GD006贯流式水轮发电机组技术参数
贯流式水轮机基本结构
第六节贯流式水轮机基本结构一、贯流式水轮机的特点贯流式水轮机是开发低水头水力资源的一种新型机组，适用于25m以下的水头。
这种机型流道呈直线状，是一种卧轴水轮机，转轮形状与轴流式相似，也有定桨和转桨之分，由于水流在流道内基本上沿轴向运动不拐弯，因此较大的提高了机组的过水能力和水力效率。
此外，与其它机型相比，它还有其它一些显著特点：（1）从进水到出水方向轴向贯通形状简单，过流通道的水力损失减小，施工方便，另外它效率较高，其尾水管恢复功能可占总水头的40%以上。
（2）贯流式机组有较高的过滤能力和比转速，所以在水头与功率相同的条件下，贯流式的要比转桨式的直径小10%左右。
（3）贯流式水轮机适合作了逆式水泵水轮机运行，由于进出水流道没有急转弯，使水泵工况和水轮机工况均能获得较好的水力性能。
如应用于潮汐电站上可具有双向发电，双向抽水和双向泄水等六种功能，很适合综合开发利用低水头水力资源，另外在一般平原地区的排灌站上可作为可逆式水泵水轮机运行，应用范围比较广泛。
（4）贯流式水电站一般比立轴的轴流式水电站建设周期短、投资小、收效快、淹没移民少，电站靠近城镇，有利于发挥地区兴建电站的积极性。
二、贯流式水轮机的分类根据贯流式水轮机机组布置形式的不同可将其划分为以下几种形式：1．轴伸贯流式这种贯流式水轮发电机组基本上采用卧式布置，水流基本上沿轴向流经叶片的进出口，出叶片后，经弯形（或称S形）尾水管流出，水轮机卧式轴穿出尾水管与发电机大轴连接，发电机水平布置在厂房内。
轴伸贯流式机组按主轴布置方式可分成前轴伸、后轴伸和斜轴伸等几种，如图7-1所示。
这种贯流式机组与轴流式相比没有蜗壳、肘形尾水管，土建工程量小，发电机敞开布置，易于检修、运行和维护。
但这种机组由于采用直弯尾水管，尾水能量回收效率较低，机组容量大时不仅效率差，而且轴线较长，轴封困难，厂房噪音大都将给运行检修带来不方便。
所以一般只用于小型机组。
2．竖井贯流式这种机组主要特点是将发电机布置在水轮机上游侧的一个混凝土竖井中，发电机与水轮机的连接通过齿轮或皮带等增速装置连在一起如图7-2所示。
水轮发电机
分类
水轮发电机水轮发电机按轴线位置可分为立式与卧式两类。大中型机组一般采用立式布置，卧式布置通常用 于小型机组和贯流式机组。立式水轮发电机按导轴承支持方式又分为悬式和伞式两种。伞式水轮发电机按导轴承 位于上下机架的不同位置又分为普通伞式、半伞式和全伞式。悬式水轮发电机的稳定性比伞式好，推力轴承小， 损耗小，安装维护方便，但钢材耗量多。伞式机组总高度低，可降低水电站厂房高度。卧式水轮发电机一般用于 转速大于375r/min的情况，以及一些小容量电站。水轮发电机
趋势
发展方向
行业报告
主要为提高水轮发电机的单机容量向巨型机组发展，为了提高其可靠性和耐久性，在结构上采用不少新技术。 例如为解决定子的热膨胀而用定子浮动结构、斜支承等，转子采用圆盘式结构。为解决定子线圈的松动，用弹性 楔下垫条以防止线棒绝缘磨损。改进通风结构，减少风损和端部涡流损耗以进一步提高机组效率。①随着水泵水 轮机制造技术的发展，发电电动机的转速和容量也在增大，向大容量高转速发展。世界上装有大容量、高转速发 电电动机的已建蓄能电站有英国的迪诺威克抽水蓄能电站（33万kVA、500r/min）等。②采用双水内冷发电电动 机,定子线圈、转子线圈及定子铁芯用离子水直接内冷方式可提高发电电动机的制造界限。美国拉孔山抽水蓄能电 站的发电电动机（42.5万kVA、300r/min）,也采用双水内冷。③磁推力轴承的应用。随着发电电动机容量增大转 速增高，机组的推力负荷及起动转矩也在增加。用了磁推力轴承后，推力负荷由于加上了与重力反方向的磁吸引 力，从而减少了推力轴承的荷载,减小了轴面阻力损失,降低了轴承温度和提高了机组效率，起动阻力矩也减小。 韩国的桑朗京抽水蓄能电站的发电电动机（33.5万kVA、300r/min）即采用磁推力轴承。
