无垫铁安装
氧压机组无垫铁安装施工工法
氧压机组无垫铁安装施工工法
氧压机组无垫铁安装施工工法
一、前言氧压机组无垫铁安装施工工法是一种新型的氧压机组安装方法，其特点是不需要使用传统的垫铁，减少了施工材料和施工时间，提高了施工效率和施工质量。本文将详细介绍氧压机组无垫铁安装施工工法的工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点氧压机组无垫铁安装施工工法的特点主要有：
1、无垫铁：该工法使用了特殊的优质橡胶板作为底座，取代
传统的垫铁，消除了垫铁对氧压机组安放不平的影响，减少了材料和工艺成本。2、安装快速：无垫铁的使用使得氧压机组
的安装操作更加快速简便，大幅度缩短了安装时间。3、提高
稳定性：优质橡胶板具有较好的抗震、抗压和抗冲击能力，能够提高氧压机组的稳定性。4、降低噪音和振动：橡胶材料能
够有效吸收噪音和减少振动，改善了工作环境并保护了设备。
三、适应范围氧压机组无垫铁安装施工工法适用于各类氧压机组的安装工程，特别适用于地震区域和噪音敏感区域的工程项目。
四、工艺原理氧压机组无垫铁安装施工工法的原理是通过使用优质橡胶板作为底座，来调整氧压机组的安放高度和水平度，使其达到安装要求。具体的工艺原理如下：1、施工工法
与实际工程之间的联系：根据氧压机组的具体尺寸和重量，在施工现场进行精确测量，确定每个机组的安装高度和位置。2、采取的技术措施：根据氧压机组的倾斜程度和水平度要求，调整橡胶板的厚度和坡度，以确保机组的稳定性和平衡性。
五、施工工艺氧压机组无垫铁安装施工工艺主要包括以下几个施工阶段：1、准备工作：清理施工现场，确定安装位置
高级机泵无垫铁安装
机泵无垫铁安装
1.准备工作
1.1工具量具准备，水平尺200mm二个，钢卷尺2 mm二个，钢板尺1000mm一个，小千
斤顶4个，木板，铁皮若干，黄油200克，活动扳手300mm 一个，呆扳手若干。
2.操作步骤
2.1应进行对基础标高和预留孔中心距效验。
2.2 将设备放在基础上，用4个小千斤顶顶起，合乎标高后，再进行找水平。
2.3找好水平后，用黄油抹在千斤顶周围，并用铁皮包好，再用木板围好、以免灌浆时灌死。
2.4把地脚螺栓放入螺栓孔，并用黄油及废纸将螺栓头包住。
2.5进行灌浆，在灌浆时设备应比设计标高高出3~5毫米，预留出撤出千斤顶后的沉降量。
2.6混凝土上强度后撤出千斤顶
2.7水泥全干后，进行再次找正，并均匀上紧螺丝。
2.8水泥抹面
3.技术要求及注意事项
3.1 泵体位置要严格按施工图尺寸找正，纵横向±20mm
3.2如附近有泵应和原泵对齐。
3.3 水平要求按机泵安装标准，基础上不水平度5mm/m 或总长10 mm/m
3.4 灌浆时混凝土不要倒入千斤顶框内。
无垫铁安装法
泵维护与检修杨雨松等编著 1 知识点九 无垫铁安装法
机器的自身重量及各地脚螺栓的拧紧力均由二次灌浆层来承受的安装方法称为无垫铁安装法。其施工方法如下。
根据机器大小先在基础上均匀布置若干个小千斤顶（或临时垫铁组），再将机器吊装就位。对底座上配有调整顶丝支承的机器应先在基础上进行调整钢垫预埋，再进行机器吊装就位，钢垫板预埋后其顶面水平度的允许偏差为1/1000。
机器就位后，先进行纵、横中心线位置找正，再通过调整千斤顶（临时垫铁组、调整顶丝）使机器的水平度及标高达到初调要求，最后向地脚螺栓预留孔中浇灌混凝土。
