电磁炉单元电路原理介绍_三_
电磁炉各单元电路原理详解
电磁炉各单元电路原理详解 任何一种设备,只要理解、掌握了它的工作原理,那么使用、维修起来就会觉得比较容易。
本章中作者主要对所收集的30多种品牌的电磁炉的各种单元电路进行原理讲解、比较,找出它们之间的差异和相同之处,以帮助读者更好地理解电磁炉各功能电路的工作原理。
通过本章所讲内容,读者不仅能够对电磁炉各功能电路有比较透彻的理解,同时也可以增强识图能力。
3.1 直流300V整流电路(即主电源电路) 电磁炉的直流300V整流电路是电磁炉整机功率输出电路,它与彩电等家用电器的一般开关电源中的直流电源部分电路形式相同,都是将交流220V通过桥式整流电路整流、滤波后获得的。
但因电磁炉功率普遍较大,一般为1500~2600W,加之其工作频率较高,目前家用电磁炉工作频率一般为15~30kHz,因此,该部分电路元器件参数存在较大差异,并且这部分电路元器件性能上的要求也比较高。
同时,由于这部分电路是整机的功率输出电路,故电路元器件的焊点粗大,铜箔也比较宽大;为了增大铜箔的承载流量及利于散热,这部分电路的铜箔上一般均涂敷有大面积焊锡条,有的电磁炉还在铜箔上加焊多股导线,以提高承载电流量。
图3-1-1所示是九阳JYC-21电磁炉的主电源电路。
220V市电经接插件接入电路,为了防止因电网故障、人为因素等造成电源电压异常升高而损坏电磁炉,在电磁炉主电路中一般均接有压敏电阻ZNR,把它作为电磁炉整机过压保护的第一道屏障。
图3-1-1九阳JYC-21主电源电路 在电磁炉中,压敏电阻常用的规格型号有10D471K、10D431、10D561、TVR14471、14N471K、14D471、14D391K等;压敏电阻的耐压一般为390~470V。
一旦电网电压出现异常,达到压敏电阻的承压极限,压敏电阻立即会被击穿,将220V交流电源短路,保险丝快速熔断,切断电磁炉整机电源,从而达到保护其他元器件的目的,以避免损失进一步扩大。
压敏电阻损坏时一般呈现碎裂状,用肉眼很容易看出。
电磁炉原理
一原理简介原理简介电磁炉是应用电磁感应加热原理,利用电流通过线圈产生磁场,该磁场的磁力线通过铁质锅底部的磁条形成闭合回路时会产生无数小涡流,使铁质锅体的铁分子高速运动产生热量,然后加热锅中的食物•、电磁炉的原理方块图三磁炉工作原理说明1、主回路图中整流桥 BI 将工频(50HZ )电压变成脉动直流电压, L1为扼流圈,L2是电磁线圈,IGBT由控制电路发出的矩形脉冲驱动, IGBT 导通时,流过L2的电流迅速增加。
IGBT 截止时,L2、C21发生串联谐振,IGBT 的C 极对地产生高压脉冲。
当该脉冲降至为零时,驱动脉冲再次加到 IGBT 上使之导通。
上述过程周而复始,最终产25KHZ 左右的主频电磁波,使陶瓷板上放置的铁质锅底感应出涡流并使锅发热。
串联谐振的频率取之 L2、C21的参数。
C5为电源滤波电容。
CNR1为压敏电阻(突波吸收器),当AC 电源电压因故突然升高时,瞬间 短路,使保险丝迅速熔断,以保护电路。
2、副电源开关电源提供有+5V , +18V 两种稳压回路,其中桥式整流后的 比较IC LM339和风扇驱动回路使用,由三端稳压电路稳压后的+ 18V 供IGBT 的驱动回路,同步 +5V 供主控MCU 使用。
IN^007FJDQOOIC43、冷却风扇当电源接通时主控IC 发出风扇驱动信号(FAN ),使风扇持续转动,吸入外冷空气至机体内, 再从机体后侧排出热空气,以达至机内散热目的,避免零件因高温工作环境造成损坏故障。
当风 扇停转或散热不良,IGBT 表贴热敏电阻将超温信号传送到 CPU ,停止加热,实现保护。
通电瞬 间CPU 会发出一个风扇检测信号,以后整机正常运行时CPU 发出风扇驱动信号使其工作。
4、定温控制及过热保护电路感测温度而改变电阻的一随温度变化的电压单位传送至主控 照温度设定值比较而作出运行或停止运行信号5、主控IC ( CPU )主要功能18脚主控IC 主要功能如下:(1) 电源ON/OFF 切换控制 (2) 加热火力/定温温度控制 (3) 各种自动功能的控制 (4) 无负载检知及自动关机 (5) 按键功能输入检知 (6) 机内温升过高保护 (7) 锅具检知 (8) 炉面过热告知 (9) 散热风扇控制 (10)各种面板显示的控制< IGAg>C12 104J该电路主要功能为依据置于陶板下方的热敏电阻(RT1)和IGBT 上的热敏电阻(负温度系数) IC ( CPU ),CPU 经A/D 转换后对TOP^TEMPI IGBTT-TEMP16、负载电流检知电路该电路中T2 (互感器)串接在 DB (桥式整流器)前的线路上,因此 T2二次侧的AC 电压可反映输入电流的变化,此 AC 电压再经D13、D14、D15、D5全波整流为DC 电压,该电压经分压后直 接送CPU 的AD 转换后,CPU 根据转换后的AD 值判断电流大小经软件计算功率并控制PWM 输出大小来控制功率及检知负载7、驱动电路该电路将来自脉宽调整电路输出的脉冲信号放大到足以驱动 IGBT 开启和关闭的信号强度, 输入脉冲宽度愈宽IGBT 开启时间愈长。
电磁炉电路工作原理
电磁炉电路工作原理
电磁炉是一种使用电磁感应原理加热的厨房电器。
