器的种类 (5)1.3 制动器的组成 (6)1.4 制动器的新发展 (7)1.5 对制动器的要求 (7)1.6 工作任务及要求 (9)1.7 制动器研究方案 (10)第2章制动器机构形式的选择 (11)2.1 方案选择的依据 (11)2.2 制动器的种类 (11)2.3 盘式制动器的结构型式及选择 (12)2.4 盘式制动器与鼓式制动器优缺点比较 (15)2.5 雅阁六代车型制动器结构的最终方案 (16)第3章制动器主要参数及其选择 (17)3.1 雅阁六代基本参数确定 (17)3.1.1 轮滚动半径er (17)3.2.2 空、满载时的轴荷分配 (17)3.2.3 空、满载时的质心高度 (18)3.2 制动力与制动力分配系数 (18)3.2 同步附着系数计算 (22)3.3 制动器最大制动力矩 (25)3.4 利用附着系数和制动效率 (27)3.4.1 利用附着系数 (27)3.4.2 制动效率Ef 、Er (28)3.5 制动器制动性能核算 (29)第4章制动器主要零件的设计计算与校核 (31)4.1 制动盘主要参数确定 (31)4.1.1 制动盘直径D (31)4.1.2 制动盘厚度h (31)4.2 摩擦衬块主要参数的确定 (31)4.2.1 摩擦衬块半径和外半径 (31)4.2.2 摩擦衬块有效半径 (32)4.2.3 摩擦衬块的面积和磨损特性计算 (34)4.2.4 摩擦衬块参数设计校核 (36)4.3 驻车制动计算与校核 (37)4.4 液压制动驱动机构的设计计算 (38)4.4.1 制动轮缸直径d与工作容积V (38)4.4.2 制动主缸直径与工作容积 (40)4.4.3 制动踏板力 (40)S (41)4.4.4 踏板工作行程P第5章制动器主要零件的结构设计 (42)5.1 制动盘 (42)5.1.1 制动盘材料及要求 (42)5.1.2 制动盘分类及比较 (42)5.2 制动钳 (43)5.3 制动块 (44)5.4 摩擦材料 (44)5.5 盘式制动器工作间隙的调整 (46)总结 (47)致谢 (48)参考文献 (49)第1章绪论1.1 制动器的作用汽车制动系是用于使行驶中的汽车减速或停车,使下坡行驶的汽车的车速保持稳定以及使已停驶的汽车在原地(包括在斜坡上)驻留不动的机构。

捷达轿车盘式制动器的设计(有全套图纸)

捷达轿车盘式制动器的设计(有全套图纸)
本科毕业设计(论文)通过答辩


汽车制动系统是汽车各个系统中最为重要的。如果制动系统失灵,那么结果将会是毁 灭性的。制动器实际上是一个能量转化装置,这种转化实际上是把汽车的动能转换为汽车 的热能挥发出去,当制动器制动时,驱动程序来命令十倍于以往的力来使汽车停止下来。 制动系统可以发挥上千磅的压力来分配给四个制动器。 盘式制动器又称为碟式制动器,这种制动器散热快、重量轻、构造简单、调整方便, 特别是高负载时耐高温性能好,制动效果稳定,而且不怕泥水侵袭,在冬季和恶劣路况下 行车,盘式制动比鼓式制动更容易在较短的时间内令车停下。有些盘式制动器的制动盘上 还开了许多小孔,加速通风散热,提高制动效率。由制动器设计的一般原则,综合考虑制 动效能、制动效能稳定性、制动间隙调整简便性、制动器的尺寸和质量及噪声等诸多因素 设计本产品。在设计中涉及到同步系数的选取、制动器效能因素的选取、制动力矩的计算, 以及制动器主要元件选取,最后对设计的制动器进行校核计算。 关键词 :制动系统,盘式制动器(论文)通过答辩


摘 要··························································································································· I Abstract························································································································ II 第 1 章 绪论·································································

盘式制动器设计毕业设计

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盘式制动器设计毕业设计目录摘要 .............................................................................................................. 错误!未定义书签。

ABSTRACT ...................................................................................................... 错误!未定义书签。