混凝土强度达到75%后，对机器进行二次调整，调整完毕，拧紧地脚螺栓，对机器底座进行二次灌浆。二次灌浆应使用无收缩水泥砂浆。
图2-8临时支承形式
1一机器底座；2—小千斤顶；3—模板;4—二次灌浆层；5—基础
图2-9调整顶丝支承形式
1一基础；2—地脚螺栓；3—设备;4一调整螺钉；5—支承板
无垫铁安装时，机器吊装到基础上，机座的支承形式有两种，一是临时支承形式，如图2-8所示；二是调整顶丝支承形式，如图2-9所示。对于临时支承形式安装，在二次灌浆时应用模板将千斤顶（临时垫铁组）和灌浆层隔开，二次灌浆层强度达到设计要求的75%以上时，打开模板取出千斤顶（临时垫铁组），同时用混凝土填实空洞，拧紧地脚螺栓，最后进行基础抹面。对于用调整顶丝支承形式安装的在二次灌浆层强度达到设计要求的75%以后，应将调整顶丝松开。
无垫铁安装法调整方便、机座稳定性好，没有垫铁腐蚀、松动等现象。
它适用于机座底
面较平整的机器。
泵组安装施工方法与要求
泵组安装施工方法与要求
1、泵组安装施工遇到产品本身有技术要求时，按照产品技术文件的要求安装；
2、泵组可采用有垫铁安装或无垫铁安装，视设备情况而定；
3、泵轴的轴线应水平，其位置标高要符合设计要求；
4、泵的轴线与电机轴的轴线，两轴线径向位移应达到规范标准；
5、泵的密封部位要严密，不能有泄漏现象；
6、泵与机座、机座与基础间要联接牢固，不准松动；
7、泵体安装时纵向、横向、水平方向要符合规范要求；
8、叶轮与泵外壳的间隙要符合设备技术文件的规定。不得有卡住或异常响声；
9、机座安装前，按要求放好垫铁。放置垫铁处（至周边约50mm）的基础表面应铲平，其水平度允许偏差为2mm∕m o垫铁与基础接触要均匀,其接触面积应不小于50%β平垫铁水平度的允许偏差为2mm∕m o垫铁表面应平整，无氧化皮、飞边等；
10、设备吊装时，按照制造厂指定的吊点标识系挂吊索具。泵基座上位后，进行初步找平，穿好地脚螺栓。地脚螺栓光杆部分应无油污和氧化皮，螺纹上涂上少量油脂，地脚螺栓应垂直无歪斜，地脚螺栓不应碰孔底，螺栓上任一部分离孔壁的距离不得少于15mm。符合要求后在24小时内对预留孔进行一次灌浆。灌浆前必须保证螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水都清除干净。灌浆料应比泵组基础标号高一等级，统一用H40灌浆料，灌浆要连续进行。在捣实预留孔中的混凝土时，不得使地脚螺栓歪斜或使机器产生位移。地脚螺栓孔灌浆混凝土强度达到75%以上时，方可进行地脚螺栓的紧固；
11、设备在一次灌浆养护期满后找平及找正，在靠近地脚螺栓的两侧各放置一组
垫铁，垫铁每组不超过四层，垫铁组高度一般为30~70mm。各垫铁组顶面的标高应与机器地面实际安装标高相符。垫铁之间距离超过500mm需增加辅助垫铁。机器找平后，垫铁组应露出底座10~30mm。地脚螺栓两侧的垫铁组，每块垫铁伸入机器底座地面的长度，均应超过地脚螺栓，且应保证机器的底座受力均匀。若机器底座的底面与垫铁接触宽度不够时，垫铁组放置的位置应保证底座坐落在垫铁组承压面的中部。配对斜垫铁的搭接长度应不小于全长的3/4其相互间的偏斜角应不大于3。。
除氧器无垫铁安装施工工法解析
除氧器无垫铁安装施工工法
1前言
