无垫铁安装
钢结构传统安装方法与无垫铁安装法对比-土木工程施工论文-土木建筑论文
钢结构传统安装方法与无垫铁安装法对比-土木工程施工论文-土木建筑论文——文章均为WORD文档，下载后可直接编辑使用亦可打印——钢结构由于其强度高,自重轻,整体刚性好,变形能力强及工业化程度高,施工工期短等特点而广泛应用于各项工程建设中.结构通过柱脚与混凝土基础连接,柱脚的作用就是将柱端的轴力,弯距和剪力传递给基础,使上部结构与基础牢固的连接在一起,保证结构满足承载能力和正常使用要求.目前,在工业与民用建筑钢结构设计中,柱脚与混凝土基础的连接方式主要有外露式、外包式、埋入式与插入式,而外露式钢柱脚施工工艺简单,造价低,是最为成熟,应用最为广泛的钢柱脚形式.延长石油( 集团) 煤-油共炼试验示范项目共有钢结构框架13 个,钢结构厂房2 个,泵棚、库房5 个,管廊钢结构6组,结构总量共计4500 余t,施工工作量非常大.除两个钢结构厂房采用杯口插入式柱脚外,其余结构均设计为外露式柱脚,柱与梁连接采用栓、焊连接形式.由于工期紧张,现场交叉作业较多,且为了保证焊接与防腐的质量,结构在制造厂深度预制,现场仅进行柱与梁的拼接及次梁、梯子平台的安装,结构现场组对工作量主要体现在吊装与柱脚的安装上.由于吊装工作无法进行简化,柱脚安装方式的选择成为决定现场施工工作量大小的主要因素.1 结构柱脚设计主要形式及传统安装方法1. 1 结构柱脚设计主要形式结构柱脚设计主要有以下几种形式,即六锚栓柱脚( 见图1) 、四锚栓柱脚( 见图2) 、两锚栓柱脚( 见图3) 、六锚栓带剪力键柱脚( 见图4) 、四锚栓带剪力键柱脚( 见图5).设计时柱脚板下表面与混凝土基础顶面之间留有50mm 找平层,用于在安装时对立柱垂直度及柱顶标高进行调整( 见图6) .1. 2 传统安装方法传统安装方法为在柱脚板与基础顶面之间加垫铁进行调整,具体做法如下:( 1) 钢结构基础验收合格后,对放垫铁位置进行处理,柱脚各地脚螺栓放置1 ~2 组垫铁,最少不得小于1 组( 见图7、8、9) .基础铲麻面,垫铁槽要铲平,垫铁与基础接触面积不小于50%.( 2) 垫铁接触面应磨平,无氧化皮和飞边,光洁度和斜度要达到要求,平垫铁与斜垫铁配套使用调整高度,斜垫铁成对使用,与平垫铁组成垫铁组,一般不超过四层,薄垫铁放在斜垫铁与平垫铁的中间,垫铁组高度一般为30 ~70mm.( 3) 垫铁组应露出柱脚板10 ~ 30mm,每垫铁组伸入柱脚板底面的长度,均应超过地脚螺栓.各垫铁组顶面的标高应与柱脚底面实际安装高度一致.( 4) 垫铁均采用水平尺找平,平垫铁顶水平度允差为2mm /m.( 5) 就位立柱: 垫铁找平完以后,安装就位立柱.立柱吊装就位以后,柱脚板下利用两组( 成90角) 斜铁找平,远处用经纬仪找垂直度,垂直度找好以后,调整各组垫铁,保证垂直度不变的前提下,要求每组垫铁与立柱地脚板下表面严密接触,验收时用2. 5P 手锤敲击,无松动为合格.最后,拧紧地脚螺栓.( 6) 全部钢结构安装完成后,重新把紧地脚螺栓,垫铁组垫铁之间进行层间点焊固定,防止松动.