第一章绪论 (3)1.1制动系统概述 (3)1.1.1 汽车制动系统的功用及其组成: (3)1.1.2 制动系的一般工作原理 (3)1.1.3 制动系的类型 (5)1.1.4 汽车制动器设计要求 (6)1.2 汽车制动系统的研究现状及发展趋势 (9)第二章制动器的结构型式方案分析与选择 (11)2.1 汽车制动器形式方案分析 (11)2.1.1 盘式制动器 (11)2.1.2 鼓式制动器 (15)2.2 制动驱动机构的结构型式选择 (16)2.2.1 简单制动系 (16)2.2.2 动力制动系 (16)2.2.3 伺服制动系 (17)2.3 制动主缸型式 (18)2.4 制动管路型式选择 (19)2.4 .1 II型回路 (20)2.4 .2 X型回路 (20)2.4 .3其他类型回路 (21)2.5 制动系统布置型式 (21)第三章制动系统主要参数及其设计计算 (22)3.1 参考车型制动系相关主要参数数值 (22)3.2 同步附着系数分析 (22)3.3 法向力及制动力矩分配系数 (23)3.4 制动强度和附着系数利用率 (26)3.5附着力的计算 (27)3.6 制动器制动力及制动力矩的计算 (28)3.7 前轮盘式制动器制动因数 (28)3.8 前轮盘式制动器参数设计计算 (29)3.9 制动器磨损特性热容量及温升计算 (30)3.9.1盘式制动器磨损特性计算 (30)3.9.2 制动器的热容量和温升的核算 (31)3.9.3 盘式制动器制动力矩的校 (32)第四章 制动器主要零部件的结构设计 (35)4.1 制动盘 (35)4.2 制动钳 (35)4.3 制动块 (36)4.4 摩擦材料 (36)第五章 液压制动驱动机构的设计计算 (38)5.1前轮制动轮缸直径与工作容积的设计计算 (38)5.2制动主缸与工作容积设计计算: (39)5.3制动踏板力与踏板行程 (40)5.3.1制动踏板力p F (40)5.3.2制动踏板工作行程x p (40)第六章 制动性能分析计算 (42)6.1 制动性能评价指标 (42)6.2制动器制动力分配曲线分析 (43)6.3制动减速度的计算 (44)6.4驻车制动计算 (45)结 论 (47)致 谢 (48)参考文献 (49)附录 (50)第一章绪论1.1制动系统概述汽车制动器是用以强制行驶中的汽车减速或停车、使下坡行驶的汽车的车速保持稳定以及使已停止的汽车在原地(包括在斜坡上)驻留不动的机构。

盘式制动器毕业设计

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盘式制动器毕业设计一、选题背景盘式制动器是现代汽车制动系统中最常用的一种制动器,其优点包括制动效果好、散热能力强、使用寿命长等。