除氧器在电厂设备安装中，由于其重量大、体积大、位置较高、连接的管路多、系统复杂，对机组安全稳定运行起到至关重要的作用，所以就决定了除氧器安装质量在机务系统设备安装中的重要地位。通过我们多年的施工经验，对除氧器无垫铁施工的工艺方法进行了总结，取得了成功并逐步得以完善。现予以整理，形成工法，以便推广应用。我公司在近几年承建的同煤大唐塔山发电厂1#机组等多台机组工程施工中，除氧器无垫铁施工工艺都得到了业主的好评。
2工法特点
2.1设备就位前，除氧器基础暂不施工，待除氧器就位验收合格后，再进行基础施工。
2.2在基础未进行浇灌前，利用角钢和土建预留钢筋对除氧器下台板和地脚螺栓进行定位，验收合格后进行基础浇灌，从而实现了除氧器安装就位的无垫铁施工。
2.3采用本工法节省了人力和物力。
3适用范围
本工法适用于除氧器、高低压加热器等设备的安装就位。
4工艺原理
设备就位前，基础暂不施工，待设备就位验收合格后，再进行基础施工。
5施工工艺流程及操作要点
5.1施工工艺流程
工艺流程如图5.1-1所示
图5.1-1 工艺流程图
5.2操作要点
5.2.1施工准备操作要点
1通过工程联系单的方式告知土建施工方提前将除氧器的基础预留，并将基础预置钢筋向设备拖拉的方向弯倒。
2按照图纸、规范、强条等编制无垫铁施工措施。
3根据设备布置情况确定设备吊装方式，并编制吊装措施。
4提前联系厂家将除氧器的支腿在厂家完成安装焊接工作。
5敷设好拖拉设备的轨道，在轨道上涂好启减小摩擦力作用的黄油。
6用槽钢[=14㎜制作好托拉除氧器的滑槽，滑槽前端的上面和两个侧面要求向外圆滑挝起，防止与轨道发生摩擦。
1、无垫铁施工(安装)
无垫铁安装:
1、优缺点：调整方便、稳定性好、没有垫铁[wiki]腐蚀[/wiki]，二次灌浆比较烦琐。适用于底座底面较平整的机器。
2、操作要点：
2.1支撑工具（千斤顶、顶丝、临时垫铁）的数量和布置的位置要根据机器的重量、底座结构等计算确定好。
2.2支持顶丝用的钢垫板顶面水平度允差为2mm/m。
2.3二次灌浆务必用6磅手锤和专用打击捣浆工具捣实混凝土或砂浆。
2.4二次灌浆层达到设计强度的75[wiki]%[/wiki]以上时，方允许去掉支撑件，并同时复测机器的水平度。
还有补充一下垫铁安装：
1、优缺点：安装和调整垫铁水平比较麻烦，要求比较高，存在垫铁腐蚀，应用面比较广泛，适用于大型机器。
2、操作要点： 2.1放置垫铁处要铲出麻面，麻点深度不小于10mm，每平方分米内有3~5个，水平度允差为2mm/m。9 J! j7 b h5 V& j 2.2垫铁接触面应铣出，无氧化皮和飞边，光洁度和斜度达到要求。
2.3斜垫铁配对使用，与平垫铁组成垫铁组时，一般不超过四层，薄垫铁放在斜垫铁与平垫铁的中间，垫铁组高度一般为30~70mm. 2.4垫铁与基础接触面积不小于50%，平垫铁顶平面水平度允差为2mm/m，各垫铁组顶面的标高应与机器底面实际安装高度一致。, y) d' @6 o, \( _; ]- l, 2.5机器找平后，垫铁组应露出机器底座10~30mm，每垫铁组伸入机器底座底面的长度，均应超过地脚螺栓。 2.6配对斜垫铁的搭接长度不应小于全长的3/4，其相互间的偏斜角应不大于3度。- E# T8 J( G9 P- L( m4 H. {" h 2.7找平找正后，应检查垫铁无松动和垫铁之间及垫铁与底座之间的间隙符合规定，无问题后，垫铁组两侧进行层间电焊固定。无垫铁安装施工工艺与有垫铁安装方法相比,具有经济、高效的特点,而且调整方便,稳定性好,没有垫铁腐蚀等优点。工艺原理及特点1.1工艺原理无垫铁安装是利用安装用的小型千斤顶或临时垫铁,或机器上已有的安装用的顶丝来找平机器,然后用微膨胀水泥或无收缩水泥砂浆灌注并随即捣实二次灌浆层,待二次灌浆层达到设计强度的75%以上时,取出千斤顶、或临时垫铁填实空洞,或松顶丝,即可达到找平