特点
灯泡贯流式水轮发电机组基本构造
灯泡贯流式水轮发电机组基本构造（一）发电机一、构成：1、组合轴承2、定子3、机架4、转子5、冷却套6、灯泡头7、进人孔二、结构形式：两支点双悬臂结构，两个径向轴承（发导、水导）三、支撑方式：1、主支撑——管形座2、垂直支撑：无水时，承受重力;有水时，承受浮力3、两个水平支撑：防震、平衡四、冷却方式：1、密闭强迫循环通风（冷却套应进行0.5MPa水压试验60min，不得渗漏）2、定子机座壁散热五、组合轴承：1、径向轴承2、正向轴承3、反向轴承（轴承组装于轴承支架和轴承壳内）六、定子：1、线圈2、铁芯3、机座（F级绝缘，接头采用银铜焊，定子绕组每相电阻0.01674Ω）外形尺寸Φ5280*2300mm，重量为54150Kg，铁芯外径Φ5100mm，内径Φ4660mm，长度940mm七、转子：1、磁极2、阻尼线阻3、转子支架（阻尼条与阻尼环采用银焊连接，转子绕阻电阻：0.2403Ω），外形尺寸Φ4647*1180，重量46580Kg，转子绕组温度不超过130℃八、机架：作为通风系统、制动系统、挡风板的支座九、发电机舱：由冷却套、灯泡头、进入孔组成（冷却套与进入孔为双层溥壁结构）十、冷却系统：1、六只空冷器2、三台风机（11KW）3、两台空冷水泵（30KW）当一个空气冷却器故障时，仍能满足发额定出力的要求，工作压力：0.2MPa十一、螺栓与螺母锁定方法：1、加锁定片2、弹簧垫圈3、冲眼凿毛4、点焊5、涂锁定胶十二、组合轴承组装：1、镜板组装镜板为分半结构，轴向由主轴上配合档止口定位，合缝处由销钉定位螺栓把合抱紧在主轴上，合缝面间隙不大于0.03mm，镜板与主轴垂直度误差不大于0.02mm，镜板表面不得有硬点、划伤、气孔、夹砂、锈蚀2、反向推力瓦的安装反推力瓦与橡皮垫的厚度各组之间误差在0.05mm以下（1）轴承支架：支架内圆安装径向轴承，上游侧端面上安装轴承盖，下游侧端面上安装正、反向推力轴承，轴承在垂直方向的双幅振动不超过0.12mm （2）径向轴承：由轴承壳与轴承瓦组成，通过反推力座与轴承支架内圆相接，检修时拆除正、反推力瓦后可用工具将轴承瓦从轴承壳中拨出。
贯流式水轮发电机组安装工艺介绍
广西长洲水利枢纽工程贯流式水轮发电机组安装工艺介绍1水轮发电机组主要技术参数及结构特点1.1 主要技术参数机组主要技术参数：型式：灯泡贯流式数量： 9台套转轮公称直径： 7.5m工作水头： 2.5m～16m额定水头： 9.5m额定出力： 42.94MW额定流量(天阿/HEC-FFEC/东电，以下同)： 498.1/492.5/497.5m3/s额定转速： 75r/min机组安装高程： -3.8 m水轮机总重： 905/770/802.4t轴承及操作油为GB11120-89标准68号L-TAS汽轮机油，一台机组（含发电机）的用油量约为40m3。
1.2结构特点转轮与转轮桨叶操作机构：转轮由桨叶、转轮体、接力器和操作机构等组成，桨叶数为4。
桨叶采用VOD精炼ZG00Cr13Ni4Mo不锈钢铸造，其表面采用数控加工。
桨叶操作机构采用缸动结构，额定操作油压为6.3MPa。
桨叶密封采用双层“D”/双层“XV”/多层双向“V”型密封结构，不用拆卸叶片即可更换叶片密封。
安装间地面要预埋基础板，基础板及转轮组装支墩由厂家供货。