它的工作原理是利
用电磁感应产生的电磁场来加热锅底,从而将食物加热烹饪。
电磁炉
的电路工作原理可以分为三个部分:控制电路、功率电路和感应电路。
控制电路是电磁炉的核心部分,它主要负责控制电磁炉的开关、温度、时间等参数。
控制电路由微处理器、传感器、显示器、按键等组成。
当用户按下电磁炉的开关按钮时,微处理器会接收到信号并开始工作。
传感器会检测锅底的温度,并将数据传输给微处理器。
微处理器会根
据传感器的数据来控制功率电路和感应电路的工作状态,从而实现对
电磁炉的控制。
功率电路是电磁炉的另一个重要部分,它主要负责将电源电压转换成
适合电磁炉工作的高频电流。
功率电路由变压器、电容器、晶闸管等
组成。
当用户按下电磁炉的开关按钮时,微处理器会向功率电路发送
信号,功率电路会将电源电压转换成高频电流,并将其传输到感应电
路中。
感应电路是电磁炉的加热部分,它主要负责将高频电流转换成电磁场,并将其传输到锅底。
感应电路由线圈、电容器、散热器等组成。
当高
频电流通过线圈时,会产生一个强烈的电磁场,这个电磁场会穿透锅
底并将其加热。
由于电磁场只能穿透导电材料,因此只有锅底的导电
材料会被加热,而锅身和食物则不会受到加热。
总的来说,电磁炉的电路工作原理是非常复杂的,需要多个部件的协
同工作才能实现。
电磁炉的工作原理不仅具有高效、节能的特点,而
且还能够保持食物的营养成分,因此在现代厨房中得到了广泛的应用。
电磁炉工作原理
电磁炉工作原理电磁炉是一种利用电磁感应原理进行加热的厨房电器。
它通过电磁感应加热底部的铁制或者铁磁性材料,使其产生高温,从而加热食物。
下面将详细介绍电磁炉的工作原理。
1. 电磁感应原理电磁炉利用电磁感应原理进行加热。
当通过电流的导线中流过交流电时,会产生一个交变的磁场。
这个磁场会穿过底部的铁制或者铁磁性材料,并在材料中产生交变磁通量。
根据法拉第电磁感应定律,当磁通量发生变化时,就会在材料中产生感应电流。
2. 感应电流产生热量当电流通过导线时,会产生一个交变的磁场。
这个磁场会穿过底部的铁制或者铁磁性材料,并在材料中产生交变磁通量。
根据法拉第电磁感应定律,当磁通量发生变化时,就会在材料中产生感应电流。
3. 加热原理当感应电流通过底部的铁制或者铁磁性材料时,会产生电阻加热效应。
根据焦耳定律,通过导体的电流会产生热量,热量的大小与电流的平方成正比。
因此,感应电流会在底部材料中产生热量,从而加热食物。
4. 温度控制电磁炉通常配备了温度控制系统,以确保食物可以在适当的温度下加热。
温度控制系统包括温度传感器和控制电路。
温度传感器可以检测底部材料的温度,并将信号传输给控制电路。
控制电路根据设定的温度值来控制电磁炉的加热功率,以保持食物在所需的温度范围内。
5. 安全性电磁炉具有一些安全特性,以确保用户的安全。
例如,电磁炉通常配备了过热保护装置,当底部材料温度过高时,会自动切断电源以避免火灾。
此外,电磁炉还具有自动断电功能,在使用一段时间后,如果没有操作,它会自动关闭电源,以节省能源和避免不必要的安全风险。
总结:电磁炉利用电磁感应原理进行加热,通过感应电流在底部的铁制或者铁磁性材料中产生热量,从而加热食物。
它具有温度控制和安全保护功能,以确保食物在适当的温度下加热,并保证用户的安全。
电磁炉的工作原理使其成为一种高效、安全和节能的厨房电器。
电磁炉的电路原理讲解
电磁炉的电路原理讲解
电磁炉是一种利用电磁感应原理进行加热的厨房电器。
它的工作原理是利用交流电通过线圈产生高频电磁场,使炉面上的磁性材料产生涡流,从而产生热量,加热锅底。
下面是电磁炉的电路原理讲解:
1. 电源模块
电磁炉的电路以电源模块为基础。
电源模块主要由变压器、整流器、滤波电容器和控制电路组成。
交流电源通过变压器降压后,经过整流器和滤波电容器将电压转换成稳定的直流电源。
2. 高频发生器
高频发生器是电磁炉的核心部件,主要由开关管、电感和电容组成。
当电源通电时,开关管将直流电源转换成高频交流电源,电感和电容形成谐振回路,使高频电能得到存储和传递,从而产生强烈的电磁场。
3. 热传感器
热传感器是电磁炉的安全保护装置,主要用于检测炉面的温度。
当炉面温度过高时,热传感器会自动切断电源,以避免发生火灾或其他危险事件。
4. 控制模块
控制模块是电磁炉的操作和控制中心,主要由微处理器、显示屏和按键组成。
用户可以通过按键设置加热功率、温度、时间等参数,微处理器根据用户的设定调节电磁场的强度和频率,从而实现加热的控制。
总的来说,电磁炉的电路原理比较复杂,需要多个模块的协同作用才能实现加热的功能。
但是,由于其高效、节能、环保等优点,电磁炉已经成为了现代厨房中必备的电器之一。
电磁炉的电路工作原理(新手必学)
电磁炉的电路工作原理(新手必学)本文将以电磁炉内部的主振荡回路、IGBT驱动、脉冲形成电路、锯齿波、检锅电路、延时开关电路、保护电路等13个电路部分进行详细的讲解。
此文为本人原创自撰,若本文内容有不当之处还望广大网友海涵。
一、主振荡回路本电路如上图所示,它由IGBT1、C4、OUT1 和OUT2 之间所接的线盘构成。
其作用是在线盘中形成变化的振荡电流。