因此,本人选择盘式制动器作为毕业设计的研究对象。

二、研究目的本次毕业设计旨在通过对盘式制动器的设计和分析,掌握盘式制动器的工作原理和设计方法,并进一步提高自己的工程实践能力。

三、研究内容1. 盘式制动器原理分析通过对盘式制动器的结构和工作原理进行分析,了解盘式制动器的基本工作原理和特点。

2. 盘式制动器设计要点根据盘式制动器的工作原理和特点,探讨盘式制动器设计中需要考虑的因素,包括材料选择、摩擦系数计算、刹车片形状等。

3. 盘式制动器性能测试与优化通过对已经设计好的盘式制动器进行性能测试,了解其刹车效果和散热情况,并根据测试结果进行优化。

四、研究方法1. 理论分析法:通过文献资料和相关标准,了解盘式制动器的基本原理和设计要点。

2. 数值模拟法:通过使用有限元分析软件对盘式制动器进行模拟分析,了解其在不同工况下的受力情况和散热情况。

3. 实验测试法:通过对已经设计好的盘式制动器进行实验测试,了解其刹车效果和散热情况,并根据测试结果进行优化。

五、研究成果1. 盘式制动器设计图纸和材料清单根据所学知识和研究结果,完成盘式制动器的设计图纸,并列出所需材料清单。

2. 盘式制动器性能测试报告根据实验测试结果,撰写盘式制动器性能测试报告,包括刹车效果、散热情况等方面的数据分析和优化建议。

3. 相关论文发表将研究成果整理成论文,并提交相关期刊或会议进行发表。

六、进度安排1. 第一阶段(1周):文献资料查找和整理。

2. 第二阶段(2周):盘式制动器原理分析。

3. 第三阶段(3周):盘式制动器设计要点探讨。

4. 第四阶段(4周):盘式制动器数值模拟分析。

5. 第五阶段(5周):盘式制动器实验测试和性能优化。

6. 第六阶段(2周):论文撰写和修改。

七、预期效果通过本次毕业设计,我将深入了解盘式制动器的工作原理和设计方法,掌握有限元分析软件的使用技巧,提高自己的工程实践能力。

毕业论文盘式制动器的参数化设计

毕业论文盘式制动器的参数化设计

前言 (2)1 制动系概述 (3)1.1 制动系的功能 (3)1.2车轮制动时的工作原理 (3)1.3 制动系的要求 (4)1.4 车轮制动器类型 (4)置等组成。

(4)③鼓式制动器的带式制动器只用作中央制动器。

(5)1.5 盘式制动器 (5)加速通风散热提高制动效率。

(5)1.5.2盘式制动器的主要类型 (6)( 1 ) 固定钳式盘式制动器 (6)( 2 ) 浮动钳式盘式制动器 (7)( 3 ) 全盘式制动器 (7)1.5.3盘式制动器的优缺点 (8)( 1 )盘式制动器的优点 (8)2 基于Pro/E设计方法 (11)3 制动器参数化设计计算 (14)3.2 主要零部件的结构设计 (15)3.2.1制动盘 (15)图3.2 制动盘尺寸 (17)(2)参数输入 (17)3.2.2制动块 (18)(1)尺寸设计 (18)(2)参数输入 (19)结论 (27)致谢 (28)参考文献 (28)前言国内汽车市场迅速发展,随着汽车保有量的增加,带来的安全问题也越来越引起人们的注意,而制动系统则是汽车主动安全的重要系统之一。

因此,如何开发出高性能的制动系统,为安全行驶提供保障是我们要解决的主要问题。

另外,随着汽车市场竞争的加剧,如何缩短产品开发周期,提高设计效率,降低成本,提高产品的市场竞争力,已经成为企业成功的关键。

制动器是车辆的关键部件之一, 其性能的好坏直接影响整车性能的优劣, 因此, 制动器的设计在整车设计中显得相当重要。

本文详细地阐述了各类制动器的结构、工作原理、优缺点和发展前景,探讨了一种结构简单的盘式制动器。

对制动器的主要零件如制动盘、制动钳、制动块、摩擦衬片、活塞等进行了结构设计和计算,从而设计出一种比较精确的制动器。

根据设计与计算用Pro/E绘制出了该制动器的制动盘、制动钳、活塞、摩擦衬块等零件图和装配图。

本课题主要完成基于Pro/E三维造型技术进行盘式制动器参数化设计。

通过引入基于Pro/E特征的参数化造型思想,建立制动器典型的零部件模板库,模型设计计算完成后,通过参数化驱动从而得到所需的制动器模型。

盘式制动器制动系统设计

盘式制动器制动系统设计

XXX大学本科生毕业设计(论文)HX7200制动系设计学生姓名:______________学号:______________班级: ______________专业:______________指导教师:______________4月目录目录 ............................................................................................................................ 错误!未定义书签。

摘要 .......................................................................................................................... 错误!未定义书签。

Abstract ......................................................................................................................... 错误!未定义书签。

第1章绪论......................................................................................................... 错误!未定义书签。

1.1本课题研究背景............................................................................................. 错误!未定义书签。

1.2制动系统旳研究现实状况............................................................................. 错误!未定义书签。