转轮室：转轮室采用厚壁结构，天阿与东电转轮室分两瓣供货，哈电-东芝联合体则为四瓣供货，分瓣结合面连接和转轮室与外配水环连接采用法兰连接，采用橡胶条进行密封。
转轮室与基础环之间设有伸缩节以便于安装调整，其可调间隙为15～25mm。
主轴：主轴采用锻钢锻造，两端带有法兰，空心结构，与发电机转子及水轮机转轮采用法兰连接。
天阿及东电主轴上设有镜板，而哈电-东芝则为分瓣镜板到货，现场安装在主轴上。
主轴密封：主轴密封采用自调整轴向密封/平板加梳齿组合密封/间隙密封加径向盘根密封。
主机厂家成套供应主轴密封所需的管道、阀门、细滤水器、示流信号器等自动化元件及所有附件，除主轴密封外还设有充气围带式检修密封，用于检修、更换主轴密封，围带充气压力为0.70MPa。
径向轴承：轴承体采用分两瓣铸钢整铸结构，轴瓦表面衬以巴氏合金材料，巴氏合金瓦衬通过楔形结合和采用分子粘合剂固定在轴瓦体，轴瓦内设有测温元件，轴瓦在制造厂与主轴轴承段的轴颈配装合格导水机构：导水机构由内、外配水环、导叶、导叶轴承、控制环、重锤、连杆拐臂及保护、限位装置等组成，采用弹簧安全连杆作为导水机构保护装置。
贯流水轮机概述
η= Pt/Pd= Pt /9.81QH
水轮机效率η由三部分组成，即容积效率ηo、水力效率ηs、机械效率ηj。 因此
η=ηoηsηj 5、转速
水轮机轴每分钟转动的圈数，称为水轮机的转速，单位为r/min。设计时 选定的稳态转速称为水轮机额定转速。量的符号：nr，单位：r/min。 nr=50×60/P P-发电机磁极对数 机组飞逸达到的最高稳态转速称为飞逸转速。量的符号：nR，单位： r/min。
号B14，卧轴，灯泡式引水室，转轮公称直径为380cm
CJ22-W-100/(1×10) 表示水斗式水轮机，转轮型号 为22(比转速)，卧轴，转轮公称直径为100cm，单喷嘴, 喷嘴射流直径为10cm。
第三节 贯流式水轮机基本结构
一、贯流式水轮机的特点
与其它机型相比，除了流道呈直线状，水流在流道内基本上沿 轴向运动不拐弯，较大地提高了机组的过水能力和水力效率外。还有 其它一些显著特点： （1）过流通道的水力损失减小，施工方便，其尾水管恢复功能可占 总水头的40%以上。 （2）有较高的过水能力和比转速，所以在水头与功率相同的条件下 ，贯流式要比转桨式的直径小10%左右。 （3）适合作可逆式水泵水轮机运行，由于进出水流道没有急转弯， 使水泵工况和水轮机工况均能获得较好的水力性能。如应用于潮汐电 站上可具有双向发电，双向抽水和双向泄水等六种功能，很适合综合 开发利用低水头水力资源，另外在一般平原地区的排灌站上可作为可 逆式水泵水轮机运行，应用范围比较广泛。 （4）贯流式水电站一般比立轴的轴流式水电站建设周期短、投资小 、收效快、淹没移民少，电站靠近城镇，有利于发挥地区兴建电站的 积极性。
额定水头为水轮机在额定转速下，输出额定功 率时所需的最小水头。符号：Hr，单位：m。
中小型水轮机选型和配套手册1
中小型水轮机选型和配套手册1我公司除已生产原部颁（jb/t6310-92）中小型轴流式、混流式水轮机转轮系列型谱规定的zd760、zz600、zz560a、zz560、zz500、zz450/d32b和hl240/123、hl260/a244、hl260/d74、hl240/d41、hl220/a153、hl180/a194、hl180/d06a、hl160/d46、hl110/129、hl120/a41、hl90/d54产品外，还能提供近年来国内外大公司、科研院所研制并已经在电站实际运行的一批优秀转轮产品。