当IGBT1 的G 极有驱动电压时,IGBT1 饱和导通,由 300V---线圈---D 级----S 级形成通路,使线圈储存电能;当IGBT1 的G 极无驱动电压时,IGBT1 完全截止,线圈上电能由OUT2---C4 右----C4 左---OUT1---线圈---- OUT2 向C4 冲电;当C4 上的电压冲到最高时,此时C4 上的电压通过C4 右---OUT2---线圈---OUT1---C4 左通路放电。
当C4 上的电压放电到最低时, G 极通过控制电路后的又一个驱动电压会到来,再次使IGBT1 导通。
如此周而复始,线圈上就形成了方向变化的振荡电流。
二、IGBT 驱动电路本电路如上图所示,它由Q300 、Q301 、R300~R303、D300 构成。
当B 点有正方波脉冲到来时,Q301 导通,Q300 截止,由18V---Q301C 极---Q301E 极---R302---D 点----R301---- G 点----IGBT 管的G 极---- IGBT 管的S 极-----地,通过这条通路给IGBT 管G 极注入一个约17V 左右的正向驱动电压,使IGBT1 饱和导通;当B 点有负方波脉冲到来时,Q301 截止,Q300 导通,D 点失去电压,IGBT 管G 极注入的电压消失,使IGBT1 管迅速截止。
注:这里R303 的作用是给B 点提供一个偏置电压,使Q300、Q301 能够迅速导通或截止。
R302、R301 是限流电阻,根据功率的不同这两个电阻尤其是R301 选用阻值有所不同,R300 是用防止输入的驱动电压过高而设的,有的在它两端还关联有一只15V~18V 的稳压二极管,其作用与此相同。
电磁炉电路原理 (3)
电磁炉电路原理1. 概述电磁炉是一种使用电磁感应原理来加热食物的炊具。
它通过电流在线圈中产生强大的磁场,磁场会与在锅底中的铁制导体产生相互作用,从而产生热能。
这种加热方式相比传统的燃气炉和电炉具有高能效、快速加热和安全可靠等优点。
在本文中,我们将深入探讨电磁炉电路的工作原理。
2. 基本原理电磁炉的电路主要由以下核心组件组成:•电源模块:负责为整个电磁炉系统提供稳定的电压和电流。
•控制模块:用于控制电流的大小和频率,以及监测温度等参数。
•传感器模块:用于感知锅底的温度和适应不同的炊具。
•电磁感应模块:产生强磁场并与铁制导体相互作用,从而产生热能。
整个电磁炉的工作原理如下:1.当用户将炊具放在电磁炉上时,传感器模块会检测到炊具的存在并向控制模块发出信号。
2.控制模块接收到传感器模块的信号后,会根据用户设置的温度和功率要求,调整电流的大小和频率。
3.控制模块将调整好的电流信号发送到电源模块。
4.电源模块根据控制模块发送的信号,向线圈供电,产生强大的磁场。
5.磁场与锅底中的铁制导体相互作用,产生磁通,并在导体中引发涡流。
6.涡流在铁制导体中产生大量的热能,从而加热食物。
3. 电源模块电源模块是电磁炉电路中的关键部分,它负责为整个电磁炉系统提供稳定的电压和电流。
电源模块通常由变压器、整流器和滤波器等组件组成。
•变压器:变压器将输入的交流电转换为合适的电压,通常为几十伏特。
•整流器:整流器将交流电转换为直流电,以供后续电路使用。
•滤波器:滤波器用于去除电源中的纹波,确保输出的电流稳定。
4. 控制模块控制模块是电磁炉的大脑,它负责调节电流的大小和频率,监测温度等参数,并根据用户的设置进行相应的控制。
•电流调节:控制模块通过改变电流的大小和频率来调节加热功率的大小。
通常采用PWM(脉宽调制)技术,即通过调节电流的占空比来控制实际输出功率的大小。
•温度监测:控制模块通过温度传感器来监测食物或锅底的温度,并根据设定的温度范围进行相应的调节,以避免过热或过冷。
电磁炉各单元电路详解
电磁炉各单元电路详解电磁炉是一种新型的烹饪设备,它采用电磁感应技术将电能转化为热能,快速加热食材。
以下是它的各单元电路详解:1.控制电路控制电路是电磁炉的核心组成部分,主要由微处理器、电压检测器、温度传感器、继电器、按键等组件构成。
它的主要任务是监测炉子温度和电磁感应变化,从而自动调节电磁炉的功率和加热时间。
通过控制电路,用户可以方便地控制电磁炉的功率和温度,从而实现更加精确的烹饪。
2.电源电路电源电路是电磁炉的另一个关键组成部分,主要由整流桥、滤波电容、高频输出电路、变压器等组件构成。
它的主要作用是将交流电压转化为高频交流电压,并输出到感应线圈上,实现快速加热食材。
同时,电源电路拥有过流、过压、短路等保护功能,确保电磁炉的安全可靠性。
3.感应线圈电路感应线圈电路是电磁炉独特的加热原理所在,主要由感应线圈和驱动电路组成。
它的主要作用是通过高频电流来激励感应线圈产生强烈的射频电磁场,产生电磁感应,使食材受到高频电场的作用而快速加热。
同时,感应线圈电路可以自适应加热不同大小和材质的食材,实现更加智能化的烹饪操作。
4. 显示电路显示电路是为用户提供信息的部分,主要由显示器、LED指示灯、语音提示等组成。
它的主要作用是显示电磁炉的状态、功率、温度等信息,并通过语音提示等方式向用户提供操作指导。
同时,显示电路能够提供保护功能,并在错误操作或故障时发出警报,保障用户的安全。
电磁炉各单元电路都是不可或缺的关键组成部分,它们的协作工作让电磁炉成为了一种更加高效、智能化的烹饪方式。
电磁炉电路工作原理