带你了解不用垫铁怎么安装机械设备
带你了解不用垫铁怎么安装机械设备
无垫铁安装示意图
无垫铁安装是指在设备安装中，不用垫铁的一种安装方法，广泛运用于大型设备安装中，优点是调整方便、稳定性好、节省费用。机械设备采用无垫铁安装流程及注意事项：
（1）基础凿麻面：先清理基础表面油污和浮尘，凿坑直径30～50mm，间距100mm。
（2）放置临时垫铁：可用斜铁器、千斤顶、顶丝等,采用三点找平法，视情况增设辅助支点。
（3）设备就位：注意清理底座。
（4）找平找正初拧地脚螺栓：调整水平和标高，初拧至地脚螺栓紧固力的1/3。
（5）支模并湿润基础：支模高度应高出灌浆层上表面50mm左右，临时垫铁四周也支上模板，以便拆除。
（6）大流动度灌浆：应自流充满，连续进行，灌浆后24h无振动。
（7）养护拆模：视环境温度养护3天左右，再拆模。
（8）拧紧地脚螺栓并复测设备的标高和水平度。
（9）取出临时垫铁并将缺口处灌满。
(整理)大型离心压缩机组无垫铁安装工法
大型离心压缩机组无垫铁安装工法
1、概述
大型离心压缩要机组（简称压缩机组）是石油化工装置的心脏设备，它的安装精度高，提高机组的安装质量是关键，特别是底座与下机体的安装质量，是机组安装的重要环节，主要的施工工序，是机组能否一次试车成功，装置是否顺利化工投料的重要因素。随着科学技术的进步，我国石油化工工业的飞速发展大型机组安装技术得到了发展和完善。
过去各种类型的大型机组采用有垫铁安装。垫铁法安装技术工艺复杂、精度高、技术要求高，垫铁的预埋、研磨不但费工、费时，而且劳动强度大，又延长施工工期，垫铁重量占机组的2%，浪费大量钢材，斜垫铁的加工费用又很高。采用垫铁法，机组的负荷实际只是垫付组承受，二次灌浆干固后砂浆都要发生收缩，砂浆与机组底座之间必然出现间隙，因此底与机组受到不均匀的反向负荷。如果安装稍有不慎，就会使机组振动，甚至使机组不能长周期正常运转。
目前大型机组的安装中，大多数已采用无垫铁安装法。机器的自重及地脚螺栓的拧紧力均由二次灌浆层来承担。
本工法是根据历年来国内外多项石油化工装置大型离心压缩机组安装施工经验编制。
2、工法特点
2.1安装速度快、精度高、工作效率高、机组使用寿命长。
2.2机器变形小、施工周期短、工程质量好。
2.3简化了安装工序，把二次找正变为一次找正。比传统垫铁安装快8~10天。
2.4机组找正调整方便、稳定性好。
2.5减少斜垫铁加工费用，节省垫铁钢材。
2.6没有垫铁腐蚀问题。
2.7省工、省时，工艺易于掌握。
3、适用范围
3.1适用于大型机组底座为平面或框形结构的安装。
4 工艺原理
无垫铁安装规范
无垫铁安装规范
无垫铁安装规范是一项重要的工作，可以确保无垫铁的正确安装和使用，保证施工质量和安全性。下面是无垫铁安装规范的一些要点，以供参考。
一、安装前准备
1. 了解设计图纸和相关规范要求，确保准备工作的正确性。