柱脚板下表面与混凝土基础顶面之间空隙用细石混凝土进行二次灌浆,结构安装完成.2 无垫铁安装法我们结合国外以及中石化各建设公司结构施工经验,此次施工采用无垫铁安装,即在基础顶面用高强度无收缩灌浆料预制混凝土块代替垫铁,具体做法如下:( 1) 在基础上画出预制垫块的位置,对于没有剪力键预留孔的钢结构柱脚基础,在基础中部设置一个垫块,垫块顶尺寸为150 150mm( 见图10、11、12) ; 对于有剪力键预留孔的钢结构柱脚基础,宜在地脚螺栓之间设置 2 个垫块,垫块顶尺寸为100 100mm( 见图13、14、15) .( 2) 用手锤和钎子在安装垫块的位置凿出麻面,然后用水冲洗干净,然后在每个麻面部位放满清洁水,充分湿润基础砼,在制作垫块前除去积水.( 3) 用Q235B 钢板加工垫板,厚度为6 ~8mm,边长比垫块顶尺寸小10 ~20 mm,垫板必须要求平整光滑,并将表面和边缘打磨清理合格.( 4) 制作垫块前,先在基础上刷一层水泥浆,然后将木模( 或铁模板) 放在安装垫块的位置上,用高强度无收缩灌浆料分层施工,一般以两至三层为宜,每加一层,用橡皮锤捣打一层,达到表面平整,并略有出水现象为止.( 5) 在混凝土顶部放好垫板,用水准议测定垫板的标高,垫板上顶面标高即柱脚板下表面标高尺寸,标高误差应控制在2mm 以内,用水平仪测定垫板的水平度,纵、横向水平度误差应于0. 15mm/m 以内,有标准和水平度超差时,可通过调整垫板下面的砂浆厚度和用橡皮锤捣打垫铁来实现.( 6) 脱模修整支墩,施工完成后,垫板的上表面要比浆顶高出2 ~5mm,不得低于灌浆料座浆,并在周边进行45倒角.修整完成后,覆盖塑料薄膜养护,待4h 后开始在薄膜内少量淋水养护,待72h 后,即可进行钢结构安装工作.( 7) 就位立柱: 立柱吊装就位以后,远处用经纬仪找垂直度,垂直度找好以后,最后,拧紧地脚螺栓.待全部钢结构安装调整完成后,重新把紧地脚螺栓,柱脚板下表面与混凝土基础顶面之间空隙用细石混凝土进行二次灌浆,结构安装完成( 见图15) .3 两种施工方法的比较比较两种施工方法,无垫铁安装方法具有以下优点:( 1) 经济性较好.以本项目为例,钢结构共有立柱442个,如采用垫铁安装法,需10. 5t Q235 钢板,再加上垫铁加工费、焊接材料费、人工费等,比无垫铁安装法需多花费约11. 3 万元( 见表1) .( 2) 安装操作更加方便快捷.采用无垫铁安装,对混凝土基础面的平整度要求不高,不需要打磨垫铁基面槽,且吊装立柱时调整垂直度非常方便.( 3) 使用效果好.混凝土垫块稳定性更好,无振动,也不存在垫铁腐蚀.且无收缩灌浆料施工72h 后抗压强度可达到50MPa,可完全满足结构承重的要求.综上所述,钢结构安装采用无垫铁安装法可以节省材料、减少工序,施工质量也能完全保证,不失为一种提高工效、增收节支的好方法,可以在工程建设中广泛推广.。
氧压机组无垫铁安装施工工法
氧压机组无垫铁安装施工工法氧压机组无垫铁安装施工工法一、前言氧压机组无垫铁安装施工工法是一种新型的氧压机组安装方法，其特点是不需要使用传统的垫铁，减少了施工材料和施工时间，提高了施工效率和施工质量。
本文将详细介绍氧压机组无垫铁安装施工工法的工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点氧压机组无垫铁安装施工工法的特点主要有：1、无垫铁：该工法使用了特殊的优质橡胶板作为底座，取代传统的垫铁，消除了垫铁对氧压机组安放不平的影响，减少了材料和工艺成本。