电磁炉电路工作原理电磁炉是一种利用电磁感应原理进行加热的厨房电器。
它由电源模块、控制模块和加热模块三部分组成。
电源模块主要由高频振荡电路和变压器组成。
高频振荡电路通过电源向变压器提供高频交流电,通过变压器将交流电转换为适合加热模块工作的低电压高频交流电。
高频交流电主要起到传递能量的作用。
控制模块用于控制电磁炉的加热功率和时间。
它包含控制芯片、按键、显示屏和其他相关电路。
用户可以通过按键设置加热功率和时间,并通过显示屏查看设定的参数。
加热模块是电磁炉的核心部分,它包括一个铁芯和线圈。
当电源模块提供高频交流电后,线圈中的电流会产生交变磁场。
铁芯的存在增强了磁场的效果,使得交变磁场在将铁芯上形成一个密集的磁场区域。
在使用过程中,用户将具有磁性的锅具放置在加热模块上。
由于锅具和加热模块之间存在空气间隙,加热模块产生的交变磁场会通过铁芯和空气作用于锅底。
锅底材料的磁导率越高,磁场传递的效果越好。
当交变磁场通过锅底时,锅底中的分子和原子会受到磁场的影响而进行高速运动。
这种运动导致分子和原子内部存在的电流产生摩擦和冲突,从而产生了热量。
这个过程称为涡流效应。
涡流效应导致锅底局部迅速升温,进而将热量传递给锅内的食物或液体。
由于加热模块只对锅底产生热量,因此锅壁和锅柄的温度较低,相比传统炉灶更加安全。
整个加热过程由控制模块控制,根据设定的参数来控制加热功率和时间。
用户可以根据需要选择不同的加热程序,以实现不同的烹饪效果。
总而言之,电磁炉利用高频振荡电路和涡流效应原理,实现了对锅具底部进行快速、高效的加热,提供了一种安全、节能的烹饪方式。
电磁炉几大电路原理
电磁炉几大电路原理
电磁炉是利用电磁感应的原理来产生热能的一种厨房电器。
它通常由几个重要的电路原理组成。
1. 电源电路:电磁炉需要外部供电以产生磁场和加热。
电源电路主要包括电源输入端、开关、保险丝和连接线等部分。
通过开关控制电源的通断,保险丝用于保护电磁炉免受过电流的损害。
2. 控制电路:控制电路用于调节电磁炉的温度和功率输出。
它通常包括控制面板、电阻、电容和变压器等组件。
当用户在控制面板上设置所需的温度或功率时,控制电路将根据这些输入信号进行相应的调节。
3. 谐振电路:电磁炉的谐振电路是产生磁场的关键。
它由功率管、铁芯和电容器等元件组成。
当电流通过功率管时,会在铁芯周围产生一个强磁场。
同时,电容器通过频率调整使谐振电路的电流和磁场保持稳定。
4. 感应电路:感应电路是将电磁炉的磁场转化为热能的部分。
它由线圈、感应器和耦合器等组件构成。
当电流通过线圈时,会产生一个变化的磁场,感应器则在此磁场中感应出涡流。
这些涡流会产生热量,将锅具加热。
这些电路原理的协同作用使得电磁炉能够高效、快速地加热食物,成为现代厨房中常用的烹饪工具。
电磁炉保护电路原理
电磁炉保护电路原理电磁炉保护电路是一种在电磁炉使用过程中,通过监测和保护电磁炉操作过程中的电流、电压、温度等参数,以确保电磁炉的正常运行和安全使用的系统。
保护电路的原理是利用电路元件、传感器和控制电路等组成,通过监测电磁炉工作过程中的信号变化,并根据预设的保护规则,对电磁炉进行保护控制。
1.过电流保护:电磁炉的过电流保护电路主要通过安装保险丝或电路断路器等元件,实时监测电磁炉工作状态下的电流大小。
当电流超过设定值时,保险丝熔断或电路断开,切断电源,以防止电磁炉因过电流故障而烧坏。
2.过电压保护:过电压保护是针对电磁炉在电源电压异常过高的情况下进行保护。
通过安装过压保护器来监测电源电压,当电源电压超过设定值时,过压保护器会自动切断电源,以防止电磁炉受损。
3.过温保护:电磁炉的过温保护电路主要通过安装温度传感器来监测炉具温度。
当炉具温度超过设定值时,过温保护电路会自动切断电源或发送警报信号,以避免炉具温度过高造成安全隐患。
4.短路保护:电磁炉短路保护电路用于检测电磁炉内部电路的短路情况。
当电磁炉内部电路发生短路时,短路保护电路会及时切断电源,以保护电磁炉和使用者的安全。
5.漏电保护:电磁炉的漏电保护电路通过安装漏电保护器来检测电磁炉与地之间的电流差值,一旦检测到漏电情况,漏电保护器会切断电源,以保护使用者的人身安全。
6.承压保护:电磁炉承压保护电路主要用于检测电磁炉内部的压力变化。
当电磁炉内部产生过高的压力时,承压保护电路会采取相应的措施,如切断电源或发送警报信号,以保证电磁炉的安全使用。
总之,电磁炉保护电路的原理是通过监测和保护电磁炉工作过程中的电流、电压、温度等参数,以确保电磁炉的正常运行和安全使用。
通过安装相应的保护元件、传感器和控制电路等,对电磁炉进行实时监测和保护控制,以及及早发现和处理各种可能的故障情况,提供安全可靠的电力供应和使用环境。
电磁炉电路工作原理
电磁炉电路工作原理电磁炉是一种利用电磁感应加热的厨房电器,它通过电磁感应加热原理,将电能转化为热能,从而实现加热食物的目的。
它具有加热速度快、效率高、温度可控等优点,因此在现代家庭厨房中得到了广泛应用。
那么,电磁炉的工作原理是怎样的呢?首先,电磁炉的核心部件是电路系统。
电路系统由主电路和控制电路两部分组成。
主电路包括电源模块、变频模块、电磁线圈和散热模块,而控制电路则包括控制芯片、传感器和显示模块等组件。