2. 准备必要的施工材料和设备，如电钻、扳手、铁锤等。
3. 进行施工区域的测量，并标识出无垫铁的具体位置和数量。
二、安装过程
1. 将无垫铁正确放置在所标识的位置上，确保与其他构件的垂直度和水平度。
2. 使用电钻在无垫铁和基础上打孔，并将膨胀螺栓或锚栓插入孔中。
3. 螺紧膨胀螺栓或锚栓，使之牢固连接无垫铁和基础，并检查其是否垂直、水平。
4. 安装结束后，检查无垫铁与其他构件的连接是否紧密，无松动现象。
三、安全注意事项
1. 在安装过程中，施工人员应穿戴好安全帽、手套等个人防护装备。
2. 在使用电钻和其他机械设备时，必须遵守相关安全操作规程，确保安全。
3. 施工现场应保持整洁，并设置明显的警示标志，以避免人员误入或发生意外。
4. 在安装过程中，应严格遵守相关的施工规范，确保无垫铁的安全和稳定。
以上是无垫铁安装规范的一些要点，施工人员在进行相关工作时应严格按照规范进行操作，以保证施工的质量和安全性。同时，定期对无垫铁进行检查和维护，确保其长期的可靠性和使用效果。
设备无垫铁安装方法
内容预览：
non-parallel installation of equipment 靠灌浆层传递设备重量的安装工艺。设备安装通常是在设备底座下安放垫铁，借调整垫铁厚度，使设备安装达到所要求的标高和水平，并且能使设备底座下的各个部分，在二次灌浆时都能灌满，以使设备的全部重量通过垫铁很均匀地传递到基础上。无垫铁安装法是把找平、找正、找标高的调整工作利用斜铁或螺栓调正垫铁来进行。当调正工作做完，地脚螺栓拧紧后即进行二次灌浆。在二次灌浆层养护期满，达到应有的强度后，把斜铁或调整垫铁拆去，再将其空出来的位置处灌以水泥砂浆，并再次拧紧地脚螺栓，同时复查标高水平和中心线的正确性。无垫铁安装应注意：设备的二次灌浆层……
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离心式压缩机组无垫铁安装及对中找正
罗生梅，刘丽荣
（兰州理工大学机电工程学院，甘肃兰州730050）
【摘要】：阐述了无垫铁安装法和轴的对中找正方法，分析出了两轴空间位置与跳动量之间的关系，导出了被调整轴调整量的计算公式，有效地解决了离心式压缩机组安装中的难题，实用价值高。
【关键词】：离心压缩机组；无垫铁安装；对中找正
1．概述
离心式压缩机组是石油化工装置的心脏设备，其安装质量直接关系到装置能否安全、平稳、长周期、满负荷的运行。在机组安装中，联轴器的对中找正质量直接影响机组的效能发挥及其使用寿命，联轴器的对中找正非常重要，必须采取切实有效的方法加以控制。过去离心压缩机组采用有垫铁安装，技术工艺复杂、劳动强度大、施工工期长、成本高，且采用垫铁法，机组的负荷实际只由垫铁组承受，二次灌浆层干固后砂浆都要发生收缩，砂浆与机组底座之间必然出现间隙，因此底座与机组受到不均匀的反向负荷，致使机组不能长周期正常运转[1]。采用无垫铁安装法，机组自重及地脚螺栓拧紧力均由二次灌浆层来承担，能很好地解决以上问题。
浅谈锅炉转机无垫铁找正安装新技术
浅谈锅炉转机无垫铁找正安装新技术
发布时间：2022-05-26T07:59:16.147Z 来源：《福光技术》2022年11期作者：滕为东
[导读] 锅炉转机属于基础锅炉设备，运行效果直接关系到了锅炉系统运行效率和质量，可见技术人员需要做好锅炉转机无垫铁找正安装工作，并且应用科学技术方案。