汽车盘式制动器设计

汽车盘式制动器设计

机械工程学院毕业设计题目:汽车盘式制动器设计专业:车辆工程班级:姓名:学号:指导教师:日期:2016.5.26目录摘要 (3)前言 (3)1绪论 (4)1.1 制动系统设计的意义 (4)1.2 本次制动系统应达到的目标 (4)2制动系统方案论证分析与选择 (4)2.1 盘式制动器 (5)2.2 简单制动系 (5)2.3 动力制动系 (5)2.4 伺服制动系 (6)2.5 液压分路系统的形式的选择 (6)2.6 液压制动主缸的设计方案 (6)3盘式制动器概述 (8)3.1制动盘 (8)3.2制动摩擦衬块 (9)3.3 盘式制动器操纵机构 (9)4制动系统设计计算 (10)4.1 相关主要参数 (10)4.2 同步附着系数的分析 (11)4.3 分析计算法向作用力 (11)4.4 制动力矩分配系数的选取和计算 (12)4.5 制动器制动力矩的确定 (12)4.6 盘式制动器主要参数确定 (13)4.7 盘式制动器的制动力计算 (15)4.8 制动器主要零部件的结构设计 (16)5液压制动驱动机构的设计计算 (17)5.1 前轮制动轮缸直径d的确定 (17)5.2 制动主缸直径0d的确定 (17)5.3 制动踏板力p F和制动踏板工作行程p S (18)第6章制动性能分析 (19)6.1 制动性能评价指标 (20)6.2 制动效能 (20)6.3 制动效能的恒定性 (20)6.4 制动时汽车方向的稳定性 (20)6.5 制动器制动力分配曲线分析 (21)6 .6制动减速度j和制动距离。

(22)6.7 摩擦衬块的磨损特性计算 (22)7总结 (24)参考文献 (25)致谢 (25)Abstract (26)附录 (26)汽车盘式制动器设计摘要此片设计主要讲述了盘式制动器的整体设计,有对于整体机构的设计分析,还有数据的比对和选取。

盘式制动器主要的工作原理和结构原理等等,这样我自己会更好的更熟练的掌握设计这一方面,除此外本文还讲述了盘式制动器中的摩擦衬块特性。

盘式制动器毕业设计说明书

盘式制动器毕业设计说明书

盘式制动器毕业设计说明书盘式制动器毕业设计说明书目录摘要 (I)Abstract ............................................................. II 1 绪论. (1)1.1 制动器的作用 (1)1.2 制动器的种类 (1)1.3 制动器的组成 (1)1.4 对制动器的要求 (3)1.5 制动器的新发展 (4)2 制动器的结构形式及选择 (4)2.1 制动器的种类 (4)2.2 盘式制动器的结构型式及选择 (6)3 汽车整车基本参数计算 (8)4 制动系的主要参数及其选择 (9)4.1 制动力与制动力分配系数 (9)4.2 同步附着系数 (9)4.3 制动强度和附着系数利用率 (10)4.4 制动器最大制动力矩 (10)4.5 制动器因数 (11)5 盘式制动器的设计 (11)5.1 盘式制动器的结构参数与摩擦系数的确定 (11)5.2 制动衬块的设计计算 (12)5.3 摩擦衬块磨损特性的计算 (13)5.4 制动器主要零件的结构设计 (14)6 制动驱动机构的结构型式选择与设计计算 (15)6.1 制动驱动机构的结构型式选择 (15)6.2制动管路的选择 (15)6.3 液压制动驱动机构的设计计算 (16)7 盘式制动器的优化设计 (18)7.2 解决优化设计问题的一般步骤及几何解释 (18)7.3 常用优化方法 (19)7.4 制动系参数的优化 (19)8 结论 (21)致谢 (22)参考文献 (23)附录 (24)摘要汽车的制动系是汽车行车安全的保证,许多制动法规对制动系提出了许多详细而具体的要求,这是我们设计的出发点。