2、安装快速：无垫铁的使用使得氧压机组的安装操作更加快速简便，大幅度缩短了安装时间。
3、提高稳定性：优质橡胶板具有较好的抗震、抗压和抗冲击能力，能够提高氧压机组的稳定性。
4、降低噪音和振动：橡胶材料能够有效吸收噪音和减少振动，改善了工作环境并保护了设备。
三、适应范围氧压机组无垫铁安装施工工法适用于各类氧压机组的安装工程，特别适用于地震区域和噪音敏感区域的工程项目。
四、工艺原理氧压机组无垫铁安装施工工法的原理是通过使用优质橡胶板作为底座，来调整氧压机组的安放高度和水平度，使其达到安装要求。
具体的工艺原理如下：1、施工工法与实际工程之间的联系：根据氧压机组的具体尺寸和重量，在施工现场进行精确测量，确定每个机组的安装高度和位置。
2、采取的技术措施：根据氧压机组的倾斜程度和水平度要求，调整橡胶板的厚度和坡度，以确保机组的稳定性和平衡性。
五、施工工艺氧压机组无垫铁安装施工工艺主要包括以下几个施工阶段：1、准备工作：清理施工现场，确定安装位置和高度。
2、安装橡胶板：根据施工图纸要求，将橡胶板切割成适当大小，并放置在安装位置上。
3、安装氧压机组：使用起重机具将氧压机组精确安放在橡胶板上。
4、调整水平度：使用水平仪和调节螺栓，调整氧压机组的水平度，确保其平衡稳定。
5、固定机组：将机组与橡胶板用螺栓进行固定。
无垫铁安装法
泵维护与检修杨雨松等编著 1 知识点九 无垫铁安装法
机器的自身重量及各地脚螺栓的拧紧力均由二次灌浆层来承受的安装方法称为无垫铁安装法。
其施工方法如下。
根据机器大小先在基础上均匀布置若干个小千斤顶（或临时垫铁组），再将机器吊装就位。
对底座上配有调整顶丝支承的机器应先在基础上进行调整钢垫预埋，再进行机器吊装就位，钢垫板预埋后其顶面水平度的允许偏差为1/1000。
机器就位后，先进行纵、横中心线位置找正，再通过调整千斤顶（临时垫铁组、调整顶丝）使机器的水平度及标高达到初调要求，最后向地脚螺栓预留孔中浇灌混凝土。
混凝土强度达到75%后，对机器进行二次调整，调整完毕，拧紧地脚螺栓，对机器底座进行二次灌浆。
二次灌浆应使用无收缩水泥砂浆。
图2-8临时支承形式
1一机器底座；2—小千斤顶；3—模板;4—二次灌浆层；5—基础
图2-9调整顶丝支承形式
1一基础；2—地脚螺栓；3—设备;4一调整螺钉；5—支承板
无垫铁安装时，机器吊装到基础上，机座的支承形式有两种，一是临时支承形式，如图2-8所示；二是调整顶丝支承形式，如图2-9所示。
对于临时支承形式安装，在二次灌浆时应用模板将千斤顶（临时垫铁组）和灌浆层隔开，二次灌浆层强度达到设计要求的75%以上时，打开模板取出千斤顶（临时垫铁组），同时用混凝土填实空洞，拧紧地脚螺栓，最后进行基础抹面。
对于用调整顶丝支承形式安装的在二次灌浆层强度达到设计要求的75%以后，应将调整顶丝松开。
无垫铁安装法调整方便、机座稳定性好，没有垫铁腐蚀、松动等现象。
它适用于机座底
面较平整的机器。
高级机泵无垫铁安装
机泵无垫铁安装
1.准备工作
1.1工具量具准备，水平尺200mm二个，钢卷尺2 mm二个，钢板尺1000mm一个，小千
斤顶4个，木板，铁皮若干，黄油200克，活动扳手300mm 一个，呆扳手若干。
2.操作步骤
2.1应进行对基础标高和预留孔中心距效验。