在工作时,电磁炉首先将市电交流电转换为直流电,然后通过变频模块将直流电转换为高频交流电。
这些高频电流通过电磁线圈产生的电磁感应力,使得在电磁线圈上方的炊具内部产生剧烈的涡流,从而实现了对炊具的加热。
而控制电路则负责监测炊具的温度、电流、电压等参数,并通过控制芯片对变频模块进行调节,以实现对加热功率的精确控制。
电磁炉的工作原理可以用一个简单的比喻来解释。
就好像是一个变频调速的音响系统,通过不同频率的声音震动来产生不同的音调一样,电磁炉通过变频模块产生不同频率的电流,来实现对炊具的精确加热。
而控制电路则相当于音响系统的遥控器,可以根据需要随时调整音响的音量和音调。
在使用电磁炉时,我们可以通过控制面板上的按钮来调整加热功率和加热时间,实现对食物的精确加热。
而电磁炉的高效加热和温度可控的特点,也使得它比传统的燃气灶具更加节能环保。
总的来说,电磁炉的工作原理是基于电磁感应的,通过电磁线圈产生的高频电磁感应力来加热炊具,同时通过控制电路实现对加热功率的精确控制。
这种工作原理使得电磁炉具有了加热速度快、效率高、温度可控等优点,成为了现代厨房中不可或缺的厨房电器之一。
电磁炉整流电路原理
电磁炉整流电路原理电磁炉是一种利用电磁感应原理来产生热量的厨房电器。
其主要由电磁盘、电源模块和控制电路组成。
其中电源模块中的整流电路是实现电磁炉正常工作的关键部分。
电磁炉的整流电路主要通过将市电的交流电转换为直流电来提供电源给电磁盘。
整流电路由桥式整流器和滤波器两个主要部分组成。
桥式整流器是将交流电转换为直流电的关键元件。
它由四个二极管按照特定的连接方式组成。
当交流电输入时,每个二极管会根据正负半周的信号,分别导通和截止。
当信号为正半周时,D2和D3二极管导通,电流从D2通过滤波电容器流入负极;当信号为负半周时,D1和D4二极管导通,电流从D4通过滤波电容器流入负极。
这样,通过桥式整流器,交流电被改变为一个带有波动的直流电信号。
滤波器是用来平滑整流后的直流电信号,使其更接近直流电。
滤波器主要由电感元件和滤波电容器组成。
电感元件可以通过存储电磁场的方式让电流在其中流动,起到平滑电流波动的作用。
滤波电容器则能够储存电量,平滑电压波动。
整流电路的工作原理是:交流电经过桥式整流器被转换为直流电信号,然后通过滤波器得到最终的平滑直流电。
这样,整流后的直流电信号可以稳定地为电磁盘提供能量。
需要注意的是,整流电路中还需要进行供电电压的控制和保护。
一般来说,交流电的电压较高,需要通过变压器降压,然后再输入到整流电路中。
此外,在整流电路中,还需要设置熔断器和过流保护电路来保护整流电路免受电流过载的损坏。
总的来说,电磁炉的整流电路利用桥式整流器将交流电转换为直流电信号,并通过滤波器实现对直流电的平滑处理,以提供稳定的电源给电磁盘。
整流电路的设计与控制保护是保证电磁炉正常工作的关键。
电磁炉电路
电磁炉电路1. 简介电磁炉是一种利用电磁感应产生高频电流,从而产生热量进行加热的厨房电器。
它通过在炉面下方放置一个线圈,通电产生高频交流电流,通过电磁感应加热锅底,实现快速、高效的加热效果。
电磁炉的优点包括节能、快速加热、操作简便等,因此在现代厨房中广泛应用。
本文将介绍电磁炉的电路设计和工作原理。
2. 电路设计2.1 主要组成部分电磁炉的电路主要由以下几个组成部分构成:•电源模块:负责将交流电转换为适合电磁炉工作的直流电。
•控制模块:负责控制电磁炉的加热功率和开关机等功能。
•电感线圈:放置在炉面下方,通过电磁感应产生高频交流电流。
2.2 电源模块电磁炉的电源模块主要包括整流器、滤波器和变压器等。
整流器将交流电转换为直流电,滤波器用于去除电源波动的纹波,变压器用于调整电压大小。
2.2.1 整流器整流器的作用是将交流电转换为直流电。
一般使用的整流器有单相整流和三相整流两种。
单相整流器适用于家庭使用的小功率电磁炉,而三相整流器适用于商用或大功率电磁炉。
2.2.2 滤波器滤波器的作用是去除电源波动的纹波,使输出电压更为稳定。
常见的滤波器有电容滤波器和电感滤波器两种。
电容滤波器通过将电流储存在电容器中,实现去除纹波的作用;而电感滤波器则通过电感元件来滤除纹波。
2.2.3 变压器变压器用于调整电源输出的电压大小。
电磁炉一般采用高压输出,经过变压器降低电压供给控制模块和电感线圈。
变压器是电磁炉的核心部分,需要设计合适的变压器参数来满足电磁炉的功率需求。
2.3 控制模块控制模块是电磁炉的核心部分,负责控制电磁炉的加热功率和开关机等功能。
控制模块一般由微处理器或者控制芯片实现。
控制模块通过对电感线圈加电磁炉产生高频交流电流,通过变换电流频率和幅度来控制加热功率。
一般来说,电磁炉会根据用户选择的加热功率,自动调整电流频率和幅度,以达到设定的加热功率。
控制模块还包括了温度传感器,用于监测炉面温度,根据温度反馈进行控制,以保持温度的稳定。
电磁炉单元电路原理介绍_三_
这种情况往往有两种原因:一是 机械上的故障,如缺润滑油等;
图 3 剖析图
二是由于远红外加热管的工作(功率较大),线路上产
生电压降,导致电机转速下降。这种情况要及时排
图 2 电波炉电路图
叶)由此产生强 制性热循环风
除 ,要 及 时 更 换 电 机 的 启 动 电 容 ,以 免 烧 坏 炉 体 和 电 机。 !