这些转轮的特点是：适用水头范围宽、效率高（较传统转轮效率提高2-5%）、过流量大、抗汽蚀性能好、运行稳定、使用寿命长。
公司在材料选用、加工工艺上做了进一步改善，采取了许多强化措施，并购置了一批精度高的大型机械加工设备，为用户提供性能先进、质量可靠的新型产品，现汇总如下：新型转轮基本情况：水轮发电机组及辅助设备表明一、中小型水轮机水轮机就是一种将水能切换为转动机械能的机器。
按其水流促进作用原理和结构特征可以分成为两类：一类为仅利用水流动能的，称作冲击式水轮机；另一类为同时利用水流动能和势能的，称作反击式水轮机。
属这两大类的各种型式水轮机存有：轴流定桨式轴流式反击式轴流转桨式斜流式全贯流式水轮机贯流式灯泡式半贯流式轴伸式水斗式竖井式冲击式斜击式双击式除了上述各种机型外，随着蓄能、潮汐电站的开发，出现了可逆式水轮机。
常见的可逆式水轮机有混流式、斜流式、轴流式等。
水轮机的型号由三部分代号共同组成，各部分之间用短横线分离。
第一部分代表水轮机的型式及转轮型号。
水轮机型式用汉语拼音字母则表示，转轮型号用阿拉伯数字则表示，使用统一按比输出功率规定的代号。
第二部分则表示水轮机主轴的布置形式及输水室特征。
第三部分则表示转轮的标称直径（以cm计）。
可逆式水轮机在代号后加“n”表示。
1)型号的第一部分，由水轮机型式及转轮代号共同组成。
贯流式水轮发电机组
图4 ：灯泡贯流式机组
3.
贯流式水轮机 的技术优势
3.1. 流道形式好、尺寸小。
由于取消了立式机组平面上180°～270 °的蜗壳和 立面上90°拐弯的肘形尾水管，而采用直轴引水室， 其进口断面为矩形，在接近灯泡体的范围内逐渐过渡 为圆形断面以及直锥式尾水管，由圆断面逐渐又变为 矩形断面.由于流道平直对称，避免了水流拐弯后形 成流速分布不均而使水流流态变坏的影响，水力损失 较小。这种直锥扩大型尾水管能量恢复系数高达0.9 （而常规弯肘形尾水管能量恢复系数仅在0.75左右） 。同时，由于取消了蜗壳与弯肘形尾水管，使机组流 道尺寸减小。在转轮直径D1相同时，其机组段水力尺 寸仅相当于立式轴流机组的三分之二左右，因而土建 工程量与建设投资减少较多。
可见，协联关系欠佳不仅效率下降，而且在转轮前后
出现多种压力脉动及相应的各种频率的振动，尤以叶片 频率压力脉动及相应的振动值最为显著，这也是所有转 桨式水轮机振动的一大突出特征。
4.2 贯流式水轮机的疲劳破坏值得重视
4.2.1 重视机组刚强度设计与计算
贯流式水轮机由于是卧式布置，每旋转一周就 有一次弯曲应力发生，所以，必须重视其疲劳 破坏设计。首先要正视机组刚强度计算，一些 灯泡机组投产初期大都运行良好，但运行一段
3.2 能量指标大、效率高。 由于灯泡机组为卧式布置，流道平直，水流平 顺，且采用直锥扩大型尾水管，减少了尾水管 水头损失，大为提高水轮机能量指标；单位流
量Q11比轴流机组增加了40%左右；在相同的单 位流量时,其效率相应高5%以上。在同一水头段 其单位转速n11也比轴流机组高10%左右。因此 ，灯泡机组的比转速ns在1000m.kw左右，比速 系数在3000左右甚至更高，远远超过其它类型 水轮机。另外，灯泡机组因具有良好的水力特 性，故其效率较高，额定点效率与最高效率分 别比轴流机高5%与3%左右。
大型轴伸贯流式水轮发电机组的设计与开发
简介：国内目前转轮直径最大的带增速器的轴伸贯流式水轮发电机组已投入发电。
介绍这方面的代表——东风电机公司开发大型轴伸贯流式水轮发电机组的设计思路、结构特点等。
关键字：轴伸贯流水轮发电机组结构设计1概述大型轴伸贯流式水轮发电机组是东风电机公司开发的一种结构简单、性能优良、安装维护方便的机型，它适用于低水头、大流量电站的装机，一般使用水头在2.5～18m，直径等级在D1≤3m以及单机额定出力N=5MW以下的机组。