2.2 将设备放在基础上，用4个小千斤顶顶起，合乎标高后，再进行找水平。
2.3找好水平后，用黄油抹在千斤顶周围，并用铁皮包好，再用木板围好、以免灌浆时灌死。
2.4把地脚螺栓放入螺栓孔，并用黄油及废纸将螺栓头包住。
2.5进行灌浆，在灌浆时设备应比设计标高高出3~5毫米，预留出撤出千斤顶后的沉降量。
2.6混凝土上强度后撤出千斤顶
2.7水泥全干后，进行再次找正，并均匀上紧螺丝。
2.8水泥抹面
3.技术要求及注意事项
3.1 泵体位置要严格按施工图尺寸找正，纵横向±20mm
3.2如附近有泵应和原泵对齐。
3.3 水平要求按机泵安装标准，基础上不水平度5mm/m 或总长10 mm/m
3.4 灌浆时混凝土不要倒入千斤顶框内。
1、无垫铁施工(安装)
无垫铁安装:1、优缺点：调整方便、稳定性好、没有垫铁[wiki]腐蚀[/wiki]，二次灌浆比较烦琐。
适用于底座底面较平整的机器。
2、操作要点：2.1支撑工具（千斤顶、顶丝、临时垫铁）的数量和布置的位置要根据机器的重量、底座结构等计算确定好。
2.2支持顶丝用的钢垫板顶面水平度允差为2mm/m。
2.3二次灌浆务必用6磅手锤和专用打击捣浆工具捣实混凝土或砂浆。
2.4二次灌浆层达到设计强度的75[wiki]%[/wiki]以上时，方允许去掉支撑件，并同时复测机器的水平度。
还有补充一下垫铁安装：1、优缺点：安装和调整垫铁水平比较麻烦，要求比较高，存在垫铁腐蚀，应用面比较广泛，适用于大型机器。
2、操作要点： 2.1放置垫铁处要铲出麻面，麻点深度不小于10mm，每平方分米内有3~5个，水平度允差为2mm/m。
9 J! j7 b h5 V& j 2.2垫铁接触面应铣出，无氧化皮和飞边，光洁度和斜度达到要求。
2.3斜垫铁配对使用，与平垫铁组成垫铁组时，一般不超过四层，薄垫铁放在斜垫铁与平垫铁的中间，垫铁组高度一般为30~70mm. 2.4垫铁与基础接触面积不小于50%，平垫铁顶平面水平度允差为2mm/m，各垫铁组顶面的标高应与机器底面实际安装高度一致。
, y) d' @6 o, \( _; ]- l, 2.5机器找平后，垫铁组应露出机器底座10~30mm，每垫铁组伸入机器底座底面的长度，均应超过地脚螺栓。
2.6配对斜垫铁的搭接长度不应小于全长的3/4，其相互间的偏斜角应不大于3度。
- E# T8 J( G9 P- L( m4 H. {" h 2.7找平找正后，应检查垫铁无松动和垫铁之间及垫铁与底座之间的间隙符合规定，无问题后，垫铁组两侧进行层间电焊固定。
无垫铁安装施工工艺与有垫铁安装方法相比,具有经济、高效的特点,而且调整方便,稳定性好,没有垫铁腐蚀等优点。
工艺原理及特点1.1工艺原理无垫铁安装是利用安装用的小型千斤顶或临时垫铁,或机器上已有的安装用的顶丝来找平机器,然后用微膨胀水泥或无收缩水泥砂浆灌注并随即捣实二次灌浆层,待二次灌浆层达到设计强度的75%以上时,取出千斤顶、或临时垫铁填实空洞,或松顶丝,即可达到找平二、垫铁１．垫铁的作用：是把[wiki]设备[/wiki]的重量传递给基础，又可以通过调整垫铁的厚度将设备找平。
带你了解不用垫铁怎么安装机械设备
带你了解不用垫铁怎么安装机械设备
无垫铁安装示意图
无垫铁安装是指在设备安装中，不用垫铁的一种安装方法，广泛运用于大型设备安装中，优点是调整方便、稳定性好、节省费用。