"齐文蔚
广东顺德生产半球牌电波炉,外形美观大方,结 流,完成对炉体内食物烘、烤、蒸等功能。
构新颖,它的独特强制性热循环系统,能对食物完成
3. 电波炉的剖析与常见故障检修
烘、烤、热、蒸等功能,且不产生油烟,是介于电烤炉和
电波炉剖析图如图 3 所示。检修时,需将锅盖反倒
微波炉之间的又一种多用途的家庭的理想炊具。
平滑后的直流电压送到 CPU 的 I-A/D 口,CPU 根据 此电压信号的变化来检测电磁炉的输入电流。电流互 感器 CT1 的匝数比为 1∶3000,匝数比大,则其在大电流 的工作时感应出来的电流线性好。VR1 是 0~10 kΩ 的 可调电阻,主要用来调整因为结构误差引起的功率偏 差,也可通过调节此电阻来改变电流检测的基准,达 到调节电磁炉输出功率大小的目的。当 VR1 阻值增大 时,相应的电流检测的电压会提高。在 CT1 初级电流 一定的情况下,CT1 次级感应出来的电压相应提高,程 序根据 A/D 口模拟量信号的变化进行相应的控制,
电流采样信号的采样电路。单片机时刻检测输入电流
此电路单元是采样电磁炉上加热锅具温度的电 的变化,根据检测到的电流采样信号,自动调整 PWM 信
路单元,给单片机提供锅具温度采样信号,用来防止 锅具在无人看管的情况下出现干烧或异常温升等情
电磁炉电路工作原理
电磁炉电路工作原理电磁炉是利用电磁感应原理加热的一种厨房电器。
其工作原理如下:1. 电源输入:将电磁炉插入电源插座,将交流电转换为低压直流电供给电磁炉内部电路。
2. 控制电路:电磁炉内部控制电路主要由微处理器、传感器和触摸屏等组成。
微处理器负责接收来自用户的控制信号,并根据需要发送对应的指令。
传感器可以监测电磁炉的温度、电流等参数,并将其信息传达给微处理器。
触摸屏则可以实现用户对电磁炉的操作。
3. 高频振荡电路:电磁炉内部通过高频振荡电路产生高频交变电流。
这个高频交变电流通常在20kHz至100kHz范围内,通过驱动变压器产生高压电磁场。
4. 变压器:高频振荡电路通过变压器将高压电磁场转换为较低电压电磁场传递给铁制锅底。
在变压器内部,高频交变电流在金属线圈内产生变化的磁场,这个变化的磁场通过铁制锅底传递给锅具底部。
5. 锅具底部:锅具底部通常由铁质材料制成,这种材料有较好的导磁性能。
当磁场通过锅具底部时,底部会产生涡流,由于涡流会导致材料发热,所以锅底会产生热量。
6. 加热过程:锅底的热量通过传导方式传递给食物,从而使食物加热。
由于涡流只在锅具底部产生,所以热量主要通过底部传递,并且锅具和食物周围的环境不会过热。
加热过程的快慢可以通过微处理器调整高频振荡电流的大小来实现。
7. 安全控制:电磁炉还能实现一些安全控制功能,例如过热保护、自动断电等。
当温度过高或其他异常情况发生时,微处理器会发送指令实现相应的保护措施,以保障使用者的安全。
总的来说,电磁炉通过高频振荡电路产生高频交变电流,通过变压器将高压电磁场转换为锅具底部的较低电压电磁场,从而使锅具底部产生热量,并通过底部传导方式将热量传递给食物进行加热。
电磁炉同步电路原理
电磁炉同步电路原理
电磁炉同步电路是控制电磁炉电能传输和变化的关键部件,其主要原理是通过调整频率和相位来实现电源与电磁炉之间的同步。
下面将介绍电磁炉同步电路的工作原理及组成部分。
电磁炉同步电路的基本原理是利用交流电的周期性变化,通过调节电源输出的频率和相位,使得电磁炉的电能与电源电能同步。
电磁炉同步电路一般由以下几个主要组成部分构成:
1. 频率转换部分:电磁炉一般使用高频电能供电,而电网通常是50Hz或者60Hz的低频电能。
因此,需要将电网的低频电
能转换为电磁炉需要的高频电能。
频率转换部分可以通过变压器和谐振电路来实现。
2. 相位同步部分:电磁炉的工作需要与电源电能的相位同步。
相位同步部分通常包括相位锁定环路和相位检测电路。
相位锁定环路通过反馈控制,使得电磁炉的相位与电源电能的相位保持一致。
相位检测电路用于检测电源电能的相位,并与电磁炉的相位进行比较。
3. 功率控制部分:为了实现对电磁炉的功率进行调节,需要对电源输出的电能进行控制。
功率控制部分通常包括功率调节电路和电磁炉控制单元。
功率调节电路根据电磁炉的负载情况和用户的需求,调整电源输出的电能。
而电磁炉控制单元将控制信号发送给电磁炉,实现对电磁炉的功率和工作模式进行调节。
通过以上组成部分的协同工作,电磁炉同步电路可以实现电磁炉的高效能量传输和精确控制。
它是电磁炉能够准确运行和满足用户需求的重要技术支撑。
电磁炉原理图和工作原理
电磁炉原理图和工作原理电磁炉是一种利用电磁感应加热的厨房电器,它的工作原理是利用电磁感应加热原理将电能转化为热能,从而实现加热食物的目的。
电磁炉主要由电源模块、控制模块、电磁线圈和玻璃面板组成。