该机型发电机移出灯泡体，露在水轮机外，还可采用各种形式的增速装置。
由于可采用常规发电机，中小型机组经济性显著。
在中小型水力资源的开发中，轴伸贯流比灯泡贯流投资少、经济性好，在安装、使用、维修、保养上比灯泡贯流方便，在性能方面也和灯泡贯流机接近。
下表列出了东风电机公司已投入运行的部分该类机型及典型电站。
2总体布置轴伸贯流水轮机组，水流从进水管引入，经导水机构、转轮、尾水管排至尾水渠道。
转轮室后的肘管成S型，水轮机主轴从肘管中水平穿过后通过增速器与常规发电机联结。
水轮发电机组设2导1推共3个轴承，其中水轮机侧设有2个轴承。
水轮机径向轴承布置于固定支座内，径向推力轴承布置于肘管密封座与增速器间的厂房地板上；发电机的径向轴承布置于转子的下游侧。
发电机和水轮机轴承共用一个供油系统，集中供油。
为保证机组的运行稳定，发电机机坑底部距流道有足够的距离。
轴伸贯流水轮机是水平轴向布置的，没有蜗壳，流道也是轴向的，水流平行于水轮机轴流向转轮，可以把导水机构布置在靠近转轮叶片的位置上，从而充分控制转轮入口处的水流条件，使转轮具有更佳的抗气蚀性能。
导水机构采用锥形布置，16只导叶成圆锥状布置在内外配水环之间，其锥角为65°。
考虑机组运行的稳定性，进水管的座环与尾水管大部分埋入混凝土中。
水轮机进水管顶部开有方形孔，以供装卸灯泡体内工件时使用。
对于流道内的水轮机部分设有4根固定支柱，其中上支柱是油、气、水管路的入口，下支柱是排水管、排油管的出口，并且水轮机流道内的零部件重量以及动载荷通过固定支柱传递到基础上。
贯流式水轮机
Particular attention should be given to possible cavitation erosion and scratches on the blades as well as leaks around the blade flange against the hub.
• A remote indication thermometer with two temperature sensors fower bearing pad • A level float for alarm on low oil level
Introduction
The Bulb turbine is a reaction turbine which is used for the lowest heads. It is characterized by having the essential turbine components as well as the generator inside a bulb, from which the name is developed. A main difference from the Kaplan turbine is moreover that the water flows with a mixed axial-radial direction into the guide vane cascade and not through a scroll casing. The guide vane spindles are inclined in relation to the turbine shaft. Contrary to other turbine types this results in a conical guide vane cascade.