华电能源股份有限公司富拉尔基发电厂黑龙江省齐齐哈尔市 161041
摘要：锅炉转机属于基础锅炉设备，运行效果直接关系到了锅炉系统运行效率和质量，可见技术人员需要做好锅炉转机无垫铁找正安装工作，并且应用科学技术方案。为此，首先分析了常见的锅炉转机无垫铁找正安装技术，其次分析了锅炉转机无垫铁找正安装技术应用流程，以期为锅炉转机无垫铁找正安装提供参考。
关键词：锅炉转机；无垫铁找正安装技术；二次灌浆
引言
随着锅炉系统建设技术水平的日渐提高，越来越多企业形成了实用性、技术性较强的锅炉转机无垫铁找正安装方案，不但推动了找正安装技术的创新发展，还节约了人力资源和施工成本。在先进锅炉转机无垫铁找正安装技术的指导下，锅炉转机能够达到要求的运行水平及标高，从而满足锅炉系统安装运行要求。
1.锅炉转机无垫铁找正安装技术分析
1.1水泥模块找正技术
水泥模块找正技术为应用范围最广、应用频率最高的锅炉转机无垫铁找正安装技术，具有较强的适应性和实用性，并且制作好的水泥垫块能够再次应用，节省了安装成本和资源，有利于提高企业整体经济效益。需要通过设计图纸及公式计算出能够满足标高和水平情况要求的找正调平设备水泥垫块的位置、高度（标高一般小于2 mm）、厚度。确定制作数据后，通过水平仪等设备完成水泥垫块制作，水泥垫块在制作7天左右后可以达到使用标准。随后便可以通过在锅炉转机及找正调平设备中添加水泥垫块的方式，来调整设备高度，满足锅炉转机的找正调平要求。
压缩机机身安装法-无垫铁安装之调整螺钉法
压缩机机身的其它安装法
采用垫铁安装法，垫铁的加工、找正、校准以及调正占去了相当多的时间，而且安装误差也很大，而无垫铁安装，克服了上述缺点，它是用：①调整螺钉，②专用工具千斤顶，③定位螺帽来安装和校准的。
因此又可分为以下几种方法：
1、调整螺钉法
具体操作过程
a、调整螺钉被拧入到压缩机基础板或基座底架。这时压缩机基础上支承钢板位置的找平偏差应严格控制在10mm/m 以下。
b、当把压缩机或机身吊放在基础上时，调整螺钉从定位面向下伸出相同的长度（10～30mm）。
c、调整螺钉的位置紧靠地脚螺栓，如果地脚螺栓间距偏大，可在中间加适当数量的调整螺钉。
d、用所有调整螺钉轮流按高度和水平度（垂直度）来校正。
e、用厚度为0.1mm的塞尺检查调整螺钉与支承钢板的贴合是否严密。
f、调整螺钉位置校准之后，用防松螺帽固定的同时，须将调整螺钉螺纹部分用纸包上，然后灌浆，一次灌浆即成。
g、在最后拧紧地脚螺栓之前，混凝土干了之后，应将调整螺钉拧出2～3转。
对于调整螺钉和支承钢板，应严格地按下表的尺寸制作：
注（1）螺纹部分长度：
L0=B+H+80 mm
式中:B——压缩机基础板（底座）厚度；H—防松螺母高度。
（2）螺钉材料采用30＃钢（或35＃钢）。
（3）调整螺钉应尽量靠近地脚螺栓。
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1.调整螺钉法
图2-8 螺钉的尺寸图.jpg(17.8 KB, 下载次数: 0)
图2-8 螺钉的尺寸图
表2－2 螺钉和支承钢板的制作尺寸.jpg(43.02 KB, 下载次数: 0)表2－2 螺钉和支承钢板的制作尺寸
无垫铁钢结构安装施工工法
无垫铁钢结构安装施工工法