首先,电源模块将电能转化为高频交流电,然后通过控制模块对电流进行调节和控制。
控制模块可以根据用户设定的加热温度和时间来调整电流的大小和频率,从而实现对食物的精准加热。
接下来,电流通过电磁线圈产生一个变化的磁场,当放置在电磁炉上的铁制炊具进入这个变化的磁场中时,会产生涡流。
涡流会在炊具内部产生热量,从而加热食物。
电磁炉的工作原理可以用一个简单的示意图来表示,电源模块接收电能并转化为高频交流电,控制模块对电流进行调节和控制,电流通过电磁线圈产生变化的磁场,炊具中的涡流产生热量,从而加热食物。
电磁炉相比传统的燃气灶具有许多优点。
首先,电磁炉的加热效率高,可以快速将炊具加热到设定温度,节约了烹饪时间。
其次,电磁炉的加热方式是直接传热,热量可以直接传导给炊具和食物,不会产生烟雾和热量浪费。
此外,电磁炉的温度控制精准,可以根据食物的需要进行精细调节,烹饪出更加美味的菜肴。
在日常使用中,我们需要注意一些使用电磁炉的技巧。
首先,使用电磁炉时应选择合适的炊具,最好选择磁性好的铁制炊具,这样可以提高加热效率。
其次,使用电磁炉时要注意避免炊具的空载运行,空载运行会损害电磁线圈,降低电磁炉的使用寿命。
另外,使用电磁炉时要注意保持清洁,及时清除炊具和电磁炉表面的污垢,以免影响加热效果。
总的来说,电磁炉是一种高效、节能、环保的厨房电器,它利用电磁感应原理将电能转化为热能,实现精准加热食物。
在日常使用中,我们需要注意选用合适的炊具,并且保持清洁,这样可以更好地发挥电磁炉的优势,为我们的烹饪生活带来便利和快捷。
电磁炉的控制电路原理
电磁炉的控制电路原理
电磁炉的控制电路原理可以描述如下:
电磁炉的控制电路主要由三个部分组成:电源部分、控制部分和工作部分。
1. 电源部分:主要包括电源开关和电源线路。
电源开关用于控制整个电磁炉的通电与断电。
电源线路将电能供给给控制部分和工作部分。
2. 控制部分:主要包括控制器和传感器。
控制器是电磁炉的核心部件,它负责接收来自传感器的数据,并根据预设的程序确定工作状态。
传感器可以是温度传感器、电流传感器等,用于感知电磁炉的工作状态,将采集到的数据送回控制器进行处理。
3. 工作部分:主要包括功率驱动电路和电磁线圈。
功率驱动电路用于接收控制器的信号,将电能转换为高频交流电,并通过电磁线圈传输到锅底。
电磁线圈是电磁炉的发热部分,当高频电流通过电磁线圈时,会产生磁场,使锅底内的铁制物体发生感应加热。
在工作过程中,控制器根据传感器反馈的数据判断加热状态,通过调节功率驱动电路的工作频率和占空比,控制电磁线圈的电流大小,从而实现对加热功率的精确控制。
同时,控制器还可以根据设定的加热时间和温度等参数,进行定时和恒温控制。
总之,电磁炉的控制电路原理是通过控制器接收传感器数据,
根据预设程序调节功率驱动电路的工作状态,从而实现对电磁线圈加热功率的精确控制,进而实现对锅底食物的加热。
电磁炉电路工作原理
电磁炉电路工作原理
导语:给我们生活带来很多的方便,特别是在外租房子的朋友,购置一个是真的很方便。
但很多初次接触的朋友可能对电磁炉的一些本卷须知还不是很理解,这里我们就简单的看看电磁炉的工作原理是怎么样的。
简单的看看电磁炉的电路工作原理。
电磁炉和传统的明火烹调不一样,它主要是采用磁场感应电流的原理来加热的,电磁炉是通过电子线路板产生交变磁场,当含铁质的锅具置于电磁炉炉面的时候,锅具即切割交变磁力线而在锅具底部金属部分产生交变的电流(即涡流),涡流使锅具底部铁质材料中的自由电子呈漩涡状交变运动,通过电流的焦耳热(P=I^2*R)使锅底发热。
电磁炉具有升温快、效率高、无名火、无尘烟、无有害气体、体积小、平安性好,便于携带等优点,为我们的生活带来很多方便,所以有需要的话可以去买一个,如今市面上的电磁炉价格也不是很高。
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保护锅具安全,以免发生意外。
( 2) 异 常 保 护 : 当检测热敏电阻异常(短路、断路)
时电磁炉也将不能启动。
9. 电流采样单元
电流采样单元是在电磁炉工作时提供给单片机
图 8 电流采样电路图
家电检修技术 2008 年第 3 期 ( 总 149 页 ) 37
半球牌超旋流电波炉的剖析
与常见故障的检修
“10”
断时开而变得时快时慢。产生
这种情况往往有两种原因:一是 机械上的故障,如缺润滑油等;
图 3 剖析图
二是由于远红外加热管的工作(功率较大),线路上产
生电压降,导致电机转速下降。这种情况要及时排
图 2 电波炉电路图
叶)由此产生强 制性热循环风
除 ,要 及 时 更 换 电 机 的 启 动 电 容 ,以 免 烧 坏 炉 体 和 电 机。 !