水轮发电机结构
一、贯流式水轮机的特点贯流式水轮机是开发低水头水力资源的一种机组，适用于25m以下的水头。
这种机型流道呈直线状，是一种卧轴水轮机，转轮形状与轴流式相似，也有定桨和转桨之分，由于水流在流道内基本上沿轴向运动不拐弯，因此较大的提高了机组的过水能力和水力效率。
此外，与其它机型相比，它还有其它一些显著特点：（1）从进水到出水方向轴向贯通形状简单，过流通道的水力损失减小，施工方便，另外它效率较高，其尾水管恢复功能可占总水头的40%以上。
（2）贯流式机组有较高的过流能力和比转速。
（3）贯流式水轮机适合作可逆式水泵水轮机运行，由于进出水流道没有急转弯，使水泵工况和水轮机工况均能获得较好的水力性能。
如应用于潮汐电站上可具有双向发电，双向抽水和双向泄水等六种功能，很适合综合开发利用低水头水力资源，另外在一般平原地区的排灌站上可作为可逆式水泵水轮机运行，应用范围比较广泛。
（4）贯流式水电站一般比立轴的轴流式水电站建设周期短、投资小、收效快、淹没移民少，电站靠近城镇，有利于发挥地区兴建电站的积极性。
二、贯流式水轮机的分类根据贯流式水轮机机组布置形式的不同可将其划分为以下几种形式：1．轴伸贯流式这种贯流式水轮发电机组基本上采用卧式布置，水流基本上沿轴向流经叶片的进出口，出叶片后，经弯形（或称S形）尾水管流出，水轮机卧式轴穿出尾水管与发电机大轴连接，发电机水平布置在厂房内。
轴伸贯流式机组按主轴布置方式可分成前轴伸、后轴伸和斜轴伸等几种，如图7-1所示。
这种贯流式机组与轴流式相比没有蜗壳、肘形尾水管，土建工程量小，发电机敞开布置，易于检修、运行和维护。
但这种机组由于采用直弯尾水管，尾水能量回收效率较低，机组容量大时不仅效率差，而且轴线较长，轴封困难，厂房噪音大都将给运行检修带来不方便。
所以一般只用于小型机组。
2．竖井贯流式这种机组主要特点是将发电机布置在水轮机上游侧的一个混凝土竖井中，发电机与水轮机的连接通过齿轮或皮带等增速装置连在一起如图7-2所示。
灯泡贯流式机组基本知识
水轮发电机组模型
组 合 轴 承 管 型 壳 转 轮 室
灯 泡 头
导 水 构 叶
水流方向
定 子
推 拉 杆
2、以固定导叶（座环）为主要支撑的布置方式 灯泡机组主要通过固定导叶（座环）将转动部分、定子等的受力传至 厂房基础。发电机灯泡头（机壳体）的受力由发电机进入孔（上支柱）和 下支柱来承受。其组合轴承双向推力轴承和发电机导轴承所承受的力，可 由拉杆直接传至厂房基础。其受油器位于发电机转子与转轮之间，因而需 设发电机轴和水轮机轴。（略）
9.单机容量超过所上电网容量25%，或单机容量超过电网装机的10% ，选用贯流式水轮机须进行稳定性分析。
2.1 全贯流式水轮机 全贯流式水轮机的流道平直，水流可沿轴向一直流过导叶、转轮叶片和 尾水管，故称为全贯流式水轮机，也称为直线流动的水轮机——管型水轮机 。由于全贯流式发电机转子布置在水轮机转轮的外缘，故称为轮缘贯流式水 轮机，如图1—1所示。
全贯流式水轮机的优点是：无传动轴、结构紧凑、便于整装，这可 直接放在溢洪道内或大坝溢流段的下部闸墩内。因该机组的发电机布置 在过流道以外的宽敞处，所以通风好，检修方便。当发电机布置在轮缘 外时，转子飞轮力矩大，运行易于稳定。实际上这类机组的发电机转子 和水轮机的转轮已经结合为一体，所以厂房跨度很小，可节省大量土建 投资。
我国对贯流式水轮机的研究起步较晚，且进展缓慢。除灯泡贯流式机 组已有大型机组外，其他各类贯流式机组的单机规模基本上还限于小型， 同时各类贯流式水轮机的转轮品种很少。
贯流式水轮机适用范围
水轮机形式 适用水头（m） 流量（m3/s） 容量（MW） 备注
全贯流式
灯泡贯流式 轴伸贯流式