1.基础准备：在进行无垫铁钢结构安装施工前，需要先完成相关的基
础工作。包括基础的浇筑和养护，确保基础牢固，符合设计要求。
2.钢柱安装：首先，将预制好的钢柱运输到施工现场，并进行检查和
清理。然后，将钢柱放置到预定位置，并使用螺栓固定。
3.钢梁安装：在确定好钢柱位置后，将预制好的钢梁运输到现场。然后，将钢梁放置在钢柱上，并使用螺栓进行连接。
4.钢梁连接：当钢梁放置到钢柱上后，需要进行钢梁之间的连接工作。可以使用焊接、螺栓或者其他合适的连接方式。
5.钢板安装：完成钢梁连接后，可以进行钢板的安装。根据设计要求
和施工图纸，将钢板放置在钢梁上，并使用螺栓进行固定。
6.安全检查：在安装施工完成后，需要进行安全检查。检查所有连接
是否牢固，结构是否符合设计要求，并进行相应的调整和改正。
1.施工便利：无垫铁钢结构安装施工工法省去了垫铁或垫砖的环节，
简化了施工程序，减少了施工时间和人力成本。
2.节约材料：相比于传统的垫铁钢结构安装施工工法，无垫铁钢结构
安装施工工法使用的材料更少，减少了材料浪费。
3.提高安装效率：无垫铁钢结构安装施工工法可以提高施工效率，加
快工程进度，减少了不必要的排队等待。
4.灵活性强：无垫铁钢结构安装施工工法可以根据实际情况进行调整
和改变，适应不同的建筑结构和设计要求。
然而，无垫铁钢结构安装施工工法也存在一些局限性，如：
1.抗震性：与传统的垫铁钢结构相比，无垫铁钢结构的抗震性可能稍差，需要在设计和施工过程中加强相关措施。
2.焊接质量：由于无垫铁钢结构中需要进行大量的焊接工作，焊接质量对结构的影响较大，需要确保焊接工艺和焊接人员的水平。
无垫铁安装规范
无垫铁安装规范
无垫铁安装规范是指在没有垫铁的情况下进行铁轨安装的一种方法。它的目的是为了保证铁轨的安全性和稳定性。下面是无垫铁安装的一些规范要求：
1. 设备要求：无垫铁的安装必须使用适当的设备和工具，例如热力剪切机、气动螺丝刀、扳手等。
2. 人员要求：无垫铁的安装必须由经过培训和授权的人员来进行，他们必须熟悉无垫铁的安装工艺和操作规范。
3. 施工准备：在开始安装无垫铁之前，必须对轨道进行清理，并确保轨道的平整度和尺寸符合标准要求。
4. 安装方式：无垫铁的安装必须按照设计图纸和规范要求进行，安装间距和螺栓的紧固力度必须严格控制。
5. 紧固件要求：无垫铁的安装必须使用符合规范要求的紧固件，螺栓的材质和规格必须满足设计要求，并且要经过适当的防锈处理。
6. 紧固件安装：紧固件的安装必须按照顺序进行，要确保螺栓与轨道的接触面积充分，紧固力度要均匀，并且要经过预紧、拧紧和锁紧的过程。
7. 安装质量控制：无垫铁的安装必须经过质量检查和验收，包括安装间距、紧固件的紧固力度和材料的合格性等方面。
8. 安全措施：无垫铁的安装必须遵守安全规范，工作人员必须佩戴适当的安全装备，如安全帽、安全鞋等。
9. 安装记录：无垫铁的安装必须做好相关记录，包括施工人员、工作时间、安装规范和监测数据等信息。
10. 后续维护：无垫铁的安装完成后，必须进行定期的维护和
检修，及时处理任何出现的问题，并做好记录。
总之，无垫铁安装的规范要求对于铁路运输的安全性和可靠性起到至关重要的作用。只有严格遵守规范要求，科学施工，才能确保铁轨的安全运行。
关于机械转动设备无垫铁安装的工艺
