卧轴混流式水轮发电机组的安装
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卧轴混流式水轮发电机组的安装
五、轴承及轴瓦间隙调整
1、导轴瓦的刮削、安装要点 刮削的重点是下瓦的正下方60°范围。轴在静止的情况下,上
部间隙是设计间隙,两侧是上间隙的1/2
2、推力轴承的研刮和组装
卧轴混流式水轮发电机组的安装
六、卧式发电机安装
1、安装的质量要求 发电机轴线以水轮机轴线安装质量来调整,偏心量不大于
卧式机组的轴线调整
二、四支点盘车Hale Waihona Puke Baidu
1、盘车工作安排
(1)水轮机轴线检查、调整
转动轴线与蜗壳轴线重合 (2)水轮机轴线检查、调整
以水轮机轴线质量为准,调整为一条直线
(3)联轴后整体盘车,全面检查机组轴线
卧式机组的轴线调整
1、水轮机轴线的检查、调整
(1)测点划分 在座环的前、后止口作A、B、C、D测点标记。 (2)吊入主轴,用水轮机轴承支撑 (3)安装百分表
卧轴混流式水轮发电机组的安装
4、尾水管安装
蜗壳找正并锚固以后即可安装尾水管。
卧轴混流式水轮发电机组的安装
四、底座及轴承座的安装
1、程序 (1)表达轴线 (2)安装底座 (3)安装轴承座
2、安装质量要求
(1)不同轴承的同轴度误差不得大于0.1mm (2)轴承座的水平度偏差,轴线方向不0.1mm/m,半径方向不大
于0.2mm/m。
卧轴混流式水轮发电机组的安装
四、底座及轴承座的安装
1、程序 (1)表达轴线
(2)安装底座
(3)安装轴承座 2、安装质量要求 (1)不同轴承的同轴度误差不得大于0.1mm (2)轴承座的水平度偏差,轴线方向不0.1mm/m,半径方向不大 于0.2mm/m。 (3)轴承座在轴线方向的位置误差不大于5mm。
(1)准备标高中心架
(2)设基础板、垫板 (3)清理安装部件的结合面
卧轴混流式水轮发电机组的安装
2、吊入并组合
(1)将水轮机蜗壳、进
水弯管、压力管水平段依
次吊入并组合起来。
(2)平段的定位以前面
安装好的进水阀正对。
卧轴混流式水轮发电机组的安装
3、位置调整
(1)轴线的平面位置误差不大于5mm (2)轴线的高程误差0~+8mm (3)轴线的水平度误差不大于0.06~0.1mm/m 注意: 在调整蜗壳位置时,应检查和调整压力水平段与伸缩节等 的对正情况,应在所有位置都满足要求时才充分锚固,再浇 注混凝土。
0.04mm;倾斜不大于0.02mm
以转为准调整定子位置,控制空气间隙,偏差不大于平均气的 10% 定子的轴向位置应使中心偏离转子中心 ,偏向水轮机端1— 1.5mm
卧轴混流式水轮发电机组的安装
2、卧式发电机的转子吊装 由于卧式发电机的结构特点,转子是水平进入定子的,因此吊装
子也叫“穿孔转子”。
(4)推动飞轮,每转90°读一次数。
(5)记录表(P120,表5-1) (6)实例(P121,表5-2)
谢谢大家!
卧轴混流式水轮发电机组的安装
2、蜗壳轴线的表达 3、安装底座
4、安装轴承座
(1)不同轴承的同轴度误差不得大于0.1mm
(2)轴承座的水平度偏差,轴线方向不0.1mm/m,半径方向不大 于0.2mm/m。 (3)轴承座在轴线方向的位置误差不大于5mm。
卧轴混流式水轮发电机组的安装
卧轴混流式水轮发电机组的安装
卧轴混流式水轮发电机组的安装
一、卧式机组的结构分类
1、四支点机组 水轮机、发电机各用两个轴承支撑,可分别安装。 2、三支点机组 水轮机一个轴承,发电机两个轴承,通过飞轮联轴,发电机可单
独安装,水轮机轴不能单独定位。
3、二支点机组 整个机组用一根轴支撑,主要用于水斗式水轮机。
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二、卧轴混流式机组的安装一般程序
1、埋设尾水管直锥段 2、蜗壳连同弯管、压力管水平段的埋设 3、导水机构预装配 4、转动部分组合、检查
5、安装轴承座、轴瓦研刮
6、水轮机正式安装 7、安装附属装置
8、机组起动试运行
卧轴混流式水轮发电机组的安装
三、蜗壳及尾水管等部件的埋设
较大的混流式水轮机,是先埋尾水管直锥段,再安装蜗壳、弯 管段及管道水平段。 小型机组是先安装蜗壳等,再安装尾水管。 1、准备工作
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卧式机组的轴线调整
一、卧式机组的轴线质量要求
1、摆度要求 (1)轴颈处的双摆幅不大于0.03mm
(2)推力盘端面跳动不大于0.02mm
(3)联轴法兰外圆双摆幅不大于0.1mm (4)发电机滑环外圆面双摆幅不大于0.2mm (5)飞轮外圆面双摆幅不大于0.2mm 2、间隙要求 (1)止漏间隙应均匀,偏差不大于平均间隙的20% (2)空气间隙应均匀,偏差不大于平均间隙的10%