机械设备采用无垫铁安装流程及注意事项：
（1）基础凿麻面：先清理基础表面油污和浮尘，凿坑直径30～50mm，间距100mm。
（2）放置临时垫铁：可用斜铁器、千斤顶、顶丝等,采用三点找平法，视情况增设辅助支点。
（3）设备就位：注意清理底座。
（4）找平找正初拧地脚螺栓：调整水平和标高，初拧至地脚螺栓紧固力的1/3。
（5）支模并湿润基础：支模高度应高出灌浆层上表面50mm左右，临时垫铁四周也支上模板，以便拆除。
（6）大流动度灌浆：应自流充满，连续进行，灌浆后24h无振动。
（7）养护拆模：视环境温度养护3天左右，再拆模。
（8）拧紧地脚螺栓并复测设备的标高和水平度。
（9）取出临时垫铁并将缺口处灌满。
(整理)大型离心压缩机组无垫铁安装工法
大型离心压缩机组无垫铁安装工法1、概述大型离心压缩要机组（简称压缩机组）是石油化工装置的心脏设备，它的安装精度高，提高机组的安装质量是关键，特别是底座与下机体的安装质量，是机组安装的重要环节，主要的施工工序，是机组能否一次试车成功，装置是否顺利化工投料的重要因素。
随着科学技术的进步，我国石油化工工业的飞速发展大型机组安装技术得到了发展和完善。
过去各种类型的大型机组采用有垫铁安装。
垫铁法安装技术工艺复杂、精度高、技术要求高，垫铁的预埋、研磨不但费工、费时，而且劳动强度大，又延长施工工期，垫铁重量占机组的2%，浪费大量钢材，斜垫铁的加工费用又很高。
采用垫铁法，机组的负荷实际只是垫付组承受，二次灌浆干固后砂浆都要发生收缩，砂浆与机组底座之间必然出现间隙，因此底与机组受到不均匀的反向负荷。
如果安装稍有不慎，就会使机组振动，甚至使机组不能长周期正常运转。
目前大型机组的安装中，大多数已采用无垫铁安装法。
机器的自重及地脚螺栓的拧紧力均由二次灌浆层来承担。
本工法是根据历年来国内外多项石油化工装置大型离心压缩机组安装施工经验编制。
2、工法特点2.1安装速度快、精度高、工作效率高、机组使用寿命长。
2.2机器变形小、施工周期短、工程质量好。
2.3简化了安装工序，把二次找正变为一次找正。
比传统垫铁安装快8~10天。
2.4机组找正调整方便、稳定性好。
2.5减少斜垫铁加工费用，节省垫铁钢材。
2.6没有垫铁腐蚀问题。
2.7省工、省时，工艺易于掌握。
3、适用范围3.1适用于大型机组底座为平面或框形结构的安装。
4 工艺原理大型机组重量及运转时所产生的载荷完全由灌浆层承受，并传送到基础中去。
本工法是利用安装用的小型千斤顶或机器上已有的安装顶丝找平机器。
用微膨胀混凝土（或无收缩水泥砂浆）灌注并随即捣实二次灌浆层，待二次灌浆层达到设计强度75%以上时，取出千斤顶填实空洞或松掉顶丝，并复测水平度及轴对中。
5 工艺流程及操作要点5.1工艺流程见图1图1 工艺流程5.2操作要点5.2.1施工工艺底座的结构等具体情况而定。
无垫铁安装规范
无垫铁安装规范
无垫铁安装规范是一项重要的工作，可以确保无垫铁的正确安装和使用，保证施工质量和安全性。
下面是无垫铁安装规范的一些要点，以供参考。
一、安装前准备
1. 了解设计图纸和相关规范要求，确保准备工作的正确性。
2. 准备必要的施工材料和设备，如电钻、扳手、铁锤等。
3. 进行施工区域的测量，并标识出无垫铁的具体位置和数量。
二、安装过程