小于40பைடு நூலகம்
小于25 小于25
灯泡贯流式水轮机基本结构及基本工作原理1
灯泡贯流式水轮机基本结构及基本工作原理1 灯泡贯流式水轮机基本结构及基本工作原理第一节概述一、水轮机定义水轮机是一种将水能转换为旋转机械能的动力机械。
是一种水力原动。
水轮机与发电机组成水电站的水轮发电机组，又称水电站主机组。
二、水流的能量,E=Z+ ，式中,E——单位机械能，简称总比能,m,,Z——单位位能，简称比位能,m,,——单位压能，简称比压能,m,,——单位动能，简称比动能,m,,α——流速分布不均匀系数。
三、贯流式水轮发电机组的基本特征,1、水辙基本上沿轴线作贯穿机身的流动?全贯流,发电机转子装在转轮外缘上，其突出优点,水流畅通，水力损失小,转动贯量大,因发电机转子直径大,。
缺点是转子密封结构复杂。
?半贯流,发电机布置在竖井里,不是泡在水里,，水轮机轴穿到水里与发电机相连，运行时水流绕过竖井，从两侧流向转轮。
?轴伸式,前伸、后伸?灯泡式,导水机构斜向布置，导叶呈圆锥形分布，发电机安装在灯泡形的引水壳体内，直接由水冷却，并以空心的固定支柱,即固定导叶,作为进出机组的内部通道。
灯泡体外尺寸越小，由水流性能越好。
贯流式与轴流式水轮机相比具有以下特点,1、过流部件简单。
由于其过流部件简单，因而其水力损失较小，过流能力较大，它消除了立式机组蜗壳及肘管所形成的弯曲流道，从而减小了由此产生的附加水力损失。
2、结构紧凑。
由于无蜗壳、座环及顶盖等大件，使机组间距缩小，厂房建筑面积相应减少,且因其是卧轴布置，厂房起吊高度比立式机组低得多。
3、能在极低水头下运行。
4、机组尺寸相对庞大，特别是全贯流及灯泡贯流式水轮机，其结构较复杂，发电机在水下的密封和防潮问题，均有特殊的要求。
四、水轮机牌号及其标称直径第一部分第二部分第三部分， , 3 4 5转轮标称直径D,cm, 1水室特征,用汉语拼音字母表示轴布置型式,用汉语拼音字母表示水轮机形式,用汉语拼音字母表示转轮型号,比转速代号,,用阿拉伯数字表示例如,红花水电站水轮机型号,GZ,840,WP,590表示,水轮机转轮型号为840，水轮机形式为贯流式，大轴布置形式为卧轴布置。
水轮机结构绍
成过流通道 安装导叶下轴 承
止漏环
止
漏 环 分 上 、 下 止 漏 环
基础环 （支持环）
作用 在机组安装时放座环
，成为座环的基础。 在水轮机安装及检修 时，用来放置转轮 。
尾水管
尾水管位于转轮的下
方是主要的通流部件 ，作用是引导进出转 轮的水流。 水泵水轮机作水轮机 运行时要求尾水管的 断面为缓慢扩散型
埋设管路
埋设管路主要包括 机组排水管路
机组测压管路
压水系统管路
回水排气管路
机组冷却润滑系统管路
水轮机保护装置
水轮机保护装置是当机组在启停和运 行过程中发生危及设备和人身安全的故 障时，自动采取保护或联锁措施，防止 事故产生和避免事故扩大，从而保证人 和设备的安全不受损害或将损害降到最 低限度。
主轴密封、大轴
转轮外观
主轴密封 上部止漏环 转轮上冠 叶片 转轮下环 下部止漏环
转动部分
转动部分是机组的核心组成部分，是水
能转换成机械能/电能的关键。
转动部分及其相关部件主要包括：转轮
、主轴、主轴密封等。
转轮
转轮是实现水能转换的主
要部件，它将大部分水能 转换成转轮的旋转机械能 ，并通过水轮机主轴传递 给发电机。
混流式 A575c 模型转轮 LJ 立式金属蜗壳 188 转轮直径
HL
水轮机主要部件
引水部件
密封装置 水导轴承 保护装置 埋设部件管路
导水部件
工作部件
泄水部件
水轮机结构示意
水轮机结构
将水轮机分成三 大部分：转动部分、 固定部分、埋入部 分
转动部分：转轮、
当机组出力