38 ( 总 150 页 ) 家电检修技术 2008 年第 3 期
根据软件恒功的要求,功率会相对下降。 ( 2) 采用电阻采样的电流采样单元 如图 8(b)所示。电阻 R320 是串接在 IGBT 管 e 极
与电源负极之间的采样电阻,一般选取 0.01 Ω,使其 在通过 10 A 电流时压降达到 0.1 V 的技术要求。比较 器 IC4A 和外围电路组成放大系数为 100 倍的正向直 流放大器,在 VR 端即可获得放大 100 倍后的电流采样 电压,此电压送到 CPU 的 I-A/D 口,使单片机做出相 应动作。可变电阻 VR 作用与电流互感器采样的电流 采样单元中的 VR1 作用相同,在此不在复述。 ( 完)
"齐文蔚
广东顺德生产半球牌电波炉,外形美观大方,结 流,完成对炉体内食物烘、烤、蒸等功能。
构新颖,它的独特强制性热循环系统,能
烘、烤、热、蒸等功能,且不产生油烟,是介于电烤炉和
电波炉剖析图如图 3 所示。检修时,需将锅盖反倒
微波炉之间的又一种多用途的家庭的理想炊具。
检测电流采样信号的变化来检测电磁炉的输入电流,
况。
家 从而自动做出各种动作。当单片机在同步电路检测到
近几年各大电磁炉生产企业都在提高电磁炉的 合适的有锅具的脉冲数后,将会用 0.5~2 s 的时间来
电 锅具温度检测精度上大做文章,并且设计了很多智能 检测电流的变化,通过电流变化的差值确定加热锅具
烹饪功能。在智能烹饪过程中,此电路单元的信号控 的材质、加热面积的大小尺寸是否符合加热要求,当电
电磁炉单元电路原理介绍(三)
!吴连军
8. 加热锅具温度采样单元
电流采样信号的采样电路。单片机时刻检测输入电流
此电路单元是采样电磁炉上加热锅具温度的电 的变化,根据检测到的电流采样信号,自动调整 PWM 信
路单元,给单片机提供锅具温度采样信号,用来防止 锅具在无人看管的情况下出现干烧或异常温升等情
小 号,使电磁炉做输出功率的恒定处理,单片机也会根据
架;上半部则是电波炉的锅 风扇电机、定时器。
盖,透明的钢化玻璃锅圈,之
半球牌电波炉,一般工作较
“1” “2”
“3” “4” “5”
上的凸起部分即是电波炉电
图 1 电波炉外示图
器控制部分:电加热系统、热 循环系统、时间控制和保护
系统。炉的开启由“冂”字形不锈钢的拎手完成,拎手的
稳定。连续长时间工作后需要对 风扇电机进行保养,如给含油垫 圈注润滑油,对风扇及时清扫, 注意不要随意改动风扇扇叶角
制着整个智能烹饪的进度情况,所以此电路的检测精 流采样信号变化过大时,单片机做无锅具的判断。现在
度也直接关系着“智能烹饪”功能是否能达到“智能” 市场上主流的电磁炉电路中有两种常用的电流采样单
的效果。
元电路,分别是采用电流互感器采样的电流采样单元
电路结构如图 7 所示。工作原理也是利用一个具 和采用电阻压降采样的电流采样单元。下面将分别介
的温度,而是陶瓷板的温度,这样一来检测的数据和
锅具实际数据会有一定的差距,所以在单片机软件设
计时会有一个温度的补偿与校正,以弥补检测电路先
天结构造成的误差。
在锅具温度检测单元单片机软件中也会设计有
两个保护功能:
( 1) 高温保护: 当锅具温度达到 280 ℃时,单片机
会认为是锅具已经干烧,单片机将自动关闭电磁炉来
化。电路中 CN1 接
检测热敏电阻(等
效于 RT2),和电
阻 R4 组成一个简
图 7 加热锅具温度采样电路图
单的串联电路,随 着温度的变化,
RT2 阻值也发生变化,T-MAIN 这点电压也跟随变化,
T-MAIN 连接到芯片的 A/D 接口,程序根据 A/D 值做
出相应的控制。因为检测热敏电阻不是直接检测锅具
有负温度特性的热敏电阻紧贴在电磁炉陶瓷面板背 绍这两种采样电路的工作原理。
面上,该检测热敏
( 1) 采用电流互感器采样的电流采样单元
电阻阻值的变化
如图 8(a)所示。电流互感器 CT1 二次测得的交流
间接 反 映 了 被 检 电压,经过 D10~D13 组成的桥式整流器整流。经 EC5
测锅具的温度变
过来进行分解,从上至下依次为
1. 外观结构
“1”三个六角形锣母;“2”格栅护
小
如图 1 所示。电波炉的整体结构较为简单,基本 罩;“3”中心锣母;“4”卡式垫圈;
家
分两大部分:下半部的炉体 “5”下扇叶;“6”远红外加热管及
由塘瓷或者钢化玻璃制成, 载体;“7”套管垫圈;“8”上扇叶;
电
内 置 三 个 不 锈 钢 的 食 品 托 “9”钢化玻璃炉圈;“10”控制罩、
打磨,把烧灼部分磨光。定时器 如有问题,也要定时用无水乙醇
“9”
簧式行程开关、温控器呈闭合状态,定时器锁定、闭合, 清洗,特别注意的是:风扇电机
定时器 恒温开关
行程开关
电机 M
灯2 灯1
电 路 接 通 ,风
扇电机和远红
外加热管同时
工作(远红外加
加
热 热管的上下各 管 有一组形状不
同的风翅扇
在工作一段时间后,它的转速 往往会随着远红外加热管的时
“6” “7”
一侧与锅盖联接处有一卡簧式行程开关,锅盖拎起行 度,它的温控器采用的是机械式 程开关动作即切断电源,炉顶塑料罩两侧留有通风孔, 温控器,工作一段时间后,需要
“8”
有利于热循环系统工作和电机散热。
用细纱纸在动静触头之间细心
2. 电路工作原理 如图 2 所示。电波炉锅内置放食物、锅盖盖好,卡
平滑后的直流电压送到 CPU 的 I-A/D 口,CPU 根据 此电压信号的变化来检测电磁炉的输入电流。电流互 感器 CT1 的匝数比为 1∶3000,匝数比大,则其在大电流 的工作时感应出来的电流线性好。VR1 是 0~10 kΩ 的 可调电阻,主要用来调整因为结构误差引起的功率偏 差,也可通过调节此电阻来改变电流检测的基准,达 到调节电磁炉输出功率大小的目的。当 VR1 阻值增大 时,相应的电流检测的电压会提高。在 CT1 初级电流 一定的情况下,CT1 次级感应出来的电压相应提高,程 序根据 A/D 口模拟量信号的变化进行相应的控制,