从制动器的功用及设计的要求出发,依据给定的设计参数,进行了方案论证。

对各种形式的制动器的优缺点进行了比较后,选择了前盘的形式。

这样,制动系有较高的制动效能和较高的效能因素稳定性。

随后,对盘式制动器的具体结构的设计过程进行了详尽的阐述。

盘式制动器毕业设计

盘式制动器毕业设计

盘式制动器毕业设计盘式制动器毕业设计引言:盘式制动器是现代汽车制动系统中的重要组成部分,它通过摩擦力将车轮减速或停止,保证了行车的安全性。

在汽车工程领域,盘式制动器的设计和优化是一个重要的研究方向。

本文将探讨盘式制动器的毕业设计,包括设计的基本原理、材料选择、结构设计和性能评估等方面。

一、设计的基本原理盘式制动器的基本原理是利用摩擦力将车轮减速或停止。

当驾驶员踩下制动踏板时,制动液通过液压系统传递到制动器,使制动器的制动钳夹紧刹车盘,产生摩擦力。

刹车盘与车轮相连,当刹车盘受到摩擦力作用时,车轮减速或停止。

设计盘式制动器时,需要考虑制动力的大小、传递的稳定性以及制动器的磨损等因素。

二、材料选择盘式制动器的材料选择对其性能和寿命有着重要影响。

常见的刹车盘材料包括铸铁、钢铁和复合材料等。

铸铁刹车盘具有良好的制动性能和耐磨性,但重量较大。

钢铁刹车盘重量相对较轻,但制动性能略逊于铸铁刹车盘。

复合材料刹车盘由碳纤维和树脂复合而成,具有轻量化、耐高温和制动性能优越等特点。

在设计盘式制动器时,需要根据车辆类型、使用环境和经济成本等因素选择合适的材料。

三、结构设计盘式制动器的结构设计包括制动钳、刹车盘和制动片等部分。

制动钳是盘式制动器的核心部件,通过夹紧刹车盘产生制动力。

制动钳的结构设计需要考虑夹紧力的大小、传递的稳定性和制动片的磨损等因素。

刹车盘的结构设计需要考虑其散热性能和制动片的接触面积等因素。

制动片的结构设计需要考虑其材料和形状,以提高制动性能和寿命。

四、性能评估盘式制动器的性能评估是毕业设计中的重要环节。

常用的性能评估指标包括制动力、制动距离、制动稳定性和磨损等。

制动力是盘式制动器的重要性能指标,需要根据车辆类型和使用需求确定。

制动距离是指车辆从刹车开始到完全停止所需的距离,需要通过实验和仿真等方法进行评估。

制动稳定性是指制动过程中制动力的稳定性和传递的稳定性,需要通过试验和分析等方法进行评估。

磨损是盘式制动器寿命的重要指标,需要通过试验和监测等方法进行评估。

轿车盘式制动器结构设计毕业设计 精品

轿车盘式制动器结构设计毕业设计 精品

摘要汽车的设计与生产涉及到许多的领域,其独有的安全性、经济性、舒适性等众多指标,也对设计提出了更高的要求。

汽车制动系统是汽车行驶的一个重要主动安全系统,其性能的好坏对汽车的行驶安全有着重要影响。

随着汽车的行驶速度和路面情况复杂程度的提高,更加需要高性能,长寿命的制动系统。

鉴于制动系统的重要性,本次设计的主要内容是轿车制动器结构设计。

本文从制动系的功用及设计的要求出发,依据给定的设计参数,进行了方案论证,对各种形式制动器的优缺点进行了比较后,在前盘后鼓的基础上改为前后均为盘式制动器。

在此基础上选择了简单液压驱动机构和双管路系统,选用了间隙自动调节装置,采用比例阀作为制动力的调节装置。

仿真结果表明,轿车制动器结构的设计保持了制动力分配系数的稳定,改善了汽车的制动稳定性,简化了汽车的制动装置,减轻了整车质量,从而提高了汽车在行驶过程中的安全性与稳定性。

关键词:制动钳,制动盘,制动轮缸,制动衬片ABSTRACTAutomobile design and production are involved in many fields, its unique safety, economy, comfort and so many indicators, also raised taller requirement to the design. Automobile braking system is an important vehicle active safety system, and its performance depends on car has an important influence on road safety. As the vehicle of the speed and pavement situation was complex degree rise, more require high-performance, long life of brake system.In view of the importance of brake system, the design of the main content is a transport vehicles, the brake from brake system function and design, according to the requirement of design parameters, given the scheme comparison. On all forms of brake their advantages and disadvantages are discussed, based on HouGu have in QianPan instead of before and after are disc brakes, maintain braking force distribution coefficient, improves the stability of the braking stability and simplify the automobile braking device, reduce the vehicle quality, thereby improving the car while driving in the process of security and stability. Choose a simple hydraulic driving mechanism and double pipeline system, chose clearance automatic adjusting device, proportional valve as brake force adjusting deviceKeywords: brake disc, Brake wheel cylinder, Brake caliper, Braking facings formulations轿车盘式制动器结构设计1、引言1.1 汽车制动系概述使行驶中的汽车减速甚至停车,使下坡行驶的汽车的速度保持稳定,以及使已经停驶的汽车保持不动,这些作用统称为汽车制动。