2、美国石油协会规范API686——机械设备安装和安装设计 2.6.6节中明确规定不能采用有垫铁灌浆，而必须采用无垫铁 灌浆。
中国核工业第二三建设公司
中国核工业第二三建设公司
中国核工业第二三建设公司
中国核工业第二三建设公司
3、化工机器安装工程施工及验收规范第3.2节也有对无垫铁安 装的做出了要求。
中国核工业第二三建设公司
浆。
此方法有以下缺点：
1、正式垫铁和设备底座之间无法避免的会产生一定缝隙 ；
2、会产生设备底座在垫铁处局部受力，形成“硬点”；
3、正式垫铁随时间推移将产生锈蚀，导致地脚螺栓周围 受力不均匀；
4、由于正式垫铁的安装、调整和地脚螺栓坑以及正式垫 铁灌浆养生时间较长，一般要持续1个月以上，等到对 整个基础灌浆时，安装引入前已打磨除漆的基础底板和 垫铁将会再次锈蚀，不利于整个基础灌浆时二次浆料与 它们的牢固结合，影响基础与设备中的国核整工业体第二性三建。设公司
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座浆法施工：座浆法简单地说就是在垫铁和基础之间座入混凝土砂浆，以达到垫铁安装的目的，提高垫铁的安装质量。
无垫铁施工是一种比较新的施工方法。这种方法在保证施工质量的前提下，可以节约大量钢材。无垫铁施工要求：
（1）无垫铁施工时的设备找平、找正、调标高时，可用斜垫铁、调整垫铁、调整螺钉等工具将设备的水平和标高调整到符合要求后，进行第二次灌浆（调整工具处不灌）。
（2）待灌浆层强度达到75％以上时，撤出调整工具，然后将留出的位置用灌浆料填实，并再次坚固地脚螺栓，复查设备精度。
最大区别，一个有垫铁，一个没有，有的成本高，没有的成本低。
但是个人建议您考虑一下要安装的物体转速和移动，防震条件怎么样，再做选择，如果只是学术了解，哪就无所谓了。
不过，帮人还是帮到底算了，两样的优点，缺点您再考虑一下：
无垫铁安装:
1、优缺点：调整方便、稳定性好、没有垫铁腐蚀，二次灌浆比较烦琐。适用于底座底面较平整的机器。
2、操作要点：
2.1支撑工具（千斤顶、顶丝、临时垫铁）的数量和布置的位置要根据机器的重量、底座结构等计算确定好。
2.2支持顶丝用的钢垫板顶面水平度允差为2mm/m。
2.3二次灌浆务必用6磅手锤和专用打击捣浆工具捣实混凝土或砂浆。
2.4二次灌浆层达到设计强度的75%以上时，方允许去掉支撑件，并同时复测机器的平衡度。垫铁安装：
1、优缺点：安装和调整垫铁水平比较麻烦，要求比较高，存在垫铁腐蚀，应用面比较广泛，适用于大型机器。
2、操作要点：
2.1放置垫铁处要铲出麻面，麻点深度不小于10mm，每平方分米内有3~5个，水平度允差为2mm/m。
2.2垫铁接触面应铣出，无氧化皮和飞边，光洁度和斜度达到要求。
2.3斜垫铁配对使用，与平垫铁组成垫铁组时，一般不超过四层，薄垫铁放在斜垫铁与平垫铁的中间，垫铁组高度一般为30~70mm.
2.4垫铁与基础接触面积不小于50%，平垫铁顶平面水平度允差为2mm/m，各垫铁组顶面的标高应与机器底面实际安装高度一致。
2.5机器找平后，垫铁组应露出机器底座10~30mm，每垫铁组伸入机器底座底面的长度，均应超过地脚螺栓。
2.6配对斜垫铁的搭接长度不应小于全长的3/4，其相互间的偏斜角应不大于3度。
2.7找平找正后，应检查垫铁无松动和垫铁之间及垫铁与底座之间的间隙符合规定，无问题后，垫铁