1. 将无垫铁正确放置在所标识的位置上，确保与其他构件的垂直度和水平度。
2. 使用电钻在无垫铁和基础上打孔，并将膨胀螺栓或锚栓插入孔中。
3. 螺紧膨胀螺栓或锚栓，使之牢固连接无垫铁和基础，并检查其是否垂直、水平。
4. 安装结束后，检查无垫铁与其他构件的连接是否紧密，无松动现象。
三、安全注意事项
1. 在安装过程中，施工人员应穿戴好安全帽、手套等个人防护装备。
2. 在使用电钻和其他机械设备时，必须遵守相关安全操作规程，确保安全。
3. 施工现场应保持整洁，并设置明显的警示标志，以避免人员误入或发生意外。
4. 在安装过程中，应严格遵守相关的施工规范，确保无垫铁的安全和稳定。
以上是无垫铁安装规范的一些要点，施工人员在进行相关工作时应严格按照规范进行操作，以保证施工的质量和安全性。
同时，定期对无垫铁进行检查和维护，确保其长期的可靠性和使用效果。
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座浆法施工：座浆法简单地说就是在垫铁和基础之间座入混凝土砂浆，以达到垫铁安装的目的，提高垫铁的安装质量。
无垫铁施工是一种比较新的施工方法。
这种方法在保证施工质量的前提下，可以节约大量钢材。
无垫铁施工要求：
（1）无垫铁施工时的设备找平、找正、调标高时，可用斜垫铁、调整垫铁、调整螺钉等工具将设备的水平和标高调整到符合要求后，进行第二次灌浆（调整工具处不灌）。
（2）待灌浆层强度达到75％以上时，撤出调整工具，然后将留出的位置用灌浆料填实，并再次坚固地脚螺栓，复查设备精度。
最大区别，一个有垫铁，一个没有，有的成本高，没有的成本低。
但是个人建议您考虑一下要安装的物体转速和移动，防震条件怎么样，再做选择，如果只是学术了解，哪就无所谓了。
不过，帮人还是帮到底算了，两样的优点，缺点您再考虑一下：
无垫铁安装:
1、优缺点：调整方便、稳定性好、没有垫铁腐蚀，二次灌浆比较烦琐。
适用于底座底面较平整的机器。
2、操作要点：
2.1支撑工具（千斤顶、顶丝、临时垫铁）的数量和布置的位置要根据机器的重量、底座结构等计算确定好。
2.2支持顶丝用的钢垫板顶面水平度允差为2mm/m。
2.3二次灌浆务必用6磅手锤和专用打击捣浆工具捣实混凝土或砂浆。
2.4二次灌浆层达到设计强度的75%以上时，方允许去掉支撑件，并同时复测机器的平衡度。
垫铁安装：
1、优缺点：安装和调整垫铁水平比较麻烦，要求比较高，存在垫铁腐蚀，应用面比较广泛，适用于大型机器。
2、操作要点：
2.1放置垫铁处要铲出麻面，麻点深度不小于10mm，每平方分米内有3~5个，水平度允差为2mm/m。
2.2垫铁接触面应铣出，无氧化皮和飞边，光洁度和斜度达到要求。
2.3斜垫铁配对使用，与平垫铁组成垫铁组时，一般不超过四层，薄垫铁放在斜垫铁与平垫铁的中间，垫铁组高度一般为30~70mm.
2.4垫铁与基础接触面积不小于50%，平垫铁顶平面水平度允差为2mm/m，各垫铁组顶面的标高应与机器底面实际安装高度一致。
2.5机器找平后，垫铁组应露出机器底座10~30mm，每垫铁组伸入机器底座底面的长度，均应超过地脚螺栓。
2.6配对斜垫铁的搭接长度不应小于全长的3/4，其相互间的偏斜角应不大于3度。
2.7找平找正后，应检查垫铁无松动和垫铁之间及垫铁与底座之间的间隙符合规定，无问题后，垫铁。