毕业设计论文轿车盘式制动器设计及优化

毕业设计论文轿车盘式制动器设计及优化
辅助制动装置用在山区行驶的汽车上,利用发动机排气制动或电涡流制动等的辅助制动装置,可实现汽车下长坡时持续地减速或保持稳定的车速,并减轻或者解除行车制动装置的负荷。
行车制动装置和驻车制动装置,都由制动器和制动驱动机构两部分组成。
任何制动系都是由以下4个部分组成:
(1)供能装置。包括供给、调节制动所需能量以及改善传能介质的各个部件。
(3)制动稳定性好。由于盘式制动器的制动力矩与其制动油缸的活塞推力及摩擦系数成线性关系,还由于无自行增势作用,因此在制动过程中制动力矩增长较缓和,与鼓式制动器相比,能保证高的制动稳定性。
(4)制动力矩与汽车前进和后退的行驶状态无关。
(5)在输出同样大小的制动力矩条件下,盘式制动器的结构尺寸和质量比鼓式的要小。
摩擦式制动器按其旋转元件的形状又可分为鼓式和盘式两大类。
鼓式制动器又分为内张型鼓式制动器和外束型鼓式制动器。由于外束型鼓式制动器通常简称为带式制动器,而且在汽车上已很少采用,所以内张型鼓式制动器通常简称为鼓式制动器,而通常所说的鼓式制动器即是内张型鼓式结构。
盘式制动器的旋转元件是一个垂向安放且以两侧面为工作面的制动盘,其固定摩擦元件一般是位于制动盘两侧并带有摩擦片的制动块。当制动盘被两侧的制动块夹紧时,摩擦表面便产生作用于制动盘上的摩擦力矩。盘式制动器常用作轿车的车轮制动器,也可用作各种汽车的中央制动器。
(2)控制装置。包括产生制动作用和控制制动效能的各个部件。
(3)传动装置。包括将制动能量传到制动器的各个部件及管路,如制动主缸、轮缸及连接管路。
(4)制动器。产生阻碍车辆运动或运动趋势的力的部件。一般通过固定元件与旋转元件工作表面之间的摩擦作用来实现。
较完善的制动系还应具有制动力调节装置、报警装置、压力保护装置等附加装置。

轿车盘式制动器设计

轿车盘式制动器设计

广东工业大学华立学院本科毕业设计(论文)AT89S51单片机温度控制系统设计系部机械电气学部专业电气工程及其自动化班级 07电气工程1班学号 12030701030学生姓名张志维指导教师陈黄飞2011年 6月目录中文摘要··············································································错误!未定义书签。

英文摘要··············································································错误!未定义书签。

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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

摘要轿车的设计与生产涉及到了很多的领域,其安全性、经济性、动力性的相关指标,对设计提出了较高要求。

轿车制动系统是轿车正常行驶的重要主动安全系统,其性能的好坏对轿车的正常行驶安全有着重要影响。

伴随着轿车行驶速度和路面复杂程度的变化,迫切需要更高性能的制动器。

由于制动系统的重要性,本次设计的主要目的是轿车制动器的结构类型设计。

本文从制动系统的作用和设计的要求出发,对各种样式制动器的优缺点进行了比较,并依据已给的设计参数,进行方案分析验证及校核。

得出,轿车的前后轮均采用浮钳盘式制动器。

在此基础上,选择了真空助力式伺服制动系统和双管路系统,选用了间隙自动调节装置。

依据设计和计算出的数据,分别用AUTO CAD和CATIA软件绘制出了该制动器的二维图和三维建模。

关键词:制动器;设计;建模ABSTRACTThe design and production of cars involved a lot of fields, the safety, economy and power of the relevant indicators, the design of a higher demand. Car braking system is an important active safety system, and its performance has important influence on the normal running safety of the car. Along with the change of the speed of the car and the complexity of the road surface, it is urgent to need a better performance of the brake.Due to the importance of the braking system, the main purpose of this design is to design the structure type of the car brake. In this paper, the advantages and disadvantages of various styles of brake are compared, based on the function and design requirements of the braking system, and the design parameters are given. It is concluded that the floating caliper disc brake is used in the front and back wheels of the car. On this basis, the selection of vacuum assisted brake servo system and dual system, use the automatic clearance adjustment device. According to the design and calculation of the data, respectively, using CAD AUTO and CATIA software to draw the two-dimensional map and three-dimensional modeling of the brake.Key words: brake; design; modeling目录摘要 (I)1绪论 (1)1.1课题研究的目的及意义 (1)1.2轿车制动器的发展状况 (1)2研究课题简介 (3)2.1课题主要内容 (3)2.2课题研究方案 (3)2.3本章小结 (4)3制动器的结构形式 (5)3.1制动系统的基本概念 (5)3.2鼓式制动器结构形式简介 (6)3.3盘式制动器结构形式简介 (8)3.4盘式制动器的优缺点 (9)3.5该轿车制动器结构的最终选择 (9)3.6本章小结 (10)4制动器主要参数及其选择 (11)4.1制动力与制动力分配系数 (11)4.2同步附着系数 (15)4.3制动强度和附着系数利用率 (16)4.4制动器最大制动力矩 (17)4.5制动器因数 (18)4.6盘式制动器主要参数的确定 (19)4.7本章小结 (20)5制动器的设计计算 (21)5.1摩擦衬块的磨损特性计算 (21)5.2制动器的热容量和温升核算 (22)5.3盘式制动器制动力矩的计算 (23)5.4驻车制动计算 (24)5.5本章小结 (25)6 制动器主要零部件的结构设计 (26)6.1制动盘 (26)6.2制动钳 (26)6.3制动块 (27)6.4摩擦材料 (27)6.5制动轮缸 (28)6.6制动器间隙 (28)6.7本章小结 (29)7制动驱动机构的结构形式选择与设计计算 (30)7.1 制动驱动机构的结构型式选择 (30)7.2 制动管路的多回路系统 (32)7.3 液压制动驱动机构的设计计算 (33)7.3.1制动轮缸直径与工作容积 (33)7.3.2制动主缸直径与工作容积 (34)7.3.3制动踏板力与踏板行程 (35)7.3.4制动主缸 (36)7.4 本章小结 (36)8CATIA建模 (37)8.1CATIA软件 (37)8.2绘制的主要CATIA零件图 (38)结论 (40)参考文献 (41)致谢 (43)附录A (44)附录B (53)1绪论1.1课题研究的目的及意义轿车的构设和产出涉及到许多范围,对构设提出了更高的要求。

轿车制动相关的系统是轿车行驶的重要系统,其职能的好坏对汽车的正常行驶有着重要影响。

跟着轿车的速率和路面境况变化,须要高效能、长命的制动器。

其效能的好坏对轿车的行驶有着巨大影响。

轿车是当代用得最多的交通器材。

轿车制动系是轿车底盘上的一个主要系统,目前,汽车所用的制动器几乎都是摩擦式的,可分为鼓式制动器和盘式制动器两大类[1]。

盘式制动器被普遍使用。

但由于为了提高其制动效能而必须加制动增力系统,使其造价较高,故低端车一般还是使用前盘后鼓式。

汽车制动过程实际上是一个能量转换过程,它把汽车行驶时产生的动能转换为热能。

高速行驶的汽车如果频繁使用制动器,制动器因摩擦会产生大量的热量,使制动器温度急剧升高,如果不能及时的为制动器散热,它的效率会大大降低影响制动性能,出现所谓的制动效能热衰退现象。

它是制约汽车运动的东西,而制动器又是制动部分直接作用轿车的一个部分,因而它是汽车上最重要的安全件。

轿车在过程中要多次进行制动,因为制动部分的好坏直接关系到安全,所以制动部分对轿车是十分重要的,改造轿车的制动效能终究是轿车设计制造机构的重要任务。

1.2轿车制动器在国内外的现状及发展趋势现在,车辆主要还是采用盘式和鼓式制动器的组合形式。

虽然盘式制动器的使用经济性现在有所提高,但是与鼓式制动器比起来还是贵得多。

当然,气压盘式制动器的性能更优越,内衬的使用寿命更长,维修间隔和保养技术也进一步提升。

摩擦材料现在更大程度的向有机材料类型转变,这对盘式制动器的发展来说是一个契机,可以使得气压盘式制动器在更高的温度下运行,而鼓式制动器材料是不能承受这样的温度的。

鼓式制动器的发展已经达到了最高限度。

因此,汽车制动器未来的发展重点是浮钳式盘式制动器。

尤其在前轮安装的通风盘式制动器又是发展重点。

另外,作为需要在增大制动力的一种制动产品,双盘式制动器在商用车应用的气压式双盘式制动器将是未来发展的方向。

在后轮盘式制动器中,带驻车制动器功能的盘中鼓式制动器将是未来发展的一种趋势。

随着BBW技术的发展,盘式电动制动器是未来发展的重点方向。

在材料选择方面:80年代之前,国内外都主要采用有石棉树脂型摩擦材料用于汽车制动,但因石棉摩擦产生有毒粉尘吸入人体后对肺产生影响,以及产生环境污染,同时在高速、高温下,石棉材料的强度、摩擦系数、耐磨性能等均下降,因此,汽车制动系无石棉化已是一种必然的发展趋势。

国外从70年代就开始禁止采用石棉用做制动材料,我国在1999年修改的GB12676-1999法规也明确规定“2003年10月1日之后,制动衬片应不含石棉”。

目前国际上第三代摩擦材料诞生——无石棉有机物NAO片。

主要使用玻璃纤维、芳香族聚酰纤维或其它纤维(碳、陶瓷等)作为加固材料。

其主要优点是:无论在低温或高温都保持良好的制动效果,减少磨损,降低噪音,延长刹车盘的使用寿命,代表目前摩擦材料的发展方向。

目前国内多以半金属纤维增强复合摩擦材料应用最为普遍。

但一些企业和地方根据本身的特点,也在研究新型摩擦材料,比如由河北工业大学所承担的科研项目“替代石棉制品汽车制动摩擦片的研制”中,采用当地的海泡石纤维来研制摩擦材料取得初步成功;西安交大与广东省东方剑麻集团有限公司联合研制采用剑麻作为增强纤维也初步取得成功,据报道该制动器的摩擦系数、磨损率、硬度、冲击韧性等各项性能均达到国家标准、具有摩擦系数平稳、热恢复性能好、刹车噪音小、使用寿命长、低成本等优点。

另外,国内还有人研究采用水镁石做摩擦材料。

不同的纤维有不同的优缺点,因此研制一种比较符合各种要求的摩擦材料也就成为人们的追求。

但不管如何,未来汽车制动摩擦材料必须是环保化、安全化、轻量化以及低成本的原则。

另外,现代汽车制动控制技术正朝着电子制动控制方向发展。

全电制动控制因其巨大的优越性,将取代传统的以液压为主的传统制动控制系统。

同时,随着其他汽车电子技术特别是超大规模集成电路的发展,电子元件的成本及尺寸不断下降。

汽车电子制动控制系统将与其他汽车电子系统如汽车电子悬架系统、汽车主动式方向摆动稳定系统、无人驾驶系统等融合在一起成为综合的汽车电子控制系统,未来的汽车中就不存在孤立的制动控制系统,各种控制单元集中在一个ECU中,并将逐渐代替常规的控制系统,实现车辆控制的智能化。

但是,汽车制动控制技术的发展受整个汽车工业发展的制约。

有一个巨大的汽车现有及潜在的市场的吸引,各种先进的电子技术、生物技术、信息技术以及各种智能技术才不断应用到汽车制动控制系统中来。

同时需要各种国际及国内的相关法规的健全,这样装备新的制动技术的汽车就会真正应用到汽车的批量生产中。

2研究课题简介2.1课题主要内容题目简介:别克君威2015款2.0TGS豪情运动版轿车盘式制动器设计;前轮驱动;总长4834mm;总宽1856mm;轴距2737mm;质心位置(满载)a=1231.65mm,b=1505.35mm;质心位置(空载)a=1094.8mm,b=1642.2mm;质心高度(满载)h=550mm;质心高度(空g=600mm;前轮距1585mm;后轮距1588mm;整备质量(满载)2025kg;整备质量(空载)hg载)1660kg发动机排量2.0L,最大功率187kw/5300r/min,最大转矩350N·m /2000~5000r/min;六档手自一体变速器;最高车速240km/h。

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